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文檔簡介

1、實用文檔750kV高壓電器(GIS、隔離開關(guān)、避雷器)施工監(jiān)理細(xì)則大全前言 32. 適用范圍 33. 總 則 34 氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備( GIS)工藝原理 55施工工藝流程及操作要點 56施工準(zhǔn)備(事前控制) 77安裝與調(diào)整(事中控制) 88 監(jiān)理過程中控制要求及措施 129工程交接驗收 16前言本規(guī)范主要內(nèi)容包括:1. 750kV GIS的安裝與調(diào)整;2. GIS中斷路器、操動機(jī)構(gòu)、隔離開關(guān)和接地開關(guān)的安裝調(diào)整;3.六氟化硫氣體管理及充注;4. 750kV隔離開關(guān)的安裝與調(diào)整;5. 750kV避雷器、阻波器的安裝及工程交接驗收等。2. 適用范圍2.1 750kV GIS、隔離開關(guān)的安裝

2、、調(diào)整及避雷器、阻波器的安裝及檢驗。2.2 750kVGIS、隔離開關(guān)、阻波器、避雷器安裝工程的施工及驗收。3. 總則3.1為保證750kV高壓電器的安裝質(zhì)量,促進(jìn)安裝技術(shù)的進(jìn)步,確保設(shè)備安全運行,制定 本細(xì)則。3.2本細(xì)則適用于交流 750kV氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備 (GIS)、隔離開關(guān)、阻波器、避雷 器安裝工程的施工及驗收。3.3 高壓電器的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計進(jìn)行施工。3.4設(shè)備和器材的運輸、保管,應(yīng)符合本細(xì)則要求,且必須符合產(chǎn)品的要求,其保管條件也 應(yīng)滿足產(chǎn)品的要求。3.5設(shè)備及器材在安裝前的保管,其保管期限應(yīng)符合產(chǎn)品的要求,在廠家沒有規(guī)定時原則上應(yīng)為1年以下。當(dāng)需長期保管時,應(yīng)符合

3、設(shè)備及器材保管的專門規(guī)定,并通知設(shè)備廠家并征求其意見。3.6采用的設(shè)備及器材均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,對于沒有現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)符合相關(guān)IEC標(biāo)準(zhǔn)(如IEC 60517 1990額定電壓72.5kV及以上絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備等 ),同時 滿足定貨技術(shù)條件的要求,并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌,GIS設(shè)備開關(guān)柜上應(yīng)有一次接線模擬圖。3.7設(shè)備及器材到達(dá)現(xiàn)場后,應(yīng)及時作下列驗收檢查:a)包裝及密封應(yīng)良好。b)開箱檢查清點,規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,附件、備件應(yīng)齊全。c)產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。d)按本規(guī)范要求作外觀檢查。3.8 施工前必須編制安全技術(shù)措施。所編制的安全技術(shù)措施應(yīng)符合本規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)

4、準(zhǔn)及產(chǎn)品的技術(shù)文件的規(guī)定,必須通過由建設(shè)(監(jiān)理)單位組織設(shè)計、廠家、運行、施工等單位參加的會審。3.9 與高壓電器安裝有關(guān)的建筑工程施工,應(yīng)符合下列要求:3.9.1與高壓電器安裝有關(guān)的構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量,應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定:3.9.2應(yīng)符合設(shè)計及設(shè)備的要求;3.9.3設(shè)備安裝前,建筑工程應(yīng)具備下列條件:1)混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)支架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度和剛度,設(shè)備支架焊接質(zhì)量符合要求;2)預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求,預(yù)埋件牢固;3)模板、施工設(shè)施及雜物清除干凈,并有足夠的安裝用地,施工道路通暢;4)高層構(gòu)架的走道板、欄桿、平臺及梯子等齊全牢固;5)基坑已回填夯實;6)建

5、筑工程應(yīng)通過初步驗收評定,并辦理交付安裝的手續(xù)(辦理完成簽證書)。3.9.4設(shè)備投入運行前,建筑工程應(yīng)符合下列要求:1)消除構(gòu)架上的污垢,填補(bǔ)孔洞以及裝飾等應(yīng)結(jié)束;2)完成二次灌漿和抹面;3)保護(hù)性網(wǎng)門、欄桿及梯子等齊全;4)室外配電裝置的場地應(yīng)平整;5)受電后無法進(jìn)行或影響運行安全的工作施工完畢。3.10設(shè)備安裝用的緊固件應(yīng)采用鍍鋅制品,地腳螺栓宜采用鍍鋅制品;戶外用的緊固件應(yīng) 采用熱鍍鋅制品;電器接線端子用的緊固件應(yīng)符合GB5273變壓器、高壓電器和套管的接線端子的規(guī)定。3.11高壓電器的瓷件質(zhì)量,應(yīng)符合GB 722高壓絕緣子瓷件技術(shù)條件、GB 8287 1高壓支柱絕緣子技術(shù)條件和GB 8

6、287 2咼壓支柱絕緣子尺寸和特性的規(guī)定。3.12高壓電器的施工及驗收除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 的規(guī)定。4氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備(GIS)工藝原理本工法對GIS安裝、斷路器安裝、出線套筒安裝、進(jìn)出線PT、CT電氣調(diào)試的實驗的施工步驟進(jìn)行了程序化安排,對每個分項安裝起始和結(jié)束控制在總體施工網(wǎng)絡(luò)圖的計劃時間 內(nèi),來進(jìn)行施工進(jìn)度和工程質(zhì)量的控制。保證清潔度是 GIS總裝和現(xiàn)場安裝中最首要的任務(wù),密封性是GIS絕緣的關(guān)鍵,真空度的要求是總裝和安裝過程中的第三個控制因素,在進(jìn)出線PT CT安裝程序強(qiáng)調(diào)了安裝各環(huán)節(jié)對設(shè)備檢查以及調(diào)試工作在安裝過程中的實時進(jìn)行,即 在安裝過程

7、中進(jìn)行調(diào)整型操作實驗,安裝結(jié)束后進(jìn)行簽訂型實驗。安裝的總體順序為依據(jù) GIS的設(shè)備特點和現(xiàn)場的位置情況,先進(jìn)行GIS的基礎(chǔ)支架安裝,斷路器安裝、隔離開關(guān)、電流互感器、閥門、SF6氣體密度監(jiān)控器、吸附劑、可伸縮外殼這樣一個流程來進(jìn)行現(xiàn)場的一個組裝,由于本工程設(shè)計7個間隔,按照順序依次進(jìn)行安裝。5施工工藝流程及操作要點6施工準(zhǔn)備(事前控制)6.1本章適用于電壓為750kV的氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備(簡稱GIS)。6.2 GIS運輸和裝卸要求運輸和裝卸過程中不得倒置、傾翻、碰撞和受到劇烈的振動。制造廠有特殊規(guī)定的,應(yīng)按制造廠的規(guī)定裝運。6.3現(xiàn)場卸車應(yīng)符合下列要求:6.3.1按產(chǎn)品包裝的重量選擇起重

8、機(jī)。632仔細(xì)閱讀并執(zhí)行說明書及包裝上的“注意”事項,避免包裝及產(chǎn)品受到損傷。633現(xiàn)場應(yīng)按照安裝的方向和順序卸車。6.4 GIS運到現(xiàn)場后的檢查應(yīng)符合下列要求:6.4.1包裝應(yīng)無殘損。6.4.2所有元件、附件、備件及專用工器具應(yīng)齊全,無損傷、變形及銹蝕。6.4.3瓷件及絕緣件應(yīng)無裂紋及破損。6.4.4充有六氟化硫等氣體的運輸單元或部件,其壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。6.4.5按產(chǎn)品規(guī)定運輸時需裝有沖擊記錄儀的,應(yīng)檢查沖擊記錄儀沒有超過廠家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。6.4.6出廠證件及技術(shù)資料應(yīng)齊全,符合合同規(guī)定的要求。6.5 GIS運到現(xiàn)場后的保管應(yīng)符合下列要求:6.5.1GIS應(yīng)按原包裝置于平整、無積水、

9、無腐蝕性氣體的場地并墊上枕木,在室外加篷布6.5.2GIS的附件、備件、專用工器具及設(shè)備專用材料應(yīng)置于干燥的室內(nèi)。6.5.3瓷件應(yīng)安放妥當(dāng),不得傾倒、碰撞。6.5.4充有六氟化硫等氣體的運輸單元,應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定定期檢查壓力值,在廠家沒有規(guī)定時應(yīng)每日檢查,并做好記錄,有異常情況時應(yīng)及時采取措施。6.5.5注意套管的密封保存,嚴(yán)防套管內(nèi)部吸潮生銹事故的發(fā)生。6.5.6當(dāng)保管期超過產(chǎn)品規(guī)定時,應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行處理,通知生產(chǎn)廠家并征求其意見。對于套管等非充氣元件的保存應(yīng)結(jié)合安裝進(jìn)度、保存時間、環(huán)境做好防止受潮的措施;對于控制箱、機(jī)構(gòu)箱在超出產(chǎn)品規(guī)定的保存時間時,應(yīng)按規(guī)定采取如給驅(qū)潮器接臨時電源等

10、防潮措施。6.6 GIS的安裝及試驗工作應(yīng)有機(jī)結(jié)合,應(yīng)制定確保安裝質(zhì)量的試驗方案。7安裝與調(diào)整(事中控制) 7.1 GIS元件裝配前的檢查:1)組合電器元件的所有部件應(yīng)完整無損。2)瓷件應(yīng)無裂紋,絕緣件應(yīng)無受潮、變形、剝落及破損。套管的瓷件與法蘭連接部位 膠合牢固,應(yīng)涂以性能良好的防水膠。3)組合電器元件的接線端子、插接件及載流部分應(yīng)光潔,無銹蝕現(xiàn)象。4)各分隔氣室氣體的壓力值和含水量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。5)各元件的緊固螺栓應(yīng)齊全、無松動。6)各連接件、附件及裝置性材料的材質(zhì)、規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。7)支架及接地引線應(yīng)無銹蝕或損傷。8)組裝用的螺栓、密封墊、清潔劑、潤滑劑、密封脂和

11、擦拭材料必須符合產(chǎn)品的技術(shù) 規(guī)定。9)密度繼電器和壓力表應(yīng)經(jīng)檢驗合格:壓力表和密度繼電器必須由廠家提供合格證明報告?,F(xiàn)場有試驗設(shè)備時,對單獨裝箱的壓力表和密度繼電器可在現(xiàn)場進(jìn)行檢驗。 對于組裝好的壓力表和密度繼電器在安裝過程中檢驗動作值。10)防爆膜或其他防爆裝置應(yīng)完好。11)k) GIS中六氟化硫斷路器裝配前的要求,尚應(yīng)符合本規(guī)范第3.3條、第3.4條的規(guī)定,其隔離開關(guān)、接地開關(guān)裝配前的要求,尚應(yīng)符合本規(guī)范第3.5條的規(guī)定。7.2 GIS基礎(chǔ)及預(yù)埋槽鋼其水平誤差,應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。同時,應(yīng)滿足下列要求:1)基礎(chǔ)埋件檢查:水平誤差,相鄰w2mm全部w 2mm2)支架安裝的平整度應(yīng)符合產(chǎn)品技

12、術(shù)要求。3)支架或底架與基礎(chǔ)的墊片不宜超過兩片,其總厚度不應(yīng)大于4mm各片間應(yīng)焊接牢固。4)基礎(chǔ)及預(yù)埋槽鋼接地良好,符合設(shè)計要求。7.3制造廠已裝配好的各電器元件在現(xiàn)場組裝的要求不應(yīng)解體檢查;如有缺陷必須在現(xiàn)場解體時,經(jīng)制造廠同意,并在廠方人員指導(dǎo)下進(jìn)行。7.4安裝作業(yè)場,應(yīng)符合下列要求:1)起重機(jī)停靠的地基應(yīng)堅固。2)防塵工作應(yīng)徹底:對安裝場地的檢查作為確保安裝質(zhì)量、安全的重要內(nèi)容。檢查工地附近是否有沙塵、泥土等及產(chǎn)生沙塵、泥土的裸露地面,如有,應(yīng)采取覆蓋、噴水等防塵措施。3)保證安裝時使用起重機(jī)的最大活動半徑。7.5組合電器元件的裝配在廠方人員指導(dǎo)下進(jìn)行,并應(yīng)符合下列要求:1)裝配工作應(yīng)在

13、無風(fēng)沙、無雨雪、空氣相對濕度小于80%的條件下進(jìn)行,并采取具體的防塵、防潮措施。所搭建的防塵室應(yīng)符合產(chǎn)品要求。防塵室尺寸應(yīng)滿足GIS設(shè)備最大不解體單元體積或設(shè)備技術(shù)規(guī)范要求,其內(nèi)部應(yīng)配備測塵裝置、除濕裝置、空氣調(diào)節(jié)器、干濕度計等裝置,地面鋪設(shè)防塵墊,防塵室應(yīng)能移動。在進(jìn)行內(nèi)部裝配 時,防塵室應(yīng)根據(jù)安裝地點及季節(jié)特點,考慮采取防小蟲的措施。2)參加裝配的人員應(yīng)穿著符合產(chǎn)品技術(shù)要求的專業(yè)服裝,如防塵服、防塵帽和室內(nèi)鞋 等。3)預(yù)充氮氣的箱體必須先經(jīng)排氮,然后充干燥空氣,且檢測氧氣含量達(dá)到18%以上時安裝人員才能進(jìn)入內(nèi)部檢查或安裝。4)應(yīng)按制造廠的編號和規(guī)定的程序進(jìn)行裝配,不得混裝。5)所有單元的開

14、蓋、內(nèi)檢及連接工作都應(yīng)在防塵室內(nèi)進(jìn)行,防塵室內(nèi)及安裝單元按產(chǎn) 品要求充入經(jīng)過濾塵的干燥空氣。工作間斷時,待安裝單元應(yīng)及時充入經(jīng)過濾塵的 干燥空氣并保持微正壓。6)密封槽面應(yīng)清潔、無劃傷痕跡;已用過的密封墊(圈)不得再用;對新密封墊應(yīng)檢查無損傷;涂密封脂時,不得使其流入密封墊(圈)內(nèi)側(cè)而與六氟化硫氣體接觸。7)盆式絕緣子應(yīng)清潔、完好。8)檢查廠家己裝配好的母線、母線筒內(nèi)壁及其他附件表面應(yīng)平整無毛刺,涂漆的漆層應(yīng)完好。9)應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定選用吊裝器具及吊點。10)連接插件的觸頭中心應(yīng)對準(zhǔn)插口,不得卡阻,插入深度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。11)所有螺栓的緊固均應(yīng)使用力矩扳手,連接和緊固應(yīng)對稱均勻用力,

15、其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)Q/GDW122005規(guī)定。12)應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定更換吸附劑。13)應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定進(jìn)行除塵。14)檢查伸縮節(jié)的安裝長度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。15)檢查套管的插入深度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。16)氣體配管安裝前應(yīng)首先用干燥空氣吹過后使用,氣管的曲率半徑及支架布置符合產(chǎn)品要求。17)在每一項內(nèi)檢、安裝和試驗工作結(jié)束封蓋前,應(yīng)清點用具、用品,檢查確認(rèn)沒有遺留物。18)六氟化硫斷路器及其操動機(jī)構(gòu)的安裝要求,應(yīng)符合本規(guī)范第3.3條、第3.4條的規(guī)定,隔離開關(guān)、接地開關(guān)的安裝要求,應(yīng)符合本規(guī)范第3.5條的規(guī)定。19)如果安裝帶電顯示裝置,應(yīng)檢驗顯示正確。20)產(chǎn)品的安裝、檢測及試驗

16、工作全部完成后,應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求對產(chǎn)品進(jìn)行防水處理。7.6設(shè)備接線端子其接觸表面應(yīng)平整、清潔、無氧化膜,并涂以薄層電力復(fù)合脂:鍍銀部分不得挫磨;載 流部分其表面應(yīng)無凹陷及毛刺,連接螺栓應(yīng)齊全、緊固。7.7 GIS設(shè)備安裝7.7.1GIS基礎(chǔ)支架安裝1)支架外觀檢查,無機(jī)械損傷2)支架安裝,固定螺栓牢固、接地良好、防腐層完整,安裝時,按基礎(chǔ)圖確定好7.7.2斷路器安裝1)斷路器為戶外運行,單壓吹氣式、單斷口、SF6氣體絕緣。2)每極配用一臺液壓碟簧操動機(jī)構(gòu),可單極操作,也可三極電氣聯(lián)動操作。3)斷路器能實現(xiàn)遠(yuǎn)方、就地的單相或三相合分及自動重合閘等操作。4)斷路器在GIS的主母線及母線隔離開關(guān)就位

17、后,再安裝斷路器。7.7.3斷路器安裝順序用起重機(jī)將斷路器吊起,并緩慢向CT移動,待確認(rèn)三相導(dǎo)體均已正確插入斷路器的梅花觸頭且0型圈正確地裝于密封槽內(nèi)后,使斷路器的側(cè)口法蘭與CT內(nèi)屏蔽法蘭靠上,并用螺栓聯(lián)接,將機(jī)構(gòu)箱固定于底架之上。7.7.4隔離開關(guān)安裝1)隔離開關(guān)由三個標(biāo)準(zhǔn)裝配單元組成,并且配有一臺氣動、電動或彈簧操動機(jī)構(gòu)。2)隔離開關(guān)的所有帶電部件(如動、靜觸頭等)均安裝在金屬殼體中,隔離開關(guān)具有一套分、合閘裝置,由氣動、電動或彈簧操動機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作。3)裝在殼體中的隔離開關(guān)動觸頭是經(jīng)過絕緣棒及密封軸伸出來經(jīng)過連接機(jī)構(gòu)與操動機(jī)構(gòu)連接,每一殼體中充有一定壓力的SFj氣體,在采用氣動操動機(jī)構(gòu)時,

18、操作用氣與斷路器及接地開關(guān)用的壓縮空氣來自同一氣源。7.7.5電流互感器安裝1)電流互感器是環(huán)形鐵芯型變換器,鐵芯之間在電和磁方面是絕緣的。2)電流互感器的變比可通過第二個繞組的不同分接頭得到。3)電流互感器專門用于電流的保護(hù)和測量,該元件的任何其他使用都是禁止的, 也不符合其目的。4)電流互感器切勿在打開二次繞組的情況下操作,這樣會引起導(dǎo)致飛弧的高空載電壓,不使用鐵芯的繞組必須短路。5)因為是純靜態(tài)元件,電流互感器不需要任何維修。7.7.6閥門安裝閥門用于SF6氣體填充、清空和隔間的充滿,以及檢查氣體的質(zhì)量(濕度、酸度、純度7.7.7 SF6氣體密度監(jiān)控器安裝SF6氣體密度監(jiān)控器采用表計合一

19、的結(jié)構(gòu),表計內(nèi)部裝雙金屬片進(jìn)行溫度補(bǔ)償,能直觀監(jiān)視氣壓變化(一20C60C范圍內(nèi),誤差為 2.5%,可以不必修正環(huán)境溫度對SF6氣壓的影響,直接充入額定氣壓的SF6氣體)。1)吸附劑a)吸附劑用于去除SF6和其分解氣態(tài)產(chǎn)物中的水分。b)吸附劑在存儲期間須加外包裝,以免存儲時吸收水分。c)吸附劑必須在每次打開SF6氣體外殼后予以更換。2)可伸縮外殼伸縮節(jié)可以吸收因溫度變化及結(jié)構(gòu)和安裝誤差引起的導(dǎo)體應(yīng)力變化。正常情況下,伸縮節(jié)的壽命達(dá)到伸縮循環(huán)次數(shù)為 10000次,伸縮節(jié)沿軸內(nèi)的伸縮范圍 (水平:土 5mm/m垂直: 3mm/n)。8監(jiān)理過程中控制要求及措施8.1 GIS中六氟化硫斷路器的安裝調(diào)整

20、六氟化硫斷路器的組裝要求。1)有部件的安裝位置正確,并按制造廠規(guī)定,保持其應(yīng)有的水平或垂直位置。2)斷路器調(diào)整后的各項動作參數(shù),應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。3)斷路器的油緩沖器應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。低溫地區(qū)使用的油緩沖器應(yīng)采用適合低溫條件的緩沖油。4)六氟化硫斷路器和操動機(jī)構(gòu)的聯(lián)合動作,應(yīng)符合下列要求:a)在聯(lián)合動作前,斷路器內(nèi)必須充有額定壓力的六氟化硫氣體。b)位置指示器動作應(yīng)正確可靠,其分、合位置應(yīng)符合斷路器的實際分、合狀態(tài)。c)具有慢分、慢合裝置者,在進(jìn)行快速分、合閘前,必須先進(jìn)行慢分、慢合操作, 檢查有無卡澀。8.2 GIS中六氟化硫斷路器的操動機(jī)構(gòu)8.2.1操動機(jī)構(gòu)運到現(xiàn)場后的保管、檢查,應(yīng)符合第3

21、.1.4條、第3.1.5條的要求,且符合下列規(guī)定:a)操動機(jī)構(gòu)的所有零部件、附件及備件應(yīng)齊全。b)操動機(jī)構(gòu)的零部件、附件應(yīng)無銹蝕、受損及受潮等現(xiàn)象。c)充油、充氣部件應(yīng)無滲漏。d)保管時,應(yīng)對操動機(jī)構(gòu)的金屬轉(zhuǎn)動摩擦部件進(jìn)行檢查,并采取防銹措施。8.2.2操動機(jī)構(gòu)的安裝,尚應(yīng)符合下列要求:a)操動機(jī)構(gòu)的零部件應(yīng)齊全,各轉(zhuǎn)動部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤滑脂。b)電動機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。c)各種接觸器、繼電器、微動開關(guān)、壓力開關(guān)和輔助開關(guān)的動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠,觸 點應(yīng)接觸良好,無燒損或銹蝕。d)分、合閘線圈的鐵芯應(yīng)動作靈活,無卡阻。e)控制元件的絕緣及加熱裝置的絕緣應(yīng)良好。823控制柜及保護(hù)柜的安裝,應(yīng)符合

22、下列要求:a)機(jī)構(gòu)箱門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,箱體應(yīng)防水、防灰塵和防止小動物進(jìn)入,并保持內(nèi)部干 燥清潔。機(jī)構(gòu)箱應(yīng)有通風(fēng)和防潮措施,以防線圈、端子排等受潮、凝露、生銹。b)控制和信號回路應(yīng)正確,并應(yīng)符合GB 50171電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。8.2.4輔助開關(guān)應(yīng)滿足以下要求:a)輔助開關(guān)應(yīng)安裝牢固,防止因多次操作松動變位。b)輔助開關(guān)觸點轉(zhuǎn)換靈活、切換可靠、性能穩(wěn)定。c)輔助開關(guān)與機(jī)構(gòu)間的連接應(yīng)松緊適當(dāng)、轉(zhuǎn)換靈活,并滿足通電時間的要求。連接鎖緊螺帽應(yīng)擰緊,并采取放松措施。8.2.5液壓機(jī)構(gòu)的安裝,除應(yīng)符合第3.4.1條第344條規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求:a)油箱內(nèi)部應(yīng)潔

23、凈,液壓油的標(biāo)號應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定,液壓油應(yīng)潔凈無雜質(zhì),油位指示應(yīng)正常。b)連接管路應(yīng)清潔,連接處應(yīng)密封良好,且牢固可靠。c)補(bǔ)充的氮氣及其預(yù)充壓力應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。補(bǔ)充的氮氣必須采用高純氮(微水含量小于20卩L/L)作為氣源。d)液壓回路在額定油壓時,外觀檢查應(yīng)無滲油。e)機(jī)構(gòu)在慢分、合時,工作缸活塞桿的運動應(yīng)無卡阻和跳動現(xiàn)象,其行程應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。f)微動開關(guān)、接觸器的動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠,接觸良好;電接點壓力表、安全閥應(yīng)校驗合格,壓力釋放閥動作應(yīng)可靠,關(guān)閉嚴(yán)密;聯(lián)動閉鎖壓力值應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù) 規(guī)定予以整定。g)防失壓慢分裝置應(yīng)可靠。8.2.6彈簧機(jī)構(gòu)的安裝,除應(yīng)符合第3.4.1條第3

24、.4.4條規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求:a)合閘彈簧儲能完畢后,輔助開關(guān)應(yīng)立即將電動機(jī)電源切除;合閘完畢,輔助開關(guān)應(yīng)將電動機(jī)電源接通。b)合閘彈簧儲能后,牽引桿的下端或凸輪應(yīng)與合閘鎖扣可靠地鎖住。c)分、合閘閉鎖裝置動作應(yīng)靈活,復(fù)位應(yīng)準(zhǔn)確而迅速,并應(yīng)扣合可靠。d)機(jī)構(gòu)合閘后,應(yīng)能可靠地保持在合閘位置。e)彈簧機(jī)構(gòu)緩沖器的行程,應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。827彈簧機(jī)構(gòu)在調(diào)整時應(yīng)符合下列規(guī)定:a)嚴(yán)禁將機(jī)構(gòu)“空合閘”。b)合閘彈簧儲能時,牽引桿的位置不得超過死點。c)棘輪轉(zhuǎn)動時,不得提起或放下?lián)窝?。手動慢合閘結(jié)束后應(yīng)將此d)當(dāng)手動慢合閘時需要用螺釘將撐牙支起的操動機(jī)構(gòu),支撐螺釘拆除。8.3 GIS中的隔離

25、開關(guān)和接地開關(guān)1)隔離開關(guān)和接地開關(guān)的檢查和安裝除應(yīng)符合本章第3.1條、第3.2條的要求外,尚應(yīng)符合本節(jié)的規(guī)定。2)隔離開關(guān)和接地開關(guān)的操動機(jī)構(gòu)零部件應(yīng)齊全,所有固定連接部件應(yīng)緊固,轉(zhuǎn)動部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐櫥?。?yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求; 定位螺3)隔離開關(guān)和接地開關(guān)中的傳動裝置的安裝和調(diào)整,釘按產(chǎn)品的技術(shù)要求調(diào)整后,并應(yīng)加以固定。4)操動機(jī)構(gòu)的安裝和調(diào)整應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:a)電動操作前,應(yīng)先進(jìn)行多次手動分、合閘,機(jī)構(gòu)動作應(yīng)正常。b)電動機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確,機(jī)構(gòu)的分、合閘指示與設(shè)備的實際分、合閘位置相符。c)機(jī)構(gòu)動作應(yīng)平穩(wěn),無卡阻、沖擊等異?,F(xiàn)象。d)限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠,到

26、達(dá)分、合極限位置時,應(yīng)可靠切除電源。5)操動機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)箱應(yīng)符合第343條的要求。6)隔離開關(guān)、接地開關(guān)、斷路器(包括互相之間)的電氣閉鎖回路應(yīng)動作正確可靠。7)輔助開關(guān)應(yīng)安裝牢固,并動作準(zhǔn)確,接觸良好;安裝在室外時,應(yīng)有防雨措施。8)檢查接地開關(guān)的接地引下線應(yīng)符合產(chǎn)品要求,連接牢固可靠。8.4六氟化硫氣體管理及充注1)六氟化硫氣體的技術(shù)條件,應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1六氟化硫氣體的技術(shù)條件名 稱指標(biāo)空氣(N2+Q) 0.05 %四氟化碳 0.05 %水分 8 卩 L/L酸度(以HF計) 0.3 卩 L/L可水解氟化物(以HF計) 1.01 卩 L/L礦物油 99.8 %生物毒性試驗無毒注:表中指標(biāo)為體積比值。2

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