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1、LW25-252高壓SF6斷路器檢修工藝規(guī)程批準(zhǔn):審核:初審:修編:編寫:目錄前言31.設(shè)備參數(shù):31.1斷路器主要參數(shù):31.2機(jī)械參數(shù):斷路器及操動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)械參數(shù)41.3控制回路與輔助回路參數(shù)51.4 SF6氣體壓力參數(shù)62.引用標(biāo)準(zhǔn):63.檢修周期及檢修項(xiàng)目:63.1檢修周期:64.危險(xiǎn)點(diǎn)分析及注意事項(xiàng):85檢修準(zhǔn)備工作115、1 作業(yè)條件115、2圖紙115、3備品、配件115.4材料125.5儀器、儀表及工具125.6 檢修場(chǎng)地及機(jī)械136.檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)136.1檢修方法136.2手動(dòng)操作裝置的安裝見圖12146.3合閘彈簧手動(dòng)儲(chǔ)能的方法:146.4行程測(cè)量156.5調(diào)整156

2、.6抽真空和充SF6的步驟166.7檢修最終檢查177試驗(yàn)項(xiàng)目178.設(shè)備圖冊(cè)18前言本規(guī)程根據(jù)國(guó)家電力公司電業(yè)安全工作規(guī)程、防止電力生產(chǎn)設(shè)備二十五重大事故的要點(diǎn)、原水電部發(fā)電廠檢修規(guī)程中有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程規(guī)定了檢修人員在帶彈簧機(jī)構(gòu)斷路器大、小修,平時(shí)檢修的具體內(nèi)容,檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本規(guī)程由大唐新能源北京檢修公司安裝事業(yè)部電氣專業(yè)負(fù)責(zé)起草。本規(guī)程起草: 1.設(shè)備參數(shù):1.1斷路器主要參數(shù): 名 稱單位數(shù)據(jù)額定電壓KV252額定頻率Hz50額定電流A3150額定短路開斷電流IekA40額定短路關(guān)合電流kA100額定短時(shí)耐受電流(4s)kA40額定峰值耐受電流kA100近區(qū)故障開斷電流kAIe9

3、0%額定失步開斷電流kA10首開極系數(shù)-1.5額定操作順序-00.3sCO180sCO首開極系數(shù)1.5額定分閘時(shí)間ms2430額定合閘時(shí)間ms80108開斷時(shí)間ms60合分時(shí)間ms40.060.0全開斷時(shí)間ms60.0分-合時(shí)間(重合閘無(wú)電流時(shí)間)S0.3合-分時(shí)間(金屬短接)ms5070分閘同期性ms3合閘同期性ms4機(jī)械壽命次數(shù)次3000額定絕緣水平1min工頻耐受電壓(干、濕)(有效值)KV斷口 160對(duì)地 160雷電沖擊耐受電壓(峰值)KV斷口 410對(duì)地 350SF6氣體零表壓5min工頻耐受電壓(有效值)KV對(duì)地 84斷口間 84SF6氣體年漏氣率1%每臺(tái)充SF6氣體Kg30每臺(tái)總

4、重量Kg3500每相主回路電阻45端子靜拉力水平縱向N1250水平橫向N1000垂直方向N12501.2機(jī)械參數(shù):斷路器及操動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)械參數(shù)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)備注行程mm230+2.0 -5.0接觸行程mm422.0彈簧機(jī)構(gòu)活塞桿行程mm100.0+0 -3拐臂滾子和機(jī)構(gòu)凸輪之間間隙mm1.40.3斷路器處于分閘狀態(tài)合閘彈簧已儲(chǔ)能合閘彈簧定位螺母和定位桿距離mm12.047.0合閘電磁鐵行程Cmm5.05.5斷路器處于分狀態(tài),見圖8觸發(fā)器與脫扣器間隙Dmm2.02.5CDmm2.53.5觸發(fā)器與防跳桿間隙Emm1.02.5分閘電磁鐵行程Fmm2.83.2斷路器處于合閘狀態(tài),見圖7觸發(fā)器與脫扣器間隙G

5、mm0.81.2FGmm1.62.41.3控制回路與輔助回路參數(shù)項(xiàng) 目單位數(shù) 據(jù)備 注分、合閘線圈控制電壓VDC220分閘線圈電流A2合閘線圈電流A2電機(jī)電源電壓VDC220電機(jī)功率W300電機(jī)轉(zhuǎn)速r.p.m750電機(jī)電流A2.7加熱器電壓VAC220功率W1001.4 SF6氣體壓力參數(shù)項(xiàng) 目單位數(shù) 據(jù)額定充氣壓力MPa0.40*補(bǔ)氣報(bào)警壓力MPa0.350.03斷路器閉鎖壓力MPa0.300.032.引用標(biāo)準(zhǔn):1.1. 設(shè)備技術(shù)參數(shù)本產(chǎn)品滿足IEC56、GB1984交流高壓斷路器標(biāo)準(zhǔn)3.檢修周期及檢修項(xiàng)目:3.1檢修周期:3.1.1檢修周期及檢修項(xiàng)目(表1、表2、表3)表1檢 查周期說(shuō)明巡

6、 檢每 周檢查斷路器是否有任何不正常年 檢每五年較短時(shí)間停止運(yùn)行進(jìn)行檢修大 修每15年較長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行對(duì)每部分進(jìn)行大修表2條 件次 數(shù)額定電流開斷2000額定短路電流開斷20注:若斷路器操作次數(shù)達(dá)到3000次機(jī)械壽命時(shí),應(yīng)進(jìn)行大修表3序號(hào)檢修項(xiàng)目定期檢修全面檢修備注1外觀瓷件損傷OO所有可見螺栓、螺母緊固OO主接線端過(guò)熱或變色OO銹、斑、補(bǔ)漆OO2滅弧室觸頭行程、接觸行程測(cè)量OO觸頭、噴口維修、更換O主回路電阻測(cè)量OO小于45主回路絕緣電阻測(cè)量O不小于2000M更換干燥劑O更換O形密封圈O滅弧室解體直動(dòng)密封更換O3操動(dòng)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)尺寸測(cè)量OO螺母螺套松動(dòng)情況OO軸銷的維修和更換O擋圈的更換O

7、檢查緩沖器是否漏油OO連板、接頭、拐臂的維修和更換O4SF6氣體系統(tǒng)SF6氣體檢漏OSF6水份檢測(cè)OOSF6自補(bǔ)償氣體壓力表檢查O效驗(yàn)5機(jī)構(gòu)箱內(nèi)各類元件分、合閘指示牌功能檢查OO操作計(jì)數(shù)器功能檢查OO控制回路絕緣電阻測(cè)量OO不小于2M分合閘電磁鐵間隙測(cè)量OO二次元件接線端子緊固OO箱體內(nèi)、外表面銹蝕檢查OO二次元件檢查或更換O操動(dòng)機(jī)構(gòu)解體檢查和維修O6操作試驗(yàn)分合閘時(shí)間O分合閘操作性能O 3.1.2 操作機(jī)構(gòu)大修周期: 凡是本體大修必須進(jìn)行操動(dòng)機(jī)構(gòu)大修(包括動(dòng)力元件)。機(jī)構(gòu)大修除結(jié)合本體大修外,還需78年進(jìn)行一次。由于現(xiàn)場(chǎng)條件的限制,斷路器的本體及機(jī)構(gòu)中的彈簧元件一般不能現(xiàn)場(chǎng)解體。如有需要應(yīng)通

8、知制造廠派人檢修或送回廠檢修。4.危險(xiǎn)點(diǎn)分析及注意事項(xiàng):任務(wù)危險(xiǎn)點(diǎn) 控制措施斷路器的安裝及大修觸電1. 嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,工作地點(diǎn)要裝設(shè)全封閉圍欄,并懸掛安全警告牌,有條件的應(yīng)在相鄰帶電間隔裝設(shè)聲光報(bào)警設(shè)備;2. 接觸無(wú)明顯斷開點(diǎn)的低壓電器設(shè)備前必須進(jìn)行驗(yàn)電;3. 設(shè)專職監(jiān)護(hù)人,禁止工作人員進(jìn)入非工作區(qū)域;4. 施工現(xiàn)場(chǎng)使用的電源盤、配電箱需配置漏電保護(hù)器;5. 防止重物輾壓和油污浸蝕臨時(shí)電源線;6. 禁止帶電拆、接臨時(shí)電源線;7. 禁止使用不合格的電纜線和負(fù)荷開關(guān);8. 電動(dòng)工具經(jīng)檢驗(yàn)合格,并且外殼可靠接地;9. 使用電動(dòng)工具時(shí)須穿絕緣鞋,戴絕緣手套;高空墜落1. 高處作業(yè)人員應(yīng)正確使用合

9、格安全帶,穿防滑性能好的軟底絕緣鞋;2. 工作中使用的高空作業(yè)斗臂車必須經(jīng)專業(yè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格,且只限于熟悉車輛使用方法并經(jīng)考試合格,取得合格證的人員方可操作;3. 設(shè)專責(zé)監(jiān)護(hù)人,避免高處作業(yè)人員工作地點(diǎn)轉(zhuǎn)移時(shí)忘記使用安全帶。高空落物傷害1. 任何人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)都必須戴好安全帽;2. 高處作業(yè)人員應(yīng)一律使用工具袋,不準(zhǔn)投擲工具和材料;需要上下傳遞工具材料時(shí)應(yīng)使用傳遞繩;3. 設(shè)備起吊過(guò)程中,任何人不得在吊臂和重物的下面行走或停留;4. 統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)工作,盡量避免交叉作業(yè)。機(jī)械傷害1. 制定完善的安全防護(hù)措施并監(jiān)督執(zhí)行;2. 正確選擇和使用合格的工器具;3. 統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)工作,集中注意力,嚴(yán)格遵

10、守現(xiàn)場(chǎng)工作紀(jì)律。4. 工作中嚴(yán)禁戴手套使用大錘,大錘工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。5. 對(duì)于彈簧機(jī)構(gòu),進(jìn)行機(jī)構(gòu)調(diào)整時(shí)要確定機(jī)構(gòu)是否儲(chǔ)能,在沒(méi)有將儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)釋放前,嚴(yán)禁到機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行工作;6. 對(duì)于液壓機(jī)構(gòu),進(jìn)行機(jī)構(gòu)內(nèi)部高壓管路作業(yè)時(shí),一定要將機(jī)構(gòu)油壓釋放到零;7. 對(duì)于安裝完畢的機(jī)構(gòu),在進(jìn)行機(jī)構(gòu)箱清掃作業(yè)項(xiàng)目前,一定要將儲(chǔ)能電機(jī)(或油泵電機(jī))動(dòng)力電源開關(guān)斷開,必要時(shí)將機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能完全釋放。飛濺物傷害1. 電焊、氣焊及切割作業(yè),工作人員應(yīng)正確著裝,做好安全防護(hù)措施;2. 焊工清理焊渣時(shí)必須戴上白光護(hù)目鏡,并避免對(duì)著自己和其他人的方向敲打焊渣;3. 使用砂輪、角向磨光機(jī)、切割機(jī)時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,操作人員應(yīng)站在旋轉(zhuǎn)設(shè)備

11、的側(cè)面。4. 不準(zhǔn)用砂輪側(cè)面研磨,更不允許用角向磨光機(jī)、切割機(jī)代替砂輪機(jī)進(jìn)行器物打磨。著火1. 嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作票制度,制定完善的消防措施并監(jiān)督執(zhí)行;2. 在可能引起著火的場(chǎng)所附近進(jìn)行電焊、氣焊、切割等易產(chǎn)生明火的作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)必須儲(chǔ)備足量的消防器材;設(shè)備損壞1. 起重機(jī)械和起重工具經(jīng)專業(yè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后方可使用;2. 起重作業(yè)專人指揮,起重絲索人員必須經(jīng)由專業(yè)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)考試合格、并頒發(fā)作業(yè)許可證的人員擔(dān)任;3. 根據(jù)負(fù)載確定起吊噸位、起吊高度,吊車的支撐腿必須牢固,受力均勻,并有防傾斜措施;4. 起吊重物需要專用吊環(huán)的,起吊前檢查所使用的吊環(huán)擰入深度要達(dá)到安全要求;5. 起吊用鋼絲繩無(wú)斷股和其他缺陷

12、,依據(jù)起吊負(fù)荷重量選擇合適的鋼絲繩,并保證其安全系數(shù),根據(jù)吊車工況確定起吊重量,不得超載使用。6. 吊裝支持瓷瓶、滅弧室等瓷質(zhì)設(shè)備盡量使用尼龍吊帶,吊帶選擇合適,每次使用前應(yīng)仔細(xì)檢查,對(duì)于表面破損的吊帶嚴(yán)禁使用;7. 吊裝作業(yè)時(shí)需要將兩根(及其以上)尼龍吊帶連接使用時(shí),嚴(yán)禁直接連接,必須使用卸扣連接;8. 吊裝過(guò)程中吊繩與吊物之間如果有棱角等有可能卡破吊繩的情況下,吊繩與吊物之間要加裝軟質(zhì)襯套;9. 拆接一次引線工作人員必須使用合格的工具,避免使用活扳手拆卸螺栓;10. 凡是在開關(guān)支持瓷瓶、滅弧室等瓷質(zhì)設(shè)備上工作的人員,必須使用電工安全帶,工作中嚴(yán)禁上下拋擲物品,需要上下傳遞物品時(shí)應(yīng)使用傳遞繩

13、;11. 工作中嚴(yán)禁工作人員大幅度晃動(dòng)一次引線及開關(guān)滅弧室;12. 禁止歪拉斜吊,用力砸擊等野蠻作業(yè)行為;13. 遇有5級(jí)及以上大風(fēng)天氣時(shí)停止高空作業(yè)。斷路器的定檢觸電1. 嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,工作地點(diǎn)要裝設(shè)全封閉圍欄,并懸掛安全警告牌,有條件的應(yīng)在相鄰帶電間隔裝設(shè)聲光報(bào)警設(shè)備;2. 接觸無(wú)明顯斷開點(diǎn)的低壓電器設(shè)備前必須進(jìn)行驗(yàn)電;3. 設(shè)專職監(jiān)護(hù)人,禁止工作人員進(jìn)入非工作區(qū)域;4. 施工現(xiàn)場(chǎng)使用的電源盤、配電箱需配置漏電保護(hù)器;5. 防止重物輾壓和油污浸蝕臨時(shí)電源線;6. 禁止帶電拆、接臨時(shí)電源線;7. 禁止使用不合格的電纜線和負(fù)荷開關(guān);8. 電動(dòng)工具經(jīng)檢驗(yàn)合格,并且外殼可靠接地;9. 使用電

14、動(dòng)工具時(shí)須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。高空墜落1. 高處作業(yè)人員應(yīng)正確使用合格安全帶,穿防滑性能好的軟底絕緣鞋;2. 工作中使用的高空作業(yè)斗臂車必須經(jīng)專業(yè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格,且只限于熟悉車輛使用方法并經(jīng)考試合格,取得合格證的人員方可操作;3. 設(shè)專責(zé)監(jiān)護(hù)人,避免高處作業(yè)人員工作地點(diǎn)轉(zhuǎn)移時(shí)忘記使用安全帶。高空落物傷害1. 任何人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)都必須戴好安全帽;2. 高處作業(yè)人員應(yīng)一律使用工具袋,不準(zhǔn)投擲工具和材料;需要上下傳遞工具材料時(shí)應(yīng)使用傳遞繩;3. 設(shè)備起吊過(guò)程中,任何人不得在吊臂和重物的下面行走或停留;4. 統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)工作,盡量避免交叉作業(yè)。機(jī)械傷害1. 制定完善的安全防護(hù)措施并監(jiān)督執(zhí)行;2. 正

15、確選擇和使用合格的工器具;3. 統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)工作,集中注意力,嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)工作紀(jì)律;4. 工作中嚴(yán)禁戴手套使用大錘,大錘工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人;5. 對(duì)于彈簧機(jī)構(gòu),進(jìn)行機(jī)構(gòu)調(diào)整時(shí)要確定機(jī)構(gòu)是否儲(chǔ)能,在沒(méi)有將儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)釋放前,嚴(yán)禁到機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行作業(yè);6. 對(duì)于液壓機(jī)構(gòu),進(jìn)行機(jī)構(gòu)內(nèi)部高壓管路作業(yè)時(shí),一定要將機(jī)構(gòu)油壓釋放到零;7. 對(duì)于檢修完畢的機(jī)構(gòu),在進(jìn)行機(jī)構(gòu)箱清掃作業(yè)項(xiàng)目前,一定要將儲(chǔ)能電機(jī)(或油泵電機(jī))動(dòng)力電源開關(guān)斷開,必要時(shí)將機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能完全釋放。設(shè)備損壞1 嚴(yán)禁作業(yè)人員攀爬開關(guān)支持瓷瓶、滅弧室,需要在其上面的工作,應(yīng)使用高空作業(yè)斗臂車或?yàn)榇藢iT搭設(shè)的腳手架;2 工作中使用的高空作業(yè)斗臂車必須經(jīng)專業(yè)機(jī)

16、構(gòu)檢驗(yàn)合格,且只限于熟悉車輛使用方法并經(jīng)考試合格、取得操作許可證的專業(yè)人員方可操作;3 工作中需要拆卸螺栓時(shí),要使用合格的固定扳手,嚴(yán)禁使用活扳手拆卸常規(guī)螺栓;4 凡是在開關(guān)支持瓷瓶、滅弧室等瓷質(zhì)設(shè)備上工作的人員,必須使用電工安全帶,嚴(yán)禁使用帶金屬掛環(huán)的其它類(架工、線路工)安全帶,工作中嚴(yán)禁上下拋擲物品,需要上下傳遞物品時(shí)應(yīng)使用傳遞繩;5 工作中嚴(yán)禁工作人員大幅度晃動(dòng)一次引線及開關(guān)滅弧室;6 開關(guān)機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能裝置電機(jī)試轉(zhuǎn)前,應(yīng)仔細(xì)檢查電機(jī)附件是否有異物,必要時(shí)清理,防止電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)將異物卷入而造成電機(jī)及附近設(shè)備損壞;7 開關(guān)儲(chǔ)能裝置不能正常啟動(dòng)時(shí)要查明原因,嚴(yán)禁強(qiáng)行給儲(chǔ)能電機(jī)通電轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。SF6氣

17、體及其殘留物傷害1 需要對(duì)開關(guān)滅弧室解體檢查的工作,應(yīng)使用SF5回收裝置將滅弧室內(nèi)的SF6氣體回收后方可解體檢修,禁止將未曾處理的有毒氣體直接排放到大氣中;2 設(shè)備解體后,現(xiàn)場(chǎng)人員需全部撤離到工作地點(diǎn)上風(fēng)口,停留30分鐘自由方可接觸設(shè)備進(jìn)行下步工作;3 接觸SF6氣體及殘留物的工作人員要使用合格的防毒面具,穿耐酸質(zhì)的連體工作服,戴乳膠手套,工作后即刻沐浴;4 對(duì)滅弧室內(nèi)的殘留物(粉塵)要用專用的工具清理,清理的物品及更換下來(lái)的分子篩要用20%左右的氫氧化鈉水溶液浸泡后深埋;5 工作人員嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)食、飲水。5檢修準(zhǔn)備工作 1)根據(jù)運(yùn)行、試驗(yàn)及上次檢修遺留問(wèn)題等查清全部缺陷,明確檢查內(nèi)容重點(diǎn)項(xiàng)目

18、及技術(shù)措施。(2)組織好人力,安排好進(jìn)度,討論落實(shí)任務(wù)。(3)作好技術(shù)準(zhǔn)備,準(zhǔn)備好記錄表格和檢修技術(shù)資料。(4)準(zhǔn)備好檢修用具、材料、儀表、備品、備件等運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。(5)按安全規(guī)程要求辦理工作票,完成檢修開工手續(xù)。5、1 作業(yè)條件5、1、1設(shè)備或系統(tǒng)狀態(tài) 斷路器退出運(yùn)行,使之處于分閘位置,切除交、直流等電源。將機(jī)構(gòu)能量釋放到零。5、1、2檢修條件 (1)大氣條件:溫度:5C以上,濕度:80%(相對(duì)) (2)重要部件分解檢修工作盡量在檢修間進(jìn)行?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)考慮采取防雨、防塵保護(hù)。 (3)有充足的施工電源和照明措施 (4)有足夠?qū)挸ǖ膱?chǎng)地?cái)[放器具、設(shè)備和已拆部件。5、1、3配合工作由調(diào)試所進(jìn)行相關(guān)電氣試

19、驗(yàn)。5、2圖紙5、3備品、配件5.4材料a. 白布 b.高級(jí)無(wú)脫落衛(wèi)生紙 c.酒精 d.丙酮 e.1000#細(xì)砂紙5.5儀器、儀表及工具a.5T吊車1臺(tái)b.升降梯(8m) 1個(gè)c.鋼絲繩(5.2m、10m) 各2根d.木梯(2m) 2個(gè)e.撬杠(1.5m) 2根f.扳手(M6、M8、M12、M16、M24) 各2把g.套筒扳手及套筒(M14、M16、M20、M24) 各2把h.內(nèi)六方扳手(M8、M10、M16)各2把i.扁口和十字花螺絲刀(大、中、?。└?把 j.尖嘴鉗 2把k.剝線鉗2把l.鉗子2把m.回路電阻測(cè)試儀1套n.試驗(yàn)變壓器(500kV)1臺(tái)o.小型變壓器(10kVA)1臺(tái)p.試驗(yàn)

20、器材(驗(yàn)收試驗(yàn)用)1套序號(hào)名稱數(shù)量用途1靜弧觸頭檢查工具1更換靜弧觸頭2動(dòng)弧觸頭檢查工具1更換動(dòng)弧觸頭3噴口檢查工具1更換噴口4手柄1加力5充氣管1充放氣裝置和氣瓶連接5.6 檢修場(chǎng)地及機(jī)械220kV 變電所內(nèi)斷路器處,斗臂車一輛(解體時(shí)需要5噸吊車一輛)6.檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1檢修方法6.1.1回收斷路器中SF6氣體:利用充放裝置將斷路器內(nèi)的SF6氣體進(jìn)行回收。6.1.2觸頭和噴口檢查(見圖18)6.1.3靜觸頭檢查:如圖18A卸下六個(gè)M12螺栓18-1,用兩個(gè)M12的螺釘將靜觸頭座18-4頂起來(lái),細(xì)心取出靜弧觸頭座。檢查靜弧觸頭18-11的燒損情況,如果靜弧觸頭燒損嚴(yán)重需要更換,可按圖

21、18C所示用扳手18-10拆下進(jìn)行更換。6.1.4動(dòng)弧觸頭和噴口檢查更換:檢查噴口18-13和動(dòng)弧觸頭18-15的燒損情況,可按圖18D所示用噴口裝配工具18-12插入噴口18-13槽中擰松拆下;用裝配工具18-14插入動(dòng)弧觸頭18-15槽中擰松拆下,并將其取出進(jìn)行更換。在裝配噴口18-13時(shí),未完全旋入前稍感有些緊,必須進(jìn)一步旋入,直到旋入已感到輕松時(shí)表明組裝已完成。6.1.5瓷瓶的檢查:用超聲波探傷檢查。6.1.6更換吸附劑:滅弧室打開后,就必須更換吸附劑18-8。6.1.7靜觸頭座和氣封部件的重新裝配的注意事項(xiàng)6.1.7.1拆卸過(guò)的O形密封圈必須更換新的。6.1.7.2清除密封面上的密封

22、膠不可用鋸條等硬物處理,以防劃傷密封面。首先用酒精把密封面上的密封膠浸濕,然后再用竹片輕輕地將密封膠刮掉。6.1.7.3用酒精清理O形密封圈,密封槽,密封面不許有傷痕或灰塵,以防漏氣6.1.7.4更換零件后,動(dòng)、靜觸頭應(yīng)重新對(duì)中裝配。6.1.7.5用小于400#的砂布清理出線端子18-6和電源引出線18-7的接觸面,并涂Z型導(dǎo)電脂。6.2手動(dòng)操作裝置的安裝見圖126.2.1打開框架底板12-6蓋板。6.2.2在起重桿12-8的螺絲和端部12-10的軸承里加潤(rùn)滑油。6.2.3將軸承12-10及螺母12-9套在起重桿12-8上。6.2.4通過(guò)機(jī)構(gòu)箱的底孔將起重桿12-8固定在拐臂12-11上,將套

23、筒扳手12-4套在轉(zhuǎn)動(dòng)螺母12-9上。6.2.5順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)螺母12-9,斷路器分閘,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺母12-9斷路器合閘。6.2.6手動(dòng)分閘時(shí),要用手按分閘電磁鐵以釋放鎖銷與合閘保持掣子的嚙合后方可手動(dòng)分閘。6.3合閘彈簧手動(dòng)儲(chǔ)能的方法:當(dāng)電機(jī)回路失去電源時(shí),合閘彈簧可手動(dòng)儲(chǔ)能其方法見圖126.3.1將套桿12-1和套筒扳手12-3插入棘輪軸的六角頭內(nèi)。6.3.2順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)套筒扳手12-3就可將合閘彈簧儲(chǔ)能。6.4行程測(cè)量行程測(cè)量前:應(yīng)切斷所有控制電源,電機(jī)電源,形成參數(shù)應(yīng)符合表5規(guī)定,形成測(cè)量方法參照?qǐng)D13進(jìn)行操作順序如下表 5項(xiàng) 目代 號(hào)技術(shù)要求單 位測(cè)量設(shè)備滅弧室觸頭行程A1A315

24、0.0+2.0 -4.0mm直尺、圈尺檢測(cè)燈觸頭超行程A2A327.02.0mm操動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)活塞桿行程B2B1100.00.0 -0.3mm直尺6.4.1在斷路器滅弧室上、下接線端子之間接一校驗(yàn)燈(或蜂鳴器);6.4.2手動(dòng)操作斷路器至分閘位置測(cè)量A1B1;6.4.3手動(dòng)合閘,當(dāng)校驗(yàn)燈剛亮(或蜂鳴器剛響)時(shí)刻,即為剛合位置,測(cè)量A2;6.4.4繼續(xù)合閘,直到手動(dòng)操作裝置松動(dòng),即為合閘位置,測(cè)量觸A3、B2;6.4.5按表5進(jìn)行有關(guān)計(jì)算,并與技術(shù)要求比較,檢查其是否合格;6.4.6斷路器處于分閘位置,合閘彈簧處于儲(chǔ)能狀態(tài),測(cè)量滾柱與儲(chǔ)能位置凸輪的間隙G。6.5調(diào)整6.5.1若G3間隙不符合技術(shù)要

25、求,調(diào)節(jié)可按圖5調(diào)節(jié)5-10夾叉的旋入尺寸。6.5.2分、合閘電磁鐵配合間隙的檢查:分、合閘電磁鐵的配合間隙,一般不須進(jìn)行調(diào)整,但為了避免有誤現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)查,復(fù)查間隙的參數(shù)要求見表2,具體位置見圖14、圖15,具體檢查方法如下:6.5.2.1測(cè)量分閘電磁鐵配合間隙時(shí),斷路器應(yīng)處于合閘位置,操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)插入分閘防動(dòng)銷14-6進(jìn)行測(cè)量。6.5.2.2測(cè)量合閘電磁鐵配合間隙時(shí),斷路器應(yīng)處于分閘位置,操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)插入合閘防動(dòng)銷進(jìn)行測(cè)量。6.5.3電磁鐵的調(diào)整尺寸F的調(diào)整:松開螺母14-3,對(duì)稱擰動(dòng)螺釘14-2,調(diào)整限位尺寸。尺寸G的調(diào)整:松開螺母14-1,擰動(dòng)鐵芯桿,移動(dòng)鐵芯撞頭位置。尺寸C的調(diào)整:松開螺

26、母15-4,對(duì)稱擰動(dòng)螺釘15-3,調(diào)整限位尺寸。尺寸D、E的調(diào)整:松開螺母15-2,擰動(dòng)鐵芯桿,移動(dòng)鐵芯撞頭位置。注意:由于電磁鐵的各配合間隙是相互聯(lián)系的,所以每調(diào)一個(gè)尺寸,對(duì)其他尺寸應(yīng)進(jìn)行復(fù)查,直到全部合格為止,最終鎖緊螺母。6.6抽真空和充SF6的步驟6.6.1抽真空6.6.1.1在設(shè)備的供氣口圖7E閥與真空泵間接好充氣管。6.6.1.2在檢查好泵的轉(zhuǎn)向后啟動(dòng)真空泵,確認(rèn)氣道無(wú)泄露后再開啟設(shè)備上的閥門。6.6.1.3在真空度達(dá)到1mmHg(133Pa)后繼續(xù)抽30min。6.6.1.4當(dāng)停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)上通向真空泵的閥門E及所有設(shè)備的閥門,嚴(yán)防真空泵油倒入設(shè)備中。6.6.2充SF6氣體:見圖166.6.2.1拆下E閥上的蓋板16-9,并清理其密封面,打開閥E,然后同時(shí)打開閥D和閥A見圖7,利用滅弧室內(nèi)原有的SF6氣體,吹除管道內(nèi)的空氣,然后關(guān)閉閥D,閥A。6.6.2.2拆下SF6氣瓶封蓋16-8,與氣管螺母16-5連接,并緊固。6.6.2.3氣管接頭16-2與閥E連接時(shí),先留出一個(gè)間隙,先后打開SF6氣瓶閥門和減壓閥,用SF6氣體吹出管內(nèi)空氣后關(guān)閉減壓閥,迅速上緊接頭17-2,其“O”形密封圈不涂密封膠。6.6.2.4完成以上工作后,按圖7檢查閥A、閥B、閥C、閥D是否完全打開,調(diào)節(jié)減壓閥和

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