屠宰廢水設計方案

1、某屠宰場廢水處理方案第一章概述屠宰過程中產(chǎn)生的廢水主要來自屠宰后清洗、解體沖洗、內(nèi)臟清洗和地面沖洗以及牲畜糞便廢水等廢水。廢水中 含有大量的有機物質，主要成分有：動物糞便、血液、動物 內(nèi)臟雜物、畜毛、碎皮肉和油脂等有機物，屬于高濃度有機 廢水。廢水呈褐紅色，具有較強的腥臭味。這些廢水中的脂肪、蛋白質等物質不經(jīng)過處理，直接排入水體，將對其周圍水體造成嚴重富營養(yǎng)化，嚴重破壞水體的自盡能力，造成水體發(fā)黑變臭，影響環(huán)境和農(nóng)業(yè)灌溉。項目范圍: 主要包括從治理工程的進水口至出水口的工藝、構筑物、設 備、工程報價、運行費用分析等技術文件等。設計依據(jù)編制依據(jù)中華人民共和國環(huán)境保護法(1989 年 12 月)中

2、華人民共和國水污染防治法(1984 年 5 月)中華人民共和國水污染防治實施細則(1989 年 7 月)肉類加工工業(yè)水污染物排放標準(GB13457-1992 )污水綜合排放標準(GB8978-1996)室外排水設計規(guī)范(GBJ14-87( 1997某屠宰場廢水設計方案其余各專業(yè)規(guī)范等同類行業(yè)同規(guī)模水質資料;設計規(guī)范、標準(1) J14-87室外排水設計規(guī)范(修訂本)(2)GB8978-2001污水綜合排放標準(3)GB50069-2002給水排水工程結構設計規(guī)范(4)GB50010-2002混凝土結構設計規(guī)范(5)GB50052-95工業(yè)與民用供配電系統(tǒng)設計規(guī)范(6) GB50062-92電

3、力裝置的繼電保護和自動裝置設計規(guī)21共31頁范 GB50054-95低壓配電裝置及線路設計規(guī)范設計水量：根據(jù)某定點屠宰場提供數(shù)據(jù)，每屠宰一頭生豬的用水量為0.4噸左右，現(xiàn)在排放廢水量不超過80t/d,為了考慮到廢水的波動性以及可持續(xù)發(fā)展設計廢水量為100t/d。水質：由于甲方未提供水質數(shù)據(jù)，參照同行業(yè)內(nèi)廢水的水質 特性做參考，確定設計廢水水質如下項目廢水水質（mg/L）CODcr1499BOD849SS798NH3-N40pH7-8油脂125總P18大腸菌群36x1012 （個 /100ml）色度78倍表中單位均以mg/l計，PH除外。污水排放標準項目廢水水質（mg/L）CODcr80BOD2

4、0SS50色度50pH6-9NH3-N15動植油20大腸菌群數(shù)（個/L）500表中單位均以mg/l計，PH除外。第二章污水處理設計原則、污水處理系統(tǒng)設計原則 認真貫徹國家關于環(huán)境保護工作的方針和政策，使設計符合 國家的有關法規(guī)、規(guī)范、標準。綜合考慮廢水水質、水量的特征，選用的工藝流程技術先進、 穩(wěn)妥可靠、經(jīng)濟合理、運轉靈活、安全適用。污水處理系統(tǒng)平面布置力求緊湊，減少占地和投資。妥善處置污水處理過程中產(chǎn)生的污泥和其它柵渣、沉淀物， 避免造成二次污染。污水處理過程中的自動控制，力求管理方便、安全可靠、經(jīng) 濟實用。高程布置上應盡量采用立體布局，充分利用地下空間。平面 布置上要緊湊，以節(jié)省用地。嚴格

5、按照廠方界定條件進行設計，適應項目實際情況要求。2.2泥處理系統(tǒng)設計原則系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥經(jīng)濃縮后運輸至垃圾填埋場處理。工藝設計盡量減少系統(tǒng)污泥產(chǎn)生。第三章污水處理系統(tǒng)工藝3.1廢水屬性分析及工藝路線的確定:屠宰廢水含有大量的污血、油塊和油脂、毛、肉屑、骨屑、 內(nèi)臟雜物、未消化的食物和糞便等污染物，帶有令人不適的 血紅色和使人厭惡的血腥味。屠宰廢水是一種高濃度有機污染廢水，成分復雜。屠宰廢水 具有以下特點:1、具有一定血紅色，主要是由豬血造成;2、具有血腥味，主要是由豬血和蛋白質分解造成;3、含有大量的懸浮物，主要由豬毛、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食化和糞便等形成;含有較高動物油脂;5、含有大

6、量大腸桿菌。根據(jù)廢水特點及處理出水要求，該廢水處理工藝采用物化生化處理工藝是必需的。廢水CODcr與色度較高，廢水中油脂濃度超過 40mg/l時，油脂粘附于生物膜表面，阻斷廢水與生物膜的接觸，使生化去除效率下降；廢水中含有的大 量豬毛、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食化和糞便等也 不易生化，因此該廢水必需采取必要的預處理及物化處理， 盡量降低進入生物處理構筑物的懸浮物和油脂含量，再進行 生化處理，確保生化處理的正常運行。 屠宰廢水除了濃度高， 色度高外，還有氨氮，總磷超標比較難處理，因此在設計過 程中應該考慮到它們的去除。因為屠宰場屠宰主要集中在夜 間，在廢水的排放特點、廢水的屬性、以及現(xiàn)在有

7、構筑物的前提下，現(xiàn)擬定以下工藝:擬定污水處理工藝流程: 粗格網(wǎng)粗格柵i篩濾f隔油池f調節(jié)池水解酸化達標排放一消毒池接觸氧化3.2廢水工藝流程簡介:由于屠宰廢水中含有一定量的大塊漂浮物（血污、毛皮、雜物等），因此先用格柵予以攔截下來，以保證后續(xù)設備的正常運行，此設施屠宰場現(xiàn)在已經(jīng)具有。因為屠宰廢水中含有血污、油脂等大分子有機物存在，直接進入好氧將很難降解，因此格柵出水進入化糞池。屠宰場現(xiàn)有化糞池能夠起到一定的處理效果，但現(xiàn)有出水濃度依然很高并且夾帶部分油脂，為了減輕后續(xù)處理設施的負荷，因此考慮在前端加一座隔油池以去除油脂。屠宰場因為工作時間的因素，它的排水周期跟其它廢水排放周期不同，它主要集中在

8、夜間排放，因此必須設置一個較大的調節(jié)池來調節(jié)水質水量以保證整套設施的正常運行，減輕對后續(xù)設施帶來的沖擊負荷，廢水經(jīng)調節(jié)池收集然后通過泵泵入后續(xù)處理設施。廢水經(jīng)過前端化糞池處理后，廢水中依然含有大部分大分子有機污染物，因此需要進一步對其降解為小分子物質，為后續(xù)好氧生化做準備，并且考慮到廢水中氨氮和總磷的超標，因此必須設施好氧一 缺氧的交替運行環(huán)境來達到硝化一反硝化的交替運行來達 到脫氮除磷的效果，此處通過設置水解酸化池將后續(xù)好氧處 理出水部分回流至水解酸化池來實現(xiàn)。廢水經(jīng)過水解酸化池 后進入好氧池，此處將好氧池分為兩段，它的好處在于在不 同的好氧段，微生物根據(jù)環(huán)境不同而呈現(xiàn)空間的分布，具備 針對

9、性，有著更好的去除效果。廢水經(jīng)過前端各個生化處理設施處理后，有機污染負荷很大程度得到降解。但廢水中色度依然難以達標，為了對色度的去除，并同時考慮對COD的降低和氨氮及總磷的降低，因此此處設置混凝沉淀池并且 投加針對性的藥劑。沉淀池出水，進入消毒池，然后最終達 標排放。3.3污染物指標去除措施及去除率預測本方案中主要污染物的去除措施如下:好氧等生CODcr/BOD5的去除：主要通化糞池、水解酸化、物降解法達到去除 CODcr/BOD5的目的。SS的去除：主要通過前端現(xiàn)有的設施沉淀達到去除SS的目的。NH3-N的去除：主要通過生化時的消化及反消化作用達到去除NH3-N的目的。但由于本工程 NH3-

10、N含量相對較高，在進水水質偏高及溫度偏低時出水的NH3-N含量會略高于排放標準，此時超標部分通過化學來去除。因此在生化池后設置混凝沉淀池，剩余的氨氮通過投加MgCI2和NaH2P04,生成難溶復鹽 MgNH4P04 6HzO（簡稱MAP）結晶，通過重力沉淀，使之從廢水中分離。從而最終保證了出水的氨氮常年達到去除的目的。動植物油的去除：主要通過隔油池達到去除動植物油的目的，并且部分通過厭氧降解的方法去除。大腸桿菌群的去除：通過后續(xù)消毒池消毒去除。各單元處理效率預測一覽表（單位：mg/L）項目進水CODmg/l去除效率%進水BODmg/l去除效率%進水SSmg/l去除效率%格柵1499篩濾35隔油

11、池10調節(jié)池5水解酸化池30好氧I70沉淀2015池消毒池10出水標準1002070第四章 污水處理系統(tǒng)構筑物、設備4.1粗格網(wǎng)、粗格柵、為防止毛皮、碎肉、內(nèi)臟雜物等大顆粒雜質進入后續(xù)設施沉積在其后設置粗格網(wǎng)、 粗格柵，以保證后續(xù)設備的正常運行。柵渣定期清除，作垃圾處理。4.2隔油池雖然前端設置了化糞池，但出水中仍然含有油脂物質，因此此處增設隔油池。隔油池此處采用折流式簡易結構，該池的設置主要是強化預處理的作用，其功能主要是隔除水中的浮油、浮渣，減輕后續(xù)處理負荷。因為屠宰廢水集中排水主要夜間，按照加工8小時，廢水量為總排水量的80%為例，則平均每小時排水為 10立方,在晚間最大流量時隔油沉淀池

12、設計停留時間HRT=1.7h，有效容積 V 有效=18m3 ( L XW XH=4.0m xi.0m X4.5m，有效水深4.3m ),采用鋼筋混凝土結構。因為前端具備化糞池，進水中含渣量很少，因此不專門配置排污泵。4.3調節(jié)池由于排水的周期性與水質的不均勻性，來自各時的水質、水量均不一樣，一般高峰流量為平均處理量的28倍，并且屠宰場主要在夜間工作，因此為保證后續(xù)處理設施的正常運行和達到設計的出水水質，同時調節(jié)水量和均化水質，所以設置一座調節(jié)池。調節(jié)池設計停留時間 HRT=12h，有效容積V有效=50m3( LXW XH=4m X3m X4.5m，有效水深 4.2m ),采用鋼筋混凝土結構,半

13、地埋式結構。污水由一臺潛污泵泵入至水解酸化池中。潛污泵型號WQ10-15-1.5，流量 Q=10m3/h，揚程H=15mH2O，功率 N=1.5kW。4.4生化處理部分生化處理采用A/0法處理工藝。由于廢水中有機物濃度較高，且含有大量大分子污染物，直接采用好氧處理會使處理效率偏低。生化處理前段采用厭氧處理工藝，利用厭氧反應可使屠宰廢水中大分子難降解有機物轉化為水分子易降解的有機物，出水的可生化性能得到改善，這使得好氧處理部分的停留時間小于傳統(tǒng)處理工藝。與此同時，懸浮物被水解為可溶性物質，使污泥得到穩(wěn)定處理。調節(jié)池出水泵入水解酸化池內(nèi)，通過無機氧化物中的氧替代分子氧進行生物氧化作用，進一步將有機

14、物分解，并且后續(xù)沉淀的污泥及部分好氧出水通過回流進入前端水解酸化池近一步通過反硝化作用去除氨氮。利用活性污泥法處理肉類加工廢水在技術上很成熟，國內(nèi)外應用普遍，都取得較理想的效果。活性污泥法是由曝氣池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排除系統(tǒng)所組成，此工程中為了提高處理效果，我們將采用活性污泥和生物接觸氧化法組合使用。前端水解酸化池出水進入曝氣池，通過曝氣設備充入空氣，空氣中的氧溶解入污水使活性污泥混合液產(chǎn)生好氧代謝反應。曝氣設備不僅傳遞氧氣進入混合液，且使混合液得到足夠的攪拌而呈懸浮狀態(tài)。這樣，污水中的有機物、氧氣同微生物能充分接觸反應，在微生物的新陳代謝功能的作用下，污水中有機污染物得到去除，污水

15、得到凈化。由于污水的生化性比較好，采用成熟的活性污泥和生物接觸氧化組合的生化方法處理較合理。該工藝具有容積負荷高，耐沖擊負荷能力強，不易產(chǎn)生污泥膨脹，運行穩(wěn)定，操作管理方便，運行費用低等優(yōu)點。水中呈溶解態(tài)、膠體態(tài)的有機成份在此能得到最大程度的降解。A0工藝具有如下特點:(1 )、具有多種凈化功能，可有效去除有機污染物。(2) 、對沖擊負荷有較強的適應能力，出水水質好且穩(wěn)定，動力消耗相對較低。(3) 、操作簡單、運行方便、易于維護管理。（4）、污泥產(chǎn)生量少，污泥顆粒大，易于沉淀。好氧池中采用彈性填料，其比表面積大，水流特性優(yōu)越，不易堵塞，表面易掛膜，有利于提高生物膜的活性與生物量。好氧池采用羅茨

16、曝氣機，并且在池底安裝微孔曝氣頭，它能夠有較高的氧傳遞效率，曝氣均勻，并且使污水在池內(nèi)不斷循環(huán)，確保污水與生物膜充分接觸。型號為NSR50,排出壓力 49KP，進氣量為 2.43m3/min。曝氣處理后硝化液回流至前端水解酸化池內(nèi)進一步脫氮，在缺氧菌的作用下，使污水中的硝酸鹽和亞硝酸鹽還原成N2和H20，曝氣池是一種活性污泥法和生物膜法組合的生物處理裝置，通過低噪音的羅茨鼓風機提供氧源，通過放置填料，鼓風曝氣，設回流系統(tǒng)，對、氮B0D5、磷的去除有顯著的效果。該系統(tǒng)的脫氮原理:污水中的氨氮（HN3 N）95%以上是以NH4+形色存在，經(jīng)鼓風曝氣，首先有亞硝酸菌將氨氮轉化為亞硝酸鹽:（亞硝酸菌）

17、NH4+ + 1.5O2NO2 + 2H + +H2O然后再由硝酸菌將亞硝酸鹽轉化為硝酸鹽:硝酸菌NO3 NO2 + 0.502總的反應為:NH4 + 202N03 + 2H + H20以上反應在好氧段內(nèi)進行，在水解酸化段，硝酸鹽和亞硝酸鹽通過兼氧微生物或厭氧微生物（如產(chǎn)堿桿菌、假單胞菌、無色桿菌等）進行反硝化脫氮，反消化菌利用N03中的氧（又稱為化合態(tài)氧或硝態(tài)氧），繼續(xù)分解代謝有機污染物，去除B0D5，同時將N03中的氮轉化為氮氣 N2，這個過程可用下式表示:反消化菌N03 +有機物 N2 + N20 + 0H該系統(tǒng)的除磷原理: 厭氧段、水解酸化段占優(yōu)勢的非絲狀儲磷菌把儲存的聚磷酸鹽進行分解

18、，并提供能量，大量吸附水中的B0D5，并釋放出正磷酸鹽，使厭氧段的 B0D5下降，含磷量上升。污水進入好氧段后，好氧微生物利用氧化分解獲得的能動量，大量 吸收狀況釋放的正磷和原水中的磷，完成磷的過渡積累，從 而達到去除B0D5和除磷的目的。厭氧池：厭氧池用現(xiàn)有的化糞池代替，不增加新的設施。水解酸化池：設計停留時間HRT=8.0 有效容積 V有效 =33.6m3 （ L XW XH=4.0m X2.0m X4.5m,有效水深 4.0m ）,采 用鋼筋混凝土結構。配套設施:彈性填料填料架布水管段好氧池：設計停留時間11.5h，有效容積為V有效=48m3（L XW XH=4.0m X3.0m X4.

19、5m，有效水深 4.0m ）,采用鋼筋混凝土結構。配套設施:彈性填料填料架曝氣頭曝氣支架曝氣機二段好氧池：設計停留時間11.5h，有效容積為V有效=48m3（L XW XH=4.0m X3.0m X4.5m，有效水深 4.0m ）,采用鋼筋 混凝土結構。配套設施:彈性填料填料架曝氣頭曝氣支架曝氣機4.5混凝沉淀池混凝沉淀池采用平流形式，生化后的污水先和脫氮藥劑進行 混合反應，然后流入沉淀池進行固液分離，主要沉降生化池 中脫落的生物膜、活性污泥、部分細小的懸浮物質及脫氮反 應產(chǎn)生的MgNH4P04 6HzO晶體。沉淀池的底部設置集泥斗,集泥斗中的沉淀污泥定期回流至前端水解酸化池和好氧池補充前端的

20、污泥濃度，經(jīng)過長期運行多余的污泥采用污泥泵排泥至污泥濃縮池中,設置排污泥泵、回流泵共兩臺，型號WQ5-15-0.75 ，流量 Q=5m3/h，揚程 H=15mH2O，功率N=0.75kW。設計攪拌機3臺，功率0.55KW,加藥桶兩個?；炷渌兀?m Xm X4.5m沉淀池： 3m X2m X4.5m表面負荷:0.7m3/m2.h 有效水深:3.8m，停留時間:5.4h。4.6消毒池、采樣井投加消毒劑對廢水排放前進行消毒，以確保糞大腸菌群數(shù)能 達到國家規(guī)定的排放標準;投加Ca2+通過化學的方法除去水中的磷;若選用漂白粉vCa（ ClO）2作為消毒劑，則既可達到消毒效果又可達到除磷效果;結構尺寸

21、：4.0m X1.0m X4.5m結構形式：磚混結構半地埋式 數(shù)量：1個 配套:加藥桶 攪拌機 加藥方式：人工控制4.7污泥濃縮池尺寸：4.0m X1.0m X4.5m形式:鋼混結構半地埋式 數(shù)量：1個動力設備匯總序口 號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量參數(shù)1攪拌機YF-500-0.5540.55KW2排泥泵WQ5-15-0.7510.75KW3提升泵WQ10-15-1.511.5KW4回流泵WQ5-15-0.7510.75 KW6曝氣機NSR5014KW第五章公用工程5.1總圖運輸5.1.1概述由于處于方案設計階段,本廢水處理站建、構筑物初定為圍墻外至馬路邊的空地上,如果需要調整待方案確定后根據(jù)甲方總體

22、規(guī)劃進行調整。5.1.2總平面布置污水處理站占地面積約64m2，主體構筑物布置在滿足生產(chǎn)、衛(wèi)生、安全的前提下，功能分區(qū)明確，布局合理，運輸便捷。5.1.3豎向布置處理設施高程設計時污水盡可能減少提升次數(shù),以節(jié)省運行費用。5.1.5綠化為了美化環(huán)境，在污水處理站的四周零星土地種植草坪樹 木。5.2 土建5.2.1 土地資料 由于甲方未能提供詳細的地質資料，初定現(xiàn)場為圍墻外至馬 路邊空地，如果需要具體調整，有待施工圖設計時全面考慮做 適當調整。5.2.2建筑設計5.2.2.1建筑設計在滿足工藝生產(chǎn)要求條件下，本著合理、節(jié)約的原則，力求使用、美觀。523結構設計5.2.3.1結構選型：在滿足污水處理

23、工藝生產(chǎn)、使用要求的條 件下力求做到技術先進、經(jīng)濟合理、安全適用。針對該工程 的具體情況，各種水池采用自防水現(xiàn)澆鋼混結構，建筑物采 用磚實砌體結構和框架結構。5.3電氣 5.3.1設計范圍本工程包括污水處理站內(nèi)各裝置的動力配線、電氣控制、室 內(nèi)外照明、接地等。5.3.2設計依據(jù) (JGJ/T16-1992) (GB50054-95) 5.3.3供電電源污水處理站為三級負荷，為交流380/220V 低壓供電，由甲方 負責將低壓進線電纜引至污水處理站配電室。5.3.4設備選型設備選型應以先進、可靠、適用為原則，同時也應注意經(jīng)濟上的合理性。電源控制采用集中控制柜。5.3.5電纜線路敷設電纜比較集中的

24、主干線采用電纜溝敷設或者電纜橋架架空 敷設，電纜比較少而又分散的地方采用電纜穿管敷設。5.4自動控制 5.4.1設計范圍根據(jù)污水處理站工藝要求，對有關工藝參數(shù)進行測量、 控制。5.5給排水 5.5.1給水污水處理站產(chǎn)生給水主要有以下幾處:(1 )、化驗值班室用水;(2)、溶藥用水;給水管道由業(yè)主單位鋪設到位。5.5.2排水污水排放口設檢查井建成規(guī)范化排污口。污水處理站沿主干道建雨水井以雨水管，雨水收集后排入廠 區(qū)雨水排放系統(tǒng)。5.6定員污水處理站配置人員 1名。第六章環(huán)境保護及安全衛(wèi)生6.1環(huán)境保護本工程影響環(huán)境的因素主要有廢水、廢氣、廢渣和噪聲，需 要采取一定的防范措施，就可以將環(huán)境影響減少

25、到最低程 度。設計中采取以下措施;(1)、污泥經(jīng)穩(wěn)定化及濃縮處理后送當?shù)靥盥駡鲎鎏盥裉幚肀苊舛挝廴?。第七章勞動定員7.1生產(chǎn)班次與定員污水處理24h/d運轉,;勞動定員如下：操作工化驗員甲方安排修理工甲方安排合計第八章主要構筑物、設備和儀表匯總表8.1要構筑物及投資一覽表序號名稱結構數(shù)量價格（萬兀）1隔油池4.0m X1.0m X4.5m10.762調節(jié)池3.0m X4.0m X4.5m12.273水解酸化池4.0m X2.0m X4.5m11.514好氧池I4.0m X3.0m X4.5m12.275好氧池n4.0m X3.0m X4.5m12.276混沉池4.0m X2.0m X4.5m

26、11.517消毒池3.0m X1.0m X4.5m10.578采樣井1.0m xi.Om X4.5m10.29污泥濃縮池4.0m xi.Om X4.5m10.7610設備基礎10.1511護欄走道10.45合計12.728.2主要設備投資一覽表序口 號名稱規(guī)格型號數(shù)量單價（萬元）總價（萬元）1攪拌機YF-500-0.5540.351.42提升泵WQ10-15-1.510.400.403布水管160.0040.07 某屠宰場廢水設計方案4彈性填料DN200640.031.925填料架640.0120.776曝氣器480.0150.87曝氣支架480.0050.248污泥/回流泵WQ5-15-0.7520.280.569曝氣機NSR5014.54.510加藥桶30.080.2411配電柜自控制GD10.20.212電力電纜10.60.613管件閥門10.50.5合計:12.20第九章成本分析和工程造價9.1運行成本分析9.1.1電耗分析序設備名稱裝機容量使用容使用時間電耗20共31頁某屠宰場廢水設計方案t=r. 號(Kw)量(Kw)(h/d)(Kwh/d)1攪拌機子（4臺）2.21.32810.62提升泵1.50.91816.23回流泵0.750.4