某辦公樓空調(diào)工程施工組織設(shè)計_secret

1、施工組織設(shè)計一、工程概況該工程一至十六層為研究、 實驗、辦公部分，通風(fēng)空調(diào)采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)，每層設(shè) 2 臺新風(fēng)機(jī)組， B1 層為設(shè)備部分，內(nèi)設(shè)空調(diào)機(jī)房，采用大風(fēng)道系統(tǒng)南北各設(shè)軸流風(fēng)機(jī) 1 臺。二、施工組織2.1 勞動組織準(zhǔn)備：本工程的總包方為北京建設(shè)工程有限責(zé)任公司第項目經(jīng)理 部，機(jī)電設(shè)備部分分包給北京公司水電分公司，在總包方統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，針對 新承包的工程項目，配備相應(yīng)施工人員，建立施工管理體生活費(fèi)，對工程進(jìn)度，質(zhì)量進(jìn)行 嚴(yán)格控制，保證施工順利進(jìn)行，各專業(yè)、項目設(shè)有專業(yè)人員專業(yè)管理。2.2 技術(shù)準(zhǔn)備：組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料，對相關(guān)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和自 然條件進(jìn)行調(diào)查

2、分析、 研究可行的施工方案。 針對圖紙中存在的問題及時記錄， 為施工作出 準(zhǔn)確的、科學(xué)的技術(shù)指導(dǎo)。2.3 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：施工道路、施工用水、施工用電和加工場地由總包方統(tǒng)一規(guī)劃，生產(chǎn)、 辦公、生活用房等臨時用房由總包方提供。2.4 本專業(yè)空調(diào)系統(tǒng)由施工班組加工、制作、安裝、保溫，根據(jù)專業(yè)進(jìn)程由項目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一 調(diào)配勞動力，勞動力的安排詳見下表1。表1 勞動力計劃表工種名稱計劃人數(shù)工種名稱計劃人婁通風(fēng)工30保溫15電氣焊5鉗工5空調(diào)水工20普工15油漆工5安全員1臨電2材料、機(jī)械12.5 施工機(jī)具準(zhǔn)備 具體施工用機(jī)具見下表 2。表2 施工機(jī)具計劃表機(jī)具名稱數(shù)量機(jī)具名稱數(shù)量龍門剪板機(jī)2臺電動剪刀2把折

3、方機(jī)2臺手動電鉆6把聯(lián)合咬口機(jī)2臺電錘6把立式咬口機(jī)2臺倒鏈（ 10T）2個單邊咬口機(jī)2臺對講機(jī)5組電焊機(jī)3臺葉輪式風(fēng)速儀1個砂輪切割機(jī)4臺噪聲測試儀1個套絲機(jī)2臺沖擊鉆2把臺鉆2臺電動打擊泵1臺三、主要項目施工方法及要求3.1 預(yù)留預(yù)理3.1.1 通風(fēng)預(yù)埋、 預(yù)留洞的工作跟隨土建結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行， 主要工作為堅井穿樓板洞和穿墻洞， 為便于拆除預(yù)留和預(yù)埋，采用木盒預(yù)埋方式，按風(fēng)管規(guī)格尺寸四邊各放大100mm，固定要穩(wěn)固和方正，不影響合模，拆模后應(yīng)立即剔出木盒。3.1.2 空調(diào)水系統(tǒng)需要在樓板或墻體上用鋼套管預(yù)埋留洞， 待土建打完砼達(dá)到一定強(qiáng)度時將 鋼套管松動。 并在砼能上人的時候把鋼套管拔出后及時

4、清理干凈， 然后刷上機(jī)油以備下次使 用。預(yù)埋要求詳見下表 3。表 3 空調(diào)水管預(yù)埋、預(yù)留洞規(guī)格表空調(diào)水管 規(guī)格D3232-5070-100125-150200250洞口尺寸100150200木盒木盒尺寸100100150 150200200250250300 300400400注： B2層人防洞的預(yù)留、預(yù)埋必須按人防有關(guān)要求執(zhí)行。3.1.3 本工程爭創(chuàng)結(jié)構(gòu) “長城杯”，因此預(yù)留、 預(yù)埋部分需要有詳細(xì)的控制方法。例如：墻體上要求結(jié)構(gòu)上彈控制標(biāo)高線，頂板上彈控制軸線，預(yù)埋木盒、鋼管基底要清理干凈， 用磨光機(jī)打磨， 刷機(jī)油， 保證不粘連混凝土， 鋼管應(yīng)在打混凝土 3-4 小時內(nèi)拔出。3.1.4 設(shè)備

5、基礎(chǔ)預(yù)埋：對于風(fēng)機(jī)、水泵、水箱、機(jī)組等設(shè)備待到貨后核對好尺寸，方可作基 礎(chǔ)預(yù)埋，并按設(shè)計及施工規(guī)范要求施工。3.1.5 由于空調(diào)水管和通風(fēng)管道在穿樓板或穿墻體預(yù)留、預(yù)埋洞，需要由土建專業(yè)預(yù)留洞、 暖通專業(yè)配合檢驗和報驗，共同做好此部位預(yù)留。3.2 通風(fēng)做法3.2.1 施工技術(shù)人員要認(rèn)真審圖，分清不同用途管徑采用不同壁厚的鍍鋅鋼板制作風(fēng)管，用 料規(guī)格應(yīng)符合施工規(guī)范及設(shè)計要求( GB50243-2002)，板材厚度如下表 4(其它材質(zhì)類風(fēng)管 見規(guī)范)表4 通風(fēng)板材厚度表風(fēng)管直徑 D 或長邊 尺寸 b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中、壓風(fēng)管系統(tǒng)高壓風(fēng)管系統(tǒng)D(b) 3200.5mm0.5mm0.75m

6、m1.5320D(b) 4500.6jmm0.6mm0.75mm1.5450D(b) 6300.75mm0.6mm0.75mm2.0630D(b) 10000.75mm0.75mm1.0mm2.01000D(b) 12501.0mm1.0mm1.0mm2.01250D(b) 20001.2mm1.0mm1.2mm按設(shè)計2000 50mm的管采用無3.9.1 空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)計為雙管制按南北分區(qū)，需從豎井外至各層的風(fēng)機(jī)盤管，夏天供冷水， 冬天供熱水，空調(diào)水系統(tǒng)包括供水、回水、冷凝水、供回水管材質(zhì)對 縫鋼管焊接方式，對 DN50mm 的管采用焊接鋼管焊接方式，冷凝水管采用鍍鋅管線扣連接方式，其常規(guī)工藝

7、為：預(yù)制加工 卡架安裝 干管安裝 立管安裝 支管安裝 試壓 沖洗 防 腐 調(diào)試 保溫3.9.2 全國水系統(tǒng)有壓管道均為 O003 坡度，無壓管道 ( 冷凝水管 ) 的坡度均為 0.008 ， 施工過程中嚴(yán)格控制焊口或絲扣的質(zhì)量及坡度。3.9.3 空調(diào)管道系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。水壓試驗水系統(tǒng)工作壓力0.7Mpa，試驗壓力為工作壓力的 125 倍，在 10 分鐘 內(nèi)降壓不大于 0.02Mpa 為合格。 冷凍水管道在系 統(tǒng)最高處便于操作部位設(shè)置排氣閥， 最低處應(yīng)設(shè)置排露水閥， 通過嚴(yán)密性試驗合格后方可保 溫，冷凝水管做沖水試驗。3.9.4 制冷管道、管件閥門等保溫材料必須具有產(chǎn)品合格證

8、明及質(zhì)量簽定文件等有關(guān)資料， 報監(jiān)理方驗收合格后，方可使用于本工程。3.9.5 空調(diào)供、回水管，冷凝水管，冷凍管保溫材料均采用PVC/NBR橡膠海棉板不燃材料，DN 1594.5:S=20mm。DN1594.5:S=10mm，樓上空調(diào)水管保溫材料用玻璃布棉保溫管殼，DN 1594.5:S=30mm，DN2196:S=40mm，做法詳見華北標(biāo) 91SB6通風(fēng)與空調(diào)工程P36/37 。3.10 空調(diào)設(shè)備安裝設(shè)備到場后，首先開箱、檢驗手續(xù)齊全，基礎(chǔ)是否平整，減振器碼放是否均解剖學(xué)，空調(diào)設(shè)備就位報看減振器受力量否均勻， 使設(shè)備保持平穩(wěn)狀態(tài)， 保證空調(diào)設(shè)備正確就位。3.11 室內(nèi)散熱器組對與安裝質(zhì)量管理

9、 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-20021、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于灰鑄鐵長翼型，圓翼型、柱型和M132 型散熱器組對與安裝，鋼制扁管型、板型、柱型和串片型散熱器的安裝工程。2、施工準(zhǔn)備2.1 材料要求：2.1.1 散熱器（鑄鐵、鋼制） ：散熱器的型號，規(guī)格，使用壓力必須符合設(shè)計要求，并 有出廠合格證； 散熱器不得有砂眼、 對口面凹凸不平，偏口、 裂縫和上下口中心距不一致等 現(xiàn)象。翼型散熱器翼片完好。 鋼串片的翼片不得松動、 卷曲、碰損。 鋼制散熱器應(yīng)造型美觀， 絲扣端正，松緊適宜，油漆完好，整組爐片不翹楞。2

10、.1.2 散熱器的組對零件：對絲、爐堵、爐補(bǔ)心、絲扣圓翼法蘭盤、彎頭、弓形彎管、 短絲、三通、彎頭、油任、螺栓螺母應(yīng)符合質(zhì)量要求，無偏扣、方扣、亂絲、斷扣。絲扣端 正，松緊適宜。 石棉橡膠墊以 1mm厚為宜 （不超過 1.5mm厚），并符合使用壓力要求。2.1.3 其它材料：圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風(fēng)門、機(jī)油、鉛 油、麻線、防銹漆及水泥的選用應(yīng)符合質(zhì)量和規(guī)范要求。2.2 主要機(jī)具：2.2.1 機(jī)具：臺鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動試壓泵、沙輪鋸、套絲機(jī)。2.2.2 工具：鑄鐵散熱器組對架子， 對絲鑰匙、 壓力案子、 管鉗、鐵刷子、 鋸條、手錘、 活扳子、套絲板、自制扳子、鏨子、

11、鋼鋸、絲錐、煨管器、手動試壓泵、氣焊工具、散熱器 運(yùn)輸車等。2.2.3 量具：水平尺、鋼尺、線墜、壓力表。2.3 作業(yè)條件：2.3.1 組對場地有水源、電源。2.3.2 鑄鐵散熱片、托鉤和卡子均已除銹干凈，并刷好一道防銹漆。2.3.3 室內(nèi)墻面和地面抹完。2.3.4 室內(nèi)采暖干管、 立管安裝完畢，接往各散熱器的支管預(yù)留管口的位置正確， 標(biāo)高 符合要求。2.3.5 散熱器安裝地點(diǎn)不得堆放施工材料或其它障礙物品。3、操作工藝3.1 工藝流程：編制組片統(tǒng)計表散熱器組對外拉條預(yù)制、 安裝散熱器單組水壓試驗散熱器安裝散熱器冷風(fēng) 門安裝支管安裝系統(tǒng)試壓刷漆3.2 按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計出散熱器的組數(shù)、

12、 每組片數(shù)， 列成表以便組對和安裝 時使用。3.3 各種型號的鑄鐵柱型散熱器組對：100 100 木方平放在地上，3.3.1 組對前要備有散熱器組對架子或根據(jù)散熱器規(guī)格用3.3.2楔四個鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固，做成臨時組對架。組對密封墊采用石棉橡膠墊片，其厚度不超過1.5mm，用機(jī)油隨用隨浸。3.3.3將散熱器內(nèi)部污物倒凈，用鋼刷子除凈對口及內(nèi)絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。3.3.4按統(tǒng)計表的數(shù)量規(guī)格進(jìn)行組對，組對散熱器片前，做好絲扣的選試。3.3.5組對時應(yīng)兩人一組擺好第一片，擰上對絲一扣， 套上石棉橡膠墊，將第二片反扣對準(zhǔn)對絲，找正后兩人各用一手扶住爐片，另一手將對絲鑰匙插入對絲內(nèi)徑，

13、 先向回徐徐倒退，然后再順轉(zhuǎn)，使兩端入扣，同時緩緩均衡擰緊，照此逐片組對至所需的片數(shù)為止。3.3.6 將組成的散熱器慢慢立起，用人工或車運(yùn)至集中地點(diǎn)。3.4 外拉條預(yù)制、安裝：3.4.1 根據(jù)散熱器的片數(shù)和長度，計算出外拉條長度尺寸，切斷810 的圓鋼并進(jìn)行調(diào)直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。3.4.220 片及以上的散熱器加外拉條， 在每根外拉條端頭套好一個騎碼， 從散熱器上下 兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條， 每根再套上一個騎碼帶上螺母； 找直后用扳子均勻擰緊， 絲扣外 露不得超過一個螺母厚度。3.5 散熱器水壓試驗。3.5.1 將散熱器抬到試壓臺上，用管鉗子上好臨時爐堵和臨時

14、補(bǔ)心， 上好放氣嘴，聯(lián)接 試壓泵；各種成組散熱器可直接聯(lián)接試壓泵。3.5.2 試壓時打開進(jìn)水截門，往散熱器內(nèi)充水，同時打開放氣嘴，排凈空氣，待水滿后 關(guān)閉放氣嘴。3.5.3 加壓到規(guī)定的壓力值時， 關(guān)閉進(jìn)水截門， 持續(xù) 5 分鐘，觀察每個接口是否有滲漏， 不滲漏為合格。3.5.4 如有滲漏用鉛筆做出記號， 將水放盡， 卸下爐堵或爐補(bǔ)心，用長桿鑰匙從散熱器 外部比試， 量到漏水接口的長度， 在鑰匙桿上做標(biāo)記， 將鑰匙從散熱器對絲孔中伸入至標(biāo)記 處，按絲扣旋緊的方向擰動鑰匙，使接口繼續(xù)上緊或卸下?lián)Q墊，如有壞片需換片。 鋼制散熱 器如有砂眼滲漏可補(bǔ)焊， 返修好后再進(jìn)行水壓試驗， 直到合格。 不能用的

15、壞片要作明顯標(biāo)記 （或用手錘將壞片砸一個明顯的孔洞單獨(dú)存放） ，防止再次混入好片中誤組對。3.5.5 打開泄水閥門， 拆掉臨時絲堵和臨時補(bǔ)心， 泄凈水后將散熱器運(yùn)到集中地點(diǎn)，補(bǔ) 焊處要補(bǔ)刷二道防銹漆。3.6 散熱器安裝：3.6.1 按設(shè)計圖要求， 利用所作的統(tǒng)計表將不同型號、 規(guī)格和組對好并試壓完畢的散熱 器運(yùn)到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。3.6.2 托鉤和固定卡安裝：3.6.2.1 柱型代腿散熱器固定卡安裝。 從地面到散熱器總高的 3/4 畫水平線， 與散熱器 中心線交點(diǎn)畫印記， 此為 15 片以下的雙數(shù)片散熱器的固定卡位置。 單數(shù)片向一側(cè)錯過半片。 16片以上者應(yīng)載兩個

16、固定卡， 高度仍在散熱器 3/4 高度的水平線上， 從散熱器兩端各進(jìn)去 4 6 片的地方栽入。各種柱形散熱器外形尺寸（圖 3.6.2.1 ）。3.6.2.2 掛裝柱型散熱器：托鉤高度應(yīng)按設(shè)計要求并從散熱器的距地高度上返 45mm 畫 水平線。 托鉤水平位置采用畫線尺來確定， 畫線尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度。 畫線時應(yīng)根據(jù) 片數(shù)及托鉤數(shù)量分布的相應(yīng)位置， 畫出托鉤安裝位置的中心線， 掛裝散熱器的固定卡高度從 托鉤中心上返散熱器總高的 3/4 畫水平線，其位置與安裝數(shù)量同帶腿片安裝。四. 工程質(zhì)量要求4.1 認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量方針，做到工程質(zhì)量分管理嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格產(chǎn)品絕放過，及時 處理，嚴(yán)格按照操

17、作規(guī)程及施工驗收規(guī)范，在竣工驗收時達(dá)到一次性交驗合格。4.2 加強(qiáng)現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查， 做到自檢、 互檢、 班組檢和抽檢相結(jié)合。 明確質(zhì)檢人員的職責(zé)， 配備專職檢查人員做好檢查記錄。4.3 加強(qiáng)現(xiàn)場材料及設(shè)備的進(jìn)場檢驗工作，做好記錄，對設(shè)備材料做到無合格證、無材質(zhì)單 一律不許進(jìn)入現(xiàn)場，堅持不合格產(chǎn)品不施工的原則。4.4 凡是隱蔽工程者要經(jīng)有關(guān)部門驗收， 并做好記錄凡是有關(guān)洽商變更必須要有明確具體交 底方可施工，必要時應(yīng)附上圖示。五. 安全文明施工要求5.1 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場前必須經(jīng)安全教育后方可參加施工，進(jìn)入現(xiàn)場必須配帶安全帽，高空 作業(yè)要系緊安全帶，不允許穿拖鞋人現(xiàn)場。5.2 電器設(shè)備的電源線

18、要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電可靠，風(fēng)量超吊時嚴(yán)禁管下站人。5.3 空凋機(jī)組、主機(jī)及風(fēng)機(jī)運(yùn)輸時，必須制訂有效的安全措施。5.4 所有人員在作業(yè)前和作業(yè)中不得酗酒。5.5 風(fēng)管加工需咬口時，手不準(zhǔn)放在咬口軌道口，工件要扶穩(wěn)于距滾軸不小于50mm之間。5.6 動用電氣焊時必須持證上崗，要有良好的防火措施。5.7 水電公司項目經(jīng)理部建立本工程施工管理體系，制訂各種施工管理措施并健全管理制 度，加強(qiáng)對施工隊伍的管理，保證文明安全施工。5.8 服從大包方的統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)好與監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主等各方的關(guān)系，保證工程的順利完 成。5.9 推廣應(yīng)用新技術(shù)、 新工藝、新設(shè)備和現(xiàn)代管理方法， 提高勞動效率。5.10 加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，減少粉塵、噪聲污染，廢料、渣土等雜物要及時清理，做到工完場清。六 . 技術(shù)管理6.1 技術(shù)管理要求6.1.1 認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格按有關(guān)文件收集整編技術(shù)資料。6.1.2 技術(shù)資料整編要及時、認(rèn)真、清楚、填寫正確，簽字完整齊全。6.1.3 各專業(yè)技術(shù)資料做