人工挖孔樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、人工挖孔樁監(jiān)理細(xì)則一、專業(yè)工程特點(diǎn)（一）、人工挖孔樁首先是施工安全問題， 必須確保作業(yè)人 員的安全。（二）、承載力高，致目前的靜載試驗(yàn)手段難以進(jìn)行。 根據(jù)以上特點(diǎn)，監(jiān)理在接受委托之后必須做好下述幾個(gè)事 情：A、協(xié)調(diào)業(yè)主選擇一個(gè)有能力的承包商，并事先提出要求。B、根據(jù)地質(zhì)報(bào)告， 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工中可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行評(píng)價(jià)， 并提出相應(yīng)的措施。C、詳細(xì)的施工現(xiàn)場(chǎng)記錄，掌握完整的原始資料。D、人工挖孔樁深度超過(guò)規(guī)范規(guī)定的 30 米，向業(yè)主建議改 樁型或制定出切實(shí)可行的安全措施后，才能施工。二、監(jiān)理工作的流程（一）、施工前對(duì)承包商的要求1. 提供單位資料證書、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、安全許可證及項(xiàng)目經(jīng) 理證書。2. 嚴(yán)格按

2、照國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程編寫施工組織設(shè)計(jì)或施 工方案并送現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理審批。3. 嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定完成定位放線、機(jī)具就位，水電準(zhǔn) 備、材料試驗(yàn)等工作方可提出開工報(bào)告，申請(qǐng)開工，經(jīng)監(jiān)理檢查 合格并由總監(jiān)理工程師簽發(fā)“開工報(bào)告”后，方可正式開工。(二、進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后提交材料及核對(duì)以下提交材料必須與考察時(shí)提供材料及口頭承諾一致，如 不一致，業(yè)主及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員有權(quán)要求調(diào)換。1、機(jī)械設(shè)備檢查(1) 機(jī)具檢查，應(yīng)為人工挖孔樁施工檢查的重點(diǎn)，目前人 工挖孔樁的機(jī)具大多為自制， 較簡(jiǎn)易， 地方安檢站對(duì)這些機(jī)械設(shè) 備沒有檢驗(yàn)。所以，機(jī)具設(shè)備主要依靠自檢。(2) 發(fā)電機(jī)(備用) ；(3) 攪拌機(jī)及吊斗；(4) 吊機(jī)；(5) 電

3、焊機(jī)、鋼筋切割機(jī)；(6) 其它，如風(fēng)鎬、串筒、空氣壓縮機(jī)等。2、人員檢查(1) 施工組織機(jī)構(gòu)人員名單；(2) 項(xiàng)目經(jīng)理及主要技術(shù)負(fù)責(zé)人員上崗證；(3) 專職質(zhì)檢員(不少于 2 人)上崗證；(4) 特殊工種上崗證：電焊工、電工、吊機(jī)操作工等人員 上崗證( 附身份證復(fù)印件) ；(5) 必須設(shè)專職安全員一名及現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理員二名， 佩戴袖章。3、施工報(bào)表要求：施工報(bào)表反映施工程序和施工質(zhì)量把關(guān)情況，必須嚴(yán)格按照監(jiān)理要求進(jìn)行施工、工序檢驗(yàn)和隱蔽驗(yàn)收等一系列工作。（三）、材料及有關(guān)試驗(yàn)要求：1、樁基施工用鋼材（1）、質(zhì)保書、產(chǎn)品合格證；（ 2）、鋼材試驗(yàn)報(bào)告，鋼材焊接接頭試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)口鋼材 的商檢報(bào)告

4、等。2、混凝土（1）、水泥質(zhì)保書、產(chǎn)品合格證；（2）、石子、黃砂質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；（3）、混凝土試配通知單和混凝土試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。3、石子、黃砂使用均應(yīng)嚴(yán)格過(guò)磅使用。4、紅磚護(hù)壁的紅磚和砂漿的質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告。（四）、現(xiàn)場(chǎng)用檢驗(yàn)儀器檢查：1、標(biāo)準(zhǔn)測(cè)繩（測(cè)孔深等用） ；2、經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀標(biāo)定證書；3、坍落度筒；4、試模數(shù)量；5、標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺（， 50m等）；6、孔徑測(cè)定儀（可自制） 。（五）報(bào)驗(yàn)程序：在每根樁的施工過(guò)程中，承包商應(yīng)按監(jiān)理工程師的要求進(jìn) 行記錄，填寫有關(guān)表格，一式兩份。該樁澆灌完畢，次日即提交 監(jiān)理一份。每根樁的混凝土試塊的試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)在試驗(yàn)完畢后提交。 若混凝土試塊強(qiáng)度不合格，監(jiān)理

5、工程師應(yīng)與業(yè)主、承包商 研究，提出處理意見。（六）檢驗(yàn)：在基坑挖土完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)單位的意見對(duì)灌注樁進(jìn)行 測(cè)試，抽檢的數(shù)量及具體位置由設(shè)計(jì)師確定， 也可由監(jiān)理工程師 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況確定。對(duì)檢測(cè)不合格的樁應(yīng)采取補(bǔ)救措施。（七）評(píng)定：A、樁基工程的驗(yàn)收評(píng)定在檢測(cè)全部合格后辦理。B、承包商按規(guī)范要求提供全套技術(shù)資料。C、監(jiān)理工程師可進(jìn)行階段總結(jié)評(píng)價(jià)。D、報(bào)質(zhì)量監(jiān)督站。 樁基工程由質(zhì)監(jiān)部門評(píng)定工程質(zhì)量等級(jí)。三、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 一、施工質(zhì)量監(jiān)理要求：1、樁位定位： 開孔前，樁位的定位放樣應(yīng)準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門 樁，安裝護(hù)壁模板必須用樁心點(diǎn)校正模板位置，并由專人負(fù)責(zé)。2、第一節(jié)井圈護(hù)

6、壁應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 井圈中心線與設(shè)計(jì)樁位中心的偏差不得大于20mm；(2) 井圈的頂面應(yīng)比場(chǎng)地高出 300mm，該處壁厚比下面井壁 厚度增加 100150mm。3、磚護(hù)壁(1) 磚護(hù)壁一般適用于地質(zhì)條件較好的土層中使用。(2) 磚護(hù)壁的受力必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算方可使用，其計(jì)算理 論可按環(huán)形截面受均勻壓力計(jì)算。(3) 磚護(hù)壁厚度( t)有 240，120 兩種。(4) 挖孔直徑為 D(樁徑) 2t 逐段向下開挖。(5) 每開挖 1m深度，及時(shí)用 M10號(hào)水泥砂漿砌磚井壁，砌 筑砂漿必須飽滿，尤其是豎縫、灰縫盡可能平整，如不飽滿，及 時(shí)用砂漿堵實(shí)；當(dāng)遇土質(zhì)較差時(shí)，每節(jié)護(hù)壁高度可減小到 500mm

7、 以下，隨挖隨護(hù)壁。如有淋漏水應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)和堵水。并檢查孔位 中心，允許偏差為 50mm。(6) 砌至堅(jiān)硬巖層時(shí)，護(hù)壁底應(yīng)與堅(jiān)硬巖石墊緊，以防止 護(hù)壁塌落，當(dāng)遇擴(kuò)大頭頂部或側(cè)壁巖石出現(xiàn)少部分裂縫或風(fēng)化 石，立即用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿護(hù)壁。4、人工挖孔樁基底驗(yàn)收(1) 挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，孔底不應(yīng)積水，終孔后清理好護(hù)壁 上的淤泥和孔底殘碴、積水，然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合 格后，應(yīng)立即封底和澆注樁身混凝土。2)樁底質(zhì)量檢驗(yàn)主要由工程地質(zhì)勘察人員完成，對(duì)樁底巖性的檢驗(yàn)，主要根據(jù)設(shè)計(jì)要求是否進(jìn)入中等風(fēng)化安山巖。 擴(kuò)大頭的尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求。(3) 對(duì)基底表面巖狀、走向及夾層情況進(jìn)行鑒定和驗(yàn)收。5、基底驗(yàn)收檢

8、驗(yàn)方法(1) 可根據(jù)風(fēng)鉆的進(jìn)尺速度、鉆孔聲音和鉆出的石塊進(jìn)行 分析鑒別。(2) 鉆取巖芯進(jìn)行試驗(yàn)。(3) 用點(diǎn)荷載儀對(duì)石塊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，測(cè)定其強(qiáng)度是否滿 足要求。(4) 靜載荷試驗(yàn)是比較可靠的方法，但試驗(yàn)周期長(zhǎng)，費(fèi)用 高，必須考慮巖石的軟化影響。一般情況下，可用鉆取巖芯進(jìn)行 試驗(yàn)取代。6、挖土過(guò)程中的測(cè)量控制(1) 主要采用吊錘和吊環(huán)檢驗(yàn)。(2) 安裝提升設(shè)備時(shí)，使吊藍(lán)的粗繩中心與樁孔中心線一 致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。(3) 挖進(jìn)時(shí)，吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓心，以 地面上基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深，以保證樁位、垂直度和截面尺寸正確。7、排水。排水方法通常是通過(guò)潛水泵抽至地面排水溝排除。8、

9、降水。采用井點(diǎn)降水或打設(shè)集水井來(lái)降低地下水位。9、混凝土的質(zhì)量(1) 當(dāng)滲水量過(guò)大(影響混凝土澆注質(zhì)量時(shí)) ，應(yīng)采取有效措 施來(lái)保證混凝土的澆注質(zhì)量，可采取水下灌注混凝土的施工方法， 如有少部分抽不干時(shí)，可采取先拌干硬性混凝土進(jìn)行灌注。(2) 混凝土配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)先進(jìn)行試配與試驗(yàn) ( 否 則采用商品砼 ) ，符合設(shè)計(jì)要求才允許用于實(shí)際工程。(3) 混凝土的水灰比在左右，水泥用量不宜少于370kg/m3，當(dāng)采用商品混凝土， 加高效減水劑時(shí)， 坍落度宜控制在 1618cm； 如現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土宜控制在 12cm左右，含砂量宜為 40 45。(4) 混凝土除滿足設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度外，必須具有良好的和

10、 易性，使混凝土在孔內(nèi)易于流動(dòng)擴(kuò)散，形成密實(shí)的樁身。(5) 嚴(yán)禁使用過(guò)稠和離析的混凝土，以免造成堵塞導(dǎo)管， 釀成事故。 宜摻適量的緩凝劑， 緩凝劑要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格才允許使 用。(6) 石子要有良好的級(jí)配。石子粒徑不宜大于40mm，并應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。 要有措施保證不混入大塊石， 嚴(yán)防堵塞導(dǎo) 管，造成事故。對(duì)干孔澆筑混凝土除外。(7) 若在施工現(xiàn)場(chǎng)制配混凝土，應(yīng)嚴(yán)格按配合比要求控制 水灰比，為此，在每次開盤前均應(yīng)校準(zhǔn)給水的計(jì)量裝置，還應(yīng)督 促混凝土攪制工人隨時(shí)注意給水情況。(8) 砂、石均應(yīng)事先對(duì)推車過(guò)磅計(jì)量。砂、石的含泥量應(yīng)符合規(guī)范要求。（9）澆筑混凝土?xí)r均應(yīng)進(jìn)行跟蹤旁站監(jiān)理。11、若使用商

11、品混凝土，則要求廠方提供配合比及混凝土 試塊的試驗(yàn)資料， 并規(guī)定， 混凝土出廠后， 不得向攪拌車內(nèi)加水。12、混凝土澆筑（1）干孔混凝土澆筑A、干孔混凝土澆筑可采取“直接投料法” 。當(dāng)孔較深時(shí)宜 加串筒進(jìn)行澆筑。B、必須分層振搗密實(shí)，一般振搗一次。C、孔口料斗一定要居中垂直。D、對(duì)孔底有水和滲水較大的樁孔不宜采用干孔澆筑法。（2）、水下混凝土的澆筑 干法澆筑混凝土方便快速，但由于地質(zhì)條件差異有些樁孔 水無(wú)法抽干， 這時(shí)可采用水下澆筑混凝土的方法。 人工挖孔中與 其它泥漿護(hù)壁形式的鉆孔樁相比，混凝土灌注要方便簡(jiǎn)單一些， 基本要求相同，但也有一些特殊要求。主要施工要點(diǎn)如下：A、人工挖孔樁由于采用磚

12、砌、混凝土護(hù)壁形式， 樁孔內(nèi)水 比較干凈，對(duì)隔水 栓的使用要求比一般鉆孔灌注樁要求要 低。B、材料要求，同樣適用于干孔混凝土澆筑： a、一般水泥用量不小于 420kg/m3；b、含砂率易為 40 45，細(xì)骨料應(yīng)盡量選用中砂；c、粗骨料粒徑不宜大于 4cm；d、水下灌注的混凝土必須具有良好的和易性， 配合比應(yīng)事 先經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定，坍落度一般采用1620cm。對(duì)使用商品混凝土，為滿足泵送要求，粗骨料粒徑可為20 30mm，坍落度不宜大于 20cm。c、應(yīng)注意控制最后一次混凝土的灌入量， 即當(dāng)鑿除樁頂浮 漿層后， 應(yīng)保證設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高及混凝土質(zhì)量。 一般超灌高度可 為。干孔混凝土澆筑超灌高度視表面浮漿

13、情況可控制在。d、混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定混凝土的坍落度。 對(duì)人工 挖孔樁，由于樁徑大，一次澆筑混凝土量較大，建議一根樁不得 少于 2組試塊（每組 3塊），按規(guī)定一根樁不得少于 1 組試塊， 并做好記號(hào)，妥善養(yǎng)護(hù)保管。13、導(dǎo)管的使用。參見“鉆孔灌注樁”部分。14、鋼筋及鋼筋籠的驗(yàn)收。參見“鉆孔灌注樁”部分。 二、質(zhì)量通病與防治如表 1 所示：人工挖孔樁的質(zhì)量通病與處理 表 1常見質(zhì)量問題檢查方法控制措施1挖土過(guò)程 中，樁中心 位置偏移， 樁垂直度偏 差大用經(jīng)緯儀或 拉線和尺量 檢查，如有 可能用測(cè)斜 儀檢查。1、一般情況下，樁頂砌筑護(hù)圈不得隨便加 高，如需加高， 必須由專業(yè)測(cè)量人員用經(jīng)緯

14、儀向中引。2、應(yīng)定時(shí)（高為單元）向樁孔下吊線，控 制中心線兩邊尺寸。 如發(fā)現(xiàn)變形，立即糾正。 3、樁孔傾斜超過(guò) 100H，應(yīng)修正或重做。2樁徑偏差觀察及尺量檢查樁徑偏差 5，0cm 為宜嚴(yán)格按圖施工，經(jīng) 常用量尺測(cè)量。3護(hù)壁偏薄， 砌體砂漿強(qiáng) 度低，不飽 滿。觀察檢查： 砂漿配比及 試塊試驗(yàn)。 用百格網(wǎng)檢 查砂漿飽滿 度。A、護(hù)壁嚴(yán)格按圖施工，不滿足要求應(yīng)返工 重做。B、事先做砂漿試塊試驗(yàn)。C、砌體與樁孔應(yīng)嚴(yán)格貼緊，避免護(hù)壁與樁 孔有空隙存在。D、砌筑砂漿性能應(yīng)符合砌體工程施工及驗(yàn) 收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。E、砂漿灰縫不飽滿，發(fā)現(xiàn)有淋封水，用高 標(biāo)號(hào)防水砂漿或水泥砂漿，進(jìn)行補(bǔ)漏或堵 漏。4樁孔變形觀

15、察和尺量 檢查。1、護(hù)壁要有足夠的剛度。2、成孔后及時(shí)澆筑混凝土。5孔內(nèi)積水觀察及尺量A、采用人工降低地下水位措施。深，漏砂、 涌泥、沉渣 過(guò)厚。檢查。B、采用鋼護(hù)筒護(hù)壁穿過(guò)夾砂、軟弱層。C、采用早強(qiáng)混凝土護(hù)壁。6樁底基巖夾層或存在軟弱下臥層。觀察檢查、鉆芯檢查。挖至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高后，用 2 3cm直徑的鉆 頭往下鉆 4 5m深，如有夾層、 軟弱層， 應(yīng) 繼續(xù)深挖后，再鉆孔檢查，直至合格。7樁孔清底質(zhì)量差，停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。觀察檢查1、用清水沖洗數(shù)遍、掃清。2、及時(shí)澆筑混凝土3、時(shí)間較長(zhǎng)后（一般 2天），需 2次清底， 虛土沉渣允許偏差為 0。4、采用混凝土封底，在樁孔底中間基巖處 鑿一集水坑后，

16、邊抽水， 邊封底， 封底混凝 土厚度視樁孔底出水量而定， 一般 1030cm 即可。8鋼筋籠位 置、尺寸、 形狀不符合 設(shè)計(jì)要求觀察和尺量檢查A、鋼筋籠均應(yīng)設(shè)置 16 或19 加強(qiáng)箍，間 距 2。B、鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)時(shí)， 應(yīng)分段制作 , 在孔口焊接 和吊放。C、設(shè)置足夠的環(huán)狀混凝土或砂漿墊塊，同 一斷面上設(shè) 46 塊，沿樁長(zhǎng)間距 2m，控制 保護(hù)層厚度， d 非水下灌注 30mm，水下灌注 50mm。鋼筋籠制作觀察和尺1、焊工應(yīng)持證上崗9質(zhì)量不符合量，取樣試2、抽取焊接樣品，進(jìn)行焊接試驗(yàn)。有關(guān)規(guī)定驗(yàn)。3、尺寸不合格，返工重做。10混凝土蜂窩、孔洞、縮頸、斷樁開挖檢查和鉆芯檢查、動(dòng)測(cè)試驗(yàn)樁A、嚴(yán)格控制

17、混凝土坍落度，和易性。B、每澆筑 1高度，振搗一次。 C、連續(xù)澆筑，每次澆筑量不宜過(guò)小，成樁 時(shí)間不過(guò)長(zhǎng)。 從樁底到樁頂連續(xù)澆搗， 不留 施工縫， 每次澆筑量不宜過(guò)小， 成樁時(shí)間不 宜過(guò)長(zhǎng)。D、注意導(dǎo)管起拔后，一定要振搗混凝土， 防止導(dǎo)管起拔引起混凝土孔洞。E、控制導(dǎo)管拔升的高度，保證導(dǎo)管埋入混 凝土內(nèi)長(zhǎng)度大于 2m。四、監(jiān)理工作的方法及措施一、每根樁審核、驗(yàn)收的內(nèi)容及應(yīng)控制的數(shù)據(jù)（一）、樁位定位與機(jī)具定位1、提前一天審核樁位放線依據(jù)及測(cè)量資料。2、檢查測(cè)站及經(jīng)緯儀架設(shè)的正確性， 驗(yàn)收樁位中心極座標(biāo)和值是否和計(jì)算一致3、測(cè)定孔口標(biāo)高，記錄并填表。4、記錄開孔的時(shí)間并填表。（二）、鋼筋籠制作及吊

18、裝1、測(cè)量非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的長(zhǎng)度并記錄。2、點(diǎn)驗(yàn)各節(jié)鋼筋籠主筋數(shù)量。3、檢查保護(hù)層墊塊安置是否符合要求。4、鋼筋籠掛牌。5、鋼筋籠吊裝就位后， 檢查鋼筋籠頂中心 （即成樁后的樁 頂中心）與樁孔位中心的偏移，允許偏差為50mm。5、檢查記錄及驗(yàn)收簽證。（三）、終孔驗(yàn)收1、擴(kuò)大頭的尺寸：直徑，鍋底深度等。2、嵌巖情況：由勘察人員簽字認(rèn)可。3、檢查孔底質(zhì)量，清淤干凈，不允許有虛土沉渣。（四）、混凝土澆灌前驗(yàn)收 1、核對(duì)混凝土配合比，對(duì)水、砂石計(jì)量器進(jìn)行檢查；在現(xiàn) 場(chǎng)攪拌混凝土，應(yīng)檢查原材料儲(chǔ)存量能否滿足澆樁的需要。2、各項(xiàng)準(zhǔn)備工作認(rèn)可后，簽署混凝土澆搗令。（五）成樁的檢查驗(yàn)收 測(cè)量混凝土面的統(tǒng)一高程，記錄和填表。記錄成樁時(shí)間并填表。核對(duì)混凝土澆灌量，根據(jù)混凝土面統(tǒng)一高度，因人工挖孔樁無(wú)充盈系數(shù)要求，是鉆孔灌注樁的指標(biāo)。土方開挖并截樁到位后，檢查樁頂中心位置，允許偏差為 50mm。二、安全技術(shù) 目前人工挖孔樁安全事故時(shí)有發(fā)生，各級(jí)管理人員必須嚴(yán) 格安全管理制度，加強(qiáng)安全意識(shí)，預(yù)防可能發(fā)生的事故。（一）、要有可靠的安全技術(shù)措施，如井下應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)施， 工人下井?dāng)y帶有害氣體測(cè)定儀， 電氣設(shè)備應(yīng)有安全漏電保護(hù)開關(guān) 等。（二）、井下照明必須使用 36V 安全照明電。（三）、對(duì)易坍孔土層采取可靠的護(hù)壁措施。 經(jīng)常