地下泵房施工方案

1、水泵房施工方案一、工程概況擬建的工程位于天津港東疆港區(qū)躍進(jìn)路與海鐵大道交叉口的東南側(cè)，處在天 津港河田中。水泵房為地下一層，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，長(zhǎng) 24.5 米，寬 11.4 米，高 5.4m（局部 6.5m）。二、工程地質(zhì)條件本工程由于靠近天津港海邊，土層地質(zhì)情況比較差，土層水比較多。又因?yàn)?基坑開挖比較深，所以為保證基坑開挖穩(wěn)定，采用深層攪拌樁及鋼板樁做止水帷 幕。三、編制依據(jù)及條件1. 天津港集裝箱物流中心普菲斯冷鏈分撥中心工程樁基及消防水池結(jié)構(gòu)圖、 總平面圖；2. 天津港集裝箱物流中心普菲斯冷鏈分撥中心工程樁基及消防水池項(xiàng)目巖 土工程勘察報(bào)告1. 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb50009-

2、2001）2. 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50007-2002）3. 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（jgj120-99）4. 軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)程（ybj225-91）1. 其他有關(guān)的規(guī)范及規(guī)程。四、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)方案本工程根據(jù)建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙資料確定，建筑 0.000 相當(dāng)于大沽標(biāo)高 +5.60m ?；A(chǔ)墊層底標(biāo)高為建筑標(biāo)高 -6.60m ，現(xiàn)場(chǎng)地周圍地坪標(biāo)高在建筑標(biāo)高 -1.1m（大沽標(biāo)高+4.50）。由此可得：基坑開挖深度為 5.4-6.5m。項(xiàng)目場(chǎng)地周圍沒有緊鄰的重要建筑物，只有西側(cè)緊鄰基坑有未施工的工程樁。 根據(jù)投標(biāo)要求，我方采用深層攪拌樁及鋼板樁做止水帷幕。本次方案結(jié)合了結(jié)構(gòu)形式

3、及場(chǎng)地特點(diǎn)，在保證安全的前提下，重點(diǎn)突出快（縮 短工期）、省（節(jié)約造價(jià)）、易（方便施工），從安全、經(jīng)濟(jì)的角度出發(fā)，結(jié)合施工 工藝、施工周期等因素，具體的支護(hù)形式如下：1擋土止水系統(tǒng)基坑開挖深度 5.4-6.5 米；本工程泵站施工采用基坑放坡 1.4 米，至標(biāo)高-2.5， 再做鋼板樁支護(hù)，經(jīng)計(jì)算分析擬采用 h500*200*10*16300 型鋼擋土，型鋼長(zhǎng)度為12 米；外排采用單排 長(zhǎng) 9m。700 雙軸攪拌樁止水，搭接長(zhǎng)度 200mm，水泥摻量 15%，樁攪拌樁長(zhǎng)度已經(jīng)確保止水帷幕打穿透水層，進(jìn)入隔水層較大深度，隔斷了坑 內(nèi)外地下水。經(jīng)計(jì)算可以滿足基坑強(qiáng)度、位移、整體穩(wěn)定和坑底抗隆起、抗傾覆

4、、 抗滑移要求。2支撐系統(tǒng)從安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、挖土與結(jié)構(gòu)施工方便考慮，本基坑采用鋼支撐系統(tǒng)。 設(shè)置 1 道支撐，支撐中心建筑標(biāo)高為-2.5（地面以下 1.4 米放坡后地面以下0.5 米）。根據(jù)基坑平面形狀的特點(diǎn)，支撐在平面布置上：采用了角撐對(duì)撐的布置型 式；為施工提供了開闊的工作面，并且能夠充分發(fā)揮鋼支撐的抗壓能力，使支撐 系統(tǒng)既安全又經(jīng)濟(jì)且便于施工。3拆換撐及 h 型鋼拔除利用完成的地下一層的底板作為換撐（需養(yǎng)護(hù)達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%），設(shè)傳力帶， 然后可拆除支撐。待地下室施工出地面，支護(hù)結(jié)構(gòu)與地下室外墻之間回填密實(shí)后，即可拔出 h 型鋼。4、基坑降水基坑內(nèi)采用500 大口井，井深 9 米，

5、降低坑內(nèi)地下水位，基坑內(nèi)降水應(yīng)提前 1520 天進(jìn)行，保證開挖前水位標(biāo)高位于開挖以下標(biāo)高 1m 左右?；A(chǔ)底板區(qū)域布 置 4 口井；為方便地下結(jié)構(gòu)施工，在進(jìn)行基礎(chǔ)底板施工時(shí)，預(yù)計(jì)降水井降水 10 15 天可滿足土方開挖。5、基坑排水1）基坑外排水基坑周邊按設(shè)計(jì)要求布置排水溝，排水溝起截水作用，防止雨季施工期間基 坑外雨水流入基坑，排水溝截面尺寸為 300*300mm(長(zhǎng)*寬)，溝壁和溝底需用細(xì)石 混凝土抹面確保質(zhì)量可靠，不滲漏；并與集水井可靠連接。需沿基坑周邊全長(zhǎng)每40 米設(shè)置一集水坑，尺寸為 600*600*1000mm(長(zhǎng)*寬*深)，坑壁和坑底需用細(xì)石混 凝土抹面確保質(zhì)量可靠，不滲漏。需隨

6、施工進(jìn)程持續(xù)不間斷巡查給排水系統(tǒng)，如發(fā)現(xiàn)裂縫等，需及時(shí)封堵確保 不漏水，并按照需要及時(shí)抽水，確保集水溝、坑內(nèi)無(wú)積水，不滲透。2）基坑內(nèi)排水基坑開挖以后，施工基礎(chǔ)底板墊層以前，根據(jù)工程需要，中間井將進(jìn)行部分 封井，并將中間井與四周外井用盲溝進(jìn)行連接，盲溝尺寸為 300300mm，內(nèi)填大 粒徑碎石，保證透水性良好。既使基坑中間部分有少量地下水也可通過盲溝流入 外圍降水井內(nèi)，避免了對(duì)墊層做防水時(shí)的影響。沿基坑周邊布置盲溝，盲溝截面 尺寸為 300300mm，與基坑周邊降水井貫通，降水井兼做集水坑，盲溝排水坡度 為 0.3%。3）降水井排水施工降水井的降排水設(shè)備采用污水泵，污水泵下置抽水量為 1015

7、m3/h、揚(yáng)程 30m。 按“一井一泵”的原則布泵，采用50 排水管。排水前必須保證開通市政污水管 網(wǎng)，形成多級(jí)排水網(wǎng)絡(luò)，使大口井內(nèi)水有組織排走。降水井內(nèi)水排入基坑周邊排水溝匯入集水坑，集水坑下泵排水至市政污水管 網(wǎng)。前期排水量較大，在利用基坑周圍排水溝、集水坑不滿足要求的前提下，采 取在基坑周邊設(shè)置濾池和水箱加明泵措施，濾池及水箱容量不小于 2m3，通過過濾 池沉淀或水箱過濾后排入市政污水管網(wǎng)。嚴(yán)禁泥水直接排入市政管網(wǎng)。6土方開挖1） 圍護(hù)樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行基坑土方開挖。2） 為防止超挖及對(duì)坑底土體的擾動(dòng)，機(jī)械挖土至距坑底 30cm 左右時(shí)，人工 挖除剩余土方；開挖完最下一層土方時(shí)，應(yīng)

8、盡早澆搗摻早強(qiáng)劑混凝土墊層，混凝 土墊層直接澆搗至圍護(hù)樁邊。3） 挖斗不得碰撞圍護(hù)樁；機(jī)械挖土應(yīng)和圍護(hù)樁間留有不小于 35cm 的空隙， 用人工清除樁面土體。4） 土方開挖順序以“先開挖對(duì)圍護(hù)樁體位移要求較低的一側(cè)土體，再開挖對(duì) 圍護(hù)樁位移要求較高的一側(cè)土體”為基本施工原則。五、施工過程中的主要措施及要求(1) 管線保護(hù)基坑圍護(hù)施工前，要與相關(guān)單位配合，務(wù)必查明管線的具體位置，對(duì)距離基 坑邊線近的管線，施工前要挖除覆土，暴露管線，以減小圍護(hù)樁施工對(duì)管線的擠 壓影響、便于隨時(shí)看到管線的狀態(tài)并且避免碰撞破壞管線。同時(shí)還要加強(qiáng)對(duì)管線 位移、變形的監(jiān)測(cè)，確保管線的安全。(2) 坑內(nèi)降水坑內(nèi)降水可以改善

9、挖土條件和改良坑內(nèi)土的物理、力學(xué)指標(biāo)，提高基坑整體 穩(wěn)定的安全儲(chǔ)備。本方案采用大口井坑內(nèi)降水，重力疏干坑內(nèi)地下水，初步設(shè)置 4 口降水井。 降水在土方開挖前二周左右進(jìn)行，地下水降低至相應(yīng)標(biāo)高(坑底以下 0.8-1.0m)后方可開始進(jìn)行相應(yīng)土方的開挖。(3)排水明溝不得沿圍護(hù)樁邊設(shè)置。七、監(jiān)測(cè)方案基坑監(jiān)測(cè)包括對(duì)環(huán)境的保護(hù)監(jiān)測(cè)和對(duì)本圍護(hù)體系的安全監(jiān)測(cè)，及時(shí)預(yù)報(bào)施工 過程中可能出現(xiàn)的問題，通過信息反饋法指導(dǎo)施工，防止意外事件的發(fā)生。一旦監(jiān)測(cè)值超出控制指標(biāo)，施工單位應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位一起進(jìn)行原因分析，并 考慮采取相應(yīng)的控制位移及沉降的措施。監(jiān)測(cè)的主要項(xiàng)目：1、 周圍主要建筑物、道路和地下管線的沉降、位移監(jiān)

10、測(cè)；2、 圍護(hù)結(jié)構(gòu)頂面位移、沉降監(jiān)測(cè)；3、 深層土體的位移監(jiān)測(cè)；4、 坑外坑內(nèi)水位變化監(jiān)測(cè)；五、泵房主體施工方案1、降水止水措施（1） 深層攪拌樁及鋼板樁圍護(hù)打設(shè)完成，并且攪拌樁砼強(qiáng)度達(dá)到開挖要求。 （2） 基坑工程開槽前，通過先設(shè)置的降水井排水，降至槽底以下 500mm 后再開槽。（3） 降水應(yīng)持續(xù)，確保在開挖、水泵房施工過程中不帶水作業(yè)。基坑開挖 完成后，利用設(shè)置的降水井排除坑底滲水。（4） 降水工作安排專人負(fù)責(zé)管理，觀測(cè)地下水位，確保滿足基坑挖土進(jìn)度。（5） 降水開始后，應(yīng)準(zhǔn)備足夠的備用泵，初期可用大泵抽水，正常運(yùn)行期 部分可換用中小型泵。（6） 降水運(yùn)行期間，備 1 臺(tái) 120kw 的

11、柴油發(fā)電機(jī)，并備足相應(yīng)的燃料及人 員，必須保證發(fā)電機(jī)隨時(shí)處于良好狀態(tài)，保證降水開始后不能停止。（7） 保證周圍施工車輛、人員不得碰觸降水設(shè)施。2）基坑開挖：（1） 機(jī)械挖土?xí)r要設(shè)專人指揮，有人維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)安全和施工機(jī)械運(yùn) 轉(zhuǎn)范圍的圍護(hù)標(biāo)志。（2） 由于施工場(chǎng)地較為寬敞，因此基坑挖出的土方原則上采用現(xiàn)場(chǎng)臨 時(shí)堆土的方式。臨時(shí)堆土?xí)r，高度不得大于 2m，離基坑邊的距離不得小于 20m。（3） 基坑挖土采用機(jī)械和人工相結(jié)合的施工方法，基坑開挖時(shí)有專人 指揮挖掘機(jī)。土方根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，堆放在業(yè)主指定地點(diǎn)?；拥念^層土 (標(biāo)高 至 2.7m) 采用履帶液壓挖掘機(jī)挖土，機(jī)械挖土?xí)r采用人工修邊。為防止擾動(dòng) 槽

12、底土層或超挖，基底挖土在挖至接近基底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)按基底標(biāo)高放出樣樁。 樣樁密度，應(yīng)視基礎(chǔ)底面積尺寸而定，以達(dá)到能平整為宜。機(jī)械挖土控制在距 槽底土基標(biāo)高 30cm 處，采用人工挖土，修整槽底。（4） 土方開挖速度快即卸載快，迅速改變了土體的平衡狀態(tài)，降低了 土體的抗剪強(qiáng)度，易造成邊坡失穩(wěn)。因此，采用分層、均衡、對(duì)稱、限時(shí)的方 式進(jìn)行挖土，第一次挖至標(biāo)高 2.3m，第二次挖至標(biāo)高1.0m，第三次挖至標(biāo) 高以上 30cm，最后用人工挖至碎石層低標(biāo)高，以避免擾動(dòng)基底原狀土。（5） 土方開挖采取機(jī)械開挖，人工配合聯(lián)合作業(yè)方式。土方開挖采用 從坑中間向周邊擴(kuò)展開挖。（6） 基坑開挖過程中，嚴(yán)禁碰撞支護(hù)鋼板

13、樁的內(nèi)撐結(jié)構(gòu)、鋼板樁樁。（7）開挖過程中，設(shè)置專人監(jiān)測(cè)基坑周圍地面沉降、位移及及基坑支撐工作情況，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止挖土，并立即查明原因和采取措施， 方能繼續(xù)挖土。（8）土方開挖至坑底標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)并加快基礎(chǔ)和墊層的施工，盡量減少暴露時(shí)間，以減少基坑的后期變形。（9）土方挖至坑底標(biāo)高后，核對(duì)坑底土質(zhì)情況是否與監(jiān)測(cè)報(bào)告一致。當(dāng)有較大出入時(shí)，引起足夠重視，并及時(shí)向監(jiān)理和設(shè)計(jì)、建設(shè)方報(bào)告。（10） 開挖土方時(shí)，機(jī)械不能碰撞基坑外布置的降水井，避免機(jī)械挖土 擠壞降水井影響排水效果。（11） 開挖施工完成后，澆筑 20cm 厚 c20 砼進(jìn)行封底。（12）施工過程中加強(qiáng)支護(hù)的施工監(jiān)測(cè)，打設(shè)完后在

14、支護(hù)樁墻中間設(shè)置位移沉降觀測(cè)點(diǎn)，施工過程中每天進(jìn)行觀測(cè)，以提供數(shù)據(jù)分析，為確保開挖過程和 水泵房施工過程的安全提供測(cè)量依據(jù)。（13） 基坑開挖按設(shè)計(jì)放坡，護(hù)坡全部采用掛鐵絲網(wǎng)片抹 150mm 厚 c10 素混凝土 支護(hù)。（14） 本基坑用 2 臺(tái)履帶挖掘機(jī)同時(shí)開挖， 3 輛自卸汽車運(yùn)土。（15） 基坑開挖后，在距坑邊 1m 處周圍用48 鋼管設(shè)置防護(hù)欄桿，立桿間距 2m，高出自然地坪 1.20m，在立桿的上端高出自然地坪 1.2m 處及 0.6m 中間位置各加一道水平桿，外面用密目網(wǎng)封閉，外部頂端設(shè)警示燈，并在防護(hù)欄外用標(biāo)準(zhǔn) 磚砌筑一道高 40cm 的截水二四磚墻。（16） 基坑開挖后，在基坑

15、上沿外側(cè)周邊做 400mm 深、400mm 寬排水明溝，在其中一角設(shè)集水井，排入集水井后，用水泵及時(shí)將水抽至入海，以上排水溝和集 水井均用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑并抹面。2、模板工程施工本工程擬采用清水模一次成型免找平工藝，柱梁板混凝土成型后外觀質(zhì)量達(dá) 到刷涂料的要求，不在進(jìn)行抹灰，所以對(duì)模板的材質(zhì)及施工有較高的要求。 1) 模 板 配 備墻板、梁及平板底模均采用 180090020 九夾板作模，外側(cè) 10050 木枋作背楞，4.83.5mm 鋼管支撐加固。對(duì)池壁用焊有止水環(huán)的鋼筋對(duì)拉。 2）模板安裝墻板模板采用鋼管支撐固定，鋼管支撐水平及豎向間距均為 500mm，用止水螺 桿對(duì)拉緊固。梁板模板采用滿堂腳手

16、架固定。滿堂腳手架間距 900mm，除大梁兩側(cè)各布置一 排豎向鋼管外，其余縱橫桿間距 800mm。為保持滿堂腳手架整體穩(wěn)定，豎向平均間 距 1400mm 設(shè)一道水平拉桿。樓板底模采用 2440x1220x18mm 的九夾板拼結(jié)，拼縫 間采用海綿條密封，支模時(shí)注意處理好與梁、柱模板的連結(jié)。梁模板采用雙排架固定。梁跨度大于 4m 時(shí)，模板按 13跨度起拱。柱高 為 6.5m 的框架，要加固支撐系統(tǒng)，設(shè)豎向加密抱箍，澆混凝土?xí)r采用串桶或滑槽， 以防混凝土離析。對(duì)該范圍梁板，亦應(yīng)加固支撐系統(tǒng)。3）模板驗(yàn)收模板封模前，做好各項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收記錄，并與業(yè)主、監(jiān)理辦理好手續(xù)。特別是 預(yù)留孔、洞、預(yù)埋件等要認(rèn)真復(fù)核

17、其標(biāo)高位置，以確保無(wú)誤后，方可進(jìn)行施工。 模板安裝加固好后，利用經(jīng)緯儀與水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢測(cè)，柱模垂直度控制在 3mm 以內(nèi)， 梁板標(biāo)高誤差不得超過 5mm。模 板 安 裝 的 允 許 偏 差 見 下 表 ：項(xiàng)目允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線5底模上表面標(biāo)高5層高垂直截面尺寸 （墻、柱、梁）相鄰兩板表面高 低差+4、-52h5mh5m表面平整 (2m 范圍內(nèi))6854 ） 模 板 安 裝 質(zhì) 量 保 證 措 施a. 當(dāng) 梁 跨 度 l 4m 時(shí) ， 底 模 應(yīng) 起 拱 l/1000 3l/1000 。b. 鋼 模 板 使 用 前 ， 對(duì) 變 形 、 翹 曲 超 過 規(guī) 范 的 應(yīng) 即 時(shí)

18、退 出 現(xiàn) 場(chǎng) ， 不 予 使 用 ， 模 板 拆 除 下 ， 應(yīng) 將 混 凝 土 殘 渣 、 垃 圾 清 理 干 凈 ， 重 新 刷 隔 離 劑 。c. 在 板 、柱 模 板 底 部 均 考 慮 留 垃 圾 清 理 孔 ，以 便 將 垃 圾 沖 洗 排 出 ， 澆 灌 前 再 封 閉 。d. 模 板 安 裝 完 畢 后 ， 應(yīng) 由 專 業(yè) 人 員 對(duì) 軸 線 、 標(biāo) 高 、 尺 寸 、 支 撐 系 統(tǒng) 、扣 件 螺 栓 、拉 結(jié) 螺 栓 進(jìn) 行 全 面 檢 查 ，澆 混 凝 土 過 程 中 應(yīng) 由 技 術(shù) 好 、 責(zé) 任 心 強(qiáng) 的 木 工 “ 看 模 ”， 發(fā) 現(xiàn) 問 題 及 時(shí) 上 報(bào)

19、。e. 所 有 樓 板 內(nèi) 的 預(yù) 留 孔 洞 必 須 安 裝 正 確 ， 并 作 加 固 處 理 ， 防 止 混 凝 土 澆 筑 沖 動(dòng) ， 振 跑 。5 、 模 板 拆 除拆 除 模 板 時(shí) ， 承 重 構(gòu) 件 的 模 板 由 技 術(shù) 部 門 根 據(jù) 同 條 件 混 凝 土 試 塊 強(qiáng) 度 以 及 其 他 因 素 ，進(jìn) 行 綜 合 驗(yàn) 算 ，確 認(rèn) 無(wú) 誤 后 報(bào) 請(qǐng) 甲 方 、業(yè) 主 同 意 。 由 項(xiàng) 目 總 工 程 師 下 達(dá) 拆 模 通 知 單 后 ， 方 可 進(jìn) 行 拆 除 ， 拆 除 時(shí) 由 現(xiàn) 場(chǎng) 質(zhì) 檢 員 監(jiān) 督 執(zhí) 行 。 模 板 的 拆 模 應(yīng) 符 合 下 列 規(guī) 定

20、 ：a. 不 承 重 模 板 應(yīng) 在 混 凝 土 強(qiáng) 度 能 保 證 其 表 面 及 棱 角 不 受 損 壞 時(shí) ， 方 可 拆 除 ，r 1.2mpa( 一 般 ，夏 季 在 終 凝 后 一 天 , 冬 季 在 終 凝 后 二 天 ) 。b. 梁 : 跨 度 l 8m 時(shí) ,rc 70%r2 8； 跨 度 l 8m 時(shí) ,rc=100%r2 8。c. 樓 板 rc 70%r2 8已 拆 除 模 板 及 其 支 架 的 結(jié) 構(gòu) 應(yīng) 在 混 凝 土 達(dá) 到 設(shè)計(jì) 強(qiáng) 度 后 ， 才 允 許 承 受 全 部 計(jì) 算 荷 載 。d. 拆 除 后 的 模 板 ， 及 時(shí) 清 理 、 修 整 后 涂 刷

21、 隔 離 劑 ， 再 進(jìn) 行 歸 堆 ， 做 到 模 板 每 周 轉(zhuǎn) 一 次 ， 修 理 一 次 ， 保 養(yǎng) 一 次 。e. 模 板 工 程 施 工 完 畢 后 ， 及 時(shí) 整 理 好 各 種 技 術(shù) 資 料 以 及 隱 蔽 驗(yàn) 收 資 料 ， 并 統(tǒng) 一 歸 到 現(xiàn) 場(chǎng) 資 料 員 歸 檔 。3、鋼筋工程施工鋼筋工程，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋，其種類、鋼號(hào)、直徑等均應(yīng)符合有關(guān) 設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。熱軋鋼筋的性能必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) gbl49984 的要求。鋼筋必 須按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)立 牌以資識(shí)別。在運(yùn)輸、貯存過程中應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉(cāng)庫(kù)(

22、棚)內(nèi)； 露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。鋼筋 應(yīng)有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。使用前，仍 應(yīng)作拉力、冷彎試驗(yàn)。需要焊接的鋼筋尚應(yīng)作好焊接工藝試驗(yàn)。鋼號(hào)不明的鋼筋， 經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，但不能在承重結(jié)構(gòu)重要部位上應(yīng)用。使用進(jìn)口鋼筋時(shí)， 應(yīng)執(zhí)行國(guó)家建委有關(guān)規(guī)定。鋼筋的調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：a.鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈。 b.鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其全長(zhǎng)的 16。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應(yīng)嬌直后，才允許使用。c 鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面?zhèn)鄄坏檬菇孛婷娣e減少 5以上。d 如用冷拉方法調(diào)直鋼筋，則其短直冷拉率不得大于 1。

23、在鋼筋架設(shè)完畢，未澆筑混凝土之前，須按照 設(shè)計(jì)圖紙和本標(biāo)書的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 詳細(xì)檢查，并作出檢查記錄。檢查合格的鋼筋，如長(zhǎng)期暴露，應(yīng)在混凝土澆筑之 前，按上述規(guī)定重新檢查，合格后方能澆筑混凝土。在鋼筋架設(shè)安裝后，應(yīng)及時(shí) 妥善保護(hù)，避免發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和變形。在混凝土澆筑 施工 中，應(yīng)安排值班人員經(jīng)常檢 查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)及時(shí)矯正。嚴(yán)禁為方便澆筑擅自移動(dòng)或割除鋼筋。鋼筋連接采用對(duì)接，局部采用綁扎，焊接時(shí)應(yīng)避免虛焊、假焊。綁扎應(yīng)綁扎 牢固，避免滑動(dòng)、移位。鋼筋表面要求清除干凈，搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足鋼筋工程的規(guī) 范要求。具體如下1） 水池底板鋼筋綁扎前應(yīng)先制作細(xì)石砼墊塊，鋼筋保護(hù)層墊塊不得用卵石、 碎磚或短鋼

24、筋代替，也不能用兩塊薄墊塊疊加。鐵支撐下端應(yīng)安放墊塊，不得直 接置于基層上。下層鋼筋綁扎好后先放墊塊，再綁上層鋼筋。為保證雙層鋼筋間 位置準(zhǔn)確，雙層鋼筋間應(yīng)用25 鋼筋作鐵馬凳支撐,間距1000 要求設(shè)置,并在各 層網(wǎng)片筋下按100 的間距雙向設(shè)置25 通長(zhǎng)鋼筋，作為支撐上部各層網(wǎng)片的橫梁， 以保證上部鋼筋平整和位置準(zhǔn)確。2） 墻板鋼筋綁扎先立樓梯網(wǎng)筋，根據(jù)標(biāo)高進(jìn)行固定，再綁扎下部及齊胸處綁 扎兩根水平筋定位，并畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁扎其余水平筋。 在綁扎剪力墻時(shí)，應(yīng)注意有洞口部位、預(yù)埋鐵件處豎筋的變化。同時(shí)注意水平筋 的彎勾方向。墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度及位置必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)

25、定要求，搭 接處不得少于綁扎扣三道，綁扎牢固。剪力墻拉勾采用6400 梅花形綁扎。綁 扎完畢后，及時(shí)掛好塑料墊塊，間距1000。3） 梁 、 板 鋼 筋 綁 扎 ：a. 梁 的 縱 向 主 筋 采 用 閃 光 對(duì) 焊 及 搭 接 焊 接 長(zhǎng) ， 梁 、 板 鋼 筋 接 頭 位 置 ： 上 筋 （ 負(fù) 彎 矩 鋼 筋 ） 在 跨 中 搭 接 ， 下 筋 （ 正 彎 矩 鋼 筋 ） 在 支 座 搭 接 。 對(duì) 于 受 拉 鋼 筋 同 一 截 面 內(nèi) 接 頭 的 鋼 筋 面 積 不 超 過 25% 。b. 在 完 成 梁 底 模 板 及 1/2 側(cè) 模 通 過 質(zhì) 檢 員 驗(yàn) 收 后 ， 便 可 施

26、 工 梁 鋼 筋 ， 按 圖 紙 要 求 先 放 置 縱 筋 再 套 外 箍 ， 嚴(yán) 禁 斜 扎 梁 箍 筋 ， 保 證 其 相 互 間 距 。 梁 筋 綁 扎 同 時(shí) ， 木 工 可 跟 進(jìn) 封 梁 側(cè) 模 ， 梁 筋 綁 好 經(jīng) 檢 查 后 可 全 面 封 板 底 模 。 在 板 上 預(yù) 留 洞 留 好 之 后 開 始 綁 扎 板 下 排 鋼 筋 網(wǎng) ， 綁 扎 時(shí)先 在 平 臺(tái) 底 板 上 用 墨 線 彈 出 控 制 線 ， 并 用 紅 油 漆 或 粉 筆 標(biāo) 在 模 板 上 標(biāo) 出 每 根 鋼 筋 的 位 置 ， 待 底 排 鋼 筋 、 預(yù) 埋 管 件 及 預(yù) 埋 件 就 位 后 交

27、質(zhì) 檢 員 復(fù) 查 ， 再 清 理 場(chǎng) 面 后 ， 方 可 綁 扎 上 排 鋼 筋 。 雙 向 鋼 筋 綁 扎 放 置 時(shí) ， 短 向 鋼 筋 放 在 底 層 ， 長(zhǎng) 向 鋼 筋 放 在 短 向 鋼 筋 之 上 ， 用 8 的 鋼 筋 做 成 馬 凳 撐 開 。 撐 筋 高 度 為 上 、 下 排 鋼 筋 凈 高 ， 呈 梅 花 型 且 每 平 方 米 不 得 小 于 一 只 。c. 按 鋼 筋 綁 扎 基 本 完 成 后 安 放 鋼 筋 保 護(hù) 層 墊 塊 ，板 按 1m 的 間 距 放 置 墊 塊 ，梁 底 及 兩 側(cè) 每 1m 均 在 各 面 墊 上 兩 塊 墊 塊 。鋼 筋 墊 塊 用

28、 滿 足 強(qiáng) 度 的 成 品 塑 料 墊 塊 。d. 鋼 筋 規(guī) 格 不 同 時(shí) ， 可 以 等 強(qiáng) 代 換 ， 但 要 通 過 業(yè) 主 、 監(jiān) 理 單 位 同 意 ， 并 辦 理 變 更 手 續(xù) 。e. 鋼 筋 綁 扎 過 程 中 ， 必 須 與 其 他 專 業(yè) 密 切 配 合 ， 綁 扎 完 成 后 封 模 前 ， 先 做 好 自 檢 ， 互 檢 ， 然 后 再 報(bào) 業(yè) 主 、 監(jiān) 理 進(jìn) 行 驗(yàn) 收 ， 并 辦 完 隱 蔽 手 續(xù) 后 方 可 進(jìn) 行 下 道 工 序 施 工 。4）綁扎質(zhì)量的要求a. 洞口鋼筋的錨固應(yīng)符合施工有關(guān)規(guī)定要求。b. 鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，受拉區(qū)的截面焊接接頭應(yīng)滿

29、足50%，綁扎接頭應(yīng)滿足25%，位置應(yīng)盡量避開彎矩最大處。同根鋼筋兩個(gè)接頭距離必須錯(cuò)開 1.3lea。c. 鋼筋的錨固長(zhǎng)度，彎鉤方向，間距等必須滿足設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求。d. 梁的負(fù)筋必須全數(shù)綁扎。有二層筋時(shí)，應(yīng)墊墊筋。同時(shí)應(yīng)注意鋼筋的凈間 距，以保證砼澆搗。板中綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。e. 門洞口、預(yù)留洞的保護(hù)層必須控制在 2.5cm，洞口加筋必須符合設(shè)計(jì)要求。 f.綁扎的質(zhì)量偏差值，控制在規(guī)范規(guī)定允許偏差值范圍之內(nèi)。g.鋼筋的位置，特別在陰陽(yáng)角、轉(zhuǎn)角處，必須垂直，位置正確。水平筋固定 牢固。4、混凝土施工1）準(zhǔn)備工作：澆筑前除對(duì)作業(yè)人員再次進(jìn)行澆筑工序、安全教育、技術(shù)要求交底外，尚須

30、 注意：a、檢查模板支撐支架是否牢固可靠，幾何尺寸是否與設(shè)計(jì)相符。b、 檢查鋼筋綁扎數(shù)量與質(zhì)量是否和設(shè)計(jì)一致。c、 檢查止水條、止水帶、模板是否足夠并安裝正確牢固。d、 調(diào)配好施工配合比。e、 檢查設(shè)備器具是否完好正常。f、 檢查預(yù)埋件、預(yù)埋套管是否有錯(cuò)埋，漏埋。g、 澆注范圍內(nèi)異物、積水是否清除干凈。以上準(zhǔn)備工作若未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)不許澆筑砼。2）混凝土的澆注本工程各類水池均采用集料級(jí)配抗?jié)B砼，混凝土澆筑時(shí)采用機(jī)械振搗，每次 振搗以達(dá)到表面泛漿無(wú)氣泡排出為好，不得超振或漏振。具體應(yīng)按混凝土 結(jié)構(gòu) 工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb5020492 要求連續(xù)振搗，每層厚度一般為 200350mm， 在下層砼

31、初凝前，就接著澆滿上一層砼。當(dāng)池壁中有大直徑的套管或面積較大的 金屬板子埋時(shí)，要特別注意其下的砼振搗，防水砼應(yīng)防止?jié)仓蟠蚨?，?xiàng)留孔洞 和預(yù)埋件應(yīng)在砼澆搗前預(yù)留、予埋好。墊層澆筑完畢后，在表面用墨斗線彈出鋼筋砼底板邊位置，鋼筋位置，然后 按要求底板一次澆筑形成。施工中嚴(yán)格控制砂、石、水泥等原材料質(zhì)量，做好設(shè) 計(jì)配合比和現(xiàn)場(chǎng)施工配合比，控制好砼的攪拌時(shí)間。池底板采用平板振動(dòng)器和插 入式振動(dòng)器振搗，池壁、柱采用平板振動(dòng)器和插入式振動(dòng)器搗固，振動(dòng)棒移動(dòng)間 距不大于 45cm，振搗時(shí)間以砼表面呈浮漿和不再?zèng)]落為宜，不得超振和欠振、漏 振，盡量不碰撞鋼筋模板和預(yù)埋件，確保結(jié)構(gòu)尺寸不致位移。鋼筋砼池壁 施

32、工，施工前對(duì)鋼筋砼池壁鋼筋綁扎、鐵件預(yù)埋、支模、搭架、 砼澆筑作專項(xiàng)技術(shù)交底。鋼筋固定，池壁雙層鋼筋同時(shí)綁扎，中間用支撐架立筋 固定位置。模板固定，支模應(yīng)牢固。工作平臺(tái)的搭設(shè)，澆筑砼用工作平臺(tái)擬用 48 鋼管和扣件聯(lián)接搭設(shè)。砼采用梭槽串筒送至模合內(nèi)，以達(dá)防止離析的目的。施工縫的處理，砼澆筑施工前，施工縫處砼表面應(yīng)清理干凈并鑿毛，再用水 沖洗干凈并排除積水，鋪以 2030mm 厚比原設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的水泥砂漿，然 后再進(jìn)行砼的澆筑。接縫處理 , 施工縫是水工池子防水的薄弱環(huán)節(jié)。本工程對(duì)施工縫的基本要求 是：池底板應(yīng)采砼的養(yǎng)護(hù)：底板采用蓄水養(yǎng)護(hù) 14 天以上，壁板采用掛濕草袋兩層，澆水養(yǎng)護(hù)。 拆

33、出模板后，為避免陽(yáng)光直照，應(yīng)用濕草袋覆蓋，以防止砼干縮和溫差裂縫的產(chǎn) 生。防水砼的養(yǎng)護(hù)：與一般砼相比，水工砼對(duì)養(yǎng)護(hù)的要求，又有自身的特點(diǎn)，施 工時(shí)應(yīng)特別注意。防水砼養(yǎng)護(hù)得好壞對(duì)其抗?jié)B性的影響很大。防水砼的水泥用量 較多，收縮性較大，如砼早期脫水或在養(yǎng)護(hù)中缺乏必要的溫濕度條件，其后果較 普通砼更為嚴(yán)重。因此，當(dāng)砼澆灌后 46 小時(shí)，應(yīng)開始覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。澆搗后 三天內(nèi)每天應(yīng)澆水 36 次，三天后每天澆水 23 次，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不小于 14 天，為 了防止砼內(nèi)水分蒸發(fā)過快，還可在砼澆搗一天后，于砼表面刷水玻璃兩道或氯乙 烯一一偏氯乙烯乳液，以封閉毛細(xì)孔道，保證有較好的硬化條件。3、砼試塊的留置根據(jù)現(xiàn)行

34、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（gb50204-2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的 要求，對(duì)工程的混凝土試塊的留置、取樣、和養(yǎng)護(hù)按以下情況留置：本工程結(jié)構(gòu)為地下一層，局部一層。地下室底板采用 c35s6 混凝土，柱、墻 采用 c30s6 混凝土，頂板采用 c30s6 混凝土。0.00 以上部分的梁板均采用 c30 混凝土，本工程所有商品混凝土均為同一商品混凝土供應(yīng)廠家供應(yīng)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試 塊的留置按規(guī)范要求留置，同條件養(yǎng)護(hù)試塊所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由 監(jiān)理（建設(shè)）、施工等方共同選定。試塊的規(guī)格及尺寸：試塊均采用砼抗壓試模制 作，規(guī)格為 100100100 。試件的留置要求：1）標(biāo)養(yǎng)試塊的留置：自基礎(chǔ)開始

35、，對(duì)每種標(biāo)號(hào)的混凝土按不同部位每臺(tái)班每 100m3留置一組，連續(xù)澆注 1000m3以上混凝土?xí)r，每臺(tái)班每 200m3留置一組。制作后 3 天內(nèi)送當(dāng)?shù)貦z測(cè)中心養(yǎng)護(hù)、試壓。2）同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置：自基礎(chǔ)開始，對(duì)每種標(biāo)號(hào)的混凝土按不同部位留 置一組。同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置對(duì)于每種標(biāo)號(hào)均不少于 3 組。試件的養(yǎng)護(hù)：1）標(biāo)養(yǎng)試塊的養(yǎng)護(hù)：根據(jù)當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門的要求，送當(dāng)?shù)貦z測(cè)中心養(yǎng)護(hù)。2）同條件養(yǎng) 后，應(yīng)放置在靠近 件或結(jié)構(gòu)部位的護(hù)試塊拆模 相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu) 適當(dāng)位置，并采取同結(jié)構(gòu)實(shí)體相同的養(yǎng)護(hù)方法。采用鋼筋籠（帶鎖）存放，并在存放地貼警 告標(biāo)志，嚴(yán)禁隨意移動(dòng)。鋼筋籠可參考如圖制作。同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡

36、期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根 據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下 28 天齡期試塊強(qiáng)度相等的原則確定：1） 等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按照每天平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到 600 度天時(shí)對(duì)應(yīng)的齡 期，0 度及以下齡期不計(jì)入；同時(shí)養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于 14 天，也不宜大于 60 天（但 必須達(dá)到 600 度）。同條件養(yǎng)護(hù)試塊的溫度計(jì)算：1）溫度以檢測(cè)中心提供的溫度 為準(zhǔn)。2） 把每天的平均溫度逐日累計(jì)相加達(dá)到 600 度左右（達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期）時(shí) 送試驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度代表值的確定：同條件養(yǎng)護(hù)試塊 的強(qiáng)度代表值應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) gbj107 的規(guī)定確定

37、后，乘折算系數(shù)所用，折算系數(shù)為 1.10。5、試水方案試水工作應(yīng)在水池全部施工完后進(jìn)行。試水應(yīng)先封閉管道孔，由池頂孔放水 入池，一般分幾次進(jìn)水，根據(jù)具體情況，控制每次進(jìn)水高度，從四周上下進(jìn)行外 觀檢查，做好記錄，如無(wú)特殊情況，可繼續(xù)灌水，到儲(chǔ)水設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時(shí)做好沉 降觀察。灌水到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停 1d，進(jìn)行外觀檢查，并做好水面高度標(biāo)記，連續(xù)觀察 7d，外表面無(wú)滲透及水位無(wú)明顯降落方為合格。六、裝飾工程施工方案1、裝修材料的采購(gòu)施工管理（1） 工程所用的材料，根據(jù)要求首先提供材料樣板，待審定后方能入場(chǎng)使用， 并且要符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，未經(jīng)審定和不符合標(biāo)準(zhǔn)的絕不使用。（2） 對(duì)于工程中的易燃物品及貴重

38、易損材料，分區(qū)堆放管理，做好相應(yīng)的防 火、防范措施，設(shè)專人看管。（3） 各分項(xiàng)工程的等級(jí)均應(yīng)達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，避免返工現(xiàn)象。（4） 各工序間相互搭接配合，制定施工流水線，避免工種之間的相互污染損 壞。（5） 對(duì)于已完成的部位應(yīng)及時(shí)的做好保護(hù)措施，做好成品保護(hù)工作，同時(shí)成 立成品保護(hù)小組。（6） 室內(nèi)裝飾順序本著先上后下、先內(nèi)后外。要做好防潮，防雨措施。對(duì)于 完成的每一步都要有專職質(zhì)量員檢查合格后方可進(jìn)行下道工序。做好隱預(yù)檢的驗(yàn) 收工作。（7） 對(duì)于施工人員做好安全教育工作，操作前的技術(shù)交底，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)， 嚴(yán)格的遵守工地的各項(xiàng)管理制度，穿戴好個(gè)人的勞動(dòng)保護(hù)用品。（8） 對(duì)于有明火作業(yè)的場(chǎng)所，嚴(yán)

39、格執(zhí)行辦理動(dòng)火證，并設(shè)專人看護(hù)，確保萬(wàn) 無(wú)一失。（9） 對(duì)于管理人員要合理的調(diào)配工人，科學(xué)的制定組織計(jì)劃，加強(qiáng)質(zhì)量及安 全管理，協(xié)調(diào)好各方面的問題，對(duì)于突發(fā)問題能夠果斷的判定出有效的措施。2、原材料供應(yīng)及材料質(zhì)量合格證措施材料供應(yīng)為后勤保障的重要工作，直接影響工程進(jìn)度和施工質(zhì)量，材料供應(yīng) 要堅(jiān)持以下原則：（1）材料簽認(rèn)原則：先簽后訂。材料供應(yīng)首先要堅(jiān)持材料簽認(rèn)原則，工程之材料樣板應(yīng)在業(yè)主簽認(rèn)后封存， 進(jìn)貨材料無(wú)論質(zhì)量等級(jí)一定要以封樣為準(zhǔn)，未獲簽認(rèn)不得訂購(gòu)。（2）材料進(jìn)場(chǎng)原則：資料齊全。在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，與材料相關(guān)的有關(guān)部門的生產(chǎn)許可證、檢驗(yàn)證明、產(chǎn)品合格 證等資料必須齊全，資料不全不予驗(yàn)收。（3）

40、材料保管原則：安全第一。4）材料運(yùn)輸原則：方式合理。在選擇運(yùn)輸方式上要考慮材料本身性質(zhì)，路線遠(yuǎn)近等，來(lái)選擇合理的運(yùn)輸方 式。（5）資金保證是材料供應(yīng)的先決條件沒有足夠的資金保證，材料供應(yīng)一定會(huì)受到影響，并會(huì)給工程的工期和質(zhì)量 帶來(lái)直接危害。3、材料質(zhì)量的保證措施材料的質(zhì)量保證非常重要，質(zhì)量好壞將直接影響整個(gè)工程的施工質(zhì)量和裝修 效果。主要措施如下：（1） 嚴(yán)把材料簽認(rèn)關(guān)：只有在材料簽認(rèn)封存后，方能按樣板進(jìn)材料，這樣可 以保證材料購(gòu)進(jìn)的整體質(zhì)量。（2） 嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)：在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要對(duì)材料進(jìn)行全面測(cè)試驗(yàn)收，技術(shù)方面通過必要的機(jī)器、儀器，對(duì)材料的內(nèi)在性質(zhì)得以掌握。通過感官測(cè)試對(duì)材料的表象進(jìn)行驗(yàn)收

41、，將不合格材料堵在工地門外，質(zhì)量低劣，資料(三證)不齊者拒收。（3）嚴(yán)把材料采購(gòu)關(guān)：幫助材料采購(gòu)人員提高認(rèn)識(shí)，在確保公司正常利益的情況下，盡量采納質(zhì)量較好的材料，嚴(yán)把采購(gòu)關(guān)，避免以次充好，以免影響工程 質(zhì)量。（4）減少材料周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)：材料周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)越多，損壞機(jī)會(huì)越多，加強(qiáng)材料保管 工作，選擇適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸方式，能夠降低材料成本。4、材料的采購(gòu)要求（1） 裝修材料的規(guī)格、質(zhì)量、彩色等要求，必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家及有關(guān) 規(guī)定。（2） 計(jì)劃采購(gòu)的裝修材料，必須提供樣品和質(zhì)量證明書，交業(yè)主、監(jiān)理和設(shè) 計(jì)單位（有必要時(shí)）進(jìn)行認(rèn)可。（3） 經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)的裝修材料樣品必須在項(xiàng)目部封存，備核查。5、隱蔽工程驗(yàn)收為

42、防止裝修后發(fā)生質(zhì)量問題，裝飾工程后道工序施工前必須對(duì)前道工序進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，除質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定舉例的專項(xiàng)外，對(duì)飾面、油漆、防腐、電氣接點(diǎn)， 都必須進(jìn)行工序性驗(yàn)收，決不能在今后使用過程中產(chǎn)生質(zhì)量性缺陷隱患。隱蔽工程在自檢的基礎(chǔ)上提前一天，以書面形式通知建設(shè)、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn) 收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。9、成品保護(hù)措施（1）制定成品保護(hù)等級(jí)，易損成品應(yīng)重點(diǎn)保護(hù)，貴重成品應(yīng)采取隔離保護(hù)措 施。（2） 嚴(yán)格按照工序施工，避免成品因工序錯(cuò)亂而造面的損壞。（3） 地面成品應(yīng)鋪設(shè)保護(hù)用的材料，施工結(jié)束后對(duì)進(jìn)入人員進(jìn)行控制，進(jìn)入 現(xiàn)場(chǎng)須用拖鞋或保護(hù)袋。（4） 墻面成品完工后，其它部位施工人員進(jìn)入需填寫施

43、工許可證重點(diǎn)部位設(shè) 立保護(hù)欄或封閉。（5） 各幢設(shè)立專人巡視，發(fā)現(xiàn)問題要追究當(dāng)事人的責(zé)任，并及時(shí)召開成品 保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，對(duì)施工人員進(jìn)行成品保護(hù)教育。二、屋面工程1、工藝流程基層處理1:3 水泥砂漿找坡2 厚高分子防水涂膜1.2 厚高分子防水卷材40 厚擠塑聚苯板（xps 板）無(wú)紡纖維布一層40 厚 c20 細(xì)石砼保護(hù)層（內(nèi)配 4200 雙向鋼筋）。2、施工要求：1） 水泥砂漿找坡必須平整，坡度正確，配合你符合規(guī)范。2） 施工防水層前將已驗(yàn)收合格的基層表面清掃干凈，不得有浮塵、雜物等。3 ）涂刷高分子防水涂膜：大面積涂刷前，用油漆刷蘸底膠在陰陽(yáng)角、管根、水落口等細(xì)部復(fù)雜部位均勻涂刷一遍，然后用長(zhǎng)把

44、滾刷在大面積部位 涂刷。涂刷厚薄應(yīng)一致，不得有漏刷、花白等現(xiàn)象。4 ）高分子卷材黏貼的搭接寬度：滿粘法 80mm ，空鋪、點(diǎn)粘、條粘法 100mm 。高分子防水卷材搭接縫用丁基膠粘劑 a 、b 兩個(gè)組份，按 1：1 的比例配合攪拌均勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上， 靜置干燥 20min ，即可從一端開始粘合，操作時(shí)用手從里向外一邊壓合，一邊排除空氣，并用手 持小鐵壓輥壓實(shí)，邊緣用聚氨脂嵌縫膏封閉。5） 卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收，確認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)要求，做 24 小時(shí) 蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)不滲漏水，方可施工防水層保護(hù)層。6） 在卷材鋪貼完畢，經(jīng)隱檢、蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)滲漏的情況

45、下，根據(jù)設(shè)計(jì)要求做塊材剛性保護(hù)層。 當(dāng)屋面找平層和保溫層干燥程度達(dá)不到施工規(guī)范的要求時(shí)，則必須按施工驗(yàn)收規(guī)范的具體要求，在保溫層和屋面分別設(shè)置通氣道和排氣 管。7）擠塑保溫板施工要求：（1 ）擠塑保溫板在運(yùn)輸和搬運(yùn)過程中應(yīng)輕放，防止損傷斷裂，缺棱掉角，保證板的外形完整。堆放地點(diǎn)應(yīng)有防雨、防潮措施。保溫材料抽檢規(guī)定同一批 材料至少抽檢一次。（2） 鋪設(shè)保溫板的基層應(yīng)平整、干燥和干凈；（3） 干鋪的保溫材料，應(yīng)緊靠在需保溫的基層表面上，并應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)的板塊上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開，板間縫隙應(yīng)采用同類材料嵌填密實(shí)。（4）粘貼的板狀保溫材料應(yīng)貼嚴(yán)、鋪平，分層鋪設(shè)的板上下層間接縫應(yīng) 錯(cuò)開，并且保溫板之間

46、及與基層之間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料，以便相互粘牢。3 、工程質(zhì)量保證措施（1 ）防水材料必須符合設(shè)計(jì)及 gb50207-2002 屋面技術(shù)規(guī)范要求，膠結(jié)材料須同卷材相容。 防水材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須提供質(zhì)量出廠證明。 并經(jīng)復(fù)試合格后方 可用于工程。（2） 屋面防水工程必須由專業(yè)防水隊(duì)伍和防水工施工，嚴(yán)禁非防水專業(yè) 隊(duì)伍或非防水工進(jìn)行施工。（3） 屋面施工中按施工工序、層次進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序、 層次的作業(yè)。(4) 找平層表面應(yīng)平整、密實(shí)光滑、充分養(yǎng)護(hù)、表面平整度控制在 5mm, 用 2m 直尺檢查。（5）卷材粘結(jié)、搭接應(yīng)符合規(guī)范要求。屋面、天溝等坡度符合設(shè)計(jì)及規(guī) 范、排水系統(tǒng)應(yīng)暢通。(6)及時(shí)報(bào)請(qǐng)

47、相關(guān)單位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。三、墻面抹灰1、工程準(zhǔn)備：工程抹灰人員已進(jìn)場(chǎng)，所有機(jī)械設(shè)備已到場(chǎng)就位，材料為 p.o42.5 水泥 及中砂和外加劑都已全部到位，已具備抹灰施工要求。2、施工程序及質(zhì)量措施：1） 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈,并應(yīng)灑水濕潤(rùn)。2） 抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù) 驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3)灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于 35mm 時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加 強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于 100mm；4) 抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接搓平整，分格縫應(yīng)清晰

48、；5) 護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面 應(yīng)平整；6) 抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱 角應(yīng)整齊；7) 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線，滴水線應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低， 滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于 10mm；8) 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 4.2.11 的規(guī)定；表 4.2.11一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法允許偏差（mm）項(xiàng)項(xiàng)目普通抹高級(jí)抹檢驗(yàn)方法次灰灰用 2m 垂直檢測(cè)尺檢1立面垂直度 43查用 2m 靠尺和塞尺檢2表面平整度 4 3查3陰陽(yáng)角方正43用直角檢測(cè)尺檢查分格條（縫）直線拉 5m 線，不足 5m

49、 拉443度墻裙、勒腳上口直通線，用鋼直尺檢查拉 5m 線，不足 5m 拉54 3線度通線，用鋼直尺檢查9） 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘接牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、 空鼓和裂縫；10） 頂棚抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓； 11）不同材料基體交接處表面的抹灰應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施；12）室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽(yáng)角做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用 1：2 水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不應(yīng)低于 2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于 50mm；13）水泥砂漿抹灰層應(yīng)在抹灰 24h 后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。抹灰層在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和震動(dòng)。冬期施工，抹灰時(shí)的作業(yè)面溫度不宜低于

50、5；抹 灰層初凝前不得受凍。14）基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1 磚砌體，應(yīng)清除表面雜物、塵土，抹灰前應(yīng)灑水濕潤(rùn)；2 混凝土，表面應(yīng)鑿毛或在表面灑水濕潤(rùn)后涂刷 1：1 水泥砂漿（加適量 膠粘劑）；3 加氣混凝土，應(yīng)在濕潤(rùn)后邊刷界面劑，邊抹強(qiáng)度大于 m5 的水泥混合砂 漿。15）大面積抹灰前設(shè)置標(biāo)筋。抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，每遍厚度宜為 5-7mm。抹石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為 7-9mm。當(dāng)抹灰總厚度超出 35mm 時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施；16）用水泥砂漿和水泥混合砂漿抹灰時(shí)，應(yīng)待前一抹灰層凝結(jié)后方可抹后一層；用石灰砂漿抹灰時(shí)，應(yīng)待前一抹灰層七八成干后方可抹后一層；17） 底層的抹灰層強(qiáng)度不得低于面層

51、的抹灰層強(qiáng)度；18） 水泥砂漿拌好后，應(yīng)在初凝前用完，凡結(jié)硬砂漿不得繼續(xù)使用。3、 施工安全措施：1） 在樓層進(jìn)行施工時(shí)，樓面上堆置的材料如砂、石灰膏、水泥、飾面材料 等，其重量不得超過樓面設(shè)計(jì)的荷重，并分散堆放；2） 室內(nèi)抹灰使用的活動(dòng)鋼腳手架或用鋼管、竹、木搭設(shè)的支架均應(yīng)平穩(wěn)牢固可靠，腳手板跨度不得大于 2m。架上堆放材料不應(yīng)過于集中，在同一跨度內(nèi) 操作人員不超過兩人；3)禁止在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭社腳手板。在陽(yáng)臺(tái)部位抹灰，外側(cè)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿或掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的防護(hù)欄桿和陽(yáng)臺(tái)板上進(jìn)行操 作；4)在外墻進(jìn)行抹灰時(shí)，料具堆放重量不得超過腳手架的容許荷重；操作前應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行檢

52、查，如有損壞應(yīng)及時(shí)修理加固。嚴(yán)禁踩踏腳手架護(hù)欄桿操作和 攀附腳手架上下；5)外墻抹灰工序一般由上而下，如需上下層同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)在腳手架與墻身 距離的空隙部位采取遮隔防護(hù)措施。四、乳膠漆施工工藝1、基層處理將基層上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除干凈。2、修補(bǔ)膩?zhàn)佑盟鄬γ娴然鶎由峡呐龅目影?、縫隙等處分遍找平，干燥后用 1 號(hào)砂 紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。3、刮膩?zhàn)庸文佔(zhàn)拥谋閿?shù)可由基層面的平整度來(lái)決定，一般情況為三遍，膩?zhàn)拥呐浜媳葹橹亓勘?，有兩種，一是適用于室內(nèi)的膩?zhàn)?，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纖維素溶液=1:5:1。具體操作方法為第一遍用

53、膠皮刮板橫向滿刮，一刮板昆接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時(shí)，要注意收的要干凈利落。干燥后用 1 號(hào)砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后?1 號(hào)砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)?，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)?膩?zhàn)幽ゴ?、施涂第一遍施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，并清掃干凈?5、施涂第二遍操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或盡量不加水，以防露底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃 干凈。6、施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆， 避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。乳膠漆工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和透底。工程完成后，進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有 “漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病，立即修整。五、油漆施工1、油漆的施工技術(shù)要求在施