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1、中電四川(江邊)發(fā)電有限公司江邊水電站氣體滅火系統(tǒng)氣體鋼瓶檢測(cè)充裝技術(shù)文件批準(zhǔn): 審核: 初審: 編制: 氣體滅火系統(tǒng)氣體鋼瓶檢測(cè)充裝技術(shù)文件一、 工程項(xiàng)目概況位于四川省甘孜藏族自治州東南部九龍縣,是以發(fā)電為主的高水頭引水式電站。電站閘址距九龍縣城約62km,距州府康定308km,至涼山州冕寧縣148km,至成昆瀘沽火車(chē)站183km,閘址和廠址邊均有215 省道通過(guò),對(duì)外交通比較方便。 配套特種消防氣體滅火系統(tǒng),分別安裝于地下廠房中央控制室、繼電保護(hù)室、營(yíng)地中央控制室共3套IG541鋼瓶滅火系統(tǒng);四號(hào)主變室、營(yíng)地電氣庫(kù)房、弱電機(jī)房、檔案室共配置5套七氟炳烷預(yù)制滅火系統(tǒng)。消防鋼瓶設(shè)備于2011年
2、安裝至今,未進(jìn)行過(guò)氣體鋼瓶檢測(cè)。依據(jù)國(guó)家質(zhì)技監(jiān)局頒發(fā)的氣瓶檢測(cè)監(jiān)察規(guī)程中第69條規(guī)定,盛裝一般性氣體的氣瓶,每三年檢驗(yàn)一次。(IG541氣瓶、二氧化碳?xì)馄?、七氟丙烷氣瓶)消防中常用三大氣體鋼瓶屬于其中。為防止氣瓶出現(xiàn)不安全事件,需要對(duì)特種消防鋼瓶進(jìn)行檢測(cè)。二、 服務(wù)范圍地下廠房、營(yíng)地區(qū)域氣體滅火系統(tǒng)消防氣瓶及啟動(dòng)瓶檢測(cè)充裝 三、 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本次檢測(cè)招標(biāo)必須符合以下標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定,未盡事宜按國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1. 中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法(國(guó)家主席令2002第70號(hào));2. 氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG R0006-20143. 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(國(guó)務(wù)院令第373號(hào)(行政
3、法規(guī))4. 危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例(國(guó)務(wù)院令第645號(hào))-20135. 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG R00042009 6. 特種設(shè)備安全法; 7. 氣瓶充裝許可規(guī)則8. 特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)管理規(guī)定9. 特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理體系要求10. 消防用無(wú)縫鋼瓶檢測(cè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定;四、 服務(wù)內(nèi)容1. 本規(guī)范書(shū)提出該氣體滅火系統(tǒng)氣體鋼瓶檢測(cè)充裝項(xiàng)目方面的技術(shù)要求。本檢測(cè)項(xiàng)目外觀檢查,音響檢查,內(nèi)部檢查,瓶口螺紋,重量與容積測(cè)定,水壓試驗(yàn),瓶閥檢驗(yàn),氣密性試驗(yàn)。檢測(cè)前,應(yīng)挨個(gè)登記氣瓶制造標(biāo)志和檢驗(yàn)標(biāo)志,登記內(nèi)容包括國(guó)別,制造廠名稱(chēng)代號(hào),出廠編號(hào),年月,公稱(chēng)工作壓力,水壓試驗(yàn)壓力,實(shí)際容積,實(shí)際重
4、量,上次檢驗(yàn)日期。2. 在本規(guī)范書(shū)中提出了最低限度的技術(shù)要求,并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn),供方應(yīng)提供滿(mǎn)足本規(guī)范書(shū)和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。對(duì)國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),必須滿(mǎn)足其要求。3. 如果供方方?jīng)]有以書(shū)面形式對(duì)本技術(shù)規(guī)范書(shū)的條文提出異議,投標(biāo)方應(yīng)提供完全滿(mǎn)足本技術(shù)規(guī)范書(shū)要求的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4. 供方方須執(zhí)行本規(guī)范書(shū)所列標(biāo)準(zhǔn),有矛盾時(shí),按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5. 供方方須在報(bào)名后第三個(gè)工作日聯(lián)系招標(biāo)方索取鋼瓶技術(shù)參數(shù),及時(shí)對(duì)投標(biāo)文件進(jìn)行補(bǔ)充。6. 供方方按國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)及政府規(guī)范性文件,國(guó)家和部頒標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、地方性文件進(jìn)行了檢測(cè),并出具符合國(guó)家國(guó)
5、家質(zhì)技監(jiān)局頒發(fā)的氣瓶檢測(cè)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定正規(guī)報(bào)告7. 供方提供“三證”以外,必須具有安全生產(chǎn)許可證、并且取得公安部認(rèn)定國(guó)家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證書(shū)、氣瓶充裝許可證、等,提供3年內(nèi)至少有實(shí)施過(guò)與本招標(biāo)檢測(cè)相類(lèi)似業(yè)績(jī),并提供三個(gè)以上。8. 本投標(biāo)文件所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí),按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。9. 在今后合同談判及合同執(zhí)行過(guò)程中的一切文件、信函等必須使用中文,如果提供的文件中使用另一種文字,則需有中文譯本,在這種情況下,解釋以中文為準(zhǔn)。10. 氣瓶裝車(chē)、卸車(chē)、運(yùn)輸、登記、將檢測(cè)完畢的鋼瓶裝車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng);11. 無(wú)縫鋼瓶瓶體厚度;12. 氣瓶水壓和氣壓試驗(yàn);13. 氣密性試驗(yàn);14. 氣瓶爆破安全
6、系數(shù);15. 瓶體金屬材料的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度;16. 瓶頭閥維修、密封件更換、安全泄壓裝置測(cè)試;17. 鋼瓶除銹補(bǔ)漆;18. 氣體充裝 。19. 未盡事宜,由雙方進(jìn)行協(xié)商確認(rèn)。五、 服務(wù)項(xiàng)目檢測(cè)項(xiàng)目包括外觀檢查,音響檢查,內(nèi)部檢查,瓶口螺紋,重量與容積測(cè)定,水壓試驗(yàn),瓶閥檢驗(yàn),氣密性試驗(yàn)。檢測(cè)前,應(yīng)挨個(gè)登記氣瓶制造標(biāo)志和檢驗(yàn)標(biāo)志,登記內(nèi)容包括國(guó)別,制造廠名稱(chēng)代號(hào),出廠編號(hào),年月,公稱(chēng)工作壓力,水壓試驗(yàn)壓力,實(shí)際容積,實(shí)際重量,上次檢驗(yàn)日期。1. 外觀檢查:應(yīng)挨個(gè)對(duì)氣瓶進(jìn)行目測(cè)檢查,檢查其外表面是否存在凹陷,凹坑,鼓包,磕傷,劃傷,裂紋,夾層,皺褶,腐蝕,熱損傷等缺陷。瓶體存在裂紋,鼓包,結(jié)疤
7、,皺折或夾層等缺陷的,按報(bào)廢處理。2. 音響檢查: 外觀檢查合格的鋼瓶,應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行音響檢查。用木錘或重約250克的小銅錘輕擊瓶體,如發(fā)出的音響清脆有力,余韻輕而長(zhǎng)且有韻律感,則此項(xiàng)檢驗(yàn)合格。3. 瓶口螺紋檢查: 用目測(cè)或低倍放大鏡逐個(gè)檢查螺紋有無(wú)裂紋,變形,腐蝕或其它機(jī)械損傷。瓶口螺紋不得有裂紋性缺陷,對(duì)高壓氣瓶允許有不超過(guò)兩牙的缺口。瓶口螺紋的輕度腐蝕,磨損或其它損傷可用符合GB/T10878規(guī)定的絲錐修復(fù),修復(fù)后可用符合GB/8336量規(guī)檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)該氣瓶應(yīng)報(bào)廢。4. 內(nèi)部檢查: 應(yīng)用內(nèi)窺鏡或電壓不超過(guò)24V,具有足夠亮度的安全燈逐個(gè)對(duì)氣瓶進(jìn)行內(nèi)部檢查。內(nèi)表面有裂紋,結(jié)疤,皺折,
8、夾層或凹坑的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。5. 重量與容積測(cè)定: 氣瓶必須逐個(gè)進(jìn)行重量與容積檢查。氣瓶現(xiàn)重量與制造標(biāo)志重量的差值大于5%時(shí),應(yīng)測(cè)定瓶壁最小壁厚,最小壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚的90%時(shí),氣瓶報(bào)廢。6. 水壓試驗(yàn): 氣瓶必須逐個(gè)進(jìn)行水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)的裝置,方法,和安全措施應(yīng)符合GB/T9251的要求。氣瓶在試驗(yàn)壓力下的保壓時(shí)間,不少于兩分鐘。水壓試驗(yàn)時(shí),瓶體出現(xiàn)滲漏,明顯變形或保壓期間壓力有回降現(xiàn)象的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。7. 內(nèi)部干燥: 氣瓶經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后,采用內(nèi)加溫或外加溫方法進(jìn)行內(nèi)部一般干燥。干燥的溫度控制在70-80度,干燥時(shí)間不得少于20分鐘。8. 瓶閥檢驗(yàn)與裝配: 閥體與其它部件 不得有嚴(yán)重變形,螺紋
9、不得有嚴(yán)重?fù)p失,有這些情況的,必須更換瓶頭閥。更換瓶閥或密封材料時(shí),必須根據(jù)盛裝介質(zhì)的性質(zhì)選用合適的瓶閥或材料。在裝配瓶閥之前,必須對(duì)瓶閥進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。9. 氣密性試驗(yàn): 氣瓶水壓試驗(yàn)合格后,必須逐個(gè)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)裝置和方法應(yīng)符合GB/T12137的要求,試驗(yàn)壓力應(yīng)等于氣瓶公稱(chēng)工作壓力。盛裝高純或混合氣體的氣瓶,應(yīng)用浸水法進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。氣瓶浸水保壓時(shí)間不少于兩分鐘,保壓期間不得有滲漏或壓力回降現(xiàn)象。氣瓶氣密性試驗(yàn)時(shí),對(duì)在試驗(yàn)壓力下瓶體滲漏的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。10. 檢驗(yàn)后的工作: 定期檢驗(yàn)合格的氣瓶應(yīng)按氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定打上或壓印檢驗(yàn)標(biāo)志,噴涂檢驗(yàn)色標(biāo),出具檢驗(yàn)合格證。11. 充氣: 對(duì)合格的氣瓶,充裝合格的混合氣體。按流程先充裝液態(tài)二氧化碳,在充裝氬氣,在充裝氮?dú)?,稱(chēng)重合格后,保壓24小時(shí),壓力在綠區(qū)范圍內(nèi)。 六、 服務(wù)時(shí)間消防氣體鋼瓶檢測(cè)期限從合同簽訂之日起20天內(nèi)完成并出具報(bào)告。七、 報(bào)告出具及其它事項(xiàng)1. 需方提供特殊消防鋼瓶原始資料參數(shù)。2. 一次性提供,所有需檢測(cè)的消防氣體鋼瓶所對(duì)應(yīng)規(guī)格型號(hào)的臨時(shí)替用鋼瓶,臨時(shí)替換出現(xiàn)場(chǎng)的所有需檢瓶并運(yùn)走檢測(cè),檢測(cè)完成后再運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)安裝。3. 供方中
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