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文檔簡介

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號: 重大危險源檢測、評估、監(jiān)控措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制:_日期:_重大危險源檢測、評估、監(jiān)控措施溫馨提示:該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項管理工作共同的技術(shù)依據(jù),通過對具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束,以確保生產(chǎn)、管理活動的正常、

2、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文檔可根據(jù)實際情況進(jìn)行修改和使用。 重大危險源檢測、評估、監(jiān)控措施一 、重大危險源的檢測1、根據(jù)山西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局晉安監(jiān)煤字167號關(guān)于對大同煤礦集團(tuán)有限公司所屬煤礦2021年度瓦斯等級鑒定的批復(fù), 礦井瓦斯絕對涌出量為28.46m3/min,相對涌出量為11.61m3/t;礦井二氧化碳絕對涌出量為15.13m3/min,相對涌出量為6.17m3/t。為高瓦斯礦井。依據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局安監(jiān)管協(xié)調(diào)字(2021)56號關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見之規(guī)定, 瓦斯爆炸為礦井的重大危險源。2、根據(jù)2021年5月30日山西省煤炭工業(yè)綜合測試中心提供的試驗報告,

3、2號煤層火焰長度50mm, 加巖粉量60%;5號煤火焰長度400mm, 加巖粉量80%, 煤塵均有爆炸性。依據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局安監(jiān)管協(xié)調(diào)字(2021)56號關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見之規(guī)定, 煤塵爆炸為礦井的重大危險源。3、根據(jù)2021年11月13日大同市煤礦安全計量檢定站提供的煤炭自燃燃傾向等級鑒定報告:礦井2號煤層自燃傾向分類為二類, 自燃等級為級, 屬自燃煤層;5號煤層自燃傾向分類為二類, 自燃等級為級, 屬自燃煤層。依據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局安監(jiān)管協(xié)調(diào)字(2021)56號關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見之規(guī)定, 煤層自然(內(nèi)因火災(zāi))為礦井的重大危險源。4

4、、該礦井田內(nèi)奧灰水靜止水位標(biāo)高+1147.32+1215.93m, 礦井絕大部分開采煤層基本全部在該水位以下, 所以奧灰水對礦井安全生產(chǎn)構(gòu)成了嚴(yán)重威脅, 中煤總生字(1992)第57文號將焦家寨礦井水文地質(zhì)條件劃分為類。但由于近年來礦井均已對奧灰水進(jìn)行了鉆孔泄水, 使奧灰水靜止水位漏斗范圍已降至+870m左右, 現(xiàn)階段各采區(qū)的開采是安全的。依據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局安監(jiān)管協(xié)調(diào)字(2021)56號關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見之規(guī)定, 透水不作為礦井的重大危險源。5、礦井自投產(chǎn)以來從未發(fā)生過煤與瓦斯突出現(xiàn)象, 因此礦井沒有煤與瓦斯突出危險。依據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局安監(jiān)管協(xié)調(diào)字(2

5、021)56號關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見之規(guī)定, 煤與瓦斯突出不作為礦井的重大危險源。6、礦井自投產(chǎn)以來從未發(fā)生過沖擊地壓現(xiàn)象, 因此無煤層沖擊傾向性。依據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局安監(jiān)管協(xié)調(diào)字(2021)56號關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見之規(guī)定, 沖擊地壓不作為礦井的重大危險源。綜上所述, 礦井的重大危險源是:瓦斯爆炸、煤塵爆炸、火災(zāi)。二、煤塵爆炸重大危險源的評估1、重大危險源分布范圍瓦斯積聚點主要是采煤工作面的上隅角、采掘進(jìn)工作面的高冒區(qū)和盲巷內(nèi);煤塵積聚點主要是采掘工作面回風(fēng)巷、運輸巷及總回風(fēng)巷道內(nèi);火災(zāi)發(fā)生點主要是采煤工作面采后切頂線附近。2、瓦斯爆炸、煤塵爆炸

6、、火災(zāi)影響范圍礦井為井工開采, 當(dāng)發(fā)生煤塵爆炸事故時, 主要影響范圍是井下爆炸地點附近地區(qū)或整個礦井, 一般不會對相鄰礦井造成影響。3、瓦斯爆炸、煤塵爆炸、火災(zāi)的危害瓦斯爆炸、煤塵爆炸、火災(zāi)事故發(fā)生時對礦井造成的危害基本是一致的。1)產(chǎn)生高溫高壓瓦斯爆炸、煤塵爆炸、火災(zāi)釋放出的熱量, 按理論計算, 可使爆炸產(chǎn)生的氣體產(chǎn)物加熱到13002500 。C 。事故產(chǎn)生高壓, 按等容過程的氣體方程狀態(tài)計算, 在礦井條件下爆炸的理論壓力為490980kpa。在爆炸過程中, 如遇有障礙物、巷道的拐彎或巷道斷面突變時爆炸力將猛增。同時爆炸在積塵較嚴(yán)重的巷道中, 爆炸力將隨著距爆源距離的增加跳躍式增大, 即表現(xiàn)

7、出離爆源越遠(yuǎn)反而破壞越嚴(yán)重的特性。2)產(chǎn)生正向沖擊和反向沖擊爆炸產(chǎn)生的高溫高壓, 促使爆炸源附近的氣體和爆炸火焰以6101800m/s的速度向外擴(kuò)散沖擊, 形成強(qiáng)大的沖擊波, 造成人員傷亡, 機(jī)械設(shè)備損壞, 此為正向沖擊。因爆炸產(chǎn)生的水蒸氣迅速凝結(jié), 所以瞬間就會在爆源附近形成氣體稀薄的低壓區(qū), 此時被擠壓的爆炸烈焰和高溫氣體便會迅猛返向爆源, 形成反向沖擊波, 因反向沖擊是沿著已破壞區(qū)域進(jìn)行的, 所以其破壞性往往更大。3)引起連續(xù)多次爆炸煤塵爆炸的正向沖擊沿著傳播途徑將落塵逐步?jīng)_起形成塵云, 并傳播的火焰逐步點燃, 產(chǎn)生連續(xù)爆炸, 且距爆源越遠(yuǎn)越強(qiáng)。當(dāng)爆炸反向沖擊時, 由于負(fù)壓作用從采空區(qū)中

8、帶出瓦斯、吹起煤塵, 如果火源尚未消滅或有新的火源存在, 這時就會引起新的更大的第二次爆炸, 依此循環(huán)可能發(fā)生多次爆炸;4)生成有毒有害氣體爆炸時, 會生成CO2和 CO。在災(zāi)區(qū)空氣中CO濃度可達(dá)2%3%, 甚至高達(dá)8%左右。這是造成礦工大量中毒死亡的主要原因。三、重大危險源的監(jiān)控1、瓦斯、煤塵和火災(zāi)檢測措施(1)嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯、煤塵檢測制度, 配備足夠的瓦斯檢查工和測風(fēng)測塵工, 瓦斯檢查工和測風(fēng)測塵工需經(jīng)過具備資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn), 煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)考核合格, 取得中華人民共和國特種作業(yè)操作證后持證上崗。(2)瓦斯檢查儀和測塵儀表要定期校驗。(3)測塵次數(shù)及每次測塵的有校樣品數(shù)必須符合煤礦安全規(guī)

9、程的規(guī)定。測點必須全面, 嚴(yán)禁漏檢、假檢。瓦斯檢查工檢查瓦斯必須做到三對口, 嚴(yán)禁空班漏檢、假檢。(4)瓦斯和粉塵濃度必須符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。(5)設(shè)置瓦斯、測塵臺賬, 建立瓦斯、測塵報表上報審批制度。(6)加強(qiáng)采后密閉的檢查工作, 防止采空區(qū)漏風(fēng)。(7)定期抽樣化驗閉外一氧化碳情況。2、瓦斯、煤塵和火災(zāi)監(jiān)控措施(1)必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。主要運輸巷、帶式輸送機(jī)斜井與平巷、上下山、采區(qū)運輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運輸巷與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載站等地點都必須敷設(shè)防塵供水管路, 并安設(shè)支管和閥門。煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機(jī)轉(zhuǎn)

10、載點和卸載點, 都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器, 作業(yè)時進(jìn)行噴霧降塵或涌除塵器除塵。必須建立完善的瓦斯檢查和安全監(jiān)控系統(tǒng), 沒有安全監(jiān)控系統(tǒng)或不設(shè)置瓦斯檢查工的采掘工作面不得生產(chǎn), 按規(guī)程規(guī)定配足配齊便攜式瓦斯報警儀并達(dá)到正常使用。(2)井下所有煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤, 不得放空;有涌水的煤倉和溜煤眼放空后放煤口閘板必須關(guān)閉, 并設(shè)置引水管。(3)溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用。(4)煤層掘進(jìn)工作面必須采取濕式打眼、沖洗巷幫、使用水炮泥、爆破時噴霧、裝煤時灑水、設(shè)置風(fēng)流凈化水幕等綜合放塵。(5)炮采工作面應(yīng)采取濕式打眼、使用水炮泥、爆破前后沖洗煤壁、爆破時噴霧降塵、出煤時灑水等綜合防塵措施。(6)

11、采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)風(fēng)流凈化水幕。(7)礦井的兩翼、相鄰的采煤工作面間, 煤層掘進(jìn)巷道同與其相連的巷道間, 煤倉同與其相連的巷道間, 采用獨立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險的其他地點同與其相連的巷道間, 必須采用水棚或巖粉棚隔開。(8)必須及時清除巷道中的浮煤, 清掃或沖洗沉積煤塵, 定期撒布巖粉;應(yīng)定期對主要大巷刷漿。(9)每年應(yīng)制定綜合防塵措施、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度, 并組織實施。應(yīng)每周至少檢查1次煤塵隔爆設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、水量或巖粉量及安裝質(zhì)量是否符合要求。(10)使用好井下移動瓦斯抽放系統(tǒng), 充分發(fā)揮其效能。(11)加強(qiáng)采掘工作面頂板管理, 防止出現(xiàn)冒頂造成瓦斯積聚。(12)制定

12、和嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度。(13)優(yōu)化 設(shè)計, 杜絕出現(xiàn)盲巷造成瓦斯積聚。(14)隔爆水棚的設(shè)置因符合下列要求:在下列地點必須安設(shè)主要隔爆棚;a、礦井兩翼與井筒相連通的主要運輸大巷和回風(fēng)大巷;b、相鄰采區(qū)之間的集中運輸巷道和回風(fēng)巷道;c、相鄰煤層之間的運輸石門和回風(fēng)石門。在下列地點必須安設(shè)輔助隔爆棚:a 采煤工作面進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)巷道;b采區(qū)內(nèi)的煤層掘進(jìn)巷道;c、采用獨立通風(fēng), 并有煤塵爆炸危險的其它巷道;d、與煤倉相同的巷道。水棚組的用水量按巷道斷面計算, 主要水棚不低于4000L/ m2, 輔助水棚不低于200L/ m2。水棚的排間距為1.23.0m, 主要水棚的棚區(qū)長度不小于30m, 輔助水棚的棚區(qū)長度不小于20m, 分散式布置的棚

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