質(zhì)量成本管理標準

1、質(zhì)量成本管理1 目的為進一步提高企業(yè)管理水平，降低產(chǎn)品成本、提高企業(yè)經(jīng)濟效益，特制定本標準。2 范圍 本標準規(guī)定了質(zhì)量成本統(tǒng)計內(nèi)容、 統(tǒng)計方法和成本分析及報告等事項的管理要求與 方法。本標準適用于精上自動化設(shè)備有限公司。3 術(shù)語與定義3.1 內(nèi)部質(zhì)量損失成本 產(chǎn)品在出廠前由于發(fā)生質(zhì)量缺陷而造成的損失，以及為處理質(zhì)量故障所發(fā)生的費 用。包括以下各項：3.1.1 廢品損失費：指產(chǎn)品無法修復(fù)的缺陷或在經(jīng)濟上不值得修復(fù)而報廢造成的費 用，以及外購元器件、零部件、原材料在采購、倉儲、篩選等過程中因質(zhì)量問題不 能使用所造成的損失費（注：不包括供方責任廢品損失） 。3.1.2 返工（修）費：為修復(fù)不合格品并

2、使之達到規(guī)定的或適用的質(zhì)量要求所支付 的費用。3.2 外部質(zhì)量損失成本 產(chǎn)品在用戶使用中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題， 導(dǎo)致索賠、修理和更換而產(chǎn)生的一切費用和損失的總和。包括以下各項：3.2.1 索賠費：因為產(chǎn)品質(zhì)量未達到標準，對用戶提出的申訴進行賠償、處理所支付的 費用。3.2.2 退貨損失費：由于產(chǎn)品質(zhì)量未達到標準而造成用戶退貨、換貨而支付的一切費用。3.2.3 折價損失費：由于產(chǎn)品質(zhì)量低于標準，折價銷售所損失費用。4 職責4.1 技質(zhì)部負責按月收集公司的質(zhì)量成本費用，統(tǒng)計、分析質(zhì)量成本費用開支情況并及 時向管理者代表報告。4.2 生產(chǎn)部負責收集、匯總、上報質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，落實本公司質(zhì)量成本費用的控制。4

3、.3 財務(wù)部負責質(zhì)量成本費用科目的設(shè)置、核算標準，組織落實、統(tǒng)計和核算工作。4.4 銷售部負責提供月退貨損失和用戶服務(wù)中外部質(zhì)量損失費用統(tǒng)計數(shù)據(jù)。5 管理流程圖 （見附錄 A ）6 管理內(nèi)容與方法6.1 質(zhì)量成本統(tǒng)計內(nèi)容6.1.1 內(nèi)部質(zhì)量損失成本統(tǒng)計內(nèi)容6.1.1.1 廢品損失費a）對采購、運輸?shù)冗^程中出現(xiàn)不合格而不能返工、回用的元器件、零部件、在制品、 原材料等，由采購員填寫“報廢單” （附件一），經(jīng)技質(zhì)部門確認后報廢，財務(wù)部門根據(jù) “報廢單”計算報廢費用，同時計算損失的人工、運輸?shù)荣M用，并減去可回收的殘值， 核算出實際損失費。b）對于在倉儲過程中出現(xiàn)不合格而不能返工、 回用、降級的成品、

4、 半成品、元器件、 零部件、在制品、原材料等，由倉庫管理員填寫“報廢單” ，經(jīng)技質(zhì)部門鑒別后實行報 廢，財務(wù)部門根據(jù)“報廢單”計算報廢費用，同時計算損失的人工等費用，并減去可回 收的殘值，核算出實際損失費。c）對于在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不合格而不能返工、回用、降級的產(chǎn)成品、半成品、元器 件、零部件、在制品、原材料等，由檢驗員填寫“報廢單” ，經(jīng)責任者確認后實行報廢， 財務(wù)部門根據(jù)“報廢單”計算報廢費用，其中包括工時、材料、人工工資、制造費用、 能耗費等費用，并減去可回收的殘值，核算出實際損失費。6.1.1.2 返工（修）費在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不合格而可以返工、返修的不合格品，由檢驗員開“不合格品返 工（

5、修）單”（附件二），財務(wù)部門根據(jù)“不合格品返工（修）單”計算所更換的零部件、 原材料或在制品，以及所支付的人工工資、制造費用、能耗費等費用。6.1.2 外部質(zhì)量損失成本統(tǒng)計內(nèi)容6.1.2.1 索賠費產(chǎn)品在使用或運行過程中，由于質(zhì)量問題而給用戶造成損失時，支付給用戶的賠償金（包括罰金）。6.1.2.2 退貨損失費因質(zhì)量問題而調(diào)換或退回的產(chǎn)品所發(fā)生的損失費用， 如包裝損失費、 運輸損失費和 退回產(chǎn)品的凈損失。6.1.2.3 折價損失費：因產(chǎn)品質(zhì)量低于標準被用戶降級使用，折價銷售所產(chǎn)生的折價損失費用。6.2.1 內(nèi)部質(zhì)量損失成本統(tǒng)計方法6.2.1.1 采購員、倉庫保管員、檢驗員，應(yīng)在本月底前將“報廢

6、單”報本公司財務(wù)部門， 由財務(wù)部負責統(tǒng)計廢品損失費。6.2.1.2 生產(chǎn)部車間主任，應(yīng)在本月底前將“不合格品返工（修）單”報本公司財務(wù)部 門，由財務(wù)部負責統(tǒng)計返工（修）損失費。6.2.2 外部質(zhì)量損失成本統(tǒng)計方法6.2.2.1 根據(jù)本月用戶提供給公司的賠償單（或扣款情況） ，財務(wù)部統(tǒng)計本月中由于產(chǎn)品 質(zhì)量缺陷而引起的賠償費用和折價損失費。6.2.2.2 銷售部在處理因產(chǎn)品質(zhì)量引起的退貨所造成的損失費，應(yīng)由服務(wù)員填寫“退貨 （料）單”，于本月底前統(tǒng)計公司財務(wù)部門，由財務(wù)部負責統(tǒng)計。6.3 質(zhì)量成本指標月質(zhì)量損失率（%）=（月內(nèi)部質(zhì)量損失 +月外部質(zhì)量損失） 總額/月生產(chǎn)總額 100%7 記錄1報

7、廢單2不合格品返工（修）單3退貨（料）單4年月份內(nèi)部損失成本統(tǒng)計報表5年月份外部損失成本統(tǒng)計報表6年月份質(zhì)量成本統(tǒng)計表附錄 A（規(guī)范性附錄）質(zhì)量成本管理流程圖1.歷史業(yè)績；2.企業(yè)自身要求；有效性1.內(nèi)部質(zhì)量成本；2.外部質(zhì)量成本；生產(chǎn)部門各車間降低損失結(jié)束質(zhì)量成本的歸集內(nèi)容與費用開支范圍科目歸集內(nèi)容費用開支范圍統(tǒng)計部門內(nèi) 部 損 失 成 本1. 廢品損失費因生產(chǎn)成品、 半成品、 在制品達不到質(zhì)量要求且無法 修復(fù)或在經(jīng)濟上不值得修復(fù)造成報廢所損失的費用， 以及零部件、原材料、運輸、倉儲、篩選等過程中因 質(zhì)量問題所損失的費用在生產(chǎn)過程以及在采購、運輸、倉儲、篩選等過程中 報廢的產(chǎn)成品、半成品、元

8、器件、零部件、在制品、 原材料費用及人工費用和能源動力等消耗倉庫 車間 財務(wù)2.返工（修）費為修復(fù)不合格品并使之達到質(zhì)量要求所支付的費用人工費及所更換零部件、原材料的費用車間外 部 損 失 成 本1.索賠費因產(chǎn)品質(zhì)量未達到標準，對用戶提出的申訴進行賠償、處理所支付的費用支付用戶的賠償金（包括罰金） 、索賠處理費用等財務(wù)2.退貨損失費因產(chǎn)品質(zhì)量未達到標準造成用戶退貨、 換貨所損失的 費用產(chǎn)品包裝損失費、運輸費和退回產(chǎn)品的凈損失等銷售財務(wù)3.折價損失費因產(chǎn)品質(zhì)量低于標準被用戶降級使用， 折價銷售所產(chǎn) 生的折價損失費用。折扣損失費用財務(wù)報廢單產(chǎn)品型號名稱零部件名稱圖樣代號單位報廢數(shù)量損失金額（元）工

9、時H標準值：實測值：材料工資費用合計報廢原因責任者技質(zhì)部負責人 檢驗員單位：No. 年月日 生 產(chǎn) 部注：此表一式四聯(lián)， 1 生產(chǎn)部， 2 技質(zhì)部， 3 財務(wù)部， 4 廢品庫產(chǎn)品名稱型號規(guī)格送檢數(shù)量返工（修）數(shù)量返工（修） 原因備注不合格品返工（修）單生產(chǎn)班組： 年 月 日 No. 技質(zhì)技質(zhì)部負責人注：此表一式三聯(lián)， 1 技質(zhì)部， 2 生產(chǎn)部， 3 車間檢驗員退貨（料）單產(chǎn)品型號規(guī)格圖樣代號計量單位數(shù)量單價金額No. 退貨原因退貨單位年月日收貨單位： 保管員： 退貨人：第聯(lián)存根此單一式三聯(lián)，第一聯(lián)存根，第二聯(lián)財務(wù)部門，第三聯(lián)收貨單位XXXX有限公司年 月份內(nèi)部損失成本統(tǒng)計報表內(nèi)部損失成本產(chǎn)品名稱工序名稱工序工時定額產(chǎn)品損失返工損失合計單價總價廢品次品返修工時返修費用小計備注填報單位：（蓋章）單位：小時 / 元負責人：制 表：日 期：XXXX有限公司年 月份外部損失成本統(tǒng)計報表填報單位：（蓋章） 單位：元外部損失成本產(chǎn)