安裝監(jiān)理實施細則剖析

1、、編制監(jiān)理實施細則的依據(jù)1、監(jiān)理合同、監(jiān)理規(guī)劃；2、施工圖紙、相應(yīng)的標準圖集；3、國家和地方現(xiàn)行相關(guān)法律法規(guī)和標準。二、監(jiān)理工作的預(yù)控要點：1. 審核設(shè)計圖紙、組織施工圖紙的設(shè)計交底會審核和熟悉施工圖紙，了解工程特點和工程質(zhì)量的要求。將圖紙中影響施 工進行、圖紙差錯和工程質(zhì)量問題匯總記錄形成文件，并及時組織設(shè)計交底會 議，做好設(shè)計變更和工程洽商等圖紙預(yù)控審核工作；2. 施工單位資質(zhì)的審核：分包單位的營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級證書、特殊行業(yè)施工許可證、國外 （境外）企業(yè)在國內(nèi)承包工程許可證。分包單位的業(yè)績。擬分包工程的內(nèi)容和范圍。專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。3. 對施工組織設(shè)計的審查

2、：質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保證的組織機構(gòu)。質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度。專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。4. 施工單位每道工序開始施工前的技術(shù)交底。工程每道工序開始前，監(jiān)理工程師應(yīng)參加施工單位對施工人員進行的技術(shù) 交底工作。監(jiān)理工程師應(yīng)明確該工序的施工難點、見證點、停止點及常見工程 質(zhì)量通病。5. 材料、配件及設(shè)備質(zhì)量控制使用的各種管材及管件，其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁厚薄均勻，內(nèi)外 壁光滑整潔，不得有傷殘、砂眼、裂紋，管材、管件應(yīng)有出廠合格證；使用的各種配件、附件（如水表、消火栓、噴頭等）其規(guī)要符合設(shè)計要 求、要有經(jīng)過自來水公司、消防局等業(yè)務(wù)部門確認的證明。所使用的閥門其規(guī) 格、型號和

3、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，熱水閥門應(yīng)符合溫度要求。閥門鑄造規(guī)矩、 表面光潔，無裂紋、開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密；采用的設(shè)備及管材均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定，審核出廠證明， 技術(shù)合格證或質(zhì)量保證書。設(shè)備應(yīng)有銘牌及安全認證。進口設(shè)備需經(jīng)國家商檢 部門檢驗合格；落實設(shè)備、器材訂貨時間、交貨條件及附加技術(shù)條件。了解、掌握對重 要設(shè)備的質(zhì)量控制、檢測手段、安裝工藝。電梯設(shè)備開箱檢查其外形、外觀應(yīng)與圖紙相符，完好無變形，無損壞；零 部件規(guī)格符合要求、數(shù)量齊全。各轉(zhuǎn)動、轉(zhuǎn)動部分活動靈活、功能可靠，必要 時應(yīng)根據(jù)條件對設(shè)備進行預(yù)裝配檢驗，如電梯轎廂與配重的導(dǎo)軌等，通過預(yù)裝 配做好調(diào)整，以保證安裝質(zhì)量。三、給排水工程質(zhì)量

4、控制要點1. 給水系統(tǒng)安裝監(jiān)理要點給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及材料必須 達到飲用水標準。給水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠圈接口、粘結(jié)接口、熱熔接口，專用 管件連接及法蘭連接形式。塑料管和復(fù)合管以及金屬管件閥門等的連接應(yīng)使用 專用管件連接，不得在塑料管上套絲。給水立管和裝有三個以上配水點的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。室內(nèi)給水管道必須按設(shè)計要求進行水壓試驗。當設(shè)計未注明時，各種材 質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。給水系統(tǒng)交付使用前進行通水試驗并做好記錄。給水引入端與排出管的水平凈距不得小于1m室內(nèi)給水管與排水管平行敷設(shè)時，兩管的

5、最小水平凈距離不得小于 0.5m，交叉敷設(shè)時垂直凈距不得小于0.15m。給水立管應(yīng)敷設(shè)在排水管上方，若給水管必須敷設(shè)在排水管下方時，給 水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的三倍。給水水平管道應(yīng)有2%。5%。的坡度坡向泄水裝置。管道支、吊架安裝平整牢固。生活給水系統(tǒng)的調(diào)試運行：試壓合格后排盡水，用2030mg/L濃度的含氯水進行消毒，在管道內(nèi)停留 24h后放盡。然后用符合生活飲用水要求的自來 水進行沖洗，并取樣送衛(wèi)生防疫部門檢驗合格后方準交付。再將水池內(nèi)放滿水， 進行水池、水泵、管路聯(lián)合試運行，保證每個用水點有足夠的壓力及水量，整 個系統(tǒng)運行正常，無跑、冒、滴、漏、滲等現(xiàn)象2. 室內(nèi)排水系統(tǒng)

6、安裝監(jiān)理要點：排水管管材管件應(yīng)符合設(shè)計要求，有出廠合格證。塑料排水管內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋、管壁厚薄均勻，色澤一致。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無毛刺，承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。隱蔽及埋地的排水系統(tǒng)在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度不低于底 層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)，如設(shè)計無要求時，伸縮 節(jié)間距不得大于4m排水立管及水平干管均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管管徑的 2/3，通球率必須達到100%在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下 列規(guī)定： 在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口，但在最底層和衛(wèi)生潔具的最高層 必須設(shè)置。

7、檢查口中心高度距操作地面 1m,允許偏差20mm檢查口的朝向應(yīng)便 于維修，安裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門； 在連接及兩個以上大便器或三個及三個以上衛(wèi)生潔具的污水橫立管上應(yīng) 設(shè)置清掃口。當污水管在樓板下懸掛敷設(shè)時，可將清掃口設(shè)置在上一層樓地面上。污水管起點的清掃口與管道相垂直的距離不得 200mm若污水管起點設(shè)置堵 頭代替清掃口時，與墻面距離不得400mm 在轉(zhuǎn)角小于135的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。 污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。埋在地下或地板下的排水檢查口應(yīng)在檢查井內(nèi)，井底表面標高應(yīng)與檢查 口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5%。的坡度坡向檢查口。金屬排水管道上

8、吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。規(guī)定間距：橫管不2m立管不3m,樓層高度小于或等于4m,立管上可安裝一個固定件，立管底部的彎 管處應(yīng)設(shè)置支墩或、采取固定措施。排水通氣管不得與風道或或煙道相連接，且應(yīng)符合下列規(guī)定： 通氣管應(yīng)高出屋面30mm但必須大于最大積雪厚度； 在通氣管出口 4m以內(nèi)有門窗時，通氣管應(yīng)高出門窗600mm或引向門窗一 側(cè)； 在經(jīng)常有人停留的平屋面上，通氣管應(yīng)譏出屋面2m并根據(jù)防雷要求設(shè)置。通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)采用45三通或45 彎頭連接，并應(yīng)在垂直管道頂部設(shè)置清掃口。(11) 用于室外排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用 45三通或45

9、四通和90斜三通或90斜四通。立管與排出管端部的連接應(yīng)采用兩 個45彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90彎頭。(12) 埋地管道的管溝，應(yīng)底面平整，無突出的尖硬物，對塑料管可做100150mm 砂墊層，墊層寬度不小于管徑的2.5倍,坡度與管道坡度相同。(13) 排出管及排水橫管在穿越建筑物承重墻或基礎(chǔ)時，要預(yù)留孔洞，其管頂上部的凈空高度不得小于房屋的沉降量，并且不小于0.15m。排出管穿過地下室或地下構(gòu)筑物的墻壁時，應(yīng)采取防水措施。圍排水系統(tǒng)竣工后做通水試驗，按給水系統(tǒng)1/3配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口有無滲漏。(15)雨水管道不得與生活污水管道相連接。3. 衛(wèi)生潔具安裝監(jiān)理要點：

10、衛(wèi)生潔具按裝前根據(jù)設(shè)計要求和土建確定的基準線，確定好衛(wèi)生潔具的 標咼。所有與衛(wèi)生潔具連接的管道水壓、灌水試驗已完畢，并辦好隱蔽、預(yù)檢 手續(xù)，衛(wèi)生潔具安裝應(yīng)待室內(nèi)裝修基本完成后再進行安裝。進入現(xiàn)場的衛(wèi)生潔具、配件必須具有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型 號及性能檢測報告，符合國家技術(shù)標準或設(shè)計要求。對進場的所有衛(wèi)生潔具的 品種、規(guī)格、外觀等進行檢查，包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。配合土建單位做好前期的預(yù)留預(yù)埋工作，衛(wèi)生潔具安裝前，檢查復(fù)核預(yù) 留預(yù)埋件或孔洞的準確性。衛(wèi)生潔具安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏，地漏 水圭寸高不得小于

11、50mm衛(wèi)生潔具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗。小便槽沖洗管應(yīng)采用鍍鋅管或硬質(zhì)塑料管。沖洗孔應(yīng)斜下方安裝，沖洗 水流同墻面成45度。鍍鋅鋼管鉆孔后應(yīng)進行二次鍍鋅。衛(wèi)生潔具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密 平穩(wěn)。衛(wèi)生潔具給水配件完好、無損傷，接口嚴密，啟閉部分靈活。(11) 與排水橫管連接的個衛(wèi)生潔具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定 措施，管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施。(12) 連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位 置正確、牢固，與管道的接觸應(yīng)平整四、電氣工程質(zhì)量控制要點1電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)監(jiān)理要點：計量箱和各類箱體的

12、高度參見各系統(tǒng)圖、材料表或圖紙說明。在磚墻內(nèi)配暗管，應(yīng)在砌磚時密切與土建配合做好預(yù)留洞、槽、埋管等 的工作，如剔槽宜用機械進行，槽寬應(yīng)為管外徑的1.2倍，只允許在墻體上垂直開槽，不得水平剔槽敷設(shè)線管。各種暗裝箱、盒應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的標高找正， 并用水泥砂漿固定好，然后進行配管，箱盒外口應(yīng)與抹灰面齊平。配管穿過現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的墻體、模板或設(shè)備基礎(chǔ)時應(yīng)預(yù)非比管外徑略大的套 管，套管兩端應(yīng)伸出模板各50mm并將管口封堵，以防止砂漿進入管內(nèi)。如為 直埋短管，其伸入兩端必須套好絲扣，以便接管。暗配管彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的 6倍，埋于地下或現(xiàn)澆混凝土樓板時， 不應(yīng)小于管外徑的10倍，彎曲處不應(yīng)有折皺。金屬導(dǎo)管必須

13、接地可靠，鍍鋅鋼導(dǎo)管、可繞性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊 焊接跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡之間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不 小于4mm2,金屬導(dǎo)管嚴禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于 2mm的鋼導(dǎo)管不得套 管熔焊連接，套管長度宜為管外徑的1.53倍。管與管的對接應(yīng)位于套管中心， 套管采用焊接時，焊縫應(yīng)牢固嚴密。(7)PVC管應(yīng)光滑，管與管連接應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用 膠。套管長度為管外徑的1.53倍，管與管的對口應(yīng)位于套管中心處，埋入混 凝土內(nèi)時，應(yīng)先采用保護措施，防止機械性損傷，管與盒連接應(yīng)用鎖母連接， 接口應(yīng)牢固嚴密。PVC管的材質(zhì)必須符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定，內(nèi)外徑應(yīng)符合國家統(tǒng)

14、一標 準，管徑壁厚應(yīng)均勻一致，無凸棱、凹陷、氣泡等缺陷。（9）PVC導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時，應(yīng)采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度大于15mm當設(shè)計無要求時，埋設(shè)在墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的 絕緣導(dǎo)管采用中型以上的導(dǎo)管。開關(guān)盒的設(shè)置由開關(guān)的安裝位置決定，開關(guān)距地高度為1.3m，安裝在門旁距門開啟方向距門框邊水平距離 0.150.2m。安裝暗板或蹺板的開關(guān)盒，應(yīng) 在室內(nèi)距地坪1.3m處敷設(shè)，并以開關(guān)盒的下沿為準。（11）當施工不當造成導(dǎo)管與盒（箱）連接時露出管口過長及管口進入盒（箱） 不順直，或者管口脫出盒（箱）均應(yīng)進行修補，以達到符合管與盒（箱）連接 標準的規(guī)定。（12）埋后的盒（箱）

15、歪斜，或者里進外出嚴重的，應(yīng)根據(jù)具體情況進行整修。 應(yīng)在預(yù)超時埋時按建筑標高線進行控制，以免對管子敷設(shè)的質(zhì)量造成更大影響， 當敷設(shè)好的器具盒與其它管路安全距離敷設(shè)不符合規(guī)定時，應(yīng)及時移動盒位置， 使之有足夠的安全距離。管子敷設(shè)及修整后，配管之路應(yīng)習(xí)成一體，嚴禁出現(xiàn) 管壁外露及中間斷路和管壁出現(xiàn)裂縫、孔洞、殘缺和管入盒（箱）不符合規(guī)定 等缺陷，并應(yīng)將施工中造成的孔、洞、溝、槽等修補完整2. 電線、電纜穿管和線槽敷線監(jiān)理控制要點：穿線應(yīng)在土建抹灰粉刷結(jié)束后進行，穿線時應(yīng)先將管內(nèi)雜物清理干凈。 三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)，不同回路、不同電壓等 級和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)

16、管內(nèi)，同一交流回路的電線應(yīng)穿于同 一金屬導(dǎo)管內(nèi)，管內(nèi)電線不得有接頭。管內(nèi)導(dǎo)線總截面積（包括外護層）不應(yīng)超過管截面積的 40%對穿管敷設(shè) 的絕緣導(dǎo)線。其額定電壓不應(yīng)低于500V。單股銅芯線與電氣器具的端子可直接連接，截面積超過2.5mm2多股銅線連接應(yīng)采用焊接或壓接端子再與電氣器具連接。當采用多相供電時，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致， 既保護地線（PE線）應(yīng)是黃綠相間色，零線用淡藍色，相線用：A相一一黃色,B相一一綠色，C相一一紅色。照明線路絕緣測試采用500V,量程0500血的兆歐表，低壓電線和電纜， 線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于 0.5M Q。電線、電纜的回路標記清晰，

17、編號準確。3. 燈具安裝監(jiān)理控制要點：燈具安裝前屋頂、樓板施工完畢，無滲漏，頂棚、墻面的抹灰、室內(nèi)裝 飾涂刷及地面清理工作已完成，門窗齊全。有可能損壞已安裝燈具或燈具安裝 后并不能再進行施工的裝飾工作應(yīng)全部結(jié)束，相關(guān)回路管線敷設(shè)到位、穿線檢 查完畢。核對進場燈具的標稱型號參數(shù)是否符合要求，并檢查產(chǎn)品合格證，普通 燈具有安全認證標志，照明燈具使用的導(dǎo)線電壓等級不低于交流500V,采用鋼管作燈具吊管時，鋼管內(nèi)徑不小于100mm燈具所使用的燈泡功率應(yīng)符合安裝說 明要求。燈具重量大于3Kg時，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上，燈具固定要求牢固可 靠，不使用木楔，每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于兩個。安裝白織燈泡的

18、吸頂燈具，燈泡不能緊貼燈罩，等燈泡與絕緣臺間距離 小于5mm時，燈泡與絕緣臺之間要采用隔熱措施，安裝在重要場所的大型燈具 的玻璃罩，應(yīng)采取防止玻璃碎裂后下濺落的措施。燈具安裝完成后按要求做好成品保護工作。4. 開關(guān)插座安裝監(jiān)理控制要點：開關(guān)插座安裝前土建墻面墻面裝飾施工全部結(jié)束，門窗齊全。各種管路、 盒子敷設(shè)完成，部分內(nèi)陷較大及錯位嚴重的接線盒整改完成。線路的導(dǎo)線已穿 線完畢，絕緣測試符合要求。開關(guān)、插座規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，產(chǎn)品合格證和3C認證齊全。3、明開關(guān)要安裝在相線上，安裝位置高度符合設(shè)計要求，距門框邊為0.150.2m.,同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列，開關(guān)的通斷位置一致，

19、操作靈活、 接觸可靠。交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應(yīng)有明顯的區(qū)別， 切必須選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座。開關(guān)插座安裝時：單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接， 左孔或下孔與零線連接，單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與 零線連接，接地線在上孔。接地或接零線在插座間并不串聯(lián)連接。接插有觸電危險家用電器的電源時，采用能斷開電源的帶開關(guān)插座，開 關(guān)斷開相線，潮濕場所采用密封型并帶保護地線觸頭的保護型插座，安裝高度 不低于1.5m。不采用安全型插座時，兒童經(jīng)?；顒訄鏊惭b的高度不小于1.8M。暗裝的開關(guān)、插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整

20、潔、無碎裂、 劃傷，裝飾帽齊全。5. 配電箱安裝監(jiān)理要點：裝配電箱隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好安裝位置，明裝配電箱及暗裝配電箱盤面應(yīng) 在圖鑒抹灰、油漆全部完工后施工。進場的設(shè)備及材料符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標準，符合設(shè)計要求。實 行生產(chǎn)許可證和安全認證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認證標志，相關(guān)材 證資料齊全。設(shè)備有銘牌，注明廠家、型號。設(shè)備箱體外觀檢查良好，無變形， 油漆良好無剝落，相關(guān)附件符合要求。電箱安裝位置正確，部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配，暗裝配電箱 箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完成箱（盤）內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象，導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。 墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)

21、線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。箱（盤）內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動 作電流不大于30mA動作時間不大于0.1S。箱（盤）內(nèi)，分別設(shè)置零線（N）和 保護地線（PE）匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。箱（盤）內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標識正確，箱（盤）安裝牢固，垂直度允許偏差為0.15%,做好成品保護工作&建筑物照明通電試運行：照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制要與照明配電箱及回路的標志一致，開關(guān) 與燈具控制順序相對應(yīng)。公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間為 24h,民用住宅照明系統(tǒng)通電連 續(xù)試運行時間為8h。所有照明燈具均開啟，沒2h記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)試運 行時間內(nèi)

22、無故障。7.防雷、接地、等電位安裝監(jiān)理要點：接地裝置所用材料：圓鋼、鋼管、角鋼、扁鋼等應(yīng)有出廠合格證明及質(zhì) 量保證書，鍍鋅層良好，不得有劃傷和鍍鋅層剝落現(xiàn)象。表面無凹陷、無裂紋、 無縮孔、無重皮等缺陷。人工接地裝置或利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設(shè)計 要求位置設(shè)測試點，測試接地裝置的接地電阻必須符合設(shè)計要求.接地裝置應(yīng)配合土建施工，隱蔽部分必須進行中間驗收，并作好驗收記 錄，接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計要求埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.6m。接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，并做防腐處理。裝置的焊接采用搭接焊，搭接長度符合以下要求： 扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的

23、2倍，不少于三面施焊； 圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊； 圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊； 扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊； 除埋設(shè)在混凝土中的焊接接頭外，有防腐措施。利用建筑物、構(gòu)筑物鋼筋做防雷引下線時，配合土建施工按設(shè)計要求找 出全部鋼筋位置，用油漆做好標記，保證每層鋼筋上下進行貫通性連接，隨著 鋼筋專業(yè)逐層串聯(lián)焊接至頂層。引下線其上部與接閃器鋼筋必須焊接，焊接長 度符合要求。頂部的避雷針、避雷帶等必須與頂部外露的其他金屬物體連成一個整體 的電氣通路，且與避雷引下線連接可靠。避雷針、避雷帶位置正確，焊接固定的焊縫飽滿無遺

24、漏，焊接部位補刷 防腐油漆完整。避雷帶平正順直，固定點支持件間距均勻、固定可靠。支持件 如設(shè)計無要求按水平直線部分 05m1.0m彎曲部分0.3m0.5m設(shè)置。建筑物等 電位連接線和等電位聯(lián)結(jié)端子板采用銅質(zhì)材料。等電位聯(lián)結(jié)端子板截面不得小 于連接線截面，等電位聯(lián)結(jié)用的螺栓、墊圈、螺母等應(yīng)采用鍍鋅件。有進出建 筑物的金屬裝置、外來導(dǎo)電物、電力線路、通信線路及其他電纜均應(yīng)與總匯流 排做好等電位連接。五、消防系統(tǒng)安裝監(jiān)理要點檢查承包商按圖施工，認真組織技術(shù)交底，管道坐標、標高避免交叉， 管道合理排列。預(yù)埋件、預(yù)留洞尺寸、位置正確，管溝位置、深度、平直程度溝底管基 是否符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。消防管道

25、、箱、金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，附著 良好，無脫皮、起泡、漏涂現(xiàn)象，漆膜厚度均勻、色澤一致，無流淌及污染現(xiàn) 象。消防噴灑系統(tǒng)的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流批示器、水泵 結(jié)合器等主要組件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，配件齊全，鑄造規(guī)矩，表面光 潔，無裂紋，啟閉靈活，為正規(guī)廠家生產(chǎn)，有產(chǎn)品出廠合格證。噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀規(guī)矩，絲扣完整， 感溫包無破碎和松動，易熔片無脫落和松動，為正規(guī)廠家生產(chǎn)，有產(chǎn)品出廠合 格證。消火栓環(huán)狀管網(wǎng)應(yīng)處于正常通水狀態(tài)，且不受檢修時關(guān)閉閥門的影響。消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求，箱體表面平整、光潔，無銹蝕、 劃傷，箱門

26、開啟靈活。箱內(nèi)配件齊全。安裝時箱口要向外，閥門中心距地面為 1.2m，允許偏差為士 20mm閥門距箱底為140，距箱后內(nèi)面為100，允許偏差為 士 5mm栓閥外觀規(guī)矩、無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴密，密封填料完好，為正規(guī) 廠家生產(chǎn)，產(chǎn)品均有消防部門的制造許可證及出廠合格證。水流批示器一般設(shè)于每層的分支干管上。應(yīng)水平安裝，保證葉片活動靈 敏，其前后應(yīng)保持5倍管徑的直管段，安裝時注意水流方向與批示器箭頭一致。管道承口內(nèi)部及插口外部飛刺要鏟掉，污物應(yīng)用鋼絲刷清理干凈。鍍鋅碳素鋼管埋地鋪設(shè)前應(yīng)做好防腐處理。(11) 檢查承包商安裝的管件、閥門位置是否標準，閥桿是否垂直向上。(12) 直徑小于DN100的給

27、水管采用鍍鋅鋼管絲扣連接。(13) 水表、閥門及消火栓、消防結(jié)合器應(yīng)安裝在檢查井中，不得直接埋入土中；消火栓的頂部出口與井蓋面的距離不得大于400,超過時應(yīng)加短管補足；水表、閥門安裝要垂直，表面清潔，開關(guān)靈活。圍應(yīng)協(xié)助承包商邀請有關(guān)單位參加，做好給水管的試壓工作，標準如下： 消防及噴淋管道試驗壓力為一區(qū) 1.6Mpa,二區(qū)2.4Mpa，在30min內(nèi)壓力降不大 于0.05Mpa,再將試驗壓力降至工作壓力外觀檢查不滲漏為合格。最不利點的噴灑頭和消火栓的壓力和流量應(yīng)滿足設(shè)計要求。消防給水系統(tǒng)的調(diào)試運行：先作 管路沖洗，把水放盡；再將貯水池內(nèi)放滿水，進行消防泵、消防管路系統(tǒng)、消 火栓聯(lián)合試運行，試驗

28、時要同時試用消火栓不少于兩組；另外，要配合電氣人 員對消火栓箱中消防泵的自動控制系統(tǒng)和靈敏度進行試驗。六、電梯電氣裝置安裝質(zhì)量控制要點設(shè)備到場包裝、密封應(yīng)完好，開箱檢查清點設(shè)備、器材應(yīng)符合設(shè)計要求, 備件齊全、外觀完好，質(zhì)量保證資料和有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全。電梯供電電源必須單獨敷設(shè)。電氣設(shè)備和配線的絕緣電阻必須大于 0.5M Q。機房內(nèi)控制屏安裝布局合理，配線連接牢固，標志清晰，包扎緊密，絕 緣良好。電線管、槽安裝牢固，布局走向合理，附屬機架不帶金屬部分應(yīng)作防腐 處理，無遺漏。保護接地(接零)系統(tǒng)必須良好，跨接地線必須緊密牢固、無遺漏。電梯運行電纜必須綁扎牢固，排列整齊、無扭曲，其敷設(shè)長度必須保證

29、 轎廂在極限位置時不受力、不拖地。各種安全保護開關(guān)固定必須可靠，且不得采用焊接。與機械配合的各種安全開關(guān)，在各種限制條件時，必須可靠動作，并使電梯立 即停止運行。急停、檢修、程序轉(zhuǎn)換等按鈕和開關(guān)的動作必須靈活可靠。極限、限位、緩速裝置正確，功能必須可靠。(11) 轎廂自動門的安全觸板必須靈活可靠。(12) 井道內(nèi)的隨行電纜及其他運行部位在運行中嚴禁與任何部件碰撞或磨 擦。為達到上述質(zhì)量控制，電氣裝置安裝中要做好如下質(zhì)量通病防治 防止線管管口、線槽開空不平整，要求鋼管口應(yīng)鋸切，線槽側(cè)壁應(yīng)用孔 器開孔。 防跨接遺漏，電線管、槽及箱盒連接處的接地跨接線不可遺漏，若使用 銅導(dǎo)線跨接時，連接螺栓必須加彈

30、簧墊。防止隨行電纜扭曲，隨行電纜在安裝前應(yīng)預(yù)先自由懸吊，消除扭曲。為保證各種安全保護開關(guān)動作可靠，各種電氣安全保護裝置應(yīng)進行復(fù)查 和調(diào)整，固定位置的尺寸、間隙必須在規(guī)定控制尺寸范圍內(nèi)。七、通風與空調(diào)工程質(zhì)量控制要點1. 風管系統(tǒng)安裝質(zhì)量監(jiān)理控制要點；風管配制過程中可按監(jiān)理合同與甲方到制造廠監(jiān)督抽查制造施工質(zhì)量。重點是板材厚度、尺寸規(guī)格及材料是否符合設(shè)計要求。鍍鋅板材風管制作要點是拼接咬縫緊密、無孔洞、無脹裂缺陷。直管縱 向咬縫應(yīng)錯開、咬口密實。角鐵法蘭與風管鉚接時風管壁翻邊應(yīng)平整，寬度應(yīng) 均勻（玄6mm ）,法蘭四角處平整度1mm,法蘭平面平整度2mm。矩形風管彎管為內(nèi)弧形或內(nèi)斜線矩形管，邊長

31、 500mm應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流體， 導(dǎo)流材質(zhì)同風管，弧度與彎管角度一致，同一彎管的導(dǎo)流片弧長一致。復(fù)合材料風管（由合成樹脂、玻璃纖維布、填充料等組成）除考核制造 施工質(zhì)量、還要重點檢查增強風管強度的玻璃纖維布以及填充料的質(zhì)保資料。復(fù)合材料風管運到現(xiàn)場以及安裝之前要再檢查，重點是是否有運輸破損 或局部開裂，確認完好無異常后才能上架拼裝。風管吊裝后，其支、吊架規(guī)格和間距要符合要求，總長度 20M時要設(shè) 置防擺動的固定點。非保溫風管寬度800mm,長度超過1.2M應(yīng)加固。保溫管 寬度630mm,長度超過1.2M，也應(yīng)加固。風管穿越沉降縫時應(yīng)在兩端固定補風管安裝后必須牢固，位置、標高和走向符合設(shè)計要求，防火閥

32、、檢查 孔的設(shè)置要方便操作。風管系統(tǒng)要進行嚴密性試驗，采用漏光檢測確認，常規(guī)要求是； 、低壓系統(tǒng)2處/每10m內(nèi)； 16處/每100m內(nèi)。 、中壓系統(tǒng)1處/每10m內(nèi) 8處/每100m內(nèi)。抽檢20%為準，如不合格要加倍抽檢，直至合格風管及設(shè)備按設(shè)計要求進行保溫，保溫材料和厚度必須達到設(shè)計要求。風管及設(shè)備保溫釘應(yīng)均布，底面16只/M2，側(cè)面應(yīng) 10只/M2,頂面 6只/ M2,首行保溫釘距風管邊沿距離應(yīng)v 120mm。(11)風管及設(shè)備的連接處極易產(chǎn)生冷凝水，保溫層應(yīng)嚴密無裂縫。2. 通風機組系統(tǒng)安裝質(zhì)量監(jiān)理控制要點；核查機組的基礎(chǔ)尺寸、預(yù)埋件、標高、平整度均要符合圖紙要求后再就 位安裝。機組安

33、裝后重點檢查進出口方向是否正確，盤動葉輪是否有松緊、碰擦 或卡阻現(xiàn)象。防護網(wǎng)罩牢固可靠，軸承箱潤滑油適量，底座緊固牢靠。二皮帶輪輪寬中心平面偏移誤差 1mm傳動軸的水平度偏差為2/1000, 聯(lián)軸器同軸度傾斜誤差為0.2 /1000、徑向位移0.05mm檢查多組避振器的承載負荷應(yīng)均勻，其高度誤差w2 mm。試運轉(zhuǎn)的出風量應(yīng)達到設(shè)計圖紙的要求，以風量測試儀確認。3. 空調(diào)箱設(shè)備安裝質(zhì)量監(jiān)理控制要點；箱內(nèi)應(yīng)清潔無雜物，過濾網(wǎng)片無缺損，內(nèi)置風機緊定牢固，箱體拼縫嚴 實。安裝和接管后，其坐標、水平度檢查應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。重點是保 證冷凝水排放高度適當(玄150mm ),排水順暢。閥門、過濾器等應(yīng)有

34、可操作 和檢修的空間。壓力表安裝位置有利于觀察。進、出風口和外部風管應(yīng)柔性軟接，風管或水管應(yīng)有獨立支架?？照{(diào)箱試車驗收時，其運行噪音、循環(huán)風量和進、出風口溫差要符合設(shè) 計和技術(shù)要求。4. 風機盤管安裝質(zhì)量監(jiān)理控制要點；安裝前要進行水壓檢漏試驗和風機二速運轉(zhuǎn)試驗（避免安裝后故障返修）。風機盤管的水壓強度試驗值為系統(tǒng)工作壓力的 1.5倍，確認穩(wěn)壓2分鐘不 跌壓為合格。風機三速試運轉(zhuǎn)和溫控開關(guān)的動作靈敏度均要正確。風機盤管和吊桿的連接要裝避振器。重點檢查瑣緊螺母、橡膠墊片、彈簧等配件必須正確無誤。風機盤管安裝好后、機組與外部設(shè)備不得碰撞（尤其是循環(huán)風機部分）。還要防止施工雜物混入葉輪腔和冷凝水盤里。

35、以免損壞風機和堵塞排水管道。為確保承水盤內(nèi)冷凝水的順暢排放、 要確認盤的出水管端低于另一端 35mm冷凝水管的落差50 100mm。5. 消聲設(shè)備安裝質(zhì)量監(jiān)理控制要點；安裝前檢查內(nèi)、外部的整潔狀況，安裝過程注意防塵和防潮。檢查安裝方向是否正確，吊架是否匹配和牢固。消聲器前部要安裝柔性軟接， 長度150250mm。后部風管避免穿越高燥 聲區(qū)域。組合式消聲器組件安裝要符合設(shè)計和驗收規(guī)范的要求。&過濾設(shè)備安裝質(zhì)量監(jiān)理控制要點；安裝前要做滲漏檢查。安裝方向是否正確，拆卸和更換濾料是否方便。如果是液槽過濾設(shè)備，要注意密封液位的高度是否符合技術(shù)要求。如果是卷繞過濾設(shè)備，要注意濾料卷層的松緊程度。7. 空調(diào)水設(shè)備安裝質(zhì)量監(jiān)理控制要點；供、回水管道的強度試驗按圖紙要求實施，在試驗壓力下穩(wěn)壓10分鐘不跌壓為合格。管道系統(tǒng)的沖洗要達到進出水的水質(zhì)相近和無雜質(zhì)為合格時再循環(huán)2小時，才能與機組并網(wǎng)連接。冷凝水管道的坡度8%,金屬軟接管的長度200mm需保溫的管道必須做到保溫層鋪貼嚴密，保溫材料的厚度要符合圖紙規(guī)定。8. 主干管道閥門安裝質(zhì)量監(jiān)理控制要點；閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的 1.5倍，嚴密性試驗壓力為公稱壓力的 1.1倍，各持壓時間5分鐘。確認殼體、閥桿填料密封、閥板密封面處無滲漏 現(xiàn)象。9. 冷卻塔組件的安裝質(zhì)量監(jiān)理控制要點；塔體組件安裝水平度和垂直度的允許偏差為W2