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文檔簡介
1、地下室人防給排水施工專項方案1、 編制依據(jù)人民防空地下室設(shè)計規(guī)范gb50038-2005;人民防空工程設(shè)計防空規(guī)范gb50098-2009人民防空工程防化設(shè)計規(guī)范rf j013-2010自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范gb50084-2001(2005版)汽車庫,修車庫,停車場設(shè)計防火規(guī)范gb50067-97建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范gb50140-2005建筑設(shè)計防火規(guī)范50016-2014建筑給水排水設(shè)計規(guī)范gb50015-2003.(2009版)消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范gb50974-2014泡沫滅火設(shè)計規(guī)范gb50151-2010 二、工程概況工程名稱:中交(青島)順河片區(qū)城鎮(zhèn)化建設(shè)項目6#地
2、塊人防工程結(jié)構(gòu)形式:框剪結(jié)構(gòu)建筑面積:人防建筑面積為31030 。本人防工程為甲類核(常)六級防化等級,按照平戰(zhàn)結(jié)合的原則設(shè)計, 平時為地下停車場,戰(zhàn)時用途為物資儲備庫,劃分防護(hù)單元。人防區(qū)設(shè)置在地下一層, 人防結(jié)構(gòu)頂板絕大多數(shù)低于室外地面,局部高于室外地面。 給水系統(tǒng):1.水源:防空地下室戰(zhàn)時由市政管網(wǎng)供給。2.防空地下室每個物資庫防護(hù)單元內(nèi)設(shè)置人防水箱。供物資搬運(yùn)過程洗手用。3.防空地下室的防毒通道內(nèi)及密閉通道設(shè)置皮帶沖洗龍頭.排水系統(tǒng)1.人防地下室戰(zhàn)時利用平時集水坑及其排水管道排出戰(zhàn)時生活污水,污水泵平時戰(zhàn)時均適用。2.隔絕防護(hù)時間內(nèi),人防地下室不得向外部排水。3.人防地下室戰(zhàn)時主要出入
3、口防護(hù)門外的通道內(nèi),設(shè)置染毒水池,防毒通道及各密閉通道則設(shè)置防爆地漏將洗消廢水排至染毒水池。防護(hù)設(shè)施 穿越防護(hù)外墻及頂板的所有給排水管道,必須于防護(hù)外墻及頂板的內(nèi)側(cè)設(shè)置公稱壓力1.0mpa的銅芯閘閥作為防爆波閥,穿外墻及頂板處須作專用的防爆套管,在剛性防水套管基礎(chǔ)上焊接,10厚200寬的擋板環(huán),做法見大樣。其他部位則設(shè)剛性密閉套管,詳04fs02。 閥邊緣距墻面或頂板內(nèi)側(cè)的距離不大于200mm。管材給水管采用鋼塑復(fù)合管,壓力排水管采用熱鍍鋅鋼管,埋地排水管采用排水鑄鐵管或熱鍍鋅鋼管。其他1. 與戰(zhàn)時無關(guān)的所有排水管道一律不得進(jìn)入防空地下室。2. 本人防工程的給水引入管、排水出戶管和防爆波地漏均
4、須在工程施工、安裝時一次完成.3. 標(biāo)高以首層室內(nèi)地面為0.000計。4. 尺寸單位:標(biāo)高以米計,其它均以毫米計。5. 管道標(biāo)高法:圖中所注標(biāo)高,壓力管道標(biāo)高均為管中心標(biāo)高,重力管為管內(nèi)底標(biāo)高。6. 為人防區(qū)預(yù)留的給排水進(jìn)出水管從外到內(nèi)施工到防爆波閥,并應(yīng)有明顯標(biāo)志。7. 人防區(qū)域內(nèi)所有閥門均采用防爆閥門,防爆閥門安裝詳見gb04sf02。8. 手搖泵、潛污泵、柔(剛)性密閉套管、水箱基礎(chǔ)及固定安裝詳gb04fs02。室內(nèi)排水系統(tǒng)為:中水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、生活污水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、生活廢水排水系統(tǒng)。生活污水系統(tǒng)分為自流排及強(qiáng)排:一層以上污水廢水自流排至室外;地下壓力排水本工程:室內(nèi)排水采用
5、污廢采用合流制。地上部分的污廢水重力自留排入室外檢查井,地下室污廢水采用潛污泵提升至室外檢查井。每個污廢水集水池內(nèi)均設(shè)置兩臺潛污泵,液位控制開啟,交替運(yùn)行。其安裝按設(shè)計圖紙規(guī)范進(jìn)行安裝,對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查,進(jìn)場產(chǎn)品備有質(zhì)量合格證等相應(yīng)質(zhì)量保證性文件,潛污泵的壓力排水管道采用熱鍍鋅管絲接。穿越防護(hù)分區(qū)的壓力排水管在防護(hù)區(qū)內(nèi)側(cè)安裝抗力1.0mpa的防護(hù)閥門,各抗力1.0mpa的閥門均設(shè)有明顯的啟閉標(biāo)志,且防護(hù)閥門應(yīng)滿足工作壓力下的承壓要求。管材選用:穿越防護(hù)區(qū)的壓力排水管采用熱鍍鋅鋼管,絲接或法蘭及管箍連接。壓力排水管道上的閥門采用銅芯球磨鑄鐵外殼閘閥,耐壓不小于1.0mpa。潛污泵出水管采用立式
6、排水止回閥。管道穿越鋼筋混凝土墻,樓板,梁時應(yīng)根據(jù)圖中所標(biāo)注的管道標(biāo)高,位置配合土建施工預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管,管道穿越地下室外墻,人防防護(hù)結(jié)構(gòu)時,應(yīng)按人防工程標(biāo)準(zhǔn)預(yù)埋防水套管。三、施工準(zhǔn)備 1、臨時設(shè)施根據(jù)現(xiàn)有的臨時的設(shè)施安排好人工的臨時宿舍,選擇好堆放材料與工具的倉庫,按照現(xiàn)場電工的要求接好臨時機(jī)械的用電。 2、勞動力安排根據(jù)土建施工進(jìn)度要求,合理安排的人員進(jìn)場施工。 3、 技術(shù)準(zhǔn)備、認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙理解設(shè)計的意圖、搞好圖紙會審。 、編制施工方案和施工操作要點,對可能出現(xiàn)問題的部位和工序提出注意事項和措施,對關(guān)鍵工序有專門的單項施工方案。 、由公司工程部進(jìn)行技術(shù)交底、圖紙交底、施工組織設(shè)
7、計交底、設(shè)計變更和洽商交底、分項工程技術(shù)交底,以明確施工意圖,克服質(zhì)量通病,確保工程優(yōu)良。 、組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)工程質(zhì)量驗收規(guī)范及iso9001:2000 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)與作業(yè)指導(dǎo)書,實行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),全面掌握、熟 悉安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。 、建立各種規(guī)章制度、材料管理制度、安全責(zé)任制、施工現(xiàn)場用水用電安全制度、衛(wèi)生值勤制度、出勤考核制度。 、對工人崗前進(jìn)行安全教育與安全交底。 、材料設(shè)備進(jìn)場要有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家的資質(zhì)報告、檢測報告、材質(zhì)單、合格證、進(jìn)市準(zhǔn)用證(市人防站備案); 、防爆地漏、防爆清掃口、防爆波閥門用國家人防部門備案并取得準(zhǔn)用證的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的,三證齊全。四、主要施工方法與技術(shù)
8、措施(一)、給水排水工程施工流程圖給水排水工程施工流程如圖所示。給水排水工程施工流程圖施工準(zhǔn)備閥門試壓支架預(yù)制設(shè)備安裝管道預(yù)制支架安裝管道安裝閉水試驗單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)試壓防腐油漆通水沖洗交工驗收(二)、給水排水工程施工方法及技術(shù)措施 (1)給水管道的安裝本工程室內(nèi) 給水及中水主管及立管采用鋼塑復(fù)合管,dn80采用絲扣連接,dn80采用溝槽連接,供水接市政給水管網(wǎng),給水管主管貼梁底安裝,穿越人防人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)時在人防側(cè)墻內(nèi)側(cè)設(shè)置銅心閘閥,穿越防護(hù)單元隔墻時在隔墻兩側(cè)均設(shè)置銅心閘閥;1、工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道沖洗、試壓2、安裝準(zhǔn)備熟悉圖紙,參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑裝修圖,核對
9、各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計、甲方和監(jiān)理研究解決,辦好變更洽商記錄。3、預(yù)制加工按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口,閥門位置等施工草圖,在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工,按管段分組編號。所有閥門必須經(jīng)過試壓合格才能使用。4、干管的安裝a.下料:內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管采用鋼鋸或?qū)S们泄芷鲾喙堋.管道安裝要求每米偏差1mm,全長偏差10mm。c.管道支吊架:管道支吊架選用角鋼現(xiàn)場加工制作。支吊架制作集中在加工場進(jìn)行,以方便控制支架的制作質(zhì)量。加工時要求用砂輪切割機(jī)西下
10、料。支架的膨脹螺栓孔要用鉆床鉆孔,不能用氧割開孔。支吊架連接采用焊接方法,焊接要求應(yīng)符合焊接的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。支吊架制作好后要進(jìn)行除銹和刷漆處理并按要求刷面漆。管道用u 形管卡固定在支吊架上,或用專用吊卡,內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管管道與支吊架及管卡接觸處,必須用橡膠墊或者枕木隔離。5.支管安裝支管安裝,采用專用管件連接。(1)支管明裝:將預(yù)制好的支管從主管甩口依次逐段進(jìn)行安裝,根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡,核定不同衛(wèi)生器具的給水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件,去掉臨時固定卡,上好臨時絲堵。 (2)支管暗裝:確定支管高度后畫線定位,剔出管槽,將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi),找平找正定位后用勾釘固定
11、。衛(wèi)生器具的給水預(yù)留口要做在明處,加好絲堵。6.管道試壓管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗。管道系統(tǒng)試壓分區(qū)進(jìn)行,給水管道系統(tǒng)試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5 倍,但不得小于0.6mpa。本工程給水干管管道試驗壓力為1.75mp。檢驗方法:金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min,壓力降不應(yīng)大于0.02mpa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查應(yīng)不滲不漏,為合格。7.管道沖洗、通水試驗管道在試壓完成后即可做沖洗,沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行,應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗,開啟閥門水嘴等放水,觀察放水情況,并做好記錄。(2)、排水管道的安裝地下室埋地管采用鑄
12、鐵管或熱鍍鋅鋼管,橡膠圈承插連接和焊接; 焊接,內(nèi)外浸瀝青兩遍。溢、泄水管采用鍍鋅鋼管,絲扣或法蘭連接。 1.工藝流程安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制污水、雨水安裝污水、雨水支管安裝灌水試驗2.安裝準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底,檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確,將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。防水套管位置正確,是否需要加筋固定。3.集水坑立管安裝a.立管檢查口設(shè)置按設(shè)計要求。b.安裝立管應(yīng)二人上下配合,一人在上一層樓板上,由管洞內(nèi)投下一個繩頭,下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢,上拉下托將立管對中下層管口,下層的人把甩口及立管檢查口方向找正,加密封圈上卡箍,復(fù)查立管垂直度,將立管固定牢固,用密封油膏封堵。c.密閉
13、鋼套管在起主體時按標(biāo)準(zhǔn)尺寸做預(yù)留鋼套管,按照國家人防圖集標(biāo)準(zhǔn)制作,根據(jù)設(shè)計圖紙位置預(yù)留樓板內(nèi),待施工時,從此套管穿過,管材與套管之間用人防標(biāo)準(zhǔn)封堵。(三)防爆地漏及地埋排水管安裝 防爆地漏型號為dn80,安裝高度嚴(yán)格按規(guī)范操作,地漏上平面低于地面5-10毫米,保證室內(nèi)排水暢通無積水,在覆土墊層內(nèi)敷設(shè),人防排水管連接具體操作步驟;(1)、室外及戶內(nèi)房心回填土回填完成并夯實后再人工開挖排水管溝,確保溝底坡度符合設(shè)計及規(guī)范要求。(2)、管道安裝前必須對管溝的標(biāo)高、坡度進(jìn)行復(fù)測,并先定出節(jié)點和構(gòu)筑物的位置。(3)、連續(xù)下管鋪設(shè)時,必須保證管道與管道之間接口的環(huán)形空隙均勻一致,其管道四周任何一點的間隙應(yīng)
14、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (4)、 防爆地漏采用熱鍍鋅管絲扣連接,連接填料采用白漆麻絲,然后刷防銹漆在連接處,再刷一道黑油。地漏口部周圍采取加固措施;孔口采用輕質(zhì)填料封閉。保證其在回填及澆筑混凝土?xí)r管道位置不偏移。 (5)、排水管為使用通暢。 表5.3.3 地下埋設(shè)雨水排水管道的最小坡度項次 管徑(mm) 最小坡度() 1 50 2 2 75 1.5 3 100 0.8 4 125 0.6 5 150 0.5檢驗方法;水平尺、拉線尺量檢查(4) 管道穿越非人防外墻時設(shè)置剛性防水套管,根據(jù)國標(biāo)02s404(p15),a型規(guī)范制作;詳見下圖:2、穿越人防頂板、外墻、密閉隔墻、臨空墻及防護(hù)單元之間的防護(hù)密閉隔墻
15、時設(shè)置防護(hù)密閉套管,根據(jù)國標(biāo)07fs02,b型規(guī)范制作安裝;管道穿越防火墻時,要求用不燃材料緊密填實。見下圖:(五)灌水試驗1.污水管道安裝后,按規(guī)定要求進(jìn)行閉水試驗,凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進(jìn)行,衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后,必須進(jìn)行通水試驗。檢驗方法:滿水15min ,水面下降后再灌滿觀察5min,液面不降,管道及接口無滲漏為合格。2.排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗,通球球徑不小于排水管道管徑的23,通球率必須達(dá)到100。五質(zhì)量要求(一)質(zhì)量控制注意事項1、施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,按照設(shè)計圖紙,規(guī)范圖冊,結(jié)合本方案和計術(shù)交底,明確各種管道的做法和要求,保證工程質(zhì)量。2、于其他專業(yè)密切配
16、合,凡需剔鑿的部位應(yīng)在土建裝修前完成,剔洞尺寸及須斷筋處嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范,須辦理手續(xù)的及時辦理。3、每個分項工程施工前,工長組織人員根據(jù)圖紙及本方案有關(guān)要求,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,進(jìn)行交底,杜絕盲目施工。4、堅持按圖紙施工,認(rèn)真按照工藝要求操作,對同類項目應(yīng)做樣板間,樣板項,經(jīng)檢查合格后再大面積施工。 5、對操作者貫徹質(zhì)量全面負(fù)責(zé)方針,施工班組認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢,使工程質(zhì)量牢固建立在班組的基礎(chǔ)上。6、質(zhì)檢人員堅持質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn),不姑息遷就,把問題消滅在萌芽狀態(tài),配合全體施工人員,管理人員確保工程質(zhì)量。7、施工班組對各種設(shè)備、管道的甩口、坐標(biāo)、標(biāo)高隨時復(fù)核,凡超出規(guī)范要求應(yīng)及時修復(fù)。對所有管道施工中斷
17、及甩口處必須做到及時封堵,防止雜物進(jìn)入管道。8、材料、設(shè)備的加工訂貨要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。訂貨應(yīng)有書面文字質(zhì)量要求,對進(jìn)場的設(shè)備、材料、器具及配件和加工產(chǎn)品等及時進(jìn)行檢查驗收,收集產(chǎn)品,達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的提出復(fù)核, 否則不得安裝。9、施工用機(jī)具達(dá)到完好, 保證工程質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。(二)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、給水管道和閥門安裝允許偏差和檢驗方法:序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲每米1水平尺、直尺、拉線和尺量檢查2立管垂直度每米2吊線和尺量檢查3成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查2、排水管道安裝允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1座標(biāo)152標(biāo)高153橫管道縱橫方向彎
18、曲每1m全長(25m以上)1.5384立管垂直度每1m全長(25m以上)315(三)質(zhì)量控制1、隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗收,各方檢驗合格后,才能隱蔽,并完成記錄。2、地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過,應(yīng)采取防水措施。對有嚴(yán)格要求的建筑物,必須采取柔性防水管道。3、管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時,在墻體兩側(cè)采取柔性連接。4、在同一房間內(nèi),同類型的暖通設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件,除有特殊要求外,應(yīng)安裝在同一高度。5、明裝管道成排安裝時,直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分:當(dāng)管道水平或垂直并行時,應(yīng)與直線部分保持等距;管道水平上下并行時,彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。6、管道支、吊、托架的安裝:1)位置
19、正確,埋設(shè)應(yīng)平整牢固。2)固定支架與管道接觸緊密,牢固可靠。3)滑動支架應(yīng)靈活,滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5mm的間隙,縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求。4)無熱深長管道的吊架、吊干應(yīng)垂直安裝。5)熱深長管道的吊架、吊干應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。6)固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。7、鋼管管道與吊架的最大間距公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200支架的最大間距(m)保溫管22.52.52.533444.5677不保溫管2.533.544.55666.5789.58、給水系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)樓層高度小于或等于5m,每層必須安裝
20、1個。(2)樓層高度大于5m,每層不得少于2個。 (3)管卡安裝高度,距地面應(yīng)為1.5m-1.8m,2個上管卡應(yīng)均勻安裝,同一房間管卡安裝在同一高度。 9、彎制鋼管的沖壓彎頭彎曲半徑應(yīng)不小于管徑的外徑。焊接彎頭應(yīng)不小于管道外徑的1.5倍。 10、管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)采用橡膠圈接口的管道,允許沿曲線敷設(shè),每個接口最大偏移角不得超過2。 (2)法蘭連接時襯墊不得凸入管道內(nèi),其外邊緣接近螺栓孔為宜,不得安放雙墊或偏墊。 (3)連接法蘭的螺栓,直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),擰緊后,突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。 (4)螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2-3扣的外露螺紋,多余的麻絲應(yīng)清理干
21、凈并做好防腐處理。 (5)卡箍(套)式連接兩管口端應(yīng)平整,無縫隙,溝槽應(yīng)均勻??ňo栓后管道應(yīng)平直,卡箍(套)安裝方向應(yīng)一致。 11、各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗,外承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗。 七、冬雨季施工措施 1、冬季一般不做試壓工作,如工程較緊必須試壓時,應(yīng)采取防凍措施。試壓完畢立即將管道內(nèi)水排放干凈,以免凍裂管道和設(shè)備。 2、雨期應(yīng)避開雨天做室外挖溝、槽工作,確屬需要時做好防雨水和防塌方措施。 3、雨、雪、大風(fēng)、大霧天氣一般不安排露天作業(yè)或登高作業(yè),更不準(zhǔn)露天接電和使用電氣焊施工。 八、成品保護(hù) 1、加強(qiáng)對施工人員思想教育工作,提高施工人員成品保護(hù)意識。 2、預(yù)制加工好的鋼管
22、絲頭,應(yīng)加管箍或用水泥袋、塑料布等將絲頭包好后存放,以免絲扣碰壞或生銹。預(yù)制好的管道,分項編號,碼放整齊,不得大管壓小管,并防止腳踏、物砸。 3、管道刷漆前必須清理除銹,待處理干凈后刷漆。 4、分類物品分類擺放,碼放整齊 5、安裝好的管道不得用作支撐點或錨固點,不得踏壓、碰撞,其支托卡架不得作用其他用途受力。 6、預(yù)留管口應(yīng)加封堵,防止雜物進(jìn)入造成堵塞。 7、土建或其他工種施工時,應(yīng)對管道、設(shè)備采取保護(hù)措施防止污染或損壞。 8、閥門手輪、水表、水龍頭等易損、易丟配件,在交工前統(tǒng)一裝好。 9、埋設(shè)管道時應(yīng)采用細(xì)土將管道覆蓋20cm以上,用木夯夯實,嚴(yán)禁使用機(jī)械夯。 10、施工中注意本工種和其他工
23、種的成品保護(hù),不得碰撞、污染。墻面、門等,不得在成品地面、樓梯上拖拉設(shè)備及管材。 11、通水試驗前檢查管道并關(guān)閉所有閥門,分區(qū)、分段、分層進(jìn)行。先試干管、立管然后支管調(diào)試,防止跑水、漏水,損壞成品。 九、環(huán)境保護(hù)1、施工現(xiàn)場遵守控制噪音的有關(guān)規(guī)定。2、廢舊料要及時集中分揀和清理、回收和利用,嚴(yán)禁亂扔,做活完料凈腳下清。3、節(jié)約用電、用水,杜絕長明燈和長流水。十、安全文明施工(一)認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,明確安全生產(chǎn)、消防安全責(zé)任制。(二)進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須遵守施工現(xiàn)場安全管理制度和其他管理制度,戴好安全帽,嚴(yán)禁吸煙。 (三)每日施工前,班組長或施工負(fù)責(zé)人根據(jù)當(dāng)天施工特點做好口頭安
24、全和消防技術(shù)交底,并填寫“班前安全講話記錄”。(四)工作中精神集中,不嬉戲打鬧,每項工作應(yīng)遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程,違者予以停工。(五)注意施工現(xiàn)場各種安全標(biāo)志。 (六)電焊、氣焊注意事項:1、施焊必須申請用火證,并有專人看火和防火設(shè)施,持證上崗。2、隱蔽部位施焊時,注意周圍易燃易爆品,施焊完畢檢查現(xiàn)場及周圍確認(rèn)無隱患后方可離去。3、嚴(yán)格遵守焊機(jī)施工的操作規(guī)程,接拆電焊機(jī)有專業(yè)人員操作。每臺電焊機(jī)必須裝有觸電保護(hù)器。電焊機(jī)接線端應(yīng)有可靠的防護(hù)罩,焊把與把線焊機(jī)連接牢固,雙線到位,無破損,絕緣良好。4、注意電焊機(jī)與氣焊同時施工的距離,焊帶與把線分開,氣焊設(shè)備的安全附件齊全有效,氣瓶完好無損,兩瓶間
25、距符合要求。5、成立義務(wù)消防隊設(shè)專人負(fù)責(zé)。(七)施工機(jī)械必須絕緣良好,定期檢查和檢測,及時保養(yǎng)。(八)砂輪鋸必須裝設(shè)有不小于180度的防護(hù)罩和牢固的工作托架,嚴(yán)禁使用有缺口、裂紋和磨損,剩余部分小于25mm的砂輪片。(九)對新產(chǎn)品、新工藝、新材料、新設(shè)備、新科技,必須弄懂后并有相應(yīng)的操作程序和安全保護(hù)措施。(十)加強(qiáng)材消防管理,現(xiàn)場材料堆放整齊,易燃易爆易腐蝕物品應(yīng)妥善保管,遠(yuǎn)離火源,并留有合理的消防通道。(十一)對施工班組人員在施工前,應(yīng)有安全技術(shù)交底,并監(jiān)督落實安全交底情況,嚴(yán)禁私接亂扯電線。 (十二)機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)工程施工的特點,要求施工機(jī)具配備如下:序號機(jī)具名稱規(guī)格或型號數(shù)量單位備注1電
26、動套絲機(jī)dn50-dn1001臺2支流交流電焊機(jī)20kva1臺3砂輪切割機(jī)3501臺4電動試壓泵p=1.6mpadn501臺5低壓變壓器220v/36v1臺6電錘32型1臺7沖擊電鉆16型1臺8重型套筒扳手28件1套9水準(zhǔn)儀1臺10萬能角尺0-320度,精度2.1把11強(qiáng)力型管子鉗1200,150mm1把12吊裝架h=5.5m,自動1副13砂輪磨光機(jī)1001臺14游表卡尺1/1003001個15手動葫蘆2t1臺16手持式角向砂輪機(jī)1001臺17鋼絲繩13200m1根18氣焊工具配瓶、表、割具1套六、質(zhì)量保證措施1. 施工前認(rèn)真熟悉圖紙,按照設(shè)計圖紙,工程洽商,施工規(guī)范,圖集及方案的要求明確做法
27、。2. 預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)格要求按照規(guī)范要求尺寸進(jìn)行,孔洞預(yù)留時應(yīng)與土建密切配合,派專人進(jìn)行看管,凡是需要剔鑿的孔洞應(yīng)在土建裝修前完成。剔洞尺寸及需要斷筋處應(yīng)先找土建工程師進(jìn)行協(xié)商經(jīng)土建工程師同意后方可進(jìn)行剔洞或斷筋,斷筋后應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行補(bǔ)救措施。3. 每個分項工程施工前,工長應(yīng)組織班組人員根據(jù)圖紙及本方案有關(guān)要求結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況進(jìn)行技術(shù)交底,一定要把好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),施工方法及成品保護(hù)交代清楚,千萬不可盲目施工。4. 各項技術(shù)資料應(yīng)及時辦理,手續(xù)應(yīng)齊全,不應(yīng)抄取文件資料應(yīng)按照工程施工進(jìn)度如實填寫,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定,保證竣工時資料按時上報。5. 堅持按圖施工,沒有見到變更不得隨意更改圖紙,認(rèn)真
28、按照工藝要求操作,對同類項目施工必須做樣板間、樣板項,經(jīng)監(jiān)理及項目部驗收合格后,方可進(jìn)行施工。6. 操作者應(yīng)對質(zhì)量全面負(fù)責(zé),施工班組應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行三檢制,質(zhì)量檢查員一定要堅持質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn),不符合標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求的工程決不遷就,一定要把問題消滅在萌芽狀態(tài),確保工程質(zhì)量。7. 施工班組在各種管道安裝前應(yīng)先了解設(shè)備尺寸,管道甩口,坐標(biāo),標(biāo)高,按照施工圖紙尺寸安裝后是否能夠滿足規(guī)范要求。各種設(shè)備及衛(wèi)生器具安裝完成后是否打架,是否影響使用功能,核對無誤后要及時進(jìn)行復(fù)查,凡超出偏差的及時修理,所有管道及設(shè)備敞口必須及時封堵,以免掉進(jìn)雜物。8. 嚴(yán)格按照三檢制組織檢查各道工序的施工質(zhì)量。做到檢查上道工序,保證本道
29、工序,服務(wù)下道工序。真正做到嚴(yán)格控制工序質(zhì)量,不合格的工序不移交。9. 分項工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)進(jìn)行實事求是的原則,不得閉門造車。10. 分項工程質(zhì)量應(yīng)先由各個班組自檢評定,自評合格后由項目部工長組織質(zhì)檢員及監(jiān)理核定質(zhì)量等級。七、冬、雨季施工管理措施1. 雪天施工應(yīng)把腳手架上積雪及時清理干凈再施工,并做好防滑措施。2. 冬季施工管道的預(yù)留口應(yīng)及時封堵,防止雨雪進(jìn)入管內(nèi)凍壞管道,冬季施工不要把衛(wèi)生器具放在漏天處以免雨雪進(jìn)入衛(wèi)生器具凍壞造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。3. 冬季焊接管道時應(yīng)有防風(fēng)措施,溫度低于負(fù)20度焊口應(yīng)該加熱,預(yù)熱溫度應(yīng)為100-200度,預(yù)熱時間為200-300min,室內(nèi)氣溫低于5度不
30、應(yīng)該在做試水試驗;4. 雨季施工時與室內(nèi)相通的管道及穿越外墻管道的孔洞應(yīng)及時封堵,防止泥漿灌入管道,雨水灌進(jìn)設(shè)備層。5. 地下室的機(jī)電設(shè)備不宜過早安裝,以防地下室進(jìn)水淹泡設(shè)備或使各個器件受損,以進(jìn)場院未安裝的機(jī)械設(shè)備應(yīng)有防雨淋,防水措施6. 電焊機(jī)及各種機(jī)械設(shè)備防雨措施應(yīng)齊全有效。電焊機(jī)的二次線也必須絕緣良好,焊接時應(yīng)雙線到位。焊接人員必須穿絕緣防護(hù)措施。八、安全文明施工管理措施1. 首先貫徹安全第一,預(yù)防為主的方針。明確安全生產(chǎn),消防安全的主要性。2. 教育工人進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,進(jìn)入現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。3. 每天應(yīng)該由專業(yè)工長在施工前根據(jù)當(dāng)天工作安排結(jié)合實際施工現(xiàn)場情況對工人進(jìn)行口頭安全和
31、消防交底,并做好班前安全講話記錄。4. 施工中一定要精神集中,不打鬧,每一項工作都應(yīng)該按照有關(guān)的安全操作規(guī)程去做,違反規(guī)定的適情節(jié)嚴(yán)重將給予經(jīng)濟(jì)處罰或開除。5. 電、氣焊施焊前必須取得施工現(xiàn)場用火許可證,焊工必須持證上崗。違反其中任何一條規(guī)定者不準(zhǔn)施工。6. 管道施焊前應(yīng)先把施工現(xiàn)場周圍的易燃易爆等危險品清除干凈然后在進(jìn)行施工,焊接時應(yīng)該有專人攜帶消防水桶或其它消防設(shè)備看火。7. 電焊機(jī)應(yīng)該放在防潮防雨的地方,移動電焊機(jī)時應(yīng)先拉閘斷電,每臺電焊機(jī)都應(yīng)有漏電保護(hù)裝置。電焊機(jī)一、二次接線端子應(yīng)有防護(hù)罩,電焊機(jī)與焊把線接觸應(yīng)緊密牢固,焊把線雙線到位中間不應(yīng)有接頭,無破損絕緣應(yīng)良好。8. 施工現(xiàn)場使用電器設(shè)備時應(yīng)有專業(yè)電氣施工人員接線,其他任何人員都不準(zhǔn)私自亂接、亂拉,防止出現(xiàn)觸電事故。9. 使用套絲機(jī)、砂輪機(jī)、切割機(jī)、電錘、手電鉆等電動工具時應(yīng)檢查工具的絕緣性是否良好,并使用有漏電保護(hù)裝置電源。使用電動旋轉(zhuǎn)工具不得戴手套。10. 使用砂輪機(jī)時佩帶好護(hù)目鏡,砂輪機(jī)必須裝設(shè)不少于180度的防護(hù)罩和牢固的工作支架,嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分小于25的砂輪。打磨物件時更不許使用切割機(jī)代替砂輪機(jī)使用。11. 在設(shè)備層、衛(wèi)生間需要照明設(shè)備時必須使用36v低壓燈,在特別潮濕的場所及金屬容器內(nèi)工作的照明電壓不超過1
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