設備及貨物采購方案

1、設備及貨物采購方案1設備、材料供應方案及計劃項目部組建設備材料供應組針對本工程，單位抽調經驗豐富、責任心 強的業(yè)務骨干組建設備材料供應組。負責本工程的材料設備采購及供應。2、供應計劃項目收到開工報告后，設備材料供應組根據(jù)項目主進度計劃編制采購 供應計劃。在執(zhí)行采購計劃過程中，設備材料供應組組長應對采購工作進 行監(jiān)督和檢查，必要時應及時修改計劃并報項目負責人。序號工作內容計劃時間12345（注：描述采購實施主要工作計劃與時間）3、供貨流程（1）貨物采購由項目負責人牽頭，元器件、材料供應組組織設備采購。（2）到貨檢驗元器件到貨后，我方質檢員及材料員參加該設備在供貨 商所在地或交貨地進行的設備到貨檢

2、查。（3）開箱檢驗在倉庫或工地現(xiàn)場進行的開箱檢驗由質檢員及材料員等到我公司有關 人員共冊參加，對設備的內外包裝設備外觀進行檢查，若發(fā)現(xiàn)設備短缺和 外觀破損，我公司將及時處理。（4）安裝驗收安裝驗收是我公司和施工單位共同對設備安裝工程根據(jù)有關的設備安 裝技術指標進行驗收。安裝驗收后雙方簽署安裝驗收證書。（5）完工測試系統(tǒng)完工測試主要是對已安裝設備進行單體測試。（6）大聯(lián)調本系統(tǒng)設備聯(lián)調是指：在與其它系統(tǒng)不相連的情況下，測試系統(tǒng)的所有 設備作為一個完整的系統(tǒng)能否很好地工作，能否完成系統(tǒng)每一個設備的功 能要求。聯(lián)動聯(lián)調是指與其它相關系統(tǒng)設備連接一起進行系統(tǒng)全面調試， 以測試檢驗綜合布線系統(tǒng)與其它系統(tǒng)

3、的監(jiān)控功能。系統(tǒng)功能測試完畢后， 簽署調試驗收證書。（7）試運行系統(tǒng)連續(xù)72小時運行測試完成，到系統(tǒng)現(xiàn)場完工測試結束，試運行驗收通過后，系統(tǒng)將移交甲單位有關部門。（8）質保期系統(tǒng)驗收合格后開始進入保質期，正式投入使用，期間將 進行抽查各種測試項目，檢查系統(tǒng)運行的可靠性和穩(wěn)定性。設備質保期按 設備生產廠家質保期進行質保。4、供貨質量控制（1）設備采購、制造過程質量管理流程設備采購嚴格按照以下流程，并重點作好流程中質量控制。（2）設備采購過程的質量控制主要設備及各種配套附屬設備， 均是項目的重要組成部分， 為確保項目 的整體質量，我公司將做好設備購置過程中設備質量的控制工作。設備的購置是直接影響設

4、備質量的關鍵環(huán)節(jié)， 設備能否滿足生產工藝要 求、配套投產、正常運轉、充分發(fā)揮效能，確保精度和質量，設備是否技 術先進、經濟適用、操作靈活、安全可靠、維修方便、經濟耐久；這些， 均與設備的購置密切相關。采購設備，可采取市場采購，向制造廠商訂貨 或招標采購等方式，采購質量控制主要是采購方案的審查及工作計劃中明 確的質量要求。市場采購設備的質量控制A設備采購方案的質量控制由我公司編制的設備采購方案將提交業(yè)主方及監(jiān)理單位， 并由業(yè)主單位 和監(jiān)理單位要對采購方案進行審查。a設備米購方案的編制編制設備采購方案要根據(jù)項目的總體計劃和相關設計文件的要求， 采購 的設備必須符合設計要求。方案要明確設備采購的原則

5、、范圍和內容、程 序、方式和方法，采購方案中要包括采購設備的類型、數(shù)量、質量要求、 周期要求、市場供貨情況、價格控制要求等因素。從而使整個設備采購過程符合項目建設的總體計劃，設備滿足質量要 求，設備采購方案最終需獲得業(yè)主方的批準。b設備采購的原則向有良好信譽，供貨質量穩(wěn)定合格的供貨商采購；所采購設備的質量是可靠的， 滿足設計文件所確定的各項技術要求， 能 保證整個項目生產或運行的穩(wěn)定性；所采購設備和配件的價格是合理的， 技術相對先進， 交貨及時， 維修和 保養(yǎng)能得到充分保障；符合國家對特定設備采購的政策法規(guī)。c 設備采購的范圍和內容根據(jù)設計文件， 對需采購設備編制擬采購的設備表， 以及相應的備

6、品配 件表，包括名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量，主要技術性能，要求交貨期，以及 這些設備相應的圖紙、數(shù)據(jù)表、技術規(guī)格、說明書、其他技術附件等。B市場采購設備的質量控制要點a為使采購的設備滿足要求，我公司將向負責設備采購質量控制的監(jiān)理 工程師提交設計文件中設備的各項要求、 技術說明和規(guī)范標準。 這些要求、 說明和標準包括采購設備的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、技術性能、適用的 制造和安裝驗收標準，要求的交貨時間及交貨方式與地點，以及其他技術 參數(shù)、經濟指標等各種資料和數(shù)據(jù)，并對存在的問題通過業(yè)主方向總體設 計單位提出意見和建議。b我公司負責設備采購的人員具有設備的專業(yè)知識，了解設備的技術要 求，市場供貨情況，

7、熟悉合同條件及采購程序c 在我公司供貨范圍內的設備，采購前將要向監(jiān)理單位提交設備采購方 案，經審查同意后方可實施。對設備采購方案的審查，重點包括以下內容： 采購的基本原則、保證設備質量的具體措施、依據(jù)的圖紙、規(guī)范和標準、 質量標準、檢查及驗收程序，質量文件要求等。向生產廠家訂購設備的質量控制 選擇一個合格的供貨廠商，是向廠家訂購設備質量控制工作的首要環(huán) 節(jié)。為此，設備訂購前要作好廠商的評審與實地考察。A合格供貨廠商的評審按照建設單位、監(jiān)理單位或總體設計單位規(guī)定的 評審內容，在各同類廠商中，進行橫向比較，以確定認可的廠商。在評審 過程中，對于以往的工程項目中有業(yè)務來往且實踐表明能充分合作的廠商

8、可優(yōu)先考慮。對供貨廠商進行評審的內容可包括以下幾項：a 供貨廠商的資質供貨廠商的營業(yè)執(zhí)照、生產許可證，經營范圍是否涵蓋了擬采購設備， 注冊資金能否滿足采購設備的需要。對需要承擔設計并制造專用設備的供 貨廠商或承擔制造并安裝設備的供貨廠商，則還應審查設計資格證書或安 裝資格證書。b 設備供貨能力 包括企業(yè)的生產能力、裝備條件、技術水平、工藝水平、人員組成、生 產管理、質量的優(yōu)劣、財務狀況的好壞、售后服務的優(yōu)劣及企業(yè)的信譽， 檢測手段、人員素質、生產計劃調度和文明生產的情況、工藝規(guī)程執(zhí)行情 況、質量管理體系運轉情況、原材料和配套零部件及元器件采購渠道，以 前是否生產過這種設備等。c 近幾年供應、

9、生產、制造類似設備的情況； 目前正在生產的設備情況、 生產制造設備情況、產品質量狀況。d過去若干年的資金平衡表和負債表；下一年度財務預測報告。e 要另行分包采購的原材料、配套零部件及元器件的情況。f 各種檢驗檢測手段及試驗室資質；企業(yè)的各項生產、質量、技術、管 理制度的執(zhí)行情況。B、作出調查結論在初選確定供貨廠商名單后， 我公司將組織項目監(jiān)理機構和建設單位一 起對供貨廠商做進一步現(xiàn)場實地考察調研，我公司負責收集各單位意見， 并一起作出考察結論。C簽訂訂貨合同 確定供貨廠商后，設備材料供應組組長代表公司與廠商簽訂供貨合同。 設備制造過程質量控制A 嚴格 的 質 量 管 理制 度產 品 從設 計

10、到 制造、 安 裝 均 嚴 格實 行 ISO9001:2015 標準。a對所供設備要求廠家設專職質檢員，布置落實相關工藝及質量要求。b 加強質量檢驗，對每道工序實際操作者、班組長和質檢員三者自查， 并提供相關檢查報告。c 我公司及生產廠家建立專門技術負責人聯(lián)系機制， 及時注意質量動態(tài)， 必須嚴格遵循上道工序不合格不能進入下道工序的原則。d 我公司及生產廠家對關鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)設置工序質量控制點，質量 控制點的檢查必須經專職質檢員檢驗。e 各級質檢與總檢相結合，層層把關，做到不合格的配套件決不進廠， 不合格的產品決不出廠。B制造設備保證嚴格按照企業(yè)生產設備管理規(guī)定， 定期保養(yǎng)檢查生產設備， 由設

11、備廠家 提交對現(xiàn)有的生產設備進行檢測、保養(yǎng)以使其處于最佳狀態(tài)的報告。C外購材料、外購件質量保證保證設備配套的外購材料、外購件質量，如鋼材、軸承、緊固件均選擇 優(yōu)質名牌產品，并提供相關報告，經采購相關方同意后用于設備生產。D技術力量保證由業(yè)主方與我公司共同派駐監(jiān)管人員。 生產方由經驗豐富的專家、 工程 技術人員、管理人員擔任公司的各級主管，有效保證設備生產技術力量。E總體設計單位、監(jiān)理及建設單位設備監(jiān)造及驗收建立三方監(jiān)造及驗收 制度：邀請總體設計單位、項目監(jiān)理及建設單位在設備制造過程到生產廠 家對設備進行監(jiān)造，設備包裝發(fā)貨前后對設備進行初步驗收，貨到現(xiàn)場后 進行復檢。F運輸由供應組組長負責， 也

12、可以委托廠商方負責辦理設備、 貨物的托運工作， 但應確保安全運到指定交貨地點。G設備貨物接收設備貨物到達現(xiàn)場后， 如由施工單位接收， 應由供應組駐現(xiàn)場人員交付 施工單位直接檢查驗收；如由本公司接收，則由供應組駐現(xiàn)場人員檢查、 驗收和保管。5、質量承諾（1）質量標準：國標或行業(yè)標準（2）質量等級：優(yōu)良（3）質量保證期：按招標文件要求（4）質量管理體系： ISO9001 標準（5）嚴格執(zhí)行企業(yè)標準，并對所有外購件承擔最終質量責任。6、供貨數(shù)量發(fā)生變化處理方法（1）如因工程需要，供貨量變化超出合同供貨量的 5%時，甲方以書 面通知我方，此項通知甲方應充分考慮我方的合理備料和加工周期，具體 增減數(shù)量以

13、甲方書面通知為準。（2）因甲方要求的產品加工方式及原材料品種變更而引起變更產品供 貨期由甲、乙雙方另行協(xié)商確定，且供貨不得影響工程的相應進度。7、技術支持工程開工后我方派技術人員常駐現(xiàn)場， 做好現(xiàn)場的進度供貨服務工作及 配合甲方辦理材料設備供貨手續(xù)及驗收事宜；并對不合格材料及需二次加 工的材料進行再加工；這甲方提供材料設備產品使用上的技術支持。8、設備和材料安裝工作具體實施計劃方案（1）由于所供設備和材料安裝工作均由施工單位進行，我司負責協(xié)調 廠家做好配合安裝工作，提供設備基礎圖以及線路安裝圖等。9、設備和材料售后服務工作具體實施計劃方案（1）結合工程需要制定業(yè)主人員的技術培訓方案，包括培訓計劃和培 訓管理方法。（2）保修質量必須達到合同約定的質量標準；每次質量保修完成后由 業(yè)主單位相關人員進行驗收。（3）在工程質量保證期內，可保證服務本地化，對業(yè)主反饋的問題，