供熱管道方案技術(shù)標(biāo).

1、小區(qū)外管網(wǎng)及閥門大修工程施工組織設(shè)計(jì)編制人：審核人：審批人：建筑安裝工程有限公司2014年07月13日3第一章、編制依據(jù)及說明 4.一、編制依據(jù).4.二、編制說明.5.第二章、工程概況 7.一、工程名稱7.二、建設(shè)地點(diǎn)7.三、施工條件7.四、項(xiàng)目管理特點(diǎn)及要求 7.五、主要工程量 7.第三章、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及管理班子配備 8.一、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖 8.二、項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理人員職責(zé) 8三、項(xiàng)目經(jīng)理部各部門職責(zé)范圍 1.0四、勞動(dòng)力配備1.3第四章、施工方案與技術(shù)措施 14一、總體施工流程1.4二、施工階段劃分14三、主要施工方法及技術(shù)措施 15第五章、季節(jié)性施工措施 27第六章、質(zhì)量管理及保

2、證措施 27一、質(zhì)量方針及目標(biāo) 27二、項(xiàng)目質(zhì)量保證體系 27三、技術(shù)保證措施29四、質(zhì)量保證措施30五、材料保證措施35六、質(zhì)量通病及治理措施 36第七章、施工進(jìn)度控制 37一、項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃管理 37二、施工進(jìn)度計(jì)劃37三、項(xiàng)目施工進(jìn)度控制措施 37第八章、HSE目標(biāo)與控制措施 39一、HSE管理方針、目標(biāo)39二、HSE保證體系39三、HSE責(zé)任制939四、安全施工措施41附圖1施工進(jìn)度計(jì)劃48附表1主要施工設(shè)備表49附表2工作危害分析（JHA ）記錄表 50附表3安全檢查分析（SCL）記錄表 56附表4環(huán)境因素識(shí)別評(píng)價(jià)表 59第一章、編制依據(jù)及說明、編制依據(jù)1、濱海供熱新村分公司崇安里

3、等小區(qū)外管網(wǎng)及閥門大修工程設(shè)計(jì)圖紙。2、相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)文件名稱文件編號(hào)1建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50202-20022工程測(cè)量規(guī)范GB 50026-20073施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20054建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-20115現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-20116鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-20017石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH/T 350720118工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)疋統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50252-20109石油化工靜設(shè)備安裝施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50461-200810工業(yè)金屬管道工

4、程施工規(guī)范GB50235-201011石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn) 收規(guī)范SH3501-201112現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-201113工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50185-201014工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50727-20113、 我公司編制并實(shí)施的符合GB/T19001-2000idt ISO 9001 : 2000質(zhì)量管理體系要求標(biāo)準(zhǔn)的2004版質(zhì)量手冊(cè)及程序文件、作業(yè)文件；4、 我公司制定并實(shí)施的符合GB/T24001-2004 idt ISO14001 :環(huán)境管理體系規(guī)范、GB/T28001-2001

5、職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范、職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系試行標(biāo)準(zhǔn)以及 中國石油化工集團(tuán)公司 Q/SHS0001.5-2001施工企業(yè)安全、環(huán)境與健康管理規(guī)范的安 全、環(huán)境與健康管理手冊(cè)（即HSE手冊(cè)）5、我公司目前資源狀況；6、工程現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況及當(dāng)?shù)氐臍夂颦h(huán)境等；7、我公司制定的項(xiàng)目管理辦法及有關(guān)制度；&我公司在同類施工中的成功經(jīng)驗(yàn)；、編制說明1、作為工程施工的綱領(lǐng)性文件，在編制時(shí)對(duì)工程內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行編制。為確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，建立健全了進(jìn)度、安全和質(zhì)量保證體系，落實(shí)了各級(jí)人員的責(zé)任制，擬定了完善的 保證措施。在編制時(shí)，綜合考慮了環(huán)保、季節(jié)性和文明施工等因素，體現(xiàn)了其科學(xué)性、適用性和可執(zhí)行性。2、在編制

6、過程中，通過認(rèn)真細(xì)致地研究招標(biāo)單位提供的招標(biāo)文件等技術(shù)綱領(lǐng)性文件，并 結(jié)合我單位長期與建設(shè)單位長期合作的經(jīng)驗(yàn)所得，突出體現(xiàn)了安全、快速、有序、優(yōu)質(zhì)高 效的特點(diǎn)。3、根據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)確定的原則，緊緊圍繞工程的特點(diǎn)、強(qiáng)調(diào)工程重點(diǎn)、重視工程難 點(diǎn)，有的放矢，對(duì)癥下藥。主要從以下幾個(gè)方面入手進(jìn)行安排：3.1施工組織安排要科學(xué)、有深度和針對(duì)性施工場(chǎng)地動(dòng)態(tài)布置；勞動(dòng)力、施工機(jī)械等資源動(dòng)態(tài)配置。堅(jiān)持最大限度地減少施工對(duì) 周圍環(huán)境影響的原則進(jìn)行施工組織安排。3.2資源配置最優(yōu)化在施工中選擇先進(jìn)、成熟的工藝、投入先進(jìn)的設(shè)備和充足的周轉(zhuǎn)材料及安排有豐富施 工經(jīng)驗(yàn)的人員參加施工。以關(guān)鍵工期目標(biāo)為主線緊抓本工程特點(diǎn)

7、，在總工期和關(guān)鍵工期的要求下，安排各工序 施工進(jìn)度，著重保證關(guān)鍵工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.3技術(shù)措施切實(shí)可行施工技術(shù)措施及質(zhì)量保證措施的制定緊緊圍繞各關(guān)鍵工序的重點(diǎn)和難點(diǎn)。用先進(jìn)可靠 的工藝措施保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.4注重文明施工、強(qiáng)調(diào)環(huán)境保護(hù)，制定方案時(shí)注重對(duì)環(huán)保措施的選擇，文明施工，維護(hù)投 資方及我公司形象。3.5安全措施保障有力，確保工程安全生產(chǎn)順利進(jìn)行。3.6建立甲方和監(jiān)理三方溝通、協(xié)調(diào)制度，及時(shí)了解甲方和監(jiān)理對(duì)工程的意見和要求，以 及通過以上溝通了解甲方的潛在要求及時(shí)在適宜的時(shí)機(jī)解決。3.7強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，做好外部質(zhì)量監(jiān)督，內(nèi)部質(zhì)量檢查，搞好與監(jiān)理公司及質(zhì)量 監(jiān)督站的溝通和配合，認(rèn)

8、真接受檢查指導(dǎo)。上道工序不合格，不得進(jìn)行下道工序。三、編制原則和要求1、堅(jiān)持執(zhí)行基本建設(shè)程序，嚴(yán)格按照競(jìng)標(biāo)工程要求組織施工，確保在競(jìng)標(biāo)工期內(nèi)不折不 扣完成工程，發(fā)揮工程效益和基本建設(shè)投資效益。2、加強(qiáng)施工中的計(jì)劃性，克服盲目性，在確保安全生產(chǎn)，搞好質(zhì)量的前提下，節(jié)約材料, 降低成本，多快好地完成施工任務(wù)。3、加強(qiáng)施工總平面管理，合理安排施工現(xiàn)場(chǎng)，組織好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。4、提高科技含量，推廣應(yīng)用新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，把科技轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。5、在施工組織設(shè)計(jì)中，把施工目標(biāo)、質(zhì)量、進(jìn)度控制等實(shí)行量化管理，目標(biāo)展開，具體 化，做到管理的有效性。38第二章、工程概況一、工程名稱濱海供熱新村分公司崇

9、安里等小區(qū)外管網(wǎng)及閥門大修工程二、建設(shè)地點(diǎn)天津市塘沽大連道6號(hào)。三、施工條件工程已經(jīng)具備三通一平等必備條件。四、項(xiàng)目管理特點(diǎn)及要求1、管理特點(diǎn)該項(xiàng)目計(jì)劃由項(xiàng)目部統(tǒng)一管理，施行責(zé)任制原則，施工隊(duì)伍按照施工部位及施工內(nèi)容 劃分為2個(gè)分組，同時(shí)展開施工管道以專業(yè)分包形式選擇隊(duì)伍，各隊(duì)伍分派專人負(fù)責(zé)施工 現(xiàn)場(chǎng)；安全及質(zhì)量控制由項(xiàng)目部專人負(fù)責(zé)檢查及管理，全員參與制；材料管理由我公司統(tǒng) 一領(lǐng)取、發(fā)放。2、總體要求該項(xiàng)目開日期為2014年8月1日，竣工日期2014年8月31日，工程質(zhì)量符合國家 標(biāo)準(zhǔn)。五、主要工程量本工程為供熱管道改造工程，更新外管道長約 4公里、更換損壞的閥門并進(jìn)行保溫。 工程包括蒸汽管道

10、、熱水管道及地?zé)崴艿?，包工包料。其中，蒸汽管道一律采用無縫鋼 管，彎頭采用沖壓彎頭；供熱管道管徑大于 DN200采用螺旋焊管，小于DN200采用焊管， 過路直管段采用無縫鋼管，彎頭采用沖壓彎頭；地?zé)崴艿啦捎娩撍軓?fù)合管；埋地蒸汽管 道外部安裝套管，彎頭采用焊制彎頭。第三章、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及管理班子配備、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖二、項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理人員職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理1.1是項(xiàng)目工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)。是項(xiàng)目工程安全施工的第一 責(zé)任人。全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程施工組織管理工作。1.2負(fù)責(zé)組織建立項(xiàng)目質(zhì)量與安全管理體系，并采取有效措施保證質(zhì)量與安全體系有效運(yùn) 行。1.3負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工管

11、理的對(duì)內(nèi)外協(xié)調(diào)工作。1.4負(fù)責(zé)施工組織與管理中的安全、材料、預(yù)算、簽證、統(tǒng)計(jì)、成本、考核等工作。2、施工員2.1在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)工程項(xiàng)目的生產(chǎn)、技術(shù)、管理等負(fù)有實(shí)施責(zé)任。2.2參與圖紙會(huì)審、施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃書及專項(xiàng)施工方案的討論編制工作。2.3組織工程建設(shè)中的各項(xiàng)檢試驗(yàn)工作及混凝土等的申請(qǐng)2.4負(fù)責(zé)向班組進(jìn)行分項(xiàng)工程（或工種）工期、質(zhì)量、安全、技術(shù)、物資準(zhǔn)備等交底。負(fù) 責(zé)組織施工過程中的自檢、隱檢、分項(xiàng)工程檢查。組織班組進(jìn)行自檢、交接檢2.5堅(jiān)持上班前、下班后對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)班組作業(yè)進(jìn)行巡視檢查，填寫施工日志。（內(nèi)容包括:人、機(jī)、料、法、環(huán)及每日所用清工人數(shù)，配合預(yù)算員對(duì)清工的結(jié)算工作）2

12、.6嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)交底組織施工，及時(shí)解決施工過程中存在的質(zhì)量問題， 確保施工生產(chǎn)處于受控狀態(tài)。2.7負(fù)責(zé)做好場(chǎng)容管理，檢查、督促作業(yè)班組做好文明生產(chǎn)。2.8協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好對(duì)工程分包，勞務(wù)協(xié)作的管理以及配合單位現(xiàn)場(chǎng)管理。2.9及時(shí)完成其它臨時(shí)性工作。3、造價(jià)員3.1負(fù)責(zé)編制施工預(yù)算，確定項(xiàng)目的計(jì)劃目標(biāo)成本，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好成本管理工作。3.2編制項(xiàng)目部生產(chǎn)季度報(bào)表并上報(bào)公司。3.3負(fù)責(zé)辦理項(xiàng)目部清工工資結(jié)算工作。3.4負(fù)責(zé)辦理工程簽證及預(yù)決算工作3.5預(yù)算員要深入施工現(xiàn)場(chǎng)，了解工程情況，負(fù)責(zé)及時(shí)收集簽字齊全的設(shè)計(jì)變更和聯(lián)絡(luò)單。3.6對(duì)已完工程依據(jù)竣工圖（或工程量簽認(rèn)單），及時(shí)辦理

13、竣工結(jié)算3.7負(fù)責(zé)對(duì)施工員及各協(xié)作隊(duì)伍的合同交底工作，明確界定施工范圍及概算包括的內(nèi)容。3.8負(fù)責(zé)對(duì)工程概預(yù)算、洽商、工程合同、分包合同的管理，并建立臺(tái)帳和發(fā)放記錄。3.9負(fù)責(zé)項(xiàng)目部工資、績效等的發(fā)放，并按規(guī)定做好收發(fā)記錄4、材料員4.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和公司制定有關(guān)管理規(guī)定。4.2負(fù)責(zé)所有進(jìn)場(chǎng)物資包括業(yè)主提供的物資的驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)、貯存、保管和發(fā)放工作。4.3負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)物資的質(zhì)量驗(yàn)收、記錄、標(biāo)識(shí)工作，并將物資的質(zhì)量證明，合格證等資料及 時(shí)傳遞給有關(guān)人員。4.4需緊急放行時(shí)必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，并做好標(biāo)識(shí)和記錄。4.5負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)物資的搬運(yùn)、貯存、保管、維護(hù)、堆放管理工作，保證不合格的物資不投

14、入 工程使用。4.6建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)物資管理臺(tái)帳和證明物資有效控制的各種質(zhì)量記錄。4.7及時(shí)辦理業(yè)主的甲切乙供審核工作。4.8對(duì)項(xiàng)目部所需物資經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審核簽字后及時(shí)辦理5、安全員5.1負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)裝置和設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收。5.2負(fù)責(zé)對(duì)施工全過程的安全進(jìn)行監(jiān)督、檢查，對(duì)查出的隱患立即發(fā)出安全隱患整改通知 單。并驗(yàn)證其整改情況。5.3負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部成員及施工隊(duì)伍的安全教育、培訓(xùn)工作。5.4負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查勞保用品質(zhì)量和正確使用。5.5負(fù)責(zé)危險(xiǎn)源、環(huán)境因素管理方案實(shí)施情況的檢查工作。5.6負(fù)責(zé)環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系主控要素監(jiān)督檢查落實(shí)和現(xiàn)場(chǎng)文明施工 5.7負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全達(dá)標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)資料申報(bào)工

15、作。2負(fù)責(zé)對(duì)事故、事件、不符合處理（參與處理）上報(bào)。5.9負(fù)責(zé)編制施工方案內(nèi)的“工作危害分析表”、“環(huán)境因素識(shí)別表、”“安全檢查表”等內(nèi) 容。5.10負(fù)責(zé)工程中的動(dòng)土、動(dòng)火及占路等票據(jù)。5.11將每天的安全檢查情況記錄下來，并將違規(guī)現(xiàn)象拍照記錄。5.12協(xié)助公司做好安全貫標(biāo)工作。5.13協(xié)助項(xiàng)目副經(jīng)理做好現(xiàn)場(chǎng)安全文明等工作。對(duì)臨時(shí)電等按期進(jìn)行檢查。6、資料員6.1負(fù)責(zé)公司下發(fā)公文的保管、歸檔及各種會(huì)議精神的上傳下達(dá)工作。對(duì)文件進(jìn)行分類管 理。6.2參加項(xiàng)目部會(huì)議并做好記錄。6.3負(fù)責(zé)項(xiàng)目部質(zhì)量記錄清單的匯總。6.4負(fù)責(zé)項(xiàng)目部文件的上報(bào)，并做好記錄。6.5負(fù)責(zé)項(xiàng)目部印章的使用、管理工作，做到使用

16、有登記。6.6負(fù)責(zé)項(xiàng)目部有效文件清單的匯總。6.7參加竣工驗(yàn)收及有關(guān)過程和竣工資料的整理。7、質(zhì)量員7.1嚴(yán)格按照建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、 檢查。7.2負(fù)責(zé)制定過程檢驗(yàn)計(jì)劃，定期進(jìn)行工程質(zhì)量分析，并提出改進(jìn)措施，監(jiān)督整改情況。7.3負(fù)責(zé)工程的隱、預(yù)檢，分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定的審核和資料的收集工作。7.4負(fù)責(zé)監(jiān)督施工過程，材料的檢驗(yàn)與驗(yàn)證。7.5負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目全體人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)宣傳，按關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求和檢驗(yàn)，進(jìn)行旁站管 理。7.6負(fù)責(zé)顧客滿意度的調(diào)查工作，按要求上報(bào)公司。三、項(xiàng)目經(jīng)理部各部門職責(zé)范圍1、施工組職責(zé)1.1負(fù)責(zé)公司施工生產(chǎn)、計(jì)劃、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)等業(yè)務(wù)管

17、理工作。1.2組織主持每月度施工生產(chǎn)工作會(huì)議，編制施工計(jì)劃表。1.3配合各分隊(duì)伍做好有關(guān)項(xiàng)目的施工協(xié)調(diào)工作。1.4參于審批施工組織設(shè)計(jì)以及合同評(píng)審。1.5負(fù)責(zé)施工用人工、機(jī)械臺(tái)班及材料用量的管理及統(tǒng)計(jì)工作。1.6負(fù)責(zé)對(duì)工程分承包方的資質(zhì)和業(yè)績進(jìn)行評(píng)審，實(shí)施對(duì)分承包方進(jìn)行過程監(jiān)控。1.7負(fù)責(zé)做好施工生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表工作，建立健全生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，加強(qiáng)原始記錄管理，認(rèn)真 進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，及時(shí)、準(zhǔn)確地提供生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。1.8完成項(xiàng)目經(jīng)理交辦的其他任務(wù)。2、技術(shù)質(zhì)量組在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，按照合同要求提供符合發(fā)包方施工技術(shù)規(guī)范要求的施工技術(shù) 方法，負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程的全面技術(shù)管理工作。其主要工作為：2.1專業(yè)工程

18、師負(fù)責(zé)施工圖紙的會(huì)審、核查；技術(shù)交底；施工方案的編制；施工過程中技 術(shù)管理；交竣工技術(shù)文件整理移交；根據(jù)工程進(jìn)展編制施工圖紙、資料需求計(jì)劃；協(xié)同項(xiàng) 目計(jì)劃工程師編制各專業(yè)的詳細(xì)計(jì)劃。2.2技術(shù)信息管理：接收、管理、發(fā)放技術(shù)資料、圖紙、文件管理。按照合同要求和監(jiān)理 的質(zhì)量控制檢查要求，在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程的質(zhì)量檢查確認(rèn)工 作。2.3協(xié)助項(xiàng)目責(zé)任作好項(xiàng)目的質(zhì)量管理和控制工作，檢查落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量體系的運(yùn)行及各職 能部門、有關(guān)人員的質(zhì)量職責(zé)，負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目的質(zhì)量控制計(jì)劃；2.4負(fù)責(zé)組織召開項(xiàng)目的質(zhì)量例會(huì)，下達(dá)各個(gè)專業(yè)的質(zhì)量控制指令，檢查各項(xiàng)指令的落實(shí)； 2.5負(fù)責(zé)項(xiàng)目檢試驗(yàn)工作管理，

19、按照發(fā)包方的要求編制各個(gè)專業(yè)的質(zhì)量檢試驗(yàn)計(jì)劃；2.6負(fù)責(zé)落實(shí)和實(shí)施工程質(zhì)量報(bào)檢制和質(zhì)量最終確認(rèn)制；2.7負(fù)責(zé)審核、確認(rèn)批準(zhǔn)施工作業(yè)人員的上崗資格；2.8負(fù)責(zé)自檢合格項(xiàng)目向發(fā)包方/監(jiān)理的報(bào)檢確認(rèn)；2.9負(fù)責(zé)將責(zé)任工程師的質(zhì)量要求向施工人員下達(dá)指令并檢查執(zhí)行情況，向發(fā)包方/監(jiān)理報(bào)送結(jié)果；2.10負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量事故的調(diào)查或不合格品的調(diào)查和評(píng)審；2.11負(fù)責(zé)項(xiàng)目的計(jì)量管理工作，定期對(duì)施工設(shè)備機(jī)具的計(jì)量檢查和考核；2.12按照發(fā)包方的要求報(bào)送各種質(zhì)量報(bào)表；2.14負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目工程的質(zhì)量獎(jiǎng)懲。3、安全組 3.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、省、市有關(guān)勞動(dòng)安全的法律、條例、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章等；3.2制定公司年度安全工作計(jì)劃

20、，并組織實(shí)施；3.3組織安全生產(chǎn)的宣傳教育培訓(xùn)工作，總結(jié)、交流、推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)；3.4組織開展安全活動(dòng)和定期安全檢查，監(jiān)督項(xiàng)目組及時(shí)落實(shí)安全技術(shù)措施；3.5指導(dǎo)下級(jí)安全技術(shù)管理人員的工作，掌握安全生產(chǎn)狀況，分析安全動(dòng)態(tài)，提出有關(guān)改 進(jìn)意見；3.6負(fù)責(zé)工傷事故的統(tǒng)計(jì)、分析和報(bào)告，參加工傷事故的調(diào)查和處理；3.7定期或不定期巡查施工現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)制止或勸阻違章指揮和違章操作行為；遇嚴(yán)重險(xiǎn)情 暫停生產(chǎn)并提出整改。3.8審批設(shè)備的新增計(jì)劃，負(fù)責(zé)大型設(shè)備的可行性分析與技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證；3.9負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的建卡、建檔、調(diào)拔、折舊、處置工作，掌握機(jī)械設(shè)備的技術(shù)狀況，準(zhǔn) 確及時(shí)填報(bào)各種報(bào)表。3.10審批大型設(shè)備的裝、拆

21、方案，組織對(duì)大型設(shè)備進(jìn)行技術(shù)性能驗(yàn)收工作，監(jiān)督建筑機(jī) 械使用和安全技術(shù)規(guī)程的執(zhí)行。4、材料、設(shè)備組按照合同要求，負(fù)責(zé)發(fā)包方提供材料的領(lǐng)用、保管、倉庫保養(yǎng)、發(fā)放等管理工作，自供材 料的采購工作，其主要職責(zé)為：4.1根據(jù)工程需要及時(shí)保證項(xiàng)目器材供應(yīng)，并把好材料進(jìn)廠檢驗(yàn)關(guān)；4.2負(fù)責(zé)與供貨單位洽談、簽訂項(xiàng)目物資供應(yīng)合同，具體負(fù)責(zé)落實(shí)合同；4.3負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目器材供應(yīng)、采購計(jì)劃，負(fù)責(zé)編制材料預(yù)算組織做好項(xiàng)目器材驗(yàn)收、入庫、 保管及發(fā)放工作；4.4負(fù)責(zé)項(xiàng)目材料成本控制，完成項(xiàng)目材料成本降低指標(biāo)。5、綜合組在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，按照合同要求對(duì)工程進(jìn)行計(jì)劃控制管理，確保工程按期完成。 其主要工作為：5.1協(xié)助項(xiàng)

22、目副經(jīng)理抓好項(xiàng)目經(jīng)營及成本費(fèi)用控制；5.2負(fù)責(zé)編制施工圖預(yù)算及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)變更結(jié)算件，搞好工程結(jié)算；5.3及時(shí)掌握項(xiàng)目合同執(zhí)行情況，隨時(shí)協(xié)調(diào)、處理和上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理合同執(zhí)行中出現(xiàn)的各種 問題；5.4負(fù)責(zé)項(xiàng)目各部門成本責(zé)任指標(biāo)的測(cè)算下達(dá)及考核；5.5組織開展月、季經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析，落實(shí)階段性成本降低措施；5.6按照工程進(jìn)度驗(yàn)收結(jié)果及公司有關(guān)規(guī)定，審核、辦理專業(yè)施工費(fèi)用；5.7嚴(yán)格控制項(xiàng)目資金使用，保證資金使用合理；5.8負(fù)責(zé)項(xiàng)目會(huì)計(jì)核算，保證項(xiàng)目成本真實(shí)、合規(guī)、合法；5.9及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、公司有關(guān)部門反饋項(xiàng)目生產(chǎn)、經(jīng)營、成本、資金信息;5.10負(fù)責(zé)項(xiàng)目竣工決算工作。四、勞動(dòng)力配備工種人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注

23、普工15根據(jù)施工進(jìn)度安排進(jìn)場(chǎng)電工2根據(jù)施工進(jìn)度安排進(jìn)場(chǎng)焊工8根據(jù)施工進(jìn)度安排進(jìn)場(chǎng)管工14根據(jù)施工進(jìn)度安排進(jìn)場(chǎng)機(jī)械工3根據(jù)施工進(jìn)度安排進(jìn)場(chǎng)合計(jì)42根據(jù)施工進(jìn)度安排進(jìn)場(chǎng)第四章、施工方案與技術(shù)措施、總體施工流程、施工階段劃分本著先地下、后地上，先土建后安裝的原則，施工過程中將按照不同階段的工作重點(diǎn),將本工程現(xiàn)場(chǎng)施工劃為以下階段：1、施工準(zhǔn)備階段(2014.7. ?2014. ? . ?)1.1按合同承諾建立健全安全保證體系、質(zhì)量保證體系及工程管理系統(tǒng)等；1.2準(zhǔn)備有關(guān)技術(shù)資料、圖紙、規(guī)范；1.3進(jìn)行總體施工部署，完成設(shè)備、材料、施工機(jī)具、措施用料、勞動(dòng)力等需求計(jì)劃2、施工階段(2014. ? . ?

24、2014. ? . ? ?)2.1第一階段：管線防腐施工階段(20142152014330 )管線拋丸防腐完；2.2 第二階段：安裝階段(2014.2.15 2014.4.30 )管線施工完；設(shè)備安裝調(diào)試基本完；工藝管線試壓、清洗、吹掃、清洗完；2.3第三階段：收尾及中交階段(2014.4.302014.5.30)三查四定完；中交完。三、主要施工方法及技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備1.1施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備包括：技術(shù)準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、作業(yè)隊(duì)伍和管理人員的準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備。1.2技術(shù)準(zhǔn)備1.2.1向建設(shè)單位領(lǐng)取各專業(yè)圖紙，由計(jì)劃員負(fù)責(zé)施工圖紙收發(fā)，并建立管理臺(tái)帳。1.2.2由項(xiàng)目工程師組織工程技術(shù)人員認(rèn)真

25、審圖，作好圖紙會(huì)審的前期工作，針對(duì)有關(guān)施 工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄。1.2.3準(zhǔn)備與工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、圖集。1.3施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.3.1做好施工現(xiàn)場(chǎng)道路、水、電、通訊工作、道路等安全防護(hù)工作。1.3.2施工現(xiàn)場(chǎng)所有地井用石棉布和砂子覆蓋；閥門、法蘭等用石棉布包裹。1.3.3協(xié)調(diào)場(chǎng)外工作，創(chuàng)造良好環(huán)境。1.3.4制約和影響施工生產(chǎn)的因素很多，內(nèi)外部的都有，特別是場(chǎng)外協(xié)調(diào)工作十分重要， 項(xiàng)目工程部設(shè)專人聯(lián)系，協(xié)調(diào)對(duì)外工作。1.3.5與消防保衛(wèi)部門、安全環(huán)保部門，做好現(xiàn)場(chǎng)的各種辦證工作，使施工納入法制化、 合理化。1.3.6積極協(xié)調(diào)好建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門的關(guān)系，及時(shí)解

26、決工程 中出現(xiàn)的各種冋題。1.4現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)措施1.4.1現(xiàn)場(chǎng)踏查、熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，要求甲方、監(jiān)理和有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)交底，確定現(xiàn)場(chǎng)和施 工有關(guān)的各種情況和注意事項(xiàng)。142現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職聯(lián)系人員，和甲方、相關(guān)部門作好聯(lián)系工作，保證施工安全、且不影響 生產(chǎn)，爭(zhēng)取在有限的施工時(shí)段，發(fā)揮最大的施工效率。143施工前和施工過程中，每天下午有專人和甲方聯(lián)系，向甲方匯報(bào)轉(zhuǎn)天要施工的內(nèi)容、 施工部位和要采取的施工措施，尤其是在生產(chǎn)區(qū)施工時(shí)，要求甲方安排施工時(shí)段，提前做 好施工準(zhǔn)備并及時(shí)辦理動(dòng)火、動(dòng)土、用電、用水、行車路線等手續(xù)。每周將下周計(jì)劃施工 的項(xiàng)目提前通知甲方和相關(guān)部門，以便甲方和相關(guān)部門安排施工時(shí)間和創(chuàng)造施工條件

27、，同 時(shí)通過甲方和監(jiān)理單位做好和其他施工單位的協(xié)調(diào)工作。144根據(jù)夏季施工特點(diǎn)，準(zhǔn)備相應(yīng)的防雨、防水、防靜電、防雷設(shè)施。1.5作業(yè)隊(duì)伍和管理人員的準(zhǔn)備1.5.1管理人員培訓(xùn)1）做好施工管理人員上崗前的崗位培訓(xùn)，保證掌握施工工藝、操作方法，考核合格后方可 上崗。2）對(duì)工程技術(shù)人員集中培訓(xùn)，學(xué)習(xí)新規(guī)范、新法律法規(guī)。3）對(duì)施工管理人員進(jìn)行施工交底、季節(jié)性施工交底，使全部管理人員做到心中有數(shù)。1.5.2勞務(wù)人員培訓(xùn)1）對(duì)勞務(wù)隊(duì)全體人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前安全、文明施工的宣傳和教育、動(dòng)員，特別是針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有 毒有害氣體的檢查。2）對(duì)特殊工種作業(yè)人員集中培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。3）對(duì)各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工前技術(shù)、質(zhì)量交

28、底。1.6物資準(zhǔn)備1.6.1建立物資、材料管理系統(tǒng)。1.6.2開工前，了解掌握工程合同的有關(guān)規(guī)定、供料方法、施工地點(diǎn)、運(yùn)輸條件、進(jìn)度、 主要材料、機(jī)具和構(gòu)件的需要量及加工定貨情況，臨時(shí)設(shè)施及用料情況等。1.6.3建立健全現(xiàn)場(chǎng)材料管理責(zé)任制，劃區(qū)分片包干責(zé)任，定期檢查考核。1.6.4加強(qiáng)平面布置的管理，根據(jù)不同施工階段，及時(shí)調(diào)整堆料場(chǎng)地位置，保持道路暢通， 減少二次搬運(yùn)。1.6.5掌握施工進(jìn)度，搞好平衡，及時(shí)提供用料信息。1.6.6正確組織材料進(jìn)場(chǎng)，嚴(yán)格按平面布置堆放材料。1.6.7經(jīng)常保持堆料場(chǎng)地清潔。168認(rèn)真執(zhí)行材料的驗(yàn)收、保管、發(fā)放、退料、回收制度，建立原始記錄。169認(rèn)真執(zhí)行限額領(lǐng)料制

29、度，組織施工隊(duì)合理使用材料，加強(qiáng)考核，降低消耗。 1610工程收尾和轉(zhuǎn)移1.6.11工程項(xiàng)目主要部位完成近70流右時(shí)，檢查現(xiàn)場(chǎng)存料，估計(jì)未完工程用料，調(diào)整原 用料計(jì)劃，消減多余，補(bǔ)充不足。1612對(duì)不再使用的臨時(shí)設(shè)施提前拆除，并考慮這部分材料的利用，避免二次搬運(yùn)。1613對(duì)施工中產(chǎn)生的垃圾及時(shí)分類處理。1614不再使用的周轉(zhuǎn)材料，隨時(shí)退場(chǎng)或退貨。1.7成品保護(hù)措施1.7.1安裝完畢和清理完畢的管道要及時(shí)進(jìn)行管口封堵。1.7.2作好防腐的管道吊裝和運(yùn)輸時(shí)要采用尼龍帶，以防損壞防腐層。1.7.3管道和設(shè)備吊裝、運(yùn)輸時(shí)要防止磕碰變形，存放時(shí)要加墊木。1.7.4已安裝好的設(shè)施，在交工前設(shè)專人看護(hù)，以防

30、被他人損壞。1.7.5閥門不得任意開啟。2、管道安裝2.1施工總體部署2.1.1現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，管道在防腐廠集中除銹、防腐，檢查合格后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，吊管機(jī)和吊 車能進(jìn)入的區(qū)域用吊管機(jī)或吊車吊裝就位，吊車不能進(jìn)入的區(qū)域用人工將管道抬至施工區(qū) 就位。2.1.2在高處的管道有固定口的部位搭設(shè)井字形腳手架，上面敷設(shè)腳手板，以便焊接作業(yè) 或X射線無損檢測(cè)。2.1.3管道經(jīng)特殊地段需穿管時(shí)，焊口經(jīng)檢測(cè)合格后，管道防腐，施工完畢，穿入套管內(nèi), 套管兩端按要求封堵合格，管溝開挖完畢，管道和套管整體下溝，管道就位后用好土回填， 并分層夯實(shí)。2.1.4埋地管道在溝外預(yù)制下溝焊接完畢后，進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，防腐補(bǔ)口完畢再用好土

31、回填， 并分層夯實(shí)。2.2管道預(yù)制安裝2.2.1工裝設(shè)計(jì)制造：施工前準(zhǔn)備好機(jī)具、吊裝、試壓、吹掃和清洗等工裝。2.2.2施工前繪制管線單線圖2.2.3單線圖由項(xiàng)目部組織有關(guān)人員進(jìn)行繪制，項(xiàng)目部工程師審批；224管段單線圖是根據(jù)設(shè)計(jì)配管布置圖、工藝流程圖、材料規(guī)格及設(shè)計(jì)文件，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng) 安裝要求，按管號(hào)分段施工的控制圖；2.2.5管道安裝盡量加大預(yù)制深度，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行預(yù)制口、安裝口的劃分，盡量 將現(xiàn)場(chǎng)焊口留在便于操作，離開管道閥門、設(shè)備等易泄漏可燃介質(zhì)的位置，預(yù)制管段要做 好標(biāo)識(shí)。2.2.6因設(shè)計(jì)變更及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件所引起的焊口數(shù)量增減，由項(xiàng)目施工技術(shù)人員書面通知 作業(yè)班組，質(zhì)檢員和無損檢測(cè)

32、人員。2.2.7繪制單線圖時(shí)應(yīng)充分考慮到管道上儀表及高點(diǎn)放氣裝置的開孔位置，不能選在焊縫 上及其兩邊50mm勺區(qū)域。2.3閥門安裝2.3.1核對(duì)閥門的規(guī)格、型號(hào)、使用介質(zhì)范圍。2.3.2注意介質(zhì)流程方向。2.4管道焊接2.4.1焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目部焊接責(zé)任人按公司焊接工藝評(píng)定報(bào)告編寫焊接工藝規(guī)程。2.4.2焊工管理2.4.3焊接壓力管道的焊工，必須按鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則考試 合格。2.4.4當(dāng)持證焊工的實(shí)際操作水平不能滿足壓力管道焊接要求或違犯工藝紀(jì)律，以致出現(xiàn) 焊接質(zhì)量低劣，項(xiàng)目質(zhì)檢責(zé)任人應(yīng)停止該焊工的施焊作業(yè)，并將該焊工的合格率通知人事 教育科停止其繼續(xù)焊接資格，待培訓(xùn)重新

33、考試合格率提高后再允許上崗。2.5焊材管理2.5.1焊材保管員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)焊材的保管、烘干、發(fā)放和回收管理工作。2.5.2施工員應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度提前將工程所需焊材牌號(hào)、規(guī)格和數(shù)量通知焊材保管員，材 料員以此做好焊材的準(zhǔn)備工作。2.5.3焊工領(lǐng)取焊條后必須存放在手提式隔熱保溫焊條筒內(nèi)，焊條筒內(nèi)不允許放不同牌號(hào) 的焊條。2.5.4當(dāng)焊接操作完成或工作時(shí)間結(jié)束后，焊工須將剩余焊材退還焊材庫。2.6焊接設(shè)備管理2.6.1焊工必須遵守設(shè)備安全操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定和崗位責(zé)任制。262設(shè)備維護(hù)實(shí)行專機(jī)專責(zé)，焊工對(duì)設(shè)備的完好、保養(yǎng)負(fù)責(zé)，未經(jīng)批準(zhǔn)不得轉(zhuǎn)給他人操 作，設(shè)備異常及時(shí)向所在部門匯報(bào)。2.7焊接管理2.

34、7.11焊接負(fù)責(zé)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、用戶要求、現(xiàn)場(chǎng)條件及焊接工藝評(píng)定報(bào)告等編制壓力 管道焊接工藝文件。2.7.2焊工班長根據(jù)焊接工藝文件規(guī)定的焊接資格要求和已確認(rèn)的合格焊工登記表中 焊工資格指定焊工焊接。2.7.3焊工焊前應(yīng)對(duì)焊口組對(duì)尺寸進(jìn)行確認(rèn)，不符合要求的焊口應(yīng)拒絕施焊。施焊時(shí)應(yīng)按 焊接方法、焊接順序、焊接工藝參數(shù)、焊道排列順序等要求操作。2.7.4焊接完成后，及時(shí)清理焊縫表面，進(jìn)行焊縫外觀檢查，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，在離焊縫20-50mm處打上焊工鋼印號(hào)，并報(bào)施工員檢查。施工員即時(shí)填寫管道焊接工作記錄。2.8焊接2.8.1焊接施工程序：2.8.2坡口要求:1）管道焊接前，用磁輪切割機(jī)開坡口并用角

35、向磨光機(jī)打磨氧化皮，坡口尺寸如圖所示2）組對(duì)時(shí)質(zhì)量要求：內(nèi)壁平齊，其錯(cuò)口量不超過 1mm否則,焊工有權(quán)拒絕點(diǎn)焊3）組對(duì)前應(yīng)打磨坡口及兩側(cè)各20mn范圍內(nèi)污漬、鐵銹等，直至露出金屬光澤。2.8.3焊接方法1）工藝管道對(duì)接焊縫全部采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。2）承插或角焊縫采用手工電弧焊進(jìn)行焊接。3）定位焊：定位焊宜采用氬弧焊，其工藝和焊材與正式焊接相同，定位焊的焊縫長度宜10-15mm焊高宜為2-4mm厚度不超過壁厚的2/3。4）焊接材料的選用：根據(jù)管道的材質(zhì)選用焊接材料，碳鋼管道都采用氬弧焊打底，手工電弧焊采用E4315（J427）焊條，焊絲采用H08Mn2SiA焊材必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書

36、。5）焊接要點(diǎn)：每個(gè)焊口必須一次連續(xù)焊完；承插焊或角焊縫必須兩遍成形，且焊接時(shí)應(yīng) 避免穿堂風(fēng)。2.8.4焊接檢查1）焊前檢查 焊工合格項(xiàng)目應(yīng)在有效期內(nèi)； 焊工應(yīng)了解焊接工藝文件中的要求內(nèi)容； 焊材應(yīng)符合焊接工藝文件要求； 焊縫組對(duì)尺寸應(yīng)符合工藝要求，坡口兩側(cè)各20mm范圍內(nèi)應(yīng)按要求進(jìn)行清理，且露出金屬光澤； 焊接設(shè)備完好，性能穩(wěn)定可靠，電流、電壓表應(yīng)在校準(zhǔn)周期內(nèi)； 焊接環(huán)境應(yīng)符合規(guī)定或有可靠的防護(hù)設(shè)施，避免汽、雨、露等影響； 高空作業(yè)時(shí)，腳手架搭設(shè)應(yīng)符合安全要求，位置應(yīng)滿足操作要求； 焊工必備工具應(yīng)齊全；2.8.5焊接過程檢查焊接方法、焊接順序、焊接工藝參數(shù)、焊道排列順序應(yīng)符合規(guī)定；2.8.6

37、焊后檢查 焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定要求； 管線代號(hào)，焊縫號(hào)，及焊工代號(hào)等標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全。 質(zhì)檢員對(duì)焊縫外觀驗(yàn)收后，報(bào)監(jiān)理單位，并通知無損檢測(cè)人員進(jìn)行無損檢測(cè)。 對(duì)于特殊焊接過程，由焊接責(zé)任人員對(duì)焊接工藝文件執(zhí)行過程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，質(zhì)檢責(zé)任 人員應(yīng)按質(zhì)量計(jì)劃中的各控制點(diǎn)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。2.8.7焊接返修 焊縫返修應(yīng)由持證且有相應(yīng)有效合格項(xiàng)目的有經(jīng)驗(yàn)焊工擔(dān)任。 返修前應(yīng)分析缺陷性質(zhì)，缺陷的長度和寬度，確認(rèn)缺陷的部位。 清除缺陷方法，采用砂輪機(jī)磨削，根部缺陷磨削的寬度應(yīng)在 45mm以內(nèi)。缺陷清除后, 應(yīng)對(duì)返修部位進(jìn)行坡口修理，磨槽兩側(cè)的角度不得小于 25,磨槽兩端的角度不得大于 45。 返修的焊接工藝應(yīng)與正

38、式焊接相同。 同一部位返修不應(yīng)超過兩次，焊縫返修應(yīng)編制返修工藝文件。一、二次返修焊接工藝文件由項(xiàng)目焊接責(zé)任人員編制后執(zhí)行，超次返修由焊接責(zé)任人員編制，項(xiàng)目質(zhì)保工程師審批后執(zhí)行。 超次返修時(shí)，項(xiàng)目焊接責(zé)任人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)按返修焊接工藝文件要求監(jiān)督執(zhí)行。 焊縫返修后，應(yīng)按原方法進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定擴(kuò)大探傷比例。2.8.8焊縫的標(biāo)識(shí) 焊接工作完成后，由施焊者打上自己的焊工號(hào)，質(zhì)檢員進(jìn)行外觀檢查，合格后，寫上質(zhì)檢 員自己的代號(hào)。表示格式如下:焊工號(hào)無損檢測(cè)管線焊口號(hào)質(zhì)檢員代號(hào)2.8.9焊接注意事項(xiàng)及要求 焊條筒內(nèi)不可存放不同牌號(hào)的焊條，焊條在保溫筒存放時(shí)間不得超過4小時(shí) 禁止在非焊接部位引弧及電弧擦傷

39、管材表面。 打底要控制好電弧，運(yùn)弧及送絲要均勻，以保證焊縫根部熔合良好。 層間焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開，層間清渣要徹底。 按焊接工藝要求嚴(yán)格控制層間溫度。 固焊的位置應(yīng)以不影響焊接及焊接質(zhì)量為原則。點(diǎn)焊時(shí)，若發(fā)現(xiàn)焊點(diǎn)有裂紋，氣孔等缺 陷，要清除后重新點(diǎn)焊，焊點(diǎn)兩端應(yīng)呈斜坡狀，以利于正常焊接時(shí)接頭。 焊把線與工件的連接應(yīng)使用專用卡子，以防止電弧燒傷工件。2.8.10質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 焊縫外觀成形良好，外形平滑過渡，焊縫寬度以蓋過坡口邊緣 2mm為宜，焊縫表面不得 低于母材表面，焊縫余高 h 1+0.2b，且不大于3mm （b為組對(duì)后的坡口寬度），角焊縫 焊腳高度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 焊縫表面不允許有裂紋，未熔合、氣孔、

40、夾渣、飛濺存在。 管線開孔應(yīng)在管道安裝完成后在管線上直接開孔，原有管線上的開孔應(yīng)在新老管線連頭 時(shí)進(jìn)行。開孔后及時(shí)檢查管道內(nèi)部情況，并將異物清理干凈。2.9管道壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為介質(zhì)，當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.6MPa時(shí)，也可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，2.9.1壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件： 試壓管道范圍內(nèi)的管道安裝工程除防腐、絕熱外，已按照設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量 符合相關(guān)規(guī)定。 焊縫及其他待檢測(cè)部位尚未防腐和絕熱，試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)調(diào)校，并在有效期內(nèi)，并且 精度不得小于1.6級(jí)，表的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)最大壓力的 1.5倍2倍，壓力表不少于2 快。 試驗(yàn)介質(zhì)已經(jīng)準(zhǔn)備充足。 管道已按照試驗(yàn)要求

41、加固。 各項(xiàng)資料已經(jīng)復(fù)查，安全措施已經(jīng)準(zhǔn)備完成。2.9.2液壓試驗(yàn) 液壓試驗(yàn)應(yīng)使用純凈水。 實(shí)驗(yàn)前注入液體應(yīng)排盡空氣。 試驗(yàn)應(yīng)注意環(huán)境溫度，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。 當(dāng)管道設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí)，應(yīng)按照規(guī)范要求對(duì)試驗(yàn)壓力進(jìn)行換算。 當(dāng)管道的試驗(yàn)壓力小于等于設(shè)備壓力時(shí)，按照管道壓力試驗(yàn)，當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備 壓力，且無法將管道與設(shè)備隔開時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位或設(shè)計(jì)同意可按照設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行。 液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到壓力試驗(yàn)后，穩(wěn)壓10mi n,再將壓力降壓至設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓30min,應(yīng)檢查壓力表無壓降、管道所有部位無滲漏。2.9.3氣壓試驗(yàn) 試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍。 試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)采

42、用干燥潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌灰兹记覠o毒的氣體。 壓力泄放裝置的設(shè)定壓力不高于試驗(yàn)壓力的1.1倍。 實(shí)驗(yàn)前用空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，壓力為 0.2Mpa。 試驗(yàn)時(shí)緩慢升壓，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力50%寸，未發(fā)現(xiàn)異狀或泄露，應(yīng)繼續(xù)按10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min,直至試驗(yàn)壓力，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 10min,再降至設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行檢 驗(yàn)。294管道吹掃及清洗 吹洗前，工藝技術(shù)人員應(yīng)在流程圖上標(biāo)注吹洗系統(tǒng)，必要時(shí)，應(yīng)繪制吹洗流程圖。 管道吹洗前，施工單位負(fù)責(zé)隔離不允許吹洗的設(shè)備及管道，拆卸不允許進(jìn)行吹洗的閥門 等配件，按吹洗流程圖依次組織進(jìn)行管道吹掃與清洗，吹洗時(shí)應(yīng)設(shè)置警示區(qū)，防止氣流傷 人，并組織作業(yè)人員按規(guī)定

43、排放或處理清洗廢液。 吹洗合格后，工藝技術(shù)人員填寫管道吹洗記錄，質(zhì)檢人員和施工單位負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。 吹洗施工a、吹洗前應(yīng)檢驗(yàn)管道支架牢固程度。b、試壓合格后，進(jìn)行吹洗。吹洗可采用人工清掃、水沖洗、空氣吹掃等方法。公稱直徑 大于600伽的管道，宜用人工清掃；公稱直徑小于 600伽的管道，宜用清潔水沖洗或空氣 吹掃。 空氣吹掃a、空氣吹掃壓力不得大于1.3MP&b、 吹掃時(shí)目測(cè)無煙塵時(shí)，在排氣口設(shè)置涂白漆或帖白布的靶板，5min內(nèi)靶板無雜物為合 格。3、吊裝工程3.1吊車的選擇本工程中主要涉及管道安裝的吊裝，考慮到管道的長度和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的情況，管道吊裝選用汽車式吊車進(jìn)行吊裝，根據(jù)荷載的計(jì)算公式Qj=

44、K1K2Q其中Qj為計(jì)算荷載，Q為設(shè)備及索吊具重量，K1為動(dòng)荷載系數(shù)，K2為不均衡荷載系數(shù)，計(jì)算后擬選用 25t荷載 的汽車式吊車，對(duì)于原有管架周圍環(huán)境較為復(fù)雜的情況擬選用大噸位吊車進(jìn)行吊裝以滿 足幅度要求。3.2吊裝前準(zhǔn)備工作3.2.1安裝準(zhǔn)備依據(jù)吊裝場(chǎng)地，做好標(biāo)識(shí)、現(xiàn)場(chǎng)建筑物的防護(hù)、對(duì)作業(yè)范圍內(nèi)空中電纜設(shè)明顯標(biāo)志。 做好現(xiàn)場(chǎng)的溝通協(xié)調(diào)工作。3.2.2定位測(cè)量吊裝前需復(fù)核的項(xiàng)目：管架編號(hào)；標(biāo)高。3.2.3管件進(jìn)場(chǎng)依據(jù)安裝順序分區(qū)域供應(yīng)，鋼管運(yùn)輸時(shí)根據(jù)長度、重量選用車輛，構(gòu)件在運(yùn)輸車上要 墊平、超長要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長度、綁扎方法、鋼管之間要有措施保證管 道的防腐涂層不損傷。裝卸及

45、吊裝工作中，必須用吊帶進(jìn)行吊裝。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地，將鋼管堆放到指定位置。管道存放場(chǎng)地須平整堅(jiān)實(shí)，無積水，鋼管堆 放底層墊無油枕木，各層管道支點(diǎn)須在同一垂直線上，以防管道壓壞、損壞和變形。鋼管 堆放后，設(shè)有明顯標(biāo)牌，標(biāo)明構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。3.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備對(duì)參與工程施工的機(jī)械設(shè)備、工機(jī)具要提前進(jìn)行檢修，做好檢修和保養(yǎng)工作，確保完好無損提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng).。按照施工進(jìn)度要求，將各種施工機(jī)械設(shè)備就位、固定。序號(hào)機(jī)械名規(guī)格型性能數(shù)量備注1汽車吊QY2525T1臺(tái)3.4勞動(dòng)力配備根據(jù)工程的具體情況，我公司將挑選有豐富經(jīng)驗(yàn)和經(jīng)培訓(xùn)取得上崗證的施工人員組成 鋼結(jié)構(gòu)吊裝隊(duì)。4、管托支吊架、管道防腐管托支吊

46、架、管道防腐施工工藝：管托支吊架拋丸除銹達(dá)到 Sa2.5級(jí)一檢查合格-（4 小時(shí)內(nèi)）涂刷改性環(huán)氧漆底漆- 檢查補(bǔ)涂 一涂刷改性環(huán)氧漆中間漆一 檢查補(bǔ)涂 一質(zhì)檢 驗(yàn)收。4.1表面處理管托支吊架、管道防腐在涂裝之前進(jìn)行表面處理。經(jīng)處理后的金屬表面清潔度和表面 粗糙度必須達(dá)到規(guī)范要求。4.1.1表面處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范的Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。被涂物表面無可見的油脂和污垢，沒有附著沙塵、鐵砂和金屬氧化物，表面具有金屬光澤。4.1.2空氣相對(duì)濕度應(yīng)低于70%基體金屬表面溫度不低于 5C。4.1.3在不利的氣候下，應(yīng)采取有效措施，如采暖、遮蓋、場(chǎng)地固化等措施，以滿足對(duì)工 作環(huán)境的要求。4.1

47、.4涂裝前，應(yīng)將被涂表面的沙塵、鐵砂等物清理干凈。經(jīng)處理后的鋼結(jié)構(gòu)基層及時(shí)涂 刷底漆，涂裝后24小時(shí)內(nèi)避免雨淋、沙塵。4.2防腐漆施工要求4.2.1噴（刷）底漆時(shí)，鋼材表面必須干燥，噴涂第二道漆時(shí)，前道漆膜表干后方可涂刷。4.2.2不宜在相對(duì)濕度大于80%寸施工，雨天、雪天、霧天、大風(fēng)天氣不得在室外噴（刷） 漆工作。噴涂、涂刷均可，由施工情況定。4.2.3雙組份涂料配合比，要嚴(yán)格按施工要求配制，用多少配多少，將配好的料攪拌均勻， 在6-12小時(shí)內(nèi)用完，如發(fā)現(xiàn)涂料凝固現(xiàn)象，不得再使用。4.2.4施工可采用機(jī)械噴涂和手工滾涂、涂刷兩種方法，每道間隔45小時(shí)涂刷二道。4.3防腐漆膜檢測(cè)驗(yàn)收要求4.3

48、.1防腐漆干膜厚度必須用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)。4.3.2防腐漆噴（刷）完后的干膜總厚度不得有負(fù)差。作為防腐蝕涂裝系列的底漆，兩遍 底漆漆膜總厚度為70以上卩m誤差小于-5卩m4.3.3涂膜厚度測(cè)量，桁架、梁柱等主要構(gòu)件，按同類構(gòu)件抽查總量的20%樓梯、欄桿等次要構(gòu)件，按同類構(gòu)件總量的10%4.3.4涂膜層的層數(shù)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定；當(dāng)涂膜總厚度不夠時(shí)，應(yīng)增涂漆。4.3.5涂膜層不得有咬底、裂紋、針孔、分層剝落、漏涂和犯銹等缺陷。4.3.6涂膜的外觀應(yīng)平均、平整、豐滿和有光澤，其顏色應(yīng)與相鄰裝置的顏色相協(xié)調(diào)，由 設(shè)計(jì)確定5、腳手架工程本標(biāo)段腳手架主要包括管道刷面漆及補(bǔ)刷漆時(shí)提供油漆工作業(yè)平臺(tái)，具體如下：

49、5.1搭設(shè)要求操作工藝：基土夯實(shí)-整平場(chǎng)地一安放墊板一安放底座一豎立桿并同時(shí)安掃地桿一設(shè) 置拋撐一設(shè)置剪刀撐、斜桿和拉結(jié)點(diǎn)一鋪腳手板-搭擋腳板和欄桿一分段分層驗(yàn)收。5.1.1搭設(shè)腳手架必須按照以下制定的腳手架搭設(shè)施工方案，進(jìn)行技術(shù)和安全交底，由專 業(yè)架子工負(fù)責(zé)搭設(shè)，持證上崗。5.1.2搭設(shè)前應(yīng)對(duì)所用的鋼管及扣件進(jìn)行認(rèn)真挑選，不符合要求的嚴(yán)禁使用。底層腳手架 搭設(shè)位置應(yīng)夯實(shí)，場(chǎng)地設(shè)一定的排水坡度坡向明溝。5.1.3腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)高度以高出操作層一步架為宜。5.1.4墊板、底座均應(yīng)準(zhǔn)確地放在管線軸線上，墊板采用寬200mm厚50mnt勺木板通長鋪設(shè)。5.1.5每根立桿的底座向上2

50、00mm處應(yīng)設(shè)置縱橫向掃地桿，用直角扣件與立桿固定。5.1.6本腳手采用單立管，縱距見平面布置圖，排距為1.05m,水平管步距為1.5m.5.1.7立桿接頭要相互錯(cuò)開，以保證腳手架有充足的剛度和穩(wěn)定性。5.1.8本工程腳手架四周交圈，從轉(zhuǎn)角處起每隔6跨設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)布置， 每副剪刀撐跨越47根立桿，與縱向桿呈4560角。剪刀撐搭接不應(yīng)小于1M并用 三只轉(zhuǎn)向扣件固定。5.1.9從第二步腳手架起，在腳手架操作層外側(cè)，設(shè)水平欄桿扣件固定，上欄桿高度取1.2m， 擋腳板高度不應(yīng)小于180mm中欄桿居中設(shè)置。欄桿和擋腳板均應(yīng)架設(shè)在外立桿內(nèi)側(cè)，并 保證足夠的剛度。5.1.10連接件的連接桿宜

51、呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時(shí)，與腳手架連接一段應(yīng)下斜連接， 不應(yīng)采用上斜連接。5.1.11操作層上應(yīng)滿鋪腳手板。5.1.12腳架手架必須安裝避雷設(shè)施，其接地電阻不大于4Q。5.1.13架子搭好后必須由工長、專職安全員同架子工一齊檢查架子搭設(shè)質(zhì)量，確認(rèn)符合要求后方可使用。如遇大風(fēng)、暴雨、雪天氣，應(yīng)由專人重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)米取相應(yīng) 加固措施。5.2腳手架的拆除5.2.1拆除前應(yīng)全面檢查腳手架，重點(diǎn)檢查扣件、拉結(jié)點(diǎn)、支撐體系等是否符合安全要求， 并進(jìn)行書面技術(shù)交底。5.2.2拆除前應(yīng)全面清除腳手架上存留的材料、電線等雜物。5.2.3根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，設(shè)圍欄和禁止通行標(biāo)志牌，并指定專人負(fù)責(zé)看守。5.

52、2.4拆除腳手架必須有專人指揮，參與拆除的人員應(yīng)注意動(dòng)作的配合和協(xié)調(diào)，在拆除的 過程中不宜中途換人，不得單人拆除較重桿件等有危險(xiǎn)的構(gòu)配件。5.2.5拆除順序應(yīng)是后搭設(shè)的部件先拆，先搭設(shè)的部件后拆，嚴(yán)禁采用拉倒或推倒拆除的 做法。5.2.6拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)在位于其上部可拆的桿件拆除之后才能拆除，當(dāng)拆至最后一節(jié)立桿時(shí)應(yīng)先 搭臨時(shí)支撐加固后方可拆除拉結(jié)點(diǎn)和支承點(diǎn)。5.2.7拆除腳手架宜一步一清，分段拆除時(shí)高度不應(yīng)大于2m5.2.8拆剪刀撐和縱向水平桿時(shí)應(yīng)先拆中間扣件，后拆兩端扣件。拆扣件時(shí)應(yīng)防止桿件突 然墜落。5.2.9拆除的腳手架部件應(yīng)及時(shí)運(yùn)到地面，鋼管應(yīng)由多人自上而下接力傳遞，不得直接向下亂扔。第五章、

53、季節(jié)性施工措施根據(jù)本工程的工期要求和天津地區(qū)歷年氣候條件和氣象資料，本工程不涉及冬季施工 僅涉及雨期施工。為確保工程的施工質(zhì)量，減小大雨、高溫對(duì)施工工期的影響，必須要有 切實(shí)可行的措施。1、做好施工人員的雨期施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員全面檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，包 括臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)用電、機(jī)械設(shè)備防護(hù)等項(xiàng)工作。2、原材料和機(jī)電設(shè)備等進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)采取防雨措施。3、雨期所需材料、機(jī)具、設(shè)備，如草袋、塑料布、苫布等由物資裝備部提前準(zhǔn)備。4、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)線桿等仔細(xì)檢查，需加固的要及時(shí)加固，缺蓋、罩、 門的要及時(shí)補(bǔ)齊，確保用電安全。5、大風(fēng)天氣，要做好大型高聳物件的防風(fēng)加固措施。6、遇雨或大

54、風(fēng)天氣應(yīng)停止吊裝和安裝。7、雨期施工期間應(yīng)經(jīng)常對(duì)所用的吊裝機(jī)具設(shè)備等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決。8所有焊接設(shè)備在雨期來臨前，均應(yīng)有可靠的防雨措施，使用完后應(yīng)隨時(shí)切斷電源。9、焊接、安裝作業(yè)遇雨時(shí)必須停止，對(duì)剛焊接完的部位應(yīng)用遮雨布遮蓋，避免焊接部位 遇雨驟然冷卻，再次施焊前應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行局部烘干。10、做好降水排水溝，防止管溝積水。第六章、質(zhì)量管理及保證措施一、質(zhì)量方針及目標(biāo)1、質(zhì)量方針：以人為本、顧客至上；精心施工、安全生產(chǎn)；科技創(chuàng)新、持續(xù)改進(jìn)。2、質(zhì)量目標(biāo)：工程達(dá)到國家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。二、項(xiàng)目質(zhì)量保證體系我公司在施工現(xiàn)場(chǎng)建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，按質(zhì)量管理體系文件2000版對(duì)各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)

55、進(jìn)行有效控制，確保質(zhì)量體系持續(xù)、有效、實(shí)際地運(yùn)行。在工程建設(shè)中嚴(yán)格貫徹質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)自管、自控、自查，接受業(yè)主/監(jiān)理部門的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。1、質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理是本工程質(zhì)量的直接責(zé)任人，對(duì)工程施工質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)。質(zhì)量 保證體系組織機(jī)構(gòu)如下：2、主要管理人員質(zhì)量職責(zé)2.1項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)組織建立健全項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，并采取措施，確保質(zhì)量體系持續(xù)、有效、實(shí)際 地運(yùn)行，在工程質(zhì)量和質(zhì)量管理上代表公司經(jīng)理直接向業(yè)主 /監(jiān)理負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目資源優(yōu)化配置工作，確保滿足施工現(xiàn)場(chǎng)需求，加大檢試驗(yàn)人員、設(shè)備、器具 的投入，增強(qiáng)質(zhì)量控制手段。負(fù)責(zé)按施工組織設(shè)計(jì)組織施工，及時(shí)、準(zhǔn)確掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，加強(qiáng)施工過程自管、 自控、自查管理力度，并在施工各階段適時(shí)組織聯(lián)合質(zhì)量檢查；積極配合業(yè)主/監(jiān)理、上級(jí)主管部門和技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門組織的質(zhì)量大檢查，對(duì)存在問題徹底整改。工程后期