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文檔簡(jiǎn)介

1、目錄一 工程概況 2二 模板支撐設(shè)計(jì) 2三 梁模板與支撐架計(jì)算 31 上部框架梁模板基本參數(shù) 32 梁底模板木楞計(jì)算 43 梁模板側(cè)模計(jì)算 54 立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算: 75 鋼管扣件驗(yàn)算 : 7四 樓板模板鋼管扣件支架計(jì)算 81 荷重計(jì)算: 82 樓板底模驗(yàn)算(按五等跨連續(xù)計(jì)算) 93 木楞驗(yàn)算 ( 按兩等跨連續(xù)梁驗(yàn)算 ) 94 鋼管支撐的穩(wěn)定性驗(yàn)算: 95 鋼管扣件驗(yàn)算 : 10五 模板安裝質(zhì)量要求 101 模板制作 102 梁、板模安裝 103 模板支設(shè)的質(zhì)量要求 114 板模支設(shè)的質(zhì)量控制措施 125 模板拆除 126 成品保護(hù) 137 安全技術(shù)要求 138 文明施工要求 14工程概況工程名

2、稱: 3M 中國新橋生產(chǎn)用房擴(kuò)建項(xiàng)目工程地點(diǎn):中國松江區(qū)新橋鎮(zhèn)民益路 38 號(hào) 3M 新橋工廠。結(jié)構(gòu)類型:樁基獨(dú)立承臺(tái),現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu),整體二層(局部三層)。建筑面積:13194 平方米。工程概況:本工程 930 廠房在 2 15 軸交 E D 軸位置有一高跨框架梁結(jié)構(gòu),高度為 12.50 米,長度為 85.50 米,寬度為 18.50 米,跨度縱向?yàn)?2 跨,分別 為 7.50 米及 11.00 米,橫向每跨為 8.10 米,主梁最大截面為 400 900 ,次 梁為 300 660 ,現(xiàn)澆板厚度為 160 。模板支撐設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)原則:本方案針對(duì) 12.50 米高度現(xiàn)澆梁、板模板體系設(shè)計(jì)。

3、 框架梁、板模板及其支撐體系:模板采用優(yōu)質(zhì)木層板,層板厚 19mm ,背楞采 用 50 100 松木方,龍骨采用 48 3.5mm 厚鋼管 ,龍骨支撐于地坪混凝土墊 層敷設(shè)的 50 200 的木板上。梁、墻拉接體系:采用 12mm 圓鋼作為對(duì)拉螺桿。梁模板背楞使用的 50 100 松木方,梁下桿縱向間距為 1000 ,橫向間距為 800 , 梁模下橫向立放 50 100 方木間距為 300 ,側(cè)模采用斜撐加圍楞的施工方法: 沿梁高間隔 300 平放木方加固側(cè)模,用間距 500 的短立桿聯(lián)斜撐頂緊方木,并 加設(shè)12 對(duì)拉螺桿,間距為 1000 ,斜撐與架連為整體,斜撐沿梁縱向 500 布 置,梁

4、跨度大于或等于 4 米時(shí)應(yīng)按 3起拱,厚度為 160 的混凝土板底模采用 水平橫桿上立放 50 100 方木,間距為 400 上面滿釘膠合板, 板下立桿間距為 1000 1000 ,梁板模板支撐立桿必須抄平加墊, 使立桿受力均勻。另外梁高大 于或等于 700 的梁應(yīng)先安裝一側(cè)模板,待梁鋼筋綁扎完后再封釘另一側(cè)模板。 本工程梁板混凝土采用泵送混凝土, 輸送砼時(shí)在泵管經(jīng)過的地方, 梁下架體要加 固,泵體不能直接放置在模板上,必須設(shè)置馬凳。另外架縱橫離地 300 高必須 設(shè)置掃地桿。梁模板與支撐架計(jì)算上部框架梁模板基本參數(shù)梁底鋼管立桿間距為 1000mm ; 板底鋼管立桿間距為 1000mm ; 水

5、平拉桿豎向距離為 1.5m ;板底木方間距 400mm ; 梁底木方間距為 300mm ; 混凝土入模溫度為 T=20 ; 混凝土的重力密度為 r=24KN/m 混凝土的澆筑速度 V=0.6m/h ; 外加劑影響修正系數(shù) 1=1.2 ; 坍落度影響修正系數(shù) 2=1.0 ;模板的重力密度為 4KN/m 3;本工程以最大截面 400 900mm 的梁為例進(jìn)行計(jì)算。 (其他截面尺寸的梁計(jì)算 類同)。梁模板采用膠合板( 1830 915 19mm ),側(cè)模采用 50 100 方木夾邊,立檔間距為 500mm ,側(cè)模板應(yīng)加設(shè)斜支撐梁底模板木楞計(jì)算荷載計(jì)算:底模自重:4 0.019 0.4 1.2=0.0

6、36KN/m混凝土自重 : 24 0.4 0.9 1.2=10.8KN/m鋼筋自重:1.5 0.4 0.9 1.2=0.648 KN/m施工人員及設(shè)備自重: 2.5 0.4 1.00 1.4=1.4 KN/m振搗混凝土荷載 :20.4 1.00 1.4=1.12 KN/mq1=14.004 KN/m乘以折減系數(shù) 0.9 則 q=q 10.9=14.004 0.9=12.604 KN/m 框架梁底??箯濖?yàn)算 :底模下楞木間距為 300mm, 跨度為 800mm, 按五等跨連續(xù)計(jì)算 ; 由施工常用結(jié)構(gòu)手冊(cè)計(jì)算中查得 :楞木的抗彎強(qiáng)度 f m =13N/mm 2;抗壓強(qiáng)度 fc=12 N/mm 2;

7、抗剪強(qiáng)度 fv=1.5 N/mm 2 ;五等跨連續(xù)梁的彎距系數(shù) Km=-0.119, 剪力系數(shù)為 Kv=-0.606;則:M=K m qL 2 =-0.119 12.604 0.3 2=-0.135 KN.m1 2 1 2 3W= bh 2= 400 19 2=24067mm 3 66=M/W=0.135 10 6/24067=5.609N/mm2fm=13N/mm滿足要求框架梁底??辜袅︱?yàn)算V=K vqL=-0.606 12.604 0.3=2.291KN剪應(yīng)力= 3V =3 2.291 10 =0.452 N/mm2A 2 400 192fv=1.5N/mm滿足要求梁模板側(cè)模計(jì)算荷載計(jì)算:

8、側(cè)壓力 F=0.22 t012V1/2 )其中:砼重力密度=24 KN/m 2,砼入模溫度 T=20 t0 =200/ (20+15 ) =5.71外加劑影響修整系數(shù) 1=1.2坍落度影響修整系數(shù) 2=1.0砼澆筑速度 V=0.6m/h則F=0.22 24 5.71 1.2 1.0 0.6 (1/2 )=28.02KN/m 2 分項(xiàng)系數(shù)取 1.4則 F=F1 分項(xiàng)系數(shù) =28.02 1.4=39.23 KN/m 2 振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載: 4.0 KN/m 2分項(xiàng)系數(shù)取 1.4 則 4 1.4=5.6 KN/m 2荷載組合: 39.23+5.6=44.83 KN/m 2根據(jù)橫檔間距為 300mm

9、 ,則線荷載為:44.83 0.30=13.45 KN/m乘以折減系數(shù)則 q=13.45 0.9=12.11 KN/m 抗彎強(qiáng)度計(jì)算按五等跨計(jì)算,側(cè)模厚 19mm, 立檔間距 500則彎矩 M=K m qL 2=-0.119 12.11 500 2 =-360273N MW=bh 2/6=500 19 2/6=30083mm 3 =M/W=360273/30083=11.98N/mm2=13N/mm 2滿足要求抗剪強(qiáng)度計(jì)算V=KvQL=-0.606 12.11 500=-3669N剪應(yīng)力:=3V/2A=3 3669/2 500 19=0.579 N/mm 2 P=6.384 1.00 1.00

10、=6.384KN 滿足穩(wěn)定性要求 .鋼管扣件驗(yàn)算 :荷載計(jì)算: 作用在立柱扣件上的荷載P=9.243 0.80 1.00=7.394KN單個(gè)扣件抗滑力設(shè)計(jì)值為 8.5KN7.394KN滿足要求樓板模板鋼管扣件支架計(jì)算模板支架的計(jì)算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī) ( JGJ130-2001 )。樓板模板滿堂支架以最大層高 H=12.5 米為例計(jì)算,立桿 的縱距 b=1.00 米,立桿的橫距 l=1.00 米,水平拉桿豎向距離 h=1.50 米, 混 凝土板厚取最大 160mm ,采用的鋼管類型為 48 3.5 標(biāo)準(zhǔn)鋼管。樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖樓板支撐架荷載計(jì)算單元荷重計(jì)算:模板及配件自重:

11、0.2KN/m 21.2=0.24KN/ m 2新澆混凝土自重 : 3.84 KN/ m 21.2=4.608 KN/m鋼筋自重:0.15 KN/ m 21.2=0.18 KN/ m 2施工荷載 :2.5 KN/ m 21.4=3.50 KN/ m 2振搗混凝土產(chǎn)生的荷載 : 2KN/ m 2 1.4=2.80 KN/ mF1=11.328 KN/m 2乘以折減系數(shù)0.9 則 F=F 10.9=10.195KN/m 2樓板底模驗(yàn)算(按五等跨連續(xù)計(jì)算)q=FL=10.195 0.915=9.329KN/mMmax=-0.105qL2=-0.105 9.3290.4 2=-0.157KN.mW=

12、1 bh 2= 1 915 19 2=55053mm66M maxW6= 0.157 10655053=2.851N/mm2fm=13N/mm 2 (可 )木楞驗(yàn)算 (按兩等跨連續(xù)梁驗(yàn)算 )q=8.362 0.4=3.345KN/mMmax= -0.125qL 2=-0.125 3.345 1.00 2=0.418KN.m12W= bh 2=61 2 350 100 2=83333 mm 3 6M max =W0.418 106= =5.016N/ mm 2P=(0.24+4.608+0.18+1 1.4+2.8) 0.9 1.00 1.00=8.305KN滿足穩(wěn)定性要求 .鋼管扣件驗(yàn)算 :作

13、用在立柱扣件上的荷載P=(0.24+4.608+0.18+1 1.4+2.8) 0.9 1.00 1.00=8.305KN單個(gè)扣件抗滑力設(shè)計(jì)值為 8.5KN8.305KN滿足要求模板安裝質(zhì)量要求模板制作模型統(tǒng)一按配模圖在加工房統(tǒng)一加工制作或者配制,制作好后標(biāo)記模板位置、型號(hào) 尺寸和數(shù)量,經(jīng)驗(yàn)收合格刷脫模劑后按規(guī)定順序堆碼。梁、板模安裝施工順序放線搭設(shè)支模架安裝梁底模安裝梁側(cè)模安裝板底模安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模。放線模板安裝前,根據(jù)測(cè)量標(biāo)記在墻或柱上彈出的標(biāo)高、中心線和模板安裝控制邊線, 并按滿堂架設(shè)計(jì)要求定出安模架立桿位置線。搭設(shè)支模架當(dāng)支模架支承在樓板面上時(shí),應(yīng)在立桿下部設(shè)置通長木墊塊(50 200

14、4000 )。滿堂腳手架搭設(shè)間距立桿為 1000 1000 ;水平桿第一道設(shè)置 300 ,第二、三道橫桿間 距 1500mm 設(shè)置,縱橫桿與剪刀撐必須扣件擰緊。安裝梁底模梁跨4m 時(shí),按梁跨全長度 3 起拱。梁底模下設(shè) 50 100 方木 300 ,就位于支撐上后,用尼龍線拉通線校正底模中心線和邊線以及標(biāo)高,校正無誤后將底模固定支模架上。安裝梁側(cè)模當(dāng)梁底模安裝校正后, 再拼裝梁側(cè)模兩面, 安裝時(shí)應(yīng)注意側(cè)模模型的上口高度控制, 同時(shí)須加設(shè)木龍骨間距為: 300 ,并將側(cè)模與底板連接,板模蓋側(cè)模,用鐵釘固定,模 板裝完后,應(yīng)檢查梁模中心線及標(biāo)高、斷面尺寸,用鋼管及木方加固。安裝板底模支架必須穩(wěn)固、

15、不下沉。按設(shè)計(jì)要求間距搭設(shè)滿堂腳手架立桿。支模架搭設(shè)時(shí)應(yīng)拉 通線控制高度及垂直度,并抄平檢查。板模應(yīng)從四周向中間鋪設(shè),樓板模板應(yīng)與支承的 木龍骨、梁側(cè)模連接,用鐵釘釘牢。板模蓋梁側(cè)模,模板板縫采用膠帶粘貼,然后經(jīng)檢 查合格后涂刷脫模劑。樓板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞應(yīng)在混凝土澆筑前檢查有無遺漏,不得成型后再開洞。安 裝時(shí)先彈出位置線在模板上保證位置準(zhǔn)確后預(yù)埋,用鐵釘或其它方法固定。樓板底模安裝好后,應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度、拼縫、預(yù)埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn) 確性,進(jìn)一步核實(shí)梁、柱位置。安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模梁模板與柱模及板模接頭處的空隙均用木膠板或松木板拼縫嚴(yán)密, 并采取加固牢固; 檢查其平整度是否與大面相同及垂

16、直。復(fù)核檢查梁側(cè)模是否加固牢固,有無漏設(shè)支撐。模板支設(shè)的質(zhì)量要求施工時(shí)模板就位要準(zhǔn)確,穿墻對(duì)拉螺栓要全穿齊、擰緊,保證墻、柱斷 面尺寸正確;模板應(yīng)具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆砼的重量,側(cè) 壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊; 模板拼縫要嚴(yán)密, 經(jīng)過多次周轉(zhuǎn)的模板邊存有缺陷, 拼裝后不大于 1mm 的縫隙可用粘膠帶封閉;如果試拼裝時(shí)縫隙大于 1mm 時(shí),應(yīng)對(duì)模板邊 做修平處理后再安裝牢固。支撐系統(tǒng)要合理,防止梁側(cè)砼鼓出及“爆模” 。梁板模安裝完后,必須自檢、互檢、交接檢三檢制度,進(jìn)行工序交接制 度,然后進(jìn)行檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)工作。模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許偏差

17、圍板模支設(shè)的質(zhì)量控制措施所有的結(jié)構(gòu)支架前均應(yīng)由專業(yè)工長進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編 號(hào),余留量由縫模調(diào)整; 模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處,不得有“虛”腳出現(xiàn),安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé); 為防止砼在硬化過程中與模板粘結(jié),影響脫模,在澆筑砼之前,應(yīng)清理 模板的表面(包括第一次使用的模板)涂刷油性隔離劑; 在安裝模板之前,應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位,避免模板安裝好后 二次開洞。模板自身就位時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。澆筑砼時(shí)振搗器不能直接碰到板面上,避免磨損撞壞面板,同時(shí)振搗時(shí) 間要按規(guī)規(guī)定,要適時(shí),以防模板變形; 樓板澆筑后不得過早堆放施工周轉(zhuǎn)材料,避免荷載過大、集中造成結(jié)構(gòu) 變形裂縫。測(cè)量放線應(yīng)在板

18、面混凝土強(qiáng)度達(dá)到能上人強(qiáng)度后方可進(jìn)行; 為確保質(zhì)量,應(yīng)相應(yīng)制定獎(jiǎng)懲措施。模板拆除模型拆除應(yīng)在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊達(dá)到規(guī)所規(guī)定的拆模強(qiáng)度,方準(zhǔn) 拆模,見下表; 拆模前專業(yè)工長應(yīng)填寫拆摸申請(qǐng)報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn); 墻、柱模拆除不能損壞砼表面及楞角,必須由管理技術(shù)人員掌握拆模時(shí) 間。梁、板模,根據(jù)試塊試壓強(qiáng)度報(bào)告,書面報(bào)監(jiān)理同意后,通知班組 拆模時(shí)間。但在施工工程中應(yīng)注意后澆帶處支架及模板拆除應(yīng)滿足GB50204 2002 規(guī)要求; 上層樓(屋面)板正在澆筑混凝土?xí)r,其下兩層的模板支柱不得拆除。 再下一層的模板支柱可拆除一部分, 但對(duì)于跨度為 4m 及 4m 以上的梁, 所保留的支柱其間距不得大于 3m 。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度( m )達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率( % )板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂結(jié)構(gòu)100成品保護(hù)堅(jiān)持模板每次使用后,清理板面,涂刷脫模劑; 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷模板及砼表面; 搭設(shè)、拆除模板時(shí),外架嚴(yán)禁亂動(dòng)亂拆; 安裝樓層模板,對(duì)板面鋼筋進(jìn)行保護(hù)不準(zhǔn)亂踩蹋。安全技術(shù)要求 木工機(jī)具必須定專人操作使用

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