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文檔簡(jiǎn)介

1、目錄、工程概況 二、施工方案三、工程施工進(jìn)度計(jì)劃四、施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)五、質(zhì)量保證技術(shù)組織措施和保證體系及承諾六、安全保證技術(shù)組織措施和保證體系七、進(jìn)度保證技術(shù)組織措施和保證體系及工期承諾八、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施九、冬季施工附件附表 1 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表附表 2 勞動(dòng)力計(jì)劃表附表 3 施工進(jìn)度或橫道圖附表 4 施工總平面圖附表 5 臨時(shí)用地表、工程概況及特點(diǎn)1、工程建設(shè)概況:xxxxxxxxxx 改造供暖設(shè)施項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)為 xxxxxxxxxxxxx ,建設(shè) 單位 xxxxxxxxxx 。質(zhì)量要求為合格,承包方式為包工包料,資金來(lái) 源為財(cái)政資金,工期要求為簽訂合同后 15 日內(nèi)完工。 采用

2、施工技術(shù)規(guī)范: 供暖改造工程施工施工圖紙 供暖改造工程施工招標(biāo)文件 國(guó)家和行業(yè)頒發(fā)的建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 我公司質(zhì)量管理體系文件和質(zhì)量手冊(cè) 本工程的特點(diǎn),施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、自然條件等 我單位 ISO9002 質(zhì)量保證體系有關(guān)文件 我單位現(xiàn)有的技術(shù)裝備以及多年積累的施工經(jīng)驗(yàn)資料2、工程施工特點(diǎn):本工程施工作業(yè)面小、作業(yè)面狹窄,工期較緊。根據(jù)以上情況, 我公司在組織施工過(guò)程中,將克服各種不利條件,以飽滿的精神,拼 搏的作風(fēng),創(chuàng)一流的管理水平,超一流的工程質(zhì)量,爭(zhēng)一流的工程速 度,以優(yōu)良工程為基本目標(biāo),順利完成本工程的建設(shè)任務(wù)。3、建設(shè)地點(diǎn)特征: 建設(shè)地點(diǎn)地勢(shì)較平坦,交通便利。有利于材料運(yùn)輸。地理

3、位置條 件好。交通方便、四通八達(dá)。但是對(duì)于文明施工要求較高,這就要求 我們必須努力搞好文明施工這項(xiàng)工作, 減少因施工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和周圍居民 的正常生活造成影響。4、如我公司有幸中標(biāo),針對(duì)本工程的建設(shè)規(guī)模和社會(huì)影響重大, 公司把其列為公司重點(diǎn)工程,推行項(xiàng)目法管理,執(zhí)行 IS09002 質(zhì) 量保證模式,貫徹公司“精益求精,出類撥萃”的質(zhì)量方針,以集我 公司科學(xué)管理、 先進(jìn)工藝和精良裝備及高素質(zhì)技工之大成, 達(dá)到以下 目標(biāo):(1) 質(zhì)量目標(biāo):嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001,確保一次交驗(yàn)達(dá)到合格工程。(2) 工期目標(biāo):根據(jù)業(yè)主要求及我公司實(shí)力確保 15 天按期完成整 個(gè)施工任務(wù)

4、。(3) 安全生產(chǎn)目標(biāo):加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)人員的安全思想教育,提高施工人員的 安全意識(shí),同時(shí)加大安全費(fèi)用投入,杜絕死亡及重傷事故,輕傷頻率 控制在1.5 %。以下。(4) 文明施工目標(biāo): 保證本項(xiàng)目成為市文明工地及公司形象樣板工程。(5) 環(huán)境保護(hù)目標(biāo):在確保工程質(zhì)量和工期的前提下,樹(shù)立全員環(huán)保 意識(shí),采取有效措施,減少施工噪音和環(huán)境污染,自覺(jué)保護(hù)市政 設(shè)施,最大限度減少對(duì)環(huán)境的污染。二、施工方案施工應(yīng)具備條件( 1 )設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全,并已會(huì)審。2)經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計(jì),已進(jìn)行技術(shù)交流。(3)具有施工資質(zhì)的施工力量和機(jī)關(guān),能保證定量施工。(4)施工用水、電、材料儲(chǔ)放場(chǎng)地臨時(shí)設(shè)施。(

5、5)施工現(xiàn)場(chǎng):墻面已抹灰,地面找平層已做。(6)按設(shè)計(jì)要求,對(duì)管、管件、配套材料進(jìn)行檢查,均符合要求。1、暖氣更換工程(一)原有暖氣片的拆除拆除原有暖氣片時(shí), 應(yīng)避免暖氣管中的水大量流出, 小心對(duì)水區(qū)交警 大隊(duì)辦公樓墻面及地面的保護(hù), 避免使其受到破壞, 施工作業(yè)人員積 極配合,以免人員受到傷害。(二)取暖設(shè)施安裝1、安裝前準(zhǔn)備工作1 )工程所用的主要材料、設(shè)備及制品,應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān) 規(guī)定及技術(shù)質(zhì)量鑒定文件, 并應(yīng)有產(chǎn)品合格證、 材質(zhì)合格證或材質(zhì)試 驗(yàn)報(bào)告??苤谱鲊?yán)禁用電氣焊斷料,割洞,要采用機(jī)械方式加工。 管道、各種卡架及設(shè)備在配管及安裝前均必須進(jìn)行除銹至金屬本 色后做防腐處理。

6、2)接到甲方通知后,對(duì)原有采暖設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘,該拆除的 設(shè)備,準(zhǔn)備拆除,同時(shí)對(duì)原有外網(wǎng)工程進(jìn)行測(cè)量,做好開(kāi)挖準(zhǔn)備。(三)采暖管道安裝室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝1) 散熱器采暖系統(tǒng)安裝、材料要求: 管材、管件不得彎曲銹蝕, 重皮及凹凸不平現(xiàn)象。管件不得有絲扣斷 絲、角度不準(zhǔn)現(xiàn)象。閥門(mén)無(wú)裂紋,開(kāi)關(guān)靈活嚴(yán)密,強(qiáng)度嚴(yán)密符合要求。、操作工藝及流程: 安裝準(zhǔn)備T預(yù)制加工T管卡安裝T干管安裝T散熱器安裝T立支管安裝T試壓T沖洗T防腐T保溫T調(diào)試a、安裝準(zhǔn)備:認(rèn)真熟悉圖紙,配合施工進(jìn)度預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件, 繪制施工草圖, 配置材料。b、預(yù)制加工:按照施工草圖進(jìn)行管段的加工預(yù)制,按環(huán)路分組編號(hào),碼放整齊,采 暖管

7、的螺紋加工應(yīng)光滑、平整、無(wú)缺絲斷絲現(xiàn)象,管口要平齊并除掉 管口內(nèi)外的毛刺, 還應(yīng)將管子外壁耍一遍防銹漆, 并將預(yù)制和編號(hào)的 管子運(yùn)送到安裝現(xiàn)場(chǎng)。c、管道支架安裝:干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開(kāi)始, 安裝前要檢查管腔并清干凈, 因 管道全部采用焊接鋼管,螺紋連接,再管道絲口加工時(shí),特別是管徑 較大時(shí),應(yīng)保證螺紋完整無(wú)缺。d、在安裝立管時(shí),調(diào)整好垂直度,嚴(yán)格控制好支管的標(biāo)高、方向、乙字彎等應(yīng)準(zhǔn)確平直。將管卡固定牢固,再將主管套管扶正,上下調(diào) 至適當(dāng)位置,最后填補(bǔ)孔洞。支管安裝:檢查散熱器安裝位置,及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確,量出支管 尺寸和乙字彎大小,配置支管,并保證有 1的坡度,坡向散熱器, 再用鋼尺、

8、水平尺、線垂校對(duì)支管的坡度和平行距墻尺寸,并檢查主 管和散熱器有無(wú)移動(dòng)。e、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)和情況:系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)作水壓試驗(yàn),應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 0.1Mpa 作 水壓試驗(yàn),同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的實(shí)驗(yàn)壓力不小于 0.3Mpa,試壓10min, 壓力降不大于0.02Mpa,降至工作壓力后檢查,不滲不漏為合格,系 統(tǒng)試壓合格后還應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行水洗,并清掃過(guò)濾器。f 、防腐及保溫 對(duì)焊接鋼管在絲口處應(yīng)作防腐處理,包括支吊架、管道、金屬支架和 設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好,無(wú)脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象,管 到在溝內(nèi)和進(jìn)戶處應(yīng)進(jìn)行保溫, 保溫的高度及平整度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī) 范要求。g、調(diào)試:系統(tǒng)沖洗完畢后, 到冬

9、季應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試, 首先要確定通暖范圍, 制定通暖人員分工,檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門(mén)是否關(guān)閉,干、立、 支管的閥門(mén)是否打開(kāi)。向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水, 打開(kāi)系統(tǒng)最高點(diǎn)的放氣閥, 將系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈。 正常運(yùn)行后,再檢查全系統(tǒng),并調(diào)整好平衡,直到正常為止。2)采暖管道的安裝材料要求 室內(nèi)管道焊接鋼管采用管徑 25m m以 內(nèi),螺紋連接。焊接的鋼管采用 DN25管道斷管嚴(yán)禁使用割刀,使 用砂輪鋸斷管后,必須銑口。彎曲處不得使用沖壓彎頭。3)采暖管道卡架安裝要求: 穿墻水平管道嚴(yán)禁用墻體代替滑動(dòng)支點(diǎn)。 固定支架必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)志位臵和構(gòu)造要求設(shè)計(jì), 嚴(yán)禁用滑動(dòng)支架 代替固定支架?;瑒?dòng)支架應(yīng)保證管子受熱膨

10、脹時(shí)在支架上能自由伸 縮,非保溫管道的活動(dòng)托卡上的管卡必須是一面螺紋U 形卡。垂直安裝的排管,使用單、雙排管卡具;層高小于或等于5 米時(shí),每層安裝一個(gè);層高大于 5 米時(shí),每層不得少于 2 個(gè)。管卡安裝高度, 距地面為1.51.8m, 1個(gè)以上管卡可勻稱安裝,同一標(biāo)高管卡安裝 高度必須一致。 散熱器支、 托架安裝, 位臵應(yīng)正確, 埋設(shè)平整, 牢固。 與散熱器接觸緊密。采暖供熱干管中心距墻不得大于 150 毫米。 4 )采暖管道穿過(guò)基礎(chǔ)、墻壁和樓板,嚴(yán)禁隨意剔鑿及切斷混凝土樓 板的鋼筋。必須配合土建預(yù)留孔洞及設(shè)臵套管,且符合下列規(guī)定: a 穿樓板管道必須安裝鋼制套管,其頂部必須高出地面 20 毫

11、米, 底部嚴(yán)禁突出抹灰后的頂棚,穿墻套管使用白鐵皮套管但必須咬口, 其兩端嚴(yán)禁突出抹灰后的墻面。b 管道與套管環(huán)形縫隙應(yīng)均勻一致,管道工程直徑小于或等于 100 毫米時(shí)其套管比管道直徑大兩號(hào), 鋼制套管外壁作防銹, 內(nèi)壁作防腐 處理。c 廁所及衛(wèi)生間的管道穿過(guò)樓板的鋼制套管,其頂部必須高出地面 30 毫米,套管與管道之間的縫隙必須用油麻填塞,套管外部露出地 面的部分用類同地面的材料抹成饅頭狀的包, 包的頂部與套管上口一 平,包下端外邊緣不小于套管外邊緣 20 毫米。5)采暖干管的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁反坡,連接散熱器的支 管設(shè)計(jì)坡度,嚴(yán)禁反坡。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),其坡度按下列規(guī)定設(shè)計(jì):a 熱水采

12、暖和汽水同向流動(dòng)的蒸汽和凝結(jié)水管道,坡度一般為0.003 但不得小于 0.002 。b 汽水逆向流動(dòng)的蒸汽管道,坡度不得小于 0.005 。6)熱水采暖系統(tǒng)采用閘閥,蒸汽采暖系統(tǒng)采用截止閥。7)管道對(duì)口及焊接 管道對(duì)口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管, 接 口焊縫距起彎點(diǎn)必須大于 100 毫米,接口焊縫距管道支、吊架邊緣 必須大于 50 毫米。等徑管道對(duì)接的兩軸線應(yīng)在同一直線上,對(duì)口的 錯(cuò)口偏差不得超過(guò) 2 毫米。不同管徑的管道連接采用變徑或大小頭 管箍,嚴(yán)禁使用插管或補(bǔ)芯。變徑時(shí),對(duì)熱水采暖上行供水管、下行 回水管均采用上偏心大小頭, 蒸汽供水管采用下偏心大小頭, 變徑處 距支管 300 毫米。

13、8 ) 管道焊接操作人員須持證上崗,管道施工中嚴(yán)禁甩焊口施工和 將焊口及管接頭甩在墻內(nèi)和樓板內(nèi)。9)采暖管道經(jīng)管溝跨越門(mén)口,管溝的絲堵或閥門(mén)一側(cè)留活溝蓋板。10)整個(gè)采暖系統(tǒng)竣工后或交付使用前必須進(jìn)行吹洗,并做好記錄。11)焊接工程為了防止觸電事故的發(fā)生, 除按規(guī)定穿戴防護(hù)工作服、 防護(hù)手套和絕 緣膠鞋外,還應(yīng)保持干燥和清潔。焊接工作開(kāi)始前,首先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠。如焊 鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方, 焊機(jī)的外殼接地和焊機(jī)的各 接線點(diǎn)接觸是否良好。不允許未進(jìn)行安全檢查就開(kāi)始操作。身體出汗后而使在眼潮濕時(shí), 切勿月在帶電的鋼板或工件上, 以防觸 電。工作地點(diǎn)潮濕時(shí),地面應(yīng)銷有

14、橡膠板或其他絕級(jí)材料。 更換焊條一定要戴皮手套,不要赤手操作。在帶電情況下, 為了安全焊鉗不得夾在腋下去激被焊工件或?qū)⒑附?電纜掛在脖頸上。推拉閘刀開(kāi)關(guān)時(shí), 臉部不允許直對(duì)電閘, 以防止短路造成的火花燒傷 面部。下列操作,必須在切斷電源后才能進(jìn)行: 改變焊機(jī)接頭時(shí);更換焊件需要改按 H 次回路時(shí); 更換保險(xiǎn)裝置時(shí);焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí); 轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí); 工作完畢或臨時(shí)離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí) 焊接作業(yè)時(shí), 其附近應(yīng)無(wú)易燃易爆 物品,并設(shè)置接火斗,以防發(fā)生火災(zāi)與損壞門(mén)窗。(一)土方施工方案a. 開(kāi)挖方案 由于作業(yè)面狹窄、施工范圍小,需全部采用人工開(kāi)挖,開(kāi)挖出來(lái)的土 石方必須低于溝槽開(kāi)挖邊線

15、1 米內(nèi)的地方,并及時(shí)將土石方 ( 回填余 料)清運(yùn)至棄土場(chǎng),以免影響市容市貌。b. 施工準(zhǔn)備工作 開(kāi)挖前應(yīng)先將施工范圍用彩鋼板進(jìn)行圍欄,并做好安全標(biāo)志和文明施工宣傳牌。 調(diào)查開(kāi)挖段的地下管線情況, 與業(yè)主及監(jiān)理工程師一道 定下開(kāi)挖施工方案,并做好記錄。c. 施工工藝流程:開(kāi)挖區(qū)情況調(diào)查T(mén)編制開(kāi)挖施工方案與方案審批T開(kāi)挖T原有管線保護(hù)基層處理T灑水濕潤(rùn)T挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高T回填16cm厚墊層t 4cm厚細(xì)石砼整體面層t抹面層壓光t養(yǎng)護(hù)d. 開(kāi)挖溝槽按預(yù)定的施工方案進(jìn)行開(kāi)挖, 當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后, 用重力角探儀進(jìn)行 基底承載力檢測(cè), 如承載力不符合設(shè)計(jì)要求, 應(yīng)采用加深開(kāi)挖并換填 1.2m 厚碎石層進(jìn)行

16、夯實(shí)的方法。(二)回填 將地下室的雜物搬運(yùn)出去,然后進(jìn)行回填,由下至上為16cm 墊層面層為4cm厚細(xì)石砼整體面層?;靥顣r(shí),應(yīng)當(dāng)分層回填,分層夯實(shí),由于工作面狹小,不能用大型機(jī) 械進(jìn)行碾壓而只能用小型機(jī)械進(jìn)行施工, 因此,每層的松鋪厚度不能 超過(guò)10cm,且填料應(yīng)均勻,其中的石料徑不能超過(guò)鋪厚度的2/3。全部回填完畢后,應(yīng)自然沉降一段時(shí)間后再恢復(fù)面層砼。三、工程施工進(jìn)度計(jì)劃1、施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖 ( 見(jiàn)附圖 )2、施工工期保證措施(1)在施工組織設(shè)計(jì)交底中,使有關(guān)的施工管理人員明確自己分管的分項(xiàng)工程施工的時(shí)間要求(2) 生產(chǎn)計(jì)劃的編制,必須以施工總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù),作到逐級(jí) 保證,計(jì)劃保證措施,

17、計(jì)劃須確保單位工程施工總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn), 在依據(jù)總計(jì)劃的前提下, 編制較為詳細(xì)的實(shí)施工作計(jì)劃, 用以向班組 下達(dá)任務(wù)。(3) 經(jīng)常定期檢查計(jì)劃實(shí)施情況,包括工程形象進(jìn)度、資源供應(yīng)及管 理工作進(jìn)展,在實(shí)施過(guò)程中,如有偏移計(jì)劃情況,應(yīng)分析原因,果斷 地進(jìn)行調(diào)度,確保關(guān)鍵工序按計(jì)劃執(zhí)行。(4) 搞好原有設(shè)備拆除,新設(shè)備安裝,保證按甲方要求如期完成 工期。(5) 對(duì)本工程實(shí)行重點(diǎn)項(xiàng)目管理,配備充足的資金。定期由項(xiàng)目經(jīng)理 向公司匯報(bào)工程情況, 以便能及時(shí)地解決工程中的重大問(wèn)題, 保證施 工中各環(huán)節(jié)、工種之間,人力、財(cái)務(wù)、設(shè)備等在公司內(nèi)部平衡調(diào)度。(6) 充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性,加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律,關(guān)鍵線路工

18、序?qū)嵭?加時(shí)制。節(jié)季采取補(bǔ)貼手段,對(duì)提前完成工作量的隊(duì)伍實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)制度, 以提高職工的生產(chǎn)熱情,穩(wěn)定隊(duì)伍,保證施工的正常進(jìn)行。(7) 安排好作業(yè)計(jì)劃,組織好各種的交叉流水作業(yè),加強(qiáng)水電施工的 配合與協(xié)作,避免日后打鑿而造成的重復(fù)施工和材料浪費(fèi)。(8) 嚴(yán)格技術(shù)紀(jì)律,熟悉施工圖紙,按圖紙及相應(yīng)規(guī)范組織施工,確 保每項(xiàng)成品優(yōu)良,不因質(zhì)量返工而延誤工期。(9) 加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育,嚴(yán)格安全操作規(guī)程,杜絕安全事故發(fā)生,盡 量減少安全事故而對(duì)工程進(jìn)度的影響。10)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的日常管理和保養(yǎng)維修, 確保施工機(jī)械有充分的過(guò)程能力滿足施工需求 四、施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)1、安裝暖氣時(shí)的防治措施(1) 管道拆除時(shí),因?yàn)?/p>

19、管道使用時(shí)間較長(zhǎng),不易拆除。 管道安裝時(shí)的焊接及連接: 在各種管道的施工中,嚴(yán)格按照國(guó)家的施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行管道的檢 查,做好閉水試壓工作, 認(rèn)真檢查所使用的管材及散熱器部分有無(wú)裂 縫,各種類型的配件是否齊全完好。(2) 按設(shè)計(jì)及規(guī)范進(jìn)行管道支架的施工,要求安裝牢固,不得拉移變 形。(3) 絲口連接時(shí)必須注意用力的大小,避免接口處的絲口損壞。(4) 各種管道的支墩和托架(托鉤)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工,其尺寸、 標(biāo)高位置正確。(5) 嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行管道標(biāo)高的施工,杜絕管道倒坡現(xiàn)象的發(fā)生。 大便器安裝甩口高度要嚴(yán)格按圖集大樣進(jìn)行施工, 并根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明合 理使用配件,做好灌水試驗(yàn),若發(fā)生滲漏應(yīng)及時(shí)修理。

20、所有排水管道 完畢后,應(yīng)采用通水法進(jìn)行管道的通水檢驗(yàn)。(6) 各處管道的連接按圖紙和工藝要求進(jìn)行,不得隨意在管線上開(kāi)洞 焊接,應(yīng)確保拆卸維修方便。 管材鋸斷后, 管口飛刺應(yīng)及時(shí)清除干凈。2、混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面、裂縫的防治措施(1) 明確混凝土蜂窩、麻面、裂縫對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的危害性,即混凝土 不僅承擔(dān)受力任務(wù), 而且還起到保護(hù)的作用, 如果混凝土內(nèi)部體積膨 脹,致使混凝土剝落,減少了混凝土的有效斷面,均將直接影響工程 質(zhì)量及安全。(2)嚴(yán)格按混凝土工程的施工操作規(guī)范施工。(3)萬(wàn)一出現(xiàn)了蜂窩、麻面、裂縫現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)將其缺陷處的疏松 混凝土全部鑿除,用鋼絲刷凈,澆水或采用噴漿辦法填補(bǔ)壓實(shí)。 砼施工中

21、易出現(xiàn)問(wèn)題主要是:計(jì)量不嚴(yán),蜂窩、麻面、孔洞等 :a、計(jì)量不嚴(yán)控制:計(jì)量不嚴(yán)是造成砼強(qiáng)度不穩(wěn)定的重要原因,必須 糾正。本工程采用機(jī)械攪拌,有精確的摻水計(jì)量功能;砂、石、水泥 均采用鎊秤計(jì)量系統(tǒng), 從根本上解決了計(jì)量不嚴(yán)的弊病, 外加劑制作 標(biāo)準(zhǔn)量器,隨用隨取,攪拌站掛設(shè)清楚明顯的各種標(biāo)號(hào)砼配合比,配 合比由實(shí)驗(yàn)提供。攪拌時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)式長(zhǎng)向機(jī)械工、下料隊(duì)組交底清楚, 工長(zhǎng)和機(jī)械工現(xiàn)場(chǎng)把關(guān),認(rèn)真執(zhí)行計(jì)量制度。b、蜂窩麻面控制:蜂窩麻面的產(chǎn)生主要是振搗問(wèn)題,施工前工長(zhǎng)應(yīng) 向砼工交底清楚, 澆筑的砼用插入式振動(dòng)器振實(shí)時(shí), 振動(dòng)器應(yīng)快插慢 拔,每個(gè)插點(diǎn)的振搗時(shí)間應(yīng)該適宜,須控制在 20 30S。以砼不再顯

22、著下沉,泛起的水泥漿無(wú)氣泡為準(zhǔn)。 使用振動(dòng)捧時(shí)要避免振動(dòng)棒碰撞 鋼筋。同時(shí),漏漿也是砼蜂窩麻面產(chǎn)生的主要原因,要求模板施工時(shí) 要嚴(yán)格控制縫隙、 孔洞,防止漏漿。此外砼的澆筑厚度應(yīng)控制在 500mm 以內(nèi),關(guān)采取翻鏟入模。3、磚砌體裂縫及滲漏的技術(shù)措施(1)砌體用磚要隔夜?jié)菜?,水滲進(jìn)磚塊深度為15mn左右,嚴(yán)禁干磚 上墻。(2)砂漿拌和物嚴(yán)格按配合比稱量投入攪拌,盡量使用能夠準(zhǔn)確控 制用水量的攪拌機(jī), 攪拌機(jī)無(wú)法正確控制用水時(shí), 則須用量桶人工加 水。(3)使用“三一”砌磚法砌筑,即一塊磚、一鏟灰、一揉擠,每塊 磚挑戰(zhàn)面和墻面的中面都要滿掛灰頭。(4)砂子含泥量嚴(yán)格控制在 5%以內(nèi),盡量使用中砂或粗砂,只能使 用細(xì)砂時(shí),要通過(guò)試配,調(diào)整各材料用量,得出滿意結(jié)果后方可按新 配合比配料使用。(5)按照規(guī)范正確留置馬牙槎和拉結(jié)筋,支模時(shí)柱箍的穿墻螺桿要設(shè)在柱的兩側(cè)(從馬牙槎的凹口邊算起)240mm以外穿墻。澆搗混凝 土?xí)r,要使砌體達(dá)到抵抗混凝土下料時(shí)的沖擊力和振搗棒震動(dòng)力的強(qiáng) 度,才能澆筑混凝土。4、滲漏的防治措施( 1)在施工中現(xiàn)澆板和素混凝土擋沿一次整體現(xiàn)澆不留施工縫。( 2)施陳中嚴(yán)格要求施工人員精確預(yù)留管道洞口。土

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