完整版一級馬道運(yùn)行道路施工方案

1、目錄1、工程概況 .12、編制依據(jù) .13、施工規(guī)劃 .14、施工準(zhǔn)備 .14.1施工準(zhǔn)備 .14.2施工用水 .24.3施工用電 .24.4施工道路修筑 .24.4.1場內(nèi)道路修筑 .24.4.2場內(nèi)道路拆除 .24.5試驗段落 .25、一級馬道運(yùn)行道路施工 .35.1右岸瀝青混凝土路面施工 .35.1.1路基開挖和整修 .35.1.2基層施工 .35.1.3瀝青混凝土面層施工 .75.2左岸泥結(jié)碎石路面施工 .105.2.1路基開挖和修整 .105.2.2堆料及攤鋪 .105.2.3碎石層碾壓 .115.2.4拌和整平 .115.2.5碾壓 .115.2.6鋪封層 .115.2.7外觀質(zhì)量

2、要求 .115.2.8注意事項及安全措施 .116、工程質(zhì)量保證措施127、安全文明施工128、資源配置計劃131、工程概況南水北調(diào)中線一期工程總干渠沙河南黃河南（委托建管項目）左右岸一級馬道運(yùn)行道路長度均為5.314km，一級馬道堤頂總寬5m，運(yùn)行道路凈寬 4m，左岸道路為泥結(jié)碎石路面結(jié)構(gòu)泥結(jié)碎石路面厚度20cm，路面遠(yuǎn)離渠道中心線方向呈1%坡度；右岸道路為瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu)，路面結(jié)構(gòu)自下而上分別為 20cm 厚水泥石灰穩(wěn)定土基層、10cm 厚 6%水泥穩(wěn)定碎石基層、 0.6cm厚乳化瀝青封層及5cm 厚瀝青混凝土面層，面層采用中粒式粗型密級配瀝青混凝土混合料，瀝青標(biāo)號為ah-90 ，路面遠(yuǎn)

3、離渠道中心線方向呈1%坡度。左右岸運(yùn)行道路下均有連通二級邊坡及一級邊坡排水系統(tǒng)的橫向排水溝。2、編制依據(jù)招投標(biāo)文件及相應(yīng)技術(shù)條款施工圖紙現(xiàn)行的瀝青路面施工及驗收規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范、公路路基施工技術(shù)規(guī)范公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程相應(yīng)規(guī)范。3、施工規(guī)劃根據(jù)現(xiàn)階段工程渣場使用情況，一級馬道運(yùn)行道路清理土方棄至jq1-2渣場，施工用碎石等建筑材料均在魏河營地堆存，施工時采用3m3 裝載機(jī)裝 15t 自卸車運(yùn)至現(xiàn)場作業(yè)面施工。 瀝青混凝土我部采用從有資質(zhì)的單位進(jìn)行購買， 由該單位出具試驗報告， 滿足設(shè)計要求。 左岸泥結(jié)碎石路面施工以跨渠橋梁及左岸二級邊坡

4、上修筑的臨時施工道路作為進(jìn)場道路開展， 臨時道路位置選在每座跨渠橋梁左岸二級邊坡；右岸瀝青混凝土路面施工利用右岸沿渠路及二級邊坡上修筑的臨時施工道路開展，右岸臨時施工道路沿右岸二級邊坡間距 500m 布置，馬道路面工程施工完成后將臨時道路予以拆除。4、施工準(zhǔn)備4.1 施工準(zhǔn)備（1）人機(jī)就位、備料：設(shè)備、人員進(jìn)入現(xiàn)場，材料準(zhǔn)備就緒，備好土料和石灰。土料翻松打碎，其中1525mm 的土塊不超過5%；石灰在使用前57天消解完畢，消解后的石灰保持一定的含水量。（2）測量人員根據(jù)設(shè)計高程進(jìn)行測量，埋設(shè)指示樁，直線段1520m 設(shè)一樁，平曲線 510m 設(shè)一樁，必要時設(shè)置加密樁。（3）施工技術(shù)人員熟悉閱讀

5、施工圖紙并根據(jù)施工技術(shù)方案制定作業(yè)指導(dǎo)書，對現(xiàn)場作業(yè)工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。4.2 施工用水本工程的施工用水主要是泥結(jié)碎石路面施工及基層施工拌制用水。所有施工用水為項目部經(jīng)過檢測合格的深井降水水源，工作面用水直接由鋼管以及配套橡膠軟管從渠道降水井中引用。 供水管道上的配套閥門齊全， 便于檢修以防止干擾正常施工，同時配備灑水車備用。4.3 施工用電本工程施工用電主要用于拌制設(shè)備運(yùn)行、現(xiàn)場的施工照明、 夯實設(shè)備以及其他加工設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，為滿足施工要求，施工用電從沿線布設(shè)的電網(wǎng)接入施工現(xiàn)場，并嚴(yán)格按照施工供電安全規(guī)范的要求進(jìn)行布設(shè)。施工區(qū)照明：施工場地設(shè)置鏑燈用來對施工場地大面積照明，工作面另配置一定

6、數(shù)量的小型照明燈具，滿足局部照明需要。4.4 施工道路修筑場內(nèi)道路修筑按照施工規(guī)劃，左岸路面施工以跨渠橋梁及左岸二級邊坡上修筑的臨時施工道路作為進(jìn)場道路開展， 右岸路面施工利用右岸沿渠路及二級邊坡上修筑的臨時施工道路開展。左右岸臨時進(jìn)場道路自二級邊坡修筑至一級馬道。按照道路規(guī)劃，場內(nèi)道路按照寬度7m，坡比8%的標(biāo)準(zhǔn)沿渠道邊坡回填。道路修筑標(biāo)準(zhǔn)為簡易運(yùn)輸?shù)缆?，道路表層鋪設(shè)泥結(jié)石（厚50cm），上鋪設(shè) 5cm 碎石作為運(yùn)輸?shù)缆?。場?nèi)道路拆除一級馬道以上場內(nèi)道路垂直高度6m，道路長度 72m，拆除采用 pc220 反鏟倒退裝 15t 自卸汽車的方法拆除，依次至原始地面線，臨時道路拆除運(yùn)至jq1-3棄

7、土場，平均運(yùn)距6km。4.5 試驗段落正式開工之前，應(yīng)進(jìn)行試鋪，主要確定以下內(nèi)容：（1）驗證用于施工的集料配合比；（2）調(diào)試拌和時間，保證混合料的均勻性；（3）確定鋪筑的合適厚度和松鋪系數(shù)；（4）確定每一作業(yè)段的合適長度；5、一級馬道運(yùn)行道路施工5.1 右岸瀝青混凝土路面施工右岸瀝青混凝土路面施工工序為： 路基開挖和修整水泥石灰穩(wěn)定土底基層施工水泥穩(wěn)定碎石基層施工瀝青混凝土面層施工。路基開挖和整修路基整修是對填筑面的整修，采用人工配合pc220 挖掘機(jī)進(jìn)行，推土機(jī)配合作業(yè)， 18t 振動碾將基底壓實，壓實度應(yīng)達(dá)到0.97，整修后的基層要符合設(shè)計要求。路基修整施工前，由測量人員按照設(shè)計圖紙準(zhǔn)確放

8、出路基高程及路面邊線，推土機(jī)進(jìn)行粗修，人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行精修，挖掘機(jī)斗齒前焊接一塊約2 cm 的鋼板作為 “刮板 ”，長度同挖掘機(jī)斗寬，寬度約為15 cm，前緣與斗齒齊平，為防止破壞已施工渠道襯砌面板及馬道縱向排水溝等設(shè)施，路基邊線位置人工修平，hcd90 平板夯夯實，路基修整土方集中后由pc220 挖掘機(jī)裝 15t 自卸汽車運(yùn)往jq1-2 渣場，平均運(yùn)距3km?；鶎邮┕た偢汕覀?cè)一級馬道瀝青混凝土路面基層為水泥石灰穩(wěn)定土底基層20cm厚、6%水泥穩(wěn)定碎石級配碎石基層10cm 厚，水泥石灰穩(wěn)定土在施工現(xiàn)場拌和施工。施工前清除下承層表面浮土、石渣、雜物等松散材料，確保下承層平整、密實，具有規(guī)定的

9、路拱，無任何軟弱地點(diǎn)。水泥石灰穩(wěn)定土底基層施工水泥石灰穩(wěn)定土底基層施工工序為： 基層清理攤鋪整平碾壓取樣養(yǎng)護(hù)驗收。（1）基層清理施工前要先將基層的表面清理干凈，不得有雜物等， 然后灑水濕潤。 將生石灰提前熟化，用0.5cm 的篩子篩分，把未充分熟化的部分篩掉。（2）鋪攤整平水泥石灰穩(wěn)定土在鋪攤時采用鋪攤機(jī)施工，根據(jù)試驗段確定鋪攤厚度進(jìn)行攤鋪，表面要平整，厚度均勻；水泥石灰穩(wěn)定土的拌和采用路拌機(jī)拌和，要求拌和均勻，拌和后的水泥石灰穩(wěn)定土顏色一致無結(jié)塊、無大顆粒。鋪攤時要注意水泥石灰穩(wěn)定土的含水率， 含水率偏大時要晾曬， 含水率小時要加水。 加水時采用沿渠降水井引出水管霧化灑水，不得集中噴灑，以免

10、局部泥濘形成彈簧土。（3）水泥石灰穩(wěn)定土碾壓水泥石灰穩(wěn)定土碾壓采用 18t 三輪壓路機(jī)壓實，碾壓遍數(shù) 6 遍。碾壓時，保證路表面平整。 碾壓結(jié)束后用環(huán)刀法進(jìn)行壓實度取樣， 壓實度根據(jù)施工圖紙按照不低于 0.94 控制，取樣合格方可進(jìn)行下道工序施工，否則要繼續(xù)碾壓直到合格。對于施工中出現(xiàn)的彈簧土要挖出。（4）養(yǎng)護(hù)、驗收水泥石灰穩(wěn)定土施工在碾壓好后要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，以防干裂，影響質(zhì)量。施工完成后進(jìn)行自檢， 達(dá)到設(shè)計要求和相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范要求后報請監(jiān)理工程師驗收。水泥穩(wěn)定碎石基層施工施工工藝：下承層施工準(zhǔn)備施工測量放樣設(shè)計材料用量級配碎石攤鋪含水量檢測攤鋪擺放和攤鋪水泥路拌機(jī)拌和整形壓實度檢測接縫處理

11、交通管制(1)下承層施工準(zhǔn)備對水泥石灰穩(wěn)定土路基按規(guī)定進(jìn)行驗收，符合標(biāo)準(zhǔn)。復(fù)檢其高程、寬度、縱橫坡度、邊坡和平整度，沒有松散材料和軟弱地點(diǎn)，要進(jìn)行徹底清掃，并適量灑水，保持下承層濕潤，符合水泥穩(wěn)定碎石基層的鋪筑要求。(2)施工放樣采用全站儀進(jìn)行恢復(fù)中線。直線段每20 米設(shè)一樁，平曲線每10 米設(shè)一樁。在路面邊緣外側(cè)0.5m 設(shè)指示樁，進(jìn)行水平測量，用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥穩(wěn)定層邊緣的設(shè)計高，按路面結(jié)構(gòu)的設(shè)計寬度定好邊線。（3）設(shè)計材料用量根據(jù)各路段寬度、 厚度及預(yù)定的干實度， 計算材料用量。 根據(jù)材料含水量和所用運(yùn)料車輛的噸位， 計算每車料的堆放距離。 根據(jù)水泥穩(wěn)定層的厚度和預(yù)定的干實度及水泥用量，

12、 計算每平方米的水泥用量， 并確定水泥擺的縱橫間距。 在預(yù)定堆料的下承層上， 在堆料前要先灑水， 使其表面濕潤， 但不要過分潮濕而造成泥濘。堆料要每隔一定距離留一缺口。 料堆在下承層上的堆置時間不得過長， 運(yùn)料堆只宜比攤鋪工序提前 12 天。（4）碎石攤鋪本項目按設(shè)計圖紙要求為 10cm 一層鋪筑。攤鋪前要事先通過試驗確定松鋪系數(shù)。攤鋪碎石料在攤鋪水泥前一天進(jìn)行， 攤鋪長度按日進(jìn)度的需要量控制， 滿足次日完成摻加水泥、拌合、碾壓成型即可。如第二天有雨，不宜提前攤鋪。將碎石料均勻地攤鋪在預(yù)定的寬度上， 表面要求平整， 并有規(guī)定的路拱。 攤料過程中，要將超尺寸顆粒及其他雜物清除。 攤鋪采用平地機(jī)進(jìn)

13、行， 檢驗松鋪碎石層的厚度， 要符合預(yù)計要求。 除灑水車外嚴(yán)禁其他車輛在土層上通行。 如平整好的集料含水量小， 要在集料上層均勻灑水悶料。 灑水悶料時灑水要均勻， 防止出現(xiàn)局部水分過多現(xiàn)象。若使用灑水車時，嚴(yán)禁灑水車在灑水段內(nèi)停留和調(diào)頭。對平地機(jī)攤鋪的基層整平后，用 18t 三輪壓路機(jī)碾壓 12 遍，使其表面平整，并有一定的壓實度。（ 5）擺放和攤鋪水泥計算出每袋水泥的縱橫間距， 在碎石層上做安放標(biāo)記。 要將水泥當(dāng)日直接送到攤鋪路段， 卸在做標(biāo)記的地點(diǎn)， 并檢查有無遺漏和多余。 運(yùn)水泥的車要有防雨設(shè)備。用刮板將水泥均勻攤開， 并注意使每袋水泥的攤鋪面積相等。 水泥攤鋪完成后，表面應(yīng)沒有空白位置

14、，也沒有水泥過分集中的地點(diǎn)。（6）路拌機(jī)拌和采用路拌機(jī)進(jìn)行拌合， 并設(shè)專人跟隨拌合機(jī)， 隨時檢查拌合深度并配合路拌機(jī)操作員調(diào)整拌合深度。拌合深度要達(dá)穩(wěn)定層底并宜侵入下承層5 10 ，以利上下粘結(jié)。嚴(yán)禁在拌合層底部留有素土夾層，拌合要在兩遍以上。在上述拌合過程結(jié)束時， 如混合料的水分不足， 需補(bǔ)充灑水， 起灑處要超出拌合段 2m 以上。灑水后，要再次進(jìn)行拌合，使水分在混合料中頒均勻，灑水及拌合過程中， 要及時檢查混合料的含水量。 在灑水拌合過程中， 要配合人工選出超尺寸顆粒，消除粗細(xì)顆粒 ”窩”以及 局部過分潮濕或過分干燥之處。混合料拌和均勻后要色澤一致， 沒有灰條、灰團(tuán)和花面， 即無明顯粗細(xì)集

15、 料離析現(xiàn)象，且水分合適和均勻。（7）整形混合料拌和均勻后， 要立即用平地機(jī)初步整形， 在直線段， 平地機(jī)由兩側(cè)向中心進(jìn)行刮平，在曲線段，平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。必要時，再返回刮一遍。平地機(jī)整形都要達(dá)到規(guī)定的坡度和路拱，并特別注意接縫必須順適平整。整形過程中嚴(yán)禁任何車輛通行，并保持無明顯的粗細(xì)集料離板現(xiàn)象。整形后，檢測混合料含水量。 當(dāng)混合料的含水量為最佳含水量時，要立即用18t 振動碾在結(jié)構(gòu)層全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。碾壓時，要重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時，即為一遍。一般需碾壓68 遍。壓路機(jī)的碾壓速度控制在1.72.0km/h。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段

16、上調(diào)頭或急剎車，保證表面不受破壞。碾壓過程中，表面要始終保持濕潤，如水分蒸發(fā)過快，要及時補(bǔ)灑少量的水。碾壓過程中，如有”彈簧 ”、松散、起皮等現(xiàn)象，要及時翻開重新拌合，使其達(dá)到質(zhì)量要求。經(jīng)過拌合、整形的水泥穩(wěn)定層，要在水泥初凝前完成碾壓， 并達(dá)到要求的密實度， 同時沒有明顯的輪跡。 在碾壓結(jié)束前，用平地機(jī)再終平一次，使其縱向順適，路拱和超高符合設(shè)計要求。終平要仔細(xì)進(jìn)行，必須將局部高出部分刮除并掃出路外； 對于局部低洼處，不再進(jìn)行找補(bǔ)，可留待鋪筑面層時處理。（8）養(yǎng)生壓實成型后，在潮濕狀態(tài)下進(jìn)行養(yǎng)生 7 天，養(yǎng)生期間禁止開放交通以保證表面不受破壞，并形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)層。水泥穩(wěn)定級配碎石基層淋水養(yǎng)生

17、后， 經(jīng)檢驗各項技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計和技術(shù)規(guī)范要求時，方可進(jìn)行下一施工層施工。（9）接頭處理1) 橫縫處理：同日施工的兩工作段，應(yīng)采用搭接。前一段鋪筑后，留58m不進(jìn)行碾壓， 后一段施工時， 應(yīng)加水泥重新拌和， 并于后一段共同碾壓。施工最后，人工整平末端。再次施工前用3 米直尺靠量挖除不合格部分，切除面應(yīng)是一條直線并與線路保持垂直，且無松散離析現(xiàn)象，重新架設(shè)攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。2) 縱縫處理：本項目采用全斷面攤鋪，不留縱縫。（10）交通管制水穩(wěn)基層在施工完畢后禁止開放交通，并在明顯位置放置標(biāo)示牌。瀝青混凝土面層施工ah-90 瀝青混合料為在當(dāng)?shù)刭徺I符合要求的成品料，現(xiàn)場采用專用攤鋪機(jī)全幅攤鋪，鋼輪壓

18、路機(jī)、寬輪鋼輪壓路機(jī)聯(lián)合分序碾壓的施工方案進(jìn)行流水作業(yè)。瀝青混凝土路面施工工藝見下頁框圖。測量定線，設(shè)置標(biāo)高控制基準(zhǔn)清掃基層表面、適量灑水灑布車灑布透層乳化瀝青攤鋪機(jī)就位、預(yù)熱施工縫瀝青混凝土成品料運(yùn)輸攤鋪碾壓檢測橫向接縫處理交接工序報驗（1）乳化瀝青透層施工透層施工前對路緣石、 馬道縱向排水溝等用薄膜覆蓋以防污染， 水穩(wěn)層經(jīng)檢驗合格后進(jìn)行透層乳化瀝青噴灑施工。在灑布之前， 提前 3 小時灑少量水， 并等表面稍干后再施工。 施工中按設(shè)計的瀝青用量灑布車一次澆灑均勻， 當(dāng)有遺漏的地方時， 用人工補(bǔ)灑， 澆灑透層瀝青后，禁止車輛、行人通行。（2）瀝青混合料運(yùn)輸瀝青混合料采用 15t 自卸汽車運(yùn)輸。

19、運(yùn)料自卸汽車采取覆蓋篷布等保溫、防雨、防污染的措施，瀝青混合料防止運(yùn)輸漏料。瀝青混合料均衡、快速、及時地從當(dāng)?shù)貫r青混凝土拌和廠（站）運(yùn)送至鋪筑地點(diǎn)，不得中途轉(zhuǎn)運(yùn)，縮短運(yùn)輸時間和減少熱量散失， 當(dāng)其溫度不能滿足碾壓要求時，作為廢料處理， 并運(yùn)往監(jiān)理工程師指定的棄置地點(diǎn)堆放。（3）瀝青混合料攤鋪、碾壓1）攤鋪瀝青混合料攤鋪用專用攤鋪機(jī)（幅寬4m）全幅攤鋪。在合格的路面基層上恢復(fù)中線及邊線， 根據(jù)施工需要打入中心樁和邊樁， 用紅漆標(biāo)記松鋪厚度和設(shè)計高程。測設(shè)導(dǎo)向線，導(dǎo)向線采用鋼弦制作，鋼釬架設(shè)。在攤鋪前，將基層表面上的浮土雜物予以清除，并進(jìn)行必要的修整。鋪筑瀝青混合料前， 檢查確認(rèn)下層質(zhì)量。 瀝青混

20、合料的攤鋪溫度符合 瀝青路面施工及驗收規(guī)范 的要求，并根據(jù)瀝青標(biāo)號、 粘度、氣溫、攤鋪層厚度選用。當(dāng)氣溫低于 5時，不宜攤鋪熱拌瀝青混合料。當(dāng)需要攤鋪時，按有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。2）碾壓碾壓采用輕型雙輪鋼筒式壓路機(jī)和振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。瀝青混合料的壓實按初壓、 復(fù)壓、終壓三個階段進(jìn)行。 壓路機(jī)以慢而均勻的速度碾壓。初壓：在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。壓路機(jī)從外側(cè)向中心碾壓， 相鄰碾壓帶重疊 1/31/2 輪寬。初壓采用輕型鋼筒式壓路機(jī)碾壓 2 遍，初壓后檢查平整度、路拱，必要時進(jìn)行修整。碾壓路線及方向不得突然改變，壓路機(jī)起動、停止緩慢進(jìn)行。復(fù)壓：緊接在初壓后進(jìn)行。復(fù)壓采用振動

21、壓路機(jī)。碾壓遍數(shù)不少于 4 遍。復(fù)壓后路面達(dá)到要求的壓實度，并無顯著輪跡。終壓：緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。終壓不少于 2 遍，路面應(yīng)無輪跡。路面壓實成型的終了溫度不低于 65。壓路機(jī)不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、 調(diào)頭或停車等候。 振動壓路機(jī)在已成型的路面上行駛時應(yīng)停止振動。對壓路機(jī)無法壓實的擋墻等構(gòu)造物接頭、拐彎死角及某些路邊緣等局部地區(qū)， 應(yīng)采用振動夯板夯實。 在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的路面上，不得停放任何機(jī)械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。瀝青混凝土路面待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50后，方可開放交通。（4）施工橫接縫處理攤鋪過程中，因故施工中斷2h 以上，施工街頭應(yīng)設(shè)置橫縫

22、。在施工縫及構(gòu)造物兩端的連接處操作應(yīng)仔細(xì)，接縫緊密、平順。橫接縫采用平接縫施工。 在一攤鋪段施工結(jié)束時， 攤鋪機(jī)在接近端部前約lm處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場，用人工將端部混合料鏟齊后再碾壓密實，然后用3m 直尺檢查平整度，趁尚未冷透時垂直刨除端部層厚不足、平整度不符合要求的部分。再次開始攤鋪前，先清掃接縫處，對斷面切口涂刷乳化瀝青， 然后鋪料碾壓。橫向接縫的碾壓先用橫向碾壓， 碾壓帶的外側(cè)放置供壓路機(jī)行駛的摯木， 碾壓時壓路機(jī)重心位于已壓實的混合料層，伸入新鋪層的寬度宜為 15cm，然后每壓一遍向新鋪混合料移動 15-20cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。（5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1) 實測項

23、目瀝青混凝土面層的允許偏差及檢查方法符合市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2) 外觀鑒定a) 表面平整密實，沒有泛油、松散、裂縫、粗細(xì)集料集中等現(xiàn)象。存在缺陷的面積不超過受檢面積的 0.03 。b) 接茬緊密平順，燙縫不枯焦。c) 面層與路緣石及其它構(gòu)筑物順接，無積水現(xiàn)象。d) 表面無明顯碾壓輪跡。（ 6)施工過程中的注意事項1) 隨時檢測標(biāo)高。2) 對局部出現(xiàn)的離析人工篩料彌補(bǔ)。3) 對碾壓產(chǎn)生的推擁現(xiàn)象，人工用夯夯除。4) 三米直尺逐段丈量平整度，尤其是接頭， 攤鋪機(jī)停機(jī)、壓路機(jī)換向部位要作為檢測控制的重點(diǎn)。 采取橫向碾壓等方式， 使平整度滿足要求。5) 上面層不準(zhǔn)人工修補(bǔ)、 處理，攤鋪

24、時發(fā)現(xiàn)混合料有問題將混合料徹底清除。（7）特殊部位的施工工藝及注意事項1) 平交口施工主要注意與各交叉路的銜接， 保證平順，攤鋪時控制人流車輛。2) 路緣石、縱向排水溝或壓路機(jī)壓不到的地方， 采用手扶式壓路機(jī)混合料充分壓實。5.2 左岸泥結(jié)碎石路面施工左岸 20cm 厚泥結(jié)碎石路面施工分兩層，采用拌漿法施工，分層厚度10cm。泥結(jié)碎石路面施工工序為： 路基開挖和修整堆料及攤鋪碎石層碾壓拌和整平碾壓鋪封層。路基開挖和修整路基整修是對填筑面的整修，采用人工配合pc220 挖掘機(jī)進(jìn)行，推土機(jī)配合作業(yè)， 18t 振動碾將基底壓實，壓實度應(yīng)達(dá)到0.97，整修后的基層要符合設(shè)計要求。路基修整施工前，由測量

25、人員按照設(shè)計圖紙準(zhǔn)確放出路基高程及路面邊線，推土機(jī)進(jìn)行粗修，人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行精修，挖掘機(jī)斗齒前焊接一塊約2 cm 的鋼板作為 “刮板 ”，長度同挖掘機(jī)斗寬，寬度約為15 cm，前緣與斗齒齊平，為防止破壞已施工渠道襯砌面板及馬道縱向排水溝等設(shè)施，路基邊線位置人工修平，hcd90 平板夯夯實，路基修整土方集中后由pc220 挖掘機(jī)裝 15t 自卸汽車運(yùn)往jq1-2 渣場，平均運(yùn)距3km。堆料及攤鋪攤鋪作業(yè)時，每個流水段可按150m 為一段，根據(jù)攤鋪用料石量計算卸料車數(shù)，施工時采用2m3 裝載機(jī)裝 8t 自卸車運(yùn)至現(xiàn)場作業(yè)面施工，在施工段上由專人負(fù)責(zé)指揮卸料，碎石層每層虛鋪厚度12-13cm。碎石

26、料卸料后， 應(yīng)及時推平。 最大限度使用推土機(jī)初平， 路面邊線等機(jī)械無法作業(yè)部位使用人工攤平。 現(xiàn)場施工人員應(yīng)根據(jù)放線標(biāo)高及虛鋪厚度， 用白灰標(biāo)出明顯標(biāo)志， 為推土機(jī)指示推平標(biāo)高， 以便推土機(jī)按準(zhǔn)確高度和橫坡推平， 為下一步穩(wěn)壓創(chuàng)造良好條件。碎石層碾壓碎石攤鋪整平后用 18t 壓路機(jī)進(jìn)行預(yù)壓，碾速宜慢，每分鐘約 25 30m，輪跡重疊 2530cm，自兩側(cè)向路中慢速碾壓 3-4 遍，使碎石各就各其位，穿插緊密無松動，初步形成平面。拌和整平碎石攤鋪后， 將規(guī)定的用量土， 均勻地攤鋪在碎石層頂上。 泥結(jié)碎石面層使用拌和法，碎石和土攤鋪完畢后開始拌和，拌和一遍后，隨拌隨灑水，一般翻拌3-4 遍，以粘土

27、成漿與碎石粘結(jié)在一起， 然后用挖掘機(jī)或鐵鍬等工具將表面整平。整平之前應(yīng)注意高程檢測。碾壓整平后用 18t 壓路機(jī)灑水碾壓，使泥漿上冒，表層石縫中有一層泥漿即停止碾壓。稍干后再用18t 壓路機(jī)進(jìn)行收漿碾壓1 遍后中撒嵌縫石屑，再碾壓2 遍，碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實密度大于或等于設(shè)計要求。 碾壓中局部有“彈軟”現(xiàn)象，應(yīng)立即停止碾壓， 待翻松晾干或處理后再壓， 若出現(xiàn)推移應(yīng)適量灑水，整平壓實。鋪封層碾壓結(jié)束后，路表常會呈現(xiàn)骨料外露而周圍缺少細(xì)料的麻面現(xiàn)象， 在干燥地區(qū)路表容易出現(xiàn)松散。 為了防止產(chǎn)生這種缺陷應(yīng)加鋪封面， 其方法是在面層上澆灑粘土漿一層， 用掃把掃勻后， 隨即覆蓋一層嵌縫石屑，

28、 掃勻后并用輕型壓路機(jī)碾壓 2 遍至表面無明顯輪跡為準(zhǔn)。第二層泥結(jié)碎石層施工同上。外觀質(zhì)量要求（1）混合料拌合均勻，色澤一致，無明顯離析；（2）表面平整、密實、無坑洼、用重型壓路機(jī)碾壓無明顯輪跡；施工接茬平整。（3）表面不得有軟彈或松散、脫皮現(xiàn)象。注意事項及安全措施（1）拌和時，應(yīng)盡量延長拌和時間，保證拌和充分，不能出現(xiàn)離隙現(xiàn)象。（2）施工前要通過試驗段來指導(dǎo)施工。（3）應(yīng)特別注意天氣變化 ,勿使混合料受雨淋 ,降雨時應(yīng)停止施工 , 但已攤鋪好的混合料盡快碾壓密實。（4）嚴(yán)禁用貼補(bǔ)的方法進(jìn)行找平，如局部低洼可采用翻松，添加新鮮混合料重新碾壓。（5）我方派專職安全員對施工機(jī)械進(jìn)行管理，對危險區(qū)域

29、進(jìn)行防護(hù)，施工用電方面派專職電器設(shè)備操作人員管理。6、工程質(zhì)量保證措施（1）明確項目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人，建立以總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下的試驗、測量、質(zhì)檢三位一體的技術(shù)質(zhì)量保證體系。（2）實行全過程的質(zhì)量監(jiān)控，實行質(zhì)量一票否決制。開工前做好原材料的檢驗和瀝青混凝土成品料質(zhì)量檢測工作， 施工過程中每道工序及每個分項都實行自檢、互檢、交接檢驗，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，再進(jìn)行下道工序或下個分項工程的施工。（3）嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，遵規(guī)操作。各分項工程開工前均制定較合理、先進(jìn)的施工方案和施工工藝， 并做好上崗前的培訓(xùn)和技術(shù)交底工作， 使參加施工人員做到五個明確，即：崗位明確、職責(zé)明確

30、、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確、施工和程序明確、操作規(guī)程明確。（4）認(rèn)真做好技術(shù)總結(jié)，取得適合本工程的技術(shù)數(shù)據(jù)，正確指導(dǎo)施工。（5）采用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，推廣、應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)，保證鋪筑質(zhì)量，配備先進(jìn)的試驗儀器設(shè)備，保證試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠。（6）認(rèn)真做好施工原始記錄，做到資料完整，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，內(nèi)容齊全。（7）當(dāng)進(jìn)度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時，堅決貫徹在確保質(zhì)量前提下的合理工期。7、安全文明施工為加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理， 提高文明施工水平， 創(chuàng)建文明工地， 結(jié)合本工程實際情況，成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)對施工現(xiàn)場，機(jī)械管理，現(xiàn)場安全、保衛(wèi)、衛(wèi)生等方面的管理。（1）成立以項目經(jīng)理為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。對施工現(xiàn)場的文明施工進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查。各施工隊成立以隊長為組長的施工現(xiàn)場文明施工小組，負(fù)責(zé)各施工區(qū)域內(nèi)施工現(xiàn)場的文明施工管理工作， 并結(jié)合實際情況制定文明施工管理細(xì)則。（2）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁亂堆垃圾及余物