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文檔簡介

1、精心整理高級車工考試試題(滿分 100 分)一、判斷題(1*30=30 分)1、 車細(xì)長軸時(shí),三爪跟刀架比兩爪跟刀架的使用效果好。()2、 工件在夾具中定位時(shí)必須限制六個(gè)自由度。()3、 導(dǎo)熱性能差的金屬工件或坯料加熱或冷卻時(shí)會產(chǎn)生內(nèi)外溫差,導(dǎo)致內(nèi)外不同的膨脹或收縮,產(chǎn) 生應(yīng)力、變形或破裂。()4、 用兩頂尖安裝圓度要求較高的軸類工件、如果前頂尖跳動,車出的圓度會產(chǎn)生誤差。() 5、車削細(xì)長軸時(shí),容易引起振動和工件彎曲,其原因是車刀偏角選得太大。()6、 標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值對同一尺寸段來說,隨公差等級數(shù)字的增大而依次增大。()7、 斜面自鎖的條件是斜面傾角小于或等于摩擦角。()8、 用一夾一頂加工

2、軸類零件,卡盤夾持部分較長時(shí),這種定位既是部分定位又是重復(fù)定位。()9、 利用刀具的旋轉(zhuǎn)和壓力,使工件外層金屬產(chǎn)生塑性變形而形成螺紋的加工叫螺紋的滾壓加工。 ()10、 只要不影響工件的加工精度,重復(fù)定位是允許的。()11、 除第一道工序外,其余的工序都采用同一個(gè)基準(zhǔn),這種方法叫基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。()12、 車床上加工l/d在510之間的孔,采用麻花鉆接長的辦法完全可以解決深孔加工。()13、 圓柱孔工件在小錐度心軸上定位,其徑向位移誤差等于零。()14、 對所有表面需要加工的零件,應(yīng)選擇加工余量最大的表面作粗基準(zhǔn)。()15、 機(jī)床誤差主要由主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差、內(nèi)傳動鏈的誤差及主軸、導(dǎo)軌等

3、的位置誤差所 組成。()16、 工件使用大平面定位時(shí),必須把定位平面做成微凹形。()17、 輔助支承也能限制工件的自由度。()18、 屈服強(qiáng)度越大,表示材料抵抗塑性變形的能力越大。()19、 車圓球是由兩邊向中心車削,先粗車成型后在精車,逐漸將圓球面車圓整。(x)20、 精車時(shí),刃傾角應(yīng)取負(fù)值。(x)21、 90 度車刀(偏刀),主要用來車削工件的外圓、端面和臺階。()22、 切削鑄鐵等脆性材料時(shí),為了減少粉末狀切屑,需用切削液。(x)23、 切削用量的大小主要影響生產(chǎn)率的高低。()精心整理精心整理24、 車削細(xì)長軸工件時(shí),為了使車削穩(wěn)定,不易產(chǎn)生振動,應(yīng)采用三爪跟刀架。()25、 粗車時(shí),選

4、大的背吃刀量、較小的切削速度,這樣可提高刀具壽命。()26、 加大主偏角 kr 后,散熱條件變好,切削溫度降低。()27、 車床主軸前后軸承間隙過大,或主軸軸頸的圓度超差,車削時(shí)工件會產(chǎn)生圓度超差的缺陷。() 28、外圓與外圓或內(nèi)孔與外圓的軸線平行而不重合的零件,叫做偏心工件。()29、 背向切削力是產(chǎn)生振動的主要因素。()30、 tr406(p3)的螺紋升角計(jì)算公式為:tan=3(d )。(x)2二、選擇題(2*30=60分)1、在用車床加工件的端面時(shí),刀架橫向移動對主軸回轉(zhuǎn)軸線不垂直,將產(chǎn)生(c)。a. 加工表面對定位基準(zhǔn)的圓跳動b. 加工表面對定位基準(zhǔn)的垂直度誤差c. 加工表面的平行度誤

5、差2、一端夾住一端搭中心架鉆中心孔時(shí),如夾持部分較短屬(b)。a完全定位b部分定位3、單位切削力的大小,主要決定于(b)。a車刀角度b被加工材料強(qiáng)度c走刀量d吃刀深度4、當(dāng)液壓油中混入空氣時(shí),將引起執(zhí)行元件在低速下(a)。a產(chǎn)生爬行b產(chǎn)生振動和噪音c無承載能力5、40cr鋼件,為了保持其心部是原有性能軸表面要求硬且耐磨最終熱處理采用(c)。a滲碳b淬火和低溫回火c滲碳后表面淬火6、軸上僅要銑一條鍵槽,鍵槽與軸肩有距離要求應(yīng)該限制(c)自由度。a三個(gè)b四個(gè)c五個(gè)d六個(gè)7、在直角鐵上加工工件孔與安裝基面達(dá)不到平行度要求的主要原因是。(a)a 角鐵安裝工件的平面與車床床身導(dǎo)軌不平行b 走刀量較大c

6、車床主軸軸承間隙過大8、高速切削螺紋時(shí)螺距明顯不均主要是(b)a絲杠的軸向竄動和開合螺母的間隙過大精心整理精心整理b 主軸徑向間隙過大c 掛輪有誤差9、液壓系統(tǒng)中節(jié)流閥的作用是控制油液在管道內(nèi)的(b)。a.流動方向b.流量大小c.流量速度10、車削導(dǎo)程為l6mm的三線螺紋,如果用小滑板分度法分線,已知車床小滑板刻度每格為 0.05mm, 分線時(shí)小滑板應(yīng)轉(zhuǎn)過(b)。a.120格b.40格c.30格d.60格11、車床絲杠的軸向竄動將造成被加工絲杠的(c)螺距誤差。a.漸進(jìn)性b.周期性c.非周期性12、在ca6140型車床上,用卡盤裝夾精車外圓時(shí),發(fā)現(xiàn)車頭每轉(zhuǎn)一周,工作表面有一振痕,主要是 (c)

7、。a溜板箱有毛病b車頭帶盤不平衡c主軸滾動軸承局部磨損d卡盤法蘭盤松動13、在車削外螺紋工序中,檢查螺紋中徑較精確的方法是(c)。a.螺紋干分尺法b.螺紋環(huán)規(guī)法c.三針測量法14、在花盤上加工工件時(shí),花盤平面只允許(b),一般在(d)mm以內(nèi)。a.凸b.凹15、 在車床上使用專用裝置車削正八邊形零件時(shí),裝刀數(shù)量為(b)、且每把刀伸出量的長度應(yīng)(d)。 a八b四c二d相等e不等16、 如車削偏心距e=2mm的工件,在三爪卡盤上墊入3mm厚的墊片進(jìn)行試切削,試切削后其實(shí)測偏心 距2.06mm則正確的墊片厚度應(yīng)該為(e)。a3.09mmb2.94mmc3mmd4mme2.91mm17在用大平面定位時(shí)

8、,把定位平面做成(a),以提高工件定位的穩(wěn)定性。(a)中凹性(b)中凸性(c)剛性的(d)螺紋面16專用夾具適用于(c)。(a)新品試制(b)單件、小批生產(chǎn)(c)大批、大量生產(chǎn)(d)一般生產(chǎn)17被加工材料的(c)和金相組織對其表面粗糙度影響最大。(a)強(qiáng)度(b)硬度(c)塑性(d)韌性18用高速鋼車刀精車時(shí),應(yīng)選(c)。精心整理精心整理(a)較大的切削速度(b)較高的轉(zhuǎn)速(c)較低的轉(zhuǎn)速(d)較大的進(jìn)給量19 在切削金屬材料時(shí),屬于正常磨損中最常見的情況是(c)磨損。 (a)急劇(b)前刀面(c)后刀面(d)前、后刀面20 精車多線螺紋時(shí),要多次循環(huán)分線,其目的主要是(c)。(a)減小表面粗糙

9、度(b)提高尺寸精度(c)消除趕刀產(chǎn)生的誤差(d)提高分線精度21 粗車螺紋時(shí),硬質(zhì)合金螺紋車刀的刀尖角應(yīng)(c)螺紋的牙型角。 (a)大于(b)等于(c)小于(d)小于或等于22 車細(xì)長軸時(shí),為避免振動,車刀的主偏角應(yīng)取(c)。(a)45o(b)60o一 75o(c)80o93o(d)100o23當(dāng)工件可以分段車削時(shí),可使用(a)支撐,以增加工件的剛性。(a)中心架(b)跟刀架(c)過渡套(d)彈性頂尖24偏心距較大的工件,可用(d)來裝夾。(a)兩頂尖(b)偏心套(c)兩頂尖和偏心套(d)偏心卡盤25刀尖圓弧半徑增大,會使背向切削力 f。(b)。(a)無變化(b)有所增加(c)增加較多(d)

10、增加很多26調(diào)質(zhì)一般安排在(d)進(jìn)行。(a)毛壞制造之后(b)粗加工之前(c)精加工之后、半精加工之前(d)精加工之前 27某一表面在一道工序中所切除的金屬層深度為(c)。(a)加工余量(b)背吃刀量(c)工序余量(d)總余量28把零件按誤差大小分為幾組,使每組的誤差范圍縮小的方法是(c)。(a)直接減小誤差法(b)誤差轉(zhuǎn)移法(c)誤差分組法(d)誤差平均法29.繪制零件工作圖一般分四步,第一步是(a)(a)選擇比例和圖畫(b)看標(biāo)題欄(c)布置圖畫(d)繪制草圖30零件的加工精度包括(a)。(a)尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度;(b)尺寸精度(c)尺寸精度、形位精度和表面粗糙度(d)幾

11、何形狀精度和相互位置精度三、問答題(2.5*4=10分)1、用卡盤夾持工件車削時(shí),產(chǎn)生錐度的主要原因是什么?精心整理精心整理原因是:(1) 車床主軸軸線與溜板導(dǎo)軌不平行;(2) 床身導(dǎo)軌嚴(yán)重磨損;(3) 地腳螺釘松動,車床水平變動。2、為什么在車床精度檢驗(yàn)中要檢驗(yàn)主軸定心軸頸的徑向跳動?車床上所用的通用或?qū)S脢A具都是以車床主軸定心軸頸定位并安裝在主軸上的,若車床主軸定心軸頸有徑向跳動,則通過夾具上定位元件使工件上的定位表面也產(chǎn)生相應(yīng)的徑向跳動,這樣最終造成 加工表面對工件定位表面之間的定位誤差,因此要檢驗(yàn)主軸定心軸頸的徑向跳動。3、車削薄壁零件時(shí),防止工件變形有哪些方法?(1) 工件分粗、精車,粗車夾緊力大些精車夾緊力小些。(2) 應(yīng)用開縫套筒,使夾緊力均布在工件外圓上不易產(chǎn)生變形。(3) 應(yīng)用軸向夾緊夾具可避免變形。4、縮短輔助時(shí)間的途徑主要有哪些?答:縮短輔助時(shí)間的途徑:(1)采用先進(jìn)的高效夾具可縮短工件的裝卸時(shí)間。例如采用組合夾具、氣動夾具、液塑夾具等,不僅能減輕操作勞動強(qiáng)度,并可大量減少輔助時(shí)間。(2) 在刀具上采用機(jī)夾不重磨刀具代替焊接刀具可節(jié)約裝刀、對刀及刀具的刃磨時(shí)間。(3) 減少測量工件的時(shí)間例如在加工臺階軸中采用固定擋鐵和帶千分尺 (或百分表)的擋鐵來減少

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