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1、倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì) 倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì) 編輯整理: 尊敬的讀者朋友們: 這里是精品文檔編輯中心,本文檔內(nèi)容是由我和我的同事精心編輯整理后發(fā)布的,發(fā)布之前我們 對(duì)文中內(nèi)容進(jìn)行仔細(xì)校對(duì),但是難免會(huì)有疏漏的地方,但是任然希望(倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì))的內(nèi) 容能夠給您的工作和學(xué)習(xí)帶來(lái)便利。同時(shí)也真誠(chéng)的希望收到您的建議和反饋,這將是我們進(jìn)步的 源泉,前進(jìn)的動(dòng)力。 本文可編輯可修改,如果覺(jué)得對(duì)您有幫助請(qǐng)收藏以便隨時(shí)查閱,最后祝您生活愉快 業(yè)績(jī)進(jìn)步,以 下為倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)的全部?jī)?nèi)容。 倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì) 目 錄 第一章 工程概況 第二章 施工方案與技術(shù)措施 一、 施工測(cè)量 二、 土石方工程 (一) 、土石方開(kāi)挖施工
2、(二) 、土石方填筑施工 (三) 、余方棄置 三、 辦公樓工程 (一) 、鋼筋混凝土施工 (二) 、磚砌墻身 (三) 、屋面施工 (四) 、地面施工 (五) 、天棚及墻柱面施工 (六) 、門(mén)窗安裝 四、 電氣設(shè)備與安裝工程 (一)、配電箱施工 (二)、電氣配管、配線施工 (三)、電力電纜施工 (四) 、接地裝置 (五)、開(kāi)關(guān)、插座等小電器安裝 (六)、燈具安裝施工 倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì) (七) 、路燈安裝 五、 給排水設(shè)備與安裝工程 (一) 、柔性鑄鐵管施工 (二)、雙壁波紋管施工 (三)、鍍鋅鋼管施工 (四) 、pe 管施工 (五)、鋼筋混凝土管施工 (六)、閥門(mén)安裝 (七)、管道壓力試驗(yàn) (八
3、)、管道吹掃 (九)、管道沖洗和消毒 (十) 、泵體安裝 (十一) 、衛(wèi)生潔具施工 六、 消防及通風(fēng)工程 七、 封閉庫(kù)工程 (一) 、鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量 (二) 、鋼結(jié)構(gòu)安裝 (三) 、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工 (四)、屋面彩板系統(tǒng)安裝 八、 監(jiān)控系統(tǒng)安裝工程 九、 護(hù)坡工程 (一) 、強(qiáng)夯施工 (二)、漿砌石擋墻施工 (三) 、錨桿施工 倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì) (四) 、噴射混凝土施工 十、 室外場(chǎng)地工程 (一) 、水泥穩(wěn)定碎石基層施工 (二) 、混凝土路面施工 第三章 質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃 一、 質(zhì)量目標(biāo)管理 二、 工程質(zhì)量總承包措施 三、 質(zhì)量控制原則及方案 四、 質(zhì)量保證措施 五、 落實(shí)質(zhì)量保證措施
4、 六、 成品保護(hù)措施 七、 質(zhì)量保證體系的建立 八、 工程質(zhì)量保證措施 九、 原材料質(zhì)量控制 十、 施工機(jī)械設(shè)備質(zhì)量控制 十一、 工序質(zhì)量控制 十二、 加強(qiáng)技術(shù)管理工作 第四章 施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 一、 工期要求 二、 工期目標(biāo) 三、 施工進(jìn)度指標(biāo) 四、 各分項(xiàng)工程具體施工進(jìn)度安排 五、 工期保證措施 倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì) 六、 計(jì)劃的檢查與調(diào)整 第五章 施工安全措施計(jì)劃 一、 安全目標(biāo) 二、 安全生產(chǎn)保證體系 三、 安全生產(chǎn)保證措施 四、 施工安全注意事項(xiàng) 五、 消防保衛(wèi)管理 六、 主要工程技術(shù)安全措施 七、 施工期防火 第六章 文明施工措施計(jì)劃 一、 文明施工實(shí)施措施 二、 四防一保措施
5、 第七章 施工場(chǎng)地治安保衛(wèi)管理計(jì)劃 一、 場(chǎng)容場(chǎng)貌管理措施 二、 施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)衛(wèi)衛(wèi)生管理措施 第八章 施工環(huán)保措施計(jì)劃 一、 環(huán)境保護(hù)管理體系 二、 環(huán)境保護(hù)措施 三、 噪音控制 四、 空氣污染控制及防塵措施 五、 水質(zhì)污染控制 第九章 冬季和雨季施工方案 倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì) 一、 總體要求 二、 雨季施工技術(shù)措施 三、 雨季施工管理措施 四、 雨季施工注意事項(xiàng) 第十章 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置 一、 概述 二、 臨時(shí)設(shè)施及三通一平 三、 施工用水 四、 施工供電系統(tǒng) 五、 施工通訊 六、 物資準(zhǔn)備 七、 落實(shí)消防和保安措施 第十一章 資源配備計(jì)劃 第十二章 成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾 一、
6、 成品保護(hù) 二、 信息管理 三、 施工技術(shù)檔案管理 四、 降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益措施 五、 工程交付 六、 竣工后的服務(wù)及保修 第十三章 任何可能的緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險(xiǎn)的措施 第十四章 與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人的配合 倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì) 一、 綜合管理 二、 與業(yè)主的施工配合 三、 與監(jiān)理的施工配合 四、 與設(shè)計(jì)院的工作配合 五、 加強(qiáng)綜合協(xié)調(diào),發(fā)揮承包職能 倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì) 第一章 工程概況 一、工程規(guī)模 1、項(xiàng)目名稱(chēng): *. 2、建設(shè)地點(diǎn): 云南省祿勸縣烏東德水電站壩址右岸上游海子尾巴區(qū)域。 3、計(jì)劃工期: 12 個(gè)月。計(jì)劃開(kāi)工日期:2016 年 6 月 15 日,具體開(kāi)工日期
7、以監(jiān)理人通知為準(zhǔn). 4、招標(biāo)范圍: 擬建機(jī)電綜合倉(cāng)庫(kù)項(xiàng)目位于烏東德水電站壩址右岸上游海子尾巴區(qū)域,21 隧 道入口臨江側(cè),與右岸武警水電警消營(yíng)地毗鄰, 占地面積約 10.7 萬(wàn) m2,場(chǎng)地高程 990m,場(chǎng)地均處于回填區(qū)域。機(jī)電綜合倉(cāng)庫(kù)項(xiàng)目分為各種封閉庫(kù)、移動(dòng)罩棚庫(kù)與露 天堆場(chǎng)三種形式,其中各種封閉庫(kù) 1。89 萬(wàn) m2,移動(dòng)罩棚庫(kù) 0.3 萬(wàn) m2,室外地面強(qiáng) 夯 5。6 萬(wàn) m2、硬化 1.1 萬(wàn) m2,室外道路 0。97 萬(wàn) m2。封閉庫(kù)主要包括兩座連體封 閉庫(kù)、保溫冷藏庫(kù)、絕緣油臨時(shí)儲(chǔ)存間、甲類(lèi)化工臨儲(chǔ)點(diǎn)、丙類(lèi)化工儲(chǔ)存間等.另 外還有附屬建筑如辦公用房、車(chē)棚、值班室、圍墻等。 二、本工
8、程的重點(diǎn)及難點(diǎn) 1、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析 經(jīng)我司對(duì)本工程招標(biāo)圖紙的認(rèn)真分析,綜合工討論的出以下為本工程中的重點(diǎn) 難點(diǎn): (1)工程需經(jīng)歷雨季施工,故其防護(hù)措施是難點(diǎn)內(nèi)容; 倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì) (2)本工程施工工種多,如何合理組織、協(xié)調(diào)各專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍之間的施工是本工 程施工的難點(diǎn)所在; (3)本工程施工,如何在即定的工期內(nèi)保質(zhì)保量的完成本工程的施工是本工 程的重點(diǎn)所在; (4)安全、文明、環(huán)保施工措施是本工程的難點(diǎn)。 2、解決對(duì)策 (1)強(qiáng)化質(zhì)量管理、加強(qiáng)施工質(zhì)量的預(yù)控 結(jié)合本工程的具體特點(diǎn)、情況,在開(kāi)工前制定詳盡的施工組織方案和創(chuàng)優(yōu)良樣 板的質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃及質(zhì)量保證措施,設(shè)立質(zhì)量管理小組對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行全面監(jiān)
9、控, 一切從“毫厘”抓起,從主體結(jié)構(gòu)工程的觀感、垂直度及平面尺寸控制、沉降觀測(cè) 以及各項(xiàng)技術(shù)資料均符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。加強(qiáng)施工質(zhì)量的預(yù)控,有目的有預(yù)見(jiàn)地 采取措施,有效防止施工中的一切質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生,以“第一次就做到令人滿意的 工作態(tài)度來(lái)保證我們的工程質(zhì)量。 (2)細(xì)選精兵強(qiáng)將,組建高素質(zhì)的項(xiàng)目管理班子 選派到本工程的項(xiàng)目經(jīng)理及主要施工技術(shù)人員、管理人員都是參加過(guò)獲得優(yōu)良 樣板工程的施工骨干,組成一個(gè)業(yè)務(wù)能力強(qiáng),有豐富高層的施工管理經(jīng)驗(yàn),精力充 沛的項(xiàng)目管理班子。 (3)公司高度重視,加強(qiáng)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo) 我司將把此工程列為重點(diǎn)工程項(xiàng)目,并指定經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師擔(dān)任項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng) 理,并調(diào)動(dòng)公司內(nèi)的“人、
10、材、物,對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行支持,以確保高速、優(yōu)質(zhì)、安全、 文明施工,嚴(yán)格按合同履約實(shí)施。 (4)選用高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍,保證作業(yè)質(zhì)量 建筑施工是一項(xiàng)手工技術(shù)要求較高的工作,工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)與施工人員專(zhuān)業(yè)技能 倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì) 素質(zhì)有密切關(guān)系。我司將從多方面精選施工人員,嚴(yán)格篩選,確保為該工程建立一 支專(zhuān)業(yè)技能強(qiáng)的施工作業(yè)隊(duì)伍。 (5)加強(qiáng)技術(shù)管理,實(shí)施樣板領(lǐng)路,科學(xué)施工 我司將根據(jù)長(zhǎng)期積累的技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn),建立一整套技術(shù)管理制度和措施,加強(qiáng) 作業(yè)指導(dǎo)性文件的研究編制直至最終的落實(shí),全面推行樣板層、樣板間、樣板墻,通 過(guò)嚴(yán)格保證樣板制度的實(shí)施,控制各工序、各工種的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化作業(yè),開(kāi)展全 面的 qc 活動(dòng)
11、,確保工程有條不紊,科學(xué)組織施工。 (6)加強(qiáng)材料管理,確保使用材料符合質(zhì)量目標(biāo)要求 材料的品質(zhì)將嚴(yán)重影響工程的質(zhì)量,我司將在材料管理上,從分供應(yīng)商的選擇 到材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、保管、發(fā)放和使用等各環(huán)節(jié),都將建立一套嚴(yán)密的管理制度, 使投放到工程上的各種材料始終處于有效的管理之中。 (7)加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理,確保本施工工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)良樣板工程加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理,搞 好各工程各專(zhuān)業(yè)施工單位的配合協(xié)調(diào),我司將充分發(fā)揮協(xié)調(diào)管理的驗(yàn)和能力,確保 工程管理落實(shí)到每一專(zhuān)業(yè)每環(huán)節(jié),一切從業(yè)主的利益出發(fā),通過(guò)嚴(yán)密完的公司質(zhì)量 管理體系,確保優(yōu)良樣板工程的實(shí)現(xiàn)。 (8)加強(qiáng)資料管理,確保資料管理與建設(shè)同步進(jìn)行 為確保本工程資料的
12、及時(shí)性、真實(shí)性、和完整性,我司強(qiáng)化項(xiàng)目的資料管理,將 對(duì)技資料管理做到與工程建設(shè)三同步,設(shè)專(zhuān)人專(zhuān)職負(fù)責(zé)整個(gè)工程資料收集、整理和 規(guī)檔。 倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì) 第二章 施工方案與技術(shù)措施 一、 施工測(cè)量 與建設(shè)單位辦理現(xiàn)場(chǎng)“紅線圖,控制柱(點(diǎn))或引測(cè)樁(點(diǎn))的移交手續(xù)。根 據(jù)工程建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工部署等軸線控制測(cè)設(shè)方法,并進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算。我公司擬 專(zhuān)門(mén)配備一個(gè)測(cè)量小組負(fù)責(zé)整個(gè)工程的測(cè)量工作,測(cè)量依據(jù)是施工圖紙和相應(yīng)的規(guī) 范。 (一)測(cè)量控制方法 1、了解施工部署、制定測(cè)量放線方案 (1)從施工流水的劃分、開(kāi)工次序、進(jìn)度安排和施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)工程布置情況等 方面,了解測(cè)量放線的先后次序、時(shí)間要求以及測(cè)量放線
13、人員的安排。 (2)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工總平面與各方面的協(xié)調(diào)。選好點(diǎn)位,防止事后相互干擾,以保 證控制網(wǎng)中主要點(diǎn)位能長(zhǎng)期穩(wěn)定地保留。 (3)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工部署,制定切實(shí)可靠的測(cè)量放線方案。 (4)根據(jù)場(chǎng)地情況、設(shè)計(jì)與施工的要求,按照便于控制全面又能長(zhǎng)期保留的原 則,測(cè)設(shè)場(chǎng)地平面控制網(wǎng)與標(biāo)高控制網(wǎng). (5)驗(yàn)線工作:各分項(xiàng)工程在測(cè)量放線后,應(yīng)由測(cè)量工程師及專(zhuān)職質(zhì)檢員驗(yàn) 線以保證精度、防止錯(cuò)誤. 2、測(cè)量?jī)x器 (1)測(cè)量?jī)x器、工具定期清潔保養(yǎng),在其檢定周期內(nèi),要定期對(duì)儀器主要軸線 進(jìn)行校核,以保證觀測(cè)精度. (2)擬投入本標(biāo)段的測(cè)量?jī)x器及設(shè)備,見(jiàn)后面附表。 3、測(cè)量資料 倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì) 本工程采用測(cè)
14、量記錄及各種記錄表格,能保證資料的完整以及內(nèi)業(yè)、外業(yè)資料 齊全。施工中認(rèn)真注意收集整理資料,確??⒐ず蠼还べY料準(zhǔn)確無(wú)誤。 4、質(zhì)量保證措施 (1)用于測(cè)量和抄平的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鉛垂儀及 50m 鋼卷尺等主要測(cè)量工 具必須定期經(jīng)過(guò)相關(guān)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格后,方可使用。 (2)在用鋼尺量距時(shí),兩端保持水平,拉力按規(guī)定要求進(jìn)行,溫度改正視當(dāng)時(shí) 施測(cè)時(shí)溫差變化的大小而定,應(yīng)適當(dāng)考慮. (3)每次軸線測(cè)量應(yīng)有另一人進(jìn)行復(fù)核,并認(rèn)真記錄. (二) 、定位控制測(cè)量的施工要點(diǎn) 1、施工方格控制網(wǎng)必須經(jīng)初定、精測(cè)和檢測(cè)三步進(jìn)行。 2、根據(jù)總平面設(shè)計(jì)坐標(biāo),為確??刂凭W(wǎng)的正確,必須由城市坐標(biāo)系統(tǒng)結(jié)合建 筑物規(guī)劃線引入定位
15、. 3、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)h(huán)境條件,選擇適當(dāng)?shù)胤桨匆淮温裨O(shè)、多種用途、長(zhǎng)期 使用的原則埋設(shè)首級(jí)控制點(diǎn)、組成一個(gè)完全能滿足施工放樣及沉降觀測(cè)需要的永久 性施工控制網(wǎng)??刂泣c(diǎn)按要求進(jìn)行技術(shù)處理,控制點(diǎn)所處位置要保證今后不被占用 且障礙較少,以對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行使用和保護(hù)??刂泣c(diǎn)既作平面控制之用,又作標(biāo)高控 制之用。 4、工程開(kāi)始前,根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況,利用首級(jí)控制點(diǎn),與甲方在實(shí)地共同測(cè)放 二級(jí)控制作為施工的二級(jí)控制,并進(jìn)行聯(lián)測(cè)復(fù)核。該控制點(diǎn)既可用于細(xì)部點(diǎn)的放樣, 同時(shí)又可用作對(duì)工程上各結(jié)點(diǎn)的復(fù)合檢測(cè)。 5、利用激光經(jīng)緯儀對(duì)所有控制點(diǎn)進(jìn)行精確測(cè)定,并將它們與附近的國(guó)家城市 等級(jí)點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè),使其坐標(biāo)與高程統(tǒng)一
16、為一個(gè)系統(tǒng),便于今后使用。 6、利用配套計(jì)算機(jī)對(duì)所有觀測(cè)值進(jìn)行嚴(yán)密平差,保證整個(gè)控制精度完全能夠 倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì) 符合國(guó)家工程測(cè)量技術(shù)規(guī)范和工程設(shè)計(jì)要求. 7、隨著施工的進(jìn)展,考慮到各種因素可能造成的影響,經(jīng)常對(duì)所有控制點(diǎn)作必 要的檢測(cè)。 二、 土石方工程 (一) 、土石方開(kāi)挖施工 1、開(kāi)挖程序 (1)土石方開(kāi)挖按照“自上而下、分層開(kāi)挖、開(kāi)挖一層、處理一層(臨時(shí)支 護(hù))的原則進(jìn)行施工. (2)施工步驟為:場(chǎng)地清除土方或石方開(kāi)挖臨時(shí)支護(hù)。 (3)未完成上一層邊坡的穩(wěn)定要求,嚴(yán)禁進(jìn)行下一步的開(kāi)挖. 2、測(cè)量放樣 (1)在開(kāi)工之前,將甲方提供基準(zhǔn)點(diǎn)或水準(zhǔn)點(diǎn)全部復(fù)核,并加以保護(hù).對(duì)橫縱 斷面進(jìn)行復(fù)核
17、,并將復(fù)核成果交監(jiān)理審批. (2)在開(kāi)挖之前,測(cè)量人員選用全站儀將每個(gè)坑槽的中軸線定位,再將開(kāi)挖 邊線用石灰或其它標(biāo)明。 (3)在開(kāi)挖過(guò)程,測(cè)量人員應(yīng)隨時(shí)對(duì)高程或邊坡線進(jìn)行控制. (4)每次的施工測(cè)量成果及時(shí)準(zhǔn)確作好記錄,并交監(jiān)理審查。 (5)所有施工測(cè)量,應(yīng)符合現(xiàn)行測(cè)量規(guī)范。 3、土方開(kāi)挖 采用液壓反鏟作業(yè)至上而下開(kāi)挖,挖機(jī)倒運(yùn)至業(yè)主指定渣場(chǎng)堆存,反鏟裝車(chē)、 自卸汽車(chē)配合出渣。開(kāi)挖時(shí)如果滲漏水較大,應(yīng)先挖截水溝,將滲水排至引水渠。 機(jī)械不能開(kāi)挖的死角和邊坡,由人工進(jìn)行開(kāi)挖和修整. 4、石方開(kāi)挖 倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì) 石方開(kāi)挖采用機(jī)械鑿打的施工方法,石渣由液壓挖掘機(jī)配自卸車(chē)出渣至監(jiān)理人 指定的棄渣
18、場(chǎng)。 (二)、土石方填筑施工 回填用的土石方盡可能利用開(kāi)挖后的棄渣料,但棄渣料必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行 篩選,且經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可達(dá)標(biāo)后方能使用. 1、土石方填筑施工程序 測(cè)量基礎(chǔ)清理分層回填碾壓. 2、施工方法 (1)土石方填筑前,對(duì)基坑、溝槽和原始地面進(jìn)行測(cè)量,提交監(jiān)理人審查后簽 字認(rèn)可,作為原始記錄保存和核準(zhǔn)工程量的依據(jù)。 (2)土石方回填前清除基底垃圾、樹(shù)根等雜物,抽除坑內(nèi)積水、淤泥,驗(yàn)收基 底標(biāo)高。 (3)回填應(yīng)從最低處開(kāi)始,由下向上分層鋪填壓實(shí),每層厚度以 0。3m 左右 為宜,經(jīng)夯實(shí)后,再回填下一層,壓實(shí)度要求大于 90。 ,嚴(yán)格控制土石料來(lái)源的質(zhì) 量,對(duì)于不合格的填筑料一律不運(yùn)回填筑工區(qū)。
19、施工過(guò)程中隨時(shí)檢查排水措施,每 層填筑厚度、含水量控制、壓實(shí)程度。基礎(chǔ)四周回填土進(jìn)行輕型擊實(shí),壓實(shí)度要求 大于 90,基礎(chǔ)上部覆土不進(jìn)行碾壓或壓實(shí)。最終填方施工結(jié)束后,應(yīng)檢查標(biāo)高、 邊坡坡度、壓實(shí)程度等,填土面與設(shè)計(jì)高程間的誤差不應(yīng)超過(guò)50mm。 (4)土石方填筑工程全部完工后,承包人應(yīng)按向監(jiān)理人申請(qǐng)完工驗(yàn)收,并提交 完工驗(yàn)收資料. 3、回填注意事項(xiàng) (1)各部位的填筑必須按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行,并保證墊層設(shè)計(jì)厚度。 (2)必須嚴(yán)格控制壓實(shí)參數(shù)。壓實(shí)機(jī)具的類(lèi)型,規(guī)格等應(yīng)符合施工規(guī)定。壓實(shí) 倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì) 合格后始準(zhǔn)鋪筑上層新料,施工應(yīng)統(tǒng)一管理,嚴(yán)密組織,保證工序銜接。分段流水 作業(yè),層次清楚和大面平
20、整,均衡上升,減少接縫。 (3)雨天填筑時(shí)作好面層保護(hù),并保持填筑層平整;雨后不許對(duì)其進(jìn)行踐踏。 (三)、余方棄置 1、土方外運(yùn)方案 (1)本工程渣土運(yùn)輸將嚴(yán)格按照有關(guān)渣土運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定,選用性能良好、車(chē) 廂封閉較好、證件齊全的車(chē)輛嚴(yán)格按照指定的線路行駛。做到運(yùn)輸車(chē)輛不超載車(chē)廂 上部全部用篷布覆蓋避免運(yùn)輸過(guò)程中渣土散落污染道路及周邊環(huán)境。 (2)為防止渣土在運(yùn)輸過(guò)程中的亂倒、亂棄問(wèn)題在施工過(guò)程中我標(biāo)段將采用 開(kāi)挖現(xiàn)場(chǎng)與棄土場(chǎng)雙向簽票的辦法,堅(jiān)決杜絕渣土亂倒、亂棄。保證外運(yùn)土方運(yùn)到 指定棄土場(chǎng)。 (3)根據(jù)關(guān)于防治揚(yáng)塵的有關(guān)規(guī)定,為了保證在此次土方外運(yùn)工作進(jìn)行的同時(shí), 不給周?chē)研纬傻沫h(huán)境造成影
21、響我方將在土方運(yùn)輸過(guò)程中作好清掃保潔工作并由專(zhuān) 人負(fù)責(zé).為保證車(chē)輛運(yùn)輸不對(duì)環(huán)境造成污染施工現(xiàn)場(chǎng)兩個(gè)出入口分別設(shè)臵洗車(chē)槽同 時(shí)鋪設(shè)草墊并安排專(zhuān)人進(jìn)行車(chē)輛清洗工作對(duì)每輛運(yùn)土車(chē)須經(jīng)打掃車(chē)輪、車(chē)廂后方可 放行。在渣土運(yùn)輸?shù)膮^(qū)間段內(nèi)安排清潔人員,隨時(shí)對(duì)車(chē)輛散落下來(lái)的土塊、泥塊進(jìn) 行清掃,并安排專(zhuān)人進(jìn)行巡視、值班、組織路口交通. (4)為維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,減少外運(yùn)土方對(duì)周?chē)h(huán)境的影響,我方將組織成立渣土 外運(yùn)管理小組,同時(shí)做到管理工作橫到邊、縱到底、責(zé)任落實(shí)到人,避免在渣土外 運(yùn)中發(fā)生揚(yáng)塵、灑漏等問(wèn)題。具體措施如下: 1)成立渣土外運(yùn)管理小組,對(duì)渣土外運(yùn)中的違規(guī)現(xiàn)象及時(shí)糾正并制定相關(guān)的 管理措施防止渣土外運(yùn)污
22、染環(huán)境。 倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì) 2)在圍擋內(nèi)設(shè)臵的臨時(shí)堆土場(chǎng)應(yīng)加以苫蓋,對(duì)含水量較大的淤泥土堆放晾干 后再進(jìn)行外運(yùn),防止泥土污染路面。 3)渣土外運(yùn)選用帶有頂棚的運(yùn)輸車(chē)輛,嚴(yán)格控制運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)的掉土現(xiàn)象, 無(wú)頂棚的車(chē)輛禁止進(jìn)場(chǎng)。 4)加強(qiáng)對(duì)渣土運(yùn)輸車(chē)輛的車(chē)況檢查做好持證運(yùn)營(yíng)。 5)出場(chǎng)車(chē)輛必須在洗車(chē)池位臵進(jìn)行沖洗保證出場(chǎng)車(chē)輛的清潔防止污染通行道 路在棄土場(chǎng)設(shè)臵洗車(chē)池,保證車(chē)輛進(jìn)入施工場(chǎng)地途中不帶泥上路,保持道路清潔。 6)工程渣土不得隨意棄臵,必須運(yùn)至規(guī)定的棄渣場(chǎng),運(yùn)土汽車(chē)必須使用密閉式 運(yùn)輸車(chē),不得落石掉渣污染道路,外運(yùn)和內(nèi)運(yùn)土方時(shí)不準(zhǔn)超高。一旦在施工場(chǎng)地外 有渣土撒落,應(yīng)及時(shí)派人進(jìn)行清掃,以
23、避免塵土飛揚(yáng)。 7)施工現(xiàn)場(chǎng)成立專(zhuān)門(mén)道路保潔隊(duì),派專(zhuān)人負(fù)責(zé),對(duì)出土線路 24 小時(shí)全程跟蹤, 發(fā)現(xiàn)遺灑及時(shí)清理,保證道路的干凈. 三、 辦公樓工程 (一) 、鋼筋混凝土施工 1、模板施工 (1)根據(jù)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的特點(diǎn),進(jìn)行模板及支撐的設(shè)計(jì),計(jì)算出各種規(guī) 格的模板及模撐的加工數(shù)量,模板制作在現(xiàn)場(chǎng)加工廠進(jìn)行. (2)模板安裝應(yīng)遵循自下而上的安裝方法。 (3)模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性,并不致發(fā)生不允許的沉陷 及變形,模板的內(nèi)側(cè)面必須平整,接縫緊密,不得漏漿。 (4)模板安裝好以后要仔細(xì)檢查各部件是否牢固,在澆筑混凝土的過(guò)程中要經(jīng) 常檢查,如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)現(xiàn)象,要及時(shí)修整加固. (
24、5)拆除模板時(shí)一般應(yīng)遵循強(qiáng)度控制的規(guī)定,拆模應(yīng)按順序操作,避免較大 倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì) 的振動(dòng)及碰傷,保證混凝土表面完整美觀。 2、鋼筋施工 (1)鋼筋的進(jìn)場(chǎng)與檢驗(yàn) 按照設(shè)計(jì)要求,根據(jù)施工詳圖及施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料計(jì)劃,按材料計(jì)劃組織 鋼筋進(jìn)場(chǎng)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后堆放在鋼筋堆放場(chǎng),并分類(lèi)予以標(biāo)識(shí)。 鋼筋購(gòu)買(mǎi)進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書(shū),進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)按規(guī)范要求取樣復(fù)檢,檢 驗(yàn)內(nèi)容包括拉力、延伸率、冷彎試驗(yàn),焊接與連接鋼筋還應(yīng)做好焊接工藝試驗(yàn)和錐 螺紋、套筒擠壓連接工藝試驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)證明合格后方可使用到工程上. (2)鋼筋加工 1)鋼筋除銹、調(diào)直 鋼筋下料加工前應(yīng)先進(jìn)行除銹、調(diào)直處理.清除鋼筋表面的油漬、漆污和浮
25、皮、 鐵銹等,并用鋼筋調(diào)直機(jī)將彎曲的鋼筋調(diào)直,鋼筋除銹擬主要結(jié)合鋼筋調(diào)直一起進(jìn) 行,在鋼筋調(diào)直過(guò)程中除銹,必要時(shí)再輔以機(jī)械、手工除銹。 2)鋼筋配料 鋼筋加工前仔細(xì)閱讀施工詳圖和設(shè)計(jì)修改通知,結(jié)合澆筑部位的分層分塊,兼 顧混凝土入倉(cāng)方式,并根據(jù)鋼筋運(yùn)輸、安裝方法及所采用的接頭形式,采用計(jì)算機(jī) 分解制定鋼筋下料加工單。 3)鋼筋切斷 主要采用砂輪鋸切斷鋼筋,切斷時(shí)將同規(guī)格鋼筋按不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌排 料,一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料,后斷短料,減少短頭,減少損耗。斷料時(shí)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺 寸刻線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板,應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料。 4)鋼筋焊接 加工場(chǎng)內(nèi)鋼筋采用電弧焊焊機(jī)進(jìn)行焊接。 倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)
26、計(jì) 5)鋼筋代換 征得監(jiān)理工程師同意,可按規(guī)范規(guī)定區(qū)分不同情況按等強(qiáng)度、等面積或變形控 制來(lái)進(jìn)行鋼筋代換。 (3)鋼筋安裝 1)準(zhǔn)備工作 鋼筋綁扎安裝前先核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等,并準(zhǔn)備 好鐵絲、綁扎工具及控制混凝土保護(hù)層的預(yù)制墊塊。 2)鋼筋安裝方法 主要采用現(xiàn)場(chǎng)手工綁扎,即散裝法。 3、混凝土施工 (1)在混凝土澆筑過(guò)程中,應(yīng)按 sd10582 的規(guī)定和監(jiān)理人的指示,在出機(jī)口 和澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土取試驗(yàn),并向監(jiān)量提交以下資料:選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證 明書(shū);試件的配料、拌和及試件的外形尺寸;試件的制作養(yǎng)護(hù)說(shuō)明;試驗(yàn)成果及其 說(shuō)明;不同水灰比與不同齡期的混凝土強(qiáng)度曲線及數(shù)據(jù)
27、;不同摻和料摻量與強(qiáng)度曲 線及數(shù)據(jù);各種齡期混凝土容重、抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、極限拉伸值、彈性模量、 泊松比、坍落度和初凝、終凝時(shí)間等試驗(yàn)資料。 (2)混凝土澆筑前,應(yīng)將該部位混凝土澆筑的配料單提交監(jiān)理工程師審核,經(jīng) 監(jiān)理工程師同意后,方可進(jìn)行混凝土澆筑。不合格混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng),拌制好的混凝 土不得重新拌和。 (3)澆筑混凝土?xí)r,嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水,不得開(kāi)孔趕水或讓水在澆筑面上流動(dòng)。 結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)頂面的混凝土澆筑完畢后,應(yīng)及時(shí)磨面平整,保證設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)要求。 (二) 、磚砌墻身 1、材料 倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì) (1)磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明 及試驗(yàn)單. (2)水泥:品種與標(biāo)
28、號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇,采用 32。5 號(hào)礦渣硅 酸鹽水泥;必須有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用. (3)砂:宜采用中砂,砂的含泥量不應(yīng)超過(guò) 5%。 (4)水:應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。 (5)其他材料:拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 2、操作工藝 (1)拌制砂漿: 砂漿采用機(jī)械拌合,手推車(chē)上料,磅稱(chēng)計(jì)量。材料運(yùn)輸主要人工手推車(chē)作水平 運(yùn)輸。 1)根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱(chēng)量,水泥配料精確度控制在 2以?xún)?nèi); 砂、石灰膏等配料精確度控制在5%以?xún)?nèi)。 2)砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合,投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí) 間自投料完畢算起,不得少于 1.5min。 3)砂
29、漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3 小時(shí)和 4 小時(shí)內(nèi)使用完畢。 3、組砌方法 (1)磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,灰縫平直,砂漿飽滿,水平灰縫厚度和 豎向灰縫寬度一般為 10mm,但不應(yīng)小于 8mm,也不應(yīng)大于 12mm。砌體一般采用一順 一丁砌法.磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 (2)排磚撂底:根據(jù)彈好的構(gòu)造柱尺寸,認(rèn)真核對(duì)垛尺寸,其長(zhǎng)度是否符合排磚 模數(shù),如不符合模數(shù)時(shí),可將位置左右移動(dòng). 倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì) (3)選磚:外墻磚要棱角整齊,無(wú)彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基本一致。 (4)盤(pán)角:砌磚前應(yīng)先盤(pán)好角,每次盤(pán)角不要超過(guò)五層,新盤(pán)的大角,及時(shí)進(jìn) 行吊、靠。
30、如有偏差及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰 縫大小,使水平縫均勻一致。大角盤(pán)好后再?gòu)?fù)查一次,平整和垂直完全符合要求后, 再掛線砌墻. (5)掛線:砌筑三七墻必須掛雙線,如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人共使用一根通線,中間應(yīng) 設(shè)幾個(gè)支點(diǎn),小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌 二四墻時(shí),可采用掛外手單線(視磚外觀質(zhì)量要求情況,如果質(zhì)量好要求高也可掛 雙線,提高砌磚質(zhì)量.)可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。 (6)砌磚:砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法.砌磚時(shí)磚要放 平。里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線, “上跟線,下
31、跟 棱,左右相鄰要對(duì)平”,砌筑砂漿要隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)使完, 混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完. (三) 、屋面施工 1、施工工藝: (1)找平層 1)基層清理:將結(jié)構(gòu)層上表面的松散雜物清掃干凈,突出基層表面的粘結(jié)物 要鏟平,且不得影響找平層的有效厚度。 2)抹水泥砂漿找平層的做法:厚度要求:整體砼板為 1520mm;整體或板狀材 料隔熱保溫層為 20-25mm。 (2)防水層 1)基層清理:施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。 2)涂刷基層處理劑:用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷與基層表面上,常溫經(jīng)過(guò) 4h 后(以 倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì) 不粘腳為準(zhǔn)) ,開(kāi)始鋪鐵卷材。注意涂刷基層
32、處理劑要均勻一致,切勿反復(fù)涂刷. (3)平瓦鋪貼 1、砂漿保護(hù)層:砂漿窩瓦屋面做法時(shí),在保溫層上應(yīng)有一道砂漿保護(hù)層(保護(hù) 層應(yīng)抹壓密實(shí),平整度最大誤差5mm,并及時(shí)養(yǎng)護(hù)) 。在需要與瓦材固定處,鋼筋 的縱橫向間距按瓦的規(guī)格確定。 2、施工放線:放屋面輪廓線:先在距坡屋面上端 500 處彈一道平行于屋脊的直 線(該線稱(chēng) 500 線,很關(guān)鍵) ,然后從屋檐往上確定屋檐第一層瓦的位置(一般按 瓦長(zhǎng)減屋檐挑出長(zhǎng)度 50mm 計(jì)算),彈一條與 500 線平行的直線,再在左右山檐 50mm 處彈出垂直與 500 線的山檐邊線,控制線根據(jù)塊瓦的允許調(diào)整范圍和面積預(yù)先排板. 3、主瓦鋪貼:鋪瓦前找平層和平瓦應(yīng)
33、濕潤(rùn),鋪瓦必須與控制線平行或垂直, 自左向右,自下向上鋪設(shè),屋檐第一層瓦應(yīng)與其上兩層瓦水平,做法是:取三片瓦 放置在檐口向上的三層瓦片鋪設(shè)控制線上,此時(shí)檐口瓦會(huì)出現(xiàn)低垂現(xiàn)象,應(yīng)用水泥砂 漿起墊固定臥實(shí)檐口第一塊瓦片,使之與上二層瓦成水平直線,兩邊同樣做法后按 控制線拉水平線往上鋪設(shè)。鋪瓦時(shí),沿坡屋面的縱向 3-4 米設(shè)伸縮縫,縫寬 1.5cm 與下層找平層的伸縮縫大致對(duì)齊。 4、主瓦片固定加強(qiáng)措施:按設(shè)計(jì)要求用雙股 18 號(hào)銅絲綁扎瓦片固定在鋼筋網(wǎng) 上并且瓦底砂漿要飽滿。 2、成品保護(hù) (1)抹好的找平層上推小車(chē)運(yùn)輸時(shí),應(yīng)先鋪腳手板車(chē)道,應(yīng)防止破壞找平層表 面。未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)不得上人踩踏。雨
34、水口應(yīng)采取措施封口,防止雜物進(jìn)入堵塞。 (2)保溫層施工完成后,應(yīng)及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層,以保證保溫效果. (3)已鋪好的卷材防水層,應(yīng)采取措施進(jìn)行保護(hù),禁止在防水層上進(jìn)行施工作 倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì) 業(yè)和運(yùn)輸,并應(yīng)及時(shí)作防水層的保護(hù)層。 (4)瓦運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放,不得拋扔、碰撞;進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)堆放整齊。 (5)砂漿勾縫應(yīng)隨勾隨清潔瓦面. (6)采用砂漿臥瓦,砂漿強(qiáng)度未達(dá)到要求時(shí),不得在上面走動(dòng)或踩踏。 3、安全環(huán)保措施 (1)屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行,保持屋面受力均衡,瓦要放穩(wěn)。不準(zhǔn)在瓦上 行走. (2)屋面無(wú)女兒墻部位臨邊處應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)欄桿或腳手架,按要求掛密目網(wǎng). (四) 、地面施工 1、清理
35、基層抹底層砂漿彈線分格鋪地磚剔縫白水泥擦縫清洗表 面養(yǎng)護(hù) 2、施工工藝 技術(shù)準(zhǔn)備工作 (1)清理干凈基層,找平放線,統(tǒng)一標(biāo)高,檢查各房間地面標(biāo)高,并將統(tǒng)一水 平標(biāo)高線彈在四壁及柱子上(離地面+50cm 位置)。 (2)檢查衛(wèi)生間地漏標(biāo)高,是否能排水,用水泥砂漿或細(xì)石砼將地面四周穩(wěn) 牢堵嚴(yán)。穿過(guò)樓面的主管加上套管(露出樓面 2030mm) ,并用水泥砂漿或細(xì)石砼 將四周穩(wěn)固堵嚴(yán)。 3、水泥砂漿找平層 (1)清理基層:基層應(yīng)打鑿清掃,然后灑水沖洗干凈,保持濕潤(rùn)不得有積水。 (2)彈線貼灰餅做沖筋:施工前應(yīng)在四周及柱面彈出水平線,然后根據(jù)水平 線做灰餅。有地漏或有排水要求的,按排水方向找出不小于 0
36、。5%的泛水或按設(shè)計(jì) 要求找坡.小房間在四周貼灰餅即可,大房間按 23 米間隔操作,灰餅可用 1:3 水泥砂漿制作。 倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì) (3)砂漿拌制:砂漿按配合比設(shè)計(jì)要求,攪拌時(shí)間不應(yīng)小于 90s。 (4)鋪設(shè):施工時(shí)應(yīng)先刷一道水灰比為 0。40。5 的水泥漿一遍,然后隨刷 隨鋪砂漿厚度略高于灰餅,用鐵鏟刀拍壓,木刮尺刮至與灰餅平,再用木抹刀找平 層搓毛。 (5)抹面:用刮尺找平,木抹刀找平、搓毛,邊抹邊用 2 米靠尺檢查表面平 整度及鋪設(shè)厚度,允許偏差 5mm,不符合要求者應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。 (6)養(yǎng)護(hù):24 小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。 4、地磚鋪貼 (1)抹結(jié)合層 1)根據(jù)+50cm 水平線,打灰餅
37、及用刮尺推好沖筋。 2)澆水濕潤(rùn)基層,再要求水灰比刷素水泥漿。 3)根據(jù)沖筋厚度,用要求配合比的干硬性水泥砂漿(以手握成團(tuán),泌水為準(zhǔn)) 抹鋪結(jié)合層.結(jié)合層應(yīng)用刮尺及木抹子壓平(抹鋪結(jié)合層時(shí),基層應(yīng)保持濕潤(rùn),已 刷素水泥漿的不得有風(fēng)干現(xiàn)象,結(jié)合層抹好后,以人站上面只有輕微腳印而無(wú)凹陷 為準(zhǔn)) 。 4)對(duì)照中心線在結(jié)合層面上彈好面塊料控制線(靠墻一行面塊料與墻邊距離 應(yīng)保持一致,一般縱橫每五塊面料設(shè)置一道控制線). (2)面塊料鋪貼 1)根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行(封路的塊料,以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi) 向外掛線逐行鋪貼) 。 2)用水泥膏(約 2-3mm 厚)滿涂塊料背面,對(duì)準(zhǔn)掛線及縫隙,將塊料鋪
38、貼上, 用小錘著力至平正。 3)擠出的水泥膏及時(shí)清理干凈(縫子比面磚凹 1mm 為宜)。 (3)灌縫:持粘貼水泥膏凝固后,用白水泥、顏料(色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配) 填平縫子(過(guò)大縫子要拌細(xì)砂填灌) ,用鋸末、棉覆蓋養(yǎng)護(hù)。 (4)地面防滲漏措施 倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì) 管道安裝后,樓板預(yù)留孔洞進(jìn)行兩次細(xì)石混凝土灌縫,在第一次灌混凝土后, 并搗固密實(shí)(二次時(shí)間之間不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間) 。衛(wèi)生間洞眼封堵,澆水試漏 24 小時(shí)后才能進(jìn)入下道工序。 (五) 、天棚及墻柱面施工 (一)塊料墻面施工 1、將墻面和地面的灰渣、抹水泥砂漿清理干凈,檢測(cè)原墻體垂直及平整度, 做出四周墻面的垂直平正標(biāo)筋。待所有標(biāo)筋完成并
39、稍干硬后,墻體應(yīng)分幾次淋水,使 墻體吸入足夠水分后,抹 1:25 水泥砂漿,過(guò)厚的部分應(yīng)分多次完成,避免因一次 水泥砂漿過(guò)厚而引起水泥砂漿凝結(jié)后空鼓、離析、開(kāi)裂等質(zhì)量問(wèn)題。下次抹灰必須 在上次抹灰稍干后才能進(jìn)行。待水泥砂漿全面找平后,用磨板壓磨,要求砂漿表面 無(wú)砂眼孔洞。 2、待墻體砂漿及地面砂漿干硬后,涂掃防水涂料。涂料配比應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū) 執(zhí)行。轉(zhuǎn)角處(墻角、地面)應(yīng)多涂幾遍。涂料面層不得有漏涂、孔洞等現(xiàn)象。 3、粘貼前瓷磚應(yīng)進(jìn)行挑選。 4、用木直板尺按墻面磚分布的第二行標(biāo)準(zhǔn)基線釘牢固。木直板尺釘牢固后應(yīng) 復(fù)核平整度是否符合要求,復(fù)核合格后才能貼瓷磚,待這行瓷磚貼完后應(yīng)檢查其表 面平整度及水
40、平是否達(dá)到要求,未達(dá)到要求,要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 5、第二行橫向的瓷磚驗(yàn)收合格后,在墻立面兩端各按豎向標(biāo)準(zhǔn)線鑲貼一行豎 向瓷片。驗(yàn)收合格作為該墻面瓷磚的控制基線。 6、待所有瓷磚鑲貼施工完畢,拆除直木板尺,依據(jù)地面的坡向補(bǔ)貼最下端的 拋光磚. (二)外墻涂料施工 1、檢查整改 檢查墻面由我公司負(fù)責(zé)監(jiān)督技術(shù)人員,負(fù)責(zé)并指揮施工人員仔細(xì)檢查涂料裝飾 面的每一個(gè)部分,檢查內(nèi)容:基面上是否松動(dòng)、墻面空鼓、凸出部分(不超出 3mm) , 陰、陽(yáng)角是否垂直、水平。檢查完成后,松動(dòng)的地方要鏟除下來(lái),墻體凸出部分, 倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì) 陰、陽(yáng)角明顯不垂直或水平不平整的部分(膩?zhàn)訜o(wú)法補(bǔ)平) ,由施工單位負(fù)責(zé)整改。 陽(yáng)
41、角的崩角處用水泥砂漿補(bǔ). 2、清理墻面 工具:鏟刀、廢紡織布、鋼刷、掃帚等工具。 用鏟刀鏟除浮著基層面上的水泥漿,窗陽(yáng)臺(tái)陰、陽(yáng)角邊的毛刺。用廢紡織布或 鋼刷基層墻面,除去基層墻面上的浮砂、浮灰。用掃帚清掃陽(yáng)臺(tái)、內(nèi)外窗臺(tái)碎石、 灰塵等。 3、整體找平 工具:刮刀、靠尺等材料:內(nèi)、外墻專(zhuān)用膩?zhàn)?做法:用靠尺檢查所有的墻面,低凹處用專(zhuān)用膩?zhàn)友a(bǔ)平. 4、刮批第一道膩?zhàn)?工具:刮膩?zhàn)右坏?膩?zhàn)雍穸?mm,平整度符合優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn). 5、刮批第二道膩?zhàn)?工具:刮刀、靠尺等材料:內(nèi)、外墻專(zhuān)用膩?zhàn)?做法:待第一道膩?zhàn)油耆稍?12 小時(shí)后,再施工刮涂強(qiáng)力膩?zhàn)拥诙?膩?zhàn)雍?度 1.5mm,平整度符合優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)
42、. 6、打磨清洗 工具:砂紙、打磨器 做法:在第二道膩?zhàn)庸瓮瓿?12 小時(shí)后,用 320 號(hào)水砂紙打磨墻面,墻體打磨, 要求墻面無(wú)刀痕,陰、陽(yáng)角順直無(wú)毛刺。打磨后用清水沖洗墻體,徹底除去灰塵. 7、墻體堿性測(cè)試 工具:ph 試紙 做法:標(biāo)準(zhǔn) ph10,若大于 11 則進(jìn)行除堿處理,用稀酸處理液進(jìn)行墻面除堿 處理,直到達(dá)到要求. 倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì) 8、墻體含水率檢測(cè) 工具:測(cè)試儀 做法:用含水率測(cè)試儀檢測(cè)墻體表面含水率,每面墻檢測(cè)不少于 30 點(diǎn),含水 率不得超過(guò) 10.局部含水率超過(guò) 10處要做明顯標(biāo)記,并記錄. 9、底漆施工 (1)刷工具采用質(zhì)量好短毛滾筒。 (2)上底漆前做好分格處理,無(wú)分
43、格縫墻面要用分線紙分格。每次涂刷應(yīng)涂滿 一格,避免底漆出現(xiàn)明顯接痕. (3)底漆嚴(yán)格按比例稀釋?zhuān)豢蛇^(guò)量稀釋。涂刷自下而上,窗口處用分線隔離 保護(hù)。 (4)底漆涂刷一道,完全干燥 12 小時(shí)。 10、面漆施工 (1)涂刷工具采用質(zhì)量好的短毛滾筒或毛刷。 (2)封閉底漆完全干透后,進(jìn)行面漆涂刷兩道,兩道涂刷間隔不小于 3 小時(shí)。 11、自檢 一級(jí)自檢:公司現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)督技術(shù)員和施工管理員組織施工隊(duì)長(zhǎng)自檢。主要檢 查漏涂、透底、局部不平整等等。 二級(jí)自檢:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人匯同施工管理員自檢.合格后,組織竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及相 關(guān)資料,申請(qǐng)驗(yàn)收. (六) 、門(mén)窗安裝 (一)鋁合金門(mén)窗安裝 1、作業(yè)條件 (1)主體
44、結(jié)構(gòu)已施工完畢,并經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格。或墻面已粉刷完畢,工 倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì) 種之間已辦好交接手續(xù)。 (2)當(dāng)窗采用預(yù)埋木磚與墻體連接時(shí),墻體中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求埋置防腐木磚。對(duì) 于加氣混凝土墻,應(yīng)預(yù)埋膠粘圓木。 (3)同一類(lèi)型的窗及其相鄰的上、下、左右洞口應(yīng)橫平豎直;對(duì)于高級(jí)裝飾工 程及放置過(guò)梁的洞口,應(yīng)做洞口樣板。 (4)按圖要求的尺寸彈好窗中線,并彈好室內(nèi) 50cm 水平線. (5)組合窗的洞口,應(yīng)在拼樘料的對(duì)應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留洞. (6)辦好工種交接手續(xù)后,方可進(jìn)行. 2、材料和質(zhì)量要點(diǎn) (1)材料的關(guān)鍵要求 1)鋁合金門(mén)窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,五金配件配套齊全,并具有出 廠合格證。
45、 2)玻璃、嵌縫材料、防腐材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定. 3)進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)先對(duì)鋁合金門(mén)窗進(jìn)行驗(yàn)收檢查,不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng).運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋁 合金門(mén)窗應(yīng)分型號(hào)、規(guī)格以不小于 70的角度立放于整潔的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),需布放置墊木。 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的環(huán)境溫度應(yīng)小于 50;門(mén)窗與熱源的距離不應(yīng)小于 1m,并不得與腐蝕物 質(zhì)接觸。 4)搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁拋摔,并保護(hù)好其護(hù)膜。 (2)技術(shù)關(guān)鍵要求 1)安裝時(shí)應(yīng)先采用直徑為 3。2 的鉆頭鉆孔,然后將十字槽盤(pán)端頭自攻 m420 擰入,嚴(yán)禁直接錘擊釘入。 2)固定片的位置應(yīng)距門(mén)窗角、中豎框、中橫框 150200mm,固定片之間的間距 應(yīng)不大于 600mm。 倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)
46、 (3)質(zhì)量關(guān)鍵要求 1)鋁合金門(mén)窗安裝時(shí),必須按施工操作工藝進(jìn)行。施工前一定要?jiǎng)澗€定位,使 鋁合金門(mén)窗上下順直,左右標(biāo)高一致。 2)安裝時(shí)要使鋁合金門(mén)窗垂直方正,對(duì)有劈棱掉角和竄角的窗扇必須及時(shí)調(diào) 整。 3)窗框扇上若粘有水泥砂漿,應(yīng)在其硬化前用濕布擦干凈,不得用硬質(zhì)材料 鏟刮窗框扇表面。 4)因鋁合金門(mén)窗材質(zhì)較脆,所以安裝時(shí)嚴(yán)禁直接錘擊釘釘,必須先鉆孔,再用自 攻螺釘擰人. (4)職業(yè)安全健康要求 禁止將廢棄的鋁合金制品在施工現(xiàn)場(chǎng)丟棄、焚燒。 3、施工工藝 (1)工藝流程 清理安裝固定片確定安裝位置安裝 (2)操作工藝 1)將不同型號(hào)、規(guī)格的鋁合金門(mén)窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放。當(dāng)有保護(hù)膜脫落
47、時(shí),應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜,并在框上下邊劃中線。 2)如果玻璃已安裝在窗上,應(yīng)卸下玻璃,并做好標(biāo)記。 (3)在窗的上框及邊框上安裝固定片,其安裝應(yīng)符合下列要求。 1)檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向,并確認(rèn)無(wú)誤后,再安固定片。安裝時(shí)應(yīng) 先采用直徑為 3。2 的鉆頭鉆孔,然后將十字槽盤(pán)端頭自攻 m420 擰入,嚴(yán)禁直 接錘擊釘入。 2)固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框 150200mm,固定片之間的間距 倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì) 應(yīng)不大于 600mm.不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上. (4)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及窗扇的開(kāi)啟方向,確定窗框的安裝位置,并把窗框裝入洞口, 并使其上下框中線與洞口中線對(duì)齊.安裝時(shí)
48、應(yīng)采取防止窗變形的措施。然后將上框 的一個(gè)固定片固定在墻體上,并應(yīng)調(diào)整窗框的水平度、垂直度和直角度,用木楔臨 時(shí)固定.當(dāng)下框長(zhǎng)度大于 0。9m 時(shí),其中間也用木楔塞緊.然后調(diào)整垂直度、水平度 及直角度. (5)當(dāng)窗與墻體固定時(shí),應(yīng)先固定上框,后固定邊框。固定方法如下: 1)混凝土墻洞口采用膨脹螺釘固定。 2)磚墻洞口采用膨脹螺釘或水泥釘固定,并固定在膠粘圓木上. 3)加氣混凝土洞口,采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。 4)設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采取焊接的方法固定,也可先在預(yù)埋件上按擰緊固 件規(guī)格打基孔,然后用緊固件固定。 5)設(shè)有防腐木磚的墻面,采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。 6)窗下框
49、與墻體的固定可將固定片直接伸人墻體預(yù)留孔內(nèi),并用砂漿填實(shí)。鋁 合金門(mén)窗拼樘料內(nèi)補(bǔ)加強(qiáng)型鋼,其規(guī)格壁厚必需符合設(shè)計(jì)要求。 拼樘料與墻體連 接時(shí),其兩端必須與洞口固定牢固. 7)應(yīng)將兩窗框與拼樘料卡接,并用緊固件雙向扣緊,其間距不大于 600mm;緊 固件端頭及拼樘料與窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理. 8)窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性 材料分層填塞。之后去掉臨時(shí)固定用的木楔,其空隙用相同材料填塞。 9)窗洞內(nèi)外側(cè)與窗框之間縫隙的處理如下: 普通單玻璃窗:洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實(shí)抹平;靠 近鉸鏈一側(cè),灰漿壓住窗框的厚度以不影響扇的開(kāi)啟為限,待
50、水泥砂漿或麻刀灰漿 倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì) 硬化后,外側(cè)用嵌縫膏進(jìn)行密封處理. 保溫、隔聲窗:洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實(shí)抹平;當(dāng)外 側(cè)抹灰時(shí),應(yīng)用片材將抹灰層與窗框臨時(shí)隔開(kāi),其厚度為 5mm,抹灰層應(yīng)超出窗框, 其厚度以不影響扇的開(kāi)啟為限。待外抹灰層硬化后,撤去片材,將嵌縫膏擠入抹灰 層與窗框縫隙內(nèi)。 10)扇待水泥砂漿硬化后安裝. 11)窗玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 玻璃不得與玻璃槽直接接觸,應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。邊框上 的墊塊應(yīng)用聚氯乙烯膠加以固定。將玻璃裝進(jìn)框扇內(nèi),然后用玻璃壓條將其固定。 安裝雙層玻璃時(shí),玻璃夾層四周應(yīng)嵌入隔條,中隔條應(yīng)保證密封,不變形、不 脫
51、落;玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥、清潔。 鍍膜玻璃應(yīng)裝在玻璃的最外層;單面鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。 12)執(zhí)手、紗窗鉸鏈及鎖扣等五金配件應(yīng)安裝牢固,位置正確,開(kāi)關(guān)靈活.安裝 完后應(yīng)整理紗網(wǎng),壓實(shí)壓條。 4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)主控項(xiàng)目 1)鋁合金璃窗的品種、類(lèi)型、規(guī)格、尺寸、開(kāi)啟方向、安裝位置、連接方式 及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行成品 標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。 2)鋁合金門(mén)窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位 置應(yīng)正確,連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框 150200mm,固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于 600mm. 3)鋁合金門(mén)窗拼樘料內(nèi)襯增強(qiáng)
52、型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計(jì)要求,型鋼應(yīng) 倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì) 與型材內(nèi)腔緊密吻合,其兩端必須與洞口固定牢固.窗框必須與拼樘連接緊密,固定 點(diǎn)間距應(yīng)不大于 600mm. 4)鋁合金門(mén)窗扇應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密,無(wú)倒翹.推拉窗扇必須有防脫落措施。 5)鋁合金門(mén)窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝應(yīng)牢固,位置應(yīng) 正確,功能應(yīng)滿足使用要求。 6)鋁合金門(mén)窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿,表面應(yīng)采用密 封膠密封.密封膠應(yīng)粘接牢固,表面應(yīng)光滑、順直、無(wú)裂紋。 (2)一般項(xiàng)目 1)鋁合金門(mén)窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑,大面應(yīng)無(wú)劃痕、碰傷。 2)鋁合金門(mén)窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。
53、3)鋁合金門(mén)窗扇的開(kāi)關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定: 推拉窗扇的開(kāi)關(guān)力應(yīng)不大于 100n。 4)玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的連縫應(yīng)平整,不得卷邊、脫槽。 5)排水孔應(yīng)暢通,位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求. (二)百葉窗安裝 1、施工準(zhǔn)備 (1)材料及主要機(jī)具: 1)外遮陽(yáng)百葉窗的規(guī)格、型號(hào)、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2)外遮陽(yáng)百葉窗輔助件與洞口墻體連接,一般采用機(jī)械沖孔脹管螺栓固定與 穿墻螺栓固定;或通過(guò)螺釘直接固定在鋼鋼結(jié)構(gòu)上。 3)外遮陽(yáng)百葉窗小五金應(yīng)按門(mén)窗規(guī)格、型號(hào)配套。 4)外遮陽(yáng)百葉窗安裝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備螺釘. 倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì) 5)密封膏應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備.并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證. 6)嵌縫材料的品種應(yīng)
54、按設(shè)計(jì)要求選用。 7)自攻螺絲根據(jù)需要準(zhǔn)備. 8)主要機(jī)具:線墜、水平管、托線板、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、電鉆等。 2、作業(yè)條件: (1)土建結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)工程已完,經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),已辦好工種之間的交 接手續(xù)。 (2)按圖示定好門(mén)窗位置線,并根據(jù)水平線,確定好安裝標(biāo)高。 (3)校核已留置的門(mén)窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求,有問(wèn)題的應(yīng)及時(shí)反 應(yīng)及改正。 (4)檢查外遮陽(yáng)百葉窗安裝時(shí)的連接件位置排列是否符合要求。 (5)檢查外遮陽(yáng)百葉窗表面色澤是否均勻。是否無(wú)裂紋、麻點(diǎn)和明顯擦傷。 (6)準(zhǔn)備好安裝時(shí)的腳手架及做好安全防護(hù)措施。 3、操作工藝 (1)工藝流程: 標(biāo)高定位洞口處理安裝預(yù)埋件安裝
55、軌道檢查百葉窗情況按圖示將百 葉窗搬運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝百葉窗運(yùn)行調(diào)試清理 (2)在窗洞內(nèi)的檢查窗洞口尺寸是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì),否則應(yīng)先有該專(zhuān)業(yè)廠商 進(jìn)行洞口處理.按圖紙尺寸放好百葉窗安裝位置線及標(biāo)高控制線,洞口高度必須滿 足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,百葉窗安裝輔助件之間的高度必須滿足圖紙要求。 (3)在鋼結(jié)構(gòu)上的必須復(fù)核鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)腔高度(凈空尺寸)是否符合我們圖紙 要求,不符合必須讓其施工單位調(diào)整,按圖紙尺寸放好百葉窗安裝位置線及標(biāo)高控 倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì) 制線。 (4)按放線就位找好垂直度及標(biāo)高,臨時(shí)固定,檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線,合格 后,用膨脹螺栓將輔助件與結(jié)構(gòu)牢固固定好。附件固定好的凈空尺寸必須滿足圖紙 要求。
56、(5)推拉式及折疊式百葉窗軌道安裝:按放線用螺釘將軌道與鋼結(jié)構(gòu)(或埋件) 牢固固定好。軌道安裝螺釘部位必須墊膠墊,螺釘及預(yù)先開(kāi)孔處必須打防銹膠,必 須做防銹處理。下軌在每隔 500mm 到 800mm 沒(méi)有膠墊處打直徑為 4mm 的排水孔.軌 道安裝時(shí)必須將滑輪,限位塊,固定端塊放入軌道。 (6)中轉(zhuǎn)式百葉窗中轉(zhuǎn)系統(tǒng)安裝:按放線用螺釘將中轉(zhuǎn)系統(tǒng)上下端板與鋼結(jié)構(gòu) 牢固固定好,螺釘及預(yù)先開(kāi)孔處必須打防銹膠,必須做防銹處理.端板根據(jù)設(shè)計(jì)要求 配好螺栓。 (7)安裝百葉窗,按圖示將百葉窗搬運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后開(kāi)始安裝百葉窗,檢查軌道或 中轉(zhuǎn)系統(tǒng)是否安裝牢固,合格后,上百葉窗。 1)推拉式百葉窗:將百葉窗下端滑輪
57、插入軌道;將上端掉塊與滑輪通過(guò)螺 栓固定;根據(jù)圖紙要求做好限位。 2)折疊式百葉窗:將百葉窗下滑輪插入下固定端塊中;將上端掉塊與滑 輪通過(guò)螺栓固定;根據(jù)圖紙要求將固定端做好限位;根據(jù)圖紙將鎖緊裝置按照 在軌道旁. 3)中轉(zhuǎn)式百葉窗:將百葉窗上推插入上端板螺桿內(nèi)(配好尼龍?zhí)?;將下端 軸落入下端板內(nèi)(下端板內(nèi)必須放入滾動(dòng)鋼球),根據(jù)要求定好后,固定上端軸螺 母,預(yù)防上推;將連接件通過(guò)螺釘安裝在百葉框上,連桿通過(guò)螺栓與連接件安裝; 將鎖緊裝置通過(guò)螺栓安裝在連桿上。 (8)百葉窗安裝好后必須運(yùn)行 10 次以上,確保百葉窗運(yùn)行順暢,如不順暢必 倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì) 須找出問(wèn)題做出調(diào)整,直到順暢為止。 (9
58、)安裝后注意成品保護(hù),防污染,損壞面層。清理現(xiàn)場(chǎng)垃圾. 四、 電氣設(shè)備與安裝工程 (一)、配電箱施工 1、作業(yè)條件 (1)安裝配電箱所需的木磚及鐵件巳預(yù)埋. (2)隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留的暗裝配電箱的安裝位置正確,大小合適。 (3)暗裝配電箱箱體時(shí):安裝箱體墻面的抹灰應(yīng)全部完成。暗裝配電箱盤(pán)芯及 貼臉時(shí):土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。 2、材料要求 (1)電氣工程中安裝的高壓成套配電柜、控制柜(屏、臺(tái))應(yīng)有出廠合格證、 生產(chǎn)許可證和試驗(yàn)記錄。低壓成套配電柜、動(dòng)力、照明配電箱(盤(pán)、柜)除上述質(zhì) 量證明文件外,還應(yīng)有“ccc”認(rèn)證標(biāo)志及認(rèn)證證書(shū)復(fù)印件。 (2)動(dòng)力、照明配電箱、低壓柜,不同廠家、不
59、同規(guī)格的出廠合格證應(yīng)各備 一張。低壓進(jìn)線分支柜,多層進(jìn)戶分界開(kāi)關(guān)柜,不同廠家、不同規(guī)格的合格證應(yīng)各 備一張。 (3)產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行外觀檢查:箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度,周邊平整無(wú)損傷,油 漆無(wú)脫落。然后進(jìn)行開(kāi)簡(jiǎn)檢驗(yàn):箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)線排列整齊,壓接牢 固,二層底板厚度不小于 1。5mm,且不得用阻燃型塑料板做二層底板。各種斷路器進(jìn) 行外觀檢驗(yàn),調(diào)整及操作試驗(yàn)。 (4)鍍鋅制品(支架、橫擔(dān)、接地極、避雷用型鋼等)和外線金具應(yīng)有出廠 合格證和鍍鋅質(zhì)量證明書(shū). 3、主要工機(jī)具 倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì) (1)鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜等。 (2)手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、電鉆、液壓開(kāi)孔
60、器、錫鍋、錫 勺、電工常用工具等。 4、工藝流程 配電箱安裝要求彈線定位明(暗)裝配電箱絕緣搖測(cè) 5、配電箱安裝要求 (1)配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所,如設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求,配電 箱底邊距地高度應(yīng)為 1。5m、照明配電板底邊距地高度不應(yīng)小于 1、8m. (2)導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,如多股導(dǎo)線 與端子排連接時(shí),應(yīng)加裝壓線端子(鼻子) ,然后一起涮錫,再壓按在端子排上。 如與壓線孔連接時(shí),應(yīng)把多股導(dǎo)線涮錫后穿孔用頂絲壓接,注意不得減少導(dǎo)線股數(shù)。 (3)配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器,其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子上,負(fù)荷線 應(yīng)接在螺絲的端子上。 (4)配電箱內(nèi)盤(pán)面閘
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