沉井施工方案

1、沉井施工方案沉井施工工藝主要有以下幾個方面，即技術(shù)準備、工藝流程、沉井制作、沉井下沉、封 底、質(zhì)量標(biāo)準、安全環(huán)保注意事項及措施。一 技術(shù)準備1.1 編制施工方案根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點、 地質(zhì)水文情況、 施工設(shè)備條件、 技術(shù)的可能性，編制切實可行的施 工方案或施工技術(shù)措施，以指導(dǎo)施工。1.2 整平場地整平場地至要求標(biāo)高， 按施工要求拆遷沉井周圍上的破壞棱體范圍內(nèi)的地上障礙物， 如 房屋、電線桿、樹木及其他設(shè)施，清除地面下 3m 以內(nèi)的地下埋設(shè)物，如上下水管道、電纜 線路及基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)、人防設(shè)施等。在沉井周圍土的破壞棱體范圍內(nèi)有永久性建筑物時， 應(yīng)會同有關(guān)單位研究并采取確保安 全和質(zhì)量的措施后，方可施

2、工。1.3 布設(shè)測量控制網(wǎng)按設(shè)計總圖和沉井平面布置要求設(shè)置測量控制網(wǎng)和水準基點， 進行定位放線， 定出沉井 中心軸線和基坑輪廓線，作為沉井制作和下沉定位的依據(jù)。在原有建筑物附近下沉的沉井， 應(yīng)在原建筑物上設(shè)置沉降觀測點，定期進行沉降觀測。1.4 修建臨時設(shè)施 按施工總平面布置，修建臨時設(shè)施，修筑道路、排水溝、截水溝，安裝臨時水、電、風(fēng) 管道線路，安設(shè)施工設(shè)備，并試水、試電、試運轉(zhuǎn)。1.5 作技術(shù)交底使施工人員了解并熟悉工程結(jié)構(gòu)、 地質(zhì)和水文情況、 沉井制作和下沉施工技術(shù)要點、 安 全措施、質(zhì)量要求，以及可能遇到的各種問題和處理方法。1.6 材料要求制作沉井所使用的混凝土、 鋼筋、磚、 石等半成

3、品與原材料必須符合設(shè)計要求， 當(dāng)無設(shè) 計要求時，可參照本企業(yè)相關(guān)施工工藝及質(zhì)量驗收標(biāo)準。1.7 主要機具 主要機具有：混凝土攪拌機、砂漿攪拌機、鋼筋加工機械、小型反鏟挖土機、抓斗挖土機、井點降水系統(tǒng)、水力沖射器、空氣吸泥機、水泵、風(fēng)鎬或風(fēng)鏟、塔式、門式起重機或 履帶式起重機、卷揚機及土方運輸車輛等。1.8 作業(yè)條件* 已編制切實可行的施工方案或施工技術(shù)措施并得到審批；* 施工人員及隊伍具有專業(yè)施工經(jīng)驗并得到必要的安全及技術(shù)交底；* 施工準備工作就緒；1.9 質(zhì)量關(guān)鍵要求 沉井下沉前應(yīng)對沉井結(jié)構(gòu)作必要的強度檢查，對下沉各個階段作下沉計算，根據(jù)土質(zhì) 實際情況采取必要的降排水工作。1.10 職業(yè)健康

4、安全關(guān)鍵要求 對施工人員應(yīng)作必要的安全技術(shù)交底，電焊作業(yè)人員應(yīng)具有相應(yīng)資格。1.11 環(huán)境關(guān)鍵要求 在沉井周圍土的破壞棱體范圍內(nèi)有永久性建筑物時，應(yīng)會同有關(guān)單位研究并采取確保 安全和質(zhì)量的措施后， 方可施工。 開挖及降排水時， 尚應(yīng)考慮可能因土體變形及地下水位變 化而引起周圍地面沉降而影響周圍的建筑物、地下管線和道路的安全。二 施工工藝流程平整場地 測量放線 開挖基坑 鋪砂墊層和墊木或砌刃腳磚座 沉井制作 布設(shè)降 水井點或挖排水溝、 集水井 抽出墊木 沉井下沉封底 澆筑底板混凝土 施工內(nèi)隔墻、梁、 板、頂板及輔助設(shè)施。三 沉井制作3.1 制作順序場地整平 放線挖土 600700mm 深夯實基底

5、 抄平放線驗線 鋪砂墊層 墊木或挖刃腳土模 安設(shè)刃腳鐵件、 綁鋼筋支刃腳、井身模板 澆筑混凝土 養(yǎng)護、拆模 外圍圍槽灌砂 抽出墊木或拆磚座。3.2 沉井制作 沉井基坑先挖至地面下 600-700，再滿鋪不小于 500 厚粗墊層夯實，在夯實后的砂墊層上鋪設(shè)墊木支承模板 沈井不得設(shè)置垂直施工縫。 沉井直壁模板及刃腳斜面內(nèi)模拆模應(yīng)按施工規(guī)范要求執(zhí)行。 沉井預(yù)埋鋼套管應(yīng)預(yù)先安裝帶法蘭短管予以封堵洞口。 沉井外壁涂冷底子油二道， 涂刷前應(yīng)對沉井澆筑的質(zhì)量仔細 檢查，并作適當(dāng)修整。 取水泵房沉井優(yōu)先考慮分段澆筑井體，一次下沉；下沉后沉 井的接高應(yīng)以頂面露出地面 0.8 1.0m 為宜。 沉井接高的各節(jié)豎向

6、中心線應(yīng)與前一節(jié)的中心線重合或平 行。沉井外壁應(yīng)平滑。 沉井分節(jié)制作的高度，應(yīng)保證其穩(wěn)定性并能使其順利下沉。 本沉井分二節(jié)制作，分段處選在變截面處， 能確保其制作時的穩(wěn)定性。 分節(jié)制作的沉井，在第一節(jié)混凝土達到設(shè)計強度的70%以后，方可澆筑其上一節(jié)混凝土。 沉井澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對稱和均勻地進行。在抽承墊木之前，應(yīng)對 封底及底板接縫部位鑿毛處理， 井體上的各類穿墻管件及固定模板的對穿螺 栓等應(yīng)采取抗?jié)B措施。四 下沉(1) 抽出承墊木，應(yīng)在井壁混凝土達到設(shè)計強度以后，分區(qū)、依次、對稱、 同步地進行。每次抽去墊木后， 刃腳下應(yīng)立即用砂或礫砂填實。 定位支點處 的墊木，應(yīng)最后同時抽出。(2) 挖土下沉

7、時，應(yīng)分層、均勻、對稱地進行，使其能均勻豎直下沉，不 得有過大的傾斜。 一般情況， 不應(yīng)從刃腳踏面下挖土。 如沉井的下沉系數(shù)較 大時，應(yīng)先挖鍋底中間部分，沿沉井刃腳周圍保留土堤，使沉井?dāng)D土下沉； 如沉井的下沉系數(shù)較小時， 應(yīng)采取其他措施， 使沉井不斷下沉， 中間不應(yīng)有 較長時間的停歇，亦不得將鍋底開挖過深。在下沉過程中， 除防止沉井的下均勻下沉及突沉， 還應(yīng)特別強調(diào)防止沉井的 扭曲變形，內(nèi)挖土?xí)r應(yīng)嚴格控制挖土厚度，先中間后四周，均勻?qū)ΨQ進行，并根據(jù)需要留有土臺，逐層切削，使沉井均勻下沉。(3) 由數(shù)個井孔組成的沉井，為使其下沉均勻，挖土?xí)r各井孔土面高差不 應(yīng)超過 1 米。(4) 在沉井四周應(yīng)設(shè)

8、沉降觀測點，應(yīng)加強下沉過程中的觀測，要求每班至 少測量兩次，并應(yīng)在每次下沉后進行檢查， 如發(fā)現(xiàn)傾斜、 扭曲，應(yīng)隨時糾正。 為防止突沉，應(yīng)控制均勻挖土。五、封底1、當(dāng)沉井下沉到距離設(shè)計標(biāo)高 0.1m 時應(yīng)停止挖土和抽水， 使其靠自重下沉 至設(shè)計標(biāo)高或接近設(shè)計標(biāo)高，沉井下沉于設(shè)計標(biāo)高，應(yīng)進行沉降現(xiàn)測，在 8 小時內(nèi)下沉量不大于 10mm時，方可封底。排干井內(nèi)積水、 清除浮泥才能進 行封底。2、沉井底部采用碎石作為反濾層， 總厚度為 400-700，四周靠刃腳處需設(shè)置 土臺。反濾層厚度及鍋底形狀可根據(jù)施工需要調(diào)整， 以保證沉井穩(wěn)定。 反濾 層上澆筑素混凝土墊層， 在刃腳下應(yīng)切實填嚴， 振搗密實。 墊層混凝土強度 達到 50%設(shè)計強度以后方可在墊層上綁扎底板鋼筋，澆筑底板混凝土。3、在澆搗底板封底混凝土( C25 素混凝土)開始到鋼筋混凝土底板澆搗并 達到 30%的設(shè)計強度以前，應(yīng)抽掉濾鼓內(nèi)積水。當(dāng)?shù)装暹_到 100%的設(shè)計強 度后，方可進行封堵濾鼓。濾鼓封堵采用 C30 混凝土，并宜加入適量早強 劑及混凝土膨脹劑，在封堵前須抽干濾鼓內(nèi)積水。4、取水泵房(沉井)頂板及內(nèi)隔墻混凝土澆筑待頂管施工結(jié)束后進行。5、干封底時，應(yīng)符合下列規(guī)定：沉井基底土面應(yīng)全部挖至設(shè)計標(biāo)高； 井內(nèi)積水應(yīng)盡量排干；混凝土鑿毛處應(yīng)洗刷干凈； 澆筑時，應(yīng)防止沉井不均勻下沉，在軟土層中封底宜分格對