旋流井施工方案

1、目錄第一章. 編制說明23 1.1 工程名稱23 1.2 編制目的、宗旨231.3 編制依據(jù)231.4 適用范圍231.5 本工程采用規(guī)范標準23第二章. 工程概況25 2.1 概況252.2 工程建設(shè)現(xiàn)場條件252.3 質(zhì)量、工期要求26第三章. 施工部署27 3.1 總體指導(dǎo)思想273.2 施工部署原則273.3 施工部署27第四章. 組織管理28 4.1 項目組織機構(gòu)284.2 與業(yè)主的配合314.3 與監(jiān)理的配合314.4 與設(shè)計人的配合32第五章. 施工準備33 5.1 技術(shù)準備335.2 物資準備335.3 勞動力準備335.4 施工現(xiàn)場準備34第六章. 施工計劃366.1 施工總

2、體進度計劃366.2 勞動力計劃376.3 施工設(shè)備需用計劃38第七章. 施工總平面圖布置397.1 布置原則397.2 施工用電397.3 施工用水397.4 施工道路及排水397.5 施工大臨設(shè)施39第八章. 主要施工方法418.1 沉井施工工藝418.2 土建工程分部分項施工方法錯誤！未定義書簽。8.4 工藝管道安裝498.5 儀表安裝調(diào)試52第九章. 項目管理目標56 9.1 工程項目管理目標569.2 質(zhì)量保證體系及保證措施569.3 工期保證措施739.4 施工安全保證措施759.5 消防保衛(wèi)措施819.6 文明施工保證措施829.7 環(huán)境及衛(wèi)生保證措施839.8 成品保護措施84

3、9.9 技術(shù)保證措施85第一章. 編制說明1.1 工程名稱文水海威鋼鐵有限公司新區(qū)300萬 t/a 鋼鐵項目旋流井工程1.2 編制目的、宗旨本施工組織設(shè)計是為文水海威鋼鐵有限公司新區(qū)300萬t/a 鋼鐵項目旋流井工程施工需要編制的。編制的指導(dǎo)思想是：編制時為業(yè)主著想，施工時對業(yè)主負責(zé)，竣工時讓業(yè)主滿意，同時在經(jīng)濟上合理，技術(shù)上可靠的前提下，保質(zhì)、保量、保工期。1.3 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計編制依據(jù)是投標文件；國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標準；ISO9001:2000、ISO14001:1996、OHSAS18001:1999整合型管理體系標準。并結(jié)合以往施工同類工程特點、經(jīng)驗材料，我公司施工能力、技術(shù)

4、裝備狀況制定的。1.4 適用范圍本施工組織設(shè)計是為文水海威鋼鐵有限公司新區(qū)300 萬 t/a 鋼鐵項目旋流井工程1.5 本工程采用規(guī)范標準1.5.1 本工程采用的主要規(guī)程、規(guī)范序類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號號1 國家 工程測量規(guī)范GB5002693GB50209-2002 國家 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2GB502023 國家 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范20024 國家 地下工程防水技術(shù)規(guī)范5 國家 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范6 國家 砼強度檢驗評定標準7 國家 砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范8 行業(yè) 鋼筋焊接及驗收規(guī)程9 行業(yè) 鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程10 行業(yè) 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程11 國家

5、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范12 國家 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準13 行業(yè) 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程14 行業(yè) 建筑施工安全檢查評分標準15 行業(yè) 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范16 國家 焊接質(zhì)量保證一般原則GB502082001GB502042002GBJ107-87GBJ119-88JGJ1896JGJ107-96 JGJ812001GB50205-2001GB503002001JGJ332001JGJ59-99JGJ8091GB/T12467-90第二章. 工程概況2.1 概況序 號項 目內(nèi)容1工程名稱文水海威鋼鐵有限公司新區(qū)300 萬 t/a 鋼鐵項目旋流井工程2建設(shè)單位文水海威鋼鐵

6、有限公司。3設(shè)計單位北京首鋼國際工程技術(shù)有限公司4監(jiān)理單位山西安宇建設(shè)監(jiān)理有限公司施工范圍：旋流井及渣池等附屬建筑構(gòu)筑物，以設(shè)計圖紙為準旋流井為煉鐵工程的配套設(shè)施，旋流池有外、內(nèi)兩層套筒，外筒內(nèi)徑D18m ，內(nèi)筒的內(nèi)徑D=4.5m ，旋流沉淀池底頂部標高為23.5m，內(nèi)部三層平臺。材料采用C30，p8 級防水砼。地質(zhì)概況場區(qū)內(nèi)第一層為雜填土，分布遍及整個場地，厚度0.518m ，第二層為粉土，褐黃色，濕、中密，韌性低，干強度低，厚度約0.53.1m，層底埋深1.23.3m，層底高程 748.54754.13m 第三層為粉土，褐黃色，淺黃色，濕、中密，土質(zhì)較松，厚度約0.74.2m，層底埋深5.

7、310.5m ，層底相對標高743.0748.3m 。第四層為粉質(zhì)粘土，棕黃、灰黃色，可塑，厚度約0.47.6m ，層底埋深 2.818.0m，層底相對標高736.04742.81m ；第五層為粉土與粉質(zhì)粘土互層，厚度約0.15.1m，層底埋深5.922.9m ，層底相對標高730.68 739.7m 。第六層為粉質(zhì)粘土，棕黃色，可塑，土質(zhì)均勻，厚度3.4m。2.2 工程建設(shè)現(xiàn)場條件現(xiàn)場水、電、路已通基本具備開工條件。2.3 質(zhì)量、工期要求質(zhì)量要求：合格。工期要求：2011 年 4 月 152011 年 7 月 30 日第三章. 總體施工部署3.1 總體指導(dǎo)思想對本工程我公司將選派優(yōu)秀的施工管

8、理和技術(shù)人員，組織精干的項目部，選擇有同類工程施工經(jīng)驗的施工隊伍，全力以赴組織施工，并與業(yè)主精誠合作，信守承諾，以一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的技術(shù)、一流的管理和服務(wù)，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全順利完成。3.2 施工部署原則3.2.1 認真執(zhí)行工程建設(shè)程序3.2.2 遵循施工工藝及施工規(guī)范，合理安排施工程序。3.2.3 采用科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，合理組織人力、物力。3.2.4 采用先進的施工技術(shù)和科學(xué)的管理方法，優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務(wù)。3.3 施工部署我公司經(jīng)過對招標文件認真研究，結(jié)合施工現(xiàn)場條件，并根據(jù)以往同類工程施工經(jīng)驗，對工程進行了以下部署：3.3.1 施工部署：因本工程池底標高-23.5m,漩流

9、井與新建廠房柱基礎(chǔ)距離僅3m ，保證施工安全、采用沉井法施工沉井施工方案：沉井內(nèi)部結(jié)構(gòu)在封底后從下至上進行，施工方法詳見8.3。井內(nèi)土方采用人工開挖，在旋流井外側(cè)7m 處設(shè)置一臺QT40 塔吊，用于土方及物料的垂直運輸土方。第四章. 組織管理4.1 項目組織機構(gòu)4.1.1 項目組織機構(gòu)項目組織機構(gòu)項目經(jīng)理總工程師總經(jīng)濟師總會計師副經(jīng)理安質(zhì)物合財綜全量資合同工程檢管預(yù)務(wù)辦技查理公算術(shù)部站部部部室4.1.2 管理人員職責(zé)和權(quán)限4.1.2.1 項目經(jīng)理:是企業(yè)法定代表人即公司經(jīng)理在項目上的代理人，受企業(yè)法定代表人委托，對項目施工全過程，全方位負責(zé)，對項目的工程質(zhì)量負全責(zé)。接受公司經(jīng)理（或委托人）領(lǐng)導(dǎo)

10、和公司管理部門歸口管理。在項目上貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針，全面履行工程承包合同，負責(zé)組織、制定項目質(zhì)量策劃，保證質(zhì)量體系有效運行。4.1.2.2 項目副經(jīng)理:協(xié)助項目經(jīng)理履行工程承包合同，保證質(zhì)量體系的有效運行。4.1.2.3 項目總工程師：對項目經(jīng)理負責(zé)，主管項目技術(shù)工作，對項目質(zhì)量負有技術(shù)責(zé)任，組織編制施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃、健康安全環(huán)境保證計劃（HSE），組織評審施工方案。負責(zé) HSE、質(zhì)量計劃的編制工作。4.1.2.4 項目總經(jīng)濟師：對項目經(jīng)理負責(zé)，主管項目經(jīng)濟工作，對項目經(jīng)濟組織制定項目部年、季、月生產(chǎn)經(jīng)營計劃，組織編制審核預(yù)決算。負責(zé)施工合同的管理，項目部工程承包轉(zhuǎn)包、分包合同，必須經(jīng)

11、項目部總經(jīng)濟師審核認定后辦理。4.1.2.5 項目總會計師：對項目經(jīng)理負責(zé)，主管項目財務(wù)工作，對項目財務(wù)組織制定項目部年、季、月財務(wù)計劃，負責(zé)工程項目成本核算。4.1.2.6 安全工程技術(shù)部:負責(zé)編制質(zhì)量計劃，針對工程項目、質(zhì)量目標，工程質(zhì)量要求運作實施。負責(zé)項目的產(chǎn)品標識和可追溯性的管理。負責(zé)施工準備過程中的設(shè)計交底，施工圖審核，進度計劃，物資計劃，設(shè)備配備，工序控制計劃及施工全過程的開工，項目部組織技術(shù)交底，現(xiàn)場管理。負責(zé)產(chǎn)品最終檢驗項目，質(zhì)量要求和記錄內(nèi)容，自檢合格標準。負責(zé)最終檢驗后產(chǎn)品在顧客接收產(chǎn)品前應(yīng)采取防護措施，保護措施，使產(chǎn)品不致?lián)p壞，使標識不致?lián)p壞、丟失并保存檢測設(shè)備的檢定的

12、校準記錄。負責(zé)提出采購和顧客提供產(chǎn)品的檢驗和試驗狀態(tài)標識內(nèi)容和方式明，確各種記錄的填報、流程及保存單位，將常規(guī)檢驗、試驗項目按負責(zé)標識的部門分類，規(guī)定標識方式，各部門制作及保護標識的職責(zé)。負責(zé)對施工現(xiàn)場的安全、保衛(wèi)、作業(yè)環(huán)境等方面的管理提出要求，保證適宜的工作環(huán)境。負責(zé)項目施工中所需生產(chǎn)設(shè)備的使用、控制的管理。4.1.2.7 質(zhì)量檢查站:負責(zé)組織工程質(zhì)量的檢驗評定、判定工程是否符合驗收標準和要求，確定質(zhì)量檢驗規(guī)程，保證檢驗方法正確，記錄檢驗數(shù)據(jù)真實可靠，記錄施工過程中出現(xiàn)的不合格項目內(nèi)容，并提出處理意見，評價工程質(zhì)量和質(zhì)量活動的有效性，提出質(zhì)量共性問題的糾正和預(yù)防措施，作好質(zhì)量統(tǒng)計工作。4.1

13、.2.8 物資管理部：負責(zé)不同產(chǎn)品的驗證地點及如何對供貨單位進行控制規(guī)，定各類產(chǎn)品的質(zhì)量要求由誰提出，采購資料的內(nèi)容對供貨單位的評價，產(chǎn)品控制，進貨前驗證以及業(yè)主對采購產(chǎn)品的驗證內(nèi)容、方式和建筑企業(yè)的責(zé)任等。負責(zé)對業(yè)主提供產(chǎn)品的收貨、標識、驗證、貯存、維護和報告，及不合格品的處理等提出要求，并作好記錄。負責(zé)確保未經(jīng)檢驗或驗證合格的產(chǎn)品不能交庫和投入使用對，緊急放行的情況提出要求。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點，選用適宜的搬運、貯存、防護措施保證產(chǎn)品在搬運、貯存過程中不被損壞、腐蝕、污染等。4.1.2.9 合同預(yù)算部：制定項目部年、季、月生產(chǎn)經(jīng)營計劃。預(yù)、決算編制。負責(zé)施工合同的管理，并項目工程分包、轉(zhuǎn)包合同審

14、核。負責(zé)組織參加項目部材料采購招標計劃。4.1.2.10綜合辦公室：負責(zé)對各類文件、資料產(chǎn)生、傳閱、管理、復(fù)制、歸檔、銷毀等工作。4.1.2.11專業(yè)項目部負責(zé)策劃本專業(yè)施工的管理體系，根據(jù)建設(shè)公司項目部的施工組織設(shè)計、編制本專業(yè)的施工方案，并落實執(zhí)行，對生產(chǎn)要素進行管理。4.2 與業(yè)主的配合4.2.1 施工準備階段，施工單位應(yīng)落實施工必需的勞動力、材料、機具、技術(shù)資料、場地條件、大臨設(shè)施、交通分流措施。4.2.2 施工單位及時提出應(yīng)由業(yè)主供應(yīng)的材料、設(shè)備的供應(yīng)計劃，并對業(yè)主提供的材料、設(shè)備進行交接、驗收。4.2.3 雙方應(yīng)共同商定一級網(wǎng)絡(luò)計劃，以此作為工程進度控制目標，施工單位及時向業(yè)主提供

15、施工進度計劃表、月度施工作業(yè)計劃、月份施工統(tǒng)計報表，并接受業(yè)主的監(jiān)督、檢查。4.2.4 施工單位應(yīng)對工程質(zhì)量嚴格要求，尊重業(yè)主的監(jiān)督，對重要的隱蔽工程，請業(yè)主參加認證并簽字，方可進行下道工序施工，并隨時向業(yè)主提供材料、設(shè)備、施工檢測等報驗單及隱蔽工程驗收通知，工程質(zhì)量事故報告等材料。4.2.5 工程施工過程中，出現(xiàn)承包合同約定條款以外的重大設(shè)計變更、材料代用等項施工單位應(yīng)及時向業(yè)主辦理手續(xù)，業(yè)主應(yīng)積極配合，以此作為結(jié)算依據(jù)。4.2.6 工程全部竣工，雙方應(yīng)按規(guī)定辦理交工驗收手續(xù)，施工單位應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)提供完整的竣工資料，對驗收過程中存在的問題，應(yīng)采取補救措施，盡快達到設(shè)計、合同、規(guī)范要求。4.

16、3 與監(jiān)理的配合4.3.1 施工單位為質(zhì)量監(jiān)管人員開展工作，提供必要的條件。4.3.2 工程施工過程中隨時接受質(zhì)量監(jiān)管人員對工程質(zhì)量等進行監(jiān)督檢查，并為其開展工作提供方便，提供真實的原始記錄、檢測記錄、技術(shù)經(jīng)濟資料。4.3.3 所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均主動向監(jiān)理提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書，需進行復(fù)試的材料提交檢測結(jié)果報告。4.3.4 隱蔽工程驗收提前48 小時通知質(zhì)量監(jiān)管人員，并提供完整的隱蔽工程驗收資料，任何分項工程必須通知質(zhì)量監(jiān)管人員驗收方可進行下道工序，質(zhì)量監(jiān)管人員檢查過程中提出的問題必須隨時整改，整改合格必須經(jīng)過交驗方可繼續(xù)施工。4.3.5 配合監(jiān)理順利開展工

17、作，意見不一致時先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)后進行磋商統(tǒng)一，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理的權(quán)威性。4.4 與設(shè)計人的配合4.4.1 項目經(jīng)理部建立與設(shè)計人良好的聯(lián)絡(luò)，并經(jīng)常取得溝通。4.4.1.1 項目總工程師和工程技術(shù)主管人員,經(jīng)常保持與設(shè)計人的聯(lián)絡(luò),領(lǐng)會設(shè)計意圖，更好地將設(shè)計意圖體現(xiàn)在工程實體中。4.4.1.2 開展合理化建議工作，利用公司的技術(shù)優(yōu)勢和工程實際經(jīng)驗，提出合理化建議，為業(yè)主服務(wù)。4.4.2 施工中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計和圖面問題，由項目工程技術(shù)主管部門與設(shè)計人聯(lián)系解決。第五章. 施工準備5.1 技術(shù)準備5.1.1 積極主動與建設(shè)單位進行接觸，進一步了解現(xiàn)場情況。5.1.2 組織各部門有關(guān)人員認真

18、學(xué)習(xí)，熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，及時組織各專業(yè)共同進行圖紙會審，并為設(shè)計交底做準備。5.1.3 根據(jù)施工部署編制各分項工程施工方案及技術(shù)交底。對旋流井等工程編制詳細的作業(yè)指導(dǎo)書。5.1.4 裝備高精度施工測量儀器、工具，組建測量小組。5.1.5 根據(jù)我公司質(zhì)量手冊及貫標程序文件，并結(jié)合現(xiàn)場的實際情況建立技術(shù)、質(zhì)量、試驗、測量、資料等質(zhì)量保證體系，制定完善的現(xiàn)場技術(shù)管理制度。5.2 物資準備5.2.1 編制施工預(yù)算,并根據(jù)施工預(yù)算及施工進度總計劃，制定材料采購及加工定貨計劃。5.2.2 列出各種材料、半成品、構(gòu)件需用量總體計劃，掌握材料來源、質(zhì)量情況，并確定材料供應(yīng)渠道和進場時間表。5.2.3

19、 落實各種施工機械的進場使用性能，組織性能良好的施工機械，加強各種施工機具的維修、分類及動態(tài)情況分析，按計劃進場投入使用。（主要施工機械設(shè)備表見附表）5.3 勞動力準備5.3.1 根據(jù)工程的施工特點，加強企業(yè)內(nèi)部勞動力結(jié)構(gòu)的調(diào)整，組建適合本工程施工需要的各種專業(yè)隊伍。5.3.2 對進場的勞動力進行技能考核，施工組織、工藝流程交底，確保施工隊伍的有效投入。5.3.3 建立健全各施工項目的勞動組織、規(guī)章制度，形成“交底-過程-驗收”的組織監(jiān)控體系。5.3.4 加強各專業(yè)工種的穿插流水，使施工隊伍能夠及時進入操作最佳狀態(tài)。5.4 施工現(xiàn)場準備5.4.1 施工現(xiàn)場平面控制網(wǎng)的建立5.4.1.1 針對該

20、施工現(xiàn)場的地理位置，建立施工現(xiàn)場平面控制網(wǎng)。5.4.1.2 在建設(shè)單位提供擬建場地的基礎(chǔ)上，進行二次場地清理，貫通施工道路。5.4.1.3 現(xiàn)場的各類施工場地和臨設(shè)工程按平面布置圖規(guī)劃建設(shè)。5.4.2 現(xiàn)場施工用電準備現(xiàn)場施工用電均按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88 標準規(guī)范要求執(zhí)行，本工程實行三級供電，且采用具有專用保護零線的TN-S 接零保護系統(tǒng)。4.4.2.1 施工用電公式:現(xiàn)場施工用電均按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88 標準規(guī)范要求執(zhí)行，本工程實行三級供電，且采用具有專用保護零線的TN-S 接零保護系統(tǒng)。A.負荷計算：根據(jù)設(shè)備表計算負荷P=1.05 (K1P1

21、/com +K2P2+K3P3+K4 P4)施工現(xiàn)場高峰期計劃用電量300kVA。B.選擇導(dǎo)線截面I 線=KP/(3)1/2U 線 com )根據(jù)以往經(jīng)驗，采用3120+2 70mm 2 電纜埋地敷設(shè)。防雷與接地：在配電箱處作保護零線的重復(fù)接地，阻值不小于10，在重要設(shè)備處也要作重復(fù)接地，在線路末端可用自然接地體作接地，從而保證不少于三處重復(fù)接地。4.4.3 現(xiàn)場施工用水和消防準備：施工用水管與臨時消防給水管采用統(tǒng)一供水管路，每50m 設(shè)一個單出口消火栓，水龍帶長度為25m ，水槍口徑為19mm ，管子埋地敷設(shè)1.5m。選擇 DN100 供水主管，DN50 支管，接自業(yè)主提供水源點，滿足施工、

22、生活需要。第六章. 施工計劃6.1 施工總體進度計劃6.1.1 施工進度安排原則根據(jù)業(yè)主要求，結(jié)合我公司施工能力及施工同類工程經(jīng)驗資料，在技術(shù)上可靠，經(jīng)濟上合理的前提下制定施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃。6.1.2 關(guān)鍵控制節(jié)點沉井施工方法:開工時間2011 年 4月15 日井壁開始下沉?xí)r間2011 年 5月10 日開始封底時間2011 年7月1日竣工時間2011 年7月30日絕對工期105 日歷天6.1.3 工程施工進度計劃詳見施工進度計劃附圖。6.2 勞動力計劃序號工種1木工、2鋼筋工3架工4砼工5測量工6司機7運轉(zhuǎn)工8電工9電焊工10力工合計人數(shù)備注202010102461230956.3 施工設(shè)備需

23、用計劃6.3.1 現(xiàn)場工程機具需用計劃序號機械或設(shè)備名稱1挖土機2自卸汽車3裝載機5砼汽車泵9經(jīng)緯儀10水準儀12鋼筋彎曲機13鋼筋對焊機14鋼筋切斷機15鋼筋調(diào)直機17蛙式打夯機18振動棒19電焊機20潛水泵22塔吊規(guī)格型號數(shù)量（臺）額定功率(kW)WY10001T8153T-351NR5240TBC.R1CJ21S13GW40 112.2UN1501100KVAQJ40 -115.5GT4-514HW-16541.5X-506BXJ3-500338.5KVA揚程 45m62.2QT40130備注1m 360m 3/h用于降水第七章 . 施工總平面圖布置7.1 布置原則施工平面布置緊湊合理，

24、盡量減少施工用地。利用原有建筑物或構(gòu)筑物，降低施工設(shè)施建造費用。保證現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩?，減少場內(nèi)運輸費。采用裝配式施工設(shè)施，減少搬遷損失，提高施工設(shè)施安裝速度。施工設(shè)施布置滿足方便生產(chǎn)、有利于生活、安全防火、環(huán)境保護和勞動保護要求。7.2 施工用電施工現(xiàn)場高峰期計劃用電量300kVA ，采用 3 120+2 35mm 2 電纜埋地敷設(shè)，沿電纜埋設(shè)方向設(shè)標志，防止挖土或其他機械施工時損壞電纜。7.3 施工用水現(xiàn)場供水主管采用DN100 ，各分支采用DN50 。滿足施工、生活、消防需要。7.4 施工道路及排水施工現(xiàn)場在正式道路上進行運輸，沿道路布置生產(chǎn)設(shè)施，保持路面排水暢通。7.5 施工大臨設(shè)施施工

25、現(xiàn)場設(shè)置砼攪拌場，鋼筋加工場地、周轉(zhuǎn)材料堆放場地、項目部現(xiàn)場辦公室及倉庫等。職工生活區(qū)設(shè)置在場外。用 途面 積（ m2 ）位 置需要時間辦公室及倉庫100鋼筋加工場地500見附圖開工至竣工周轉(zhuǎn)材料堆放場地300合 計800第八章. 主要施工方法8.1 沉井施工工藝8.1.1 施工順序定位 土方開挖至 4.50m 刃腳墊層沉井刃腳支模綁筋澆筑砼（3.5m 高）沉井外壁鋼筋模板砼（6.5m 高）沉井壁周圈回填、養(yǎng)護沉井下沉 6m 至-9m 沉井壁鋼筋模板砼（5m 高）沉井下沉至-14.0m 沉井壁鋼筋模板砼（5.0m 高）沉井下沉至-19.0m 沉井壁鋼筋模板砼（5.0m 高）沉井下沉至-23.5

26、m 填充鍋底刃腳處砼沉井底板鋼筋砼沉井內(nèi)部結(jié)構(gòu).8.1.2 主要施工方法8.1.2.1 土方工程A. 土方開挖a.在制作沉井前，開挖基坑至4.50m ，由一臺 1m 3 反鏟挖土機施工，基坑底面留置 500mm 工作面，放坡系數(shù)為1：0.5。b.井內(nèi)土方開挖，沉井內(nèi)4.50m 以下用人工開挖，用 1 臺 QT40 塔吊作為垂直運輸工具，相應(yīng)配2 個運土吊斗.B. 土方回填采用良好的砂土回填。8.1.2.2 模板工程A. 旋流井外筒沉井采用組合鋼模板，外筒內(nèi)外側(cè)采用16 鋼筋加箍，每 500一道，接口處采用20 花籃緊固螺絲。內(nèi)外模板間采用對拉片拉接，縱橫間距 600mm 布置。對拉片拉桿選用1

27、2 拉桿，中間設(shè)止水板。外筒沉井刃腳處采用磚模。B. 內(nèi)筒采用小型組合鋼模板，夾縫要錯開。8.1.2.3 鋼筋工程A. 鋼筋進場時必須有出廠合格證，鋼筋復(fù)驗合格證，鋼筋的材質(zhì)必須符合要求。B. 鋼筋施工人員必須熟悉圖紙，認真填寫鋼筋下料、加工料牌。C. 焊接施工人員，必須持有國家認定的上崗證，不得上崗。D. 鋼筋加工應(yīng)根據(jù)鋼筋下料單統(tǒng)一加工,加工好的鋼筋按不同的規(guī)格、尺寸掛牌堆放。料場根據(jù)施工隊的提料單進行發(fā)料，發(fā)料時做好掛牌標識。E. 將成型好的鋼筋要分類堆放并做好標識工作，成型后的鋼筋要及時綁扎，防止久放雨水侵蝕生銹。F. 鋼筋綁扎時先清除模板上的雜物，按設(shè)計要求鋪設(shè)鋼筋，同時預(yù)埋件、電線

28、管、預(yù)留孔及時配合安裝。板下部鋼筋不得在跨中搭接，上部鋼筋不得在支座處搭接。鋼筋必須綁牢，不允許出現(xiàn)松扣漏扣現(xiàn)象。鋼筋保護層的厚度按設(shè)計取值，厚度控制采用砂漿墊塊。G. 鋼筋工程施工完畢后要認真做好自檢、專檢工作，會同業(yè)主、監(jiān)理等進行復(fù)檢，并在隱蔽工程驗收記錄上簽字認可后方可施工砼。H. 鋼筋的閃光對焊工藝I. 技術(shù)措施（1） 所有操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，有上崗證，能勝任此次工作。（2） 閃光對焊開始時或每次改變鋼筋的級別、直徑時要檢查對焊參數(shù)，保證質(zhì)量。焊工應(yīng)預(yù)先焊接六個試件分別作冷彎和拉伸試驗，必須全部合格后方可成批焊接。（3） 閃光對焊時，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求選擇調(diào)伸長度，燒化留量，

29、頂鍛留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)。（4） 22 以下采用連續(xù)閃光焊，22 以上采用搭接及搭接焊J. 質(zhì)量要求（1） 閃光對焊接頭外觀檢查應(yīng)符合下列要求（2） 接頭處不得有橫向裂紋。（3） 接頭處的彎折，不得大于4 度。（4） 與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷。（5） 接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于0.1 鋼筋直徑，且不大于2mm 。（6） 焊接試件應(yīng)從每批成品中切取6 個試件，3 個進行拉伸，3 個進行彎曲試驗。（7） 鋼筋在進行閃光對焊時，焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實際電壓、焊接電壓、焊機性能等具體情況由操作人員修正。K. 鋼筋連接采用搭接接時，搭接長度為 1.2 倍錨固長度。筋錨

30、固長度受拉區(qū) 44d ，受壓區(qū) 30d 。鋼筋接頭要錯開，在搭接長度范圍內(nèi)，鋼筋接頭面積不大于25。L. 內(nèi)外鋼筋網(wǎng)之間加設(shè)18 鋼筋撐鐵，每 1.5m 不少于一個。用水泥砂漿墊塊控制保護層。保護層外筒35mm ，底板 40mm ，其余均為25mm 。8.1.2.4 砼工程A. 普通混凝土施工（1） 配合比的設(shè)計水泥：水泥選用不小于32.5 的普通硅酸鹽水泥。砂：擬選用中粗砂，含泥量小于3，要求級配均勻。石子：所用碎石粒徑應(yīng)小于525mm ，級配要均勻。（2） 砼供應(yīng)原材料就地取材，擇優(yōu)采用，嚴格按配合比控制水泥及外加劑的品種、數(shù)量和有效期?，F(xiàn)場設(shè) 0.5m3 攪拌機一臺。（3） 攪拌：必須準

31、確稱量，并用強制式攪拌機攪拌均勻，攪拌時間為1.52 分鐘，同時對砼坍落度要常進行檢查。運輸：由汽車泵直接泵送入模。（4） 砼澆筑澆筑方法：除分段施工縫隙外，其余梁板結(jié)構(gòu)一次澆筑，設(shè)備基礎(chǔ)一次澆注到位，柱施工縫留在梁底。梁、板砼澆筑前應(yīng)注意清除模板內(nèi)的垃圾、木片、鋸屑等雜物，對鋼筋較密的柱頭部位在澆筑砼時容易產(chǎn)生蜂窩、麻面，此處應(yīng)注意加強振搗。澆筑時應(yīng)采取一定方向、一定順序的振搗原則。砼振搗：采用插入式振搗器，插入點間距為 400mm ，插入時做到快插慢拔，每一點振搗時間為2030s，同時注意分層澆筑時，每層混凝土厚度應(yīng)不超過振搗棒長的 1.25 倍，在振搗上層時，應(yīng)插入下層中 50mm 左右

32、，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r要在下層砼初凝之前進行。（5） 砼養(yǎng)護砼澆筑完畢后，應(yīng)在 12 小時以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水；砼的澆水養(yǎng)護的時間，不得少于 7d ，對摻用外加劑或有抗?jié)B性要求的砼，不得少于14d ；澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤濕狀態(tài)；砼的養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。對豎向結(jié)構(gòu)必須待砼強度達到 1.2N/mm2 的要求后方可拆模。混凝土的表面不便澆水或使用塑料薄膜布養(yǎng)護時，可采用涂刷薄膜養(yǎng)生液，防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)的方法進行養(yǎng)護。B. 防水砼施工（1） 模板模板應(yīng)平整，且拼縫嚴密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強度、吸水性要小，以鋼模、木模為宜。模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受混凝土

33、拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝拆方便。固定模板的螺栓(或鐵絲)不宜穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)，以避免水沿縫隙滲入。采用對拉桿固定模板時，應(yīng)加焊止水環(huán)。（2） 鋼筋鋼筋相互間應(yīng)綁拉牢固，以防澆搗砼時，因碰撞、振動使綁扣松散，鋼筋移位，造成露筋。綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留足保護層，不得有負誤差。留設(shè)保護層，應(yīng)以相同配比的細石砼或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。鋼筋及鉛絲均不得接觸模板，若采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時，在不能取掉的情況下，應(yīng)在鐵馬凳上加焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲入砼結(jié)構(gòu)。當(dāng)鋼筋排列稠密，以致影響砼正常澆注時，可同設(shè)計人員協(xié)商，采取措施，以保證砼

34、的澆注質(zhì)量。（3） 砼攪拌嚴格按施工配合比，準確稱量每種用料，投入攪拌機，外加劑應(yīng)制成一定濃度的溶液，加入攪拌機，避免直接投入。防水砼應(yīng)采用機械攪拌，攪拌時間不少于120S，以保證其均勻性，施工過程中，應(yīng)定期檢查測定砼的坍落度，砼的運輸過程中嚴格防止漏漿和離析。（4） 砼的澆注和振搗澆注前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤模板，使鋼模應(yīng)保持其表面清潔無浮漿。澆注砼的自落高度不得超過 1.5m，否則應(yīng)使用串筒，溜槽或溜管等工具進行澆注，以防產(chǎn)生石子堆積,影響質(zhì)量，用泵送時不準直接入模。砼澆注應(yīng)分層，每層厚度不宜超過3040cm ，相鄰兩層澆注時間間隔不應(yīng)超過混凝土的初凝時間

35、。砼采用集中攪拌罐車運輸汽車泵泵泵送。在砼攪拌時按砼配合比要求加入抗?jié)B減水劑。砼應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成，第一節(jié)砼強度達到70方可澆筑第二節(jié)砼。（5） 施工縫作法旋流沉淀池外筒壁砼澆筑分五次進行，第一次由刃腳底部澆筑3.5m 高，第二次澆筑 6.5m 高，第三次澆筑 5m 高，第四次澆筑 5m ，每次澆筑施工縫處設(shè)100x100mm 凹槽，共 3 道。為使接縫嚴密，澆灌前對縫表面應(yīng)進行鑿毛處理，清除浮粒。在繼續(xù)澆灌砼前用水沖洗并保持濕潤，鋪上一層2025mm 厚的水泥砂漿，其材料和灰砂比應(yīng)與砼相同，搗壓密實后再繼續(xù)澆灌砼。穩(wěn)流板預(yù)留插筋，在拆模后及時鑿出，并清理干凈。8.1.2.5 沉井施工A. 沉

36、井的制作（1） 沉井在4.50m 處制作，在基坑內(nèi)夯實基底，鋪設(shè)墊木和砂墊層。（2） 刃腳支模采用磚模，采用Mu7.5 粘土磚和 M5 水泥砂漿砌筑磚模，內(nèi)側(cè)抹 20 厚 1：3 水泥砂漿。B. 沉井的下沉（1） 待沉井壁砼強度達到設(shè)計強度100 后方可下沉，下沉前應(yīng)把刃腳處的磚模和砼墊層使用風(fēng)鎬拆除，以利于正常下沉。（2） 沉井下沉驗算K=(Q-B)/(T+R)=(Q-B)/Df(H-2.5)+R(K 在 1.151.25 以上才能保證順利下沉)（3） 井壁孔洞處理:采用紅磚外抹水泥砂漿封閉。（4） 沉井下沉挖土方法，在沉井中間逐漸挖向四周，每層挖土 0.40.5m 。沿刃腳周圍保持0.51

37、.5m 土堤，然后再沿沉井壁每23m 一段向刃腳方向逐層全面、對稱、均勻的削薄土層，每次削 50100mm ，當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓而破壞，沉井便在自重作用下均勻垂直擠土下沉，使不產(chǎn)生過大傾斜。如下沉很少或仍不下沉，可再從中間向下挖0.40.5m ，并繼續(xù)向四周掏挖，使沉井平穩(wěn)下沉。（5） 在沉井下沉?xí)r，井壁外側(cè) 200 厚縫隙隨下沉隨填砂，以減小下沉阻力。（6） 沉井在下沉過程中遇到流沙時采取如下處理方法：挖土避免在刃腳下掏挖，以防止流沙大量涌入，中間挖土也不宜挖成鍋底形。穿過流沙層應(yīng)快速，最好加荷，使沉井刃腳切入土中。在刃腳堆放石子壓住水頭，消弱水壓力，或周圍堆沙袋圍住土體，或拋大塊石，增

38、加土的壓重。C. 測量控制與觀察（1） 沉井位置標高的控制，是在沉井外部地面及井壁頂部四周設(shè)置縱橫中心控制十字線、水準基點，來控制位置和標高。（2） 沉井垂直度的控制，是在井筒內(nèi)按 8 等分標出垂直軸線，各吊線墜一個對下部標板來控制，并定時用兩臺經(jīng)緯儀來進行垂直偏差觀測。（3） 挖土?xí)r，隨時觀察垂直度，當(dāng)線墜離墨線50mm 時，或四面標高不一致時，及時糾正。（4） 沉井下沉的控制，系在井壁四周彈水平線，或在井外壁上兩側(cè)用白鉛油畫出標尺，用水準儀來觀察沉降。（5） 沉井下沉中應(yīng)加強位置、垂直度和標高（沉降值）的觀察，每班至少測量兩次（于班中和每次下沉后檢查一次），接近設(shè)計標高時應(yīng)加強觀察，每2h

39、一次預(yù)防超沉。由專人負責(zé)并做好記錄，如有傾斜、位移和扭轉(zhuǎn)，應(yīng)及時通知值班人，指揮操作人員糾正，使偏差控制在允許范圍之內(nèi)。D. 沉井的封底（1） 當(dāng)沉井下沉到距設(shè)計標高0.2m 時，應(yīng)停止進行挖土，使其靠自重下沉至設(shè)計或接近設(shè)計標高，再經(jīng) 23 天下沉穩(wěn)定，或觀察 8h 內(nèi)累計下沉量不大于 10mm 時，即可沉井封底。（2） 采用排水封底，將新舊砼接觸面沖刷干凈或鑿毛，對井底進行修整使之成鍋底型，由刃腳向中心挖放射性排水溝，填以卵石作為濾水暗溝，在中部設(shè)三個集水井，深 12m ，井間用直溝相互連通，插入700mm 壁厚 8mm ，長1.5m 周圍帶孔眼的鋼管，四周填以卵石，使井底的水流匯集在井中

40、，用潛水泵排出，保持地面水位低于基底面0.5m 以下。（3） 封底采用 C15 毛石砼，在刃腳下切實填嚴，振搗密實，以保證沉井的最后穩(wěn)定。達到設(shè)計強度 50后，在墊層上綁扎鋼筋，兩端伸入刃腳或凹槽內(nèi)，澆筑底板砼。封底砼與老砼接觸面應(yīng)鑿毛并沖刷干凈，澆筑應(yīng)在整個沉井面積上分層，同時不間斷的進行，由四周向中央推進，每層厚 300500mm ，并振實。砼采用自然養(yǎng)護，養(yǎng)護期間應(yīng)繼續(xù)抽水。封底砼加 10%膨脹劑。待底板砼強度達到 70后，對集水井停止抽水，封堵。封閉方法是待濾水井中水抽干，在套管內(nèi)迅速用硬性的高強度砼進行堵塞并搗實，然后上法蘭盤用螺母擰緊或四周焊接封閉，上部用砼墊實搗平.8.1.2.6

41、 降水措施（1） 根據(jù)文水海威鋼鐵有限公司新區(qū)300 萬 t/a 鋼鐵項目巖土工程勘察報告GK132、GK132、GK133、GK139 地質(zhì)報告來看，地下水位在 731.98相當(dāng)于-23.02 ，漩流井底標高-23.5m. 但是從周邊正在開采的砂場來看，最深開采深度-25m, 已達地下水位以下。所以本工程降水采用，漩流井內(nèi)設(shè)積水坑排水。8.1.2.7 沉井內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工施工順序外筒壁及封底穩(wěn)流板砼平臺及以下內(nèi)筒施工鐵件安裝底板斜牛腿處鐵件分兩部分安裝，底板部分在底板鋼筋綁扎完之后安裝。底板以上部分在底板砼澆筑完以后利用塔吊吊裝（工廠制作），就位后再綁扎預(yù)埋件以下鋼筋，設(shè)置鐵件安裝支撐架，上進水

42、口預(yù)留洞位置鐵件要預(yù)埋準確。8.2 工藝管道安裝8.2.1 工藝流程見下管子、管件的檢查管子坡口加工及焊接設(shè)備及焊材準備焊前處理管子、管件的裝配焊條焊前處理管道接口的預(yù)熱及間隙調(diào)整焊接不合格返修檢查成品安裝水壓試驗系統(tǒng)吹掃8.2.2 相關(guān)說明配管工藝條件按施工圖紙核實預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件的尺寸和標高，并滿足配管安裝要求。配管安裝所需工程材料應(yīng)按施工圖規(guī)定的型號、規(guī)格、數(shù)量，以及施工作業(yè)計劃要求的內(nèi)容如期供應(yīng)到現(xiàn)場。支吊架已制作并安裝就位，經(jīng)檢查符合要求（安裝程序中后安裝的支吊架例外）。相關(guān)的設(shè)備已安裝就位，已找正、找平完畢，并辦理了工序交接手續(xù)。8.2.3 配管一般工藝要求充分利用管道的水平和垂直轉(zhuǎn)向點、分支點，調(diào)整管道與設(shè)備進、出口位置的軸線方向偏差。對于較短的管道，應(yīng)盡量實測實量、精心下料、認真組裝。管道的固定焊口應(yīng)盡量靠近系統(tǒng)管道，以減少焊接應(yīng)力對設(shè)備的影響。為避免焊縫在管道內(nèi)部產(chǎn)生焊瘤、焊渣，安裝前，除進行常規(guī)清理外，還應(yīng)用壓縮空氣進行吹掃。管道不允許與設(shè)備強制連接。已與設(shè)備連接的管道應(yīng)及時用支（吊）架固定，以免管道重量附加到設(shè)備上。8.2.4 管道加工管道的切割：管子的切割有兩種方法，即機械切割和氧乙炔焰切割，根據(jù)施工規(guī)范(GB5023597)要求，公稱直徑小于或等于50mm 的中低壓碳素鋼管