城隍廟廣場(chǎng)施工方案

1、介休市城隍廟廣場(chǎng)地下車(chē)庫(kù)工程基坑支護(hù)、土方開(kāi)挖施工方案一、 編制依據(jù)1.1工程測(cè)量規(guī)范（GBJ50026-2007）。1.2建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范（JGJ120-1999）。1.3建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002）。1.4建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）。1.5建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）。1.6建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）。1.7建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）。1.8施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-2005）。1.9建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ80-91）。1.10建筑施工

2、安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）。1.11介休城隍廟巖土工程勘察報(bào)告（HHYT-KC2012021）。1.12 介休市城隍廟廣場(chǎng)地下車(chē)庫(kù)施工圖紙。二.工程概況2.1城隍廟廣場(chǎng)一期工程位于介休市舊城區(qū)中部，規(guī)劃范圍：東西長(zhǎng)215 m，南北寬190 m，占地面積約4萬(wàn)。規(guī)劃定義該街區(qū)為旅游文化及公共活動(dòng)街區(qū)，以介休明清時(shí)期金融商業(yè)為主題，以文化觀光體驗(yàn)為主要功能，依托城隍廟及龍泉觀注入旅游及參觀功能，打造成為豐富變化、可參與、可體驗(yàn)的街道廣場(chǎng)空間，全面展示介休的歷史文化特色。城隍廟地段歷史文化街區(qū)主要由八個(gè)功能分區(qū)組成，分別是：文化活動(dòng)場(chǎng)地、城隍廟、古槐廣場(chǎng)、城隍廟廣場(chǎng)、百年老校紀(jì)念文化廣場(chǎng)、龍泉

3、觀、商業(yè)步行街。2.2本次開(kāi)挖的地下二層車(chē)庫(kù)位于城隍廟廣場(chǎng)一期工程的東南角，南北長(zhǎng)106.8 m，東西寬79.8m，占地面積8522.64，其地上建筑物為商業(yè)步行街?；A(chǔ)底標(biāo)高為-10.000m，局部為-11.000m，基礎(chǔ)埋深10 m，局部為11 m。現(xiàn)場(chǎng)平面圖2.3工程地質(zhì)概況2.3.1地形地貌勘察期間，擬建場(chǎng)地較平坦，最大高差為0.42 m，各勘探點(diǎn)線(xiàn)地面高程介于99.53 m 99.59 m之間。場(chǎng)地地貌單元為汾河級(jí)階地。基坑安全等級(jí)為三級(jí)，基坑可采用放坡開(kāi)挖施工。 2.3.2地層時(shí)代及成因類(lèi)型根據(jù)勘察揭露的地層情況，結(jié)合區(qū)域地質(zhì)資料綜合分析，本次勘察深度范圍內(nèi)地基土沉積時(shí)代成因類(lèi)型自

4、上而下依次為：第四系統(tǒng)全新統(tǒng)人工堆積層（Q42ml），第四系全新統(tǒng)早期沖洪積層(Q4al+pl)，本次勘察未揭穿。2.3.3地基土構(gòu)成及巖性特征根據(jù)野外鉆探原位測(cè)試及室內(nèi)土工試驗(yàn)結(jié)果，在勘探深度范圍內(nèi)，場(chǎng)地地基土自上而下可劃分為4層，現(xiàn)依層序分序如下：第層雜填土（Q42ml）雜色，主要由建筑垃圾、生活垃圾及粉土組成，結(jié)構(gòu)松散，性質(zhì)不均，呈欠固結(jié)狀態(tài)。該層標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)實(shí)測(cè)擊數(shù)3.07.0擊，平均5.1擊。第層粉土(Q4al+pl)褐黃色，土質(zhì)較純，分布均勻，含云母氧化物等，混有少量砂質(zhì)成分；稍濕濕，稍密狀態(tài)，無(wú)光澤反應(yīng)，搖振反應(yīng)中等，干強(qiáng)度及韌性低，中壓縮性。該層標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)實(shí)測(cè)擊數(shù)7.07.0

5、擊，平均5.5擊。第層細(xì)中砂(Q4al+pl)褐黃色，礦物成分以云母、石英為主，松散稍濕顆粒均勻，顆粒級(jí)配不良。該層標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)實(shí)測(cè)擊數(shù)3.08.0擊，平均5.5擊。第層細(xì)中砂(Q4al+pl)褐黃色，母巖成分以泥巖、砂巖為主，磨圓度較好，粒徑28cm，中密狀態(tài)。顆粒均勻，級(jí)配不良。該層動(dòng)力觸探試驗(yàn)修正擊數(shù)18.5621.2擊，平均19.83擊。本次勘察所有鉆孔未揭穿該層，最大揭露深度8.5m.2.3.4場(chǎng)地地下水本次勘察深度范圍內(nèi)未揭露場(chǎng)地地下水，可不考慮地下水對(duì)工程建設(shè)的影響。2.3.5地基土的腐蝕性評(píng)價(jià)根據(jù)本次勘察所取地基土的腐蝕性分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果，按巖土工程勘察規(guī)范評(píng)價(jià)，可知，地基土對(duì)混凝

6、土結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有微腐蝕性。2.3.6抗震設(shè)防烈度介休地區(qū)抗震設(shè)防烈度為8度，設(shè)計(jì)地震分組為第一組。2.3.7建筑場(chǎng)地類(lèi)別根據(jù)本次勘探所揭露底層，結(jié)合區(qū)域地質(zhì)資料可知，擬建建筑場(chǎng)地類(lèi)別為類(lèi)。2.3.8地基土液化判別根據(jù)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范結(jié)合本工程條件，該場(chǎng)地可不考慮液化影響。2.3.9天然地基承載力評(píng)價(jià)本次勘察各層地基土承載力特征值fak如下：第層：雜填土 fak=70kpa第層：粉土 fak=100kpa第層：細(xì)中砂 fak=90kpa第層：卵石 fak=220kpa三.施工特點(diǎn)分析3.1根據(jù)甲方提供的相關(guān)資料，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，對(duì)工程現(xiàn)狀進(jìn)行了認(rèn)真的分析和研究，本工程地處舊城區(qū)，

7、尤其自來(lái)水管等管道居多?；又苓呌玫鬲M窄，西面有文物保護(hù)建筑物龍泉觀，南面為東大街道路，西、南面不具備放坡空間。（見(jiàn)附圖一）3.2根據(jù)地勘報(bào)告，本基坑不涉及地下水，開(kāi)挖過(guò)程中如有少量地下水，擬采用明溝排水的方式控制，保證干槽作業(yè)。四.基坑支護(hù)、土方開(kāi)挖總體安排4.1支護(hù)開(kāi)挖方案選擇：地下車(chē)庫(kù)基坑南側(cè)距離臨時(shí)圍墻為8m，距離東大街為12 m；東側(cè)距離臨時(shí)圍墻為16m，距離水門(mén)北街為16.5m；西側(cè)距離文物保護(hù)建筑物龍泉觀16.1m；綜合考慮場(chǎng)地條件，本基坑南側(cè)、西側(cè)龍泉觀部位均采用鋼筋混凝土灌注樁+錨索支護(hù)后進(jìn)行開(kāi)挖，東側(cè)、北側(cè)、西側(cè)局部（除龍泉觀部位）按邊坡坡度1:1.25放坡開(kāi)挖采用土釘墻支

8、護(hù)邊坡。（見(jiàn)附圖二）4.2支護(hù)工程設(shè)計(jì)4.2.1護(hù)坡設(shè)計(jì)原則綜合分析工程地質(zhì)條件、支護(hù)深度、放坡條件、邊坡荷載、相鄰建筑、周邊地上、地下環(huán)境特點(diǎn)等，充分考慮影響邊坡安全穩(wěn)定的不利因素，并遵循安全第一的原則、經(jīng)濟(jì)性原則、保證高效性原則進(jìn)行基坑支護(hù)設(shè)計(jì)。4.2.2支護(hù)方案選擇根據(jù)本工程的開(kāi)挖深度為10米，西側(cè)龍泉觀距離建筑物外墻距離最近處7.7米，最遠(yuǎn)16米，而且(4)土釘墻設(shè)計(jì)：4.2.5相關(guān)問(wèn)題處理在施工過(guò)程中如出現(xiàn)局部變形嚴(yán)重或發(fā)生塌方應(yīng)及時(shí)停止下部土方開(kāi)挖，必要時(shí)進(jìn)行土方回填，處理后繼續(xù)進(jìn)行下一步作業(yè)。在施工中，對(duì)于管線(xiàn)，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘查，待確定其性質(zhì)、走向及荷載分布特征后給出處理方案，切記

9、盲目堵塞。在施工過(guò)程中如遇局部樁間滲水，可采取設(shè)置塑料導(dǎo)流花管的方法將土體中水導(dǎo)出，導(dǎo)管在滲水點(diǎn)下部設(shè)置，間距根據(jù)滲水量大小確定，保證坡面不積水，導(dǎo)水管應(yīng)將水引出坡面，防止滴濺破壞坡面，導(dǎo)水管插入坡面內(nèi)的部分外面包裹兩層水泥編織袋，里面可以填充中粗砂或石屑?；蹆?nèi)設(shè)置盲溝和集水井，用水泵將水盡快排出基槽。4.3開(kāi)挖時(shí)間：根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃安排，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度，土方開(kāi)挖時(shí)間為2012年5月12日。4.4開(kāi)挖順序：結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，為了盡早為基礎(chǔ)施工創(chuàng)造工作面，土方作業(yè)時(shí)先從北、東（放坡開(kāi)挖采用土釘墻支護(hù)邊坡）兩個(gè)部位向西、南（鋼筋混凝土灌注樁+錨索支護(hù)后進(jìn)行開(kāi)挖）退挖，由于此工程基坑西、南部位

10、支護(hù)形式采用樁錨支護(hù)體系，土方作業(yè)必須在護(hù)坡樁支護(hù)體系形成后開(kāi)挖。4.5開(kāi)挖方式：基礎(chǔ)埋深總體為10 m，采用鋼筋混凝土灌注樁+錨索支護(hù)后進(jìn)行開(kāi)挖部位土方開(kāi)挖總體分為2步開(kāi)挖至基底時(shí)，預(yù)留300 mm人工清底；采用土釘墻支護(hù)邊坡部位土方開(kāi)挖總體分為3步開(kāi)挖至基底時(shí)，預(yù)留300 mm人工清底。4.6坡道設(shè)置：土方作業(yè)期間在西北角和西南角（地下車(chē)庫(kù)坡道部位）設(shè)永久坡道，寬為6m，兩側(cè)放坡1:0.7，坡角17，坡道開(kāi)出坡度后用挖機(jī)來(lái)回碾壓并分層鋪設(shè)300厚建筑垃圾碾壓密實(shí)，作為出土口、人員、材料出入口，盡量使進(jìn)出場(chǎng)車(chē)輛不沖突，從而保證現(xiàn)場(chǎng)交通有序流動(dòng)。五.施工準(zhǔn)備5.1工作條件5.1.1放出基坑開(kāi)挖

11、的灰線(xiàn)，經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。5.1.2落實(shí)土方開(kāi)挖施工機(jī)械及現(xiàn)場(chǎng)安全、施工管理人員、測(cè)量?jī)x器。5.1.3熟悉基坑開(kāi)挖圖，察看施工現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)h(huán)境，確定合理的出土運(yùn)行路線(xiàn)。5.1.4辦理與土方挖運(yùn)有關(guān)的環(huán)保、市政、交通等部門(mén)的審批手續(xù)，做好開(kāi)工前的防擾民工作。5.1.5向施工人員全面進(jìn)行文明施工環(huán)保措施及安全技術(shù)交底，出口設(shè)專(zhuān)人清理車(chē)身、車(chē)胎及門(mén)前路段。5.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備6.2.1建立施工部的管理組織，集結(jié)施工力量組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，做好施工人員的入場(chǎng)教育工作。5.2.2土方支護(hù)開(kāi)挖前，根據(jù)施工圖紙先清表，平整場(chǎng)地。 5.2.3基坑周邊堆載清理完畢，四周布置照明設(shè)備，做好夜間照明準(zhǔn)備。5.2.4每日提前完

12、成土方開(kāi)挖線(xiàn)放線(xiàn)工作，并隨時(shí)跟進(jìn)測(cè)量，保證開(kāi)挖線(xiàn)尺寸與標(biāo)高的準(zhǔn)確性。5.2.5編制詳細(xì)的材料機(jī)械設(shè)備的需要量計(jì)劃，簽訂材料供應(yīng)合同，組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)和保管。5.3卸土場(chǎng)選擇及運(yùn)土路線(xiàn)5.3.1針對(duì)本工程所處舊城區(qū)道路狹窄，卸土場(chǎng)及運(yùn)土路線(xiàn)為經(jīng)甲方協(xié)調(diào)選擇的合理地點(diǎn)及運(yùn)土路線(xiàn)，從而保證運(yùn)土路線(xiàn)的暢通。5.3.2根據(jù)本工程土方量，考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，開(kāi)挖土方全部進(jìn)行外運(yùn)，運(yùn)距平均20公里。5.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備序號(hào)項(xiàng)目所需人數(shù)1基坑支護(hù)施工302土方施工（人工配合機(jī)械清邊修底）153臨邊防護(hù)及現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工10注：基坑由機(jī)械大開(kāi)挖，人工配合機(jī)械清邊修底，計(jì)劃每臺(tái)挖機(jī)配備5人。5.5土方支護(hù)開(kāi)挖機(jī)械設(shè)備

13、的準(zhǔn)備5.5.1支護(hù)施工機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)數(shù)量空壓機(jī)9m31臺(tái)砼噴射機(jī)組Pz-51臺(tái)灰漿泵1臺(tái)攪拌機(jī)1臺(tái)機(jī)械洛陽(yáng)鏟4臺(tái)地泵1臺(tái)25t吊車(chē)1臺(tái)5.5.2鋼筋加工機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)數(shù)量鋼筋調(diào)直機(jī)WJ40-12臺(tái)電焊機(jī)BX-3005臺(tái)鋼筋切割機(jī)GJ51-322臺(tái)5.5.3測(cè)量設(shè)備的準(zhǔn)備設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)數(shù)量水準(zhǔn)儀S31經(jīng)緯儀J21全站儀16.5.4土方施工機(jī)械配備見(jiàn)下表：開(kāi)挖區(qū)域機(jī)械型號(hào)機(jī)械數(shù)量（臺(tái)）運(yùn)土車(chē)數(shù)量（輛）平整場(chǎng)地裝載機(jī)50型18基坑挖土機(jī)LW210,1m32注：施工過(guò)程中，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整開(kāi)挖進(jìn)度和機(jī)械數(shù)量。六.操作工藝6.1基坑支護(hù)工程6.1.1護(hù)坡樁施工（1

14、）護(hù)坡樁施工工序：測(cè)量放線(xiàn)安裝調(diào)試鉆機(jī)鉆機(jī)就位測(cè)量孔深鉆 進(jìn)制作鋼筋籠成 孔測(cè)量沉渣安放鋼筋籠灌注混凝土測(cè)量砼標(biāo)高留作試塊現(xiàn)場(chǎng)記錄樁間護(hù)壁（2） 施工方法1）測(cè)量放線(xiàn)為嚴(yán)格控制樁位精度，所有樁點(diǎn)盡量一次性全部測(cè)放，復(fù)核，每天對(duì)預(yù)計(jì)鉆進(jìn)樁點(diǎn)進(jìn)行再次復(fù)核，確保樁位準(zhǔn)確。控制樁設(shè)置復(fù)檢后，必須填寫(xiě)測(cè)量放線(xiàn)及復(fù)核記錄，報(bào)監(jiān)理人員驗(yàn)收簽證，沒(méi)有監(jiān)理人員簽證的不得作為測(cè)放樁點(diǎn)依據(jù)。每批測(cè)放點(diǎn)，應(yīng)由不同控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，并由第二人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核，報(bào)監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收簽證后，進(jìn)行下道工序。樁點(diǎn)采用鋼筋定位時(shí)，鋼筋埋深控制應(yīng)在300mm左右，防止車(chē)輛碾壓，破壞。樁點(diǎn)放線(xiàn)偏差10mm，標(biāo)高偏差5mm。2）鉆機(jī)就位鉆孔機(jī)就位

15、時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，保證鉆頭中心與樁位中心相重合，偏差不超過(guò)20mm。為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。3）鉆進(jìn)成孔因停電或外因停止鉆進(jìn)時(shí)，孔口應(yīng)加護(hù)蓋。鉆孔孔深用鉆具測(cè)量，把設(shè)計(jì)孔深標(biāo)記作在鋼絲繩上。成孔時(shí)因鏟頭屬于自由落體，通過(guò)鋼絲繩隨時(shí)判斷是否孔斜，垂直度偏差小于0.5%。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后，會(huì)同質(zhì)檢員、監(jiān)理人員進(jìn)行實(shí)測(cè)檢查，監(jiān)理驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下一道工序。4）鋼筋籠制作安放該工序?yàn)殛P(guān)鍵工序，對(duì)鋼筋的焊接由加工工長(zhǎng)負(fù)責(zé)，對(duì)成品籠檢驗(yàn)由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)。鋼筋焊接對(duì)每批鋼筋正式焊接前，要經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣進(jìn)行焊接性能試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后方

16、可正式加工。焊接人員要持證上崗，采購(gòu)材料時(shí)，要索要材質(zhì)證書(shū)，確定試驗(yàn)室后要報(bào)驗(yàn)試驗(yàn)室資質(zhì)。鋼筋焊接之前，應(yīng)清除焊接部位和與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等。電弧焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度為單面焊10d，雙面5d。焊縫厚度0.3d，寬度0.7d。鋼筋籠制作主筋焊接時(shí)，在同一截面內(nèi)接頭數(shù)量50%，且接頭截面上下錯(cuò)開(kāi)，間距應(yīng)35d，且500mm。加強(qiáng)箍采用模具加工，確保圓度及內(nèi)徑尺寸。主筋必須保持豎直，主筋間距應(yīng)由模具控制。箍筋間距應(yīng)由模具控制，與主筋隔點(diǎn)點(diǎn)焊。保護(hù)層設(shè)置間距4m-6m一組，一組四檔，延周均勻分布，距籠頂2m處加設(shè)一道，可采用砼墊塊或8鋼筋制作，長(zhǎng)度10cm，高度5.0cm。主筋焊接必須

17、在同一中心線(xiàn)上，同一斷面焊接點(diǎn)數(shù)不超過(guò)50%。由于樁孔很深，鋼筋籠制作可分段成型，經(jīng)驗(yàn)收合格后臨時(shí)堆放。鋼筋籠的安放鋼筋籠在制作、搬運(yùn)及起吊時(shí)，應(yīng)確保籠子順直、牢固、不變形、入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中心徐徐下放，避免碰撞孔壁，若遇阻礙應(yīng)查明原因，酌情處理后，再繼續(xù)下入，下放到位后，安置牢固、穩(wěn)定，籠頂標(biāo)高允許偏差為：100mm。鋼筋籠屬隱蔽工程，鋼筋籠制作直至安裝均需認(rèn)真檢查焊接質(zhì)量及允許偏差，并經(jīng)監(jiān)理人員對(duì)鋼筋籠規(guī)格及焊接情況進(jìn)行驗(yàn)收簽證合格后，才能下入孔中，每個(gè)鋼筋籠均應(yīng)附有完整的驗(yàn)收資料，未經(jīng)驗(yàn)收不得入孔。5）混凝土灌注（關(guān)鍵工序）安放鋼筋籠后，測(cè)量沉渣不大于200mm方可澆注砼?；炷凉嘧r(shí)應(yīng)對(duì)砼

18、作坍落度抽檢（坍落度要求200 mm20），每根作試塊一組。灌注中應(yīng)用測(cè)繩對(duì)砼面進(jìn)行測(cè)試，灌注中及時(shí)填寫(xiě)灌注記錄表。有關(guān)灌注情況由專(zhuān)人負(fù)責(zé)填表記錄，原始記錄必須及時(shí)準(zhǔn)確。灌注完畢后，對(duì)空孔應(yīng)及時(shí)回填，確保樁頭強(qiáng)度和施工安全。試件養(yǎng)護(hù)試件成型后覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，拆模后編號(hào)，送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)28天。6)冠梁施工待鉆孔樁完成一定的數(shù)量后,開(kāi)始進(jìn)行帽梁施工，帽梁施工前將樁頂浮漿鑿除，并清理干凈。鋼筋綁扎按照設(shè)計(jì)圖紙，槽內(nèi)側(cè)支護(hù)采用鋼模板，外側(cè)采用土模，然后澆注C25混凝土。7)樁間處理人工將樁間土修平，在樁間土上鋪掛鋼板網(wǎng)（規(guī)格22cm），用壓筋和膨脹螺栓固定在兩側(cè)的樁體上，然后噴射C20混凝土，

19、厚度80mm.。(3) 施工要求1）灌注樁質(zhì)量要求：樁徑允許偏差：50mm， 垂直度允許偏差不大于：0.5%樁位允許偏差不大于：500mm，沉渣厚度不大于200 mm。2）鋼筋籠制作允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1主筋間距102箍筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長(zhǎng)度505主筋保護(hù)層厚度20（3）支護(hù)排樁宜采取隔樁施工，并應(yīng)在灌注混凝土24小時(shí)后進(jìn)行鄰樁成孔施工。（4）雨雪天施工現(xiàn)場(chǎng)必須有排水措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)。要防止樁機(jī)移動(dòng)，以免造成樁孔歪斜等情況。6.1.2錨桿施工(1)施工工藝流程鉆機(jī)就位鉆 孔桿體插入一次注漿二次注漿養(yǎng) 生張 拉鎖 定移動(dòng)機(jī)具尺寸檢查傳力裝置安設(shè)鎖定荷載的確

20、認(rèn)(2)施工方法1）成孔采用錨桿鉆機(jī)機(jī)械成孔，螺旋鉆頭鉆進(jìn)，若塌孔嚴(yán)重采用泥漿護(hù)壁，按設(shè)計(jì)要求的孔深、角度和孔徑進(jìn)行鉆孔，嚴(yán)格注意質(zhì)量，逐孔進(jìn)行驗(yàn)收記錄。成孔孔徑不小于160mm，錨孔水平間距誤差應(yīng)不大于300mm，孔深誤差不得大于設(shè)計(jì)深度200mm。鉆機(jī)回轉(zhuǎn)操作空間應(yīng)滿(mǎn)足7-8m寬，鉆機(jī)行走、工作平面要求比錨索孔標(biāo)高低0.5-1.0m。垂直方向孔距誤差不大于100mm。鉆孔底部偏斜尺寸，不大于長(zhǎng)度的3%。如發(fā)現(xiàn)有塌孔現(xiàn)象即采用套管或泥漿護(hù)壁進(jìn)行鉆進(jìn)。并根據(jù)地質(zhì)條件控制鉆進(jìn)速度，接套管時(shí)要停止供水，把絲扣處泥砂清除干凈，抹上少量黃油，要保證接的套管與原套管在同一軸線(xiàn)上。鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)注意速度，

21、壓力及鉆桿軸線(xiàn)平直。鉆進(jìn)至離設(shè)計(jì)深度200mm時(shí)，用清水反復(fù)沖洗管中泥砂，直到孔內(nèi)溢出清水，然后退出鉆桿。2）錨索制作安裝鋼鉸線(xiàn)應(yīng)除油污、除銹，排列要均布、平直，下料長(zhǎng)度為孔深再加1.5m，沿桿體軸線(xiàn)方向每隔1.5-2.0m設(shè)置一個(gè)隔離架，一次注漿管及二次注漿管應(yīng)捆扎牢固（一次注漿管在外，二次注漿管居中；二次注漿管錨固段長(zhǎng)度內(nèi)做噴漿孔，間距1000mm，并用膠帶封好，防止一次注漿漿液流入管中），注漿管均采用聚乙烯管。錨索自由段應(yīng)涂油并采用塑料護(hù)套外裹，與錨固段相交處的塑料管管口應(yīng)密封并用扎絲綁緊。最后將錨索固定好平穩(wěn)送放至孔底。錨索采用1860N/mm2級(jí)15.24mm低松弛鋼絞線(xiàn)。3）注漿一

22、次注漿：鉆孔完成后，撤鉆桿，在套管內(nèi)安放錨索，然后邊注漿邊拔套管。注漿開(kāi)始或在途停止超過(guò)30min時(shí)，應(yīng)用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿泵及其壓力控制在1.5-3.0Mpa，通過(guò)高壓注漿，將一次注漿錨固體劈開(kāi)、膨脹，然后形成新的錨固體系。注漿材料采用純水泥漿，水泥標(biāo)號(hào)為32.5#，水灰比為0.45-0.55，壓力為4MPa，為確保錨索桿體與孔壁之間注滿(mǎn)水泥漿，注漿采用由里向外注，先注錨固段，當(dāng)水泥漿從孔口溢出后，停止注漿封堵孔口。二次注漿：一次注漿達(dá)到初凝后（24-36小時(shí)）時(shí)行二次劈裂注漿。注漿總水泥用量 40kg/m。4）腰梁、墊板安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，樁前采用225#槽鋼做腰梁，2根槽鋼上下平行放置，

23、用短鋼筋電焊連接，保證固定墊板與孔向垂直、和孔中心一致。墊板為C30混凝土高度300mm，寬度350mm。腰梁的加工安裝要保證支承板承壓面在一條直線(xiàn)上，才能使梁受力均勻。護(hù)坡樁施工過(guò)程中，各樁偏差大，不可能在同一平面上，必須在腰梁安裝中予以調(diào)整。方法是：在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量樁的偏差，在現(xiàn)場(chǎng)加工異形支撐板，進(jìn)行調(diào)整，使腰梁承壓面在同一平面上，對(duì)錨桿點(diǎn)也同樣進(jìn)行標(biāo)高實(shí)測(cè)，找出最大偏差和平均值，用腰梁的兩根槽鋼間距進(jìn)行調(diào)整。腰梁安裝采用直接安裝方法：把槽鋼按設(shè)計(jì)要求放置在擋土樁上，用枕木墊平，然后焊綴板組成箱梁。5）錨具安裝、張拉錨具安裝順序：楔型墊板工作錨限位板千斤頂工具錨為避免相鄰錨桿張拉的應(yīng)力損失，可采

24、用“跳張法”即隔1拉1的方法。根據(jù)注漿漿液強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)進(jìn)行張拉，加荷采用1000kN張拉設(shè)備，測(cè)讀每級(jí)荷載下的彈性位移及總位移量。逐級(jí)加載直至設(shè)計(jì)超張拉荷載（超張拉荷載值取設(shè)計(jì)值的5%），在壓力表穩(wěn)定3min后鎖定。超張拉的目的是為了克服錨具回縮等原因造成的預(yù)應(yīng)力損失，在加載過(guò)程中，如出現(xiàn)壓力不穩(wěn)定、鋼鉸線(xiàn)伸長(zhǎng)最急劇增加時(shí)，或某一級(jí)伸長(zhǎng)量高于前一級(jí)伸長(zhǎng)量的2倍時(shí)，應(yīng)及時(shí)鎖定。張拉作業(yè)是危險(xiǎn)工序，并且不得碰撞千斤頂，在千斤頂后部設(shè)一個(gè)固定的木質(zhì)擋板以保護(hù)作業(yè)者的安全。(3)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鉆孔孔徑、孔深、錨固角度、內(nèi)錨固長(zhǎng)度、鋼絞線(xiàn)、鋼筋強(qiáng)度、水泥強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。單根鋼絞線(xiàn)不允許

25、斷絲。承載力檢驗(yàn)用的千斤頂、油表、鋼尺等器具應(yīng)經(jīng)標(biāo)定、校正。錨具應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。鎖定荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。允許偏差項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力錨索的允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合下表規(guī)定：預(yù)應(yīng)力錨索的允許偏差項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法1孔距誤差水平方向50mm鋼尺測(cè)量垂直方向100mm鋼尺測(cè)量2錨固角度1測(cè)鉆孔3注漿量大于理論注漿量檢查計(jì)量數(shù)據(jù)測(cè)量放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，測(cè)出鉆孔孔位及傾角，固定好鉆機(jī)后，再次復(fù)測(cè)，同時(shí)確定連梁軸線(xiàn)。成孔：成孔精度要求：孔位水平偏差50mm，孔位垂直高差100mm，傾角偏差10。如超過(guò)要求，必須進(jìn)行調(diào)整，方可開(kāi)孔，嚴(yán)禁未經(jīng)復(fù)測(cè)便開(kāi)始鉆進(jìn)。 鉆進(jìn)速度和壓力根據(jù)鉆進(jìn)的具體地

26、質(zhì)情況進(jìn)行控制。遇到障礙物或不能正常鉆進(jìn)時(shí)，立即停鉆提取鉆桿，查明情況采取措施后再繼續(xù)鉆進(jìn)，鉆孔深度必須大于設(shè)計(jì)深度300600mm。錨桿制作及下入：錨索制作長(zhǎng)度必須大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度1.0m以上，下入鉆孔最里端的鋼絞線(xiàn)端焊一長(zhǎng)約100mm的導(dǎo)向器，導(dǎo)向器用鋼管加工，每根錨中間隔3m左右設(shè)置一支撐定位環(huán)。自由端采用黃油涂抹加以保護(hù)。錨索制作焊接成型，確認(rèn)組合體的安裝正確，焊接符合設(shè)計(jì)及質(zhì)量要求后，可將錨索組合體插入孔內(nèi)時(shí)，操作要平穩(wěn)、安全、準(zhǔn)確，以免下錨過(guò)程造成錨索下放困難或孔內(nèi)出現(xiàn)坍塌掉塊現(xiàn)象。制漿及注漿：水泥漿液按設(shè)計(jì)的水灰比配制并在攪拌器內(nèi)攪拌均勻，攪拌時(shí)間不得少于10分鐘，且配制攪拌前要過(guò)篩

27、，防止雜物及水泥結(jié)塊進(jìn)入攪拌機(jī)，攪拌好的漿液進(jìn)入儲(chǔ)漿池前再次過(guò)篩，以防止未攪好的漿液中夾有雜質(zhì)進(jìn)入儲(chǔ)漿池，而堵塞泵管，影響施工進(jìn)度和質(zhì)量。注漿時(shí)預(yù)先用1寸塑料管插入錨桿中間的支撐環(huán)內(nèi)，隨錨索一起插入孔內(nèi)，水泥漿由孔底向外排出，邊注漿邊提動(dòng)注漿管，注漿管必須始終在水泥漿內(nèi)，保證一定泵壓，當(dāng)水泥漿液全部灌滿(mǎn)孔口外溢時(shí)，即可停泵，約10分鐘后，再進(jìn)行多次補(bǔ)漿，如孔內(nèi)有水，須用正常漿液把稀釋的漿液全部頂出來(lái)后方可停止注漿，同時(shí)，要必須注意錨索的自由段螺紋與水泥漿液隔離。鎖梁、張拉：錨索注漿體強(qiáng)度達(dá)到15Mpa，大約二次注漿10天后即可進(jìn)行張拉鎖梁工序，張拉前錨孔設(shè)置10#雙槽鋼及錨墊板，墊緊防止挖土后

28、脫落。張拉采用YCJ250200型千斤頂分三級(jí)進(jìn)行，兩束循環(huán)張拉，張拉完成后再檢查所有錨頭，再大循環(huán)張拉一遍，直至設(shè)計(jì)噸位級(jí)進(jìn)行鎖定。6.1.3護(hù)坡樁樁頂冠梁施工（1）工藝流程樁頂冠梁施工工藝流程見(jiàn)下圖：（2）技術(shù)要求1）鑿樁頭及清土鑿除樁頂浮漿及多余樁身混凝土，并剔除樁主筋上殘余混凝土，保證主筋伸入冠梁的長(zhǎng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，如不能滿(mǎn)足要求，可焊接同規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)的鋼筋。采用搭接焊時(shí)，焊接長(zhǎng)度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。（3）人工清理梁下地表和坑壁表面，做到平整、無(wú)虛土。1）安裝側(cè)模 模板的接縫不應(yīng)漏漿，模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理并涂刷隔離劑，不能采用影響結(jié)構(gòu)性能的

29、隔離劑。 模板安裝的允許偏差見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差值1軸線(xiàn)位置5mm2截面內(nèi)部尺寸+4，-5mm3表面平整度5mm2）鋼筋安裝 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）規(guī)定，鋼筋安裝位置允許偏差見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差值1綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)：10mm；寬、高：5mm2受力筋間距10mm3受力筋排距5mm4綁扎箍筋間距20mm5鋼筋保護(hù)層10mm 主筋接頭采用雙面搭接焊或閃光對(duì)焊，且接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)35d。 綁扎時(shí)搭接點(diǎn)應(yīng)結(jié)合梁的受力特點(diǎn)錯(cuò)開(kāi)放置，接頭每截面不超過(guò)50。 施工中鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）砼澆注采用強(qiáng)度等級(jí)C25的商品砼，灌注前檢查砼的坍落度,滿(mǎn)足技術(shù)要求

30、方可灌注。 砼運(yùn)輸、澆注、間歇的累計(jì)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)砼的初凝時(shí)間，冠梁砼應(yīng)連續(xù)澆注，一次完成。如需多次澆注，澆注前應(yīng)對(duì)交接縫進(jìn)行處理，交接面應(yīng)鑿毛、清理干凈并用水潤(rùn)濕。4）砼養(yǎng)護(hù)砼澆注完畢后12小時(shí)以?xún)?nèi)對(duì)砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。砼澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7天；對(duì)采用緩凝型外加劑的砼不得少于14天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。5）拆模模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證冠梁表面和棱角不受損傷。6.1.4樁間護(hù)壁施工（1）施工程序：挖土清面罩網(wǎng)噴砼（2）施工要求：在挖土過(guò)程中，樁面土要清理干凈，樁間土清平；鋼板網(wǎng)用16鋼筋及膨脹螺栓固定；噴砼要均勻，厚度在

31、80mm左右，強(qiáng)度達(dá)到C20（采用P.S.A32.5水泥）。6.1.5土釘墻施工 （1）挖土成孔土釘制作土釘置入注漿鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)噴射混凝土養(yǎng)護(hù)。（2）施工要求：土方必須分層分段開(kāi)挖，每層開(kāi)挖深度不應(yīng)超過(guò)錨孔下0.5 m。機(jī)械開(kāi)挖后，應(yīng)及時(shí)對(duì)坑壁進(jìn)行修整。土釘墻邊坡面坡度不宜大于1:0.1。土釘連接時(shí)，采用雙面搭接焊或雙面幫條焊。插入土釘鋼筋時(shí)，未對(duì)中支架的一面朝下，到位后旋轉(zhuǎn)180，使未對(duì)中支架的一面朝上。注漿管與排氣管均應(yīng)放在土釘正上方，用扎絲與土釘綁在一起，安放到位。施工作業(yè)面分層分段鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋保護(hù)層不宜小于30。最頂上的鋼筋網(wǎng)應(yīng)延伸到地表面，寬度不宜小于1 m。噴射混凝土接茬應(yīng)斜交搭

32、接，搭接長(zhǎng)度一般為噴射厚度的2倍以上。松散土層應(yīng)分兩次噴射混凝土，先噴30厚，待鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)完成后，噴射剩余混凝土。噴射混凝土終凝2h后，噴水或覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法一般項(xiàng)目土釘長(zhǎng)度（）30用鋼尺量土釘位置（）100用鋼尺量鉆孔傾斜角1測(cè)鉆機(jī)傾角漿體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試樣送檢注漿量大于理論計(jì)算用漿量檢查計(jì)量數(shù)據(jù)土釘墻面厚度（）10用鋼尺量墻體厚度設(shè)計(jì)要求試樣送檢6.2土方開(kāi)挖工藝流程放灰線(xiàn)清表機(jī)械挖土（人工配合）修邊清底。6.2施工要點(diǎn)：6.2.1基坑要按方案要求嚴(yán)格分段開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)注意對(duì)基坑邊的觀察。6.2.2機(jī)械開(kāi)挖至距基底300處，采用人工開(kāi)挖、清底。6.2.3

33、本基坑開(kāi)挖深度為10m，局部基礎(chǔ)埋深不同時(shí)單獨(dú)進(jìn)行開(kāi)挖處理。6.2.4基礎(chǔ)施工作業(yè)期較長(zhǎng)，易塌方,故工作面考慮各邊均出設(shè)計(jì)基礎(chǔ)墊層1.9 m（包括排水溝及排水溝到坡腳的距離）。土方開(kāi)挖均按大開(kāi)挖施工，開(kāi)挖邊線(xiàn)均按基礎(chǔ)墊層外擴(kuò)1.9米控制開(kāi)挖邊線(xiàn)。6.2.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目基坑土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)?；油练介_(kāi)挖后，要對(duì)基底土驗(yàn)收。 （2）允許偏差項(xiàng)目 項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查表面標(biāo)高50用水準(zhǔn)儀檢查長(zhǎng)度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線(xiàn)向兩邊量）+ 20050用經(jīng)緯儀、拉線(xiàn)和尺量檢查表面平整度20用水準(zhǔn)儀檢查七.注意事項(xiàng)7.1開(kāi)挖順序、方法必須與方案一致，并遵循“開(kāi)槽支撐、先撐后挖、分層開(kāi)挖

34、、嚴(yán)禁超挖”的原則。開(kāi)挖過(guò)程中測(cè)量全程配合，控制基底標(biāo)高。因設(shè)計(jì)基底有多種標(biāo)高，要求測(cè)量人員必須熟悉圖紙。 7.2基坑開(kāi)挖至距基坑300左右時(shí)，應(yīng)配合人工進(jìn)行清底，以免超挖及擾動(dòng)地基持力層。7.3基坑開(kāi)挖完成后，應(yīng)及時(shí)清底驗(yàn)槽，減少暴露時(shí)間，盡快進(jìn)行下道工序施工。7.4基坑開(kāi)挖時(shí)，挖機(jī)的挖頭與支護(hù)結(jié)構(gòu)一定要保持不少于300的距離，以免碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)。7.5基坑邊2.0 m范圍內(nèi)嚴(yán)禁停留機(jī)械、堆土等給邊坡增加附加荷載，避免邊坡失穩(wěn)。7.6土方開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)及時(shí)搭設(shè)安全防護(hù)欄桿。八.工程監(jiān)測(cè)8.1監(jiān)測(cè)目的施工中可能會(huì)出現(xiàn)基坑變形，為確保邊坡的安全穩(wěn)定和工程順利進(jìn)行，及時(shí)掌握基坑邊坡變形動(dòng)態(tài)，便于采取各

35、種保護(hù)措施，我們?cè)诨邮┕み^(guò)程中需對(duì)邊坡進(jìn)行水平位移、沉降等變形進(jìn)行監(jiān)測(cè)?；庸こ淌┕で埃瑧?yīng)由建設(shè)方委托第三方對(duì)基坑工程實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)單位應(yīng)編制監(jiān)測(cè)方案，監(jiān)測(cè)方案應(yīng)經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位認(rèn)可，監(jiān)測(cè)方案應(yīng)包括工程概況、監(jiān)測(cè)依據(jù)、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目、測(cè)點(diǎn)布置、監(jiān)測(cè)方法及精度、監(jiān)測(cè)人員及主要儀器設(shè)備、監(jiān)測(cè)頻率、監(jiān)測(cè)報(bào)警值、異常情況下的監(jiān)測(cè)措施、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的記錄制度和處理訪(fǎng)求、工序管理及信息反饋制度等。具體詳建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范。8.2監(jiān)測(cè)項(xiàng)目基坑邊坡水平位移、沉降、裂逢。8.3邊坡水平位移監(jiān)測(cè)8.3.1監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置在基坑開(kāi)挖段坡頂散水上設(shè)置邊坡水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)點(diǎn)間距為2025m。支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部水平和豎

36、向位移觀測(cè)，按規(guī)范布置觀測(cè)點(diǎn)，其水平間距不宜大于20m，每邊不少于3個(gè)測(cè)點(diǎn)，水平和豎向監(jiān)測(cè)點(diǎn)宜為共用點(diǎn)。開(kāi)挖深度h5.0m時(shí)每天觀測(cè)1-2次。8.3.2監(jiān)測(cè)點(diǎn)制作利用經(jīng)緯儀將一根1m長(zhǎng)的18鋼筋固定在散水上，鋼筋向基坑內(nèi)側(cè)伸出，鋼筋上固定一段長(zhǎng)度大于0.5m的鋼尺；或利用經(jīng)緯儀在散水上釘入鋼釘作為監(jiān)測(cè)點(diǎn)。8.3.3監(jiān)測(cè)點(diǎn)保護(hù)在施工過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的保護(hù)，不得隨意破壞。以保持監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和連續(xù)性。8.3.4監(jiān)測(cè)方法采用J2電子經(jīng)緯儀來(lái)進(jìn)行觀測(cè)， 監(jiān)測(cè)方法為“視準(zhǔn)線(xiàn)法”。在邊坡散水上沿基坑邊坡布點(diǎn)采用視準(zhǔn)線(xiàn)法，即在基坑開(kāi)挖深度1倍距離外的邊坡上口延長(zhǎng)線(xiàn)上設(shè)置工作基點(diǎn)，并在槽邊設(shè)一條視準(zhǔn)線(xiàn)，

37、讀取視準(zhǔn)線(xiàn)上鋼尺數(shù)值或鋼釘與視準(zhǔn)線(xiàn)的垂直距離，定為初始值。一般用經(jīng)緯儀正倒鏡4次讀數(shù)取中數(shù)。初始值應(yīng)測(cè)2次以上，以保證無(wú)誤。8.3.5觀測(cè)周期開(kāi)挖過(guò)程中，每天定時(shí)觀測(cè)1次。如發(fā)現(xiàn)位移量較大或有突變時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，每隔數(shù)小時(shí)觀測(cè)1次。8.3.6邊坡變形監(jiān)測(cè)報(bào)警值如發(fā)現(xiàn)坡頂位移與當(dāng)時(shí)的基坑開(kāi)挖深度之比超過(guò)下列數(shù)值時(shí)及時(shí)采取措施處理：按1級(jí)基坑考慮預(yù)警值為基坑深度的2控制即：最大10m2=20mm。按2級(jí)基坑考慮預(yù)警值為基坑深度的4控制即：最大10m4=40mm。周邊管線(xiàn)，道路沉陷觀測(cè)。建筑沉陷監(jiān)控值按建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2002第5.3.4條規(guī)定值的一半取用。8.4周邊沉降變形監(jiān)測(cè)

38、8.4.1監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置在基坑周邊地面。監(jiān)測(cè)點(diǎn)間距約1520m。其具體位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。在地面上的點(diǎn)應(yīng)先將局部地面進(jìn)行硬化處理，在釘入鋼釘并標(biāo)識(shí)。沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)采取保護(hù)措施，防止人為破壞。8.4.2監(jiān)測(cè)方法采用DS1型水準(zhǔn)儀，按國(guó)家三級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量要求施測(cè)。組成閉合水準(zhǔn)線(xiàn)路，每測(cè)站高差中誤差1.00mm。高差系統(tǒng)采用施工高程系統(tǒng)。8.4.3監(jiān)測(cè)周期基坑土方開(kāi)挖前應(yīng)先行觀測(cè)，確定初始值。首次觀測(cè)時(shí)，對(duì)各觀測(cè)點(diǎn)連續(xù)觀測(cè)2次，2次高程之差不宜大于0.1mm，取中數(shù)作為初始值，以后每次觀測(cè)值均應(yīng)與初始值進(jìn)行比較，以求得垂直位移量。8.5監(jiān)測(cè)管理各監(jiān)測(cè)點(diǎn)和基準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù)并做明顯標(biāo)記?；幼冃伪O(jiān)測(cè)點(diǎn)

39、采用混凝土平臺(tái)保護(hù)，施工過(guò)程嚴(yán)禁破壞。監(jiān)測(cè)應(yīng)定人、定儀器、定時(shí)進(jìn)行，不許漏測(cè)，開(kāi)挖接近槽底時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，每天至少觀測(cè)2次。對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)如實(shí)記錄，及時(shí)進(jìn)行匯總、分析和評(píng)定，并根據(jù)變形趨勢(shì)作出預(yù)報(bào)。監(jiān)測(cè)中如發(fā)現(xiàn)變形異常，應(yīng)及時(shí)提交變形資料以便及時(shí)進(jìn)行處理。監(jiān)測(cè)完畢后，提交完整監(jiān)測(cè)資料?；右平缓笊袘?yīng)繼續(xù)監(jiān)測(cè)，確保后序工程順利進(jìn)行。挖土期間應(yīng)有專(zhuān)人進(jìn)行巡視觀察：主要觀察地面，道路是否出現(xiàn)裂縫、沉陷，建筑、支護(hù)結(jié)構(gòu)，冠梁是否出現(xiàn)裂縫。九.質(zhì)量保證措施9.1土方施工設(shè)專(zhuān)人指揮，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職施工員并進(jìn)行書(shū)面交底，嚴(yán)格執(zhí)行土方施工方案。9.2測(cè)量員隨時(shí)測(cè)量跟進(jìn)，保證每一步的開(kāi)挖深度，保證基底標(biāo)高，避免基底土

40、被擾動(dòng)。9.3現(xiàn)場(chǎng)建立健全質(zhì)量管理體系和質(zhì)量管理制度，誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度。十.排水措施10.1由于基坑開(kāi)挖正臨雨季，坑內(nèi)排水考慮在基低沿四周設(shè)明排水溝，采取人工開(kāi)挖，排水溝上口邊緣離開(kāi)坡腳300mm，溝底寬300 mm，上口寬400 mm，溝深300 mm，溝底流水坡度0.2%，鋪設(shè)碎石?；姿倪吤扛?025m設(shè)置1000*1000*1000mm集水坑一個(gè)，坑底鋪設(shè)碎石應(yīng)低于基坑邊600 mm。邊坡開(kāi)挖后及時(shí)覆蓋彩條布，防止雨水沖刷。10.2坡頂人工做300高的擋水磚墻，減少地表水的滲入。10.3現(xiàn)場(chǎng)配備4臺(tái)水泵，現(xiàn)場(chǎng)有積水時(shí)使用水泵及時(shí)排入城市管網(wǎng)。十一.雨季施工措施11

41、.1建立氣象預(yù)報(bào)制度，由工地現(xiàn)場(chǎng)管理人員負(fù)責(zé)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)掌握天氣變化。11.2提前準(zhǔn)備好防雨材料，各種防洪器材設(shè)備和工具必須齊備并按規(guī)定堆放和使用。11.3在邊坡上做擋水磚墻，擋水磚墻外側(cè)做成0.2%坡度，確?；铀闹?m范圍內(nèi)不能存有積水，防止雨水流入基坑。11.4坑內(nèi)四周設(shè)排水溝和集水井，現(xiàn)場(chǎng)有積水時(shí)使用水泵及時(shí)抽走。11.5現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)，應(yīng)有防雨、防漏措施，配備足夠的防雨防水材料和設(shè)備，包括水泵、彩條布、雨衣、雨鞋等。11.6遇有雷雨天氣及時(shí)停工，施工人員及時(shí)撤離作業(yè)面。11.7加強(qiáng)邊坡位移觀測(cè)。十二. 安全文明施工措施12.1機(jī)械行駛道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，防止作業(yè)時(shí)下陷。12.2兩臺(tái)以上挖機(jī)同一作業(yè)面