工業(yè)污水處理流程

1、工業(yè)污水處理流程工業(yè)企業(yè)主要分布在電子、塑膠、電鍍、五金、印刷、食品、印染等行業(yè)。從廢水的排放量和對(duì)環(huán)境污染的危 害程度來看，電鍍、線路板、表面處理等以無機(jī)類污染物為主的廢水和食品、印染、印刷及生活污水等以有機(jī) 類污染物為主的廢水是處理的重點(diǎn)。本文主要介紹幾種比較典型的工業(yè)廢水的處理技術(shù)。一、表面處理廢水COD 、 BOD 、 SS。1. 磨光、拋光廢水在對(duì)零件進(jìn)行磨光與拋光過程中，由于磨料及拋光劑等存在，廢水中主要污染物為般可參考以下處理工藝流程進(jìn)行處理： 廢水7調(diào)節(jié)池7混凝反應(yīng)池7沉淀池7水解酸化池7好氧池7二沉池7過濾7排放2. 除油脫脂廢水常見的脫脂工藝有：有機(jī)溶劑脫脂、化學(xué)脫脂、電化

2、學(xué)脫脂、超聲波脫脂。除有機(jī)溶劑脫脂外，其它脫脂工藝中由于含堿性物質(zhì)、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑，廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類、色度等。般可以參考以下處理工藝進(jìn)行處理： 廢水 7隔油池 7調(diào)節(jié)池 7氣浮設(shè)備 7厭氧或水解酸化 7好氧生化 7沉淀7過濾或吸附 7排放該類廢水一般含有乳化油，在進(jìn)行氣浮前應(yīng)投加 CaCl2 破乳劑，將乳化油破除，有利于用氣浮設(shè)備去除。當(dāng)廢 水中 COD 濃度高時(shí)，可先采用厭氧生化處理，如不高，則可只采用好氧生化處理。3. 酸洗磷化廢水酸洗廢水主要在對(duì)鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產(chǎn)生，廢水 pH 一般為 23，還有高濃度的 Fe2，SS 濃度

3、也高?？蓞⒖家韵绿幚砉に囘M(jìn)行處理： 廢水7調(diào)節(jié)池7中和池7曝氣氧化池7混凝反應(yīng)池7沉淀池7過濾池7 pH回調(diào)池7排放磷化廢水又叫皮膜廢水，指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經(jīng)過化學(xué)處理，表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護(hù)膜，作為噴涂底層，防止鐵件生銹。該類廢水中的主要污染物為：pH、SS、PO43、COD、Zn2+等?？蓞⒖家韵绿幚砉に囘M(jìn)行處理： 廢水7調(diào)節(jié)池7級(jí)混凝反應(yīng)池 7沉淀池7二級(jí)混凝反應(yīng)池 7二沉池7過濾池7排放4. 鋁的陽(yáng)極氧化廢水所含污染物主要為pH、COD、PO43 、SS等，因此可采用磷化廢水處理工藝對(duì)陽(yáng)極氧化廢水進(jìn)行處理。二、電鍍廢水 電鍍生產(chǎn)工藝有很多種， 由于電鍍工藝不同

4、， 所產(chǎn)生的廢水也各不相同， 一般電鍍企業(yè)所排出的廢水包括有酸、堿等前處理廢水，氰化鍍銅的含氰廢水、含銅廢水、含鎳廢水、含鉻廢水等重金屬?gòu)U水。此外還有多種電鍍廢液產(chǎn)生。對(duì)于含不同類型污染物的電鍍廢水有不同的處理方法，分別介紹如下：1. 含氰廢水目前處理含氰廢水比較成熟的技術(shù)是采用堿性氯化法處理，必須注意含氰廢水要與其它廢水嚴(yán)格分流，避免混 入鎳、鐵等金屬離子，否則處理困難。該法的原理是廢水在堿性條件下，采用氯系氧化劑將氰化物破壞而除去的方法，處理過程分為兩個(gè)階段，第一 階段是將氰氧化為氰酸鹽，對(duì)氰破壞不徹底，叫做不完全氧化階段，第二階段是將氰酸鹽進(jìn)一步氧化分解成二 氧化碳和水，叫完全氧化階段。

5、反應(yīng)條件控制：一級(jí)氧化破氰：pH值1011;理論投藥量：簡(jiǎn)單氰化物CN-:CI2=1:，復(fù)合氰化物 CN-:CI2=1:。用ORP儀控制反應(yīng)終點(diǎn)為300350mv,反應(yīng)時(shí)間1015分鐘。3 5mg/1。二級(jí)氧化破氰：pH值78 （用 H2SO4回調(diào)）；理論投藥量：簡(jiǎn)單氰化物CN-:CI2=1:，復(fù)合氰化物CN-:CI2=1:。 用ORP儀控制反應(yīng)終點(diǎn)為 600700mv;反應(yīng)時(shí)間1030分鐘。反應(yīng)出水余氯濃度控制在處理后的含氰廢水混入電鍍綜合廢水里一起進(jìn)行處理。2. 含鉻廢水含六價(jià)鉻廢水一般采用鉻還原法進(jìn)行處理，該法原理是在酸性條件下，投加還原劑硫酸亞鐵、亞硫酸鈉、亞硫 酸氫鈉、二氧化硫等，將

6、六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻，然后投加氫氧化鈉、氫氧化鈣、石灰等調(diào)pH 值，使其生成三價(jià)鉻氫氧化物沉淀從廢水中分離。還原反應(yīng)條件控制：加硫酸調(diào)整 pH 值在 3，投加還原劑進(jìn)行反應(yīng)， 反應(yīng)終點(diǎn)以 ORP 儀控制在 300 330mv ，具體需通過調(diào)試確定， 反應(yīng)時(shí)間約為 15-20分鐘。攪拌可采用機(jī)械攪拌、壓縮空氣攪拌或水力攪拌?；炷磻?yīng)控制條件：PH值：79,反應(yīng)時(shí)間：1520分鐘。3. 綜合重金屬?gòu)U水綜合重金屬?gòu)U水是由含銅、鎳、鋅等非絡(luò)合物的重金屬?gòu)U水以及酸、堿前處理廢水所組成。此類廢水處理方法 相對(duì)簡(jiǎn)單,一般采用堿性條件下生成氫氧化物沉淀的工藝進(jìn)行處理。處理工藝流程如下： 綜合重金屬?gòu)U水 7調(diào)節(jié)池

7、7快混池7慢混池7斜管沉淀池7過濾7 pH回調(diào)池7排放反應(yīng)條件一般控制在 pH值910,具體最佳pH條件由調(diào)試時(shí)確定。反應(yīng)時(shí)間快混池為2030分鐘，慢混池 1020分鐘。攪拌方式以機(jī)械攪拌最好，也可用空氣攪拌。4. 多種電鍍廢水綜合處理當(dāng)一個(gè)電鍍廠含有多種電鍍廢水，如含氰廢水、含六價(jià)鉻廢水、含酸堿、重金屬銅、鎳、鋅等綜合廢水，一般 采取廢水分流處理的方法，首先含氰廢水、含鉻廢水應(yīng)從生產(chǎn)線單獨(dú)分流收集后，分別按照上述對(duì)應(yīng)的方法對(duì) 含氰、含鉻廢水進(jìn)行處理，處理后的廢水混入綜合廢水中與其一起采用混凝沉淀方法進(jìn)行后續(xù)處理。處理工藝流程如下 :含氰廢水7 調(diào)節(jié)池 7 一級(jí)破氰池 7 二級(jí)破氰池 7 綜合

8、廢水池含鉻廢水7調(diào)節(jié)池7鉻還原池7綜合廢水池綜合廢水7 綜合廢水池 7快混池 7 慢混池 7 斜管沉淀池 7中間池 7 過濾器 7pH 回調(diào)池 7排放三、線路板廢水生產(chǎn)線路板的企業(yè)在對(duì)線路板進(jìn)行磨板、蝕刻、電鍍、孔金屬化、顯影、脫膜等的工序過程中會(huì)產(chǎn)生線路板廢水。線路板廢水主要包括以下幾種：化學(xué)沉銅、蝕刻工序產(chǎn)生的絡(luò)合、螯合含銅廢水，此類廢水pH值在910, Cu2 +濃度可達(dá)100200mg/l。Sn/Pb廢水，pH值在34,電鍍、磨板、刷板前清洗工序產(chǎn)生的大量酸性重金屬?gòu)U水（非絡(luò)合銅廢水），含退Cu2 +小于100mg/l, Sn2+小于10mg/l及微量的 Pb2 +等重金屬。干膜、脫膜

9、、顯影、脫油墨、絲網(wǎng)清洗等工序產(chǎn)生較高濃度的有機(jī)油墨廢液,COD 濃度一般在 30004000mg/l。針對(duì)線路板廢水的不同特點(diǎn)，在處理時(shí)必須對(duì)不同的廢水進(jìn)行分流，采取不同的方法進(jìn)行處理。1.絡(luò)合含銅廢水（銅氨絡(luò)合廢水）此類廢水中重金屬 Cu2 +與氨形成了較穩(wěn)定的絡(luò)合物，采用一般的氫氧化物混凝反應(yīng)的方法不能形成氫氧化銅沉淀，必須先破壞絡(luò)合物結(jié)構(gòu)，再進(jìn)行混凝沉淀。一般采用硫化法進(jìn)行處理，硫化法是指用硫化物中的S2-與銅氨絡(luò)合離子中的 Cu2 +生成CuS沉淀，使銅從廢水中分離，而過量的S2用鐵鹽使其生產(chǎn) FeS沉淀去除。反應(yīng)條件的控制要根據(jù)各廠水質(zhì)的不同在調(diào)試中確定。一般在加硫化物等破絡(luò)劑之前

10、將pH 值調(diào)到中性或偏堿性，防止硫化氫的生成，也有的將 pH 值調(diào)到略偏酸性。硫化物的投藥量根據(jù)廢水中銅氨絡(luò)離子的量來確定， 一般投放過量的藥。在破絡(luò)池安裝ORP儀測(cè)定，當(dāng)電位達(dá)到 300mv （經(jīng)驗(yàn)值）認(rèn)為硫化物過量，反應(yīng)完全。對(duì)過量的硫化物采用投加亞鐵鹽的方法去除，亞鐵的投加量根據(jù)調(diào)試確定，通過流量計(jì)定量加入。破絡(luò)池反應(yīng) 時(shí)間為 1520 分鐘，混凝反應(yīng)池反應(yīng)時(shí)間為15 20 分鐘。2.油墨廢水脫膜和脫油墨的廢水由于水量較小，一般采用間歇處理，利用有機(jī)油墨在酸性條件下，從廢水中分離出來生產(chǎn) 懸浮物的性質(zhì)而去除，經(jīng)過預(yù)處理后的油墨廢水，可混入綜合廢水中與其一起進(jìn)行后續(xù)處理，如水量大可單獨(dú) 采

11、用生化法進(jìn)行處理。當(dāng)廢水量少時(shí)，反應(yīng)池內(nèi)的油墨顆粒物在氣泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣，可以用人工方法撇去；當(dāng)水量大時(shí)，可用板框壓濾機(jī)脫水，也可在撇渣后進(jìn)行生化處理，進(jìn)一步去除COD 。3.線路板綜合廢水此類廢水主要包括含酸堿、Cu2 +、Sn2 +、Pb2+等重金屬的綜合廢水，其處理方法與電鍍綜合廢水相同，采用氫氧化物混凝沉淀法處理。4. 多種線路板廢水綜合處理當(dāng)一個(gè)線路板廠含有以上幾種線路板廢水時(shí)，應(yīng)將銅氨絡(luò)合廢水、油墨廢水、綜合重金屬?gòu)U水分流收集，油墨 廢水進(jìn)行預(yù)處理后， 混入綜合廢水中與其一起進(jìn)行后續(xù)處理， 銅氨絡(luò)合廢水單獨(dú)處理后進(jìn)入綜合廢水處理系統(tǒng)。處理工藝流程如下：銅氨絡(luò)合廢水 7調(diào)節(jié)池 7破絡(luò)反應(yīng)池 7混凝反應(yīng)池 7斜管沉淀池 7中間水池有機(jī)油墨廢水7酸化除渣池7排入綜合廢水池綜合廢水7綜合廢水池7快混池7慢混池7斜管沉淀池7中間池7過濾器7 pH回調(diào)池7排放四、常見有機(jī)類污染物廢水的處理技術(shù)1. 生活污水較常用的生活污水處理方法是 A2/O 法，處理工藝流程如下： 生活污水7格柵池7調(diào)節(jié)池7厭氧池7缺氧池7好氧池7混凝反應(yīng)池7沉淀池7排放2. 印染廢水此類廢水水量大、色度高、成分復(fù)雜，一般可采取水解酸化接觸氧化物化法處理印染廢水。處理工藝流程 如下