裝飾、裝修工程施工方案和技術(shù)措施

1、裝飾、裝修工程施工方案和技術(shù)措施第一節(jié)施工部署裝修工程的施工順序?yàn)椋簤γ婊鶎訕?gòu)架安裝立門口及墻面基層處理吊頂龍骨2)3安裝f吊頂封板 f墻面濕作業(yè)面層安裝 f地面濕作業(yè)面層安裝 f木門扇安裝 f 天花、墻面面層裝修 T油漆涂料施工-地板安裝收尾。一般情況下，前道工序作為后道工序的施工條件。流水方向依各施工區(qū)域的實(shí)際情況 而定。機(jī)電專業(yè)大部分為隱蔽工程，其主要工作量應(yīng)該在裝飾施工開始之前進(jìn)行，否則將產(chǎn) 生大量的交叉作業(yè)，互相干擾，影響工程的正常進(jìn)行，裝飾工程開始之前，上下水干管、 支管應(yīng)基本到位，上水、空調(diào)、通風(fēng)的主要管線應(yīng)完成保溫。裝飾工程開始后，在工序安 排上要考慮機(jī)電專業(yè)的施工，有些部位隔

2、墻有可能后作，石膏板墻、吊頂內(nèi)有機(jī)電專業(yè)的 管線，施工時(shí)須留出必要的交叉作業(yè)的時(shí)間。總體來講，施工中與機(jī)電各專業(yè)的配合需服 從統(tǒng)一的協(xié)調(diào)和安排。、施工方案編制計(jì)劃該工程在每個(gè)分項(xiàng)工程施工前必須堅(jiān)持技術(shù)先行的原則，堅(jiān)決避免野蠻施工，進(jìn)行合 理的二次深化設(shè)計(jì)，確保工程順利進(jìn)行，質(zhì)量控制過程中堅(jiān)持樣板先行原則，大量施工前 對新工藝、新做法、新材料等進(jìn)行樣板施工，可行后進(jìn)行大面積施工。、設(shè)備投入計(jì)劃序號名稱型號數(shù)量(臺)主要規(guī)格(KW)1電刨M(fèi)IB3-90/260.672打砂紙機(jī)博世PSS-23101.153攪拌器博世GRW型150.94高壓無氣噴涂機(jī)P WD-8L152.25拉鉚槍FLM-1306木

3、工壓刨床67單面壓刨床MB104A648萬能圓鋸機(jī)MT235649氣釘槍直4223011.210沖擊鉆YTP-BY301411手電鉆FD10YA10MM302012磨光機(jī)800X 50015413云石機(jī)10mm302514修邊機(jī)1515電錘F14-22306.516套絲機(jī)23317電焊機(jī)94.218切割機(jī)62019剪板折彎兩用機(jī)630X 32065.520彎管機(jī)6421空氣壓縮機(jī)HYA-12031122逆變直流氬弧焊機(jī)WS-16060.4三、擬投入的勞動力計(jì)劃根據(jù)本工程裝修具體的施工部署和工程情況以及我公司多年積累的裝飾裝修工程施工經(jīng)驗(yàn)，本工程擬投入的勞動力計(jì)劃詳見“施工組織部署和資源投入計(jì)劃

4、”。第二節(jié)砌筑、抹灰、加氣混凝土砌塊墻體施工1、工序流程圖基層清理f放線匚 焊接綁扎構(gòu)造柱鋼筋,甩筋f鋼筋驗(yàn)收f砌筑f支構(gòu)造柱模板混凝土澆筑f砌體驗(yàn)收2、材料準(zhǔn)備本工程所選用的砌塊材料必須是經(jīng)過嚴(yán)格篩選出來的優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，進(jìn)場時(shí)要嚴(yán)格仔細(xì) 的進(jìn)行外面檢測，符合規(guī)范規(guī)定才準(zhǔn)入場，進(jìn)場后，按規(guī)范規(guī)定送到檢測部門進(jìn)行批量檢 測，達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的指標(biāo)后方準(zhǔn)使用。施工中所用的砂漿必須按照配合比進(jìn)行配合攪拌，所用的水泥必須在出廠合格證或檢 測報(bào)告，并要按規(guī)范進(jìn)行復(fù)檢。3、施工技術(shù)措施1）砌筑前，應(yīng)在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭 的磚，再拉準(zhǔn)線砌中間部分。第一皮砌筑時(shí)應(yīng)試擺。

5、2) 砌筑采用刮漿法。豎縫應(yīng)先批砂漿后再砌筑。當(dāng)孔洞呈垂直方向時(shí)，水平鋪砂漿, 應(yīng)用套板蓋住孔洞，以免砂漿掉入孔洞內(nèi)。3) 灰縫應(yīng)橫平豎直。水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在 10mm左右，但不應(yīng)小于8mm 也不應(yīng)大于12mm4)灰縫飽滿。水平灰縫的砂漿飽滿不得低于 80%豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫。5)墻中不夠整磚部分，宜用無齒鋸加工制作非整磚塊，不得用砍鑿方法將磚打斷。補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)使灰縫砂漿飽滿。6)管線槽留置時(shí)可采用彈線定位后用開槽機(jī)開槽，不得采用斬磚預(yù)留槽的方法。7)墻應(yīng)同時(shí)砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不應(yīng)超過1.8m。8)墻底部至少砌3皮灰砂磚，門窗洞口兩側(cè)預(yù)埋件位置采用預(yù)制小型混凝土塊砌筑。

6、9)砌筑砂漿不準(zhǔn)使用隔夜砂漿，且使用過程中不準(zhǔn)隨便加水，攪拌后的砂漿要盡快在短時(shí)間內(nèi)用完，避免時(shí)間過長，砂漿終凝。10)在砌筑過程中要注意控制墻身的垂直度和平整度，每砌一層都要用水平尺進(jìn)行控制，隨時(shí)進(jìn)行糾正。11)在澆筑圈梁、過梁、構(gòu)造柱及混凝土帶時(shí)，要注意保證鋼筋的保護(hù)層及鋼筋的正確位置，混凝土要振搗密實(shí)，同結(jié)構(gòu)一樣的嚴(yán)格要求。、抹灰施工1、施工順序T規(guī)方-澆2水潤濕T標(biāo)準(zhǔn)灰餅-充筋-底層抹灰中層抹未灰7面層抹灰基層處理養(yǎng)護(hù)2、墻面抹灰立體剖面圖3、施工方法1)抹灰前對基層表面的灰塵、污垢、堿膜等均應(yīng)仔細(xì)清理干凈。抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進(jìn)行，以便減少污染，保護(hù)成品。3）在砌體與混

7、凝土結(jié)構(gòu)墻體交接處的基層表面應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固后方可進(jìn)行施工抹灰；金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于100mm4）罩面灰應(yīng)待中層達(dá)到六、七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽角進(jìn)行，鐵板壓光應(yīng)不小 于兩遍。5）抹灰墻面陽角做1: 3水泥砂漿護(hù)角，護(hù)角高度為2m,每側(cè)寬度為50mm。6）頂棚為結(jié)構(gòu)面時(shí)只需將局部修補(bǔ)一下即可；其它面層抹灰時(shí)盡量用力壓著抹灰以 便與結(jié)構(gòu)能固定粘接，并且越薄越好。7）隔墻面抹灰之前，稍用水濕潤墻面；對于結(jié)構(gòu)墻面或柱面依其表面光滑程度而定, 如其表面能達(dá)到清水混凝土面的要求，則稍加修補(bǔ)可直接往其上涂刷涂料，否則應(yīng)剔鑿后 再進(jìn)行抹灰。8）每層抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；

8、抹灰時(shí)要保證周圍的溫度以及不能有穿堂風(fēng)，在抹完灰后組織專門的養(yǎng)護(hù)小組，進(jìn)行至少14天的養(yǎng)護(hù)，避免表面出現(xiàn)空鼓和裂縫。9）對墻面和頂棚的平整度和垂直度要通過水平尺等工具嚴(yán)格進(jìn)行控制。10）為防止抹灰產(chǎn)生空鼓，施工中將采用混凝土界面處理劑。具體操作方法為：抹灰 前將基層澆水濕潤，沖掉浮灰，在基層上涂刷一層混凝土界面處理劑。11）每遍抹灰厚度為57mm面層經(jīng)趕平，壓實(shí)后其厚度一般不超過 3mm室內(nèi)抹灰 墻面以及門洞口處的陰陽角要方正，抹灰要求平整，不應(yīng)有裂紋、氣泡，接搓不平現(xiàn)象。要做到陰陽角方正，灰線清晰順直。第二節(jié)外墻保溫、聚苯板外保溫墻體構(gòu)造見下圖（釗卉陜?nèi)A犠1-.）口、工藝流”0分后）:24小

9、時(shí)后清理飾面層f三、操作要點(diǎn)竣工驗(yàn)收1聚苯板外保溫施工要求室外溫度Sc：292、聚苯板生產(chǎn)后要在20c溫度下存放六周或在60r溫度下存放五天后方可上墻使用。3、聚苯板粘結(jié)面上抹EC聚合水泥砂漿，如下左圖所示，然后聚苯板長邊沿水平方向EC聚合物水泥砂漿，只需對縫嚴(yán)密即可,粘貼，上下錯(cuò)縫，注意板與板之間的對縫不用抹 板粘貼完后要用2m靠尺找平，見下右圖。10厚粘結(jié)膠漿050帀厚100150粘結(jié)膠漿I旳C5斗匸I節(jié)干:L- * TT:- an、基層墻體保溫板250200200 2002501200點(diǎn)粘法PS意圖粘法4、門窗洞口構(gòu)造見下圖60200200 300保溫板保溫板門窗洞口排板示意圖a:;j門

10、窗洞口附加網(wǎng)格布及固定件布置5、每塊聚苯板上釘一枚墊片直徑約 35mm勺膨脹螺栓，注意釘完后的螺栓帽要與聚苯 板的板面平。6、EC聚合物水泥砂漿應(yīng)適量攪拌，在一小時(shí)內(nèi)使用，不得留存超時(shí)使用。攪拌EC 聚合物水泥砂漿的容器要干凈，用后立即用水清洗后以備再用。7、抹基層EC聚合物水泥砂漿要盡量抹得薄一些，一般控制在3 mm左右。分格線作法。8粘貼玻纖網(wǎng)布要注意平整，不皺折，網(wǎng)布對接；施工時(shí)要邊鋪網(wǎng)布邊用木抹子在 網(wǎng)布上壓出EC聚合物水泥砂漿，使玻纖網(wǎng)布完全埋置在EC聚合物水泥砂漿層中表面看 不出網(wǎng)布為止。9、粘貼玻纖網(wǎng)布時(shí)，遇到聚苯板上設(shè)計(jì)切割的V型或U型分格縫，玻纖網(wǎng)布不得切 斷，應(yīng)相應(yīng)用V型或

11、U型的專用抹子將玻纖網(wǎng)布壓置在分格縫內(nèi)。10、在粘貼端頭聚苯板時(shí)，要先在墻面上沿板邊長粘貼2 5 0 mm寬的玻纖網(wǎng)布帶,然后再粘貼聚苯板，將板邊壓住玻纖網(wǎng)布100mn寬，再將玻纖網(wǎng)布包住聚苯板的板邊，以使聚苯板完全包置在玻纖網(wǎng)布中，參見下圖聚苯板底部標(biāo)準(zhǔn)作法分格縫作法葦板僅隔m披水板密封材料也qI卅岡彌棚則出d 密甘材料/、世昨即窗口節(jié)點(diǎn)伸張縫作法11、在粘壓玻纖網(wǎng)布的工序完成后，要2 4小時(shí)用水加10%的EC 1表面處理劑對表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)次數(shù)根據(jù)室外溫度來決定。12、2 4小時(shí)后，在洞口四角和容易碰撞部位粘貼局部加強(qiáng)玻纖網(wǎng)布13、飾面層砂漿厚度應(yīng)控制在4 mm以內(nèi)。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、基本

12、項(xiàng)目，表面平整潔凈，無裂縫和空鼓現(xiàn)象，棱角 整齊，色澤均勻。2、允許偏差項(xiàng)目：表面平整度允許偏差4mm，可使用2 m靠尺和楔形塞尺檢驗(yàn)偏差。3、所有聚苯板做成的洞口及凸凹面均用玻纖網(wǎng)包好，用聚合物水泥砂漿抹平，完成后的保溫墻面不允許外露聚苯板或玻纖網(wǎng)。4、聚苯板的厚度及聚合物水泥砂漿的厚度要嚴(yán)格按要求控制。第四節(jié) 輕鋼龍骨輕質(zhì)隔墻、施工順序安裝沿頂、地龍骨T安裝門、窗洞口框-豎龍骨分檔-安裝龍骨-裝石膏板（兩面）f接奏縫t及面層處理安裝橫向卡檔龍骨、工藝流程輕鋼龍骨石膏板隔墻施工流程圖三、操作方法1根據(jù)施工圖在做好的地枕上，放出隔墻定位線、門套洞邊框線，并吊垂放出沿頂龍骨位置線。2、安裝沿地龍

13、骨時(shí)按照位置線用射釘固定，間距為 350mm左右，接頭處必須兩邊固定，不得遺漏，確保上、下龍骨牢固性。3、豎龍骨分檔根據(jù)門洞口的位置，頂、地龍骨完成后，按照面板規(guī)格，可根據(jù)設(shè)計(jì)要求，分檔規(guī)格尺寸408,不足分檔尺寸應(yīng)避開門洞框邊。4、按照分檔位置安裝豎向龍骨，長度應(yīng)比實(shí)際尺寸短11.5cm,留伸縮縫，豎向龍骨插到地骨底上口留有伸縮縫，經(jīng)調(diào)整垂直定位準(zhǔn)確后，雙面鉚釘固定，靠墻、柱龍骨應(yīng)用射釘固定，間距400mn左右，在門洞口兩側(cè)應(yīng)雙向豎龍骨背對背鉚固。在門框、柱、墻20cm處原分檔龍骨不動，另加一根龍骨，保證陰陽角的強(qiáng)度。9II99BSS11 亍 Ixla H W頂龍骨 硅酸鈣板 豎龍骨豎龍骨硅

14、酸鈣板沿地龍骨射釘或膨脹螺栓5、安裝橫向夾檔龍骨，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用的板材摸數(shù)，或在頂棚限高處加夾檔龍骨;安裝時(shí)豎龍骨確保平整。與頂連接節(jié)點(diǎn)a.龍骨位置正確，相對垂直牢固，拉縫和壓條寬窄一致。與地連接節(jié)點(diǎn)b.豎龍骨與天、地龍骨要留有10mm勺縫隙，這樣可減少因溫度、濕度影響，而產(chǎn)生變形和裂縫。墻體的主要節(jié)點(diǎn)如下圖所示:1.5接縫轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)與墻體連接節(jié)點(diǎn)丁字節(jié)點(diǎn)沿頂龍骨硅酸鈣板豎龍骨硅酸鈣板 抽芯螺釘 豎龍骨安裝一面墻面板，用自攻螺絲將石膏板固定在輕鋼龍骨上。6、5200 5 1/2板厚輕鋼龍骨V型縫處填充隔音棉施工完畢并驗(yàn)收后，進(jìn)行另A7、等水暖電氣等鉆孔下管線并驗(yàn)收完畢后，一面石膏板的施工。施工

15、方法與安裝第一面石膏板相同，同時(shí)注意與第一面板錯(cuò)縫安裝。8季節(jié)性施工a雨季輕鋼骨架應(yīng)防止受潮生銹，石膏板應(yīng)防止受潮變形。因此應(yīng)存放在現(xiàn)場的庫房內(nèi)，并墊高lOOmm以上，庫房地面應(yīng)高于室外地坪300mn以上，并保持通風(fēng)。b冬季施工，在嵌縫和刮找平膩?zhàn)訒r(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)不低于10C。尤其在架子或高凳上 操作，手腳不靈活，更應(yīng)注意施工安全, 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目 骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求。由隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢 測報(bào)告。 骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基本結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)平整、垂直、位置正確。 骨架

16、隔墻工程中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。骨架內(nèi)設(shè)備管道的安 裝、門窗洞口等部位加強(qiáng)龍骨應(yīng)安裝牢固、位置正確，填充材料的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 骨架隔墻的墻面板應(yīng)安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。 墻面板所用接縫材料的接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、一般項(xiàng)目骨架隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應(yīng)均勻、順直。 骨架隔墻上的孔洞、槽、盒、應(yīng)位置正確、套割吻合、邊緣整齊。 骨架隔墻內(nèi)的填充材料應(yīng)干燥，填充應(yīng)密實(shí)、均勻、無下墜。 骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表。輕鋼骨架石膏板隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查表面平整度3用2m

17、靠尺和塞尺檢查陰陽角方正3用直尺檢測尺檢查接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查壓條直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查第五節(jié) 飾面磚、花崗巖墻面、工藝流程:基層處理T吊垂直、套方、找規(guī)矩彈線-貼飾面磚-調(diào)縫三擦縫、操作方法:1基層處理：首先將基層表面清理干凈并盡量使墻面基層平整。2、吊垂直、套方、找規(guī)矩：根據(jù)墻面結(jié)構(gòu)平整度找出貼飾面磚的規(guī)矩，使其底層做 到橫平豎直、方整，同時(shí)要注意找好腰線等飾面位置。3、彈線：貼飾面磚前宜放出施工大樣，根據(jù)高度彈出若干條水平和豎線，在彈水平 線時(shí)應(yīng)計(jì)算好飾面磚的塊數(shù)，使兩線之間保持整磚數(shù)。如分格需按總高度均

18、分，根據(jù)設(shè)計(jì) 與飾面磚規(guī)格定出縫子寬度，再加工分格條。要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚, 并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。4、貼飾面磚：貼飾面磚時(shí)在彈好水平線的下口上支上一根墊尺，用調(diào)好的粉狀膠粘 劑涂在瓷磚背面（可以滿涂也可點(diǎn)涂），將四邊多余膠粘劑刮掉，兩手持住飾面磚上面,在已支好的墊尺上由下往上貼，縫子對齊，要注意按彈好的橫豎線貼。5、調(diào)縫：貼完飾面磚墻面，一手拿拍板，靠在貼好的墻面上，拿錘子對拍板滿敲一 遍（敲實(shí)、敲平），然后檢查縫子大小是否均勻。歪斜不正的縫子，順序撥正。先橫后豎, 要通直撥，撥直為止。6、擦縫：粘貼后48h，用麻絲和擦布將表面擦凈。用專用勾縫劑進(jìn)行勾縫（注意不要 污染

19、墻面），再用擦布擦凈。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1主控項(xiàng)目a.飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能必須符合設(shè)計(jì)要求。墻地對縫效果* *A，- Kill陰陽角效果開關(guān)面板安裝效果門窗洞口效果b. 飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、國家 現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及國家環(huán)保污染控制標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定。C.飾面磚粘貼必須牢固。d.滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫、返堿。2、一般項(xiàng)目a.飾面磚表面平整、潔凈、色澤一致。b.陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。飾面磚在大面、門窗邊、陽 角邊宜用整磚，非整磚宜安排在不明顯處且不宜小于二分之一整磚。c. 墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)

20、整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。d.飾面磚接縫應(yīng)平直，光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。e.飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢杳2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5m小線，不足5m拉通線，用鋼 直尺檢查5接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查第六節(jié)乳膠漆墻面、工藝流程:清理墻面-參補(bǔ)墻面-，刮膩?zhàn)?刷第一遍乳膠漆-刷第二遍乳膠漆-刷第三迪乳膠、操作方法1清理基層：將墻面清除干凈，并滿罩一遍界面劑。2、修補(bǔ)基層：用膩?zhàn)訉γ婵呐鎏幖翱油菘p隙等處找平，干燥

21、后用砂紙將凸出處磨 掉，將浮塵掃凈。3、刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍，第一遍用膠皮刮 板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干 燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊?用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)樱瑢γ婀纹焦喂?，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽?穿。4、刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先上后下，先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦 掉。乳膠漆用滾刷涂刷，使用新滾刷時(shí)，將滾刷上的浮毛和不牢固的毛理掉，乳膠漆使用 前應(yīng)攪拌均

22、勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。5、刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如涂料不很稠，不宜?水，以防透底，漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和滾刷毛打磨掉， 磨光滑后清掃干凈。6、刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆，由于乳膠漆干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作,涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排緊接前一排，避免出 現(xiàn)干燥后接頭。7、施工時(shí)，對于已安裝好的頂棚邊龍骨及面板，可在邊龍骨處貼不干膠帶，以保護(hù) 龍骨涂層不被污染。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1主控項(xiàng)目:a.選用涂料的品種型號和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b.選用涂料的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。C.涂刷應(yīng)均勻、粘結(jié)牢固、不得漏

23、涂、透底、起皮和掉粉。2、一般項(xiàng)目：見下表。項(xiàng)次項(xiàng)目普通涂飾高級涂飾檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂 眼,刷紋通順無砂眼，無刷紋5裝飾線、分色線直 線度允許偏差（mm21拉5m線，不足5m拉通 線，用鋼直尺檢查四、成品保護(hù)1、涂刷工序與其他工序要合理安排，避免刷后其他工序又進(jìn)行修補(bǔ)工作。2、涂刷時(shí)室內(nèi)外門窗、玻璃、水暖管線、電氣開關(guān)盒、插座和燈座及其他設(shè)備不刷 漿的部位，及時(shí)用廢報(bào)紙或塑料薄膜遮蓋好。3、涂刷活完工后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真保護(hù)好墻面。4、為減少污染，應(yīng)事先將門窗口圈用排筆刷好后，再進(jìn)行大面積施涂工

24、作。5、涂刷前應(yīng)對已完成的地面面層進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁落漿造成污染。6、涂刷前墻、地，應(yīng)進(jìn)行遮擋和保護(hù)。7、移動涂料桶等施工工具時(shí)嚴(yán)禁在地面上拖拉，防止損壞地面。8漆膜干燥前，應(yīng)防止塵土沾污和熱氣侵襲。9、拆架子或移動高凳應(yīng)注意保護(hù)好已涂刷的墻面。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷涂料時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料乳膠 漆的稠度，不可加水過多。2、接槎明顯：涂刷時(shí)要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時(shí)間稍長，就容易看出明顯接頭,3）刷紋明顯:因此大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接。涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，多理多順，防止刷 紋過大。第七節(jié) 頂棚大白漿、工藝

25、流程基層清掃T填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)?磨平-涂料涂刷-成品保護(hù)-分項(xiàng)驗(yàn)收、施工技術(shù)措施基層處理：首先檢查墻的平整度、垂直度，確?；鶎訜o灰塵、平整、堅(jiān)固。刮膩?zhàn)樱涸谇謇硗甑膲?、頂面刮兩至三遍膩?zhàn)樱康滥佔(zhàn)又笥蒙凹埓蚰?，以保證墻面的平整度。涂料涂刷：涂料在涂刷施工之前應(yīng)將門框、窗框等處加以保護(hù)，以免污染。將涂料 攪均調(diào)至施工粘度，用輥?zhàn)泳鶆虻卣喝⊥苛?，在墻面上均勻的滾涂，使涂料均勻展開，最 后用毛輥按一定方向滾動一遍。陰角及上下口要用排筆或鬃刷涂刷。 涂刷順序?yàn)椋合软斉铩?后墻面，同一飾面應(yīng)先豎向再橫向，操作時(shí)用力要均勻，保證不漏刷。第一遍涂料涂刷后 將局部不平整處打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料

26、，飾面施工完后注意成品保護(hù)。第八節(jié)吊頂、工藝流程:頂棚標(biāo)高彈水平線安裝吊桿安裝主龍骨及邊龍骨安裝中龍骨安裝小龍骨安裝飾面板-調(diào)整、操作方法1、頂棚標(biāo)高彈水平線：依據(jù)室內(nèi) 50 cm標(biāo)高線，上彈至圖紙?jiān)O(shè)計(jì)吊頂標(biāo)高線，如為 企口式礦棉板安裝，貝U標(biāo)高線再向上加彈企口深度，即為中龍骨標(biāo)高線。并沿墻四周標(biāo)高 線彈好龍骨分檔位置線。見右圖2、安裝吊桿:a.根據(jù)施工圖紙標(biāo)高要求，加工好吊桿備用，吊桿一端為絲扣，另一端為 40X 40X4mmi鋼段，角鋼一邊與吊桿焊接，另一邊鉆出與吊桿直徑一樣的孔徑用脹管螺栓與上鋼結(jié)構(gòu)焊接。b.不上人的吊頂，吊桿長度小于1000mm%時(shí)，宜采用?6的吊桿，吊桿長度大于100

27、0mm時(shí)，宜采用？8的吊桿,C.在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按38主龍骨位置及吊桿間距，用通絲拉接。3、安裝主龍骨及邊龍骨:a.根據(jù)放樣圖在四周墻面上彈出的頂棚標(biāo)高水平線及主龍骨控制線安裝主龍骨及邊Frt龍骨，配裝好吊桿螺母。b.在大龍骨上預(yù)先安好主吊掛件。C.安裝主龍骨，按分檔線位置使主龍骨穿過預(yù)先安裝在吊桿上的主吊掛件，擰好螺 母。d. 用主龍骨連接件連接主龍骨，拉線調(diào)直、調(diào)平。e. 依據(jù)標(biāo)高水平線，釘固邊龍骨，采用水泥釘固定或采用嵌入木塞用螺絲固定。f. 遇有檢修洞口等，需參照圖集節(jié)點(diǎn)做法增加龍骨及吊桿，增加頂棚整體強(qiáng)度。4、安裝T型中龍骨:a.彈中龍骨分檔

28、線時(shí)，應(yīng)依據(jù)房間布局預(yù)排，不允許有小于板材規(guī)格一半以下的飾 面板出現(xiàn)。b.按照已彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。C.按照圖紙要求及設(shè)計(jì)規(guī)范，將中龍骨通過吊掛件，吊裝在 38主龍骨上，間距依據(jù) 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)面層大小調(diào)整，一般為 300600mmd.如中龍骨需要接長時(shí)，用連接件連接固定。e.中龍骨安裝完畢后，統(tǒng)一拉通線進(jìn)行整體調(diào)平、調(diào)直，同時(shí)對龍骨進(jìn)行起拱處理, 起拱高度為房間跨度的1/200。5、安裝小龍骨：按飾面板規(guī)格，安裝小龍骨并與中龍骨卡扣卡牢固。6、安裝礦棉板:a.T型中龍骨安裝完畢后，經(jīng)檢查標(biāo)高間距和吊掛荷載符合設(shè)計(jì)要求，飾面板安裝由頂棚的中間行中龍骨的一段開始，先裝一根小龍骨，在將

29、飾面板槽拖入T型龍骨翼緣或?qū)?無槽的飾面板裝在T型翼緣上，然后安裝另一側(cè)小龍骨，按上述程序依次進(jìn)行，邊安裝邊 調(diào)平面層。b.安裝時(shí)應(yīng)注意飾面板背后的安裝方向，以保證花樣、圖案的整體性，飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口算子等設(shè)備的位置合理、美觀與飾面板交接嚴(yán)密C.調(diào)整：對在安裝面板造成的局部不平整， 應(yīng)當(dāng)橫豎掛通線統(tǒng)一調(diào)平。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目:a.輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b.輕鋼骨架的大、中、小龍骨安裝位置必須正確，連接牢固無松動。C.飾面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺愣掉角等缺陷，安裝必須牢固。d.金屬吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理；木龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處

30、理。2、一般項(xiàng)目：a.輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨應(yīng)位置正確，平直無彎曲、無變形，吊掛件, 連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。b.飾面板上的燈具、監(jiān)控器、噴淋頭、煙感器及風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美 觀，與飾面板的交接應(yīng)套割嚴(yán)密。C.飾面板表面平整、潔凈、顏色一致，無污染、反銹等現(xiàn)象。d.飾面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。e.允許偏差見下表。項(xiàng)次項(xiàng)類項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直3尺量檢查3起拱高度 10拉線尺量4龍骨四周水平 5尺量或用水準(zhǔn)儀檢查5面板表面平整2用2m靠尺檢查6接縫平直1.5拉5m線檢杳7接縫高低0.5用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平 5拉線或用水準(zhǔn)儀檢

31、查9壓條壓條平直2拉5m線檢查10壓條間距2尺量檢查四、成品保護(hù)1輕鋼骨架及飾面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線，輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。2、輕鋼骨架、飾面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴(yán)格管理，飾面板上 部不得放其他材料，保證板材不受潮、不變形。3、施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)，防 止污染。4、飾面板施工應(yīng)在頂棚管道試水、保溫等一切工序完成后再行施工。5、已安裝的輕鋼骨架不得上人，其它工種吊掛件或重物嚴(yán)禁吊在吊頂骨架上。6、安裝面板時(shí)，施工人員應(yīng)佩戴手套，以防污染板面。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1吊頂不平：水平線控制不好，是吊

32、頂不平的主要原因之一。是由兩方面因素造成, 一是放線時(shí)控制不好，不準(zhǔn)；二是龍骨未調(diào)平，安裝施工時(shí)又控制不好。對于吊頂四周的標(biāo)高線，應(yīng)準(zhǔn)確彈到墻上，其誤差不能大于5mm如跨度較大，應(yīng)在中間適當(dāng)位置加設(shè) 控制點(diǎn)。在一個(gè)斷面內(nèi)應(yīng)拉通線控制，線要平直。2、輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：預(yù)留洞、燈具口、通風(fēng)口處，應(yīng)按圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn) 構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖集要求。3、輕鋼骨架吊固不牢：頂棚內(nèi)的管線，設(shè)備件上不得吊掛輕鋼骨架，吊頂骨架應(yīng)吊 在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母以控制標(biāo)高的固定。4、飾面板分塊間縫隙不直：施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平整 對直。5、接縫明顯：接口處漏白茬，接縫

33、不平，在接縫處產(chǎn)生錯(cuò)臺。做好下料工作板條切 割時(shí)，除了控制好切割角度外，對切口部位應(yīng)用銼刀將其修平，將毛邊及不妥之處休整好。6、吊頂與設(shè)備銜接不妥：設(shè)備工種與裝飾工種配合欠妥，確定施工方案時(shí)，施工順 序不合理。小面積孔洞應(yīng)在頂部開洞，保證位置準(zhǔn)確。第九節(jié) 鋁合金吊頂、施工工序：彈線定位-固定懸吊體系-安裝與調(diào)平龍骨-安裝鋁扣板、操作要點(diǎn)1、彈線定位：放線主要是彈標(biāo)高和龍骨布置線。1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合具體情況。將龍骨及吊點(diǎn)位置彈到樓板底面上。各種吊頂、 龍骨間距和吊桿間距一般都控制在 1.01.2m以內(nèi)。彈線應(yīng)清晰，位置準(zhǔn)確。2）確定吊頂標(biāo)高：將設(shè)計(jì)標(biāo)高線彈到四周墻面或柱面上：如果吊頂有不同標(biāo)

34、高，那 么應(yīng)鈄變截面的位置彈到樓板上。然后，再將角鋁或其他封材料固定在墻面或柱面，封口材料的鍍面與標(biāo)高線重合，角鋁常用的規(guī)格為25m材25mm鋁合金板吊頂?shù)慕卿X應(yīng)同板的 色彩一致。角鋁多用高強(qiáng)水泥釘固定，亦可用射釘固定。2、固定懸吊體系：伸縮式吊桿懸吊 伸縮式吊桿的形式較多，用得較為普遍的是將 8 號鉛絲調(diào)直，用一個(gè)帶孔的彈簧鋼片將兩根鉛絲連起來，調(diào)節(jié)與固定主要是靠彈簧鋼片。當(dāng)用車壓彈簧鋼片 時(shí)，將彈簧鋼片兩端的孔中心重合，吊桿就可伸縮自由。當(dāng)手松開后，孔中心錯(cuò)位，與吊 桿產(chǎn)生剪力，將吊桿固定。3、安裝與調(diào)平龍骨主、次龍骨宜從同一方向同時(shí)安裝，其施工程序“就位T調(diào)平調(diào)直-邊龍骨固定-主 龍骨接

35、長。1）就位：安裝時(shí)，根據(jù)已確定的主龍骨（大龍骨）位置及確定的標(biāo)高線，先大致將其 基本就位。次龍骨（中、小龍骨）應(yīng)緊貼主龍骨安裝就位。2）調(diào)平調(diào)直：龍骨就位后，然后再滿接縱橫控制標(biāo)高線（十字中心線），從一端開始，一邊安裝，一邊調(diào)整，最后再精調(diào)一遍，直到龍骨調(diào)平和調(diào)直為止。如果面積較大，在中 間還應(yīng)考慮水平線適當(dāng)起拱。調(diào)平時(shí)應(yīng)注意一定要從一端調(diào)向另一端，要做到縱橫平直。4）特別對鋁合金吊頂， 龍骨的調(diào)平調(diào)直是施工工序比較麻煩的一道， 龍骨是否調(diào)平， 也是板條吊頂質(zhì)量控制的關(guān)鍵。 因?yàn)橹挥旋埞钦{(diào)平， 才能使板條飾面達(dá)到理想的裝飾效果， 否則，波浪式的吊頂表面，宏觀看上去很不順眼。1）邊龍骨固定：邊

36、龍骨宜沿墻面或柱面標(biāo)高線釘牢。固定時(shí)，一般常用高強(qiáng)水泥釘，釘?shù)拈g距不宜大于50cm如果基層材料強(qiáng)度較低，緊固力不好，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，改用 脹管螺栓或加大釘?shù)拈L度辦法。邊龍骨一般不承重，只起封口作用。2）主龍骨接長：一般選用連接件接長。連接件可用鋁合金，亦可用鍍鋅鋼板，在其 表面沖成倒刺，與主龍骨方孔相連。全面校正主、次龍骨的位置及水平度，連接件應(yīng)錯(cuò)位 安裝。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、保證項(xiàng)目輕鋼龍骨和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。輕鋼龍骨的大、中、小龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。罩面板應(yīng)無脫層、翅曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；安裝必須牢固。2、基本項(xiàng)目輕鋼龍骨的吊桿，大、

37、中、小龍骨應(yīng)位置正確、平直無彎曲、無變形；吊掛件, 連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。罩面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拉線和壓條寬窄一致，平直正平縫應(yīng)墻面平整。罩面板表面平整、潔凈、顏色一致，無污染，及銹等缺陷。項(xiàng)次項(xiàng)類項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直2尺量檢查3起拱高度 10短向跨度1/200接線量尺4龍骨四周水平 5尺量或水平儀檢查5罩面板表面平整22m靠尺檢查6接縫正直1.5拉5線檢查7接縫高低1用直尺和塞尺檢查8頂棚四周水平 5拉線或用水平儀檢查9壓條壓條平直3接5m線檢查10壓條間距2尺量檢查四、成品保護(hù)1、輕鋼龍骨架及罩面板安裝時(shí)注意保護(hù)頂棚各種管線，輕鋼龍骨的

38、吊桿不準(zhǔn)固定在 設(shè)備件上。2、輕鋼龍骨、罩面板及其他吊頂材料在入場、存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證 不變形，不受潮，不生銹。3、已安裝好的骨架上不得上人踩踏，其他工種的吊掛件不得吊于輕鋼龍骨上。4、為保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道保溫，試水等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。第十節(jié)花崗巖地面、工藝流程基層處理F試拼十彈線弓刷水泥漿及 1: 2.5水泥砂漿結(jié)合層+鋪花崗巖板塊T養(yǎng)護(hù) 灌縫擦縫扌叵、操作方法1基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清 掃干凈。2、試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的石材板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將 非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按

39、兩個(gè)方向編號排列，然后按編號碼放整齊。3、彈線：為了檢查和控制石材板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面 +50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高 線，彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。4、刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：基層清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.40.5，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層1： 2.5水泥砂漿，厚度控制在放上石材板塊時(shí)宜高出面層水平線34mm鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過大）。5、鋪石材板塊:根據(jù)房間拉的十字控制線

40、，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于1mm，在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。安放時(shí)石材四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù) 水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有 了標(biāo)準(zhǔn)，一般房間宜先里后外進(jìn)行，逐步退至門口，便于成品保護(hù)，但必須注意與樓道相 呼應(yīng)。已術(shù)好的石材砂漿一n_i_6、灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后12晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)石材顏色，使用相同顏 色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成 1 : 1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之 間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長把

41、刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為 止。灌漿12h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈, 使石材面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小 于7d。7、打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（抗壓強(qiáng)度達(dá)到 1.2 MPa時(shí)），方可進(jìn)行打蠟, 打蠟后面層達(dá)到光滑潔亮。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目:1)2)3)面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。面層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，與管道、地漏結(jié)合處應(yīng)嚴(yán) 密牢固，無滲漏。2、一般項(xiàng)目:1）石材板塊面層：板塊擠靠嚴(yán)密，

42、無縫隙，接縫通直無錯(cuò)縫，表面平整潔凈，圖案 清晰無磨劃痕，周邊順直方正。2）板塊鑲貼質(zhì)量：任何一處獨(dú)立空間的石板顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫 痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。3）踢腳板鋪設(shè)質(zhì)量：排列有序，擠靠嚴(yán)密不顯縫隙，表面潔凈，顏色一致，結(jié)合牢 固，出墻高度、厚度一致，上口平直。4）地面鑲邊鋪設(shè)質(zhì)量：用料尺寸準(zhǔn)確，邊角整齊，拼接嚴(yán)密，接縫順直。5）打蠟質(zhì)量：、石材和碎拼地面燙硬蠟、擦軟蠟，蠟灑布均勻不露底，色澤一致、 厚薄均勻、圖紋清晰、表面潔凈。6）允許偏差項(xiàng)目，見下表。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1表面平整度1.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2.0拉5m

43、線，不足5m拉通線和尺量檢杳3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1.0拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢杳5板塊間寬度不大于1.0尺量檢查四、成品保護(hù)措施1、運(yùn)輸石材板塊和水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。2、鋪石材板塊過程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈石面上的水泥痕跡。3、石材地面完工后，房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護(hù)。4、施工中不得污染、損壞其他工種的半成品、成品。5、切割石材時(shí)應(yīng)用墊板，禁止在已經(jīng)鋪好的面層上直接操作。6、 石材面層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，保持濕潤，不應(yīng)少于7d，避免 損壞。水泥砂漿結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。

44、7、對基層所要覆蓋的隱蔽工程（如各種管線、電氣設(shè)備、防水等）要有可靠的保護(hù) 措施，不得因鋪貼造成漏水、堵塞、損壞或降低等級。8后續(xù)工程在石材面層上施工時(shí)，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在磚面上動火、 焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等；進(jìn)行上述工作時(shí)，必須采取可靠的保護(hù)措施。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的 面積過大、時(shí)間過長已風(fēng)干，板面有浮土未浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。因此必須 嚴(yán)格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結(jié)合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿。2、接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄

45、角、 翹曲等缺陷，鋪砌時(shí)未嚴(yán)格拉通線進(jìn)行控制等因素，均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等 缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪 設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫子必須拉通 線不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入，且各房間和樓道內(nèi)標(biāo)高必須相通一致。第一節(jié)防滑地磚和細(xì)石砼地面、防滑地磚樓面1準(zhǔn)備工作1）在四周墻上彈好50cm線，將基層表面清理干凈，并提前一天將表面澆水濕潤。2）根據(jù)50cm線，在地面四周作灰餅，有地漏和有坡度要求的地面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作泛 水和坡度。2、鋪設(shè)要點(diǎn)1）在鋪砌地磚之前將混凝土墊層清掃干凈，然后灑

46、水濕潤，掃一遍素水泥漿。2）根據(jù)水平線定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥漿，砂漿從里邊往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實(shí)，用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出根據(jù)水平線定出的找平層 厚度。3）鋪設(shè)防滑地磚：一般應(yīng)先里后外進(jìn)行鋪設(shè)，按照試拼編號依次鋪設(shè)，逐步退至門口。地磚應(yīng)預(yù)先浸濕陰干后使用。鑲鋪后如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將地磚掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)后再進(jìn)行下 步安裝。4）在鋪砌后 1-2 晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)地磚顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成 1:1 稀水泥漿，灌入縫隙，灌漿 1-2h 后，用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫，與地 面擦平，同時(shí)擦凈磚面，加以覆蓋保護(hù)。、細(xì)石混凝土樓面1、使用的細(xì)石混凝土配合比經(jīng)試

47、驗(yàn)確定。2、樓面施工安排在墻面抹灰施工完畢及設(shè)備安裝后進(jìn)行。3、樓面內(nèi)埋設(shè)小直徑電管，而且必須沿線管敷設(shè)鋼板網(wǎng)，將鋼板網(wǎng)用射釘固定于樓板上。4、施工前將基層浮漿清理干凈，灑水濕潤，刷素水泥漿（摻建筑膠）一道。5、施工時(shí)用滾筒將細(xì)石混凝土滾壓密實(shí)， 隨即撒 1：1 水泥砂漿壓實(shí)趕平。6、進(jìn)行二次壓光，壓光時(shí)不得干撒水泥。7、注意門窗洞口的封閉，防止表干過快產(chǎn)生裂紋；終凝后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。冬期施工不得灑水，覆蓋塑料布進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。8、注意成品保護(hù)，防止上人過早以免起砂。第十二節(jié) 門窗安裝、施工準(zhǔn)備門窗加工制作的型號、數(shù)量及加工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證，用于固定門框的木磚符合規(guī)范要求。小五金

48、及其配件的種類、規(guī)格、型號符合圖紙要求，并與門框 扇相匹配且產(chǎn)品質(zhì)量是合格產(chǎn)品。主要施工機(jī)具：粗刨、細(xì)刨、改錐、扁鏟、塞尺、線墜 等。、操作工藝流程門窗安裝遵循樣板引路的原則，按不同材質(zhì)分別做樣板。1、木質(zhì)門安裝工藝流程：門框外圈刷防腐劑-鍍鋅鐵皮與門框釘牢i1位置彈線i立門框i木楔臨笛時(shí)固定i射釘或型料脹管固定ii訓(xùn)E保護(hù)板包角i堵縫末灰收復(fù)核校正標(biāo)高，平面位置和垂直度口 7裝門扇油漆i五金安裝f防火條安裝（僅指木質(zhì)防火門）f驗(yàn)收2、鋁合金門窗安裝工藝流程劃線定位i洞口處理i鋁合金門窗框就位固定i縫隙處理i門窗扇及玻璃安裝i五金配件安裝三、施工要點(diǎn)1施工條件:結(jié)構(gòu)和砌筑已驗(yàn)收，墻體灰餅已做完

49、或抹灰已完（在門洞處抹灰已甩口）室內(nèi)50水平線已彈好。門框扇進(jìn)場已報(bào)驗(yàn)，各種資料齊全。樣板門已經(jīng)安裝驗(yàn)收，標(biāo)準(zhǔn)已建全。沖擊鉆，射釘槍，鉚槍，1MM厚的鍍鋅鐵皮，（6 8mm塑料脹管，M6鋼制膨脹螺栓,射釘固定M或M；鋼質(zhì)脹管各種小五金配件已配齊。門框內(nèi)填塞細(xì)石砼鐵皮與鋼板用鉚釘鉚上（不少于兩個(gè)點(diǎn)）鋼質(zhì)鐵皮與門框鉚接，木質(zhì)門鐵皮與門框用木螺絲固定2、木居墻中門門框居墻中門框扇無刨痕、毛刺、死節(jié)、防火液無流墜污染框。門框安裝前要在框與墻接觸面上滿涂防腐莉與結(jié)構(gòu)平鋼質(zhì)門框與鋼筋砼基鍍鋅定皮與門框固定用自攻釘門框木制防固定門框的固定方式與鋼制防火門相同，普通木質(zhì)門的固定用6 8mn塑料脹管固定，見下圖

50、: 6 8塑料脹管固定,木螺絲不短于25mm門框下坎裝修室地面厚度大于3.5cm塞細(xì)石砼厚度小于3.5cm塞砂漿結(jié)構(gòu)面木螺比固定鐵皮與門框鋼質(zhì)門框下口標(biāo)高位置及下口保護(hù)（不含管井門）門框居墻中2.抹灰與門框平、此處不抹灰,預(yù)留位置包門套普通木質(zhì)門安裝節(jié)點(diǎn)（含抹灰） 木框固定點(diǎn)間距不大于1.2米,且距兩端距離取與合頁處位置一致為宜。為防門框扇污染，門框扇安裝前要求刷一層清油封底保護(hù)，特別是門扇底口。 木門框安裝完畢按以下圖示做護(hù)口保護(hù)。質(zhì)門框與磚墻的固定6 8塑料脹管固定，木螺絲不短于25mm木螺比固定鐵皮與門框門框居墻中抹灰與門框平此處不抹灰,預(yù)留位置包門套普通木質(zhì)門安裝節(jié)點(diǎn)（含抹灰）木門框護(hù)

51、口保護(hù) 門扇合頁安裝時(shí)，要用合頁劃線，合頁距門上下口端宜取立挺度的1/10為宜，合 頁槽開鑿前要用合頁為標(biāo)尺劃線，合頁槽大小與合頁一致，合頁槽深與合頁厚一致，合頁 裝上后周圍不允許閃縫。所有螺絲的十字縫必須橫平豎直，門扇安裝后，合頁要貼膠帶保護(hù)。為避免漏光, 門鎖在安裝樣板時(shí)確定。門扇周邊密封條及壓玻璃條表面鐵釘在油漆前應(yīng)砸入門扇內(nèi)2MM3、鋁合金門窗 洞口處理：結(jié)構(gòu)洞口邊線與安裝線有偏差者，應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理，剔鑿削弱結(jié)構(gòu)截 面影響安全的，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)方案應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)同意。墻厚方向的安裝位置根據(jù)外墻大樣 圖及內(nèi)窗臺的寬度來定，墻厚有偏差，原則上應(yīng)以同一房間內(nèi)窗臺寬度一致為準(zhǔn)。 鋁合金門窗框與墻體

52、的固定一般采用固定片連接，固定片多為1.5mn厚的鍍鋅板, 長度可根據(jù)現(xiàn)場需要進(jìn)行加工。鋁合金門窗框與墻體洞口的連接要牢固、可靠，固定點(diǎn)的 間距應(yīng)不大于600mm距框角的距離不應(yīng)大于180mm其中連接鐵件、固定件等安裝用金屬 零件最好用不銹鋼件，否則必須進(jìn)行防腐處理。 鐵腳與墻體固定的方法主要有三種：墻體上預(yù)埋有鐵件時(shí)，可直接把鋁合金門窗的 固定片直接與墻體上的預(yù)埋鐵件焊牢，焊接處進(jìn)行防銹處理；或用膨脹螺栓將鋁合金門窗 的固定片固定到墻上；當(dāng)洞口為混凝土墻體時(shí)，可用 ？4伽或？6伽射釘將鋁合金門窗的固定 片固定到墻上。 鋁合金門框安裝時(shí)其下邊框的固定方法根據(jù)鋁合金門的形式、種類有所不 同。平開

53、門可采用預(yù)埋連接件連接、膨脹螺栓連接、射釘連接或預(yù)埋鋼筋焊接方式固定。推拉門下邊框可直接埋入地面混凝土中。地彈簧門邊框直接固定于地面中，地彈簧也埋入 地面中。縫隙處理：鋁合金門窗固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處 理門窗框與墻體之間的縫隙。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可采用發(fā)泡膠填塞縫隙，亦可采用彈性保溫材料或玻璃棉氈條分層填塞，外表面留 58伽深槽口填嵌嵌縫油膏或密封膠。當(dāng)用水泥 砂漿或細(xì)石混凝土填嵌縫隙時(shí)，應(yīng)對鋁合金門窗框四周外表面進(jìn)行防腐處理，以免水泥砂漿或細(xì)石混凝土與鋁合金框接觸產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。鋁合金窗應(yīng)在窗臺板 安裝后將上縫、 下縫同時(shí)填嵌， 填嵌時(shí)不可用力過大， 以免窗框受力后變形。門窗扇及玻璃安裝：門窗扇和門窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工驗(yàn)收后安裝。推 拉門窗應(yīng)將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑槽，然后調(diào)整縫隙。平開門窗應(yīng)先將框與扇 格架組裝上墻，安裝固定好再安玻璃，即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再裝玻璃調(diào)整位置，最 后鑲嵌密封條填密封膠。地彈簧門應(yīng)在門框及地彈簧主機(jī)安裝固定后再安門扇，先將玻璃 嵌入門扇格架并一起入框就位， 調(diào)整好框