鋼結(jié)構(gòu)夾層施工方案

1、北京杰富瑞科技有限公司 2#生產(chǎn)樓鋼結(jié)構(gòu)夾層工程施工組織設(shè)計(jì)華誠(chéng)博遠(yuǎn)建筑工程有限公司2014 年 4 月目目 錄錄 . 1第一章 工程概況 . 0第一節(jié) 編制說明.0第二節(jié) 工程簡(jiǎn)介.1第二章 施工部署 . 2第一節(jié) 工程施工目標(biāo).2第二節(jié) 平面布置.3第三章施工準(zhǔn)備 . 4第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備.4第二節(jié) 組織機(jī)構(gòu).5第三節(jié) 主要機(jī)械及設(shè)備用量及計(jì)劃.6第四節(jié) 勞動(dòng)力計(jì)劃.7第五節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)用電措施.7第六節(jié) 工期進(jìn)度及保證措施.7第七節(jié) 鋼構(gòu)件的防腐.9第四章 鋼構(gòu)件的成品管理、包裝、運(yùn)輸 . 12第五章 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 . 14第一節(jié) 測(cè)量工藝.14第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝工藝.15第三節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)

2、場(chǎng)焊接.16第四節(jié) 防火涂料施工的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收.23第六章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證體系及措施 . 24第七章 安全、消防措施及施工現(xiàn)場(chǎng)文明管理 . 26第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工安全防護(hù)措施.26第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工安全要求.27第三節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)的防腐防火措施.28第一章 工程概況第一節(jié) 編制說明本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)夾層鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)圖紙編制的。本施工組織設(shè)計(jì)著 重考慮鋼結(jié)構(gòu)夾層的上料、安裝、焊接、測(cè)量等各工序的施工方法及質(zhì)量、環(huán)境、 安全等保證措施，力保在合同承諾的工期內(nèi)，高質(zhì)量完成此項(xiàng)施工。編制依據(jù):序 號(hào)12345678910111213141516編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)術(shù)語和符號(hào)標(biāo)準(zhǔn) (gb/t500

3、83-97) 建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn) (gb50223-95)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基本術(shù)語和通用符號(hào)(gbj132-90)建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(gb50068-2001) 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (gb50009-2001)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50011-2001)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50010-2002)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (gb50017-2003)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 (jgj81-2002)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj33-2001）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（jgj46-2005） 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj59-99）涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和防銹等級(jí)（gb8923-88）建筑結(jié)構(gòu)

4、檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) (gb/t50344-2004)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-2001）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001）0第二節(jié) 工程簡(jiǎn)介1、工程簡(jiǎn)介1. 建設(shè)地點(diǎn)：本工程位于北京經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)科創(chuàng)六街85號(hào)。2. 建設(shè)范圍：一層鋼結(jié)構(gòu)夾層、六層鋼結(jié)構(gòu)夾層、六層鋼結(jié)構(gòu)屋頂。2、主體材料及安裝節(jié)點(diǎn)主鋼梁截面h700x250x16x25，h700x300x16x25；次梁截面hn500x200x9x14， hn400x200x8x13，hn250x125x6x9。鋼梁上鋪組合樓板?；炷梁穸?100mm。主梁 采用與混凝土柱植筋鋼板固定。序號(hào)主要材料材料性能1.

5、 鋼結(jié)構(gòu)采用q345-b鋼。其性能除應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼1鋼材 （gb/t700 ）規(guī)定的要求外，還應(yīng)符合建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 第3.9.2條第3款的要求，尚應(yīng)保證屈服點(diǎn)、碳、磷、硫的含量。手工焊接， q235鋼材之間焊接，采用 e43系列焊條，其技35焊接材料涂裝材料術(shù)條件應(yīng)符合碳鋼焊條(gb/t5117)規(guī)定，自動(dòng)焊或半自動(dòng) 焊的焊絲和焊劑應(yīng)與主體金屬力學(xué)性能相適應(yīng)，并應(yīng)符合現(xiàn)行 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1、除銹鋼材表面應(yīng)進(jìn)行拋丸除銹處理 , 其除銹等級(jí)不應(yīng)低于 sa2.5級(jí),再涂防銹底漆。2、涂裝除銹合格后應(yīng)在六小時(shí)內(nèi)噴涂防銹底漆 . 防銹底漆為普 通中灰漆。對(duì)需涂防火涂料的構(gòu)件，可用防火涂料代替面漆，

6、但防銹 底漆不得與防火涂料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)；需涂面漆的構(gòu)件漆膜厚度 40m，顏色甲方自定。1第二章 施工部署第一節(jié) 工程施工目標(biāo)為加強(qiáng)施工控制，我公司針對(duì)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全、文明施工、環(huán) 境保護(hù)、服務(wù)等控制要素嚴(yán)格按質(zhì)量管理體系要求制訂了管理目標(biāo)。1、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)為結(jié)構(gòu)驗(yàn)收一次合格率達(dá)到 100%，對(duì)施工班組進(jìn)行質(zhì)量意識(shí) 教育，強(qiáng)化工序控制、過程管理和旁站式管理。2、工期目標(biāo)按照合同要求3、成本目標(biāo)生產(chǎn)過程中，運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)與管理手段對(duì)勞動(dòng)消耗進(jìn)行嚴(yán)格組織和監(jiān)督， 實(shí)施有效的成本控制手段，把工程成本控制到最低水平。4、安全目標(biāo)建立健全安全保證、管理體系及安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，重教育、抓

7、違章、除 隱患、做預(yù)防，按照國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj59-99）檢查落 實(shí)，做到無重大傷死亡事故。5、文明施工目標(biāo)文明工程、文明管理、文明施工。以人為本，創(chuàng)造干凈、整齊、衛(wèi)生、方便 的生活條件，豐富項(xiàng)目業(yè)余文化生活，樹立首都意識(shí)、營(yíng)造文明環(huán)境。杜絕重大 傷亡及火災(zāi)、機(jī)械事故。6、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)堅(jiān)持人文精神，營(yíng)造綠色建筑，追求社區(qū)、人居和施工環(huán)境的不斷改善。 7、團(tuán)結(jié)協(xié)作目標(biāo)提高服務(wù)意識(shí)， 主動(dòng)協(xié)調(diào)好與總包及各專業(yè)分包單位的關(guān)系，形成合力，創(chuàng) 造精品工程。2第二節(jié) 平面布置1、 施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件，綜合考慮構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后的 中轉(zhuǎn)、構(gòu)件卸料及構(gòu)件上

8、料到施工現(xiàn)場(chǎng)的工序要互相協(xié)調(diào)，統(tǒng)籌安排，科學(xué) 合理，最大程度降低機(jī)械、人工及能源的消耗，并盡量使現(xiàn)場(chǎng)施工所涉及的 物的因素（如機(jī)具、材料、設(shè)備。設(shè)施等）處于安全狀態(tài)，同時(shí)還要考慮施 工人員的工作便利。2、 構(gòu)件的周轉(zhuǎn)本工程屬于現(xiàn)場(chǎng)焊接，焊接量大，難度大。構(gòu)件較多，樓層較多，所以 材料運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)安裝進(jìn)度計(jì)劃來安排，材料進(jìn)場(chǎng)按日計(jì)劃明確到每件的 樓層及編號(hào)。并嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的有關(guān)要求和規(guī)范，對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn) 收，并做好記錄。3第三章施工準(zhǔn)備第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉合同、圖紙及規(guī)范，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)、各分項(xiàng)工程技術(shù)交底、 專項(xiàng)工藝評(píng)定等，做好各項(xiàng)施工技術(shù)準(zhǔn)備。技術(shù)準(zhǔn)備程序熟悉圖紙、計(jì)算工程

9、量、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查編制施工機(jī)具 設(shè)備需用量計(jì)劃工藝流程及作業(yè)要領(lǐng)書編制月、周施工進(jìn)度表編制材料、構(gòu)件、成品需用計(jì)劃表安全、技術(shù)交底臨時(shí)供水、供電計(jì)劃編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工總平面布置經(jīng)濟(jì)承包與核算審批編制勞動(dòng)力 需用量計(jì)劃4第二節(jié) 組織機(jī)構(gòu)1、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)：1. 我公司按照國(guó)際慣例實(shí)施項(xiàng)目法施工，我公司將按項(xiàng)目法施工的要求成立 項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行合同，對(duì)工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。2. 項(xiàng)目經(jīng)理部本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選配具有較高管 理素質(zhì)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、服務(wù)態(tài)度良好、勤奮實(shí)干的工程技術(shù)和管理人員，組成 項(xiàng)目管理層。3. 作業(yè)層由公司調(diào)配有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的參加過

10、同類工程施工的技師、技術(shù)工 人為主組成作業(yè)班組，確保優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù)。4. 施工組織機(jī)構(gòu)表：序號(hào)部門人數(shù)主要職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理1 人全面負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)工作，并對(duì)安全質(zhì)量負(fù)全責(zé)2技術(shù)質(zhì)量部 1 人解決現(xiàn)場(chǎng)日常施工中的技術(shù)問題負(fù)責(zé)檢測(cè)工作，執(zhí)行好施工組織設(shè)計(jì)和安裝工藝流程方案 負(fù)責(zé)各工序的驗(yàn)收工作負(fù)責(zé)安裝工程的全部質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作345工程部安全合計(jì)1 人1 人4 人抓好現(xiàn)場(chǎng)人員調(diào)配工作，解決突發(fā)生產(chǎn)問題，負(fù)責(zé)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)順 序的安排負(fù)責(zé)安裝工程的全部安全檢查工作整個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部人員組成5第三節(jié) 主要機(jī)械及設(shè)備用量及計(jì)劃1、主要上料機(jī)械根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及結(jié)構(gòu)部局意采用升降機(jī)進(jìn)行上料。 2、鋼結(jié)構(gòu)安裝用主要機(jī)

11、械設(shè)備材料表序號(hào)內(nèi)容數(shù)量備注一1二12三23四12345五工裝設(shè)施腳手架大型機(jī)械設(shè)備汽吊升降機(jī)測(cè)量?jī)x器 光學(xué)水平儀 電子經(jīng)緯儀焊接、切割用設(shè)備機(jī)具 500a 直流電焊機(jī)交流電焊機(jī) 空氣壓縮機(jī) 切割機(jī)割槍植筋機(jī)具電錘30 個(gè)1 臺(tái)11 臺(tái)1 臺(tái)10 臺(tái)3 臺(tái)1 臺(tái)2 個(gè)4 個(gè)4 把卸車上料測(cè)量測(cè)量焊接焊接下料下料打孔6第四節(jié) 勞動(dòng)力計(jì)劃1、鋼構(gòu)件安裝勞動(dòng)力配備如下：按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況序號(hào)工種作業(yè)人數(shù)工作內(nèi)容單班雙班三班總計(jì)1234567裝配工電焊工（手動(dòng)）測(cè)工電工切割工油漆工其它86112248611224構(gòu)件運(yùn)輸焊接測(cè)量、放線、預(yù)檢電器設(shè)備接線安裝合計(jì)24 人第五節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)用電措施1、

12、現(xiàn)場(chǎng)用電說明：（1） 鋼結(jié)構(gòu)用電量按照我部以往工程施工經(jīng)驗(yàn)及正常的施工進(jìn)度計(jì)劃編制 的。（2） 用電量按照鋼結(jié)構(gòu)合理施工的總工期考慮配備機(jī)械設(shè)備及能源消耗的。 （3）施工中如合理安排各主要分項(xiàng)工程的流水施工，要注意控制好各用電量較大的設(shè)備如：電焊機(jī)等的施工。第六節(jié) 工期進(jìn)度及保證措施施工進(jìn)度計(jì)劃管理是項(xiàng)目施工中的重點(diǎn)控制之一，它是保證施工項(xiàng)目按期完成，合理安 排資源供應(yīng)、節(jié)約工程成本的重要措施，總體進(jìn)度計(jì)劃必須與土建施工單位密切配合，密切 關(guān)注土建施工進(jìn)度，做好人員、材料、機(jī)具等方面的施工準(zhǔn)備，做到能夠提前插入就能即刻 進(jìn)場(chǎng)。在業(yè)主要求工期的基礎(chǔ)上，合理安排和組織，保證整個(gè)工程的質(zhì)量。在執(zhí)行該

13、計(jì)劃的7施工中，經(jīng)常檢查施工實(shí)際情況，并將其與計(jì)劃進(jìn)度相比較，若出現(xiàn)偏差，便分析產(chǎn)生的原 因和對(duì)工期的影響程度，找出必要的調(diào)整措施，修改計(jì)劃，不斷如此循環(huán)，直至工程竣工驗(yàn) 收。1、工期目標(biāo)設(shè)定依據(jù)：（1） 本鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝工程量。（2） 我公司技術(shù)力量、人力資源、施工機(jī)具、資金優(yōu)勢(shì)。（3） 豐富的鋼結(jié)構(gòu)工程的制作、安裝施工經(jīng)驗(yàn)。（4） 合理的施工工藝及施工組織設(shè)計(jì)2、 施工進(jìn)度計(jì)劃控制1.計(jì)劃的控制依據(jù)一方面是計(jì)劃文件，工程進(jìn)度，工程控制圖表等，另一方面通過統(tǒng)計(jì)分析手段，調(diào)查研 究等方法，來獲得有關(guān)與進(jìn)度計(jì)劃完成情況的各種因素，制定相應(yīng)的措施與對(duì)策。2.進(jìn)度計(jì)劃的過程控制：(1) 項(xiàng)目部?jī)?nèi)進(jìn)

14、行計(jì)劃動(dòng)員，把計(jì)劃變成職工的行動(dòng) ;推行承包責(zé)任制，把計(jì)劃指揮的 執(zhí)行情況與部門、專業(yè)、班組、個(gè)人的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，在一線班組，以定額為依據(jù)，嚴(yán)格工 程任務(wù)單管理和全面推行全額計(jì)件工資制。(2) 按周計(jì)劃控制分部分項(xiàng)工程進(jìn)度，與甲方、設(shè)計(jì)單位互相勾通和協(xié)調(diào)，及時(shí)解決互 相配合，場(chǎng)地使用、工序搭接、統(tǒng)一標(biāo)高、軸線定位工程進(jìn)度等問題。(3) 充分利用本公司的機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢(shì)，及時(shí)調(diào)度及配備各種機(jī)械設(shè)備，用以滿足工程機(jī) 械化施工需要。(4) 及時(shí)編制施工方案，并做好各種工藝排列措施，杜絕各種因本身內(nèi)部不協(xié)調(diào)而形成 的返工、返修現(xiàn)象。(5) 注重現(xiàn)場(chǎng)管理，保持連續(xù)均衡、有序不紊的施工，將人、財(cái)、物、場(chǎng)地進(jìn)行

15、合理有 效使用，充分利用空間、時(shí)間，建立文明施工秩序。3、施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施能否完成或提前完成施工進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)，是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程。我公司憑強(qiáng)大的管理力量、技術(shù)人才及許多相似和更大型、更復(fù)雜的工程施工經(jīng)驗(yàn)，除不可抗拒的原因外，有能 力完成進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1. 加強(qiáng)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子施工管理能力選擇經(jīng)驗(yàn)豐富，施工管理過多個(gè)相類似建筑的一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理來承擔(dān)此工程的項(xiàng)目經(jīng)理。8各專業(yè)管理和技術(shù)人員配備齊全。形成一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。 2.狠抓進(jìn)度計(jì)劃控制點(diǎn)的落實(shí)施工進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)能否實(shí)現(xiàn)，關(guān)鍵看項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)能否帶領(lǐng)管理班子在各個(gè)施工階段抓住進(jìn) 度計(jì)劃控制點(diǎn)的落實(shí)和檢查。這就是考核項(xiàng)

16、目經(jīng)理的管理能力和工作水平的標(biāo)志。是項(xiàng)目經(jīng) 理必抓的“四大要素”的第一項(xiàng)，即“進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本”。所以，項(xiàng)目經(jīng)理必須親 自抓，親自決策落實(shí)。第七節(jié) 鋼構(gòu)件的防腐本工程為全鋼結(jié)構(gòu)，構(gòu)件的防腐蝕處理非常重要。為了保證摩擦面質(zhì)量和鋼 結(jié)構(gòu)的涂裝質(zhì)量，使漆膜牢固附著在構(gòu)件表面，對(duì)構(gòu)件的涂裝必須滿足如下規(guī)定 要求：1、鋼結(jié)構(gòu)表面拋丸前的要求：1. 鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行拋丸除銹；2. 拋丸用的磨料應(yīng)符合下列要求：磨料應(yīng)是比重大、韌性強(qiáng)、有一定粒度要求的粒狀物；在使用過程中應(yīng)不易碎裂并散釋出的粉塵最少；拋丸后不應(yīng)殘留在 構(gòu)件的表面上；各種磨料的表面不得有油污，含水不得大于 1%；3. 拋丸質(zhì)

17、量要求：鋼結(jié)構(gòu)拋丸處理后表面質(zhì)量達(dá)到 gb8923-88 中的 sa2.5等級(jí)。拋丸處理后的構(gòu)件表面的油脂或污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等污物除 凈。4. 拋丸后構(gòu)件表面保護(hù)：為保護(hù)拋丸后構(gòu)件的表面質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)氣象、環(huán)境條件作出相應(yīng)的保護(hù)措施，在施工中盡量防止人員觸摸和有害物質(zhì)的沾污；5.鋼結(jié)構(gòu)涂裝：鋼結(jié)構(gòu)除銹后要在 6 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴涂.如有返銹的情況要重新拋丸處理；涂料開桶后要攪拌均勻，同時(shí)檢查涂料的外觀質(zhì)量，對(duì)顏料比重較大 的涂料一般在開桶前 1-2 天將桶倒置，以便開桶后易攪勻：鋼結(jié)構(gòu)涂漆工藝流程根據(jù)氣象條件 制定涂裝方案檢查驗(yàn)收根據(jù)設(shè)計(jì)要求 配置油漆噴涂中間漆/面漆噴涂底漆自然干燥自然

18、干燥檢查驗(yàn)收92、防腐涂裝難點(diǎn)1. 施工節(jié)點(diǎn)多，現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊接量大，焊后防腐處理量大。2. 涂料選取原則3. 滿足工程防腐質(zhì)量要求，選擇經(jīng)濟(jì)和施工性能好的涂料品種進(jìn)行配套； 4.滿足鋼結(jié)構(gòu)制作需要及涂裝工藝。5. 涂裝工藝及技術(shù)措施6. 鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)方案（1）技術(shù)數(shù)據(jù)a、 噴砂除銹： sa2.5 級(jí)；b、 表面粗糙度 4080m；c、 施工環(huán)境：溫度 538，相對(duì)濕度 3085%（2）鋼材表面處理的操作方法及技術(shù)要求a、 對(duì)鋼材表面噴砂除銹，除銹質(zhì)量的好壞是整個(gè)涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵。b、 黑色金屬表面一般都存在氧化皮和鐵銹，在涂裝之前必須將他們除盡，不 然會(huì)嚴(yán)重影響涂層的附著力使用壽命，造成經(jīng)濟(jì)損失

19、，而所有除銹方法中，以噴 砂除銹為最佳；因?yàn)樗饶艹パ趸ず丸F銹，又能在金屬表面形成一定的粗糙 度，增加了涂層與金屬表面之間的結(jié)合力。c、 由于施工單位工作的流動(dòng)性，目前國(guó)內(nèi)一般施工單位都采用干法噴砂除銹， 一般用銅砂或鋼丸等作為磨料，以 57kg/cm2 壓力的干燥潔凈的壓縮空氣帶動(dòng)磨 料噴射金屬表面，可除去鋼材表面的氧化皮和鐵銹。（3）鋼材的表面預(yù)處理所有構(gòu)件的材料，切割下料前，先進(jìn)行沖砂除繡，除繡等級(jí)為 sa2.5 級(jí)，表 面粗糙度為 rz4080m，然后在 6 小時(shí)內(nèi)立即噴涂水性無機(jī)富鋅底漆，涂層厚度 為 50m。（4）構(gòu)件的涂裝、修補(bǔ)及質(zhì)量要求a、 構(gòu)件的涂裝：當(dāng)噴砂完成后，清除金

20、屬涂層表面的灰塵等雜物；預(yù)涂水性 無機(jī)富鋅涂料，在自由邊、角焊縫、手工焊縫、孔內(nèi)廁及邊等處在噴涂前必須用 漆刷預(yù)涂裝；噴涂水性無機(jī)富鋅涂料，噴砂處理完成后必須在 6 小時(shí)那噴涂底漆。b、 構(gòu)件的修補(bǔ)：對(duì)于拼裝接頭、安裝接頭及油漆涂料損壞區(qū)域，先手工打磨 除銹并清潔干凈，然后按上述要求分別噴涂底漆、中間漆，其漆膜總厚度達(dá)到25010m。（5）涂裝的修補(bǔ)a、 涂裝環(huán)境：雨、雪、霧、露等天氣時(shí)，相對(duì)濕度應(yīng)按涂料說明要求進(jìn)行嚴(yán) 格控制，相對(duì)濕度以自動(dòng)溫濕記錄儀為準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)以溫濕度儀為準(zhǔn)進(jìn)行操作；b、 安裝焊縫接口處，各留出 50mm，用膠帶貼封，暫不涂裝；c、 鋼構(gòu)件應(yīng)無嚴(yán)重的機(jī)械損傷及變形；d、 焊接

21、件的焊縫應(yīng)平整，不允許有明顯的焊瘤和焊接飛濺物；（6）以下部位不油漆a、 現(xiàn)場(chǎng)焊縫兩側(cè)各 100mm 范圍內(nèi)；b、 構(gòu)件與混凝土接觸部分；c、 圖紙上規(guī)定的表面不油漆部分；3、涂裝施工技術(shù)措施完善的施工技術(shù)措施是施工進(jìn)度和質(zhì)量的重要保障，本公司依據(jù)多年從事大 型鋼結(jié)構(gòu)防腐工程施工的豐富經(jīng)驗(yàn)，在充分研讀招標(biāo)書的要求和設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的具體 特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，制定了即切實(shí)可行又經(jīng)濟(jì)有效的適合本項(xiàng)目特點(diǎn)的嚴(yán)密的技術(shù)措 施，可保證全部施工嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的技術(shù)要求完成。（2）成品及半成品保護(hù)措施工作完成區(qū)域及施工現(xiàn)場(chǎng)周圍的設(shè)備和構(gòu)件應(yīng)當(dāng)很好的進(jìn)行保護(hù)，以免油漆 和其它材料的污染。臨近施工區(qū)域的電氣，電動(dòng)和機(jī)械設(shè)

22、備應(yīng)妥善保護(hù)，以免油 漆損壞。另外，精密設(shè)備應(yīng)當(dāng)在施工過程中密封保護(hù)。已完成的成品半成品，在進(jìn)行下道工序或驗(yàn)收前應(yīng)采取必要的防護(hù)措施以保 護(hù)涂層的技術(shù)狀態(tài)。（3）涂裝材料供應(yīng)計(jì)劃為保證涂裝計(jì)劃，本公司將嚴(yán)格按工程加工進(jìn)度計(jì)劃要求，制定出能滿足各 個(gè)施工階段的涂料用量計(jì)劃，并按時(shí)進(jìn)行采購(gòu)落實(shí)，從而保證整個(gè)加工過程的順 利完成。11第四章 鋼構(gòu)件的成品管理、包裝、運(yùn)輸1、鋼構(gòu)件堆放待包裝或待運(yùn)的鋼構(gòu)件，按種類、安裝區(qū)域及發(fā)貨順序，分區(qū)整齊存放，標(biāo) 有識(shí)別標(biāo)志，便于清點(diǎn)。露天堆放的鋼構(gòu)件，擱置在干燥無積水處，防止銹蝕；底層墊枕有足夠的支 承面，防止支點(diǎn)下沉；構(gòu)件堆放平穩(wěn)墊實(shí)。相同鋼構(gòu)件的疊放時(shí)，各層

23、鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，防止鋼構(gòu)件被 壓壞或變形。不得將其它工程構(gòu)件與本工程構(gòu)件混放，本工程構(gòu)件根據(jù)部位不同也應(yīng)分類 堆放。鋼構(gòu)件的存儲(chǔ)、進(jìn)出庫(kù)，嚴(yán)格按企業(yè)制度執(zhí)行。2、構(gòu)件的包裝我公司對(duì)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品包裝的基本要求：1. 包裝的產(chǎn)品須經(jīng)產(chǎn)品檢驗(yàn)合格，隨行文件齊全，漆膜完全干燥；2. 包裝是根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、裝卸條件和客戶的要求進(jìn)行作業(yè)，做到 包裝緊湊、防護(hù)周密、安全可靠；3. 包裝鋼結(jié)構(gòu)的外形尺寸和重量應(yīng)符合公路運(yùn)輸方面的有關(guān)規(guī)定；4. 產(chǎn)品包裝必須具有足夠強(qiáng)度，保證產(chǎn)品能夠經(jīng)受多次裝卸、運(yùn)輸無損傷、 變形、降低精度、銹蝕、殘失，能安全可靠地運(yùn)抵目的地。產(chǎn)品包裝是保護(hù)產(chǎn)品 性能，提高

24、其使用價(jià)值的手段。通過儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)纫幌盗辛魍ㄟ^程使產(chǎn)品完整無 損地運(yùn)到目的地；5. 包裝依據(jù)安裝順序、分單元配套進(jìn)行包裝；裝箱構(gòu)件在箱內(nèi)應(yīng)排列整齊、 緊湊、穩(wěn)妥牢固，不得串動(dòng)，必要時(shí)應(yīng)將構(gòu)件固定于箱內(nèi)，以防在運(yùn)輸和裝卸時(shí) 滑動(dòng)和沖撞，箱的充滿度不得小于 80%。鋼結(jié)構(gòu)的包裝方式有：包裝箱包裝、裸裝、捆裝和框架包裝等形式，具體如 下：包裝箱：適用于外形尺寸較小、重量較輕、易散失的構(gòu)件，如連接件、螺栓、 自攻釘或標(biāo)準(zhǔn)件等。包裝箱材質(zhì)有金屬型材焊制或木制包裝箱兩種；12側(cè)面與頂部裸裝：適用于重量、體積均較大且又不適合于裝箱的產(chǎn)品如：梁、鋼柱等； 捆裝：適用于本工程鋼梁類鋼結(jié)構(gòu)，每捆重量不宜大于 2

25、噸；底部端部箱包裝示意圖3、構(gòu)件的運(yùn)輸1.構(gòu)件運(yùn)輸交通工具針對(duì)本工程的成品鋼結(jié)構(gòu)制作情況，為配合實(shí)際生產(chǎn)情況及工程進(jìn)度，選用 汽車作為構(gòu)件運(yùn)輸工具。根據(jù)以上制定的包裝方案對(duì)構(gòu)件進(jìn)行包裝，裝車后捆扎牢固；部分構(gòu)件略有 超長(zhǎng)，在運(yùn)輸時(shí)盡量在車輛不擁擠的時(shí)候行走，必要時(shí)按國(guó)家交通管理規(guī)定辦理 相關(guān)運(yùn)行手續(xù)，保證貨物安全運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。2.運(yùn)輸過程中的質(zhì)量保證措施在運(yùn)輸過程中，對(duì)裝卸的質(zhì)量作全面的負(fù)責(zé)與監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決并及 時(shí)反饋給項(xiàng)目部，以便做出第一時(shí)間的處理，從真正意義上把質(zhì)量放在第一位；鋼結(jié)構(gòu)裝載與加固的基本要求是必須能夠經(jīng)受正常的汽車運(yùn)輸中所產(chǎn)生的各 種力的作用，以便保證鋼結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸?shù)娜^程

26、中不致發(fā)生移動(dòng)、滾動(dòng)和墜落等情 況。構(gòu)件運(yùn)輸過程中，為防止構(gòu)件變形，通常使用支架、墊木、三角木(包括鋼材 制作的)、擋木、方木、鐵線、鋼絲繩、鋼絲繩夾頭、緊線器、導(dǎo)鏈等材料進(jìn)行加 固。加固車時(shí)，用鐵線(或鋼絲繩)拉牢，形式應(yīng)為八字形、倒八字形，交叉捆綁 或下壓式捆綁。13在運(yùn)輸過程中，保持平穩(wěn)，超長(zhǎng)、超寬、超高物件運(yùn)輸，必須由經(jīng)過培訓(xùn)的 駕駛員，押運(yùn)人員負(fù)責(zé)，并在車輛上設(shè)置標(biāo)記。嚴(yán)禁野蠻裝卸，裝卸人員裝卸前，要熟悉構(gòu)件的重量、外形尺寸，并檢查吊 馬、索具的情況，防止意外。構(gòu)件到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，及時(shí)組織卸貨，分區(qū)堆放好。3.涂裝面的保護(hù)構(gòu)件在工廠涂裝底漆及中間漆，在現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后涂裝面漆，防腐底漆

27、的保 護(hù)是半成品保護(hù)的重點(diǎn)。避免尖銳的物體碰撞、摩擦。對(duì)成品構(gòu)件的吊起，盡可能采用吊裝帶吊物，用鋼絲繩起吊構(gòu)件必須墊橡膠 墊或鋼包角，避免破壞構(gòu)件表面油漆。第五章 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作是整個(gè)工程的重要工序，直接影響到工程的總體質(zhì)量和工 程進(jìn)度。因而必須針對(duì)具體結(jié)構(gòu)形式，制定并采用科學(xué)的施工方法，合理的安排 工序方能確保整個(gè)工程優(yōu)質(zhì)高速的完成。以上兩部分鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)的起重設(shè)備，選用汽吊進(jìn)行卸料，用升降機(jī)進(jìn)入 上料工作。第一節(jié) 測(cè)量工藝1、鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量工作的難點(diǎn)測(cè)量工作是鋼結(jié)構(gòu)安裝中的先行工序，又是主要工序，而測(cè)量精度又是確保 工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。1. 工作難度大：雖然測(cè)量?jī)x器的精度可以

28、滿足鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量控制的精度要 求，但受運(yùn)輸、上料過程中的震動(dòng)，也將影響測(cè)量?jī)x器的正常工作。2. 工作量大，各種鋼結(jié)構(gòu)安裝和拼裝過程中，大多需要實(shí)時(shí)或即時(shí)測(cè)量來密 切配合安裝工作。2、測(cè)量的組織機(jī)構(gòu)為保證測(cè)量工作的有序進(jìn)行，成立專門的組織機(jī)構(gòu)來保證鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量的 順利實(shí)施。3、儀器的配備141. 鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量?jī)x器配備表2. 所有計(jì)量檢測(cè)工具嚴(yán)格按照規(guī)定統(tǒng)一定期送檢，同時(shí)要與鋼結(jié)構(gòu)加工廠提 供的檢定后的50m標(biāo)準(zhǔn)鋼尺的精度相匹配。3. 精度保障精密水準(zhǔn)儀的測(cè)量精度可以達(dá)到0.1毫米；高精度全站儀在工作半徑為100米 時(shí)測(cè)量精度可以達(dá)到1.1毫米；激光鉛直儀在工作半徑為50m時(shí)測(cè)量精度可以達(dá)到

29、 2.5毫米。因此只要使用相應(yīng)精度的測(cè)量?jī)x器和合理的測(cè)量方法，測(cè)量工作的精度 是可以滿足安裝要求的。第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝工藝1、 鋼構(gòu)件安裝前的準(zhǔn)備工作1、 鋼構(gòu)件及材料的進(jìn)場(chǎng)和驗(yàn)收（1） 鋼構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)卸貨后，盡可能直接運(yùn)輸?shù)桨惭b場(chǎng)地。（2） 鋼構(gòu)件以及材料運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)安裝進(jìn)度計(jì)劃來安排，鋼構(gòu)件及材料進(jìn) 場(chǎng)按日計(jì)劃明確到每件的編號(hào)，構(gòu)件最晚在上料前一天進(jìn)場(chǎng)，構(gòu)件及材料進(jìn)場(chǎng)要 考慮沒有中轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)的現(xiàn)場(chǎng)條件限制，盡量協(xié)調(diào)好安裝現(xiàn)場(chǎng)與加工制作的關(guān)系，保 證安裝工作按計(jì)劃進(jìn)行。（3） 構(gòu)件到場(chǎng)后，按隨車貨運(yùn)清單核對(duì)所到構(gòu)件的數(shù)量及編號(hào)是否相符，構(gòu) 件是否配套，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即通知制作廠迅速

30、采取措施，更換或補(bǔ)充構(gòu)件， 以保證現(xiàn)場(chǎng)急需。（4） 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的有關(guān)要求和規(guī)范，對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好 記錄。（5） 對(duì)于制作超過規(guī)范誤差和運(yùn)輸中受到嚴(yán)重?fù)p傷的構(gòu)件，應(yīng)當(dāng)在安裝前由 制作單位進(jìn)行返修。但對(duì)于輕微的損傷，安裝單位也可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修整。（6） 所有計(jì)量檢測(cè)工具嚴(yán)格按照規(guī)定統(tǒng)一定期送檢，同時(shí)要與鋼結(jié)構(gòu)加工廠 提供的檢定后的50m標(biāo)準(zhǔn)鋼尺的精度相匹配。（7） 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后無法直接進(jìn)入安裝位置時(shí)，應(yīng)堆放整齊，防止變形和損壞， 堆放時(shí)應(yīng)注意放在穩(wěn)定的枕木上，并根據(jù)構(gòu)件的編號(hào)和安裝順序來分類。（8） 構(gòu)件的標(biāo)記應(yīng)外露以便于識(shí)別和檢驗(yàn)。（9） 堆放及進(jìn)場(chǎng)記錄（場(chǎng)地、構(gòu)件等）應(yīng)當(dāng)留檔備

31、查。（10） 裝貨和卸貨時(shí)應(yīng)注意安全，防止事故發(fā)生。15（11） 堆場(chǎng)應(yīng)有通暢的排水措施。（12） 焊接材料a、焊條和焊絲在使用前存放在材料庫(kù)中干燥處，并存放在隔離地面的托板上。 b、襯板、引弧板和熄弧板根據(jù)其厚度和尺寸存放在包裝之內(nèi)，并要注意防水。 （13）氣體瓶放在工具房?jī)?nèi)，工作時(shí)間之外上鎖；（14） 按照規(guī)定辦理材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)、人員資質(zhì)等各項(xiàng)資料。（15） 檢查標(biāo)高、十字線、柱子預(yù)檢、放線；3、構(gòu)件配套（1） 將構(gòu)件按上料順序碼放整齊，并給構(gòu)件編上上順序的號(hào)碼；（2） 自攻釘數(shù)量、規(guī)格，放入專用的小袋中；4、鋼結(jié)構(gòu)安裝輔助設(shè)施：腳手架主要用于鋼結(jié)構(gòu)夾層的焊接。第三節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接1、焊接

32、難點(diǎn)1. 在短時(shí)間內(nèi)完成鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)、材料定貨安裝焊接難度很大。2. 本工程全部是現(xiàn)場(chǎng)焊接，接頭多，焊接量大。3. 焊接方法：采用焊條電弧焊。4. 焊接技術(shù)措施5. 減少收縮量：在保證焊透的前提下采用小角度，窄間隙焊接，以減少收縮 量；提高構(gòu)件制作精度，構(gòu)件長(zhǎng)度按正偏差驗(yàn)收；采用小焊道，多道多層焊接方 法以減少收縮量。6. 適當(dāng)采取局部校正及補(bǔ)償措施地面組裝時(shí)構(gòu)件預(yù)留收縮余量，分段（塊）矯正，控制好拼裝塊的焊接變形； 7.焊接的一般順序以對(duì)稱焊口為基準(zhǔn)，從控制應(yīng)力應(yīng)變?yōu)闇?zhǔn)則，詳細(xì)制定焊接順序，嚴(yán)禁將合 攏焊口布置在桿件應(yīng)力集中的地方；焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)桿件的對(duì)稱布置的特點(diǎn)，選好自由端，避免焊接誤差

33、的積累； 焊接順序一旦確定，一定要嚴(yán)格遵守，否則準(zhǔn)造成返工和隱患。8.現(xiàn)場(chǎng)焊接環(huán)境條件的質(zhì)量控制焊接作業(yè)區(qū)相對(duì)濕度不應(yīng)大于90%。16焊接作業(yè)區(qū)溫度低于 0時(shí)應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于兩倍鋼材的厚 度，且不少于100mm范圍內(nèi)的母材，加熱到20以上方可施焊，且在焊接中均不低 于20，作業(yè)環(huán)境應(yīng)保證焊工不受環(huán)境低溫的影響，同時(shí)對(duì)構(gòu)件也采取必要的保 溫措施。2、手工電弧焊操作要點(diǎn)1.作業(yè)條件（1） 焊接區(qū)應(yīng)保持干燥、不得油污、銹和其它污物。（2） 焊條在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時(shí)間和烘焙溫度進(jìn)行烘焙。低 氫型焊條烘干后必須存放在保溫箱（筒）內(nèi)，隨用隨取。焊條由保溫箱（筒）取 出到施焊時(shí)間

34、不宜超過2h（酸性焊條不宜超過4h）。不符上述要求時(shí)，應(yīng)重新烘干 后再用，但焊條烘干次數(shù)不宜超過2次。（3） 施焊前，焊工應(yīng)符合焊接件的接頭質(zhì)量和焊接區(qū)域的坡口、間隙、鈍邊 等的處理情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不符合要求時(shí)，應(yīng)修整合格后方可施焊。焊接連接組裝允許偏差表項(xiàng)次12項(xiàng)目搭接接頭長(zhǎng)度偏差搭接接頭間隙偏差示意圖允許偏差（mm）5.01.03對(duì)接接頭底板錯(cuò)位t1616t301.5t/102.操作要點(diǎn)（1）焊接參數(shù)的選擇焊條直徑的選擇焊條直徑主要根據(jù)焊接厚度選擇，見表“焊條直徑的選擇”。多焊層的第一層 以及非水平位置焊接時(shí)，焊條直徑應(yīng)選小一點(diǎn)。焊條直徑的選擇表焊件厚度（mm） 焊條直徑（mm）21.622

35、33.2463.2461245124617焊接電流的選擇主要根據(jù)焊條直徑選擇電流。有近似的經(jīng)驗(yàn)公式可供估算法：i=（3055）d式中：d焊條直徑，mm；i焊接電流，a ；焊角焊縫時(shí)，電流要稍大些。打底焊時(shí)，特別是焊接單面焊雙面成性焊道時(shí)，使用的焊接電流要??；填充 焊時(shí)，常用較大的焊接電流；蓋面焊時(shí)，為防止咬邊和獲得較美觀的焊縫，使用 的電流稍小些。堿性焊條選用的焊接電流比酸性焊條小10%左右。不銹鋼焊條比碳鋼焊條選用 的電流小20%左右。焊接電流初步選定后，要通過試焊調(diào)整。電弧電壓主要取決于弧長(zhǎng)。電弧長(zhǎng)，則電壓高；反之，則低。在焊接過程中， 一般希望弧長(zhǎng)始終保持一致，并且盡量使用短弧焊接。所謂

36、短弧是指弧長(zhǎng)為焊條 直徑的0.51.0倍。焊接工藝參數(shù)的選擇，應(yīng)在保證焊接質(zhì)量的條件下，采用大直徑焊條和大電 流焊接，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。性能要求高的焊縫與接頭，每層焊縫厚度不宜大于4mm。坡口底層焊道宜采用不大于 3.2mm的焊條，底層根部焊道的最小尺寸應(yīng)適 宜，以防產(chǎn)生裂紋。焊縫在焊接接頭每邊的覆蓋寬度不小于24mm，（2） 施焊前，焊工應(yīng)符合焊接件的接頭質(zhì)量和焊接區(qū)域的坡口、間隙、鈍邊 等的處理情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不符合要求時(shí)，應(yīng)修整合格后方可施焊。（3） 焊接時(shí)不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條。（4） 重要焊縫要加引弧板，熄弧板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。引弧 和熄弧焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于5

37、mm。引弧和熄弧板長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于60mm。引弧和 熄弧板應(yīng)采用氣割的方法切除，并修磨平整，不得用錘擊落。（5） 焊接區(qū)應(yīng)保持干燥、不得有油、銹和其它污物。（6） 焊條在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時(shí)間和烘焙溫度進(jìn)行烘焙。低18氫型焊條烘干后必須存放在保溫箱（筒）內(nèi)，隨用隨取。焊條由保溫箱（筒）取 出到施焊時(shí)間不宜超過2h（酸性焊條不宜超過4h）。不符上述要求時(shí)，應(yīng)重新烘干 后再用，但焊條烘干次數(shù)不宜超過2次。（7） 不應(yīng)在焊縫以外的母材上打火引弧。（8） 定位焊采用的焊材型號(hào)應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配。定位焊焊腳尺寸不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度到的2/3，且不應(yīng)大于6mm。長(zhǎng)焊縫焊 接時(shí)，定位焊縫長(zhǎng)度不宜

38、小于50mm，焊縫間距500600mm，并應(yīng)添滿弧坑。定位焊的位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi)。如有焊縫交叉時(shí)，定位焊縫應(yīng)離交叉處50mm 以上。定位焊縫的余高不應(yīng)過高，定位焊縫的兩端應(yīng)與母材平緩過渡，以防止正式 焊接時(shí)產(chǎn)生未焊透等缺陷。如定位焊縫開裂，必須將裂紋處的焊縫鏟除后重新定位焊。在定位焊之后， 如出現(xiàn)接口不平齊，應(yīng)進(jìn)行矯正，然后才能正式焊接。定位焊縫不得有裂紋、夾渣、焊瘤等缺陷。焊前必須清除焊接區(qū)的有害物。 （9）對(duì)于密閉的隱蔽部位，應(yīng)按施工圖的要求進(jìn)涂層處理后，方可進(jìn)行組裝；對(duì)刨平頂緊的部位，必須經(jīng)質(zhì)量部門檢驗(yàn)合格后才能施焊。（10）在組裝好的構(gòu)件上施焊，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定的參數(shù)以及焊接順序

39、 進(jìn)行，以控制焊后構(gòu)件變形?？刂坪附幼冃?，可采取反變形措施。在約束焊道上施焊，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；如因故中斷，再焊時(shí)應(yīng)對(duì)已焊的焊縫局部 做熱處理。采用多層焊時(shí)，應(yīng)將前一道焊縫表面清理干凈后在繼續(xù)施焊。（11）因焊接而變形的構(gòu)件，可因機(jī)械（冷矯）或在嚴(yán)格控制溫度的條件下 加熱（熱矯）的方法進(jìn)行矯正。3.焊接質(zhì)量檢查（1）一般規(guī)定質(zhì)量檢查人員應(yīng)按施工圖紙和技術(shù)文件要求，對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查。 質(zhì)量檢查人員的主要職責(zé)應(yīng)為：a、對(duì)所有鋼材及焊接材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)以及外觀進(jìn)行檢查，均應(yīng)符合 圖紙和相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求；19b、 監(jiān)督檢查焊工合格證及認(rèn)可施焊范圍；c、 監(jiān)督檢查焊工是否嚴(yán)格按焊接工藝技術(shù)文

40、件要求及操作規(guī)程施焊；d、 對(duì)焊接質(zhì)量按照設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件及本規(guī)程要求進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。檢查前應(yīng)根據(jù)施工圖及說明文件規(guī)定的焊縫質(zhì)量等級(jí)要求編制檢查方案，由 技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并報(bào)監(jiān)理工程師備案。檢查方案應(yīng)包括檢查批的劃分、抽樣檢查 的抽樣方法、檢查項(xiàng)目、檢查方法、檢查時(shí)機(jī)及相應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。抽樣檢查時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a、 焊縫處數(shù)的計(jì)數(shù)方法：工廠制作焊縫長(zhǎng)度小于等于1000mm時(shí)，每條焊縫為 1處；長(zhǎng)度大于1000mm時(shí)，將其劃分為每300mm為1處；現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫每條焊縫為1 處；b、 可按下列方法確定檢查批：按焊接部位或接頭形式分別組成批；現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫可以區(qū)段組成批；c、 批的大小宜為300

41、600處；d、 抽樣檢查除設(shè)計(jì)指定焊縫外，應(yīng)采用隨機(jī)取樣方式取樣。抽樣檢查的焊縫如不合格率小于2%時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為合格；不合格率大于 5%時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為不合格；不合格率為2%5%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，且必須在原 不合格部位兩側(cè)的焊縫延長(zhǎng)線各增加一處，如在所有抽檢焊縫中，不合格率不大 于3%時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為合格，大于3%時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為不合格。當(dāng)批量驗(yàn)收 不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該批余下焊縫的全數(shù)進(jìn)行檢查。當(dāng)檢查出一處裂紋缺陷時(shí)，應(yīng)加 倍檢查，如在加倍抽檢焊縫中，未檢查出其它裂紋缺陷時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為合格， 當(dāng)檢查出多處裂紋缺陷或加倍抽查又發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷時(shí)，應(yīng)對(duì)該批余下焊縫的全數(shù) 進(jìn)行檢查。所有查出的不

42、合格焊接部位應(yīng)按有關(guān)規(guī)定予以補(bǔ)修至檢查合格。4.外觀檢查焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a、 一級(jí)焊縫不得存在未焊滿、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷，一級(jí)焊縫 和二級(jí)焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷；b、 二級(jí)焊縫的外觀質(zhì)量除應(yīng)符合第一條外，尚應(yīng)滿足表“焊縫外觀質(zhì)量允許 偏差”的有關(guān)規(guī)定；20fc、三級(jí)焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表“焊縫外觀質(zhì)量允許偏差”的有關(guān)規(guī)定；焊縫外觀質(zhì)量允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目示意圖允許偏差(mm)1一般全焊透 的角接與對(duì)h （ft4）+40接組合焊縫且102需經(jīng)疲勞驗(yàn) 算的全焊透 角接與對(duì)接 組合焊縫th （ ）2且10+403角焊縫及部 分焊透的角 接與對(duì)接組合焊縫

43、h 6 時(shí) h 6 時(shí) f f01.5 03.0注:1、h 8.0mm 的角焊縫其局部焊腳尺寸允許低于設(shè)計(jì)要求值 1.0mm，但 f總長(zhǎng)度不得超過焊縫長(zhǎng)度的 10%；2、焊接 h 形桁架腹板與翼緣板的焊縫兩端在其兩倍翼緣板寬度范圍內(nèi)，焊縫的焊腳尺寸不得低于設(shè)計(jì)要求值焊縫尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：a、焊縫焊腳尺寸應(yīng)符合表“焊縫焊腳尺寸允許偏差”的規(guī)定；焊縫焊腳尺寸允許偏差見焊接規(guī)程b、焊縫余高及錯(cuò)邊應(yīng)符合表“焊縫余高和錯(cuò)邊允許偏差”的規(guī)定。焊縫余高和錯(cuò)邊允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目示意圖允許偏差（mm） 一、二級(jí) 三級(jí) b20 時(shí)，cb20 時(shí)，c12對(duì)接焊縫 余高（c）對(duì)接焊縫 錯(cuò)邊（d）為 03；b20 時(shí)

44、，c為 04；d0.1t 且2.0為 03.5； b20 時(shí)，c為 05；d0.15t且3.0213角焊縫余高（c）h 6 時(shí) c 為 01.5； fh 6 時(shí) c 為 03.0 f電渣焊、氣電立焊接頭的焊縫外觀成形應(yīng)光滑，不得有未熔合、裂紋等缺陷； 當(dāng)板厚小于30mm時(shí)，壓痕、咬邊深度不得大于0.5mm；板厚大于或等于30mm時(shí)，壓 痕、咬邊深度不得大于1.0mm。5.無損檢測(cè)無損檢測(cè)應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行。焊縫無損檢測(cè)報(bào)告簽發(fā)人員必須持有相應(yīng)探傷方法的級(jí)或級(jí)以上資格證 書。設(shè)計(jì)要求全焊透的焊縫，其內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：a、 一級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工 超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)（gb11345）b級(jí)檢驗(yàn)的級(jí)及級(jí)以上；b、 二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢，抽檢比例應(yīng)不小于 20%，其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法（gb11345）b級(jí)檢驗(yàn)的級(jí)及 級(jí)以上；c、 全焊透的三級(jí)焊縫可不進(jìn)行無損檢測(cè)。箱形構(gòu)件隔板電渣焊焊縫無損檢測(cè)結(jié)