冶金工程實習報告

1、冶金工程實習報告冶金工程實_報告 冶金工程實_報告:冶金工程實_報告山西工程職業(yè)技術(shù)學院頂 崗 實 _ 報 告系 別 冶金工程系 專 業(yè) 冶金技術(shù) 班 級 冶43班 姓 名 學 號 指導教師 企業(yè)教師xxxx年 5月 日冶金工程實_報告:冶金工程生產(chǎn)實_報告貴 州 師 范 大 學生 產(chǎn) 實 _ 報 告二一一 二一二 學年度 第 1 學期材料與建筑工程 學院 08 年級專 業(yè) 冶金工程班 級 xxxx級姓 名學 號指導教師實_單位 首鋼貴陽特殊鋼有限責任公司實_時間 xxxx3xxxx0.20認 識 實 _ 報 告一、實_目的1、生產(chǎn)實_是冶金工程專業(yè)十分重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，生產(chǎn)實_是與課堂教

2、學完全不同的教學方法，在教學計劃中，生產(chǎn)實_是課堂教學的補充。2、通過現(xiàn)場的講授、參觀、座談、討論、分析等多種形式，一方面來鞏固在書本上學到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產(chǎn)現(xiàn)場的實際知識，是培養(yǎng)學生實際動手能力和分析問題解決問題能力、理論與實踐相結(jié)合的基本訓練，同時也是學生畢業(yè)設(shè)計選題及設(shè)計工作原始資料的來源，為學生進行畢業(yè)設(shè)計打下扎實基礎(chǔ)。3、認真抓好生產(chǎn)實_的教學工作，提高生產(chǎn)實_教學質(zhì)量。使學生在實踐中得到提高和鍛煉的目的。二、實_時間xxxx3xxxx0.20三、實_地點貴州省貴陽市油榨街10號貴州省貴陽市白云區(qū)貴州省六盤水市四、實_單位首鋼貴陽特殊鋼有限責

3、任公司中國鋁業(yè)股份有限公司貴州分公司首鋼水城鋼鐵(集團)有限責任公司五、實_內(nèi)容在開學的四周，我隨本班在首鋼貴陽特殊鋼有限責任公司、中國鋁業(yè)股份有限公司貴州分公司和首鋼水城鋼鐵(集團)有限責任公司三家公司進行了為期一周的認識實_。這次實_主要對釬具用鋼冶煉和氧化鋁以及鋼鐵冶煉的生產(chǎn)流程進行參觀和了解，在實_過程中通過師傅的講解與現(xiàn)場的參觀，我了解了很多東西，親眼目睹了現(xiàn)實生活中的冶金過程，受益匪淺。經(jīng)過兩年基本文化知識的學_，我們已經(jīng)具備了一個合格大學生所需要掌握的基礎(chǔ)知識。我們開始從走入冶金工程這一個屬于我們自己的天地的理論層次，初步的了解了冶金工程的含義，了解了從礦石到金屬的基本過程。通過

4、基本金屬的冶煉工程，學_了選礦的基本方法和基本工藝流程，了解了不同金屬種類、不同礦石種類等的不同冶煉方法以及不同的工藝流程，也了解了冶煉所用到的基本設(shè)備以及不斷進步的工藝技術(shù)和工藝設(shè)備。我想理論只有通過實踐才能真正的掌握，融會貫通。在書本上和課堂上以及資料文獻中，我們只能說是紙上談兵。以下是在各單位的實_總結(jié)貴陽特殊鋼有限責任公司實_總結(jié)貴陽特殊鋼有限責任公司（簡稱貴鋼），地處貴州省貴陽市，于1958年建成投產(chǎn)，是全國重點冶金企業(yè)、西部重要的特殊鋼企業(yè)，是全國最大的鑿巖用釬鋼釬具產(chǎn)品的科研與生產(chǎn)基地。擁有世界先進水平的電爐煉鋼生產(chǎn)線和國內(nèi)先進水平的軋鋼、鍛鋼、鑿巖釬具、無縫鋼管生產(chǎn)線，年生產(chǎn)優(yōu)

5、質(zhì)特殊鋼50萬噸、材46萬噸。主要生產(chǎn)與基礎(chǔ)設(shè)施工程及機械、汽車等行業(yè)密切相關(guān)的特種鋼材，其中釬鋼品牌全國第一，國內(nèi)市場占有率達80%以上，現(xiàn)有職工1萬多人（含退休職工）。貴鋼融入首鋼集團后，貴鋼公司黨委進一步加大企業(yè)文化建設(shè)的力度，在搞好文化融合，提升貴鋼文化方面進行了認真的研究和思考。貴鋼在這些年的發(fā)展中，貴鋼文化發(fā)揮了不可替代的支持和推動作用，但和首鋼的先進文化相比，還有差距。貴鋼公司黨委提出貴鋼的企業(yè)文化要融入首鋼文化，要把首鋼企業(yè)文化建設(shè)的成績和經(jīng)驗作為貴鋼企業(yè)文化建設(shè)的又一資源寶庫；要發(fā)揮首鋼文化對貴鋼文化的統(tǒng)領(lǐng)、輻射、凝聚、整合作用。貴鋼融入首鋼目的之一就是要借助首鋼的品牌、實力

6、、文化，實現(xiàn)新的跨越發(fā)展。要用貴鋼融入首鋼后的美好愿景凝聚職工，穩(wěn)定隊伍，讓職工了解貴鋼并入首鋼集團后，貴鋼也將進入新的跨越式發(fā)展時期，兩年之后的貴鋼新特材料基地的生產(chǎn)將進入百萬噸，產(chǎn)值上百億元。要引導職工高舉“創(chuàng)新、創(chuàng)優(yōu)、創(chuàng)業(yè)”的大旗，讓“三創(chuàng)”旗幟引領(lǐng)貴鋼廣大干部職工，開展搬遷調(diào)整中的工藝結(jié)構(gòu)調(diào)整、資源組合、產(chǎn)品升級、科技創(chuàng)新。用首鋼的“三創(chuàng)”進一步解放貴鋼人的思想，進一步豐富貴鋼的執(zhí)行力文化建設(shè)。貴鋼使用的是電爐煉鋼。電爐種類有電弧爐、感應電爐、電渣爐、電子束爐、自耗電弧爐等。通常說的電爐鋼是用堿性電弧爐生產(chǎn)的鋼。電爐鋼多用來生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和合金鋼。這類鋼質(zhì)量優(yōu)良、性能均勻。

7、在相同含碳量時，電爐鋼的強度和塑性優(yōu)于平爐鋼。電爐鋼用相近鋼種廢鋼為主要原料，也有用海綿鐵代替部分廢鋼。通過加入鐵合金來調(diào)整化學成分、合金元素含量。電弧爐是靠電弧進行加熱的，其溫度可以高達_以上，超過了其它煉鋼爐用一般燃料燃燒加熱時所能達到的最高溫度。同時熔化爐料時熱量大部分是在被加熱的爐料包圍中產(chǎn)生的，而且無大量高溫廢氣帶走的熱損失，所以熱效率比平爐、轉(zhuǎn)爐煉鋼法要高。還能精確的控制溫度，因為爐內(nèi)沒有可燃燒的氣體，所以可以根據(jù)工藝要求在各種不同的氣氛中進行加熱，也可在任何壓力或真空中進行加熱。以廢鋼為原料的電爐煉鋼，比之高爐轉(zhuǎn)爐法基建投資少，同時由于直接還原的發(fā)展，為電爐提供金屬化球團代替大部

8、分廢鋼，因此就大大地推動了電爐煉鋼。世界上現(xiàn)有較大型的電爐約1400座，目前電爐正在向大型、超高功率以及電子計算機自動控制等方面發(fā)展，最大電爐容量為400噸。國外150噸以上的電爐幾乎都用于冶煉普通鋼，許多國家電爐鋼產(chǎn)量的6080均為低碳鋼。我國由于電力和廢鋼不足，目前主要用于冶煉優(yōu)質(zhì)鋼和合金鋼。短流程工藝是相對于傳統(tǒng)的長流程(學術(shù)上稱為傳統(tǒng)流程)而言的。傳統(tǒng)的長流程是指高爐轉(zhuǎn)爐連鑄(或模鑄)流程。電弧爐的主要機械設(shè)備由爐體金屬構(gòu)件、電極夾持器及電極升降裝置、爐體傾動裝置、爐蓋提升和旋轉(zhuǎn)裝置等幾部分組成。電弧爐爐體由金屬構(gòu)件和耐火材料砌筑成的爐襯兩部分組成。爐體的金屬構(gòu)件包括爐殼、爐門、出鋼槽

9、、爐蓋圈和電極密封圈。爐殼是用鋼板焊成的，其上部有加固圈。大爐子爐殼上部往往做成雙層的，中間通水冷卻。在熔煉過程中，電極的升降受電極自動調(diào)節(jié)裝置的控制。電極升降裝置由橫臂、立柱和傳動機構(gòu)組成。結(jié)構(gòu)有活動立柱式和固定立柱式兩種，較大型的電爐一般都采用活動立柱式結(jié)構(gòu)。傳動方式有鋼絲繩傳動、齒輪和齒條傳動、液壓傳動3種，大型電弧爐多采用液壓傳動。中國鋁業(yè)股份有限公司貴州分公司實_總結(jié)中國鋁業(yè)股份有限公司（簡稱“中國鋁業(yè)” ）貴州分公司是遵循國家關(guān)于股份制改造的重大決策，按照中國鋁業(yè)公司總部重組改制部署，集中原貴州鋁廠的優(yōu)良資產(chǎn)，于xxxx年2月成立的大型鋁聯(lián)合企業(yè)，是在紐約、香港和上海上市的中國鋁業(yè)

10、股份有限公司在貴州的分支機構(gòu)。貴州分公司位于貴州省貴陽市白云區(qū)境內(nèi)，現(xiàn)有員工14000余人，資產(chǎn)總額107億元，具備年產(chǎn)電解鋁40萬噸、氧化鋁120萬噸、碳素制品27萬噸和多種高附加值產(chǎn)品的設(shè)計產(chǎn)能，現(xiàn)有氧化鋁、鋁及鋁制品、碳素制品為主的五大產(chǎn)品系列40多個品種。其中，砂狀氧化鋁為國內(nèi)首創(chuàng)，高純鋁為國內(nèi)獨家生產(chǎn)，“潔云”商標和“華光”商標經(jīng)評審認定為貴州省著名商標。企業(yè)質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康安全管理體系、環(huán)境管理體系和測量檢測管理體系通過國家認證，是國家一級計量企業(yè)、無泄漏工廠和中國鋁業(yè)的鋁電解、陰極碳素制品試驗基地。自xxxx年改制上市以來，貴州分公司產(chǎn)品產(chǎn)量大幅提升，經(jīng)營業(yè)績逐年遞增。在努

11、力創(chuàng)造社會財富的同時，貴州分公司積極履行社會責任，深入落實科學發(fā)展觀，努力建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型企業(yè)，在國內(nèi)同業(yè)中率先全面實現(xiàn)了“廢水零排放”目標并成為“節(jié)水型企業(yè)”。貴州分公司榮登“全國制造業(yè)500強”排行榜，先后榮獲全國“企業(yè)文化優(yōu)秀獎”、“全國用戶滿意企業(yè)”、“最具成長性企業(yè)”、“中國講誠信守合同重質(zhì)量典范企業(yè)”、“貴州省五一勞動獎狀”、“貴州省十五資源節(jié)約綜合利用先進企業(yè)”、“中華慈善事業(yè)突出貢獻獎”等眾多榮譽稱號。今后一個時期，特別是“十二五”期間，貴州分公司將不斷加大產(chǎn)業(yè)升級力度，持續(xù)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，大力推進節(jié)能降耗和環(huán)境治理，持續(xù)實施清潔生產(chǎn)，積極發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，努力轉(zhuǎn)變增長方式

12、，向著“世界一流、百年老店、和諧中鋁”的共同愿景奮進。冶金工程實_報告:鋼鐵冶金專業(yè)實_報告重慶科技學院學生實_（實訓）總結(jié)報告學 院:冶金與材料工程學院 專業(yè)班級:學生姓名:_ _ _ 學 號:_ _實_(實訓)地點:_ _報告題目:_關(guān)于冶金工程專業(yè)的實_報告_報告日期 xxxx 年 05 月 09 日指導教師評語: _ _ _ _成績（五級記分制）:_ _指導教師（簽字）:關(guān)于冶金工程專業(yè)的實_報告一前言實_目的通過實_培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實際的科學態(tài)度，實事求是的理想作風，調(diào)查研究的工作方法，獨立發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的能力；通過深入了解實_對象冶金企業(yè)，與冶金技術(shù)時間的零距離接觸，

13、促進學生加深所學的冶金技術(shù)理論、工藝與操作知識的理解，提高學生解決實際問題的能力。具體要求1進企業(yè)前，學識和掌握本實_指導書的要求，制定個人實_計劃。2通過參加實_勞動、現(xiàn)場觀測、查閱資料、走訪請教、聽技術(shù)課等方式，廣泛收集有關(guān)技術(shù)基礎(chǔ)資料（生產(chǎn)工藝流程、技術(shù)操作方法、主要技術(shù)經(jīng)濟指標、設(shè)備結(jié)構(gòu)性能及其運動狀態(tài)、車間配置等）。3實_期間應查閱、研究下留資料生產(chǎn)月報、計劃報表、操作規(guī)程、技術(shù)卡片、崗位操作法、通用標準、技術(shù)檢查資料、技術(shù)總結(jié)、廠內(nèi)外研究工作報告、合理化建設(shè)、初步設(shè)計說明書等。4做好實_筆記。記錄通過各種方法所收集的資料與數(shù)據(jù)，如原材料成分與數(shù)量、產(chǎn)品成分與數(shù)量、主要技術(shù)經(jīng)濟指標、

14、主體設(shè)備的結(jié)構(gòu)機器主要尺寸等。5按實_要求，隨時整理有關(guān)數(shù)據(jù)，能繪制成圖表的就應繪制圖表，便于資料整理收集。6實_期間，定期向老師匯報實_進展情況，以求得老師的及時指導。7嚴格遵守學校和企業(yè)規(guī)章制度，虛心學_，搞好團結(jié)。8在實_前，對實_學生進行實_動員。實_地點四川德勝集團鋼鐵有限公司。實_時間xxxx年04月15日xxxx年05月10日二實_內(nèi)容通過本次實_，在老師和工廠師傅的講解下，我學到了很多在書本上學不到的知識，同時深切體會到理論與實際結(jié)合來學_的優(yōu)越性與重要性，現(xiàn)將本次實_的內(nèi)容和所學到的一些知識及技術(shù)參數(shù)等總結(jié)如下。1 燒結(jié)生產(chǎn)燒結(jié)的概念將各種粉狀含鐵原料，配入適量的燃料和熔劑，

15、加入適量的水，經(jīng)混合和造球后在燒結(jié)設(shè)備上使物料發(fā)生一系列物理化學變化，將礦粉顆粒黏結(jié)成塊的過程。燒結(jié)生產(chǎn)一般由燒結(jié)原料的準備，配料，混合料制備，燒結(jié)，燒結(jié)產(chǎn)品處理以及燒結(jié)過程的除塵等環(huán)節(jié)組成。11 配料為了保證燒結(jié)礦化學成分和物理性質(zhì)的穩(wěn)定，以及燒結(jié)料透氣性良好，以獲得較高的生產(chǎn)率，必須對各種不同成分的原料根據(jù)燒結(jié)過程的要求和煉鐵與燒結(jié)礦質(zhì)量的要求進行配料。對配料的基本要求是準確。即按照計算所確定的配比，連續(xù)穩(wěn)定地配料，把實際下料量的波動值控制在允許的范圍內(nèi)，不發(fā)生大的偏差。為了保證燒結(jié)礦成分的穩(wěn)定，生產(chǎn)中，當燒結(jié)機所需的上料量發(fā)生變化時，須按配料比準確計算各種料在每米皮帶或單位時間內(nèi)的下料量

16、；當料種或原料成分發(fā)生變化時，則應按規(guī)定的要求，重新計算配料比，并準確預計燒結(jié)礦的主要化學成分。12 混合料制備混合的主要目的是將配合料中各個組分充分混勻，并適當?shù)丶铀疂櫇?，以得到水分、粒度及各種成分均勻的燒結(jié)料。制粒是為了改善燒結(jié)料的粒度組成，增加透氣性，強化燒結(jié)過程，提高燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量。一次混合和二次混合。一次混合，主要是加水潤濕、將配料室配制的各種原料混勻、預熱，使混合料的水分、粒度和原料各組分均勻分布，并達到造球水分，為二次混合打下基礎(chǔ)。二次混合除繼續(xù)混勻外，主要作用是制粒，還可通入蒸汽預熱，提高混合料溫度。這對改善混合料粒度組成，防止燒結(jié)過程中水分轉(zhuǎn)移再凝結(jié)形成過濕層，提高料層透

17、氣性極為有利。一次混合機主要參數(shù)360016000mm滾筒轉(zhuǎn)速6r/min，安裝角度2o混合時間72min，填充率144%設(shè)備能力正常處理料520t/h最大處理料614t/h二次混合機主要參數(shù)4000_0mm滾筒轉(zhuǎn)速6r/min，安裝角度5o混合時間98min，填充率17%設(shè)備能力正常處理料520t/h最大處理料614t/h13 燒結(jié)燒結(jié)過程是從臺車上混合料表層的燃料點火開始的。點火的目的是供給足夠的熱量，將表層混合料中的固體燃料點燃，并在抽風的作用下繼續(xù)往下燃燒產(chǎn)生高溫，使燒結(jié)過程自上而下進行；同時，向燒結(jié)料層表面補充一定熱量，以利于表層產(chǎn)生熔融液相而黏結(jié)成具有一定強度的燒結(jié)礦。所以，點火的

18、好壞直接影響燒結(jié)過程的正常進行和燒結(jié)礦質(zhì)量。為此，燒結(jié)點火應滿足如下要求有足夠的點火溫度，有一定的高溫保持時間，適宜的點火真空度，點火廢氣的含氧量應充足，并且沿臺車寬度點火要均勻。點火參數(shù)包括點火溫度、點火時間、點火熱量、點火深度、點火真空度等，這些參數(shù)控制是否合適對燒結(jié)生產(chǎn)至關(guān)重要。冶金工程實_報告。燒結(jié)機主要參數(shù)有效燒結(jié)面積260m2，有效燒結(jié)長度675m欄板高度0.70m臺車長度5m臺車寬度5m設(shè)備能力正常處理物料量520t/h最大處理量610t/h最大料層厚度700mm14 燒結(jié)礦處理從機尾自然落下的燒結(jié)礦靠自重摔碎，粒度很不均勻，部分大塊甚至超過200mm，不符合高爐冶煉要求，而且給

19、燒結(jié)礦的貯存、運輸帶來不少問題。燒結(jié)產(chǎn)品的處理就是對已經(jīng)燒好的燒結(jié)礦進行破碎、篩分、冷卻和整粒，其目的是保證燒結(jié)礦粒度均勻，溫度低于150，并除去未燒好的部分，避免大塊燒結(jié)礦在料槽內(nèi)卡塞和損壞運輸皮帶，為高爐冶煉創(chuàng)造條件。15 燒結(jié)礦的冷卻燒結(jié)礦冷卻就是將機尾卸下的紅熱燒結(jié)礦冷卻至130150以下。其主要原因是（1）燒結(jié)礦冷卻后，便于進一步破碎篩分，整粒，分級，出廠成品塊度均勻，可以強化高爐冶煉，降低焦比。（2）冷礦可用帶式輸送機運輸和上料，使冶金廠運輸更加合理，容易實現(xiàn)自動化，適應高爐大型化發(fā)展的需要。（3）高爐采用冷礦可以提高爐頂壓力，延長高爐燒結(jié)礦礦倉和高爐爐喉設(shè)備的使用壽命，減少高爐上

20、料系統(tǒng)的維修量。（4）采用鼓風冷卻時，有利于冷卻廢氣的余熱利用并有利于改善燒結(jié)廠和煉鐵廠廠區(qū)的環(huán)境。燒結(jié)礦冷卻方式可分為機上冷卻和機外冷卻。機上冷卻是將燒結(jié)機延長后，直接在燒結(jié)機的后半部進行燒結(jié)礦的冷卻，燒結(jié)段和冷卻段各有獨立的抽風系統(tǒng)。機外冷卻則是在燒結(jié)機以外設(shè)置專門的冷卻設(shè)備，如帶式冷卻機、盤式冷卻機、環(huán)式冷卻機等。環(huán)冷機主要參數(shù)給料溫度700800 oC排料溫度120 oC燒結(jié)礦堆比重7t/m2料層高度4m正常冷卻時間65min有效冷卻時間43130min設(shè)備能力有效冷卻面積280m2最大處理能力600t/h環(huán)冷鼓風機主要參數(shù)電功率710kw轉(zhuǎn)速750r/min設(shè)備能力流量453000m

21、/h，全壓4017Pa2 高爐煉鐵生產(chǎn)爐內(nèi)日常操作技術(shù)（1）裝料制度和送風制度一個在上，一個在下影響煤氣流分布和煤氣流的利用效果。（2）裝料制度裝入順序，批重大小，裝入方法，料線高低。石灰石等熔劑不能加在邊緣；料線高低對煤氣流分布影響要分情況討論（碰撞點以上，以下）（3）造渣制度中需要保證一定量的 的含量（8-12%），一方面可以增加渣的穩(wěn)定性，2冶金工程實_報告:冶金工程生產(chǎn)實_報告重慶科技學院學生實_（實訓）總結(jié)報告學 院:_冶金與材料工程學院_ 專業(yè)班級:_冶金工程0901_ _ 學生姓名:_李元_ 學號:_ xxxx440489_ _ 實_(實訓)地點:_四川德勝集團鋼鐵有限公司_ _

22、 報告題目:_關(guān)于德勝鋼鐵生產(chǎn)實_的報告_ 報告日期 xxxx 年 4 月 27 日冶金工程實_報告。指導教師評語: _ _ _ _ 成績（五級記分制）: 指導教師（簽字）:關(guān)于德勝鋼鐵實_的報告一、前言 （一）實_目的通過實_，將所學的理論知識與生產(chǎn)實際聯(lián)系起來；對鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的布局及所用設(shè)備有所了解。通過深入一線，加強對鋼鐵冶金工藝流程的了解。（二） 實_時間xxxx年3 月31日至xxxx年4月27日 （三）實_地點四川德勝集團鋼鐵有限公司 （四）實_要求實_過程中，要注意安全，進入工廠時，必須穿戴勞保用品。認真記筆記，虛心向老師和工廠工作人員求教。按時上下班，不遲到早退。（五）實_企業(yè)

23、簡介四川德勝集團鋼鐵有限公司座落在四川西南部樂山沙灣。公司廠區(qū)依天下秀美的峨眉山脈，傍氣勢磅礴的大渡河而建。西南地區(qū)交通大動脈成昆鐵路從廠區(qū)北面通過。距沙灣火車站500余米，公司鐵路專用線與成昆線接軌。交通運輸水陸兼?zhèn)?，極其便捷。 公司是德勝集團的核心企業(yè)之一，現(xiàn)有員工3000人，各類專業(yè)技術(shù)人員逾千人。擁有資產(chǎn)30億元，占地3500余畝，100萬噸鋼及配套的生產(chǎn)能力。擁有國內(nèi)一流裝備水平的煉鋼80噸頂?shù)讖痛缔D(zhuǎn)爐的現(xiàn)代化新型煉鋼廠，80萬噸全連軋棒材生產(chǎn)線，公司高強度含釩抗震鋼筋綜合技改工程xxxx年竣工后，生產(chǎn)能力可達200萬噸。公司已被列入四川省首批三十戶迅速做大做強類大企業(yè)集團之一。公司

24、是IS際質(zhì)量認證企業(yè)，中國民營企業(yè)500強之一，四川省銀企合作誠信企業(yè)，“德威”商標被評為“四川省著名商標”，“德威”牌熱軋帶肋鋼筋榮獲“四川省名牌產(chǎn)品”，“國家免檢產(chǎn)品”稱號。產(chǎn)品暢銷全國各地及韓國和東南亞等地區(qū)。二、內(nèi)容（一）高爐煉鐵煉鐵廠主要生產(chǎn)指標設(shè)備能力:2*450m3+1*1250m3及配套設(shè)施產(chǎn)量220萬噸（其中1250m3高爐設(shè)計能力118萬噸/年） 平均焦比460kg/t.Fe 平均煤比150kg/t.Fe平均風溫1150 富氧率3%一號高爐（450 m3）（1）操作方法計劃月產(chǎn)量35萬噸 計劃班月產(chǎn)量09 風溫1120 焦比500 kg/t.Fe 合格率95% 鐵水溫度14

25、15-1430 頂壓110kpa 富氧量2800m3/h (Si)(Ti):0.40.55% (S) 0.09%班料批62-64 渣堿15-20（實際） （2）主要參數(shù)（選摘） 燒結(jié)礦成分鐵水成分:爐渣成分3三號高爐（1250 m3） （1）高爐簡介年產(chǎn)鐵量118萬噸，平均利用系數(shù)5t/md,有效容積1348m上料系統(tǒng)采用緊湊式串罐無料鐘爐頂，自力式框架結(jié)構(gòu)。冷卻設(shè)備采用全冷卻壁方案，爐腹用4層冷卻板過渡，密閉軟水循環(huán)一串到頂。雙矩形出鐵場輪流出鐵，采用底慮法水渣新工藝。煤氣凈化系統(tǒng)采用重力除塵和干布袋除塵。三座頂燃式熱風爐交叉送風，采取雙預熱方式，利于滿足高爐生產(chǎn)所需1200高溫風。高爐所用

26、原料為低品位、難冶煉的釩鈦磁鐵礦。（2）主要參數(shù)（選摘）燒結(jié)礦成分鐵水成分:爐渣成分二號高爐 （1）操作方法計劃月產(chǎn)量44550噸 計劃班月產(chǎn)量11200 風溫1100 焦比510 kg/t.Fe 煤比140 kg/t.Fe 合格率99%鐵水溫度:14001420 頂壓105kpa富氧量2500m3/h (Si)(Ti):0.40.55% (S) 0.08% 渣堿R215-20（實際） (2)爐料結(jié)構(gòu)15%白馬球團+57%釩燒+ 25%酸燒+5%礦廠+3%昌宏所 通過釩燒、酸燒調(diào)節(jié)堿度（3）主要參數(shù)（選摘）燒結(jié)礦成分鐵水成分:冶金工程實_報告:冶金實_報告精心推薦閱讀實_報告 | 實_報告格式

27、 | 實_報告怎么寫 | 實_報告總結(jié) | 實_周記 | 實_日記冶金是一項高技術(shù)高精準的工作，去冶金生產(chǎn)基地接觸冶金行業(yè)可以讓你的能力得到一定的提升，下面是為您收集整理的冶金實_報告，歡迎閱讀與借鑒。冶金實_報告一冶金生產(chǎn)實_報告昆鋼始建于1939年2月，總部位于春城昆明西南32公里的安寧市境內(nèi)，占地面積約為10平方公里，是國家特大型工業(yè)企業(yè)和全國520戶國有重點企業(yè)之一，_省最大的鋼鐵聯(lián)合生產(chǎn)基地，也是省內(nèi)第一個銷售收入突破100億元的_省屬工業(yè)企業(yè)，之實_報告:冶金認識實_報告。現(xiàn)具備年產(chǎn)550萬噸鋼的綜合生產(chǎn)能力，是一個集鋼鐵冶金、礦產(chǎn)開發(fā)、機械制造、建筑安裝、房地產(chǎn)開發(fā)、耐火材料、建

28、材、運輸、商貿(mào)、進出口、工程設(shè)計、電子信息、環(huán)保、旅游為一體的企業(yè)集團。擁有高速線材、連軋棒材生產(chǎn)線、130m2燒結(jié)機、_m3高爐和雙機架緊湊式爐卷軋機等先進裝備。主要產(chǎn)品有高速線材、螺紋鋼、熱軋板、冷軋板、鍍鋅彩涂板、鐵合金和焦化產(chǎn)品等。生產(chǎn)部門煉鐵廠，煉鋼廠，棒材廠，線材廠，板帶廠，物流中心，煤焦經(jīng)營部，礦業(yè)開發(fā)部，銷售分公司，物資采購。生產(chǎn)設(shè)備實_過程、收獲總結(jié)8月28日上午指導老師做了實_動員，讓我們觀看了鋼鐵冶金錄象，使我們對這一行業(yè)有了個簡單了的認識。現(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè)由以下生產(chǎn)環(huán)節(jié)組成礦山采礦原料處理(燒結(jié))焦化高爐煉鐵煉鋼軋鋼;昆鋼沒有自己的礦山，所以只有原料處理(燒結(jié))焦化高

29、爐煉鐵煉鋼軋鋼，這些流程。8月31日，參觀鋼鐵燒結(jié)廠和高爐煉鐵廠1、原料廠公司現(xiàn)有占地面積為 30. 8 萬平方米 的現(xiàn)代化大型綜合原料嘗有翻車機 10 臺、堆取料機 8 臺、皮帶運輸機 142 臺，年進料量為 500 萬噸，處理量為 550 萬噸。據(jù)工廠師傅說，昆鋼的原料一半以上都是來自從澳大利亞、南非、巴西的進口，所以成本較高也是制約昆鋼發(fā)展的一個重要因素。我們參觀的第一個廠就是原料廠，來到原料廠就看到一個龐大的機械設(shè)備在將整火車皮的原料倒入傳送帶，大大的節(jié)省了人力，也降低的空氣污染，提高了工作效率。這使我感覺到了機械化、自動化的重要性。2、燒結(jié)廠(1)燒結(jié)生產(chǎn)的意義首先是富礦粉等需造塊后

30、才可以入爐，其次是爐塵、軋鋼皮等廢棄物可以得到利用再者可以改善礦塊的冶金性能(2)燒結(jié)過程將礦粉、燃料、溶劑、和返礦，按照一定比例組成混合料，配以適當?shù)乃?，?jīng)過混合，鋪于燒結(jié)機臺車上，在一定的壓力下點火、燒結(jié)。燒成的燒結(jié)礦，經(jīng)破碎、篩分后，成品送往高爐，篩下物為返礦。3、高爐煉鐵廠高爐煉鐵的冶煉原理高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料(焦炭)和熔劑(石灰石)三部分組成。通常，冶煉1噸生鐵需要5-0噸鐵礦石，0.4-0.6噸焦炭，0.2-0.4噸熔劑，總計需要2-3噸原料。為了保證高爐生產(chǎn)的連續(xù)性，要求有足夠數(shù)量的原料供應。因此，無論是生鐵廠家還是鋼廠采購原料的工作是尤其重要。高爐生產(chǎn)是連續(xù)進行的

31、。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年(昆鋼的20年左右)。生產(chǎn)時，從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風口吹進熱風(10001300攝氏度)，噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵，這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣?，F(xiàn)

32、代化高爐還可以利用爐頂?shù)母邏?，用導出的部分煤氣發(fā)電。參觀高爐的時候看到整個的高爐就由幾個人坐在控制室用電腦控制一切的生產(chǎn)過程，我又感受到自動化生產(chǎn)的重要。不過在高爐上，感覺污染還是比較嚴重，需要改善。9月3日，參觀了鋼鐵轉(zhuǎn)爐煉鋼廠和高線生產(chǎn)地4、轉(zhuǎn)爐煉鋼廠根據(jù)所煉鋼種的要求把生鐵中的含碳量去除到規(guī)定范圍，并使其它元素的含量減少或增加到規(guī)定范圍的過程。簡單地說，是對生鐵降碳、去硫磷、調(diào)硅錳含量的過程。這一過程基本上是一個氧化過程，是用不同來源的氧(如空氣中的氧、純氧氣、鐵礦石中的氧)來氧化鐵水中的碳、硅、錳等元素。反應生成的一氧化碳很容易從鐵水排至爐氣中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化錳、氧化亞鐵互相作用成為爐渣浮在鋼水面上。生鐵中硫、磷這兩種元素在一般情況下對鋼是有害的，在煉鋼過程中必須盡可能除去。在煉鋼爐中加入石灰(cao)，可以去除硫、磷。在使碳等元素降到規(guī)定范圍后，鋼水中仍含有大量的氧，是有害的雜質(zhì)，使鋼塑性變壞，軋制時易產(chǎn)生裂紋。故煉鋼的最后階段必須加入脫氧劑(例如錳鐵