玻纖增強(qiáng)PP的優(yōu)缺點(diǎn)和工藝

1、玻纖增強(qiáng)聚丙烯的優(yōu)缺點(diǎn)和工藝玻纖增強(qiáng) pp 是在原有純 pp 的基礎(chǔ)上，加入玻璃纖維和其它助劑，從而提高 材料的使用范圍。一般的來(lái)說(shuō)，大部分的玻纖增強(qiáng)材料多用在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)零件上， 是一種結(jié)構(gòu)工程材料。優(yōu)點(diǎn)：1. 玻纖增強(qiáng)以后，玻纖是耐高溫材料，因此，增強(qiáng)塑料的耐熱溫度比不加 玻纖以前提高很多。2. 玻纖增強(qiáng)以后，由于玻纖的加入，限制了塑料的高分子鏈間的相互移動(dòng)， 因此，增強(qiáng)塑料的收縮率下降很多，剛性也大大提高。3. 玻纖增強(qiáng)以后，增強(qiáng)塑料不會(huì)應(yīng)力開裂，同時(shí)，塑料的抗沖性能提高很 多。4. 玻纖增強(qiáng)以后，玻纖是高強(qiáng)度材料，從而也大提了塑料的強(qiáng)度，如：拉 伸強(qiáng)度，壓縮強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度，提高很多。1.

2、 玻纖增強(qiáng)以后，由于玻纖和其它助劑的加入，增強(qiáng)塑料的燃燒性能下降 很多，阻燃變得困難。缺點(diǎn)：1. 玻纖增強(qiáng)以后，由于玻纖的加入，不加玻纖前是透明，都會(huì)變成不透明 的。1. 玻纖增強(qiáng)以后，塑料的韌性降低，而脆性增加 。2. 玻纖增強(qiáng)以后，由于玻纖的加入，所有材料的熔融粘度增大，流動(dòng)性變 差，注塑壓力比不加玻纖的要增加很多。3. 玻纖增強(qiáng)以后，由于玻纖的加入，流動(dòng)性差，增強(qiáng)塑料的注塑溫度要比 不加玻纖以前提高 10-30。4. 玻纖增強(qiáng)以后，由于玻纖和助劑的加入，增強(qiáng)塑料的吸濕性能大加強(qiáng)， 原來(lái)純塑料不吸水的也會(huì)變得吸水，因此，注塑時(shí)都要進(jìn)烘干。1. 玻纖增強(qiáng)以后，在注塑過(guò)程中，玻纖能進(jìn)入塑料制品

3、的表面，使得制品 表面變得很粗糙，斑斑點(diǎn)點(diǎn)。為了取得較高的表面質(zhì)量，最好注塑時(shí)使用模溫機(jī)加熱模具，使得塑料高分子進(jìn)入制品表面，但不能達(dá)到純塑料的外觀質(zhì)量。 7 .玻纖增強(qiáng)以后，玻纖是硬度很高的材料，助劑高溫?fù)]發(fā)后是腐蝕性很大的氣體，對(duì)注塑機(jī)的螺桿和注塑模具的磨損和腐蝕很大，因此，生產(chǎn)使用這類材 料的模具和注塑機(jī)時(shí)，要注意設(shè)備的表面防腐處理和表面硬度處理。玻纖增強(qiáng) pp 產(chǎn)品工藝1. 從產(chǎn)品性能方面考慮，所有的玻纖增強(qiáng)產(chǎn)品均要求剪碎后的玻纖有一定 的長(zhǎng)度，一般在 0.4-0.8mm 之間，才能起到增強(qiáng)作用：玻纖過(guò)短，只有填充的作 用，而浪費(fèi)其增強(qiáng)性能；玻纖過(guò)長(zhǎng)，玻纖與物料之間的界面結(jié)合不好，會(huì)影

4、響其 增強(qiáng)效果，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的表面過(guò)于粗糙，不夠光滑， 表面性能不好。2. 影響玻纖剪切的條件：物料在玻纖口處必須熔化了 85%以上，否則將因玻纖與物料之間嚴(yán)重的摩檫 使玻纖被剪切得過(guò)碎；玻纖口處溫度不能過(guò)低，必須在所生產(chǎn)物料的熔點(diǎn)以上，否則將因料過(guò)冷， 摩擦過(guò)大使玻纖剪切過(guò)碎。一般工藝表上已經(jīng)考慮到這問(wèn)題，生產(chǎn)時(shí)需要注意是 保證溫度波動(dòng)不大即可。3.增強(qiáng) pp 常見問(wèn)題生產(chǎn)增強(qiáng) pp 產(chǎn)品時(shí)，玻纖很難剪斷，并且與所用的玻纖有關(guān)。生產(chǎn)不順時(shí) 會(huì)出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象：因玻纖過(guò)長(zhǎng)，常把模頭模孔堵住，引起斷條，判斷方法：在 模頭模孔處可看到一團(tuán)團(tuán)的玻纖，成品的截面處可明顯看到成團(tuán)的玻纖或在粒子 的表層有切不斷的玻纖，料條軟而不脆，料條不能完全拗?jǐn)?，拗后將有一層連皮。 或從拗?jǐn)嗟穆曇艨膳袛喑鰜?lái)：增強(qiáng)效果差的料條拗?jǐn)鄷r(shí)的聲音較沉，增強(qiáng)效果好 的料條拗?jǐn)鄷r(shí)的聲音較脆。俗稱“玻纖不熔”。若生產(chǎn)時(shí)斷條嚴(yán)重，并且料條較 軟，則成品的性能一定會(huì)降低。根據(jù) pp 材料的上述特點(diǎn)，生產(chǎn)增強(qiáng) pp 時(shí)從玻纖口后到機(jī)頭段的螺桿剪切很 強(qiáng)。要避免“玻纖不熔”的現(xiàn)象除了保證螺桿玻纖口后面剪切強(qiáng)之外，螺筒磨損 大小對(duì)其也影響很大。當(dāng)機(jī)臺(tái)磨損過(guò)大時(shí)常常以降