PE安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

1、四川海大橡膠集團有限公司環(huán)境、職業(yè)健康安全管理實施文件編號： HDEO-ZWY001PE 薄膜車間安全環(huán)保操作規(guī)程版 本： B0。本文件解釋權(quán)歸安全環(huán)保部擬制審核批準(zhǔn)持有分發(fā)號2011-11-25 實施2011-11-25 發(fā)布1 / 10PE 造粒安全環(huán)保操作規(guī)程編號： TLPE-001-2011、適用范圍； PE 造粒、安全環(huán)保操作規(guī)程程序 步驟程序步驟名稱危險源可能導(dǎo)致的事 件或職業(yè)病是否重 大危險 源操作安全要求設(shè)備程 序規(guī)定工藝 要求 規(guī)定安全操作規(guī)定安全操作禁止事項1作業(yè)前的準(zhǔn)備1.1穿 戴勞 動 防護用品未按要求著裝絞碾傷害三緊：衣領(lǐng)緊、袖口緊、下擺緊；嚴禁披衣卷袖；戴手套操作壓

2、傷傷害投料時帶好手套嚴禁不戴手套正確穿鞋砸傷、摔傷穿好工作鞋嚴禁拖、踏工作鞋新工帶實習(xí)帽按規(guī)定戴實習(xí)帽1.2設(shè)備檢查防護網(wǎng)、安全 護罩損壞或脫 落機械傷害上班前認真檢查各轉(zhuǎn)動部位的安全防護裝是否完好嚴禁安全防護裝置帶病運行緊急剎車裝置 損壞機械傷害上班前仔細檢查主機、 后車的緊急剎車裝 置是否靈敏、可靠、有效嚴禁急緊剎車帶病運行轉(zhuǎn)動部位潤滑 不到位，潤滑 油泄漏環(huán)境污染上班前仔細檢查設(shè)備各轉(zhuǎn)動部件的潤滑 情況，是否潤到位或是否存在潤滑油泄漏 現(xiàn)象嚴禁設(shè)備帶病運行風(fēng)管脫落物體打擊上班前仔細檢查風(fēng)管接頭部位是否有松動或泄漏嚴禁設(shè)備帶病運行1.2設(shè)備檢查旋轉(zhuǎn)按鈕失靈機械傷害上班前認真檢查各個旋轉(zhuǎn)按鈕

3、是否靈活有效，嚴禁按鈕開關(guān)帶病運行2 / 10設(shè)備是否完好物體打擊在使用前要認真檢查各部位是否牢靠， 是 否有斷裂等異常現(xiàn)象嚴禁設(shè)備帶病工作2運行中的安全操作2.1投 料時 是 否 規(guī)范 操 作人體或手未離 開投料轉(zhuǎn)動部 位機械傷害正確站位安全操作，使料投遞到料口，必 須站在固定位置。禁止站在晃動位置上， 嚴 禁穿拖鞋2.2盛 料斗 穩(wěn) 固防止傷害機械傷害盛料時站穩(wěn)操作，清理干凈料斗的雜物， 操作人員不得隨意操作。嚴禁閑人2.3備 料時 合 理 使用 刀 具正確使用刀具切割傷害按住裁刀正確操作，致料完成，手應(yīng)遠離 裁刀，不能用手去牽拉薄膜。嚴禁用去牽拉薄膜3作業(yè)后的結(jié)束工作3.1未使用完的薄膜

4、應(yīng)回收到指定位置 ,3.2將生產(chǎn)的 PE 料粒裝袋分類存放到指定位置3.3生產(chǎn)結(jié)束后 ,關(guān)閉好水、電、風(fēng)，打掃設(shè)備及機臺周邊衛(wèi)生，使用過的含油棉紗要回收到指定位置3.4認真做好交接班記錄，對設(shè)備存在的隱患要做好交接，做好相應(yīng)記錄三、安全裝置及作用序號名稱部位作用1急停按鈕主機主操作面板啟動后全線停機2急停按鈕主機上料腳踏操作面板啟動后全線停機3 / 10PE 吹膜安全環(huán)保操作規(guī)程編號： TLPE-002-2011、適用范圍： PE 吹膜崗位、安全環(huán)保操作規(guī)程程序 步驟程序步驟 名稱危險源可能導(dǎo)致 的事件或 職業(yè)病是否重 大危險 源操作安全要求設(shè)備安 全規(guī)定工藝安 全規(guī)定異常狀態(tài) 處置措施安全操

5、作規(guī)定安全操作禁止事項0作業(yè)前的準(zhǔn)備0.1穿戴勞動 防護用品未按 規(guī) 定 著裝絞碾傷害否班前會后進入工作崗位前在分廠著 裝檢查鏡前， 檢查自己著裝， 必須按 規(guī)定穿戴好勞動保護用品。 （ 工作服、 工作鞋、手套；三緊：衣領(lǐng)緊、袖口 緊、下擺緊；長發(fā)女工必須戴好發(fā)套， 短發(fā)不過肩）不按規(guī)定著裝安全防護 用品禁止進入生產(chǎn)現(xiàn)場 作業(yè)，禁止長發(fā)進入生產(chǎn) 作業(yè)現(xiàn)場。0.2新工實習(xí) 帽按規(guī)定戴帽實習(xí)0.3設(shè)備檢查潤滑油、 風(fēng)泄漏噪聲否開機前檢查各潤滑點潤滑油是否泄 漏， 觀察風(fēng)是否有泄漏， 以免造成環(huán) 境污染及噪聲超標(biāo)；潤滑油、動力風(fēng)泄漏未處 理不準(zhǔn)開機生產(chǎn)。0.4電器線路 短路火災(zāi)否開機前必須對電加熱線

6、路、 接頭部位 進行認真檢查， 如有線路破損或接線發(fā)現(xiàn)電加熱刀線路短路 或接線頭裸露，報修檢驗不合格禁止開機生產(chǎn)。0.5電器線路 裸露或絕 緣損壞觸電否頭裸露情況， 必須報修合格后方可開 機生產(chǎn)。如有泄漏必須處置后方可開 機生產(chǎn)0.6投料工具喂料時未 使用喂料 工具絞碾傷害喂料堵塞時必須使用喂料工具禁止用手處理4 / 100.7安全裝置 檢查安全裝置 失靈機械傷害否工作前，必須對所操作的設(shè)備運轉(zhuǎn)部 位及安全防護裝置進行認真檢查測 試： 1、試主機控制柜急停按鈕是否 完好； 2、試擠出機安全拉繩是否完 好； 3、試三角膠復(fù)合去安全拉繩是 否完好； 4、試 1、 2#三角膠復(fù)合控 制面板急停按鈕是

7、否完好； （嚴格執(zhí) 行安全首檢）任何安全裝置失靈或損 壞未修復(fù)，禁止開機生 產(chǎn)。0.8工裝檢查0.9半成品檢查否1運行中的安全操作1.1穩(wěn)泡裝置檢查溫度否開啟溫控系統(tǒng)時，必須檢查溫控系 統(tǒng)各接頭是否有漏水現(xiàn)象。未檢查溫控系統(tǒng)各接頭 有無漏水現(xiàn)象，禁止開啟 溫控系統(tǒng)。1.2用手直接 拿取預(yù)熱 口型燙傷否拿取口型時，必須戴手套。未戴手套禁止用手直接 拿取預(yù)熱口型。1.3上牽引架用手直接 拿取薄膜燙傷否牽引薄膜時，必須戴手套。牽引薄膜時，必須戴手 套。1.4下牽引架使用牽引 繩機械傷害是在牽引薄膜時，必須戴手套，使用 牽引繩輔助專用工具。牽引薄膜時，必須戴手 套。異物掉入 喂料口時， 必須立即 停機

8、處理。1.5分切，卷取機械傷害否上下牽引通過時， 必須要有人監(jiān)護。薄膜牽引通過擴張錕、收 料，穩(wěn)泡裝置時，無人監(jiān) 護禁止操作。1.6使用手動 操作、防 止切割刀 切傷手指切割傷害否薄膜通過送料裝置時，必須使用手 動操作，必須使用輔助工具進行操 作。薄膜通過送料裝置時禁 止使用自動牽引操作。5 / 102作業(yè)后的結(jié)束工作2.1檢查潤滑 點潤滑油的 泄漏污染環(huán)境逐個檢查潤滑點有無泄漏。2.2邊角余料 返回邊角余料 不按規(guī)定 回收污染環(huán) 境、能源 消耗生產(chǎn)結(jié)束后，生產(chǎn)過程中的邊角余 料必須按規(guī)定分類存放。生產(chǎn)工程中的邊角余料 禁止不按規(guī)定分類存放。2.3關(guān)閉動力 能源生產(chǎn)結(jié)束 后不關(guān)閉 電源、風(fēng)能源

9、消耗生產(chǎn)結(jié)束后，必須關(guān)閉總電源、總動力風(fēng)閥門。未關(guān)閉總電源、總動力風(fēng) 閥門，不準(zhǔn)進行交接班。2.4危廢物回 收含油棉紗 不按規(guī)定 回收污染環(huán)境打掃設(shè)備衛(wèi)生后的含油棉紗必須回收到指定位置。打掃設(shè)備衛(wèi)生的含油棉 紗禁止亂丟亂棄2.5交接班安全隱患 未消除人身傷害認真進行交接班，必須匯報未整改 的安全環(huán)保隱患，做好相應(yīng)記錄。（班后安全工作小結(jié) ）未認真進行交接班，未匯 報未整改的安全環(huán)保隱 患，不準(zhǔn)下班。備注三、安全裝置及作用序號名稱部位作用1薄膜牽引安全拉繩吹薄膜機上方啟用后全線停車2吹膜機控制柜急停按鈕吹膜機控制柜啟用后全線停車3安全拉繩吹膜機頭至分切工位啟用后全線停車PE 壓花崗位安全環(huán)保操作

10、規(guī)程編號： TLPE-003 -20116 / 10、適用范圍： PE 壓花崗位、安全環(huán)保操作規(guī)程程 序 步 驟操作步驟及名稱危險源可能導(dǎo)致的事件或職業(yè)病是否重 大危險 源操作安全要求與安全有關(guān)設(shè)備程序規(guī)定與安全 有關(guān)工 藝要求 規(guī)定安全操作規(guī)定安全操作禁止事項作業(yè)前的準(zhǔn)備0.1戴好手套，穿戴好工作服未按規(guī)定著裝絞碾傷害工作服必須做到 “三緊 ”禁止佩戴飾物、穿 高跟鞋上崗0.2壓花設(shè)備是否完好防止壓花錕筒燙傷開機壓花時必須戴好手套0.3急停開關(guān)檢查失靈機械絞碾傷害空車運轉(zhuǎn)試驗人必須離開設(shè)備制動靈敏1運行中的安全操作1.0吊薄膜上架薄膜卷砸傷上薄膜時垂直起平；薄膜裝到 機座時，必須待方鋼落槽緊

11、圈 固定后，才準(zhǔn)脫手。嚴禁一人操作1.1引頭登高摔傷高穿墊布引頭，必須切斷電源后進行禁止腳踏導(dǎo)輥1.2倒布墊布運行、滾 筒運轉(zhuǎn)絞碾傷害開車時應(yīng)互相呼應(yīng)后方可啟 動。墊布跑偏拉布時手要距布 卷 60 厘米以上嚴禁戴手套拉布1.3吊卷薄膜卷滑落砸傷從機座取出薄膜前，必須先脫 開緊固圈，然后再取出嚴禁一人操作1.4薄膜存放薄膜卷滑落砸傷薄膜卷堆放要整齊嚴禁超高碼放7 / 102作業(yè)后的結(jié)束工作2.0關(guān)閉電源2.1廢薄膜、方鋼、塑管返還指定位置2.2清掃設(shè)備及場地衛(wèi)生2.3做好相應(yīng)記錄，匯報未整改的安全環(huán)保隱患三、安全裝置及作用序號名稱部位作用1急停開關(guān)主機控制箱異常情況停機2安全擋板操作位正下方異常

12、情況停機PE 配料安全環(huán)保操作規(guī)程編號： TLPE-004-20118 / 10、 適用范圍：子午胎一分廠內(nèi)噴涂崗位、 安全環(huán)保操作規(guī)程程序 步驟操作步驟 及名稱危險源可能導(dǎo)致 的事件或 職業(yè)病是否重 大危險 源操作安全要求與安全相關(guān)的設(shè)備 規(guī)定與安全相關(guān) 的工藝規(guī)定安全操作規(guī)定安全操作禁止事項0操作前的準(zhǔn)備工作0.1按規(guī)定穿 戴好勞動 保護用品設(shè)備轉(zhuǎn) 動 和 運 轉(zhuǎn)擦掛傷害工作服必須做到 “三緊 ”；長發(fā)女工必 須戴好發(fā)網(wǎng)；禁止赤膊上崗；接觸轉(zhuǎn)動和 運動設(shè)備時禁止戴手套；禁 止長發(fā)過領(lǐng)0.2穿工作鞋穿好工作鞋嚴禁拖、踏工作鞋0.3新工帶實 習(xí)帽按規(guī)定戴實習(xí)帽0.4檢查設(shè)備 是否完好開機前檢查

13、電、是否有泄漏0.5檢查安全 裝置必須對操作面板上急停按鈕、安全急停檔板進行檢查任何安全防護裝置失靈或損 壞未修復(fù)，禁止開機生產(chǎn)按下緊急開關(guān)迅速 切斷電源0.6檢查電源 線路電源線 路觸電是檢查電機電源線接頭無裸露線頭、 接地現(xiàn)象、電源線絕緣良好漏電情況下自動切 斷電源1運行中的操作規(guī)程1.1配料傾 倒限量操作砸傷在配料過程中隨時觀察作業(yè)區(qū)域 內(nèi)有無行人、物品。禁止用快速傾倒的方式加料1.2關(guān)閉配料桶料粒傷害砸傷配料完畢時必須站在安全生產(chǎn)線外操作禁止站在安全生產(chǎn)線內(nèi)操 作。9 / 101.3卸料限量操作PE 顆粒出現(xiàn)堵塞時， 關(guān)閉出料門啟 動開機旋轉(zhuǎn)后關(guān)機處理。母料在出現(xiàn)堵塞時，禁止手 動程序處置。1.4異常情 況安全 處置過去未出 現(xiàn)過的危 險源未能清楚 判斷和評 估風(fēng)險與 傷害1、停機：停止操作動作，切斷動 力介質(zhì)（關(guān)機） ； 2、報告：向班組安全員（或班長） 報告；3、處置：由班長