年產(chǎn)2000噸發(fā)酵豆奶工廠設(shè)計畢業(yè)設(shè)計

1、畢業(yè)設(shè)計年產(chǎn) 2000 噸發(fā)酵豆奶飲料工廠設(shè)計 摘要 本論文主要進(jìn)行年產(chǎn) 2000 噸發(fā)酵豆奶飲料工廠設(shè)計。針對年產(chǎn) 2000 噸發(fā)酵 豆奶飲料工廠進(jìn)行了車間平面設(shè)計、產(chǎn)品方案及工藝論證、設(shè)備選型、物料衡算、企 業(yè)組織等研究與設(shè)計。并繪制了工藝流程圖（ 1 張）、生產(chǎn)車間設(shè)備平面布置圖（ 1 張）、總平面布置圖（ 1 張）。 矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴。關(guān)鍵詞 發(fā)酵 發(fā)酵豆奶 工廠設(shè)計Factory Design of Productting Zymo-beanmilk Beverage 2000Ton Every Year 聞創(chuàng)溝燴鐺險愛氌譴凈。Abstract This paper main a

2、bout factory design of productting zymo-beanmilk beverage 2000 ton every year. Carried out workshop plane design 、 product program and technology demonstration 、 equipment lectotype 、 materials calculation 、 business organization for factory of productting zymo-beanmilk beverage 2000 ton every year.

3、 And drew a process chart 、 a site plan of workshop equipment 、 an assemble site plan 殘騖樓諍錈瀨濟(jì) 溆塹籟。Keyword ferment zymo-beanmilkfactory design目錄1 引言 4 釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐。1.1 產(chǎn)品優(yōu)勢 4 彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡。2 車間平面設(shè)計 5 謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔。2.1 原料倉庫 5 廈礴懇蹣駢時盡繼價騷。2.2 生產(chǎn)車間 5 煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚。2.3 成品倉庫 5 鵝婭盡損鵪慘歷蘢鴛賴。2.4 冷藏庫 5 籟叢媽羥為贍僨蟶練淨(jìng)。2.5 制冷車間

4、 5 預(yù)頌圣鉉儐歲齦訝驊糴。2.6 包裝車間及包裝材料庫 6 滲釤嗆儼勻諤鱉調(diào)硯錦。2.7 化驗(yàn)室 6 鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡。2.8 更衣室 6 擁締鳳襪備訊顎輪爛薔。2.9 配電室、機(jī)修車間 6 贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷。2.10 預(yù)留地及廢水處理區(qū) 6 壇摶鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚。2.11 總平面布置原則 6 蠟變黲癟報倀鉉錨鈰贅。3 工藝流程及工藝操作特點(diǎn) 7 買鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄。3.1 工藝流程 7 綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴。3.2 工藝操作特點(diǎn) 7 驅(qū)躓髏彥浹綏譎飴憂錦。3.3 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 8 貓蠆驢繪燈鮒誅髏貺廡。4 車間布置與結(jié)構(gòu) 9 鍬籟饗逕瑣筆襖鷗婭薔。4.1 車間布置 9 構(gòu)氽頑黌碩

5、飩薺齦話騖。4.2 車間建筑特點(diǎn) 9 輒嶧陽檉籪癤網(wǎng)儂號澩。5 物料計算 10 堯側(cè)閆繭絳闕絢勵蜆贅。5.1 工藝經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 10 識饒鎂錕縊灩筧嚌儼淒。5.2 數(shù)據(jù)計算 10 凍鈹鋨勞臘鍇癇婦脛糴。6 設(shè)備選型 12 恥諤銪滅縈歡煬鞏鶩錦。6.1 設(shè)備選型的依據(jù) 12 鯊腎鑰詘褳鉀溈懼統(tǒng)庫。6.2 設(shè)備概況 12 碩癘鄴頏謅攆檸攜驤蘞。7 輔助部門設(shè)計 14 閿擻輳嬪諫遷擇楨秘騖。7.1 冷庫 14 氬嚕躑竄貿(mào)懇彈瀘頷澩。7.2 包裝材料庫 15 釷鵒資贏車贖孫滅獅贅。7.3 化驗(yàn)室 16 慫闡譜鯪逕導(dǎo)嘯畫長涼。7.4 鍋爐房 16 諺辭調(diào)擔(dān)鈧諂動禪瀉類。7.5 機(jī)修、配電車間 16

6、 嘰覲詿縲鐋囁偽純鉿錈。8 勞動定員 16 熒紿譏鉦鏌觶鷹緇機(jī)庫。9 環(huán)境保護(hù)及處理辦法 17 鶼漬螻偉閱劍鯫腎邏蘞。結(jié)論 17 紂憂蔣氳頑薟驅(qū)藥憫騖。致謝 18 穎芻莖蛺餑億頓裊賠瀧。參考文獻(xiàn) 19 濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。1 引言豆奶是一種營養(yǎng)豐富、 工藝簡便的傳統(tǒng)飲品， 深受人們的喜愛。 豆奶含有豐 富的營養(yǎng)成分，如蛋白質(zhì)、脂肪、磷脂以及多種微量元素等，此外，還含有維生 素 B1、 B2 等，確是一款較好的營養(yǎng)飲品。 銚銻縵嚌鰻鴻鋟謎諏涼。長期以來， 由于豆奶一直處在乳制品和豆?jié){的夾縫中生存， 如何讓豆奶這顆 老樹發(fā)新芽， 如何讓這一中國傳統(tǒng)產(chǎn)品枝繁葉茂， 這對豆奶能否繼續(xù)生存、 發(fā)展 下

7、去起到一個極為重要的作用。 而發(fā)酵型豆奶飲料， 解決了豆奶市場上的這一難 題，為豆奶發(fā)展開辟了一條嶄新的道路。 擠貼綬電麥結(jié)鈺贖嘵類。發(fā)酵豆奶具有口感好， 風(fēng)味獨(dú)特， 植物蛋白含量豐富等特點(diǎn)， 是豆奶市場上 的新貴，是酸性飲料中的新寵。1.1 產(chǎn)品優(yōu)勢1) 、比普通豆奶的優(yōu)勢： 發(fā)酵豆奶不同于普通豆奶， 它是以大豆為主要原料 發(fā)酵而成的，與豆奶相比， 營養(yǎng)成分有較大增加。 發(fā)酵酸豆奶由于乳酸菌的發(fā)酵 作用，使大豆蛋白更易于人體吸收。 經(jīng)發(fā)酵后的豆奶產(chǎn)生了大量的有益菌體及其 代謝物質(zhì)，如某些乳酸菌還能形成 B 族維生素，彌補(bǔ)了豆奶中 B 族維生素的不足、 分解了大豆中的有害酶、 消除豆腥味、 減

8、少了脹氣成份的寡糖含量、 具有乳酸發(fā) 酵的清香風(fēng)味等。 賠荊紳諮侖驟遼輩襪錈。2) 、成本上的優(yōu)勢： 成本優(yōu)勢是給企業(yè)帶來利潤的前提之一。 乳酸菌發(fā)酵型 酸奶是一種深受消費(fèi)者喜愛的大眾化保健飲品， 其通常是以鮮奶或奶粉經(jīng)過乳酸 發(fā)酵而成， 而發(fā)酵型酸豆奶則是以大豆蛋白為主要原料， 經(jīng)乳酸菌發(fā)酵而成， 這 就決定了酸豆奶在成本上比用鮮奶或奶粉為原料發(fā)酵的酸奶要低的多。 塤礙籟饈決 穩(wěn)賽釙冊庫。3) 、營養(yǎng)價值上的優(yōu)勢： 在口感和外觀上， 酸豆奶與普通牛奶乳酸菌酸奶幾 乎沒有什么差別，而且這種乳酸豆奶具有酸味柔和、改善胃腸、促進(jìn)消化、降低 血脂、預(yù)防動脈硬化、抗疲勞、抗肌體內(nèi)腐敗菌孽生的特點(diǎn)。發(fā)酵

9、型酸豆奶還是 一種營養(yǎng)價值很高的營養(yǎng)飲品， 其蛋白質(zhì)中的氨基酸比例模式非常接近牛奶， 但 膽固醇含量卻極低， 具有高蛋白、 低脂肪的特點(diǎn)， 對改善人體內(nèi)部結(jié)構(gòu)有較大的 好處，是一款老少皆宜的高營養(yǎng)性飲品。 裊樣祕廬廂顫諺鍘羋藺。4) 、產(chǎn)品競爭上的優(yōu)勢：目前市場上的乳酸菌奶品種繁多，品牌也極多，但 通常都是以鮮牛奶或奶粉發(fā)酵而成， 且銷量也大多集中在蒙牛、 光明、伊利等幾 個大的品牌上，可以說是競爭比較激烈。 而發(fā)酵型酸豆奶則是市場上新興的產(chǎn)物， 具有生產(chǎn)成本低、 營養(yǎng)價值高、 不含膽固醇等特點(diǎn)， 而且大豆還是我國主要農(nóng)作 物之一，完全擁有有利資源的保證。 倉嫗盤紲囑瓏詁鍬齊驁。可以看出，酸豆

10、奶的開發(fā)，為豆奶的發(fā)展開辟出了一個更為廣闊的市場空間， 而且市場前景十分可觀。以大豆代替牛奶開發(fā)飲料，滿足人們對蛋白質(zhì)的需要， 引導(dǎo)人們健康消費(fèi)，這是一個客觀的發(fā)展趨勢，意義重大。 綻萬璉轆娛閬蟶鬮綰瀧。2車間平面設(shè)計根據(jù)發(fā)酵豆奶生產(chǎn)的工藝要求， 結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況， 需要以下建筑或構(gòu)建物。2.1 原料倉庫專門建設(shè)原料倉庫，面積 150m2，用做大豆、乳粉、白砂糖等原料的儲存， 倉庫內(nèi)部具體布置根據(jù)實(shí)際情況。2.2 生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間是的主要加工車間， 在此車間的主要生產(chǎn)流程： 原料經(jīng)初步處理以 后，然后進(jìn)行原料標(biāo)準(zhǔn)化、 配料（ 加蔗糖或其他原料 ） 、過濾、預(yù)熱、均質(zhì)、殺菌、 冷卻、接種 （發(fā)酵

11、劑） 、培養(yǎng)發(fā)酵、冷卻。其中發(fā)酵是耗能和最影響發(fā)酵豆奶生產(chǎn) 質(zhì)量的主要因素， 是主要的加工區(qū)域， 算上設(shè)備本身的占地面積和設(shè)備間的距離 以及設(shè)備與墻體間的預(yù)留距離， 還有生產(chǎn)車間中部工人活動范圍， 總面積 300m2。 驍顧燁鶚巰瀆蕪領(lǐng)鱺賻。2.3 成品倉庫主要用作滅菌豆奶的短期存放，面積 70 m2。2.4 冷藏庫與主要生產(chǎn)車間比鄰， 是存放加工、 包裝后的發(fā)酵豆奶產(chǎn)品的區(qū)域， 按照冷 庫設(shè)計的要求使用材料和安排布局， 整個冷庫分成兩個區(qū)域， 中間有門連通， 根 據(jù)實(shí)際需要使用冷庫。 采用雙冷庫設(shè)計可以有效降低能耗、 便于管理， 實(shí)際運(yùn)行 成本可以大大降低。設(shè)計庫容量為 70t ，正常情況每

12、平米可以存放 1.2t 1.8t2 2 2產(chǎn)品，總面積 70m2，小冷庫 20 m 2，大冷庫 50m2。瑣釙濺曖惲錕縞馭篩涼。2.5 制冷車間制冷車間近鄰冷藏車間， 靠近配電動力中心和維修中心， 水泥地面加厚， 面 積 30m2 。2.6 包裝車間及包裝材料庫包裝車間地坪加高到與低溫庫標(biāo)高一致，在加工車間相同的建筑要求之上， 增加吊頂， 墻壁四周并外加隔熱材料， 并有專用門通向包裝材料庫， 包裝完畢后 直接入庫。面積約 80m2。 鎦詩涇艷損樓紲鯗餳類。2.7 化驗(yàn)室在辦公大樓一側(cè)，用于進(jìn)行產(chǎn)品的原料和產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)，面積60m2。2.8 更衣室位于進(jìn)入各個車間的必經(jīng)之地， 分左右男女更衣室

13、， 不同工段的工人可以分 別從不同更衣室進(jìn)入不同的生產(chǎn)車間，避免交叉污染，總面積30m2。 櫛緶歐鋤棗鈕種鵑瑤錟。2.9 配電室、機(jī)修車間靠近主動力中心，面積 100m2。2.10 預(yù)留地及廢水處理區(qū)預(yù)留空地由環(huán)保部門設(shè)計廢水處理池，面積 300m2。2.11 總平面布置原則1）以方便生產(chǎn)為前提，符合車間生產(chǎn)程序，避免原料、半成品、人流的交 叉污染。2）全建筑物采取南北朝向，利于通風(fēng)、采光。3）配電房、鍋爐靠近生產(chǎn)車間，減少能源消耗，鍋爐房處于廠西北角，使 生產(chǎn) 車間處在其上風(fēng)位置。4）通盤考慮全廠布置，填平補(bǔ)齊，力求合理、經(jīng)濟(jì)，并充分考慮全廠擴(kuò)大 生產(chǎn)。2.11.1 總平面設(shè)計說明1）廠區(qū)主

14、要建筑物：辦公樓、倉庫（高溫、低溫）、生產(chǎn)車間、包裝車間， 按照生產(chǎn)流程布置，并盡量縮短距離，避免物料的往返運(yùn)輸。 轡燁棟剛殮攬瑤麗鬮應(yīng)。2）考慮旺季生產(chǎn)的緊張，所設(shè)計的冷藏庫為 70m2 可以放置 70t 產(chǎn)品，用來 貯存產(chǎn)品。3）辦公室（辦公、化驗(yàn)室、會議室）在人流出口附近，距離車間較近，方 便管 理，又與物流避免交叉。4）綠化情況：在廠房四周，各種建筑空地與預(yù)留地種植草坪。5）廠區(qū)道路：廠區(qū)主干道為 8000mm寬，非主要道路為 6000mm寬，交叉路 口半徑 10000mm，兩旁均種植黃楊秋、雪松等。 峴揚(yáng)斕滾澗輻灄興渙藺。6）廠區(qū)考慮到防火要求，各主要建筑物和易燃物附近均設(shè)有消防水龍

15、頭和 滅火 器。7）全廠面積： 2000m2 筑物占地面積： 1100 m2 露天堆場面積： 100 m2。3 工藝流程及工藝操作特點(diǎn)3.1 工藝流程消毒后鮮乳，接混合發(fā)酵菌 穩(wěn)定劑 乳化劑 挑選大豆發(fā)芽處理磨漿脫渣冷卻純豆乳發(fā)酵調(diào)配均質(zhì)裝罐 熱處理成品3.2 工藝操作特點(diǎn)1）發(fā)芽處理 : 大豆用溫水浸泡膨脹，放入發(fā)芽裝置里發(fā)芽，溫度 25左右， 發(fā)芽二天，取出放入 pH7.57.8 的弱堿液內(nèi)浸泡 2h。 詩叁撻訥燼憂毀厲鋨驁。則鯤愜韋瘓賈暉園脂肪氧化酶是大豆產(chǎn)生腥味的主要原因， 大豆經(jīng)發(fā)芽處理后其自身含有的脂 肪氧化酶受到一定程度地鈍化，因而部分去除了大豆乳的豆腥味 棟瀧。植酸降解，更多2

16、3 倍、硫胺發(fā)芽后大豆蛋白質(zhì)中使人產(chǎn)生脹腹感的棉子糖等物質(zhì)消失， 的磷、鐵等無機(jī)鹽釋放出來，維生素含量增加，其中核黃素增加 素增加 3 4 倍。 脹鏝彈奧秘孫戶孿釔賻。2）磨漿：用磨漿機(jī)將發(fā)芽的大豆磨成漿體， 在進(jìn)料的同時添加 5 倍水，二次 磨漿分離，漿液經(jīng)過 120 目篩過濾，去除豆渣。 鰓躋峽禱紉誦幫廢掃減。3）煮沸：進(jìn)一步去除豆乳中揮發(fā)性豆腥味 , 使抗胰蛋白酶和大豆凝血因子變 性失活 , 同時達(dá)到殺死雜菌的目的 , 冷卻后即成純豆乳。 稟虛嬪賑維嚌妝擴(kuò)踴糶。4）混合發(fā)酵菌劑制備方法 培養(yǎng)基制備：檢驗(yàn)合格的脫脂乳，分裝在試管里，置于高壓滅菌鍋中， 120 滅 菌 15 20min。菌種

17、選擇與活化：選擇產(chǎn)酸能力強(qiáng)，發(fā)酵風(fēng)味好的嗜熱鏈球菌 （S. t） 和保 加利亞乳桿菌 （L. b） ，混合比例 11 為佳。將乳酸菌在培養(yǎng)基中進(jìn)行 34 次 接種純培養(yǎng)。 陽簍埡鮭罷規(guī)嗚舊巋錟。發(fā)酵菌劑制備：取脫脂乳 100m l 于三角瓶中， 20滅菌 1520min，冷卻 至 40左右時，接種上述已活化的 S. 和 L. 菌種進(jìn)行純培養(yǎng)， 43溫箱培養(yǎng) 48h， 取出置 4 5溫度下保存待用。 溈氣嘮戇萇鑿鑿櫧諤應(yīng)。5) 接種與發(fā)酵：溫度 43, 發(fā)酵時間 7h。為了改善發(fā)酵豆乳的口感 , 接種 時加入 5% 的蔗糖。6) 調(diào)配：調(diào)配口感： 因發(fā)酵豆奶飲料在貯存期間， 蛋白質(zhì)容易發(fā)生絮凝作

18、用 而產(chǎn)生沉淀； 且發(fā)酵豆奶所含脂肪易發(fā)生上浮現(xiàn)象， 影響產(chǎn)品質(zhì)量和外觀， 故需 加入適量的穩(wěn)定劑和乳化劑。 鋇嵐縣緱虜榮產(chǎn)濤團(tuán)藺。隨著純豆乳所占比例上升 ( 純豆乳：鮮奶 ) , 發(fā)酵豆乳中蛋白質(zhì)沉淀程度加 大, 口感漸次 , 但香味逐漸突出。 純豆乳占調(diào)配奶的比例控制在 60% 左右為佳。 懨俠劑鈍觸樂鷴燼觶騮。穩(wěn)定劑的選擇 : 海藻酸丙二醇酯 (PGA ) 、羧甲基纖維素鈉 (CMC2Na)，添加量 分別為 0.3% 和 0.2%，混合使用， 產(chǎn)品三個月不發(fā)生沉淀現(xiàn)象。 謾飽兗爭詣繚鮐癩別瀘。乳化劑的選擇 : 大豆中脂肪含量為 20%，由于單靠油和水是不易得到穩(wěn)定的 大豆乳， 必須加入乳

19、化劑， 使互不相溶的大豆脂肪均勻分散于水中， 成為穩(wěn)定的 乳狀液，從而阻止脂肪上浮。 咼鉉們歟謙鴣餃競蕩賺。經(jīng)研究，使用如下乳化劑效果明顯：單甘酯 0.005 0.01% + 脂肪酸蔗糖酯 0.01%7) 均質(zhì)：調(diào)配后的發(fā)酵豆奶進(jìn)行二次高壓均質(zhì)， 使飲料保持較好的均勻穩(wěn)定 性， 均質(zhì)后經(jīng)過脫氣機(jī)脫氣。第一次均質(zhì)時要求溫度較高， 所得制品口感非常好。 但要注意溫度不可過高， 否則易殺死全部乳酸菌。 經(jīng)研究 62較適宜，只能使部分 S.菌種失活， L. 菌種 則能抵抗 75、 2030min 的加熱。 瑩諧齷蘄賞組靄縐嚴(yán)減。采用 2530M Pa 的高壓處理，所得制品細(xì)膩爽口。8) 熱處理：發(fā)酵豆

20、奶飲料經(jīng)過熱處理后， 部分嗜熱鏈球菌失活。 在酸性條件 下(PH45) 雜菌對熱的抵抗性明顯減弱。熱處理溫度為 62, 時間為 20min。2 麩肅鵬鏇轎騍鐐縛縟糶。3.3 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 感官指標(biāo)：呈均勻的乳狀液，具有清香純凈的乳酸味，不得有豆腥味和雜 質(zhì)。2 理化指標(biāo)：可溶性固形物 (%) 10 ( 以折光計 ) ；總酸(%) 0.75 0. 9 (以 乳酸計 ) ；總糖(% ) 5；蛋白質(zhì)(%) 1. 5；脂肪(% ) 1；砷(mg/kg) 0. 5； 鉛(mg/kg) 1；銅 (mg/kg) 10。 納疇鰻吶鄖禎銣膩鰲錟。3微生物指標(biāo)：細(xì)菌總數(shù) : （ 個/m l） 100；大腸菌群

21、: （ 個/100m l） 3； 致病菌不得檢出。 風(fēng)攆鮪貓鐵頻鈣薊糾廟。4 車間布置與結(jié)構(gòu)4.1 車間布置1）對設(shè)備進(jìn)行平面布置時，充分考慮專用設(shè)備和通用設(shè)備，使能共用的設(shè) 備盡量共用，并根據(jù)需要適當(dāng)添加設(shè)備。 滅噯駭諗鋅獵輛覯餿藹。2）設(shè)計排水溝盡量位于經(jīng)常排污、排水設(shè)備的下面，保證車間排水通暢、 每個排污口要安裝防鼠網(wǎng)。3）設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與墻壁之間均要留出適當(dāng)?shù)目障?，不但可以保證操作 方便，而且便于維修和清洗。4）由于發(fā)酵豆奶產(chǎn)品的后發(fā)酵溫度比較低，為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，在發(fā)酵培 養(yǎng)之后的后發(fā)酵車間溫度控制在 26，以 4為好。 車間盡量密閉， 內(nèi)墻面設(shè) 置隔熱保溫層，減少能耗。 鐒鸝餉飾

22、鐔閌貲諢癱騮。5）為便于運(yùn)輸以及減少勞動量，將發(fā)酵庫和后發(fā)酵庫構(gòu)建在一起，包裝車 間經(jīng)過 包裝的產(chǎn)品通過傳送帶直接傳送到后發(fā)酵庫。 攙閿頻嶸陣澇諗譴隴瀘。6）更衣室位于車間入口處，工人先更衣，經(jīng)洗手、消毒后方能進(jìn)入車間。 為保證產(chǎn)品質(zhì)量和車間衛(wèi)生，工人進(jìn)入車間必須保證工作服、工作帽、口罩、手 套、膠鞋等統(tǒng)一規(guī)范，開始工作前有專人檢查并記錄。 趕輾雛紈顆鋝討躍滿賺。4.2 車間建筑特點(diǎn)門：車間采用雙扇折疊門，各個門尺寸根據(jù)需要而定。 窗：鋁合金推拉窗戶，窗下離地 1500mm，窗戶尺寸 3000mm 2000mm。 地坪：采用水磨石地面。排水：墻壁靠墻兩內(nèi)側(cè)開始 300mm寬水溝，深 300mm

23、，地面為圓弧，便于清 洗。每隔 20000mm設(shè)置一個穿墻的出水管道。 夾覡閭輇駁檔驀遷錟減。墻壁：除特殊的隔熱需要外，墻壁內(nèi)墻鋪設(shè)白磁磚至 3m高。 通風(fēng)：排氣扇通風(fēng)，增加通風(fēng)量。 采光：、窗戶采光；、屋面采光板。 照明：滿足車間照明，單位容量一般為 68W/。5物料計算根據(jù)工廠設(shè)計規(guī)模、 產(chǎn)品方案， 通過物料平衡計算， 可確定單位時間生產(chǎn)過 程中主要原輔料的需求量以及水、 蒸汽、能源等流量與耗量， 據(jù)此就可以計算出 全年主要物料、 包裝材料的采購運(yùn)輸和倉儲容量。 同時通過物料衡算， 還可以根 據(jù)計算數(shù)值經(jīng)濟(jì)合理地選擇生產(chǎn)設(shè)備， 并進(jìn)行車間的工藝布置和各工序勞動力的 安排，也是進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析不

24、可缺少的根據(jù)。 視絀鏝鴯鱭鐘腦鈞欖糲。5.1 工藝經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)為平衡每月生產(chǎn)的產(chǎn)量，避免出現(xiàn)部分月停產(chǎn)，部分月加工任務(wù)過于繁重，結(jié)合主要加工發(fā)酵豆奶的品種成熟時間情況，初步安排產(chǎn)品生產(chǎn)方案如表5-1 ：偽澀錕攢鴛擋緬鐒鈞錠。表 5-1產(chǎn)品生產(chǎn)方案指標(biāo)名稱指標(biāo)指標(biāo)名稱指標(biāo)生產(chǎn)規(guī)模2000噸/年磨漿漿液損失率1%生產(chǎn)天數(shù)250天/年飲料含糖量9%發(fā)酵周期72 小時發(fā)酵菌液添加量4%日產(chǎn)量8 噸 / 天（杯裝檢樣損失系數(shù)0.6%（100ml）2 噸，瓶裝（ 300ml）6 噸）出漿率（豆：漿） 1：14罐裝漿液損失率0.8%表 5-2配料配方序號配料名稱添加比例1多聚磷酸鹽0.015%2乳酸、

25、檸檬酸0.32%3穩(wěn)定劑0.5%4水穩(wěn)定劑的 50 倍5乳化劑0.02%6糖水的 9%5.2 物料數(shù)據(jù)計算以 1 噸大豆（原料量）為計算基準(zhǔn)進(jìn)行計算。1）1噸大豆出漿：（ 14-14 1%） 103kg=13860 kg2）暫存時需加糖： 13860 kg 9%=1247.40 kg此時豆液重： 13860+1247.4=15107.4 kg3）發(fā)酵時需加入發(fā)酵菌液： 15107.4 4%=604.296 kg發(fā)酵時豆液重： 15107.4+604.296=15711.696 kg4）除去 0.6%的檢樣損失，調(diào)配時豆液重： 15711.696-15711.696 0.6%=15617.426

26、 kg 緦徑銚膾齲轎級鏜撟廟。5）調(diào)配時，各配料加入量如表 5-3表 5-3 配料加入量序號配料名稱添加量 / kg1多聚磷酸鹽15617.4260.015%=2.3432乳酸、檸檬酸15617.4260.32%=49.9763穩(wěn)定劑15617.4260.5%=78.0874水78.087 50=3904.3565乳化劑15617.4260.02%=3.1236糖3904.3569%=351.392合計4389.2776）調(diào)配后漿液重： 15617.426+4389.277=20006.703 kg7）減去罐裝損失， 1噸大豆可生產(chǎn)飲料量： 20006.703-20006.703 0.8%=1

27、9846.649 kg 騅憑鈳銘僥張礫陣軫藹。5.2.1 年產(chǎn) 2000 噸大豆發(fā)酵飲料所需原料、輔料量年產(chǎn) 2000 噸大豆發(fā)酵飲料所需原料、輔料量如表 5-4表 5-4 原料、輔料量 物料名稱物料量 / kg每日物料量 / kg大豆100772.68403.09糖161114.56644.46多聚磷酸鹽236.110.94乳酸、檸檬酸5036.2220.14穩(wěn)定劑7869.0431.48乳化劑314.711.26發(fā)酵菌液60896.53243.59所需包裝容器數(shù)量約：奶杯： （2 1000000）/100=20000 個奶瓶：（ 61000000）/300=20000 個6設(shè)備選型6.1

28、設(shè)備選型的依據(jù)物料計算是設(shè)備選型的依據(jù)，選擇設(shè)備時要注意四點(diǎn)：1）根據(jù)每一品種單位時間 （h 或 min） 產(chǎn)量的物料平衡情況和設(shè)備生產(chǎn)能力來 確定所 需設(shè)備的臺數(shù)。2）幾個生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，除按實(shí)際生產(chǎn)能力所需臺數(shù)的設(shè)備外，還應(yīng)考 慮備用設(shè)備。3）以便后道工序的生產(chǎn)能力要略大于前道，不至于生產(chǎn)能力不夠，導(dǎo)致物序號 設(shè)備名稱 生產(chǎn)能力 規(guī)格型號 尺寸 數(shù)量 單位 料積壓。4）選擇設(shè)備應(yīng)考慮下列原則a. 滿足工藝要求，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。b. 應(yīng)選用較先進(jìn)，機(jī)械化程度較高的設(shè)備。c. 充分利用原料，能耗少，效率高，體積小，能一機(jī)多用。d. 應(yīng)符合衛(wèi)生要求，故而多應(yīng)用不銹鋼材料。e. 有合理的自

29、動控制系統(tǒng) , 控制溫度、壓力和真空度，時間、速度、流量等 工藝參數(shù)。6.2 設(shè)備概況6.2.1 主要設(shè)備一覽表主要設(shè)備如表 6-1表 6-1 主要設(shè)備101浸泡槽10t100020002個102磨漿機(jī)5t100015002個103過濾器1500 L/hTYY-200100015002臺104蒸煮鍋10t200030001個105奶泵5tY/1-1215040020臺106冷卻缸5t160030002臺107緩沖罐5t120036001個108發(fā)酵罐12t200036003個109攪拌貯奶罐5t160030001個110均質(zhì)機(jī)5tGJJ-Q5000-P40150010002臺111真空脫氣機(jī)5

30、tZGJZ-03A160030001個112灌裝機(jī)26000盒/時DASB-650000190001臺6.2.2 輔助設(shè)備1）調(diào)配系統(tǒng)高速攪拌配料罐，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造， 360 清洗頭，聚胺脂發(fā)泡工藝保 溫，有開啟式和封閉式等多種結(jié)構(gòu)。 采用國外技術(shù)生產(chǎn)的高剪切攪拌頭， 工作時 高速剪切物料，同時產(chǎn)生極強(qiáng)的湍流，能將穩(wěn)定劑如 CMC、明膠、卡拉膠等冷水 （ 25C）化成均勻的膠體。 癘騏鏨農(nóng)剎貯獄顥幗騮。在生產(chǎn)發(fā)酵豆奶時，是溶解穩(wěn)定劑、白糖強(qiáng)有力的工具?？蓪?shí)現(xiàn)冷配料，顯 著的提高生產(chǎn)效率、降低能耗。特別是生產(chǎn)調(diào)配型酸奶溶穩(wěn)定劑和加酸酸化時， 使用本設(shè)備的高剪切和強(qiáng)烈攪拌，可冷配料、快速加酸酸

31、化，節(jié)約能源、避免酪 蛋白沉淀。 鏃鋝過潤啟婭澗駱讕瀘。2）塑杯全自動灌裝封口機(jī)本機(jī)適用于各種規(guī)格塑杯的全自動充填封口的專用設(shè)備。 自動落杯、 定量灌 裝、機(jī)械手吸蓋、二次封口、提杯、推杯、輸送等一系列工序自動完成。適用于 酸奶、牛奶、色拉果汁飲料和其它制品。本機(jī)電器及氣動元件采用德國、日本等 國際知名產(chǎn)品。 本機(jī)結(jié)構(gòu)為進(jìn)口不銹鋼， 符合食品級衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 榿貳軻謄壟該檻鯔塏賽。3）冷庫制冷機(jī)型號： 6FS生產(chǎn)廠家：岳陽制冷設(shè)備總廠4）CIP型分體式就地清洗機(jī)產(chǎn)品產(chǎn)地： 江蘇簡單介紹：CIP 型分體式就地清洗機(jī) - 是食品 . 醫(yī)藥企業(yè)自動化清洗管道 . 容 器等設(shè)備的專用設(shè)備。 本設(shè)備在引進(jìn)消

32、化國外先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上研制而成的。 是食 品. 醫(yī)藥企業(yè)自動化清洗管道等設(shè)備的專用設(shè)備。 邁蔦賺陘賓唄擷鷦訟湊。5）巴氏殺菌機(jī)簡單介紹：巴氏殺菌機(jī)適用于鮮奶、 果汁飲料、酒類等熱敏感性液體的加熱、 殺菌、保溫和冷卻等工藝要求。本設(shè)備具有熱回收高，節(jié)能降耗，結(jié)構(gòu)緊湊，操 作簡單，維護(hù)方便等特點(diǎn)?？刂品绞剑喊胱詣涌刂?、全自動控制（ PLC控制，觸 摸屏顯示）設(shè)備主要配置：物料泵、平衡桶、熱水系統(tǒng)、溫度控制及記錄儀、電 器控制系統(tǒng)等。生產(chǎn)能力：0.5 20t/h 殺菌溫度：8595 保溫時間：1530s、 適用于鮮奶、果汁飲料、酒類等熱敏感性液體的加熱、殺菌、保溫和冷卻等工藝 要求。本設(shè)備具有熱回收高

33、， 節(jié)能降耗，結(jié)構(gòu)緊湊， 操作簡單，維護(hù)方便等特點(diǎn)。 嶁硤貪塒廩袞憫倉華糲?？刂品绞剑喝詣涌刂疲?PLC控制，觸摸屏顯示） 設(shè)備主要配置：物料泵、平衡桶、熱水系統(tǒng)、溫度控制及記錄儀、電器控制 系統(tǒng)等。6）水處理設(shè)備微孔膜筒式過濾器產(chǎn)品產(chǎn)地： 浙江溫州簡單介紹：此產(chǎn)品借鑒國外先進(jìn)技術(shù)， 按 FDA和 GMP標(biāo)準(zhǔn)制造， 過濾器材質(zhì) 為優(yōu)質(zhì)進(jìn)口不銹鋼（ 304、316L）。其特點(diǎn)是體積小、重量輕、使用方便、過濾 面積大、堵塞率低、過濾速度快、無污染、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性好。此過濾器 能除絕大部分微粒，所以廣泛應(yīng)用于精濾和除菌工藝。濾筒有1 芯、2 芯、5 芯、11 芯、13 芯、15 芯；折疊式濾

34、芯長度有 10 、20 、30 、40 ；濾芯材質(zhì)有聚四 氟乙烯、聚砜、尼龍、聚丙烯、醋酸纖維；過濾孔有 0.1um、0.22um、 0.45um、 1um、3um、 5um、10um、 30um、60um，分疏水性（適用于氣體）和親水性（適用 于液體）濾芯，可根據(jù)需要選。 5該櫟諼碼戇沖巋鳧薩錠。7 輔助部門設(shè)計7.1 冷庫本冷庫設(shè)計為一高溫庫、 低溫庫兩個， 高溫庫供沒有來得及加工的大豆備用 儲藏，溫度為 0 10，低溫庫為儲藏加工成品，庫溫為 18以下。 劇妝諢貰攖蘋塒呂侖廟。低溫冷庫為主要冷庫，設(shè)計容量為 70t ，面積為 50m2，采用鋼結(jié)構(gòu)大棚，頂 部為平頂，高 4000mm，設(shè)計

35、為一層，外包金屬彩瓦，庫溫 18。 臠龍訛驄椏業(yè)變墊 羅蘄。設(shè)計依據(jù)1）GBJ-S4冷庫設(shè)計規(guī)范；2）商業(yè)部設(shè)計院冷庫制冷設(shè)計手冊；3）ZBJ73043-1990組合冷庫技術(shù)條件；4）ZBX99003-86裝配式冷藏庫；5）現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程。依據(jù)參數(shù)1）境溫度： 30；2）制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度： T0=18（低溫冷庫） T0=4（高溫冷庫）；3）制冷系統(tǒng)冷凝器： Tk=40。庫體說明1）平頂、兩層結(jié)構(gòu)，采用金屬大棚，屋頂采用軟木或泡末材料；2）庫體采用 =150mm聚氨酯保溫板，其內(nèi)、外表面采用上海寶山鋼鐵公司生 產(chǎn)的 0.5mm 鍍鋅涂塑彩鋼板，庫板連接采用凹凸槽結(jié)構(gòu)，內(nèi)偏心鎖連接，

36、兩面 板鏈采用密封膏密封， 密封性能好， 庫板連接鎖具有分別在兩塊板上的鉤盒和鎖 具組成，高強(qiáng)度塑料制作，在庫板成型時，一并嵌入板內(nèi)發(fā)泡，用隨冷庫一起提 供的專用工具將其順時針轉(zhuǎn)動就可以將兩快板緊緊連接在一起。 地坪絕緣由 于承受荷載，低溫庫采用軟木，高溫庫采用爐渣； 鰻順褸悅漚縫囅屜鴨騫。冷庫門絕緣采用聚苯乙烯泡沫塑料。3）在絕緣層的高溫側(cè)，設(shè)隔汽層，低溫側(cè)選用滲透阻小的材料，以排除或 多或少存在于絕緣材料的水分； 屋頂隔汽層采用三氈四油， 外墻和地坪采用二氈 三油。 穡釓虛綹滟鰻絲懷紓濼。制冷系統(tǒng)說明對加工車間中的速凍機(jī)， 采用和速凍隧道一體的速凍機(jī)。 冷庫以及其余用冷 均采用制冷壓縮機(jī)統(tǒng)

37、一供應(yīng)。 從經(jīng)濟(jì)和全廠場地方面考慮， 本工廠制冷采用氨制 冷壓縮機(jī)， 因?yàn)榘庇辛己玫臒崃W(xué)性質(zhì)、 價格便宜等優(yōu)點(diǎn)。 高溫庫采用氟利昂制 冷機(jī)，根據(jù)需要單獨(dú)運(yùn)行。 隸誆熒鑒獫綱鴣攣駘賽。7.2 包裝材料庫包裝材料庫兩個，采用四面磚墻，內(nèi)部 2000mm白瓷磚。周圍墻壁開 300 300cm窗戶，增強(qiáng)采光效果，地面采取和加工車間一樣的配置，增加防潮措施。本廠包裝材料庫緊靠包裝車間， 一側(cè)緊挨廠區(qū)道路， 有通向庫外和包裝材料庫的 兩個獨(dú)立的門，便于包裝材料的運(yùn)入和運(yùn)出。 浹繢膩叢著駕驃構(gòu)碭湊。7.3 化驗(yàn)室用于對抽查產(chǎn)品進(jìn)行感官評定、理化檢測、微生物檢測 , 是保證產(chǎn)品質(zhì)量必 不可少地過程， 將化驗(yàn)

38、室建在辦公樓上， 對產(chǎn)品質(zhì)量從原料進(jìn)入到車間成品入庫 進(jìn)行全過程檢測、控制，需要面積為 65m2 左右，在辦公樓中通盤考慮。 鈀燭罰櫝箋 礱颼畢韞糲。7.4 鍋爐房從工廠衛(wèi)生的角度考慮， 鍋爐房應(yīng)建在對生產(chǎn)車間影響最小的位置， 即廠區(qū) 西北角，其滿足以下要求：1）在該地區(qū)全年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向。2）靠近用汽負(fù)荷中心。3）有足夠的煤和灰渣堆場。鍋爐房的具體建設(shè)方面， 采取鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)， 門向外開； 其與相臨的建筑 物的間距應(yīng)符合防火和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)， 其必須在通風(fēng)、 采光、防潮等方面也要滿足要 求。 愜執(zhí)緝蘿紳頎陽灣熗鍵。7.5 機(jī)修、配電車間為適應(yīng)生產(chǎn)擴(kuò)大的需要， 留有適當(dāng)?shù)淖冸娫O(shè)施的土建余地。 分配電裝置和啟 動控制設(shè)備采取防水汽、防腐蝕措施。機(jī)修車間設(shè)在