普通鋼筋混凝土梁征求意見稿

1、中華人民共和國(guó)鐵道行TB業(yè)標(biāo)準(zhǔn)精選TB/T2628-201X代替 TB/T 2628-1995鐵路混凝土梁第1部分普通鋼筋混凝土梁（征求意見稿）XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施國(guó)家鐵路局發(fā)布TB/T 2628 201X、八前言范圍規(guī)范性引用文件技術(shù)要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)規(guī)則166 標(biāo)志與制造技術(shù)證明書167 保管及運(yùn)輸3附錄 A （規(guī)范性附錄） 制造技術(shù)證明書示例17本標(biāo)準(zhǔn)按照 GB/T 1.1-2009 給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替 TB/T 2628-1995 普通鋼筋混凝土梁技術(shù)條件 ，與 TB/T 2628-1995 相比，主要技 術(shù)變化如下：本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鐵路經(jīng)濟(jì)規(guī)劃研究院提出

2、并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中鐵工程設(shè)計(jì)咨詢集團(tuán)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：TB/T 2628-1995TB/T 2628 201X鐵路混凝土梁 第 1 部分： 普通鋼筋混凝土梁1. 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了普通鋼筋混凝土簡(jiǎn)支梁的技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志與制造 技術(shù)證明書、保管、運(yùn)輸?shù)葍?nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于跨度在 20m及以下的普通鋼筋混凝土鐵路簡(jiǎn)支梁（以下統(tǒng)稱普梁） 2. 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適 用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T197 普

3、通螺紋公差GB/T700 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB1499.1 鋼筋混凝土用鋼 第 1 部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.2 鋼筋混凝土用鋼 第 2部分：熱軋帶肋鋼筋14GB/T1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T5836.1 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U)管材GB/T5836.2 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U)管件GB8076 混凝土外加劑GB/T20221無(wú)壓埋地排污、廢水用硬聚氯乙烯(P VC-U)管材GB/T50081普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50082普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法JB/T5067鋼鐵制件粉末滲鋅JC/T949 混凝土制品用脫模劑JGJ/T10

4、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ18 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ/ T27鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)TB/T2092JGJ55 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支梁靜載彎曲試驗(yàn)方法及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)TB/T2922.3鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法砂漿棒法TB/T2922.4鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法巖石柱法TB/T2922.5 鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法快速砂漿棒法TB/T2965鐵路混凝土橋面防水層TB/T3274鐵路混凝土梁配件多元合金共滲防腐技術(shù)條件TB/T3275鐵路混凝土TB10425鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)3. 技術(shù)要求3.1 產(chǎn)品類型及基本要求3.1.1 普梁應(yīng)按經(jīng)有關(guān)部

5、門批準(zhǔn)的圖紙及本標(biāo)準(zhǔn)制造。3.1.2 普梁的混凝土應(yīng)具有滿足設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度、 彈性模量，并具有預(yù)防堿 - 骨料反應(yīng)性能。根據(jù)環(huán)境類別及侵蝕作用等級(jí)，應(yīng)具有抗凍性、抗?jié)B性和耐腐蝕性等。3.2 原材料要求3.2.1 原材料應(yīng)有供應(yīng)商提供的出廠檢驗(yàn)合格證書，并應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目、批次規(guī)定，嚴(yán)格實(shí)施進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。3.2.2 水泥應(yīng)采用品質(zhì)穩(wěn)定、強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5 級(jí)的低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥。水泥中混合材僅限于磨細(xì)礦渣粉粉或粉煤灰，堿含量不應(yīng)大于0.60%，比表面積為300m2/kg350m/kg，熟料中GA含量不應(yīng)大于8.0%;其余技術(shù)要求尚應(yīng)符合TB/T3275 的規(guī)定。3.2.3細(xì)骨

6、料應(yīng)采用硬質(zhì)潔凈的天然河砂，細(xì)度模數(shù)為2.6 3.2 ，含泥量不應(yīng)大于2.0%，3.2.4粗骨料應(yīng)為堅(jiān)硬耐久的巖碎石，壓碎指標(biāo)不應(yīng)大于10%，母巖抗壓強(qiáng)度與梁體混凝泥塊含量不應(yīng)大于 0.25%，其余技術(shù)要求應(yīng)符合 TB/T3275 的規(guī)定。土設(shè)計(jì)強(qiáng)度之比應(yīng)大于2，含泥量不應(yīng)大于 0.5%，泥塊含量不應(yīng)大于 0.2%，針片狀顆粒含量不應(yīng)大于 5%，其余技術(shù)要求應(yīng)符合 TB/T3275 的規(guī)定。-碳酸鹽活性的骨料，3.2.5 選用的骨料在試生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行堿活性試驗(yàn)，不應(yīng)采用具有堿應(yīng)優(yōu)先采用非活性骨料。受條件限制采用骨料的堿- 硅酸反應(yīng)膨脹率大于或等于0.10%且小于 0.20%時(shí)，混凝土中的總堿含量

7、不應(yīng)超過3.0kg/m 3，且應(yīng)按 TB/T3275 的規(guī)定進(jìn)行礦物摻 和料和外加劑抑制混凝土堿 - 骨料反應(yīng)有效性評(píng)價(jià)。30%外，其余品3.2.6 減水劑及引氣劑檢驗(yàn)合格后方可使用。除減水劑的減水率不小于 質(zhì)、指標(biāo)應(yīng)符合 TB/T3275 的規(guī)定。減水劑宜采用聚羧酸高性能減水劑。3.2.7 混凝土礦物摻和料應(yīng)采用性能穩(wěn)定的粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉，除磨細(xì)礦渣粉比表面積 宜為 400m2/kg 500m2/kg 外，其余性能指標(biāo)應(yīng)符合 TB/T3275 的規(guī)定。3.2.8 混凝土拌和及養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合 TB/T3275 的規(guī)定。3.2.9 混凝土（含防水層保護(hù)層混凝土）中各種原材料引入的氯離子含量不應(yīng)

8、超過膠凝材料總量的0.06%, SQ含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的4.0%。3.2.10鋼筋性能除應(yīng)分別符合GB1499.1、GB1499.2的規(guī)定外，每延米重量與公稱重量偏差應(yīng)小于3.0%，對(duì)HRB400鋼筋尚應(yīng)符合碳當(dāng)量不大于0.50%的規(guī)定。3.2.113.2.12鋼配件用的普通碳素鋼，應(yīng)符合GB/T700的規(guī)定。3.2.13防水層的保護(hù)層應(yīng)采用聚丙烯腈纖維或聚丙烯纖維網(wǎng)C40細(xì)石混凝土，并符合混凝土橋面的防水材料應(yīng)符合TB/T2965并滿足設(shè)計(jì)要求。TB/T2965的規(guī)定。3.3 主要工藝技術(shù)要求3.3.1鋼配件應(yīng)符合下列規(guī)定:a) 鋼配件應(yīng)尺寸準(zhǔn)確、位置正確、安裝牢固，保證連接的緊固性及

9、防腐的耐久性,外露部分應(yīng)進(jìn)行防銹處理。鋼配件的防腐性能應(yīng)符合TB/T3274的規(guī)定;b)鋼配件的防腐工藝及檢驗(yàn)方法應(yīng)滿足GB/T3274及JB/T5067的相關(guān)規(guī)定。防腐效果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;C)支座板應(yīng)保持平整、光潔，表面平整度不應(yīng)大于0.5mm；3.3.2模板應(yīng)符合下列規(guī)定:d)螺栓與螺母的配合精度應(yīng)達(dá)到6H/6G，并應(yīng)符合GB/T197的規(guī)定。a)b)模板安裝尺寸極限偏差應(yīng)符合表1的要求。C)預(yù)設(shè)拱度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及制梁的實(shí)際情況設(shè)置。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；應(yīng)保證梁體各部形狀、尺寸及預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置。表1模板安裝尺寸極限偏差序號(hào)項(xiàng)目極限偏差1模板總長(zhǎng)L 16m 10mm2底模

10、板寬+5mm03底模板中心線與支座中心偏差2mm4橋面板中心線與支座中心偏差10mm5腹板中心線與支座中心偏差10mm6模板傾斜度偏差3%o7模板平整度2mm/m8橋面板寬 10mm9腹板厚度+10mm010底板厚度+10mm011頂板厚度+10mm012橫隔板厚度+10mm-5mm13橫隔板中心位置偏差5mm14端模板預(yù)留孔偏離設(shè)計(jì)位置3mm15端模板錨穴預(yù)設(shè)角度偏差0.5 o16整體模板對(duì)角線相互差值 15mm3.3.3鋼筋加工及安裝a）的規(guī)定;b)C）鋼筋加工及安裝偏差應(yīng)符合表 2、表3的規(guī)定。鋼筋連接應(yīng)采用閃光對(duì)焊，并應(yīng)符合JGJ 18的規(guī)定。焊接接頭試驗(yàn)應(yīng)符合 JGJ/T 27鋼筋接

11、頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。同一連接區(qū)段內(nèi)接頭的鋼筋面積不得大于鋼筋總面積的 50% ；3.3.4混凝土灌筑工藝應(yīng)符合下列規(guī)定:a)混凝土膠凝材料總量不應(yīng)超過500kg/m3，水膠比不應(yīng)大于 0.35?；炷猎牧吓浜媳?、拌和和灌筑應(yīng)符合TB/T3275的有關(guān)規(guī)定;b）混凝土配料應(yīng)采用自動(dòng)計(jì)量及自動(dòng)投料裝置，粗、細(xì)骨料中的含水量應(yīng)及時(shí)測(cè)定，并按實(shí)際測(cè)定值確定施工配合比；不應(yīng)在拌和物出機(jī)后加水;C）在配制混凝土拌和物時(shí)，水、水泥、摻和料、外加劑的稱量應(yīng)準(zhǔn)確到1%粗、細(xì)骨料的稱量應(yīng)準(zhǔn)確到2% （均以質(zhì)量計(jì)）。拌和機(jī)自動(dòng)計(jì)量裝置應(yīng)即時(shí)顯示稱量誤差;d）灌筑混凝土前,應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊

12、塊的位置、數(shù)量及其緊固程度。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少應(yīng)為4個(gè)/m2,綁扎墊塊和鋼筋的鍍鋅扎絲頭不應(yīng)伸入保護(hù)層內(nèi)。保護(hù)表2鋼筋截切及成型容許偏差序號(hào)項(xiàng)目容許偏差1鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 10mm2起彎鋼筋的位置 20mm3箍筋內(nèi)邊距尺寸差 3mm表3鋼筋安裝的容許偏差序號(hào)項(xiàng)目容許偏差1主筋橫向位置 5mm2箍筋位置 15mm3其他鋼筋位置 10mm4鋼筋保護(hù)層厚度+5mm0宜為工字形或錐形) 應(yīng)有利層墊塊的尺寸應(yīng)保證鋼筋混凝土保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性，其形狀 于鋼筋的定位，不應(yīng)使用普通砂漿墊塊和塑料墊塊。宜采用細(xì)石混凝土墊塊，其各項(xiàng)性能 不應(yīng)低于梁體混凝土；e)f)普梁混凝土入模前含氣量應(yīng)為 2%

13、 4%；普梁混凝土的灌筑應(yīng)連續(xù)、一次成型 , 灌筑時(shí)間不宜超過 3.5h 。g)h)普梁混凝土入模溫度宜為 5C30C;普梁混凝土灌筑時(shí),模板及鋼筋溫度宜為 5C 35C；i)工處理。夏期澆筑應(yīng)采取防雨、防曬、降溫措施；普梁混凝土應(yīng)具有良好的密實(shí)性。梁體混凝土灌筑時(shí)，箱梁宜以插入式振搗棒為 主、附著式側(cè)振為輔； T 梁宜采用附著式側(cè)振并輔以插入式振搗棒振搗成型。振搗棒應(yīng)垂不應(yīng)撞擊管道及模板，不應(yīng)平拉，并應(yīng)防止過振、漏振；j)當(dāng)晝夜平均氣溫低于5 C或最低氣溫低于-3 C時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，并按冬期施k)試生產(chǎn)前，應(yīng)進(jìn)行混凝土配合比選定試驗(yàn)，制作抗凍性、電通量等混凝土耐久性試件各一組，進(jìn)行耐久性

14、試驗(yàn)；l) 普梁在灌筑混凝土過程中,應(yīng)隨機(jī)取樣制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和施工用混凝土強(qiáng)度、彈性模量試件 T 梁應(yīng)從上、下翼緣分別取樣。施工試件應(yīng)隨梁體或在同樣條件下振動(dòng)成型、養(yǎng)護(hù)， 28d 標(biāo)準(zhǔn)試件按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)辦理。3.3.5 混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。靜停期間應(yīng)保持棚溫不低于5C,灌筑完4h后方可升溫，升溫速度不應(yīng)大于10 C /h，恒溫養(yǎng)護(hù)期間蒸汽養(yǎng)護(hù)溫度不宜超過45C，降溫速度不應(yīng)大于10C/h。恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)梁體拆模強(qiáng)度要求、混凝土配合比及環(huán)境等通過試驗(yàn)確定。蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后應(yīng)立即進(jìn)入自然養(yǎng)護(hù)；b) 自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，梁體混凝土應(yīng)保持潮濕。自然養(yǎng)護(hù)

15、時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度發(fā)展能否滿足要求、環(huán)境等確定。拆模后應(yīng)及時(shí)覆蓋灑水或噴涂混凝土養(yǎng)護(hù)劑，保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少c)梁體養(yǎng)護(hù)期間及撤除保溫設(shè)施后，混凝土芯部溫度不宜超過60 C,局部部位最高不應(yīng)超過65 C；應(yīng)采取措施保證梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差均不應(yīng)超過15C；d)混凝土、環(huán)境溫度測(cè)量及監(jiān)控宜采用自動(dòng)溫度測(cè)試、調(diào)控系統(tǒng)；e)當(dāng)環(huán)境溫度低于 5C時(shí)，梁體表面宜噴涂養(yǎng)護(hù)劑，采取保溫措施；不應(yīng)對(duì)梁體混凝土灑水。3.3.6 普梁拆模應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 普梁拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定時(shí),應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 60%以上。拆模時(shí),梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差均不宜大于

16、15C ;且應(yīng)于14d;相對(duì)濕度低于 40%勺地區(qū)保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于28d;保證棱角完整。當(dāng)環(huán)境溫度低于0C,應(yīng)待表層混凝土冷卻至 5C以下方可拆除模板；在炎熱或干燥季節(jié)，應(yīng)采取逐段拆模、邊拆邊蓋、邊拆邊澆水或邊拆邊噴涂養(yǎng)護(hù)劑的拆模工 藝；b) 大風(fēng)或氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。3.3.7 用于同一孔中各件梁的混凝土灌筑時(shí)間差、終拉時(shí)的混凝土齡期差均不應(yīng)超過6d,并符合設(shè)計(jì)要求。3.3.8 防水層保護(hù)層中纖維摻量應(yīng)符合 TB/T2965 的規(guī)定。保護(hù)層混凝土斷縫設(shè)置應(yīng)滿足 設(shè)計(jì)要求，并用聚氨酯防水涂料將斷縫墊實(shí)、墊滿。3.3.9 防水層構(gòu)造、排水坡度、橋面泄水管位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。泄水管與橋面防

17、水層間 應(yīng)密封、不滲水。泄水管和泄水管管蓋構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.4 質(zhì)量要求3.4.1 混凝土、水泥漿強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，混凝土彈性模量不低于設(shè)計(jì)值。3.4.2 梁體混凝土抗凍性試件在 200 次凍融循環(huán)后，重量損失不應(yīng)超過5%、相對(duì)動(dòng)彈性模量不應(yīng)低于 80%。防水層保護(hù)層混凝土抗凍性試件在300 次凍融循環(huán)后，重量損失不應(yīng)超過5%、相對(duì)動(dòng)彈性模量不應(yīng)低于 80%。3.4.3混凝土電通量不應(yīng)大于 1000C。3.4.4不小于普梁成品的混凝土保護(hù)層厚度在90%保證率下不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值。預(yù)制T 梁抽樣總數(shù)200 點(diǎn)。保護(hù)層測(cè)試儀應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行比對(duì)試驗(yàn)，確定修正系數(shù)。3.4.5普梁的外觀、尺

18、寸偏差及其它質(zhì)量要求應(yīng)符合表4 的要求。3.4.6普梁靜載彎曲抗裂性 Kf 不應(yīng)小于 1.00 。3.4.7普梁的靜載試驗(yàn)的靜活載撓度應(yīng)符合 TB/T2092 的規(guī)定，并滿足設(shè)計(jì)要求。表4普梁產(chǎn)品外觀、尺寸極限偏差及其它質(zhì)量要求項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查要求1梁體混凝土外觀平整密實(shí)，整潔，不露筋，無(wú)空洞， 無(wú)石子堆壘，橋面流水暢通。對(duì)空洞、蜂窩、漏漿、硬傷掉角等 缺陷，需修整并養(yǎng)護(hù)到規(guī)定強(qiáng)度。蜂窩深度不大于 5mm長(zhǎng)度不大于10mm不多于5個(gè)/m2。目測(cè)、儀器測(cè)量2梁體表面裂紋橋面保護(hù)層、擋碴墻、端隔墻、遮 板、封錨處等，不允許有寬度大于 0.2mm的表面裂紋，其他部位梁體 表面不允許有裂紋。目測(cè)、

19、儀器測(cè)量3產(chǎn) 品 外 形 尺 寸橋梁全長(zhǎng) 20m( L16n) ; 10mm ( L160); 10mm ( L 16m)橋面及防護(hù)墻內(nèi)側(cè)寬度 10mm檢查1/4L、跨中、3/4L和梁兩端腹板厚度+10mm-5mm檢查1/4L、跨中、3/4L底板寬度 5mm檢查1/4L、跨中、3/4L和梁兩端橋面外側(cè)偏離設(shè)計(jì)位置10mm從支座螺栓中心放線，引向橋面梁高+10、-5mm檢查兩端梁體預(yù)留上拱度符合設(shè)計(jì)要求頂、底板厚+10mm0檢查最大誤差處隔墻中心位置 5mm隔墻厚度+20mm0防護(hù)墻厚度 5mm表面傾斜偏差 3mm/m檢查兩端，抽查腹板梁面平整度 3mm/m檢查1/4L、跨中、3/4L和梁兩端保

20、護(hù)層厚度在90%保證率下不小于設(shè)計(jì)值梁跨中、梁兩端的頂板頂?shù)酌?、?板頂?shù)酌?、兩腹板?nèi)外側(cè)面、梁兩 端面、擋碴墻側(cè)面和頂面各 20點(diǎn)底板頂面平整度 10mm/m檢查1/4L、跨中、3/4L和梁兩端支座板每塊邊緣高差 1mm用水平尺靠量支座中心線偏離設(shè)計(jì)位置 3mm螺栓孔垂直支座板螺栓孔中心偏差 2mm每塊板上四個(gè)螺栓中心距外露底面平整無(wú)損、無(wú)飛邊，防銹處理4泄水管、管蓋位置正確，安裝牢固目測(cè)5預(yù)埋T形鋼順橋向偏離設(shè)計(jì)位置 3mm鋼卷尺測(cè)量垂直度1%L形尺、鋼板尺測(cè)量相對(duì)高差 1mm水準(zhǔn)儀6防水層按本標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定7施工原始記錄、制造技術(shù)證明書完整正確，簽章齊全位置正確，安裝牢固，生產(chǎn)許可證8橋

21、牌等標(biāo)識(shí)齊全完整檢驗(yàn)方法4.4.1混凝土原材料的檢驗(yàn)按 TB/T3275規(guī)定的方法進(jìn)行。4.2混凝土強(qiáng)度和梁體彈性模量試驗(yàn)按GB/T50081規(guī)定的方法進(jìn)行。4.3混凝土抗凍性試驗(yàn)按 GB/T50082規(guī)定的方法進(jìn)行。4.4混凝土電通量試驗(yàn)按 GB/T50082規(guī)定的方法進(jìn)行。4.5混凝土的堿含量計(jì)算按 TB/T3275規(guī)定的方法進(jìn)行。4.6骨料堿活性試驗(yàn)按 TB/T2922.3、TB/T2922.4或TB/T2922.5規(guī)定的方法進(jìn)行。4.7靜載試驗(yàn)內(nèi)容為剛度、裂縫寬度，試驗(yàn)方法可參照TB/T2092進(jìn)行，取 KC 1，并去掉未完成應(yīng)力缺失的補(bǔ)償彎矩 Ms項(xiàng)。試驗(yàn)時(shí)，最大控制荷載為設(shè)計(jì)活載。

22、4.8預(yù)埋金屬件防腐處理試驗(yàn)按TB/T3274及JB/T5067規(guī)定的方法進(jìn)行。4.9防水層及保護(hù)層檢驗(yàn)按TB/T2965、TB/T3275規(guī)定的方法進(jìn)行。5.檢驗(yàn)規(guī)則5.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分原材料和配件檢驗(yàn)、普梁出場(chǎng)檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)三類。5.2原材料和配件檢驗(yàn)5.2.1 普梁用水泥、骨料、摻和料、外加劑、拌和水、養(yǎng)護(hù)用水、鋼筋、鋼配件材料、防水材料、細(xì)石混凝土用纖維等應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)全項(xiàng)檢驗(yàn)或抽驗(yàn)。普梁原材料和配件檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)頻次應(yīng)符合表 5規(guī)定。5.2.2 供應(yīng)商提供的每批原材料或配件的出廠檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括進(jìn)場(chǎng)全項(xiàng)檢驗(yàn)中所有項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果。水泥供應(yīng)商還應(yīng)提供每批原材料的QA含量及混合材、助磨劑、石膏的

23、名稱及摻量。5.3普梁出場(chǎng)檢驗(yàn)5.3.1 普梁出場(chǎng)檢驗(yàn)包括普梁制造過程控制檢驗(yàn)和成品出場(chǎng)檢驗(yàn)。5.3.2 普梁出場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)頻次應(yīng)符合表5規(guī)定。5.4普梁型式檢驗(yàn)5.4.1 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)普梁試制鑒定;正式生產(chǎn)后，材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí);產(chǎn)品轉(zhuǎn)場(chǎng)生產(chǎn)時(shí);停產(chǎn)6個(gè)月后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);5.4.2 普梁型式檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行表 5 所列進(jìn)場(chǎng)全項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目和表 6 所列檢驗(yàn)項(xiàng)目。5.5 靜載試驗(yàn)當(dāng)有下列情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行靜載試驗(yàn)：a) 首孔(件)生產(chǎn)時(shí)；b)正常生產(chǎn)中，每100件時(shí);c) 有質(zhì)量缺陷，可能對(duì)產(chǎn)品的剛度有較大影響

24、時(shí)。表5普梁原材料和配件檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次TB/T 2628 201XVV凝結(jié)時(shí)間差抗壓強(qiáng)度比（28d）減水率泌水率比壓力泌水率比含氣量抗壓強(qiáng)度比固含量減水劑收縮率比硫酸鈉含量Cl- 含量堿含量凝結(jié)時(shí)間差甲醛含量60min坍落度保留值每批不大于50t同廠家 司品種、同編號(hào)的產(chǎn)品任何新選貨源或使用同廠家、同品種的產(chǎn)品達(dá) 6個(gè)月以及出廠日期達(dá) 6個(gè)月者減水率含氣量泌水率比1h含氣量經(jīng)時(shí)變化量引氣劑抗壓強(qiáng)度比（3d/7d/28d）凝結(jié)時(shí)間差（初凝/終凝）收縮率比相對(duì)耐久性指數(shù)（200次）28d硬化體氣泡間距系數(shù)同廠家、同編號(hào)、同品種、同編號(hào)的產(chǎn)品任何新選貨源或同廠家、同品種的產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月以

25、及出廠日期達(dá)6個(gè)月者粉煤灰細(xì)度燒失量需水量比SO3含 量堿含量Cl- 含量CaO含 量游離CaO含量含水量每批不大于120t同廠家、同批號(hào)、同出廠日期粉煤灰任何新選貨源或同廠家、同批號(hào)、同品種的產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月者磨細(xì)礦渣粉密度比表面積燒失量流動(dòng)度比MgO含 量SO3含 量Cl-含量含水量活性指數(shù)堿含量每批不大于 120t同廠 家、同批號(hào)、同出廠日期磨細(xì)礦渣粉任何新選貨源或同廠家、 同批號(hào)、同品種的產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月者16TB/T 2628 201X表5 （續(xù)）25斷裂伸長(zhǎng)率變化率低溫彎折性抗穿孔性顏色拉伸強(qiáng)度斷裂伸長(zhǎng)率低溫柔性不透水性固體含量用于粘涂膜表干、實(shí)干時(shí)間貼卷材12的聚氨酯防水潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度

26、與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度涂料撕裂強(qiáng)度與混凝土剝離強(qiáng)度加熱、拉伸強(qiáng)度酸、堿斷裂伸長(zhǎng)率處理低溫柔性加熱伸縮率耐堿性典型粘度苯(g/kg )13水泥基膠粉甲苯和二甲苯（g/kg ）游離甲苯（g/kg ）總揮發(fā)性有機(jī)物（g/l ）抗拉強(qiáng)度（MPa）彈性模量（GPa）1415聚丙烯纖維網(wǎng)聚丙烯腈纖維水泥基膠粘劑極限伸長(zhǎng)率（）DSC分析法直徑長(zhǎng)度密度(g/cm3)熔點(diǎn)C）初凝時(shí)間（h）終凝時(shí)間（h）安定性3d抗折強(qiáng)度（MPa）28d抗壓強(qiáng)度（MPa）3d每批以甲組分不大于15t （乙組分以按產(chǎn)品 重量配比相應(yīng)的重量）同廠家、同品種、 同批號(hào)聚氨酯防水涂每批不大于50kg每批不大于1t同廠家、同品種、同批號(hào)聚丙稀纖

27、維網(wǎng)每批不大于40t同廠 家、同品種、同批號(hào)水泥膠任何新選廠家任何新選廠家任何新選廠家任何新選廠家表6普梁生產(chǎn)過程控制檢驗(yàn)和成品出場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)頻次序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)頻次1模板安裝每次模板拼裝2端模板預(yù)留孔偏離設(shè)計(jì)位置每個(gè)預(yù)留孔6鋼筋綁扎位置抽檢7鋼筋焊接接頭及位置每批不大于200個(gè)接頭8混凝土灌筑時(shí)模板溫度每件普梁灌筑前9混凝土拌和物入模含氣量每批不大于50m10坍落擴(kuò)展度每批不大于50m311坍落度每批不大于50m12入模溫度每批不大于100m13蒸養(yǎng)升溫速度每60min 一次14恒溫時(shí)梁體芯部混凝土溫度每60min 一次15降溫速度每60min 一次16撤除保溫設(shè)施混凝土芯部與表層溫差每

28、件普梁17混凝土表層與環(huán)境溫差每件普梁18拆模時(shí)溫差混凝土芯部與表層溫差每件普梁19混凝土表層與環(huán)境溫差每件普梁25混凝土力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土立方體強(qiáng)度26標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土棱柱體彈性模量32橋面防水層保護(hù)層細(xì)石混凝土纖維（網(wǎng)）摻量每件普梁33梁體混凝土、防水層保護(hù)層細(xì)石混凝土、 封端混凝土耐久性抗凍性梁體混凝土 ：每批不大于30000mi檢測(cè)抗凍性，20000 m3檢測(cè)電通量；防 水層保護(hù)層細(xì)石混凝土：2000m ； 封端混凝土：封錨混凝土 150m。當(dāng)批量不足時(shí)，應(yīng)每年檢測(cè)一次。34電通量35抑制堿-骨料反應(yīng)有效性評(píng)價(jià)37普梁成品混凝土保護(hù)層厚度每件普梁38普梁產(chǎn)品外觀、尺寸偏差

29、及其它質(zhì)量要求每件普梁6.標(biāo)志與制造技術(shù)證明書6.1普梁應(yīng)逐件進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并簽發(fā)技術(shù)證明書，制造技術(shù)證明書格式符合附錄定。6.2普梁均應(yīng)設(shè)置橋牌。橋牌應(yīng)標(biāo)明：跨度、設(shè)計(jì)活載、設(shè)計(jì)圖號(hào)、梁號(hào)、梁體質(zhì)量、制造廠家、制造年月、許可證編號(hào)、質(zhì)量安全QS標(biāo)志等。6.3普梁制造技術(shù)證明書應(yīng)一式二份。一份隨同施工原始記錄歸檔，另一份交用戶。7.保管及運(yùn)輸7.1普梁在制梁場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸、存梁及出場(chǎng)裝運(yùn)時(shí)的梁端容許懸出長(zhǎng)度，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求辦理。7.2普梁驗(yàn)收交庫(kù)后方能裝車發(fā)運(yùn)。附錄A（規(guī)范性附錄）制造技術(shù)證明書示例生產(chǎn)許可QS標(biāo)志許可證號(hào)產(chǎn)品編號(hào)制造日期年月XXX制梁廠（場(chǎng)）普通鋼筋混凝土簡(jiǎn)支梁制造技術(shù)證明書橋梁跨

30、度:線上用梁）設(shè)計(jì)圖號(hào):設(shè)計(jì)荷載:每孔（片）梁總重:梁廠（場(chǎng)）廠（場(chǎng)）長(zhǎng):總工程師:檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人:技術(shù)負(fù)責(zé)人:監(jiān)理工程師:TB/T 2628 201X表A2生產(chǎn)工序質(zhì)量1普通鋼筋熱軋帶肋鋼筋直徑（mm）制造工廠抗拉強(qiáng)度（MPa）熱軋光圓鋼筋直徑（mm）制造工廠抗拉強(qiáng)度（MPa）2水泥品種強(qiáng)度等級(jí)堿含量（%細(xì)度CA含量（%產(chǎn)地3碎石粒 徑（mm堿活性母巖強(qiáng)度（MPa）產(chǎn)地4砂細(xì)度模量堿活性含泥量（%產(chǎn)地5粉煤灰堿含量（%制造工廠摻量（%6磨細(xì)礦渣粉等級(jí)制造工廠摻量（%7減水劑減水率（%Cl-含量（%含固量（%堿含量（%摻量（%制造工廠含氣量（%8纖維型號(hào)規(guī)格抗拉強(qiáng)度（MPa）摻量（%制造工廠9防水卷材拉伸強(qiáng)度（MPa）制造工廠扯斷伸長(zhǎng)率/最大強(qiáng)度伸長(zhǎng)率（%）10防水涂料II1 -1 /拉伸強(qiáng)度（MPa）制造工廠斷裂伸長(zhǎng)率（）備注表中質(zhì)量指標(biāo)數(shù)據(jù)，均填進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)實(shí)測(cè)值。模板底模預(yù)設(shè)上拱（mm底模支座處高差（mm梁 體 混 凝 土 灌 注灌筑日期1年月日膠凝性材料用量（kg/m3 ）梁體混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度總堿含量（kg/m3）配合比1 （水泥）：（砂）：（石）：（水）：（減水劑）：（引氣劑）：（摻和料）水膠比磨細(xì)礦渣粉摻量（%外加劑摻量（%粉煤