2018年人防監(jiān)理培訓(xùn)考試資料

1、精選1、人防工程中通風(fēng)空調(diào)的作用： 一保證人防工程的通風(fēng)換氣。 二保證人防工程內(nèi)集體防護(hù)。 保證人防工程內(nèi)適宜的溫濕環(huán)境。2、戰(zhàn)時三種防護(hù)通風(fēng)方式 ：清潔通風(fēng) （是戰(zhàn)時在常規(guī)武器襲擊 時，為滿足工程內(nèi)容人員正常生活需要的新鮮空氣量，而進(jìn)行 的機(jī)械通風(fēng)。） 隔絕通風(fēng)（是指在遭到化學(xué)、生物或核武 器襲擊時，依靠工程本身的良好氣密性，達(dá)到與外界受污染空 氣隔絕的方式。） 濾毒通風(fēng)（是指戰(zhàn)時在核武器或生化武 器襲擊時，為滿足工程內(nèi)部人員最低生活需要的新鮮空氣量， 而進(jìn)行的機(jī)械通風(fēng)。送入工程的空氣造成工程內(nèi)部超壓，即工 程內(nèi)部空氣壓力高于外界的空氣壓力）。3、防化技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與防護(hù)通風(fēng)關(guān)系： 一是防化級別為

2、甲、 乙、 丙 級的工程應(yīng)設(shè)置清潔式通風(fēng)、濾毒式通風(fēng)和隔絕防護(hù)時的內(nèi)循 環(huán)通風(fēng)，防化級別為丁級的工程應(yīng)設(shè)置清潔式通風(fēng)和隔絕式防 護(hù)。二是防化級別為甲級的工程進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)， 應(yīng)設(shè)置油網(wǎng)濾塵器、 預(yù)濾器和過濾吸收器，防化級別為乙、丙級的工程進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)， 應(yīng)設(shè)置油網(wǎng)濾塵器和過濾吸收器，防化級別為丁級的工程進(jìn)風(fēng) 系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置油網(wǎng)濾塵器。4、防護(hù)通風(fēng)系統(tǒng)中的防護(hù)設(shè)備： 消波設(shè)施、 粗過濾器、 過濾吸 收器、密閉閥門（分手動 D40J-0.5 型和手電兩用 D940J-0.5 型，D蝶閥，4法蘭與網(wǎng)管連接，0杠桿式，J閥門的密封圈材 料為硬橡膠， 0.5 公稱壓力 kg/cm2 ， 9 電動）、超壓自動排氣 活

3、門。5、風(fēng)管材料和制作質(zhì)量控制： （ 1）檢查防護(hù)通風(fēng)染毒區(qū)的風(fēng) 管材料和制作是否按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作，如無設(shè)計(jì)要求，其風(fēng)管應(yīng)采用厚度為3mm的鋼板焊接制作而成，檢查奧迪對我焊接 焊縫是否飽滿、均勻、嚴(yán)密不漏氣。 （2）風(fēng)管與密閉閥門等設(shè) 備連接采用帶密封槽的法蘭連接， 其法蘭而應(yīng)經(jīng)機(jī)床車削加工， 保證接觸平整，法蘭面有 1-2mm深的90度密封槽。（3）檢查 通風(fēng)管道穿越防護(hù)密閉墻、密閉墻的預(yù)埋密閉穿墻短管。通風(fēng) 管預(yù)埋密閉短管采用厚度不小于3mm鋼板機(jī)械卷制成形（其厚度還應(yīng)根據(jù)預(yù)埋管管徑大小確定，使預(yù)埋不變形）防爆型號排 氣活門的預(yù)埋短管其厚度為6mm密閉短管中間應(yīng)設(shè)密閉肋，密閉肋厚度為5m

4、m密閉肋高度為50mm密閉肋與短管應(yīng)雙面滿 焊、焊縫嚴(yán)密。管道內(nèi)外部除與混凝土接觸部分外均應(yīng)刷兩道 防銹漆。6、 防護(hù)通風(fēng)系統(tǒng)安裝的質(zhì)量監(jiān)控：（1）對預(yù)埋風(fēng)管密閉短管 的檢查。通風(fēng)穿墻短管預(yù)埋時，中心線應(yīng)水平，密閉肋應(yīng)垂直 居中，并應(yīng)與周圍墻體結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。 通風(fēng)穿墻短管 預(yù)埋位置 應(yīng)充分考慮到上下左右位置，滿足安裝尺寸的要求，也不能影 響人防門的啟閉。當(dāng)預(yù)埋風(fēng)管位置碰到墻主筋時，不能任意割 斷主筋，應(yīng)征求設(shè)計(jì)單位意見和采取加固措施。密閉短管兩端伸出墻面的長度應(yīng)大于 100mm （ 2）預(yù)埋連接風(fēng)管密閉閥門和 自動排氣活門的密閉穿墻短管時，特別要求檢查短管尺寸是否 與閥門法蘭內(nèi)徑尺寸相同，而不

5、應(yīng)與設(shè)備規(guī)格的公稱尺寸相同 （注意：杠桿式密閉門其閥門法蘭內(nèi)徑尺寸大于閥門公稱直徑， 雙連桿密閉閥門法蘭內(nèi)徑尺寸與閥門公稱直徑相同）。 （ 3）檢 查風(fēng)管與設(shè)備連接法蘭之間是否采用整體地接口橡膠密封法蘭 墊圈，其厚度約為 5mm. （4）設(shè)有濾毒通風(fēng)和清潔式通風(fēng)的進(jìn) 風(fēng)管安裝時，應(yīng)檢查兩道密閉閥門設(shè)置位置，最后一道密閉閥 門應(yīng)設(shè)置在進(jìn)風(fēng)機(jī)室。 （ 5）風(fēng)管與風(fēng)管連接時， 要求采用焊接。 口部染毒區(qū)的進(jìn)、排風(fēng)管，應(yīng)有 0.5%的坡度坡向室外，在最低 點(diǎn)應(yīng)有排水措施，以便戰(zhàn)時清洗時清洗廢水流向室外。 （ 6）濾 毒式與清潔式通風(fēng)合用一臺風(fēng)機(jī)時，應(yīng)檢查清潔式進(jìn)風(fēng)管道上 兩個密閉閥門之間的清潔區(qū)管段處

6、是否設(shè)置了增壓管。增壓管 應(yīng)采用DN25的鍍鋅鋼管，并應(yīng)有銅球閥。（7）檢查濾毒室內(nèi) 的風(fēng)管上是否設(shè)置了過濾吸收器尾氣檢測取樣管和空氣放射性檢測取樣管。 按規(guī)定 :在濾毒室內(nèi)進(jìn)入風(fēng)機(jī)的總進(jìn)風(fēng)管上和過 濾吸收器總出風(fēng)口處設(shè)置 DN15（熱鍍鋅鋼管）的尾氣監(jiān)測取樣 管，該管末端應(yīng)設(shè)截止閥。在濾塵器進(jìn)風(fēng)管道上，設(shè)置DN32（熱鍍鋅鋼管）的空氣放射性監(jiān)測取樣管（乙類防空地下室可 不設(shè)），取樣管末端應(yīng)設(shè)球閥。 取樣管和測壓管的長度為 30-50mm 垂直于風(fēng)管，與風(fēng)管同時制作，所有焊縫均應(yīng)滿焊，不允許滲 漏。取樣管應(yīng)插入風(fēng)管內(nèi)， 并有 900的彎頭， 端口面應(yīng)迎著氣流 方向，并位于風(fēng)管中心。（8）設(shè)有濾

7、毒通風(fēng)的人防工程，應(yīng)檢查油網(wǎng)濾塵器前后兩側(cè)是否設(shè)置阻力測量管，阻力測量管應(yīng)采 用DN15的鍍鋅鋼管，其末端應(yīng)設(shè)置銅閘閥， 使用時連接在微壓 計(jì)上，當(dāng)前后壓差（阻力）升到終阻力時，應(yīng)取下清洗。（ 9） 上述的通風(fēng)管道上的測量管、取樣管，要求施工單位在制作風(fēng) 管時同時制作，防止風(fēng)管變形和破壞表面油漆。測量管、取樣 管平時應(yīng)封堵。（ 10）檢查人防工程測定超壓的測壓裝置，其 測壓管的一端應(yīng)位于防護(hù)密閉門外，并要求有向下的彎頭，管 口向下彎其目的是避開沖擊波的正向沖擊壓力；另一端應(yīng)設(shè)在 通風(fēng)機(jī)房或控制室，要求安裝銅球與傾斜式微壓機(jī)相連，測壓 管采用DN15的鍍鋅鋼管。通過防毒通道的測壓管， 其接口應(yīng)采

8、 用焊接。（ 11）檢查人防工程每個口部的防毒通道，密閉通道 的防護(hù)密閉隔墻上是否設(shè)置了檢查防毒通道、密閉通道的氣密 測量管，氣密測量管應(yīng)采用 DN5 0的鍍鋅鋼管，其兩端應(yīng)有防護(hù) 密閉措施。 （12）檢查濾毒室是否設(shè)置了換氣堵頭或密閉閥門， 換氣堵頭或密閉閥門的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定。（ 13）檢查防毒通道 和洗消間排風(fēng)口的布置，自動排氣活門應(yīng)設(shè)置在沐浴室的入口 或簡易洗消間的出口（如簡易洗消設(shè)于防毒通道內(nèi)，則自動排 氣活門設(shè)置在通道與室內(nèi)的密閉墻上）；密閉墻上的排風(fēng)口， 應(yīng)設(shè)置密閉閥門；非密閉墻上的排風(fēng)口，設(shè)置通風(fēng)短管。7、油網(wǎng)濾塵器的安裝 ：安裝時應(yīng)注意安裝方向， 其氣流方向應(yīng) 與設(shè)備所標(biāo)識的方

9、向一致，其方向應(yīng)將網(wǎng)眼大的網(wǎng)層面朝向空 氣進(jìn)入側(cè)。8、過濾吸收器安裝 ，其氣流方向應(yīng)與設(shè)備所標(biāo)識的方向一致， 過濾吸收器必須水平安裝，加炭口應(yīng)朝上，氣流應(yīng)是先通過消 波擋板，再通過精濾層，最后通過炭濾層。9、密閉閥門的安裝： 1）密閉門可以安裝在水平或垂直的管道上，但應(yīng)保證操作維修方便， 安裝位量距結(jié)構(gòu)面應(yīng)大于 100mm.2） 安裝前監(jiān)理工程師應(yīng)檢查密閉閥門質(zhì)量，其密閉性能是否符合 產(chǎn)品技術(shù)要求，閥門上的密封線是否完好，有無擦傷別痕，不 符合要求不得安裝。 3）閥門安裝時， 應(yīng)要求施工單位注意方向， 要求閥體外売上的的壓力箭頭與受沖擊波的方向一致，不是與 氣流方向一致，閥門應(yīng)用吊鉤或支架固定

10、，吊鉤不得在手柄及 鎖緊裝置上。 4）安裝后開關(guān)指示針的位置與閥門板的實(shí)際開關(guān) 位置相同，啟閉手柄的操作位置應(yīng)準(zhǔn)確；閥門安裝的坐標(biāo)和標(biāo) 高偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)：坐標(biāo)允許偏差為3mm標(biāo)高允許偏差為 3mm。10、防瀑超壓排氣活門、 自動排氣活門的安裝： 1）防爆超壓排氣活門、自動排氣活門可以安裝在墻上或管道上。如果安裝在 墻上，土建時應(yīng)預(yù)埋密閉穿墻短管，連接活門的法蘭應(yīng)置于超 壓墻面一側(cè)，法蘭面應(yīng)垂直：法蘭墊圈應(yīng)采用厚5mm整圈橡膠板，所有螺栓均應(yīng)均勻旋緊。安裝前，要求施工單位清除密封 面的雜物，檢查密封面有無受損，不合格不準(zhǔn)安裝。 2）安裝時 要檢查 ：活門開啟方向必須朝向排風(fēng)方向；墻管法蘭和在

11、軸線 視線上的杠桿均必鉛垂；活門在設(shè)計(jì)超壓下能自動啟閉，關(guān)閉 后閥盤與密封圈嚴(yán)密。 3）防爆超壓排氣活門、自動排氣活門安 裝完畢后，應(yīng)檢查設(shè)備的坐標(biāo)、標(biāo)高和平衡錘連桿垂直度偏差是否在允許范圍內(nèi)：坐標(biāo)允許偏差為10mm標(biāo)高允許偏差為土5mm平衡錘連桿鉛垂度允許偏差為 5mm11、防護(hù)通風(fēng)系統(tǒng)驗(yàn)： 1）防毒密閉管路及密閉閥門的氣密性試 驗(yàn)。 2）過濾吸收器的氣密性試驗(yàn)。 3）濾毒式通風(fēng)工程的超壓 試驗(yàn)。 4）清潔式、濾毒式和隔絕式通風(fēng)方式相互轉(zhuǎn)換運(yùn)行，各 種通風(fēng)方式的進(jìn)風(fēng)、送風(fēng)、排風(fēng)及回風(fēng)的風(fēng)量和風(fēng)壓，滿足設(shè) 計(jì)要求。 5）各主要房間的溫度和相對濕度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。12、給、排水管材料的質(zhì)量控制：

12、 1）給水管道的材料，按人防 工程的有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范要求，穿過人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)的給水管道應(yīng)采 用鋼塑復(fù)合管或熱鍍鋅鋼管，防護(hù)閥門以后的管道可采用其他 符合現(xiàn)行規(guī)范及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求的管材：管道的配件應(yīng)與所采用 的管材相應(yīng)。 2）排水管道的材料，按設(shè)計(jì)范則定，穿過人防圍 護(hù)結(jié)構(gòu)的排水管道應(yīng)采用鋼塑復(fù)合管或其他經(jīng)過可靠防腐處理 的鋼管；人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)以內(nèi)的重力排水管道可采用機(jī)制排水鑄 鐵管或建筑排水塑料管及管件；在結(jié)構(gòu)底板中及以下敷設(shè)的管 道應(yīng)采用機(jī)制排水鑄鐵管或熱鍍鋅鋼管。3）給、排水管道、管件和閥件出廠的合格證明，其性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。 4）管道、管件和閥件在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查： 對

13、于鋼管，要求其表面無裂紋、 縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷，管壁不能有麻點(diǎn)及超過壁厚 負(fù)偏差的銹蝕和凹陷；對于塑料管，要求其管材和管件的內(nèi)外 壁光潔平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮，色澤基本一致；對 于鑄鐵管，要求其管材和管件的內(nèi)外表面光潔平整，不應(yīng)有裂 紋、冷隔、錯位、蜂窩及其他妨礙使用的缺陷，承口法蘭盤輪 廓應(yīng)清晰，不得有裂縫、冷隔等缺陷。 5）閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行 耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可安裝。對安裝在防空地下室作防護(hù) 閥門及主供水管道上，起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)按出廠規(guī)定 的壓力逐個檢驗(yàn)其強(qiáng)度和嚴(yán)密性。 6）當(dāng)給水管道為螺紋接口時， 要求接口材料采用麻絲、厚白漆或聚四氯乙烯生科帶；接口為 法

14、蘭連接時，檢查墊片質(zhì)量，應(yīng)采用質(zhì)地柔軟，無老化彎曲， 表面無折損、皺紋等缺陷的橡膠墊圈。7）壓力排水管，其接口應(yīng)釆用油麻填充或石棉水泥抹面，不采用水泥砂漿抹口。13、給水管道穿越防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻的套管制作監(jiān)控：根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，穿過人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)的給水引入管、排水出 戶管、通氣管，應(yīng)在圍護(hù)結(jié)構(gòu)處預(yù)埋密閉穿墻套（短）管，其 制作必須符合定。（1）當(dāng)管經(jīng)徑小于DN150m的給、排水管道穿 越乙類人防地下室臨空墻、人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)、密閉隔墻及防護(hù)單 元之間的防護(hù)密閉隔墻或穿越核5 級、核 6 級、核 6B 級的甲類人防地下室臨空墻時，在其穿墻處必須須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的 剛性密閉穿墻短管.（2）當(dāng)管徑

15、大于DN150m的給、排水管道穿 越人防同護(hù)結(jié)構(gòu)時；或管徑小于DN150mm勺給、排水管道穿越核4級、核4B級的甲類人防地下室臨空墻或防護(hù)密閉墻時，必須在其穿墻處預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)且外側(cè)加護(hù)擋板（抗力片）勺 剛性防護(hù)密閉穿墻短管。 （3）密閉穿墻短管及防護(hù)擋板應(yīng)按設(shè) 計(jì)要求制作，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時短管應(yīng)采用壁厚大于3mm的鋼管制作（按07FS02人防標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖示制作），密閉穿墻套管切割 時必須用砂輪機(jī)切割并保讓兩側(cè)切口與鋼管徑向垂直。為了與 抗力片焊接，在與抗力片接觸的預(yù)理短管的端面也應(yīng)設(shè)置鋼板 圓環(huán)，其厚度與高度與密閉翼環(huán)相同。 （ 4）短管上密閉翼環(huán)應(yīng) 采用厚度大于 10mm（DN5100為10

16、mm DN200為12mm的鋼板 制作，鋼板應(yīng)平整，其翼高宜為50mm （參見07FS02制作）。牽閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)雙面滿焊， 不得有氣泡、 夾渣，并清除焊縫表面焊渣。 （5） 防護(hù)擋板應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)置，宜采 用厚度大于1mm鋼板制作。（6）預(yù)埋密閉穿墻短管的套管內(nèi)徑應(yīng) 比管道外徑大30-40mm在套管與管道之間應(yīng)用密封材料填充密 實(shí)，并在管口兩端按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行密閉處理，填科長度應(yīng)為管 徑的3 5倍；且不小于100 mm14、人防工程頭部給排水管道安裝質(zhì)量控制 ：（ 1）檢查進(jìn)出人 防圍護(hù)結(jié)構(gòu)處給、排水管道的材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的 規(guī)定，并應(yīng)檢查是否在的防護(hù)密閉門的內(nèi)側(cè)或人防

17、圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)設(shè)置公稱壓力不小于 1.0MPa的防護(hù)閥門，其閥門的閥芯應(yīng)為 不銹鋼或銅質(zhì)的閘閥或截止閥。其設(shè)置位置距人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)距 離不大于200mm并有明顯的啟閉標(biāo)志。防護(hù)閥門作用是防止 沖擊波及核生化戰(zhàn)劑進(jìn)入工程內(nèi)部，由于人防工程內(nèi)部儲存有 715天的用水量，當(dāng)空襲來臨警報響起時，可以將管道上的 防護(hù)閥門關(guān)閉，截?cái)嗯c外界的連通。防護(hù)閥門在安裝之前要求 逐個進(jìn)行強(qiáng)調(diào)和嚴(yán)容性試驗(yàn)。 （2）當(dāng)給排水管道穿過防護(hù)單元 之間的防護(hù)密閉隔墻時，應(yīng)在防護(hù)密閉隔墻兩側(cè)檢査是否設(shè)置 了同樣的防護(hù)閥門。（3）人防工程中平時使用的生活污水集水池，要求設(shè)有通氣管，直接通至室外或排風(fēng)擴(kuò)散室、排風(fēng)豎井； 當(dāng)通氣管穿越人

18、防圍護(hù)結(jié)構(gòu)時，同樣應(yīng)在內(nèi)側(cè)設(shè)置公稱壓力不 小于 1.0MPa 的銅芯閘閥，穿墻處應(yīng)設(shè)密閉套管。（ 4）在設(shè)計(jì) 中對于乙類人公防地下室和核 5級、核6級、核6B級的甲類人 防工程受沖擊波威脅的地面排水設(shè)置防爆地漏，監(jiān)理工程師應(yīng) 檢查防爆地漏的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。（ 5）在設(shè)計(jì)中如排水的橫管端部或水平一定距離設(shè)有防爆清掃口，因無成品 的防爆清掃口，常采用安裝防護(hù)蓋板形式起防護(hù)清掃口和光平 地面作用，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查蓋板是否采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作。其表面要求光潔，安裝應(yīng)嚴(yán)密，清掃口安 裝后頂面標(biāo)高應(yīng)低于周圍地面3 5mm（ 6）口部沖洗閥安裝時，要求符合下列規(guī)定： 1）暗裝管

19、道時，沖洗閥不應(yīng)突出墻面 2）明裝管道時，沖洗閥應(yīng)與墻面平行。 3）沖洗閥配用的沖洗 水管和水槍應(yīng)就近設(shè)置。15、 工程內(nèi)防護(hù)以后的給排水管道安裝的質(zhì)量控制：1 給水管道（1） 對給水管道的材料質(zhì)量要求。1）給水管道的材料應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求并應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)件、配件和閥門應(yīng)有出 合格證和質(zhì)量證明文件。 2）管道、管件、配件和閱門在使用前 應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。對于鋼管，縫、縮孔、夾渣、折疊、重皮等 缺陷，管壁不能有麻點(diǎn)超過壁厚負(fù)偏差的塑料管和復(fù)合管，要 求其內(nèi)外壁面光滑平整、無氣泡、裂口裂紋、脫皮，且色澤基 本一致。（2）管道連接的質(zhì)量控制。 1）當(dāng)管道采用螺紋連接時 ，螺紋 的加工精度應(yīng)達(dá)到

20、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的 1 10，連接時填料應(yīng)順時針均勻緊貼纏繞在外螺紋上， 擰緊時不得將填料擠出，螺紋應(yīng)一次擰緊，不得倒回，擰緊后 螺紋根部應(yīng)有23扣的外露螺紋，連接后接口處無油麻外露。 2）當(dāng)采用法蘭連接時， 對法蘭密封熱片進(jìn)行外觀檢查， 不得形 響密封性能的缺陷存在，法蘭連接應(yīng)保持同軸。法蘭連接采用 1.5 - 3.0mm厚的橡膠片。法蘭襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法 蘭螺栓孔為宜。連接法蘭的栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，安裝 方向一致，即螺毋在同一側(cè)， 擰緊螺栓時應(yīng)對稱均勻，松一致， 擰緊后的鏍砼，突出螺母的長度不大于螺桿直徑的12。 3）當(dāng)焊接連接時， 管道對口焊接處距

21、彎管起彎點(diǎn)不得小于管道外 徑，焊繼距支架邊緣必須大于 50mm管子對口時，要求兩根管 子中心線袋在同一中心直線上，不準(zhǔn)強(qiáng)行對口焊接；焊接后， 焊縫外形尺寸要求符合規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊 縫與母材應(yīng)圓滑過渡；焊縫表面無裂紋、無夾渣、無頑坑、無 氣孔等缺陷。 4）塑料管和復(fù)合管的連接 。塑料管一舨采用承插 粘接或熱溶連接，承插粘接時粘接劑不得含有團(tuán)塊、不溶顆粒 和其他雜質(zhì)，熱熔連接時其結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得 出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不均現(xiàn)象，復(fù)合管的連接一般采用 卡套式連接，安裝時管道插入管件后應(yīng)擰動管帽，壓緊膠圏或 管箍。16、 涉及人防工程頭部防護(hù)要求的電氣安裝工程： 人防

22、工程的建筑電氣工程設(shè)計(jì)的要求與地面工程主要不同處是 進(jìn)、出人防工程頭部的防護(hù)密閉、工程內(nèi)信號裝置和接地等。 根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，穿過人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)的管線應(yīng)在護(hù)結(jié)構(gòu)處 設(shè)防護(hù)密閉措施。（ 1）電纜（線）出入工事的防護(hù)密閉 ：由于人防工程有“防核 式器、常規(guī)武器、生化武器”的要求，電氣管線進(jìn)出工程頭部 的處理需與工程防護(hù)等級、密閉功能相一致，在設(shè)計(jì)圖中，所 有直接穿過工事圍護(hù)結(jié)構(gòu)或臨空墻、防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻 的電纜電線，均采用預(yù)防護(hù)密閉短管進(jìn)行“管內(nèi)密封”級“接 線盒密封”兩種方法，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查以下內(nèi)容：（ 1）在鋼筋綁扎階段 ，在需要穿過外墻、臨空墻、防護(hù)密閉隔 墻和密閉隔培墻的各種電纜（

23、包括動力、照明、通信、網(wǎng)絡(luò)等） 管線和預(yù)留備用管的位置，應(yīng)檢查是否按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置 了帯有密閉肋的預(yù)埋短管。 預(yù)埋短管制作安裝要求是： 1）電纜 電線密閉穿墻短管，應(yīng)采用厚度大于2.5mm 鋼管制作 ;2 ）密閉肋應(yīng)用厚度3mm鋼板制作，鋼板要求平整，其翼高為100mm密閉肋環(huán)與短管的結(jié)合部雙面滿焊。 3）預(yù)埋時密閉肋應(yīng)位于墻 體厚度中間，短管與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢，密閉穿墻疆短管的軸 線應(yīng)與所在面垂直，管端面應(yīng)平整。 4）預(yù)埋在臨空墻、防護(hù)密 閉墻的穿墻密閉短管伸出墻面的長度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)要 求時宜為50mm左右。5）套管與電纜之間用密封材料（油麻絲） 填塞，填料可根據(jù)實(shí)際情況選用環(huán)氧

24、樹脂、密閉防火膠泥，白 布帶黏聚醋酸乙悕逐根填入、油麻纏繞封堵。堵塞長度為管徑 的3 - 5倍但不得小于100mm并應(yīng)在兩端管口填充密閉填料， 電纜電線在套管內(nèi)不得有接線。（ 2）電聯(lián)明管敷設(shè)時， 除檢査在防護(hù)密閉隔墻、 密閉隔墻上的 預(yù)理短管外，還應(yīng)根據(jù)工程抗力等級不同，檢查相應(yīng)的防護(hù)密 閉措：1 ）核4級、核4B級、核5級、常5級人防工程的防護(hù) 密閉隔墻的防護(hù)密閉短管外側(cè)（受沖擊波方向）應(yīng)設(shè)置抗力片 防護(hù)，若管線穿過防護(hù)單元隔墻，則應(yīng)在防護(hù)單元隔墻兩側(cè)設(shè) 置抗力片防護(hù)。2）核6級、核6B級、常6級人防工程不需設(shè) 置抗力片，只需在管兩端用環(huán)氧樹脂封堵，深度大于50mm。 3）抗力片采用厚度大

25、于 6mm鋼板制作，抗力片上槽口寬度應(yīng)與所 穿越的管線外徑相同，兩塊抗力片的槽口必須對插。（ 3）電纜、電線暗管敷設(shè)時 ，應(yīng)在穿過外墻、臨空墻、防護(hù)閉 隔墻、密閉墻和底板處，檢查預(yù)埋穿線暗管和接線盒密封的兩 種防護(hù)措施： 1 ）暗敷設(shè)的電纜管線應(yīng)采用管壁厚度不小于 2.5mm 的熱鍍鋅鋼管，在穿越防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻的墻體中間應(yīng) 設(shè)置密閉肋，密閉肋材料應(yīng)為熱鍍鋅鋼板，厚度3mm且與穿越暗管雙面滿焊。 2）穿越防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻的預(yù)埋鋼管 在防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻前后都需預(yù)理密閉接線盒，接線盒 用厚度3mm熱鍍鋅鋼管制作。核 5級、核6級、核6B級、常 5 級、常 6 級人防工程，戰(zhàn)時在接

26、線盒內(nèi)填密封材料，不設(shè)置 抗力片，防護(hù)密閉門外的接線盒應(yīng)采用防護(hù)蓋板，蓋板厚度應(yīng) 采用厚度3mm熱鍍鋅鋼管制作。（ 4） 對同類多根弱電線路合穿在一根保護(hù)管內(nèi)，穿過外墻、臨空墻、防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻時，監(jiān)理人員用與檢查電纜暗 敷設(shè)相同方法檢查其防護(hù)密閉或密閉處理（暗管加密閉盒的方 式）措施，并要求其保護(hù)管管徑不得大于 25mm.（5）監(jiān)理工程師應(yīng)檢查各人員出入口和連通道的防護(hù)密閉門框 墻、密閉門門框墻上是否按規(guī)定抵理 4-6根備用管， 其管徑應(yīng) 為50 80mm管壁厚度不小于2.5mm的熱鍍鋅鋼管，并符合防 護(hù)密閉要求。（ 6）當(dāng)電纜以電纜橋方式進(jìn)入人防工程時，其電纜橋不得其直接穿過防護(hù)密閉

27、隔墻，要求改為穿密閉短管方式，應(yīng)該一根電 纜穿一根短管，其密閉肋可用整塊鋼板制作，其制作方法詳見人防設(shè)計(jì)圖示 07FD02,圖，23），密閉肋厚度為 3 - 10mnt勺 熱鍍鋅鋼板，兩管之間的管距根據(jù)不同管徑選取，監(jiān)理人員應(yīng) 在土建階段做好短預(yù)埋的質(zhì)量控制工作。（ 7）各類母線不得直接穿過防護(hù)密閉隔墻 、密閉隔墻， 需按規(guī) 定制作密閉母線槽。2信號裝置 （1）為了保證戰(zhàn)時人防工程內(nèi)人員安全，凡是戰(zhàn) 時為人員掩蔽部的人防工程每個防護(hù)單元內(nèi)，均要求設(shè)置清潔 式、濾毒式、隔絕式三種通風(fēng)方式信號裝置系統(tǒng)，包括通風(fēng)方 式信號控制箱、通風(fēng)方式信號指示燈箱組合。以便在重要的地 點(diǎn)顯示通風(fēng)方式的工況，可及時

28、告知有關(guān)人員，迅速實(shí)施通風(fēng) 方式轉(zhuǎn)換，控制掩蔽人員的出入。通風(fēng)方式轉(zhuǎn)換的指令應(yīng)由上 級指揮工程發(fā)來或由本工程防化通信值班室檢測后做出決定。（ 2）為了保證戰(zhàn)時防空地下室內(nèi)的人員安全，在工程內(nèi)部重要明顯部位設(shè)置了三種通風(fēng)方式信號指示的獨(dú)立系統(tǒng)，這種信號 指示，通常以燈光和音響來顯示。因此，監(jiān)理人員應(yīng)該檢查戰(zhàn) 時進(jìn)風(fēng)機(jī)室、排風(fēng)機(jī)室，防化通信值班室、值班室、電站值制 室、人員出入口（包活連通口）最里一道密門內(nèi)側(cè)上方等位置 是否設(shè)置顯示三種通風(fēng)方式的燈箱和音響裝置，要求紅色燈光 表示隔絕式、黃色燈光表示濾毒求、綠色燈火表示清潔式，并 加注文字標(biāo)識。配套工程中物資庫、汽車庫內(nèi)不需設(shè)置。（ 3）設(shè)有清潔式

29、、濾毒式、隔絕式三種通風(fēng)方式的人員掩蔽工 程，應(yīng)檢查每個防護(hù)單元戰(zhàn)時人員主要出入口防護(hù)密閉門外側(cè) 是否設(shè)置了具有防護(hù)能力的呼喚按鈕，音響信號設(shè)置在值班室 或防化通信值班室，呼喚按鈕防護(hù)能力應(yīng)與所在防護(hù)単元抗力 相一致，其主要用途是當(dāng)濾毒式通風(fēng)時，按允許的比例，讓外 部人員進(jìn)入，通過呼喚按鈕， 告知值班室。配套工程的物資庫、 汽車庫不需設(shè)置。若工程平時使用需要設(shè)置門鈴時，應(yīng)與本系 統(tǒng)分開設(shè)置，戰(zhàn)時為避免混淆，將平時門鈴拆除。（ 4）檢查從防護(hù)區(qū)引入非防護(hù)區(qū)的照明電源回路，如防護(hù)區(qū)內(nèi)和非防護(hù)區(qū)燈具設(shè)計(jì)為共用一個電源回路時，要求在防護(hù)密閉 門（或臨戰(zhàn)封堵處） 內(nèi)側(cè)設(shè)置短路保護(hù)裝置 （熔斷器或斷路器 ， 其目的是戰(zhàn)時防止非防護(hù)區(qū)的照明口一旦遭到破壞，發(fā)生短路 而影響防護(hù)區(qū)照明， 若防護(hù)密閉門外照明燈具配單獨(dú)回路供電， 則防護(hù)密閉門內(nèi)側(cè)不需設(shè)熔斷器或斷路器。3接地裝置（1）人防工程的接地體一般充分利用鋼筋泥凝土結(jié)構(gòu)鋼筋和