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1、IATF16949 : 2016 內(nèi)審員試題部門: 姓名: 得分:一、填空:(每 空 1分, 共 30 分)1. ISO9000 標(biāo) 準(zhǔn)中 所描 述的質(zhì) 量管理原則質(zhì) 量管理原則包括以顧客 為關(guān) 注焦 點(diǎn) 、領(lǐng) 導(dǎo) 作 用 、全 員 參 與 、過 程 方 法 、 改 進(jìn) 、 循 證 決 策 、 關(guān) 系 管 理 。2. 特殊特性是指可能影響產(chǎn)品的安全性或 法規(guī)符合性、可裝配性、功能、性能、 要求或產(chǎn)品的后續(xù)處 理的 產(chǎn)品特性 或 制造過程參數(shù) 。3. IATF16949 標(biāo)準(zhǔn)唯一允許的刪減是第 8.3 條 中的 產(chǎn)品 的設(shè) 計(jì)和開 發(fā)。4. IATF 是 國際汽車推動(dòng)小組的英文縮 寫。5. 測(cè)量

2、 系統(tǒng)分析 研 究的 優(yōu)先 級(jí)應(yīng) 當(dāng)著 重于 關(guān)鍵 或特殊產(chǎn) 品或過程 特性。6.IATF16949 :2016 內(nèi)部審 核分 為 體系審核 、 產(chǎn)品審核 、 制造過程審核 三種 。7. 適當(dāng)時(shí), 控制計(jì)劃 應(yīng)涵蓋三 個(gè)不同 階段 ,分 別為 樣件 、 試生產(chǎn) 、量產(chǎn) 等三 個(gè) 階段 。8. 對(duì) 供 應(yīng) 商 質(zhì) 量 體 系 開 發(fā) , 組 織 應(yīng) 要 求 其 汽 車 產(chǎn) 品 和 服 務(wù) 供 應(yīng) 商 開 發(fā) 、 實(shí) 施 并 改 進(jìn) 一 個(gè) 通過 ISO9001 認(rèn) 證 的 質(zhì)量管理體 系,除 非顧客 另行授權(quán), 最終目標(biāo)是通過 本汽車質(zhì)量管 理體系 標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證。9. 對(duì)于計(jì)數(shù) 型數(shù)據(jù)的 抽樣,其

3、 接收水 平應(yīng) 當(dāng)是 零缺陷 。10. 組織應(yīng)當(dāng)在收到顧客工程標(biāo)準(zhǔn)/ 規(guī)范更改通知后 10 個(gè)工作日 內(nèi)完成評(píng)審。11. 當(dāng)組 織已經(jīng)消除一個(gè)過程的特 殊原 因,可以 認(rèn)為該過 程是 穩(wěn)定的 。12. 組織應(yīng)確保對(duì)不符合要求的輸出進(jìn)行 識(shí)別 和 控制 ,以防止非預(yù)期的使用和交付。13. 如果 顧客 負(fù)責(zé) 產(chǎn) 品批 準(zhǔn)部 門沒 有 其它 的規(guī) 定,則 供方 必須 使 用 等 級(jí) 3 作為默認(rèn)等級(jí)進(jìn)行提交。14. 用于生產(chǎn)批準(zhǔn)件的產(chǎn)品必須取自重要的生產(chǎn)過程。 該過程必須是 1 小時(shí)到 8 小時(shí)的生 產(chǎn),且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為 300 件連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品, 除非顧客授權(quán)的質(zhì)量代表另有規(guī)定。15. 產(chǎn)品

4、和過程確認(rèn)階段的輸出有 試生產(chǎn) 、測(cè)量系統(tǒng)分析、 初始過程能力研究、 生產(chǎn)件 批準(zhǔn) 、生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)、 包裝評(píng)價(jià)、 生產(chǎn)控制計(jì)劃 和質(zhì)量策劃認(rèn)定和 管理者支持 。二、選擇題:( 每題 2 分 ,共 40 分)1. IATF16949 :2016 標(biāo)準(zhǔn)中最高管理者的領(lǐng)導(dǎo)作用是指( D )A)為質(zhì)量管理體系的有效性負(fù)責(zé)B)促進(jìn)使用過程方法和基于風(fēng)險(xiǎn)的思維C)確保資源的獲得D)A+B+C2. 根據(jù) ISO9001 :2015 標(biāo)準(zhǔn) ,企 業(yè)的 外部 風(fēng)險(xiǎn) 可包 括( D )A)政 治風(fēng)險(xiǎn)B)法 律風(fēng)險(xiǎn)C)社 會(huì)文化D)以上都是3. 根 據(jù) FMEA 手 冊(cè) 以 下 哪 種 情 況 應(yīng) 優(yōu) 先 采 取

5、措 施 ( A )A. S=9, O=3, D=3;B. S=3, O=9, D=3;C. S=3, O=3, D=9;D. S=1, O=9, D=9;4. 控制圖的主要目的是:( A )A. 將數(shù)據(jù)分類 為相似的組以便進(jìn)行分析B. 評(píng) 估兩 個(gè)或 多個(gè) 變量 的相 互關(guān) 系C. 監(jiān)測(cè)過程的 穩(wěn)定性D. 檢驗(yàn)產(chǎn)品是 否滿足顧客規(guī)范要求5. 測(cè) 量 系 統(tǒng) 的 精 確 性 誤 差 包 括 : ( C )A.偏 倚B.線 性C. 重復(fù)性和 再現(xiàn) 性D. 穩(wěn)定性6. 制定量產(chǎn) 控制 計(jì)劃 是 APQP第 ( D ) 階段的任 務(wù)A.第 一階 段B. 第二階段C.第三階 段D. 第四階 段7當(dāng)客戶的

6、 設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)出特殊特性符號(hào)時(shí), 公司在( A ) 中不需 要標(biāo)明客 戶特殊特性符號(hào)。A質(zhì) 量手冊(cè) B控制計(jì)劃 C 作業(yè) 指導(dǎo)書 D FMEA8. 以下哪項(xiàng)不是 IATF16949 :2016 特 點(diǎn) :( A )A.統(tǒng)一各組織的文件體系和專業(yè)術(shù)語; B. 基于風(fēng)險(xiǎn) 的思維;C. 過 程方法 ;D.PDCA循 環(huán) ;9. 以下哪項(xiàng)不是必須保留形成文件的信息: ( C )A、內(nèi) 部審核的 證據(jù);B、人 員能力的 證據(jù);C、知 識(shí)管 理的 證據(jù);D、顧客或外部供方的財(cái)產(chǎn)發(fā)生丟失、損壞或發(fā)現(xiàn)不適用情況10. 下列( B ) 不是 產(chǎn)品 設(shè)計(jì) 階段 的輸 出:A.DFMEA B.PFMEA C. 防

7、錯(cuò) D.DFMA11. 組織應(yīng) 對(duì)所確定 的 策劃 和運(yùn) 行 QMS所需 的 來自外部 的形成文 件的信息進(jìn)行 適 當(dāng)?shù)模?B ),并 予以 保持,防 止意 外更改。A.發(fā)放 B.識(shí) 別 C.修改 D.保 護(hù)12. 組織的 知識(shí)是指 組織 特 有的 知識(shí),通常從其 經(jīng)驗(yàn)中 獲得。其 中 內(nèi)部 來源 的知 識(shí) 可以是( B )A產(chǎn)品 標(biāo)準(zhǔn)B從失敗和 成功項(xiàng) 目得到 的 經(jīng)驗(yàn) 教訓(xùn)C學(xué)術(shù) 交流D專業(yè)會(huì) 議13. 下列不 屬于風(fēng)險(xiǎn) 和機(jī) 遇 方面 所做 的策劃是 (D )A確定應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)會(huì)的措施B如何將措施融入質(zhì)量管理體系過程并實(shí)施C如何評(píng)價(jià)這些措施的有效性D變更的策劃14、糾正措 施應(yīng) 與( B

8、 ) 相適 應(yīng)A糾正B不 符合的影 響C預(yù) 防措施 D組織 規(guī)模15、依據(jù) ISO9001 :2015 標(biāo)準(zhǔn) 10.3 條款,改進(jìn)的例子可包括( D )A糾正 、糾 正措施B 持 續(xù)改進(jìn)C突變 、創(chuàng) 新和重組D以上全 部16、在 一個(gè) 指針 式萬用 表上 ,最 少刻度 為 0.001V ,那么 以下讀數(shù)正確 的是( C ):A、 0.03V B、 0.003V C、 0.0035V D、 0.00325V17、當(dāng)特殊 原因 作用 于過 程使 過程 狀態(tài) 發(fā)生 改變,這 種變 化 可能 是( C ) :A、 有害 的 B、 有益 的 C、A 或 B D、 A+B18、下面( D ) 是控 制圖

9、失控 的表現(xiàn)?A、 連 續(xù) 8 點(diǎn) 在 中 心 線 一 側(cè)B、 連 續(xù) 7 點(diǎn) 上 升 或 下 降C、 點(diǎn)超 出界 外D、全 都 是19、進(jìn)行測(cè) 量系 統(tǒng)分 析必 須包 括( D ) 。A 所有 的量 具和 測(cè)量 設(shè)備B按 本公 司的 要求 自行確定C 計(jì)量 型的 量具D控 制計(jì) 劃中 的所 有測(cè)量設(shè) 備20、當(dāng)策劃 一個(gè) 再現(xiàn) 性研 究時(shí) ,需 要對(duì) 評(píng)價(jià) 者考慮( B ) 。A 使用 同一 個(gè)評(píng) 價(jià)者B使 用不 同評(píng) 價(jià)者C 使用 內(nèi)部 評(píng)價(jià) 者D使 用 外部 評(píng)價(jià)者三、判斷題:( 每題 1分 ,共 15 分 )1、公司從事生產(chǎn)的人員必須了解和使用統(tǒng)計(jì)概念,例如:變差、控制(穩(wěn)定 性)、過

10、程 能力和 過度調(diào)整 后果。( F )2、當(dāng)顧客指定了外 部供方時(shí) ,公司不需要 再對(duì)該供方進(jìn)行評(píng)價(jià)和控制。( F )3、對(duì)顧客讓步授權(quán) 的產(chǎn)品,組 織應(yīng)保 持有效期 限或讓步授權(quán)數(shù) 量方面的 記錄。 當(dāng)授權(quán)期滿時(shí),組織還應(yīng)確保原有的或替代的規(guī)范與要求的符合性。讓步的 物料裝運(yùn)時(shí),應(yīng)在每個(gè)發(fā)運(yùn)集裝箱上做適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)。( T )4、二方 審核員能夠滿足內(nèi)部體系 審核 員的能力 要求。( T )5、組織 在決定對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行返修之 前, 應(yīng)獲得顧 客批準(zhǔn)。 ( T )6、組織應(yīng)對(duì)所有監(jiān)視和測(cè)量資源進(jìn)行測(cè)量溯源。( F )7、IATF16949:2016 標(biāo)準(zhǔn)要求帶有嵌入式 軟件的 產(chǎn)品的開 發(fā)時(shí)軟件 研

11、發(fā)也 必須 按 APQP要求 進(jìn) 行 。( F )8、如果 不合格品已經(jīng)發(fā)運(yùn),組織 應(yīng)立 即通知顧 客( T )9、APQP活動(dòng) 無需顧客和供應(yīng) 商的參 與。( F )10、過程 FMEA中,只 有過程更 改才能 降低嚴(yán)重 度的級(jí) 別。( F )11、PPAP手冊(cè)要求多腔沖 模/ 鑄模生 產(chǎn)的每 一腔都應(yīng) 進(jìn)行測(cè) 量/ 試驗(yàn)。 ( T )12、在 評(píng) 價(jià)人之間的意見 完全一致情況下 ,風(fēng) 險(xiǎn)分析法 中的 Kappa=1 。( T )13、成功實(shí)施 FMEA 項(xiàng)目的最主要因素之一是時(shí)間性,其含義是指“事件發(fā)生前”的措施, 而不是“事實(shí)出現(xiàn)后”的演練 . ( T )14、在 生產(chǎn)件批準(zhǔn)提 供的零件

12、 提交保 證書中的 零件重 量取實(shí)際稱重的平均值, 不一定要精 確到小 數(shù)點(diǎn)后 4 位。 ( F )15、過程流程圖中描述系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件制造的所有步驟都應(yīng)記錄在控制 計(jì)劃的“過 程名稱 /操 作描述” 一欄中 。 ( T )四、計(jì)算題:n2345678910D43.272.572.282.112.001.921.861.821.78D3?0.080.140.180.22A21.881.020.730.580.480.420.340.340.31請(qǐng)依據(jù)下列數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算No1234567891011121314151617181920212223242510.650.750.750.600.7

13、00.600.750.600.650.600.800.850.700.650.900.750.750.750.650.600.500.600.800.650.6520.700.850.800.700.750.750.800.700.800.700.750.750.700.700.800.800.700.700.650.600.550.800.650.600.7030.650.750.800.700.650.750.650.800.850.600.900.850.750.850.800.750.850.600.850.650.650.650.750.650.7040.650.850.700.750.850.850.750.750.850.800.500.650.750.750.750.800.700.700.650.600.800.6

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