一次除塵風機單體試車方案

1、單體試車方案一次除塵風機編寫：校對：審核：批準：設計單位：施工單位：一、工程概況武安裕華鋼廠轉爐除塵系統(tǒng)安裝中，設計有型號為 2825AB/1015 煤氣 鼓風機 2臺，風機入口介質為轉爐煤氣；型號為 YBKS710-4 型電動機，并 配 XYZ-100G 稀油站。煤氣鼓風機位于轉爐一次除塵系統(tǒng)的煤氣鼓風機房 中，風機房外設置了煤氣放散裝置，同時設置了三通閥、旁通閥和水封逆 止閥等煤氣回收裝置；該風機屬于一次除塵系統(tǒng)。一次除塵風機主要參數：風機型號： 2825AB/1015 離心式煤氣鼓風機風機入口介質：轉爐煤氣風機入口煙氣溫度： 63風機進口流量： 168000m3/h風機進口負壓： -19

2、000Pa（表壓）風機壓升： 27000Pa（表壓）風機進出口方向：進口順 90，出口順 180風機轉速： 1480r/min配套防爆變頻電機： YBKS710-4額定功率： 1800KW額定電壓： 10kV同步轉速： 1500r/min防爆等級： ExdllBT4絕緣等級： F使用環(huán)境： IP44二、試運轉前的準備 風機在試運轉前必須與相關的配套工作完成之后才能進行 .1、電氣設備及顯示儀表的檢查與調試完畢；2、風機全部進排風管道系統(tǒng)的安裝與檢查完畢；3、水管道安裝與檢查完畢；4、潤滑系統(tǒng)沖洗運行合格；5、外觀檢查 :風機聯(lián)軸器、軸承、轉子、油封、軸端密封、調節(jié)門傳動機構 等有無損傷 ,檢聯(lián)

3、軸器、主軸、軸頸有無銹蝕情況 ,機體內有無遺留異物 ,風機、 電機盤車有無異響 ,調節(jié)板有無卡死現(xiàn)象 ,油系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)是否漏油、漏 水 ,各閥門動作是否靈活 ,儀表是否可靠；6、螺栓擰緊程度是否符合要求 ,尤其是軸承箱 ,電機地腳螺栓 ,軸承壓蓋螺栓 , 機體分型面極其它部位的緊固螺栓也必須予以檢查。三、單體調試1、電機試運轉電機的試運轉按電機的說明書進行 ,一般先檢查地腳螺栓是否緊固 ,電 源是否接好 ,冷卻系統(tǒng)是否裝好 ,然后脫開聯(lián)軸器 ,再檢查電機轉向是否正確 , 電機應按要求空轉 0.51 小時,確認電機磁力中心是否調好。2、水管路試運行水管路安裝完畢 ,供排水系統(tǒng)就緒并均經試壓檢

4、驗 ,此時應檢查供水是 否流暢 ,水管路是否充滿 ,水壓是否比正常供水壓低 ,水溫、水壓表是否齊全、 靈敏,必要的水流顯示及報警儀表是否齊全、靈敏。3、潤滑系統(tǒng)試運行3.1. 檢查潤滑系統(tǒng)用的溫度計、壓力表等是否安全、靈敏；3.2. 冷卻水管路是否充滿 ,水壓是否比正常供水壓低 ,水溫、水壓表是否 齊全、靈敏 ,必要的水流顯示及報警儀表是否齊全、靈敏；3.3. 油箱溫度是否符合要求 ,否則應提前采取措施 （加熱或冷卻 ）；3.4. 一切準備好以后開始潤滑系統(tǒng)單獨試運行 ,啟動輔助油泵 ,調節(jié)供油 管路上的閘閥把油壓調到要求數值 ,注意是否有漏油之處 ,注意各潤滑點的 回油流動情況 ,冷卻水壓一

5、般要求不高于進入冷卻器的油壓；3.5. 注意油箱液位 ,若偏于下限應補加一定的油量；3.6. 注意高位油箱溢流情況 ,若返回油箱的溢流不通暢而從排氣罩排出 , 應檢查排氣罩前的節(jié)流圈是否安裝及加高通氣罩接管；3.7. 一切正常運行 30 分鐘,并記錄油壓、水壓、溫度；3.8. 在風機聯(lián)動空負荷試車前應仔細檢查溫度計、壓力表等一次儀表的 量程、精度、靈敏度是否符合要求 ,電控及自控系統(tǒng)是否靈敏等。4、調節(jié)門試運轉（ 2#除塵風機）在調節(jié)門執(zhí)行器的電器接線完畢后 ,按以下順序進行運轉：4.1、調節(jié)執(zhí)行器的全關、全閉限位；4.2、用手動操作開閉試驗 .在確認調節(jié)閥不發(fā)生卡死現(xiàn)象且調節(jié)門 .及電 動執(zhí)

6、行器周圍是安全的情況下確認以下事項：開閉操作可連續(xù)進行；調節(jié)閥板全開、全閉與開度指示針應完全一致； 調節(jié)閥板全開、全閉應時 ,各限位開關按規(guī)定動作。四、無負荷聯(lián)動試運轉1、運轉前的準備確認運轉前各項單獨試運轉已結束并符合要求；聯(lián)軸器已安裝就緒 ,對油池潤滑者也已按規(guī)定注足潤滑油并把緊聯(lián)軸器所有螺栓；再次檢查各種 儀表的安裝情況及電控、自控、電源情況；再次檢查機體內有無遺留工具 及雜物,關好人孔門 .調節(jié)門關小到 5左右,排風管道閥門全部打開；檢查軸 承座及機殼的地腳螺栓是否緊固； 檢查油箱油位 ,確定是否需要加熱或冷卻； 電動機的冷卻水是否暢通；作好測定機器的各項準備；啟動輔助油泵,調好輔助油

7、泵單獨工作時的供油壓力 ,并檢查各潤滑點的回油情況。2、盤車在無負荷連續(xù)運轉前 ,對風機進行盤車 ,檢查風機各配合部位有無異常 聲響。3、無負荷連續(xù)運轉一切正常后 ,啟動電機 .注意觀察電機電流及啟動時間 ,當風機達全速后 作以下工作 :聽風機內部聲響有無異常 ;觀察風機、 電機軸承箱震動及溫度的 情況 ;調節(jié)供油管油壓 .輔助泵停止工作后 ,調節(jié)主供油管油壓在正常范圍內 ; 在風機達全速后逐漸打開風量調節(jié)門到 100 或更大一些 ,注意不使電流超 過電機額定值 ;風機無負荷運行達 2小時,確定達到安全、 平衡的要求后再準 備帶負荷試運行。4、風機無負荷試運轉測定項目4.1 震動值；4.2 軸

8、承溫度；4.3 電機電流 （啟動及運行 ）、電壓；4.4 電機達到額定電流時調節(jié)門的開度；4.5 大氣壓力、溫度；4.6 各潤滑部位漏油狀況、冷卻水管路漏水狀況。五、無負荷聯(lián)動試運轉結束后的處理1、據電機維護規(guī)程關閉電機并連鎖啟動輔助油泵 ,在風機完全停止運轉后 軸承排油溫度小于 450C,再停輔助泵；2、檢查試運轉中機器有無損傷之處并采取修補措施；3、檢查有無潤滑油脂的泄露 ,加強密封措施并補油；4、檢查所有的地腳螺栓及連接螺栓 ,如松動并緊固；5、整理工具 ,清理現(xiàn)場；6、關閉調節(jié)門。六、安全保證措施1、試車人員進入施工現(xiàn)場必須穿戴好勞動保護用品；2、試車時應劃定并設置警示牌，無關人員禁止參加；3、發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要及時停止運轉，待查明原因后方可繼續(xù)運轉；4、臨時用電源要遠離沖洗設備，以防火災；5、試車時必須由專人指揮、專人操作，且信號必須準確及時；6、施工過程中使用的輔助材料，用完后應及時收回。所有的拆箱板料應及 時清運走，現(xiàn)場應作到工完料清，搞好文明施工；7、現(xiàn)場要設