懸挑卸料平臺專項建筑施工辦法

1、通大金岸5#、6#、7#、8#樓懸挑卸料平臺專項施工方案*建設工程有限公司懸挑卸料平臺施工方案第一概況1、工程概況通大金岸5#樓工程由通化尊正房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建，勘察單位為長春市建工工程勘 測有限公司，施工單位為*建設工程有限公司。本工程建設位置：地點位于通化市新勝路398號; 本工程為：一類高層商住樓，三十三層高層建筑，建筑面積：21492.14m2，建筑總高度99.3m；建筑耐火等級：一級?；A形式為筏板基礎，主體結構為：框架剪力墻結構。為了轉運各樓層周轉材料和砌磚抹灰材料，計劃本工程加工2套工具式型鋼懸挑卸料平臺，安裝在需要的位置。2、編制依據(jù)：建筑結構荷載規(guī)范（GB50009-

2、2012鋼結構設計規(guī)范（GB50017-2014建筑鋼結構焊接技術規(guī)程（JGJ81-2002建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011第二卸料平臺布置位置卸料平臺根據(jù)施工層需要利用塔吊就位安裝，5#樓平面位置分別在:A軸交3-5軸之間的外 側一個，A軸交28-29軸之間的外側一個。第三卸料平臺搭設概況本工程卸料平臺采用槽鋼懸挑搭設，懸挑主梁采用2根16b#槽鋼槽口水平，次梁采用14#槽鋼槽口水平，間距1米，鋼材強度等級不低于 Q235,其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準碳素鋼結構（GB/T700）和低合金高強度結構鋼GB/T1591的規(guī)定，平臺護欄用鋼管焊接，高 1.2米、平臺 懸挑長度4.0米，寬3.0

3、米，主次梁錨入樓面5.0米（保證錨入樓面1.25倍），整個平臺與護欄焊 接成整體，使用時采用塔吊吊裝， 斜拉鋼絲繩采用6*37 19.5的，上部拉繩點與懸挑梁墻支點的精心整理距離為5m,鋼絲繩懸吊于上一層的樓面上連結方式（如圖A,上部吊點詳圖）；在離主梁（槽鋼）末端0.2米處用6*37 19.5的鋼絲繩吊拉卸載，安裝示意圖如下第四懸挑卸料平臺參數(shù)信息1. 何載參數(shù)腳手板類別：沖壓鋼腳手板，腳手板自重（kN/m2） : 0.30 ;欄桿、擋板類別：沖壓鋼腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重（kN/m） : 0.11 ;施工人員等活荷載（kN/m2）:2.00，最大堆放材料荷載（kN）:5.50 。2

4、. 懸挑參數(shù)內(nèi)側鋼繩與墻的距離（m）: 3.0，外側鋼繩與內(nèi)側鋼繩之間的距離（m）: 3.8 ;上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離（m）: 4.0m；鋼絲繩安全系數(shù)K: 5.50，懸挑梁與墻的節(jié)點按鉸支計算；只對外側鋼繩進行計算；內(nèi)側鋼繩只是起到保險作用，不進行計算。3. 水平支撐梁主梁材料類型及型號：16a號槽鋼槽口水平;次梁材料類型及型號：14a號槽鋼槽口水平;次梁水平間距l(xiāng)d（m） : 1.00，建筑物與次梁的最大允許距離le（m） : 1.20。4. 卸料平臺參數(shù)水平鋼梁（主梁）的懸挑長度（m）: 4.00 ,水平鋼梁（主梁）的錨固長度（m）: 5.00,次梁懸臂Me（m） : 0.00

5、；平臺計算寬度（m）: 3.00 o第五卸料平臺搭設流程及要求卸料平臺加工支座完畢經(jīng)過驗收合格后方可吊裝，吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應等長，保證平臺起吊過程中 的平穩(wěn)，吊裝至預定位置后，先將平臺槽鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩 卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格后方可使用，要求提升一次驗收一次，具體構造要求如下：1、懸挑式卸料平臺按現(xiàn)行的相應規(guī)范進行設計，其結構構造能防止左右晃動。2、懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結點，位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。3、鋼絲繩構造

6、上宜兩邊各設前后兩道，兩道中的靠近建筑一側的一道為安全儲備，另外一道 應作受力計算。4、設置四個經(jīng)過驗算的吊環(huán)，吊運平臺時使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)均采用 定型產(chǎn)品，吊環(huán)產(chǎn)品并具有合格證書及檢驗報告。5、懸挑式卸料平臺安裝時，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外 口應略高于內(nèi)口。6臺面面鋪木腳手板。7、懸挑式卸料平臺的平臺護欄立桿采用焊接與平臺焊接成整體，橫桿也采用焊接連接，高1.2米。8、懸挑式卸料平臺使用時，應由專人進行檢查，建立建材臺賬，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及 時調(diào)換，焊縫脫焊應及時修復。9、操作平臺在驗收牌上應顯著標明人員和物料總重量，嚴禁超過設計容許

7、荷載800KG,配專人監(jiān)督，平臺每次移動安裝后，安裝小組應通知項目經(jīng)理組織所有相關人員驗收，并填好驗 收記錄，合格后掛牌使用，并懸掛操作規(guī)程。10、 平臺大梁尾端的錨固要求，選用20鋼筋作成錨環(huán)，錨入砼板中32cm,穿入板下層鋼筋 下牢固綁扎，錨環(huán)高度應根據(jù)自身工程情況而定。11、卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，平臺螺栓連接件和繩卡的緊固情況， 必須逐個檢查， 每周維護一次，發(fā)現(xiàn)松動及時修整、牢固。12、卸料平臺安全圍擋應牢固、完整、完好。13、平臺上起吊、落物應有指揮工指揮，嚴禁違章指揮。14、嚴禁向平臺拋物，每班完工后應保持平臺清潔、完好、如發(fā)現(xiàn)有損壞應組織修復好后才能 使用。第六卸料平

8、臺的檢查與驗收1、懸挑卸料平臺為使用工具安全檢查的重點項目，每次使用前必須檢查一次。2、必須由持有效上崗證的專業(yè)技術人員吊裝；3、進行分段驗收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應迅速整改，并迫究責任；第七卸料平臺搭設安全技術措施1、質(zhì)量保障措施(1) 操作人員作業(yè)前必須進行崗位技術培訓與安全教育。(2) 技術人員在卸料平臺搭設、拆除前必須給作業(yè)人員下達安全技術交底，并傳達至所有操作人 員。（3）卸料平臺必須嚴格依據(jù)本施工方案進行搭設焊接，搭設時，技術人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設情 況，保證搭設質(zhì)量達到設計要求。（4）卸料平臺搭設完畢，依據(jù)施工方案與單項作業(yè)驗收表對卸料平臺進行驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求 處，必須限

9、時或立即整改。2、安全保障措施（1）操作人員必須持有登高作業(yè)操作證方可上崗。（2）卸料平臺在使用過程要做到文明作業(yè)，不得從卸料平臺上掉落工具、物品；同時必須保證自 身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不得施工。（3）在卸料平臺上施工的各工種作業(yè)人中應注意自身安全，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不 得隨意拆除安全防護裝置。（4）雨天及六級以上大風等天氣嚴禁進行卸料平臺吊裝、拆除工作。（5）應設專人負責對卸料平臺進行經(jīng)常檢查和保修。A在下列情況下，必須對卸料平臺進行檢查！a在大風和大雨后b停用超過兩個月，復工前。B檢查保修項目a平臺位置、鋼絲繩、卡扣等構件是否符合施工

10、方案的要求；b卸料平臺卡扣是否松動，鋼絲繩是否完好；c安全防護措施是否符合要求。（6）搭拆卸料平臺期間，地面應設置圍欄和警戒標志，嚴禁非操作人員入內(nèi)。（7）搭設時用起重機械吊裝到相應位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動，將鋼絲繩與 平臺連接平穩(wěn)后方可撤出其中機械。（8）平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩，吊環(huán)鋪設的腳手板等進行全面的檢測，發(fā)現(xiàn)問題必須 及時處理。（9）平臺上裝料不得超過荷載，不得超長超過平臺，超高堆放材料不得超過防護欄桿。（10）平臺上的防護欄桿不得破壞（11 ）超吊時必須設專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺，其他人員不得在平臺上逗留。（12）放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊， 長短分

11、開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模 板。（13）不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。精心整理(14) 夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。3、操作平臺安全要求：、卸料平臺的上部拉結點，必須設于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上；、卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物， 平臺外口應略高于內(nèi)口；、卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄；、卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗后才能松卸起重吊鉤；、卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調(diào)換，焊縫脫焊應及時修 復；、操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總

12、重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監(jiān)督。4、平臺拆除：拆除應先安裝后拆，后安先拆，拆除完后對現(xiàn)場進行清理，并進行刷漆保養(yǎng)。第八型鋼懸挑卸料平臺計算書計算依據(jù)：1、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 JGJ80-20112、鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003、構造參數(shù)卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺長度A(m)4.0平臺寬度B(m)3.0卸料平臺與主體結構連接方式U形鋼筋考慮主梁內(nèi)錨長度否主梁間距Li(m)2.5次梁間距s(m)1.0次梁外伸長度m(m)0.25內(nèi)側次梁離墻水平距離a(m)0.3外側鋼絲繩離墻水平距離ai(m)3.8外側鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離hi(m)

13、3.3內(nèi)側鋼絲繩離墻水平距離 a2(m)2.3內(nèi)側鋼絲繩上部拉繩點與平臺垂直距離h2(m)3.3計算內(nèi)側鋼絲繩否鋼絲繩夾個數(shù)3、荷載參數(shù)面板自重Gki (kN/m 2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.121主梁自重 Gk3(kN/m)0.169欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設置設置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m 2)0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)5堆放荷載作用面積S(m2)2施工活荷載動力系數(shù)1.3三、設計簡圖型鋼懸挑式 卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式卸料平臺側立面圖節(jié)點一四、面板驗算模板類型沖壓鋼

14、腳手板模板厚度t(mm)5截面抵抗矩W(cm3)4.17抗彎強度設計值f(N/mm 2)205面板受力簡圖如下：計算簡圖取單位寬度1m進行驗算q=1.2 XGX 1+1.4 X (13+RQS) X 1=1.2 X 0.39 X 1+1.4 X (1.3 X 2+5/2) X 仁7.608kN/m 抗彎驗算：Mmax=0.100 X qX=0.100 X 7.608 X=06274kNm(T =Max/W=0.274 X 10(4.17 X3)=65.681N/mm2f=205N/mm2面板強度滿足要求！五、次梁驗算次梁類型槽鋼截面慣性矩Ix(cm4)391.47抗彎強度設計值f(N/mm 2

15、)205次梁型鋼型號12.6號槽鋼截面抵抗矩Wx(cm3)62.14彈性模量E(N/mm 2)206000次梁內(nèi)力按以兩側主梁為支承點的簡支梁計算: 承載能力極限狀態(tài):q1=(1.2 XG+1.4 X 1.3 XQX s+1.2 X=(1.2 X 0.39+1.4 X 1.3 X 2) X 0.6+1.2 X 0.1212=2.61kN/m p1=1.4 Xk=1.4 X 5=7kN精心整理正常使用極限狀態(tài)：q2=(Gk什Qi) x s+k2=(0.39+2) x 0.6+0.1212=1.555kN/mp2=Pk=5kN1、抗彎強度計算簡圖Mmax=qi(L?/8-m2/2)+pi XL4=

16、2.61(2.52/8-0.252/2)+7 x 2.5/4=6.333kN.m(T =Max/( Yx)=6.333 x61(1.05 X 62.14 X=97.057N/mm2f=205N/mm2次梁強度滿足要求！2、撓度驗算計算簡圖vax=q2L14/(384Elx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48Elx)=1.555 X 25t/(B84 X 206000 X 391.474)XX1(5-24(0.25/2.5)+5 X 2500(48 X 206000 X 391.474)X01936mm v =250=2500/250=10mm次梁撓度滿足要求！3、穩(wěn)定性驗算(T =

17、Max/(|bWx=6.333 X 6/0.785 X 62.14 X=109.823N/mm2f=205N/mm2其中，b均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：伙=(570tb/(lh)X (2)=5570 X 9.00 X 53.00/(2500 X 126.00) X (235/205.00)=0.989;由于 晶大于0.6,按照下面公式調(diào)整：=1.07-0.282/ b=0.785次梁穩(wěn)定性滿足要求！4、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)：R1=q1X B/2=2.61 X 3/2=3.915kN正常使用極限狀態(tài)：R2=q2X B/2=1.555 X 3/2=2.333kN六、主梁驗

18、算主梁類型槽鋼主梁型鋼型號16a號槽鋼截面面積A(cm2)21.95截面回轉半徑ix(cm)6.28截面慣性矩lx(cm4)866.2截面抵抗矩Wx(cm3)108.3抗彎強度設計值f(N/mm 2)205彈性模量E(N/mm 2)206000根據(jù)建筑施工高處高處作業(yè)安全技術規(guī)范(JGJ80-91 ,主梁內(nèi)力按照外側鋼絲繩吊點和建筑物上支承點為支座的懸臂簡支梁計算(不考慮內(nèi)側鋼絲繩支點作用)：承載能力極限狀態(tài)：qi=1.2 X kG+Gk4+G5)=1.2 X (0.169+0.150+0.010)=0.395kN/mpi=1.4 Xk/2=1.4 X 5/2=3.5kNRi=3.915kN正

19、常使用極限狀態(tài)：q2=Gk3+G4+G5=0.169+0.150+0.010=0.329kN/mp2=Pk/2=2.5kNR2=2.333kN1、強度驗算計算簡圖彎矩圖(kN m)剪力圖(kN)R 外=16.720kNMmax=12.995kN mN=R外/tan a =R/(ha1)=16.720/(3.300/3.500)=17.733kN(T =Max/( Yx)+N/A=12.995 X61(1.05 X 108.300 X+10.733 X31(21.95 X21=122.352N/mm2f=205.000N/mm2主梁強度滿足要求！2、撓度驗算計算簡圖變形圖(mm)vax=5.56

20、9mm v =a250.00=3500.00/250.00=14.000mm主梁撓度滿足要求！3、穩(wěn)定性驗算2x=ai /i x=350.000/6.280=55.732N，E55.732,查規(guī)范(GB50017-2003中附錄 C-2得，如=0.847精心整理N/(處)+ 血xMmax/( Yx(1O8N/N，E)=17.733 x31(0.847 X 21.95+100 X 12.995 6/1.05 X 108.300 除 10-0.8 X 17.733/1306)152.948)=125.067N/mm2vf=205.000N/mm2主梁穩(wěn)定性滿足要求！4、支座反力計算剪力圖(kN)R

21、 外=16.720kN七、鋼絲繩驗算鋼絲繩型號6X37鋼絲繩直徑19.5鋼絲繩的鋼絲破斷拉力Fg(kN)197.5抗拉強度為(N/mm 2)1400不均勻系數(shù)a0.82安全系數(shù)K6花籃螺栓T=R外/sin a =16.720/0.686=24.373kNFg=aF/K=0.820 X 197.500/6.000=26.992kNT24.373kN鋼絲繩強度滿足要求！八、拉環(huán)驗算拉環(huán)直徑d(mm)20抗拉強度(N/mm 2)65節(jié)點二(T =T/(2A)=24.373 X20X 3.14 X (20=38.810N/mm2vf=65N/mm 2拉環(huán)強度滿足要求！九、焊縫驗算鋼絲繩下節(jié)點拉環(huán)焊縫厚

22、度he(mm)8鋼絲繩下節(jié)點拉環(huán)焊縫長度lw(mm)120節(jié)點三or=T/(heXW)=24.373 X3! X 8.000 X 120.000)=12.694N/miifm=160N/mm2拉環(huán)焊縫強度滿足要求！懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格進行設計和驗算一、參數(shù)信息：（1）荷載參數(shù)腳手板列別：木腳手板，腳手板自重（KN/m2）: 0.30;欄桿、擋板類別：膠合板腳手板擋板、欄桿、擋板腳手板自重（KN/m2）: 0.15;施工人員等活荷載（KN/m2）： 1.50,最大堆放材料荷載（KN）： 5.50。（2）懸挑參數(shù)內(nèi)側鋼繩與墻

23、的距離（m）: 2.75,外側鋼繩與內(nèi)側鋼繩之間的距離（m）: 0.80;上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離（m）: 6.00；鋼絲繩安全系數(shù)K: 5.50,懸挑梁與墻的節(jié)點按鉸支計算；為安全計只對外側鋼繩進行計算；內(nèi)側鋼繩只是起到保險作用，不進行計算（3）水平支撐梁主梁材料類型及型號：14b號槽鋼槽口水平；次梁材料類型及型號：10號槽鋼槽口水平;次梁水平間距1d（m）: 1.00,建筑物與次梁的最大允許距離 1c（ m）: 0.65；（4）卸料平臺參數(shù)水平鋼梁（主梁）的懸挑長度（m）: 3.65,水平鋼梁（主梁）的錨固長度（m）: 0.55，（里側 槽鋼亦不起作用計算）次梁懸臂 Me （m）:

24、0.00；平臺計算寬度（m）: 2.30型鋼懸挑卸料平臺計算書計算依據(jù)：1、 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-912、鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003、構造參數(shù)卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺長度A（m）4平臺寬度B（m）3卸料平臺與主體結構連接方式U形鋼筋考慮主梁內(nèi)錨長度否主梁間距L| （m）2.5次梁間距s（m）0.6次梁外伸長度m（m）0.25內(nèi)側次梁離墻水平距離 a（m）0.3外側鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.5外側鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離h1(m)3.3內(nèi)側鋼絲繩離墻水平距離a2(m)2.3內(nèi)側鋼絲繩上部拉繩點與平臺垂直距離 h2(m)3

25、.3計算內(nèi)側鋼絲繩否鋼絲繩夾個數(shù)3、荷載參數(shù)面板自重Gk1 (kN/m 2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.121主梁自重 Gk3(kN/m)0.169欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設置設置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m 2)0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)5堆放荷載作用面積S(m2)2施工活荷載動力系數(shù)1.3三、設計簡圖型鋼懸挑式卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式卸料平臺側立面圖節(jié)點一四、面板驗算模板類型沖壓鋼腳手板模板厚度t(mm)5截面抵抗矩W(cm3)4.17抗彎強度設計值f(N/mm 2)205

26、面板受力簡圖如下：計算簡圖取單位寬度1m進行驗算q=1.2 XGX 1+1.4 X (13+RQS) X 1=1.2 X 0.39 X 1+1.4 X (1.3 X 2+5/2) X 仁7.608kN/m抗彎驗算：74kN mMmax=0.100 X qX=0.100 X 7.608 X=(T =Max/W=0.274 X 10(4.17 X3)=65.681N/mm2f=205N/mm2精心整理精心整理面板強度滿足要求!五、次梁驗算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號12.6號槽鋼截面慣性矩lx(cm4)391.47截面抵抗矩Wx(cm3)62.14抗彎強度設計值f(N/mm 2)205彈性模量E(N/

27、mm 2)206000次梁內(nèi)力按以兩側主梁為支承點的簡支梁計算：承載能力極限狀態(tài)：qi=(1.2 斤G+1.4 X 1.3 RQX s+1.2 冋1.2 X 0.39+1.4 X 1.3 X 2) X 0.6+1.2 X 0.1212=2.61kN/mpi=1.4 Xk=1.4 X 5=7kN正常使用極限狀態(tài)：q2=(Gk什Q1) X s+G=(0.39+2) X 0.6+0.1212=1.555kN/mP2=Pk=5kN1、抗彎強度計算簡圖Mmax=q1(L?/8-m2/2)+p1 XL4=2.61(2.52/8-0.252/2)+7 X 2.5/4=6.333kN.m(T =Max/( Y

28、x)=6.333 x61(1.05 X 62.14 3)=97.057N/mm21(5-24(0.25/2.5)+5 X 2500(48 X 206000 X 391.474)=01936mm v =250=2500/250=10mm次梁撓度滿足要求！3、穩(wěn)定性驗算(T =Max/(|bWx=6.333 X 6/0.785 X 62.14 3=109.823N/mm2vf=205N/mm2其中，b均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：b=(570tb/(lh)X (2)=5570 X 9.00 X 53.00/(2500 X 126.00) X (235/205.00)=0.989;由

29、于 松大于0.6,按照下面公式調(diào)整：=1.07-0.282/ b=0.785次梁穩(wěn)定性滿足要求！精心整理4、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)：Ri=qiX B/2=2.61 X 3/2=3.915kN正常使用極限狀態(tài)：R2=q2X B/2=1.555 X 3/2=2.333kN六、主梁驗算主梁類型槽鋼主梁型鋼型號16a號槽鋼截面面積A(cm2)21.95截面回轉半徑ix(cm)6.28截面慣性矩1如4)866.2截面抵抗矩Wx(cm3)108.3抗彎強度設計值f(N/mm 2)205彈性模量E(N/mm2)206000根據(jù)建筑施工高處高處作業(yè)安全技術規(guī)范(JGJ80-91 ,主梁內(nèi)力按照外側鋼絲繩

30、吊點和建筑 JI / 3物上支承點為支座的懸臂簡支梁計算(不考慮內(nèi)側鋼絲繩支點作用)：承載能力極限狀態(tài)：qi=1.2 X kG+Gk4+G5)=1.2 X (0.169+0.150+0.010)=0.395kN/mpi=1.4 Xk/2=1.4 X 5/2=3.5kNR1=3.915kN正常使用極限狀態(tài)：q2=Gk3+G4+G5=0.169+0.150+0.010=0.329kN/mp2=Pk/2=2.5kNR2=2.333kN1、強度驗算計算簡圖彎矩圖(kN m)剪力圖(kN)R 外=16.720kNMmax=12.995kN mN=R外/tan a =R/(ha1)=16.720/(3.3

31、00/3.500)=17.733kN(T =Max/( Yx)+N/A=12.995 X61(1.05 X 108.300 X+10.733 X31(21.95 X2)=122.352N/mm2vf=205.000N/mm2精心整理主梁強度滿足要求！2、撓度驗算計算簡圖變形圖(mm)vax=5.569mm v =d250.00=3500.00/250.00=14.000mm主梁撓度滿足要求！3、穩(wěn)定性驗算Qai /i x=350.000/6.280=55.732N，&二,EA心.1 x2)=3.14162X 206000.000 X 21.950211D X 55.7321306152.948N由 Q55.732,查規(guī)范(GB50017-2003中附錄 C-2得，叔=0.847N/(處)+ %xMmax/( Yx(1-0.8N/N，Ex)=17.733 x31(0.847 X 21.95+100 X 12.995 %1.05 X 108.300 3X1(0-0.8 X 17.733/X06152.948)=125.067N/mm2T24.373