鍋爐熱能專業(yè)畢業(yè)論文(包括外文翻譯)

1、鍋爐熱能專業(yè)畢業(yè)論文(包括外文翻譯) 目 錄初步設(shè)計部分1第1章 工程概述1第2章 電廠總布置方案7第3章 熱機(jī)部分10第31節(jié) 熱力系統(tǒng)及輔助設(shè)備的選擇10第32節(jié) 主廠房布置12第33節(jié) 輸煤系統(tǒng)14第34節(jié) 除灰系統(tǒng)17第35節(jié) 鍋爐補給水系統(tǒng)19第36節(jié) 循環(huán)水處理系統(tǒng)22第37節(jié) 廢水處理系統(tǒng)23第38節(jié) 油凈化處理24第39節(jié) 輔助設(shè)施及其它24專題部分26第1章 制粉系統(tǒng)概述及原始數(shù)據(jù)26第11節(jié) 制粉系統(tǒng)概述26第12節(jié) 燃燒特性27第13節(jié) 機(jī)組參數(shù)28第14節(jié) 煙風(fēng)阻力匯總29第2章 制粉系統(tǒng)及磨煤機(jī)的選擇30第21節(jié) 制粉系統(tǒng)的選擇30第22節(jié) 磨煤機(jī)選擇與計算34第3章

2、 制粉系統(tǒng)熱力計算42第31節(jié) 通風(fēng)量的計算42第32節(jié) 干燥出力計算44第33節(jié) 制粉系統(tǒng)末端濕干燥劑的含濕量及露點溫度48第34節(jié) 風(fēng)量協(xié)調(diào)和風(fēng)率的計算49第35節(jié) 流量計算52第36節(jié) 管徑計算和選擇54第4 章 輔助設(shè)備選擇計算61第41節(jié) 輔助設(shè)備選擇計算61第42節(jié) 系統(tǒng)中其他管道計算64第43節(jié) 煤粉倉原煤倉計算66第5章 制粉系統(tǒng)的阻力計算及設(shè)備選型70第51節(jié) 制粉系統(tǒng)的阻力確定70第52節(jié) 制粉系統(tǒng)阻力計算71第53節(jié) 設(shè)備阻力的修正84第54節(jié) 排粉機(jī)的選擇84參考文獻(xiàn)88英文翻譯部分90英文部分90中文翻譯110致 謝127初步設(shè)計部分第1章 工程概述1設(shè)計依據(jù) 1煤炭

3、工業(yè)部87煤生字第674號文關(guān)于徐州礦務(wù)局集資建設(shè)250mw機(jī)組的任務(wù)書及徐州礦務(wù)垞城電廠籌建處華東電力設(shè)計院的設(shè)計合同 2煤炭部關(guān)于徐州礦務(wù)局垞城電廠可行性研究報告的批復(fù)文件 3經(jīng)徐州礦務(wù)局研究確定建設(shè)兩臺50mw機(jī)組主要原則如下在垞城建設(shè)250mw機(jī)組電廠燃煤就地采用垞城煤礦開采原煤電廠2臺機(jī)組分期建設(shè)最終為250mw考慮擴(kuò)建選用高溫高壓機(jī)組以節(jié)約一次能源的消耗降低發(fā)電成本提高電廠的經(jīng)濟(jì)性電廠的啟動需要加熱蒸汽及運行檢修需要的壓縮空氣利用煤礦原有設(shè)備由電廠給予一定的投資2 主機(jī)設(shè)備規(guī)范 1 鍋爐設(shè)備 武漢鍋爐廠wgz220100-4型自然循環(huán)四角噴然切圓燃燒系露天布置采用鋼構(gòu)架適應(yīng)地震烈度

4、為7度配一臺回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器鍋爐參數(shù)如下 額定蒸發(fā)量 220th 過熱蒸汽壓力 98106pa 過熱蒸汽溫度 540 給水溫度 220 空氣預(yù)熱溫度 320 排煙溫度 146 鍋爐計算效率 90 鍋爐保證效率 89 鍋爐計算煤耗 35th 鍋爐實際煤耗 358th 2 汽輪機(jī)設(shè)備 東方汽輪機(jī)廠n50-90535單缸沖動凝氣式汽輪機(jī)參數(shù)如下 額定功率 50mw 主汽門前蒸汽壓力 873mpa 主汽門前蒸汽溫度 535 冷卻水溫度 20 排氣壓力 000539mpa 汽輪機(jī)額定轉(zhuǎn)速 3000rmin 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速 1659 rmin 在額定工況下不調(diào)整抽汽各級參數(shù)計算值 表1-1抽汽各級參數(shù)

5、計算值 抽汽級參數(shù)123456mpa269138077029301300416 ata 743 1411 786 2989 1345 0424 溫度3903124248815591076768抽氣量124698196386770汽輪機(jī)在額定工況回?zé)嵯到y(tǒng)全投入時的汽耗熱耗給水溫度如下 汽耗 3706kgkwh 熱耗 2238kalkwh 給水溫度 220汽輪機(jī)在下列工況下能發(fā)額定功率并允許長期運行循環(huán)水溫度33時主蒸汽參數(shù)為額定工況值循環(huán)水溫度20時主蒸汽參數(shù)為允許的負(fù)偏差工況下汽輪機(jī)在工作轉(zhuǎn)速下最大振動允許值為005mm汽輪機(jī)在越過臨界轉(zhuǎn)速時振動最大允許值為015mm3發(fā)電機(jī) 濟(jì)南生建電機(jī)廠q

6、fs-50-2型系雙水溝內(nèi)嶺轉(zhuǎn)子系采用長軸型配一合320kw同軸直流勵磁機(jī) 額定功率 50mw 電壓 10500v y接法 三相50hz 轉(zhuǎn)速 3000rmin 功率因素 cos 083 電廠的規(guī)模 本工程是典型的坑口電廠屬于徐州礦務(wù)局集資辦電熱電聯(lián)營的坑口電廠總裝機(jī)容量是根據(jù)1988年4月19日的徐州礦務(wù)局垞城電廠250mw機(jī)組初步設(shè)計主要原則的幾點補充意見文件確定電廠設(shè)計的最終容量為250mw發(fā)電機(jī)組因此本設(shè)計根據(jù)這一精神工程的所有公共設(shè)施項目皆按意見執(zhí)行應(yīng)留有一定的擴(kuò)建余地4 廠址形式標(biāo)高和填方 1 廠址形式 電廠廠址位于徐州市西北224公里處的徐州礦務(wù)局垞城煤礦生活區(qū)東側(cè)與垞城煤礦生活

7、區(qū)一墻之隔在礦區(qū)鐵路和進(jìn)礦公路南側(cè)一片平坦和廣闊的農(nóng)田里 電廠貯煤場位于垞城煤礦主井和礦區(qū)鐵路的北側(cè)并與煤礦轉(zhuǎn)載樓相連接 電廠的水源位于廠址的東南方向據(jù)廠址約4公里的不牢河南岸 電廠貯灰場位于廠址西南方向約700米處的煤礦塌陷區(qū) 電廠所處位置對于電廠生產(chǎn)生活來說都與垞城煤礦連為一體是一個名副其實的坑口電廠 2 廠址標(biāo)高和填方 本工程的高程系統(tǒng)為56年黃海系在電廠廠址范圍內(nèi)所占的是一塊平坦的農(nóng)田中間有一條排水小河流過農(nóng)田里的平均自然標(biāo)高為34686米排水河的河底平均標(biāo)高為3330米根據(jù)徐煤局總工 198 363號文件提供的資料垞城礦區(qū)歷史最高水位包括內(nèi)澇水位為35343米黃海高程該礦井口標(biāo)高為3

8、650米其電廠主廠房及主要設(shè)施建筑室內(nèi)絕對高度標(biāo)高為3650米其廠區(qū)平均地坪標(biāo)高為3630米在農(nóng)田處的高差為1614米河道處的高差為300米廠址所占農(nóng)面積為8128100m2所占河道面積為1175992 m2廠區(qū)尚需填土方12817898 m2如按垞城電廠籌備處提供的水文資料百年遇洪水位為3574米并按水電部的規(guī)范要求電廠主廠房內(nèi)標(biāo)高為3624米廠區(qū)平均地坪標(biāo)高3604米廠區(qū)總填方量為10398858 m2因此前后兩個廠區(qū)平均地坪標(biāo)高差為026米填方量之差為241904 m2土地來源于距廠區(qū)700米處的南塌陷區(qū)貯灰場廠區(qū)采用平均地坪標(biāo)com與煤礦生活區(qū)地坪標(biāo)高差為1米左右為了減少原圍墻的側(cè)壓力

9、自設(shè)擋土墻緊貼原圍墻并與原圍墻基礎(chǔ)底筑平其側(cè)壓力由擋土墻承受以上方案在初設(shè)過程中確定的5 交通運輸設(shè)在廠址南面的電廠大門外需修筑一條長200米的進(jìn)廠公路與東西走向的生產(chǎn)路相連接由該連接點向西700米至垞城煤礦生活區(qū)大門內(nèi)連接點向東650米與307公路三級公路接通至市區(qū)電廠后門設(shè)在廠址的北面與煤礦后門相接電廠道路可直接與進(jìn)礦公路相連陸路交通十分方便在電廠施工期間大量大件重要設(shè)備和施工器材的運輸借助于電廠施工區(qū)向北20米處的礦區(qū)鐵路這樣對設(shè)備建材和施工器材的陸路鐵路運輸都十分方便也比較經(jīng)濟(jì)可直接運輸?shù)绞┕?廠區(qū)拆遷 在整個廠區(qū)范圍內(nèi)無名房拆遷但有五條運輸電能路線通過兩條35kv線路總長度約1公里

10、兩條6kv線路總長度約14公里一條通訊線路長度570米還有一條110kv線路但無線需要拆除7 電廠定員本工程裝機(jī)容量為250mw機(jī)組的電廠其規(guī)定定員為生產(chǎn)人員613人管理人員100人黨群工作人員20人服務(wù)人員47人總定員780根據(jù)1988年4月4日的徐州礦務(wù)局垞城電廠250mw機(jī)組初步設(shè)計主要原則的幾點補充意見文件確定電廠定員為100人其中運行人員320人8建廠的意義垞城電廠是典型的坑口電廠電廠的兩臺機(jī)組所用燃料全部由垞城煤礦供給靠輸煤帶運輸當(dāng)燃料低位發(fā)熱量為4223kcalkg時按每天運行22小時年運行7000小時年耗量為50104噸垞城煤礦預(yù)測每年原煤產(chǎn)量為70-75104噸可以滿足電廠的

11、要求徐州礦業(yè)局采用煤電聯(lián)營電廠燃用的都是低發(fā)熱量的劣質(zhì)煤把一次能源轉(zhuǎn)化為二次能源后再變?yōu)樯唐份敵隹梢耘まD(zhuǎn)礦上長期虧損的局面還可以提高煤的綜合利用程度華東電網(wǎng)長期以來供電都比較緊張垞城電廠的建設(shè)可以緩解本地區(qū)的用電緊張垞城電廠的建成符合煤炭發(fā)展趨勢具有戰(zhàn)略意義電廠總布置方案1 煤系統(tǒng)區(qū)煤系統(tǒng)區(qū)由貯煤場輸煤棧橋轉(zhuǎn)運站碎煤機(jī)室輸煤綜合樓和推煤機(jī)庫等組成貯煤場設(shè)在轉(zhuǎn)載樓旁煤從煤礦主井處的轉(zhuǎn)載樓接入電廠的輸煤系統(tǒng)由穿越礦區(qū)鐵路和進(jìn)礦公路直至廠區(qū)的輸煤棧橋和和主廠房連接由于電廠貯煤場設(shè)在礦井出煤處與煤礦原煤廠結(jié)合布置其污染源只有一個又距廠區(qū)約500米對廠區(qū)污物現(xiàn)象給電廠的文明生產(chǎn)創(chuàng)造了良好的條件2主廠房區(qū)

12、主廠房是由南向北布置汽機(jī)房朝南朝向良好主廠房固定端面向進(jìn)廠大道與廠前區(qū)的主要建筑物相呼應(yīng)增加了廠容的美觀從工藝流程看煤源從北面進(jìn)入主廠房出線由汽機(jī)房向南進(jìn)入升壓站再由110kv線向南輸出循環(huán)水由西向東進(jìn)入汽機(jī)房循環(huán)使用在主廠房擴(kuò)建端東面有一大片平坦的農(nóng)田是施工期間的施工場地所以該主廠房的布置方案是最佳方案3 電氣升壓區(qū)電氣升壓區(qū)有主變壓器備用變壓器電氣主控樓和35kv110kv開關(guān)室組成位置設(shè)在主廠房南側(cè)35kv出現(xiàn)朝東110kv出現(xiàn)朝南出線較順增加了廠大門的景觀也增加了電廠的特性4水系統(tǒng)區(qū) 水系統(tǒng)區(qū)由自然通風(fēng)冷卻塔中央水泵房凈水設(shè)施和化學(xué)處理設(shè)施組成位置設(shè)在主廠房固定端西面來往供水管溝較短捷

13、流程也比較合理兩個冷卻塔整齊地列在廠前區(qū)的西側(cè)增加了電廠的氣勢5 修配區(qū) 修配區(qū)由金工鑄工鍛焊熱車間材料庫危險品庫和檢修維修車間組成位置設(shè)在廠區(qū)的最北面的后門處是廠區(qū)較隱蔽處生產(chǎn)管理和交通運輸也很方便是整個電廠的修配中心6 運輸區(qū) 全廠汽車庫集中設(shè)置在廠區(qū)最西側(cè)的邊門外廠內(nèi)有生產(chǎn)載重車大小客車救護(hù)車和消防車輛等庫內(nèi)由14個大小車位和修理工作室辦公休息室消防器材室和消防值班休息室及消防訓(xùn)練場地組成在布置上考慮廠區(qū)車輛分類通行除生活和特種車輛外禁止進(jìn)入廠區(qū)由后門通行有組織的將車貨流和人流分開避免相互干擾對廠區(qū)起到清潔作用廠前區(qū)廠前區(qū)位于廠區(qū)的最南側(cè)占地為233公頃由綜合辦公樓食堂和招待所值班人員休

14、息室培訓(xùn)室集中浴室單身宿舍自行車棚球場宣傳欄和警衛(wèi)傳達(dá)室等組成在5層高的綜合辦公樓中設(shè)有行政生產(chǎn)辦公樓會議室熱工實驗室電話總機(jī)間醫(yī)務(wù)室等食堂有大小餐廳和廚房招待所共三層有值班人員休息室和培訓(xùn)室這三幢樓構(gòu)成了全廠行政文化和生活的活動中心在廠區(qū)的最西南的邊門外整齊的排列著三幢4層的單身宿舍樓其位置較安靜朝向好設(shè)在食堂西側(cè)的一層集中浴室由男女浴室公廁茶爐間冷飲制作間和小賣部等組成在中心廣場有花壇和噴水池并在廠前區(qū)重點培植綠化給人一種安逸舒適的感覺8 廠區(qū)主要建筑占地面積 表2-1廠區(qū)主要建筑占地面積 項目 單位 占地面積 廠區(qū)總占地面積 公頃 10764 廠區(qū)圍墻內(nèi)占地面積 公頃 9304 占用煤礦

15、墻內(nèi)土地面積 公頃 1396 占用廠外煤礦用地面積 公頃 0064 單位容量占地面積 公頃萬千瓦 10764 廠區(qū)建筑物占地面積 m2 3636736 建筑系數(shù) 33786 道路廣場堆場面積 m2 232895 主要管線電纜占地 m2 15977 場地利用面積 m2 7563386 利用系數(shù) 70266 廠區(qū)土方工程量 m2 12817899 廠區(qū)綠化面積 公頃 187 綠化系數(shù) 201第3章 熱機(jī)部分第31節(jié) 熱力系統(tǒng)及輔助設(shè)備的選擇com統(tǒng) 給水系統(tǒng)式發(fā)電廠熱力系統(tǒng)的重要主管道系統(tǒng)之一對發(fā)電廠的安全經(jīng)濟(jì)靈活運動至關(guān)重要根據(jù)機(jī)組的型式機(jī)組容量和主蒸汽系統(tǒng)的型式本設(shè)計采用單母管制給水系統(tǒng)他有吸

16、水母管壓力母管和鍋爐給水母管 低壓給水泵及高壓給水泵冷段采用母管制系統(tǒng)設(shè)計有高壓水母管兩臺機(jī)爐選用三臺定速電動給水泵兩臺運行一臺備用其中任何兩臺運行時均可滿足兩臺機(jī)爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時的給水需求 給水泵再循環(huán)管采用切換母管形式經(jīng)母管亦可進(jìn)入除氧器在接近除氧器進(jìn)口處加設(shè)多級反閃蒸的節(jié)流孔板使再循環(huán)調(diào)節(jié)閥與此節(jié)流孔板之間管道中不存在兩相流動以減少再循環(huán)管道的振動 兩臺高壓加熱器沒有共用的液動三通式進(jìn)出口隔離閥當(dāng)加熱器發(fā)生爆管等事故時兩臺高壓加熱器同時與系統(tǒng)隔離給水經(jīng)旁路送省煤器com系統(tǒng) 凝結(jié)水系統(tǒng)采用單元制系統(tǒng)凝結(jié)水系統(tǒng)中設(shè)有兩臺100容量的凝結(jié)水泵其中一臺運行一臺備用每臺容量為最大凝水量的110

17、凝結(jié)水泵將凝結(jié)水從凝汽器熱井進(jìn)入汽封加熱器經(jīng)三臺低壓加熱器之后送入除氧器在汽封加熱器出口設(shè)凝結(jié)水再循環(huán)三臺低壓加熱器每臺設(shè)有單獨旁路在三號低壓加熱器出口還設(shè)有凝結(jié)水放水管在啟動時凝結(jié)水水質(zhì)不合格將由此排入地溝com統(tǒng) n50-90535型汽輪機(jī)共六級抽汽第一級抽氣供5號高壓加熱器二級抽汽供4號高壓加熱器除氧器用汽通常來自3級抽汽另外三級抽汽還作為低負(fù)荷時的備用汽源除氧器的啟動加熱用汽由垞城煤礦供熱鍋爐房設(shè)有44th工業(yè)鍋爐供應(yīng)四級抽汽供3號低壓加熱器五級抽汽供2號低壓加熱器六級抽汽供1號低壓加熱器15級抽汽管道上都設(shè)有液壓的抽汽逆止閥以防汽機(jī)甩負(fù)荷時超速com疏水系統(tǒng) 正常運行時高壓加熱器疏水

18、逐級回流進(jìn)入除氧器當(dāng)?shù)拓?fù)荷時疏水壓力太低時經(jīng)旁路進(jìn)入3號低壓加熱器低壓加熱器疏水逐級回流至1號低壓加熱器后用疏水泵打入凝結(jié)水系統(tǒng)以減少能源損失每臺低壓加熱器的疏水也可經(jīng)旁路直接送凝汽器 當(dāng)高壓加熱器發(fā)生爆管時高壓加熱器疏水還可經(jīng)危急疏水電動閥把循環(huán)水排入母管處com數(shù) 連續(xù)排污采用一級連續(xù)排污擴(kuò)容器擴(kuò)容后的蒸汽進(jìn)入除氧器兩臺爐合用一臺連續(xù)排污擴(kuò)容器一臺定期排污擴(kuò)容器com系統(tǒng)疏放水系統(tǒng)設(shè)兩臺30m3疏水箱一臺075m3疏水?dāng)U容器和兩臺疏水泵可接收全廠管道和設(shè)備的舒適以及供鍋爐和除氧器上放水使用兩臺爐合用一套此系統(tǒng)com系統(tǒng) 在工業(yè)水系統(tǒng)中不設(shè)工業(yè)水箱兩臺爐共用3臺工業(yè)水泵夏季工業(yè)水溫較高主廠房

19、和主控樓空調(diào)機(jī)房投入使用同視機(jī)爐電設(shè)備輔機(jī)工業(yè)冷卻水需要量相應(yīng)增大應(yīng)此工業(yè)水耗量相應(yīng)減少可投入一臺工業(yè)水泵運行既節(jié)省廠用電又充分適應(yīng)運行需要工業(yè)水進(jìn)口水源由汽機(jī)房固定端外工業(yè)水澄清池來進(jìn)入工業(yè)水吸水池工業(yè)水池供應(yīng)主廠房的輔機(jī)軸承冷卻水其回水部分作為除塵器用水水源的部分以減少電廠工業(yè)用水消耗com1射水泵選用上海水泵廠的250s-39型其流量為485m3h揚程為038mpa 39mh2o 其中一臺運行一臺備用2主廠房內(nèi)采暖用氣空調(diào)機(jī)房用氣及燃油系統(tǒng)的加熱用汽等汽源用氣量需與汽機(jī)廠商量后再定com熱經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 1熱耗量12700103kcalh2熱耗率2540kcalkwh 3熱效率3386 4煤耗

20、率06014kgkwh 5標(biāo)準(zhǔn)煤耗率0363kgkwh第32節(jié) 主廠房布置主廠房布置是按兩機(jī)兩爐進(jìn)行初步設(shè)計制粉系統(tǒng)為倉儲式汽機(jī)橫向布置加熱器右側(cè)布置即從機(jī)頭方向看加熱器按順序均布在汽機(jī)右側(cè) 按倉儲式制粉系統(tǒng)的主廠房布置如下com柱距跨度及各層標(biāo)高 主廠房除氧間和煤倉間采用雙框架布置柱距采用75米運轉(zhuǎn)層標(biāo)高8米 汽機(jī)房跨度30米汽輪發(fā)電機(jī)組采用橫向布置機(jī)頭朝b排柱凝汽器中心線距a排柱145米汽輪機(jī)層架下弦標(biāo)高218米兩臺機(jī)加熱器均右側(cè)布置兩臺機(jī)共占8檔柱距汽機(jī)房總長度為60米除氧間跨度75米底層及部分39米層布置6000v及380v廠用電運轉(zhuǎn)層布置機(jī)爐集控室主蒸汽給水管道等除氧器及連續(xù)排污擴(kuò)容

21、器布置在15米層 煤倉間跨度為9米底層布置鋼球磨煤機(jī)及排粉風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)層布置給煤機(jī)給水和減溫水操作臺給粉機(jī)布置在15層24米層為輸煤皮帶層螺旋輸粉機(jī)布置在290米層平臺上屋頂357米層布置粗粉細(xì)粉分離器 鍋爐房前k1柱距d排柱75米鍋爐房跨度從k3到d排柱為27米送風(fēng)機(jī)從爐后室外吸風(fēng)疏水箱疏水泵及疏水?dāng)U容器除塵水泵等布置在鍋爐底層固定段化學(xué)水加藥間布置在鍋爐房運轉(zhuǎn)層固定端鍋爐運轉(zhuǎn)層以下采用全封閉結(jié)構(gòu)運轉(zhuǎn)層以上為露天布置其電動機(jī)設(shè)防雨小罩兩爐合用一個煙囪出口直徑為36米高150米主廠房布置的特點是汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組中心線與鍋爐中心線相差175米位于同一柱距內(nèi)汽機(jī)房與除氧器間煤倉間鍋爐房均占8檔整個廠房布

22、置緊湊整齊由于兩臺機(jī)組加熱器均采用順向布置有利于運行操作和人員培訓(xùn)com修設(shè)施 1汽機(jī)房檢修場地與起吊設(shè)備汽機(jī)房零米層兩臺機(jī)之間設(shè)中心檢修場鑒于兩臺機(jī)加熱器采用順向布置與加熱器中心對稱布置相比兩臺機(jī)中心軸線之間距離相對增大又由于兩臺機(jī)之間僅僅有一臺加熱平衡器平臺位置因此中心檢修場相對比較寬敞對于地下循環(huán)水管通過部分地坪稍加承重處理汽機(jī)檢修面積約有215m2且機(jī)組檢修起吊重物時不需跨越另一臺機(jī)組給運行檢修管理帶來較大方便 兩臺機(jī)組設(shè)有一臺5010t的吊車行車軌頂標(biāo)高173米大鉤的極限起吊高度為16397米小鉤的極限起吊高度為17337米能滿足汽輪機(jī)上缸蓋起吊高度大約為1451米轉(zhuǎn)子起吊高度約大于

23、136米及高壓起吊起吊高度需大于157米的起吊要求 發(fā)電機(jī)靜子重52t也可利用行車起吊但在安裝起吊時應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視以確保安全 2鍋爐房檢修與起吊設(shè)備 鍋爐頂棚鋼梁的延伸端設(shè)起重為1t的電動單軌吊車可以從8米運轉(zhuǎn)層向爐頂起吊8米運轉(zhuǎn)層設(shè)置吊物孔及起吊設(shè)施準(zhǔn)備從零米到8米運轉(zhuǎn)層起吊之用 鍋爐房底層及運轉(zhuǎn)層均有供檢修用的場地 另外送風(fēng)機(jī)吸風(fēng)機(jī)排粉風(fēng)機(jī)及磨煤機(jī)均設(shè)有檢修起吊設(shè)備第33節(jié) 輸煤系統(tǒng)煤耗量根據(jù)徐州礦務(wù)局垞城電廠籌建處資料和燃煤量計算其結(jié)果如下表3-1電廠容量小時煤耗量th日煤耗量th年耗煤量th150mw35277442464250mw704154884928注1日運行小時按22小時計2年運行

24、小時按7000小時計com設(shè)備選擇 1系統(tǒng)概況 電廠位于垞城煤礦生活區(qū)東側(cè)礦區(qū)鐵路專用線南側(cè)系坑口電廠電廠燃煤直接從煤礦裝車系統(tǒng)轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)頭部處接出通過1號皮帶機(jī)運到1號運轉(zhuǎn)站然后一路通過與橋型抓煤機(jī)毗鄰的10號高架皮帶機(jī)抓取由犁煤汽將煤卸入貯煤場經(jīng)橋型抓煤機(jī)抓取推高后貯存另一路接進(jìn)鍋爐房燃煤輸送系統(tǒng)經(jīng)除鐵破碎后送入鍋爐原煤倉 為與煤礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)相配合整個輸煤系統(tǒng)均采用b 800mm皮帶數(shù)煤機(jī)v 16ms出力q 295th 煤礦轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)b 800mmv 154ms 這樣基建投資較大但與煤礦生產(chǎn)能力匹配運行具有管理較為方便設(shè)備裕度大運行時間短的特點除煤場10號皮帶煤溝9號皮帶及1號和2號皮帶

25、單路布置外其余均為雙路布置一路運行一路備用輸煤棧橋采用封閉式 在1號皮帶機(jī)7號皮帶機(jī)上裝有電子秤分別計量煤礦來煤量及進(jìn)入鍋爐原煤倉的煤量 在2號皮帶機(jī)6號皮帶機(jī)及9號皮帶機(jī)頭部滾筒處裝有帶式電磁除鐵器將混入燃煤中的鐵件除去 在6號皮帶機(jī)與7號皮帶機(jī)間設(shè)有碎煤機(jī)室安裝環(huán)式碎煤機(jī)兩臺互為備用出力300th不設(shè)篩子燃煤全部進(jìn)入碎煤機(jī)并考慮設(shè)有旁路管當(dāng)燃煤粒度較細(xì)不需破碎時可不經(jīng)碎煤機(jī)而進(jìn)入7號皮帶機(jī) 煤倉層8號皮帶機(jī)裝有電動犁式卸料器每個原煤斗兩臺將燃煤卸入鍋爐原料斗內(nèi) 2貯煤場 貯煤場利用礦區(qū)扇形煤廠改造而成煤廠上設(shè)有起重量5tcom抓煤機(jī)兩臺作為煤廠堆高貯煤及抓取上煤之用貯煤場內(nèi)設(shè)有地下煤溝葉輪

26、給煤機(jī)及地下皮帶機(jī)當(dāng)煤礦停產(chǎn)和地面生長系統(tǒng)停運及需動用干煤棚內(nèi)貯煤時通過地下皮帶機(jī)9號皮帶機(jī)將煤均勻地送入輸煤系統(tǒng) 因垞城電廠系坑口電廠徐州礦務(wù)局來文要求貯煤場的住煤量按全廠鍋爐5天的耗煤量考慮干煤棚按335天耗煤量考慮為此貯煤場按長91米寬33米堆高75米考慮可貯存8379t煤相當(dāng)于全廠鍋爐53天的耗煤量其中干煤棚內(nèi)貯煤5586t相當(dāng)于全廠鍋爐35天的耗煤量 貯煤場中考慮采用兩臺推煤機(jī)作上煤及平整煤廠輔助作業(yè)之用 煤礦原有地面生產(chǎn)系統(tǒng)予以保留使礦廠多余的煤量仍可通過火車或汽車外運 3主要設(shè)備的選擇皮帶機(jī)選用山東濟(jì)寧礦業(yè)機(jī)械廠生產(chǎn)地jkd85型皮帶機(jī)該型皮帶機(jī)在原td-75型通用皮帶機(jī)的基礎(chǔ)上

27、吸取國外皮帶機(jī)之優(yōu)點及考慮電站對皮帶機(jī)的特殊要求而改進(jìn)的本工程皮帶機(jī)的電動機(jī)均采用y系列電機(jī)碎煤機(jī)選用沈陽電力機(jī)械廠生產(chǎn)地pch80113型環(huán)式帶有內(nèi)旁路的碎煤機(jī)處理60-320th原配套電機(jī)的js-12-8型n 130kw本工程要求制造廠配套電機(jī)改為y系列電機(jī)第34節(jié) 除灰系統(tǒng)com圍除灰的設(shè)計是從鍋爐排渣設(shè)備及除塵器灰斗以下開始至灰渣泵房出口處com表3-2容量灰渣量1220th2220th渣量灰量渣量灰量小時灰渣量th1179682341936日灰渣量t日按22小時算257421296514842592年灰渣量t年按7000小時算81906776016380135520com程渣 排渣槽

28、 碎渣機(jī) 渣溝 灰渣泵 灰場 灰 箱式?jīng)_灰器 灰溝 水封式?jīng)_灰器爐渣落入水力排渣槽中通過出渣門排出經(jīng)雙碎渣機(jī)破碎后流至灰渣溝與灰混合后經(jīng)灰渣泵送至灰場渣為定期排放一般排放兩次每四小時排放一次文丘里水膜式除塵器灰斗里的灰經(jīng)水封式?jīng)_灰器空氣預(yù)熱器出口煙道里的灰經(jīng)箱式?jīng)_灰器都排入灰渣溝僅在鍋爐檢修時排放與渣混合后也由灰渣泵送至灰場初期灰場容量為187萬m3可堆放10年的灰灰場距離為14公里現(xiàn)在又?jǐn)U建塌陷區(qū)灰場com擇 1 鍋爐水利排渣槽與雙碎渣機(jī)均由武漢鍋爐廠配套供應(yīng) 2 灰渣泵選用三臺自貢工業(yè)泵廠生產(chǎn)地200nd28型泥漿泵q 380610m3hh 02450294mpa其中一臺運行兩臺備用一臺運

29、行備用一臺檢修備用 3 沖洗水泵選用兩臺dk400-11b型單吸多級中開式離心清水泵q 2635471m3hh 11960665mpa其中一臺運行一臺備用4 灰渣泵房布置在兩臺鍋爐的除塵器之間這樣布置灰渣溝距離較近也可減少灰渣泵房的深度泵房主體尺寸為1440850m2根據(jù)電廠籌備處的要求灰渣泵房外部不設(shè)切換閥門每臺灰渣泵配一根灰渣管灰渣通過灰渣泵直接送入灰場 5 泵房內(nèi)設(shè)有起重量為3t的電動單梁橋式起重機(jī)一臺 6 灰渣管為32510三根com水源 1 灰渣溝沖洗水來自循環(huán)水排水礦井排水和灰場回水 2 灰渣泵房沖洗臨時用水來自循環(huán)水排水3 爐渣冷卻水來自機(jī)務(wù)工業(yè)水第35節(jié) 鍋爐補給水系統(tǒng)com水

30、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1汽包鍋爐給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)硬度10moll溶氧7gl鐵30ggl銅5gl油03mgl聯(lián)氨10-50glph值88-93252汽包鍋爐爐水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)磷酸根2-10mglph值9-1025含鹽量100mgl氯離子4mgl二氧化硅200mglcom給水處理系統(tǒng)的選擇及系統(tǒng)出力的確定1系統(tǒng)概述按凝聚澄清過濾處理后的京杭大運河水質(zhì)及鍋爐給水水質(zhì)的要求擬采用如下工藝流程凈化水 清水池 清水泵 陽雙層床 除二氧化碳器 中間水箱 中間水泵 陰雙層床 除鹽水箱 除鹽水泵 主廠房凝汽器2 系統(tǒng)出水水質(zhì) 硬度 二氧化碳002mll導(dǎo)電度02scm 25 3水處理出力的確定1鍋爐排污損失按鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的1計

31、算 q1 22201 44th2 廠內(nèi)正常汽水損失為鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的3計算 q2 22203 132th3 鍋爐啟動及事故的汽水損失為全廠最大一臺鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的10 q3 22010 22th4 采暖用汽量 q42th5 鍋爐吹灰用汽量 q518th6 水處理系統(tǒng)再生用除鹽水量按5考慮 水處理正常設(shè)計出力 qn q1q2q4q5 105 3-1 44132218105 225th取qn 25th水處理系統(tǒng)的最大設(shè)計出力 qm qnq3 2522 47th 3-2 com處理室的布置本工程是新建電廠水處理室一次建成位于主廠房西端水處理室的東端是630米的二層建筑底層由控制室66米運行化

32、驗間36米更衣室34米辦公室66米檢修間69米組成二層樓設(shè)有各種分析室藥品間等約144m2兩端是13524米的單層建筑其一側(cè)是924米的離子交換間離子交換器成兩列布置另一側(cè)是集中布置的泵間及酸堿計算間45117米和廁所4545米等com給水處理系統(tǒng) 1 鍋爐補給水處理系統(tǒng)的連接方式為母管制操作方式為手工操作 2 本設(shè)計中陽離子交換樹脂用鹽酸再生引離子交換樹脂用燒堿再生再生所需酸堿液采用汽車槽車的運輸方式從連云港市東海堿廠運來的堿液和從徐州市化工廠運來的濃鹽酸靠重力自卸入低位布置的酸堿貯存罐然后通過真空輸送裝置將酸堿溶液風(fēng)別送入酸堿計量箱并經(jīng)酸堿噴射器配置成一定濃度的酸堿稀溶液后進(jìn)入陰陽雙層床和

33、混合床作再生用再生后的酸堿廢液排入廢水中和池com爐水校正處理 1 為保證給水一定的ph值和減少系統(tǒng)的氧腐蝕給水采用氨聯(lián)氨加藥處理給水校正處理系統(tǒng)由氨聯(lián)氨溶液箱各2只和氨聯(lián)氨溶液加藥泵各3臺及相應(yīng)管道閥門等組成其主要設(shè)備布置在鍋爐房運轉(zhuǎn)層 2 為防止鍋爐內(nèi)形成水垢爐水采用磷酸三鈉加藥處理爐水校正處理系統(tǒng)由磷酸鹽溶液箱共2只和磷酸鹽加藥泵共3臺及相應(yīng)管道閥門等組成其主要設(shè)備也布置在鍋爐房運轉(zhuǎn)層第36節(jié) 循環(huán)水處理系統(tǒng)com加氯處理 為防止循環(huán)冷卻水系統(tǒng)微生物的滋長進(jìn)而保證熱交換系統(tǒng)的傳熱效果和維持凝汽器一定的真空度循環(huán)冷卻水?dāng)M采用加氯殺菌處理一般采用間斷加氯方式每天加氯1-2次每次約為1h加氯量

34、1-3mgh循環(huán)水加氯處理系統(tǒng)由轉(zhuǎn)子加氯機(jī)共2臺和生壓水泵共2臺及液氯鋼瓶共3臺相應(yīng)的管道閥門和其中設(shè)施等組成其主要設(shè)備布置在獨立的加氯間內(nèi)com加硫酸亞鐵銅管涂膜處理 為了防止凝汽器管受冷卻水的侵蝕本設(shè)計擬對凝汽器銅管進(jìn)行硫酸亞鐵溶液涂膜處理以使凝汽器銅管內(nèi)表面形成一層致密的保護(hù)層從而達(dá)到保護(hù)銅管的目的本系統(tǒng)由硫酸亞鐵溶液池共1只溶液池共1只溶液輸送泵共1只及相應(yīng)的管道閥門等組成其主要設(shè)備布置在專設(shè)的硫酸亞鐵加藥間內(nèi)com水質(zhì)穩(wěn)定處理 本工程擬定采用運河水作為在循環(huán)冷卻水的補充水水源由于運河中碳酸鹽硬度較高239mgl以caco3計且本地區(qū)水資源不夠豐富故循環(huán)冷卻水的濃縮倍率較高 213經(jīng)計

35、算循環(huán)冷卻水呈結(jié)垢傾向為防止碳酸鹽等水垢在銅管內(nèi)形成本設(shè)計擬在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中采用投加硫酸和水質(zhì)穩(wěn)定劑的聯(lián)合處理方式以維持循環(huán)水中的碳酸鹽硬度低于極限碳酸鹽硬度規(guī)定的范圍本設(shè)計擬設(shè)置低位濃硫酸貯存槽1臺高位濃硫酸貯存槽2臺硫酸加藥泵2臺配置水質(zhì)穩(wěn)定劑溶液箱和加藥泵等設(shè)施以上設(shè)置布置在循環(huán)水冷卻塔附近及專門設(shè)置的加藥間內(nèi)由于循環(huán)水水質(zhì)穩(wěn)定劑的種類及配方甚多且有一定的適用范圍本工程究竟采用何種水質(zhì)穩(wěn)定劑更合適請建設(shè)單位委托水工部實驗第37節(jié) 廢水處理系統(tǒng)com 1根據(jù)可行性研究報告審查意見本系統(tǒng)以處理化學(xué)水車間酸堿廢水為主并處理油污水等經(jīng)處理后的廢水將符合國家三廢排放試行標(biāo)準(zhǔn)gbj4-73至于鍋爐

36、酸洗廢液如需處理可以利用本系統(tǒng)中的設(shè)備加臨時設(shè)施進(jìn)行但不屬于本設(shè)計范圍 2化學(xué)水處理車間陽離子交換器再生廢水水量66m3次水質(zhì)含工業(yè)鹽酸hci449kg次每天再生24次 3化學(xué)水處理車間陰離子交換器再生廢水水量70m3次水質(zhì)含工業(yè)燒堿naoh2192kg次每天再生29次com程設(shè)置廢水中和池接納化學(xué)水車間酸堿廢水經(jīng)過壓縮空氣攪拌均勻后向中和池內(nèi)加入酸堿同時進(jìn)行攪拌使廢水ph達(dá)到69即可向就近下水道排放考慮到檢修時方便中和池中間設(shè)隔墻墻上部開溢流孔本處理過程中調(diào)節(jié)ph所需要的酸堿從化學(xué)水處理車間酸堿計算箱來為固定壓縮空氣池內(nèi)布置部分管道本中和池池底設(shè)混凝土壓塊作為檢測手段中和池配有壓力表液位計及

37、ph計廢水在處理過程中采用手動操作化水車間來30naoh 經(jīng)處理合格的水就進(jìn)排入下水道化水車間來31hcl化水車間其他 酸堿廢水 壓縮攪拌com 中和池內(nèi)壁襯貼環(huán)氧玻璃鋼4層池底混凝土壓塊表面貼環(huán)氧玻璃鋼2層虹吸器及部分管道內(nèi)襯膠層厚 3mm出壓縮空氣系統(tǒng)及上水管道外其他管道上的閥門均采用襯膠閥門第38節(jié) 油凈化處理 本工程設(shè)計中汽輪機(jī)透平油運行過程中的濾油設(shè)施由熱機(jī)專業(yè)負(fù)責(zé)設(shè)計油凈化處理系統(tǒng)僅考慮檢修期間汽輪機(jī)透平油變壓器絕緣油的凈化油凈化設(shè)施有集中設(shè)置就地設(shè)置兩種方式根據(jù)本工程的具體情況可以設(shè)置集中地油凈化室也可以采用就地濾油的方式至于究竟采用哪種方式擬在以后討論和由實踐的經(jīng)驗來決定第39

38、節(jié) 輔助設(shè)施及其它com材料 本次設(shè)計主廠房內(nèi)管道及設(shè)備的主保溫材料均采用微孔硅酸鈣制品主要性能如下 導(dǎo)熱系數(shù)0035000017kcalmh容重250kgm3抗壓強(qiáng)度049smpa kgfcm2 使用溫度650com聲的防治措施 鍋爐向空排氣采用小孔噴注型消音器送風(fēng)機(jī)入口處裝設(shè)葉片式消音器其它設(shè)備由設(shè)備本體的噪音防治裝置消除com氣系統(tǒng) 初步確定廠房內(nèi)不設(shè)空壓機(jī)房主廠房內(nèi)設(shè)備檢修需用的壓縮空氣由垞城煤礦空壓機(jī)房供給有設(shè)計供給一臺5l-408型空壓機(jī)供給垞城電廠專題部分制粉系統(tǒng)概述及原始數(shù)據(jù)第11節(jié) 制粉系統(tǒng)概述當(dāng)代燃煤鍋爐基本上是室燃爐即燃燒煤粉的鍋爐因此必備煤粉制備系統(tǒng)或簡稱制粉系統(tǒng)它是將

39、煤磨制成一定粒度的煤粉并運輸至燃燒的所有設(shè)備組成的系統(tǒng)在現(xiàn)代煤粉鍋爐中它成為鍋爐燃燒設(shè)備共同組成的不可分割的燃燒系統(tǒng)整體的重要部分鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運行與制粉系統(tǒng)的良好設(shè)計布置及運行情況密切相關(guān) 制粉系統(tǒng)分直吹式的和中間倉儲式兩種直吹式制粉系統(tǒng)將磨煤機(jī)制的煤粉直接送入爐膛燃燒因此制粉量與鍋爐燃燒量必須一致中間倉儲式系統(tǒng)先將磨制的煤粉儲存在煤粉倉里根據(jù)鍋爐負(fù)荷需要送入爐膛燃燒 根據(jù)磨煤機(jī)中的壓力直吹式制粉系統(tǒng)又可分成正壓系統(tǒng)和負(fù)壓系統(tǒng)中速磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)中的負(fù)壓系統(tǒng)中原煤從原煤倉落下經(jīng)過自動秤然后經(jīng)給煤機(jī)送入磨煤機(jī)由空氣預(yù)熱器引來的熱風(fēng)分成兩段一股作為二次風(fēng)經(jīng)燃燒器送入爐膛一股作為干燥劑送入磨煤

40、機(jī)干燥煤粉后由排粉機(jī)與煤粉一起經(jīng)一次風(fēng)箱進(jìn)入爐膛燃燒氣粉混合物經(jīng)粗粉分離器粗粉分離出來再回到磨煤機(jī)這種系統(tǒng)的特點是將排粉機(jī)布置在磨煤機(jī)之后使磨煤機(jī)內(nèi)保持負(fù)壓在正壓系統(tǒng)中排粉機(jī)布置在磨煤機(jī)之前使磨煤機(jī)處于正壓這種系統(tǒng)容易造成磨煤機(jī)漏粉故很少采用在直吹制粉系統(tǒng)中其用作干燥劑的熱風(fēng)都有冷風(fēng)門由冷風(fēng)管引入冷風(fēng)以控制干燥劑的溫度 中間儲倉式制粉系統(tǒng)較前兩個系統(tǒng)增加了一個中間煤粉倉為此又要多設(shè)一臺旋風(fēng)分離器其作用是將空氣與煤粉混合物中的煤粉分離出來存入煤粉倉從旋風(fēng)分離器出來的空氣再由排粉機(jī)送入爐膛這時排風(fēng)機(jī)輸送的為純空氣即一次風(fēng)但在進(jìn)入爐膛之前又由煤粉倉下的給粉機(jī)將煤粉送入管道與一次風(fēng)重新混合而進(jìn)入爐膛煤

41、粉倉上裝有一條吸潮管聯(lián)在一次分管上旋風(fēng)分離器下來的煤粉分兩條路一條直入煤粉倉另一條則去螺旋輸煤機(jī)以聯(lián)絡(luò)其他系統(tǒng)的煤粉倉使磨煤機(jī)可以交叉使用 制粉系統(tǒng)的空氣動力計算來確定排粉風(fēng)機(jī)的選取制粉系統(tǒng)的附屬設(shè)備和部件的選擇第12節(jié) 燃燒特性由垞城煤礦提供 廠址及煤種垞城煤礦原煤 低位發(fā)熱量 可燃基揮發(fā)份應(yīng)用基水份應(yīng)用基灰份應(yīng)用基硫份應(yīng)用基氮份應(yīng)用基氧份 應(yīng)用基氫份應(yīng)用基碳份分析基水份可磨系數(shù) 煤粉細(xì)度煤粉水份第13節(jié) 機(jī)組參數(shù)由設(shè)備廠家提供鍋爐武漢鍋爐廠wgz220100-4型自然循環(huán)四角噴然切園燃燒系露天布置采用鋼構(gòu)架適應(yīng)地震烈度為7度配一臺回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器鍋爐參數(shù)如下額定蒸發(fā)量220th過熱蒸汽壓力

42、98mp過熱蒸汽溫度540220給水壓力154mp空氣預(yù)熱溫度320排煙溫度146鍋爐計算效率90鍋爐保證效率89 鍋爐計算煤耗35h 鍋爐實際煤耗358th汽輪機(jī) 東方汽輪機(jī)廠n50-90535單缸沖動凝氣式汽輪機(jī)額定功率50mw主汽門前蒸汽壓力893mpa主汽門前蒸汽溫度535 冷卻水溫度20最高33排汽壓力000539mpa 0055atm 汽輪機(jī)額定轉(zhuǎn)速3000rmin汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速1659min第14節(jié) 煙風(fēng)阻力匯總由鍋爐廠家提供1鍋爐本體煙汽側(cè)阻力 2344pa 23918mmh 2鍋爐本體空氣側(cè)阻力 a 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器阻力 912pa 9306pab燃燒器阻力一次風(fēng)阻力90

43、9pa 9276mmh二次風(fēng)阻力1026pa 10469mmh附注1此匯總計算只算至回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器進(jìn)出口2未考慮海拔高度的修正3 在額定工況下的計算數(shù)值第2章 制粉系統(tǒng)及磨煤機(jī)的選擇第21節(jié) 制粉系統(tǒng)的選擇 制粉系統(tǒng)可以分為直吹式和中間儲倉式兩種中間儲倉式系統(tǒng)是將制備好的煤粉先貯存在煤粉倉中然后通過給粉機(jī)吹入爐膛而直吹式系統(tǒng)無中間煤粉倉煤粉直接從磨煤機(jī)吹入爐膛在選擇磨煤機(jī)形式和制粉系統(tǒng)時應(yīng)根據(jù)煤的燃燒磨損可磨與爆炸特性以及磨煤機(jī)的制粉特性和煤粉細(xì)度的要求結(jié)合鍋爐爐膛和燃燒結(jié)構(gòu)統(tǒng)一考慮并考慮投資電廠檢修運行水平及設(shè)備的配置備品備件供應(yīng)以及煤的來源和煤中雜物情況諸因素以達(dá)到磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)和燃燒裝

44、置匹配合理保證機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運行制粉系統(tǒng)設(shè)計時還應(yīng)考慮防爆炸措施 1 中間儲倉式制粉系統(tǒng)簡介 中間儲倉式制粉系統(tǒng)有干燥劑送粉和熱風(fēng)送粉兩種送粉方式 干燥劑送粉系統(tǒng)可用煙氣熱空氣作干燥劑并用干燥劑作為向鍋爐送粉的一次風(fēng)原煤由原煤倉經(jīng)過給煤機(jī)進(jìn)入磨煤機(jī)同時干燥劑也從此處送入磨制成的干燥煤粉經(jīng)過粗粉分離器粗顆粒由回粉管回到磨煤機(jī)內(nèi)重新磨制較細(xì)部分進(jìn)入細(xì)粉分離器作氣粉分離分離出來的合格煤粉送入煤粉倉或通過螺旋輸粉機(jī)送入其他鍋爐的煤粉倉由排粉機(jī)抽取的乏汽作為一次風(fēng)將煤粉倉中的煤粉用給粉機(jī)通過給粉管道送入鍋爐的燃燒器以防止氣體倒流 排粉機(jī)出口和磨煤機(jī)進(jìn)口的連接管稱為再循環(huán)管一部分乏汽經(jīng)過再循環(huán)管作為再循環(huán)

45、風(fēng)來彌補在磨制水分不高的煤時磨煤通風(fēng)量的不足 磨煤機(jī)在停止運行時排粉機(jī)還可以直接抽取空氣預(yù)熱器的熱風(fēng)作為一次風(fēng)來維持鍋爐的正常運行吸潮管的設(shè)置是利用排粉機(jī)還可以直接抽取空氣預(yù)熱器的熱風(fēng)作為一次風(fēng)來維持鍋爐的正常運行吸潮管的設(shè)置是利用排粉機(jī)的負(fù)壓把煤粉倉和螺旋輸粉機(jī)內(nèi)的潮氣吸出以免煤粉結(jié)塊和自然爆炸 為了防止木塊木屑混入煤粉在磨煤機(jī)出口管道上裝置木塊分離器在細(xì)粉分離器煤粉出口管道上安裝木屑分離器 熱分送風(fēng)系統(tǒng)的制粉送粉工作過程與干燥劑送粉系統(tǒng)基本相同不同之點是直接利用空氣預(yù)熱器出口的熱風(fēng)作為向鍋爐送粉的一次風(fēng)而乏汽作為三次風(fēng)送入爐膛參與燃燒該系統(tǒng)中可使用高壓頭送風(fēng)機(jī)也可增設(shè)1臺高溫一次風(fēng)機(jī) 2

46、直吹式制粉系統(tǒng)簡介 直吹式制粉系統(tǒng)可配用各種類型的磨煤機(jī)因此有風(fēng)扇磨直吹系統(tǒng)中速磨直吹系統(tǒng)豎井磨直吹系統(tǒng)和球磨機(jī)直吹系統(tǒng)等 其中風(fēng)扇磨直吹式系統(tǒng)原煤從原煤倉落下經(jīng)給煤機(jī)落入風(fēng)扇式磨煤機(jī)內(nèi)煤塊在磨煤機(jī)內(nèi)磨成煤粉同時被從空氣預(yù)熱器引出來的熱空氣干燥這股熱空氣又將煤粉輸送到粗粉分離器分離后的不合格煤粉回到磨煤機(jī)內(nèi)重新磨制絕大部分合格煤粉由作為一次風(fēng)的熱空氣攜帶著經(jīng)燃燒器送入鍋爐空氣預(yù)熱器引出的另一股熱空氣作為二次風(fēng)經(jīng)燃燒器吹入爐膛中速磨煤機(jī)直吹式系統(tǒng)有正壓式和負(fù)壓式負(fù)壓系統(tǒng)其制粉過程與風(fēng)扇磨直吹式基本相同不同點是用排粉機(jī)來抽吸一次風(fēng)由于排風(fēng)機(jī)置于磨煤機(jī)后所以磨煤機(jī)內(nèi)形成負(fù)壓正壓系統(tǒng)不同于負(fù)壓系統(tǒng)的是

47、排粉機(jī)置于磨煤機(jī)前面因此磨煤機(jī)內(nèi)形成正壓由于正壓磨煤機(jī)軸封處氣粉混合物易外泄造成工作環(huán)境污染嚴(yán)重另外由于熱風(fēng)溫度受限制煤種適應(yīng)性差因此我國目前很少采用正壓系統(tǒng) 3 中間儲倉式制粉系統(tǒng)與直吹制粉系統(tǒng)的比較中間儲倉式的特點磨煤機(jī)出力不受鍋爐負(fù)荷變動影響磨煤機(jī)可以一直維持在經(jīng)濟(jì)工況下運行煤粉細(xì)度也能保持穩(wěn)定而且儲倉式系統(tǒng)中只有含少量細(xì)粉的乏汽流經(jīng)排粉機(jī)故它的磨損較輕工作較安全在鍋爐負(fù)荷變動式只要調(diào)節(jié)給粉機(jī)就能夠適應(yīng)需要滯延性小既方便又靈敏系統(tǒng)可靠性高檢修間隔周期較長鍋爐及磨煤機(jī)的運行中也可補充鋼球但是它的系統(tǒng)復(fù)雜投資高耗鋼量大運行費用高運行中發(fā)生煤粉爆炸的可能性大 直吹制粉系統(tǒng)的特點 系統(tǒng)較簡單可在

48、鍋爐附近布置占地少投資費用低爆炸的可能性小但是在直吹式系統(tǒng)中燃燒所需要的全部煤粉都經(jīng)過排粉機(jī)因此它磨損較快發(fā)生震動和需要檢修的可能性就大工作不太安全而且磨煤機(jī)的工作直接影響鍋爐的運行工況鍋爐機(jī)組的可靠性相對低些需有較大的裕量而且同一臺磨煤機(jī)供粉的各燃燒器間在運行中沒有調(diào)整料和空氣分配比例的手段容易出現(xiàn)風(fēng)粉不均的現(xiàn)象它的檢修間隔周期比較短負(fù)荷出現(xiàn)故障會造成鍋爐的不正常甚至熄火 4 制粉系統(tǒng)的選擇依據(jù) 磨煤機(jī)型式的選擇在制粉系統(tǒng)的選擇中應(yīng)首先考慮磨煤機(jī)的型式選擇的關(guān)鍵主要在于燃料的品種化學(xué)成份和性質(zhì)各種磨煤機(jī)對煤種的適應(yīng)性如下球磨機(jī)煤種適應(yīng)性較廣可磨各種煤特別適宜磨制硬質(zhì)無煙煤 和高灰分貧煤 中速

49、磨適宜低硬度 低水分 低灰分 的貧煤和煙煤風(fēng)扇磨適宜于多水分褐煤及較低硬度的煙煤 也可用于 的褐煤磨煤機(jī)型式選定后結(jié)合煤粉爐的燃燒要求選擇與磨煤機(jī)相應(yīng)的制粉系統(tǒng)制粉系統(tǒng)的選擇 磨煤機(jī)型式選定后結(jié)合煤粉爐的燃燒要求選擇與磨煤機(jī)相應(yīng)的制粉系統(tǒng)一般球磨機(jī)應(yīng)選擇的制粉系統(tǒng)是中間儲倉式也有直吹式但限于目前我國電站運行水平和大功率電動調(diào)速問題尚未解決故而直吹式暫時不宜采用球磨機(jī)中間儲倉式的送粉方式有兩種即熱風(fēng)送粉和干燥劑送粉熱風(fēng)送粉適用于無煙煤和劣質(zhì)煤干燥劑送粉適于不宜用中速磨磨制的煙煤貧煤和瘦煤送粉方式也可根據(jù)燃料的可燃基揮發(fā)分來選用當(dāng)燃料的 時宜采用熱風(fēng)送粉方式但是當(dāng) 的煙煤采用熱風(fēng)送粉時燃燒器進(jìn)口接

50、管處氣粉混合物的溫度不允許超過160而當(dāng)時宜采用干燥劑送粉方式中速磨和風(fēng)扇磨都配直吹式系統(tǒng)中速直吹式有正壓系統(tǒng)和負(fù)壓系統(tǒng)高溫一次風(fēng)機(jī)的正壓系統(tǒng)適宜于低水分的煙煤貧煤負(fù)壓系統(tǒng)適用于低硬度低水分低灰分 的貧煤煙煤風(fēng)扇磨直吹式有正壓系統(tǒng)和負(fù)壓系統(tǒng)正壓系統(tǒng)適用于熱空氣干燥的中等水分的煙煤負(fù)壓系統(tǒng)適用于褐煤高水分的煙煤 磨煤機(jī)臺數(shù)和出力的選擇鋼球磨中間儲倉式制粉系統(tǒng)的磨煤機(jī)臺數(shù)和處理按下列要求選擇容量130th鍋爐時每爐一般裝設(shè)1臺磨煤機(jī)當(dāng)煤質(zhì)較差時可設(shè)2臺磨煤機(jī)每臺鍋爐裝設(shè)的磨煤機(jī)出力一般不小于鍋爐額定蒸發(fā)量時所需耗煤量的115當(dāng)全廠備用磨煤機(jī)臺數(shù)達(dá)到2臺及以上且螺旋輸粉機(jī)能保證可靠輸粉時對于后期安裝的鍋爐可適當(dāng)減少磨煤機(jī)的裝設(shè)臺數(shù)直吹式制粉系統(tǒng)的磨煤機(jī)臺數(shù)和出力按