上海s6公路新建工程某標(biāo)立柱施工方案

1、1 編制依據(jù)（1）上海 XX公路新建工程 5 標(biāo)設(shè)計(jì)施工圖紙、文件。（2）國家、交通部及有關(guān)部委的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范： 公路橋涵施工技術(shù) 規(guī)范（ JTJ041-2000）、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（ JTGF 80/1-2004 ）、 公路橋涵地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 （JTJ024-85 ）等現(xiàn)行的國家和上海市相 關(guān)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）上海 XX公路新建工程 5 標(biāo)施工調(diào)查。（4）集團(tuán)公司類似或相似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。2 工程概況XX公路新建工程西起 xx 路 xx 高速，東至外環(huán)線 xx 高速公路，全 線長為 11.47km。本標(biāo)段主線高架工程范圍上行起點(diǎn)樁號為 K5+535.278， 上行終點(diǎn)樁

2、號為 K6+598.278（不含對應(yīng)墩及伸縮縫） ；下行起點(diǎn)樁號為 K5+499.278，下行終點(diǎn)樁號為 K6+607.278（不含對應(yīng)墩及伸縮縫） ，上 行線全長 1.063km，立柱共計(jì) 72 根；下行線全長 1.108km，立柱共計(jì) 76 根；匝道橋立柱共計(jì) 17 個(gè)、橋臺 2 個(gè)。本標(biāo)段橋梁墩柱形式較多，主線高架標(biāo)準(zhǔn)段采用 A、B2型（外圓角 ） 雙立柱樁柱式橋墩， 主線高架特殊段采用 B1、E、F 型單立柱樁柱式橋墩 , 高架匝道段采用 H、H1、H2、J 型變截面單柱式橋墩，地面道路橋梁墩柱 采用圓端形板式截面。為確保承臺施工的順利實(shí)施，確定合理的施工工藝和機(jī)具配置，確 保工程質(zhì)量

3、，在大批量立柱施工之前，我部決定把 XX-5-S-CT35#墩立柱 作為首件立柱施工 ,里程為 K6+574.278。立柱類型為 A 型、結(jié)構(gòu)高度為 9.927m。標(biāo)準(zhǔn)段截面尺寸為 1.5m1.6m，高度 9.327m、頂部截面尺寸為 1.5m 1.8m 高度 0.5m。立柱內(nèi)邊緣間距為 2.5m，系梁截面積為等腰梯 形，上底寬度 1m、下底寬度 0.7m、高度 1m長度 2.5m。1x-H218001000x-H12-2截面示意圖160021-1截面示意圖3 施工組織3.1 、首件立柱施工人員及機(jī)械、機(jī)具安排 根據(jù)首件立柱施工計(jì)劃要求， 滿足工期總體要求， 具體安排如下表： 立柱施工人員安排

4、表序號工種人數(shù)1模板工42鋼筋工63司機(jī)14普工35技術(shù)員26領(lǐng)工員1立柱施工機(jī)械、機(jī)具安排表序號設(shè)備名稱數(shù)量1泵車12混凝土罐車23電焊機(jī)64鋼筋加工機(jī)械25吊機(jī)13.2 、使用材料和規(guī)格水泥：采用 P.O 42.5 普通硅酸鹽水泥。砂：中砂，含泥量 3%。石子：粒徑為 5 25cm碎石，且含泥量 1%。水：采用自來水。鋼筋：采用 HRB335和 R235 規(guī)格的鋼筋。模板： 5mm厚組合鋼模。3.3 、施工時(shí)間安排XX-5-S-CT35#墩身立柱施工： 2011年 01月 10日2011年01月 16 日墩身鋼筋綁扎： 2011年 01月 10日 2011年 01月 13日墩身模板安裝：

5、2011年 03月 10日 2011年 01月 15日 墩身混凝土澆筑： 2011年 01月 15日 2011年 01月 16日3.4 、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備（1）運(yùn)輸：鋼筋在標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋集中加工車間加工完成后沿施工便道 運(yùn)至施工現(xiàn)場， 混凝土由施工便道運(yùn)至施工現(xiàn)場， 進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)。（2）用電：現(xiàn)場用發(fā)電機(jī)發(fā)電，完全滿足施工需要。（3）用水：利用附近村民飲用水，滿足施工需要。（4）材料使用：施工現(xiàn)場建有標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋集中加工車間，供鋼筋、 模板材料堆放和鋼筋加工4 主要施工方法4.1 、工藝流程測量放樣 鋼筋安裝 模板安裝 澆筑混凝土 拆 模及養(yǎng)護(hù)。施工工藝見：立柱施工工藝框圖。4.2 、立柱放樣 根

6、據(jù)立柱設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸、與線路位置關(guān)系和人員作業(yè)面，將立柱中 心放樣到承臺上，并把邊框用墨線彈出，作為立?；鶞?zhǔn)線。4.3 、立柱操作支架4.3.1 、支架地基處理 承臺基坑開挖范圍采用砂礫石回填按要求進(jìn)行夯實(shí)，回填前抽干基 坑內(nèi)積水，清除淤泥和雜物。搭設(shè)支架前需做地面硬化處理，在夯實(shí)的 基礎(chǔ)上采用 C20混凝土 1015mm厚現(xiàn)場澆筑抹平。4.3.2 、支架定位 支架定位采用承臺上放樣的立柱中心引出控制線，用經(jīng)緯儀垂直投 影到承臺頂及工作地基區(qū)域上。在承臺上定出標(biāo)高控制點(diǎn)，作為立柱支 架施工的標(biāo)高依據(jù)。4.3.3 、支架安裝（1）腳手架搭設(shè)到高于在建建筑物頂部時(shí)，里排立桿要低于沿口 4050mm，

7、外排立桿高出沿口 11.5m，搭設(shè)兩道護(hù)身欄，并掛密目安 全網(wǎng)。（2）腳手架搭設(shè)、拆除、維修必須由架子工負(fù)責(zé)，非架子工不得從 事腳手架操作施工作業(yè)。（3）鋼管采用外徑 48mm。鋼管應(yīng)平直光滑，無裂縫、分層、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。（4）扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn) 滑牙的螺栓必須更換。（ 4） 安全網(wǎng)：寬度不得小于 2m，長度不得大于 6m，網(wǎng)眼按使用要 求設(shè)置，最大不得大于 10cm，必須使用維綸、錦綸、尼龍等材料，嚴(yán)禁 使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。密目安全網(wǎng)只準(zhǔn)做立網(wǎng)使用。（5）腳手架應(yīng)由立桿 （沖天） 、縱向水平桿（大橫桿、順?biāo)畻U ）、橫向 水平桿 （

8、小橫桿） 、剪刀撐 （十字蓋） 、拋撐（壓欄子）縱、橫掃地桿和拉接 點(diǎn)等組成，腳手架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，在允許施工荷載 作用下，確保不變形、不傾斜、不搖晃。（6）腳手架搭設(shè)前應(yīng)清除障礙物、 平整場地、 夯實(shí)基土、硬化地面、 作好排水，根據(jù)腳手架專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì) （施工方案 ）和安全技術(shù)措 施交底的要求，基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，放線定位。（ 7）墊板宜采用長度不少于 2 跨支架間距，厚度不小于 5cm的木板， 也可采用槽鋼，底座應(yīng)準(zhǔn)確在定位位置上。（8）剪刀撐斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿 （ 小 橫桿 ） 的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于 150mm

9、。9）腳手架的基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置外，必須做好排水處理324柱600600324x -H墩 身墩 身 立 柱墩 身 立 柱x -H上下樓梯安全密目網(wǎng)12-2截面示意圖安全密目網(wǎng)1-1截面示意圖安全密目網(wǎng)安全密目網(wǎng)150025001500,63安全密目網(wǎng)16006001000600 600600 600600水泥硬化地面 1015cm4-4截面示意圖6001800安全密目網(wǎng)3-3截面示意圖1000 60050cm寬橫木安全密目網(wǎng)500剪刀撐60016001000下樓梯 上下1000 17001700 17008700445455安全密目網(wǎng)100014001400100048004.3.4 、支架拆除

10、 立柱支架屬臨時(shí)操作平臺，不與立柱發(fā)生力學(xué)關(guān)系。支架在立柱拆 模后拆除.（ 1）拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域， 張掛醒目的警戒標(biāo)志。 警戒區(qū)域內(nèi) 嚴(yán)禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)施工。（2）拆除人員進(jìn)入崗位后，先進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清除步層 內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴(yán)禁高處 拋擲。（3）按搭設(shè)的反程序進(jìn)行拆除， 即密目安全網(wǎng)踢腳板防護(hù)欄桿 擱柵斜拉桿連墻桿大橫桿小橫桿立桿。（4）不允許分立面拆除或上、 下二步同時(shí)拆除 （ 踏步式 ） 。認(rèn)真做到 一步一清，一桿一清。（5）所有連墻桿、斜拉桿、隔離措施、登高措施必須隨腳手架步層 拆除同步進(jìn)行下降。不準(zhǔn)先行拆除。（6

11、）所有桿件與扣件， 在拆除時(shí)應(yīng)分離， 不允許桿件附著扣件輸送 地面，或兩桿同時(shí)拆下輸送地面。（7）輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應(yīng)按類堆放整理。4.4 、立柱鋼筋4.4.1 、鋼筋進(jìn)場與堆放 鋼筋進(jìn)場后按照不同的種類、等級、牌號、規(guī)格分批堆存在鋼筋棚 內(nèi)，不得混雜，并設(shè)標(biāo)識標(biāo)牌。鋼筋要求下墊上蓋，避免銹蝕和污染。4.4.2 、鋼筋加工（1）原材料要求： 使用經(jīng)檢驗(yàn)合格產(chǎn)品； 鋼筋表面的油漬、漆漬、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈；表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。（2）鋼筋的加工應(yīng)符合下列規(guī)定： 受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)作成 180的半圓形彎鉤，其彎曲直 徑 dm不得小于鋼筋直

12、徑的 2.5 倍，鉤端的直線段長度不應(yīng)小于 3d。受拉熱軋帶肋鋼筋的末端應(yīng)采用直角形彎鉤，直鉤的彎曲直徑不 得小于鋼筋直徑的 5 倍，鉤端的直線段長度不應(yīng)小于 3d。彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線， 其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的 10 倍（ R235）或 12 倍（ HRB33）5。用 R235 鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)作不小于 90的彎鉤，有抗 震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)作 135或 180的彎鉤；彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于 受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的 2.5 倍；彎鉤端直線段的長度， 一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的 5 倍，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)，不得小 于箍筋直徑的 10 倍。（3）制作要求：鋼筋形狀

13、正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋彎 曲點(diǎn)處不得有裂縫。（ 4）盤圓筋和彎曲鋼筋，采用冷拉方法調(diào)直時(shí)， R235 鋼筋的冷拉 率不宜大于 2%；HRB335鋼筋冷拉率不宜大于 1%。（5）鋼筋應(yīng)按圖所示的形狀進(jìn)行彎曲，除監(jiān)理工程師另有許可外， 所有鋼筋均應(yīng)冷彎，鋼筋的彎曲半徑應(yīng)按圖紙及施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 定進(jìn)行彎曲。（ 6）鋼筋加工安裝偏差：受力筋排距： 5mm，同排間距 20mm； 彎折位置： 20mm；箍筋間距為 10mm，保護(hù)層厚度 5mm。（7）鋼筋焊接：主筋鋼筋采用單面搭接焊，搭接長度按 10d 控制。 同截面鋼筋接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)，不得超過25，在受壓區(qū)不得超過50。當(dāng)施工中分不

14、清受拉區(qū)或受壓區(qū)時(shí)，接頭設(shè)置應(yīng)按受拉區(qū)的規(guī)定 辦理。（8）鋼筋加工允許偏差。鋼筋加工允許偏差項(xiàng)目偏差項(xiàng)目偏差受力鋼筋順長度方向加10鋼筋籠的5彎起鋼筋各部分尺寸20鋼筋籠長10箍筋、螺旋筋各部分尺5箍筋間距0，-204.4.3 立柱鋼筋安裝（1）承臺混凝土施工完成后， 將立柱預(yù)埋筋糾正到位 , 清除鋼筋端 部連接部位的鐵銹、砂漿等附著物，承臺頂部立柱范圍內(nèi)應(yīng)鑿毛并清掃 干凈，彈出控制線，按施工圖要求將鋼筋排列標(biāo)記做好，以保證成型鋼 筋焊接質(zhì)量。立柱鋼筋均采用 HRB335型鋼筋，鋼筋凈保護(hù)層厚度為 3cm； 立柱內(nèi)鋼筋均采用雙面焊接，焊接時(shí)鋼筋搭接長度為 5d。（2）墩身立柱內(nèi)預(yù)埋接地鋼筋，

15、每個(gè)橋墩內(nèi)引下線主鋼筋 2 根（規(guī) 格 HRB335 16），用于連接承臺環(huán)形接地連接線。墩身立柱頂部采用銅 編織帶 （ 規(guī)格 403.5mm）連接橋墩側(cè)面預(yù)埋鋼板與板梁下部預(yù)埋鋼板。 接地鋼筋焊接必須牢靠， 并檢查其接地電阻 （測試值小于 1 歐姆），發(fā)現(xiàn) 問題及時(shí)補(bǔ)接。導(dǎo)電通路位置應(yīng)用標(biāo)記標(biāo)識，避免鋼筋加工中對接地鋼 筋造成損傷。（3）立柱鋼筋綁扎， 由于多數(shù)立柱高度過高， 考慮要用串筒人工下 入振搗，預(yù)留立柱中間部位橫向縱向兩排鋼筋先不綁扎存放在邊上，逐 層澆筑逐層綁扎，其他鋼筋均按照設(shè)計(jì)綁扎完成。立柱頂部與系梁鋼筋 采用后綁扎施工，待混凝土澆筑至系梁底部位置停止?jié)仓?，然后開始綁 扎頂部

16、與系梁鋼筋，綁扎完成后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后繼續(xù)澆筑完成作業(yè)（ 4）立柱鋼筋安裝，對規(guī)格、數(shù)量、排距、尺寸、標(biāo)高、焊接、保 護(hù)層厚度及預(yù)埋件進(jìn)行檢查 ,確保符合規(guī)范要求。 特別是預(yù)埋鋼筋、 構(gòu)件 的數(shù)量、規(guī)格、位置及固定情況，嚴(yán)禁將錨固鋼筋插入澆注后未凝固的 混凝土中（5）在安裝立柱鋼筋的同時(shí)， 為防止振搗人員上下踩壓箍筋， 可做 幾節(jié) 3 米長掛梯，方便作業(yè)人員上下。（6）鋼筋位置允許偏差。鋼筋位置允許偏差項(xiàng)目偏項(xiàng)目偏差受力鋼筋兩排以5鋼筋尺寸（寬、5受力鋼筋同排間鋼筋骨架長10箍筋、橫向水平0，保護(hù)層厚度10彎起鋼筋位置4.4.4 立柱頂部預(yù)埋鋼板設(shè)置（1）墩身立柱頂部需預(yù)埋鋼板焊接 L

17、 型鋼筋加強(qiáng)，鋼板采用 Q235A 鋼，鋼筋為 HRB33516 鋼筋，長度為 30cm彎起部分長度為 10cm。預(yù)埋 鋼板需設(shè)置錨桿預(yù)留孔，支座錨桿直徑及縱橫向間距，具體尺寸應(yīng)根據(jù) 支座型號對應(yīng)選取。4.5 、立柱模板4.5.1 鋼模板制作（ 1）鋼模板采用大塊鋼模板， 鋼模板制作完成后應(yīng)進(jìn)行試拼裝， 拼 裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。各種螺栓連接件應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（2）模板設(shè)計(jì)應(yīng)考慮澆筑混凝土?xí)r的震動(dòng)影響和側(cè)壓力， 模板整體 應(yīng)穩(wěn)定牢固，具有必要的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性（4）鋼模板及其配件應(yīng)按批準(zhǔn)的加工圖加工， 成品經(jīng)檢驗(yàn)試拼合格 后方可使用。（5）模板制作時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)見下表模板制作時(shí)的允許偏差項(xiàng)

18、目允許偏差（ mm）鋼 模 板 制 作外形尺寸長和高0，-1肋高5面板端偏斜0.5連接配件（螺 栓、卡子等）的 孔眼位置孔中心與板面的間距0.3板端中心與板端的間距0，-0.5沿板長、寬方向的孔0.6板面局部不平1板面和板側(cè)撓度1.04.5.2 模板安裝的技術(shù)要求（ 1）模板安裝必須保證能承受施工過程中所施加的全部荷載， 防止 施工過程中移位，使?jié)仓蟮幕炷练显O(shè)計(jì)尺寸和外形。（2）拼模要嚴(yán)密，防止漏漿，轉(zhuǎn)角應(yīng)光滑，聯(lián)結(jié)件緊扣不松動(dòng)，模 板要確保垂直和平整度。（3）模板安裝完成后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱 橫向穩(wěn)定性進(jìn)行“三檢制”檢查，全部簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。（4）澆筑混凝土

19、前，模板內(nèi)須再次進(jìn)行清理，并均勻涂上脫模劑， 以便于脫模并保證混凝土表面質(zhì)量。（5）模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行， 妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼 筋安裝完畢后安設(shè)。模板不得與工作腳手架聯(lián)接，避免引起模板變形。（6）模板安裝定位后， 頂部應(yīng)在四個(gè)方向設(shè)抗風(fēng)纜， 防止立柱傾斜。（7）為防止模板接縫漏漿 , 采用膠帶紙對模板接縫進(jìn)行封堵，模板 內(nèi)側(cè)涂抹脫模劑，脫模劑可采用模板漆、色拉油等，嚴(yán)禁采用廢機(jī)油。（8）澆筑時(shí)， 發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí)， 應(yīng)及時(shí)糾 正。模板安裝時(shí)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見下表模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（ mm）模板標(biāo)高柱、墻、梁10墩臺10模板內(nèi)部尺寸墩臺20軸線偏位柱、墻8

20、墩臺10模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心位置34.5.3 拆除時(shí)的技術(shù)要求（1）模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行， 設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)， 應(yīng)遵循先支后 拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。（2）拆除模板時(shí)，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。（3）模板、支架拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。4.6 、混凝土澆筑混凝土由梁廠攪拌站集中供應(yīng)，混凝土強(qiáng)度為 C40。立柱采用分次 澆筑，首次澆筑至系梁底部，考慮要用串筒人工下入振搗，預(yù)留立柱中 間部位橫向縱向兩排鋼筋先不綁扎，串筒至底部高度 2m人工下入振搗， 澆筑過程中邊施工邊綁扎預(yù)先存放的鋼筋。首次澆筑完成后，立即綁扎 系梁和頂部鋼筋，報(bào)驗(yàn)合格后

21、繼續(xù)澆筑完成作業(yè)。4.6.1 、混凝土的原材料（1）水泥水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等合 格證明文件。水泥進(jìn)站后，應(yīng)按其品種、強(qiáng)度、證明文件以及出廠時(shí)間 等情況分批進(jìn)行檢查驗(yàn)收。水泥如受潮或存放時(shí)間超過 3 個(gè)月，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)，并按其復(fù)驗(yàn) 結(jié)果使用。（2）細(xì)骨料 細(xì)骨料應(yīng)采用級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的中粗砂。細(xì)骨料不 得采用海砂或機(jī)制砂。砂中雜質(zhì)的含量應(yīng)通過試驗(yàn)測定，其最大含量不得超過下表規(guī)定。砂中雜質(zhì)的最大含量項(xiàng)目C30的混凝土含泥量（）3其中泥塊含量 （ ）1.0云母含量 （）2輕物質(zhì)含量 （ ）1硫化物及硫酸鹽折算為SO3（）C302101808）在澆筑過

22、程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下， 采取措施將水排除。 繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r， 應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。（9）混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平， 待定漿后再抹第二遍并拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加蓋 防護(hù)，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。冬季施工時(shí)要采取保溫措施，確?；炷临|(zhì)量滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。（10）澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件 等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。（11）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。（12）混凝土脫模時(shí)的強(qiáng)度宜為 0.2 0.5MPa，脫模后如表面

23、有缺 陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)予以修理。4.6.5 混凝土的外觀修補(bǔ)（ 1）表面顏色不均勻及蜂窩麻面修補(bǔ)。 沖洗表面附著物， 接著用重 量比 1：3.5 到 1：5 的黑、白水泥組成水泥稠漿，摸至修補(bǔ)面加以養(yǎng)護(hù)。（2）露筋修補(bǔ)。用鋼絲刷或壓力水沖洗干凈后，在表面摸1：2 的水泥砂漿，使露筋部分充滿、再予抹平，保證保護(hù)層厚度。（3）跑模及鼓肚修補(bǔ)。 用風(fēng)鎬鑿除多余部分， 清洗濕潤后按照蜂窩 麻面修補(bǔ)措施修補(bǔ)。（4）表面缺損修補(bǔ)。 用鋼絲刷高壓水清洗該處， 充分濕潤后，用 1：2 的水泥砂漿摸補(bǔ)齊正。4.6.6 混凝土的養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑完成并收漿后， 表面予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。 覆蓋時(shí) 不得損傷或污染混凝土

24、的表面。立柱混凝土面拆模后應(yīng)裹蓋一層塑料薄 膜，并灑水養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持混凝土表面保持濕潤。（2）當(dāng)氣溫低于 5時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。（3）混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為 7 天，每天灑水次數(shù)以能保持混 凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。（4）混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5MPa前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。4.7 、系梁施工（ 1）系梁是連接兩個(gè)獨(dú)立立柱的結(jié)構(gòu)， 截面面積為等腰梯形， 上底 寬度 1m、下底寬度 0.7m、高度為 1m、長度 2.5m。系梁鋼筋采用后綁扎 施工，待首次混凝土澆筑結(jié)束后與立柱頂部鋼筋一起綁扎，報(bào)驗(yàn)合格后 繼續(xù)澆筑。5 質(zhì)量保證措施5.1

25、、管理措施建立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制， 由項(xiàng)目經(jīng)理對質(zhì)量工作全權(quán)負(fù)責(zé)并進(jìn)行決策、 組織和推動(dòng)，生產(chǎn)副經(jīng)理貫徹質(zhì)量計(jì)劃，組織實(shí)施安排進(jìn)行督處檢查。建立工程質(zhì)量檢查制度，每月由總工帶隊(duì)，對照設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、 驗(yàn)標(biāo)等查找問題并建立臺帳，對存在的質(zhì)量問題逐項(xiàng)制訂整改措施，明 確整改日期及負(fù)責(zé)人，限期改正。5.2 、技術(shù)措施 組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)橋梁施工規(guī)程及相關(guān)文件等， 嚴(yán)把圖紙審核、 測量復(fù)合、技術(shù)交底、專項(xiàng)施工方案制訂實(shí)施、資料管理等各個(gè)環(huán)節(jié)。各施工班組在現(xiàn)場工程師組織領(lǐng)導(dǎo)下對每道工序進(jìn)行自檢，質(zhì)檢工 程師進(jìn)行專檢，各司其職，層層把關(guān)，上道工序合格后，下道工序才能 實(shí)施，始終堅(jiān)持三檢制和現(xiàn)場監(jiān)理制度，嚴(yán)格

26、施工標(biāo)準(zhǔn)，絕對不能蒙混 過關(guān)，造成工程質(zhì)量隱患，將質(zhì)量事故苗子消滅在萌芽狀態(tài)。配合業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督等單位，嚴(yán)格施工工藝，把好質(zhì)量關(guān)， 開工前應(yīng)把各項(xiàng)機(jī)械合格證、 檢驗(yàn)證及特種作業(yè)人員操作證上報(bào)總監(jiān)辦， 批準(zhǔn)后才能開工。6 安全、環(huán)保、水保、注意事項(xiàng)和預(yù)防措施6.1 、安全保證體系安全目標(biāo) 無重傷以上責(zé)任事故；無重大機(jī)械事故；無重大火災(zāi)事故。 安全保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)實(shí)施，項(xiàng)目部安全工 程師具體協(xié)調(diào)、指導(dǎo)，專職安全員現(xiàn)場指揮的安全生產(chǎn)保障體系。6.2 、安全保證措施 進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須遵章守紀(jì)，佩戴安全帽，扣好帽帶。 施工現(xiàn)場按規(guī)定懸掛“九圖二牌”及安全警示標(biāo)志、

27、標(biāo)牌和安全宣 傳標(biāo)語。施工用電中的照明、配電箱、開關(guān)箱、架空線、接地接零等部分必 須嚴(yán)格按規(guī)程操作、布置。電工必須持證上崗，實(shí)行定期檢查制度。機(jī)械的保險(xiǎn)、限位、防護(hù)、指示器等必須齊全可靠，駕駛、指揮人 員必須持有效證件上崗，必須按規(guī)程要求進(jìn)行操作。6.3 、施工用電保證措施 現(xiàn)場照明：照明電線用絕緣子固定，導(dǎo)線不得隨地拖拉，照明燈具 的金屬外殼必須接地或接零。配電箱、 開關(guān)箱：應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)電箱， 電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損， 接線正確，電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器。配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動(dòng) 力和照明分別設(shè)置，金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電 設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。同一移動(dòng)開關(guān)箱嚴(yán)禁有

28、380伏和 220 伏兩種電 壓等級。架空線：架空線必須設(shè)在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴(yán)禁架設(shè) 在樹上，架空線應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)子和絕緣子。架空線應(yīng)離地 4 米以上。接地接零：接地體采用角鋼、 圓鋼或鋼管， 其截面不小于 48平方毫 米。一組二根接地體之間間距不小于 2.5 米，入土深度不小于 2.5 米， 接地電阻應(yīng)符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱、分配電箱心須有重 復(fù)接地措施。用電管理：安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成，電 工必須持證上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。6.4 、高空作業(yè)安全保證措施 根據(jù)國家安全生產(chǎn)有關(guān)條例，嚴(yán)格安全管理。（1）凡在墜落高度基準(zhǔn)面 2m以上（含

29、 2m）有可能墜落的高處進(jìn)行的 作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。（ 2）高處作業(yè)的安全技術(shù)措施必須列入工程的施工組織設(shè)計(jì)。 施工 組織設(shè)計(jì)由工程技術(shù)人員編制，技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，經(jīng)公司主管部門批準(zhǔn) 后方可實(shí)施。（3）攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員， 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并應(yīng)定期進(jìn)行體格 檢查。（ 4）建筑施工進(jìn)行高處作業(yè)之前， 應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查 和驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。（5）于高處作業(yè)的防護(hù)設(shè)施，不得擅自拆除，確因作業(yè)必需，臨時(shí) 拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部施工負(fù)責(zé)人同意，并采 取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。（6）

30、建筑登高作業(yè) （架子工） ，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)， 考試合格， 持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。非架子工未經(jīng)同意不得單獨(dú)進(jìn)行作業(yè)。（7）架子工必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高 或高度近視以及不適合于登高作業(yè)的，不得從事高架設(shè)工作。（8）正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品， 必須著裝靈便 （緊身緊袖 ），在高 處（2m以上）作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑 鞋。作業(yè)時(shí)精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮，不得翻爬腳 手，嚴(yán)禁打鬧玩笑、酒后上班。（9）風(fēng)力六級以上 （ 含六級） 強(qiáng)風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處露天作業(yè)。風(fēng)、雨、雪過后要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜 下沉、松扣、崩扣要及時(shí)修復(fù)，合格后方可使用。6.5 、機(jī)械設(shè)備保證措施 吊車、保險(xiǎn)、限位裝置必須齊全有效。 駕駛、指揮人員必須持有效證件上崗。 各類安全（包括制動(dòng)）裝置的防護(hù)罩、蓋齊全可靠。 機(jī)械與輸電線路（垂直、水平方向）應(yīng)按規(guī)定保持距離。 作業(yè)時(shí)，機(jī)械停放應(yīng)盡可能穩(wěn)固，臂桿幅度指示器應(yīng)靈敏可靠。 電纜線應(yīng)絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。 各類機(jī)械應(yīng)持技術(shù)性能牌