試論如何實現(xiàn)礦井瓦斯零超限

1、.試論如何實現(xiàn)礦井瓦斯零超限淮南礦業(yè)集團(tuán)公司,潘二煤礦監(jiān)控辦：宋虎恩潘二煤礦是煤與瓦斯突出礦井，水、火、瓦斯、煤塵、頂板“五毒”俱全，瓦斯大、地壓大、巷道變形破壞嚴(yán)重，是淮南礦區(qū)自然災(zāi)害最嚴(yán)重的礦井之一，嚴(yán)重制約了礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建和瓦斯治理工作的順利開展。為加強(qiáng)“一通三防”管理，夯實安全基礎(chǔ)，嚴(yán)防重大事故的發(fā)生，2008年末，淮南礦業(yè)集團(tuán)為潘二煤礦下達(dá)了2009年瓦斯治理的任務(wù)目標(biāo)：實現(xiàn)瓦斯零超限?，F(xiàn)從“一通三防”的角度，談?wù)勅绾螌崿F(xiàn)瓦斯零超限。1 瓦斯超限原因分析1.1 瓦斯超限分兩種情況：一是由于人、機(jī)的失誤造成通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，無法保持正常通風(fēng)造成的瓦斯超限；二是由于瓦斯異常涌出，

2、造成的瓦斯超限。一般造成瓦斯集聚的原因有:局部通風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn),風(fēng)筒脫節(jié),采掘工作面風(fēng)量不足,風(fēng)道堵塞,臨時改變通風(fēng)系統(tǒng),風(fēng)流短路,自然通風(fēng),采空區(qū)積聚等。近年來，潘二煤礦瓦斯超限的主要原因有：1.1.1 局部通風(fēng)機(jī)停機(jī)或不自動轉(zhuǎn)換，停電停風(fēng)造成超限。1.1.2 排放瓦斯造成瓦斯超限。1.1.3 掉頂、冒貨、割煤、放炮揭煤，炮后造成瓦斯超限。1.1.4 設(shè)施損壞、風(fēng)門敞開造成瓦斯超限。1.1.5 風(fēng)筒損壞、三叉損壞、換風(fēng)筒造成瓦斯超限。1.1.6 停開抽采泵、抽放管路損壞造成超限。1.1.7 瓦斯涌出量大、回風(fēng)斷面不夠、風(fēng)量小造成瓦斯超限。1.2 人的因素分析人的行為控制問題一直是安全工作中的重要內(nèi)

3、容，在安全生產(chǎn)事故中，絕大部分是由于人的失誤而導(dǎo)致的，人的問題是一個非常復(fù)雜的問題，其內(nèi)涵包括生物學(xué)、心理學(xué)、文化學(xué)及社會學(xué)等。影響人的行為的主要原因是人的生理和心理因素，同時與系統(tǒng)和周圍環(huán)境有著密切的交互性和相關(guān)性。通過事故分析，造成事故的直接原因絕大多數(shù)都是人的不安全行為造成的。不安全行為可歸納為7大類，即：違章操作；管理失誤；技術(shù)失誤；思想麻痹松懈；無安全意識；個人防護(hù)失誤；無預(yù)見性。這7類在數(shù)學(xué)分析上很難進(jìn)行一個量的描述，但通過對這些行為背后原因分析，是可以實現(xiàn)邏輯關(guān)系代換，如：違章操作與工人沒經(jīng)過安全培訓(xùn)、安全教育有直接關(guān)系；技術(shù)上的失誤與技術(shù)人員組成、配備、知識水平有直接原因等等。

4、2 礦歷年來采取的瓦斯治理措施及存在問題2.1 風(fēng)排+抽采存在問題：日常瓦斯基礎(chǔ)資料收集不足，對瓦斯涌出量計算不夠精細(xì)，導(dǎo)致個別頭面風(fēng)量過?；虿蛔?；2.2 巷幫長孔抽采+迎頭短孔排放存在問題：地質(zhì)分析不足，鉆孔設(shè)計與施工，不能實現(xiàn)邊抽邊掘；2.3 頂板走向鉆孔+邊孔抽采存在問題：鉆孔抽采效果考察不精細(xì)，不能為設(shè)計提供有效數(shù)據(jù)，鉆孔接替存在問題；2.4 開采保護(hù)層+頂?shù)装宕宇A(yù)抽存在問題：保護(hù)層開采過程中，預(yù)抽鉆孔抽采效果考察不精細(xì)，卸壓瓦斯抽采達(dá)不到預(yù)期效果。3 實現(xiàn)瓦斯零超限的措施加大瓦斯綜合治理力度，齊抓共管、攻堅克難，確保瓦斯零超限。 3.1 制度保障、宣傳后盾。為了確保全礦上下都能夠高

5、度重視瓦斯管理工作，現(xiàn)在就必須制定（補(bǔ)充）礦井一通三防管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行到位、獎罰兌現(xiàn)。積極利用廣播、電視、安全板報等形式，加大對違反一通三防管理制度的責(zé)任單位、責(zé)任人的曝光力度，切實從思想上樹立起職工的安全意識,形成瓦斯管理人人齊抓共管的良好氛圍。3.2 加強(qiáng)瓦斯治理，嚴(yán)防重大事故發(fā)生。3.2.1 認(rèn)真學(xué)習(xí)先進(jìn)經(jīng)驗，切實做到“五個及時”。進(jìn)一步完善抽放鉆場管理和瓦斯管理制度，對于巷幫抽放鉆場采取及時施工、及時打鉆、及時封孔、及時合茬抽放、及時充填的“五及時”管理措施，杜絕了鉆場瓦斯積聚。在鉆孔收尺方面，完善防突員、測氣員、安監(jiān)員收尺責(zé)任及相互監(jiān)督、相互制約的獎罰管理制度，確保收尺的真實性，

6、月底由通防科負(fù)責(zé)將監(jiān)督檢查數(shù)據(jù)匯總上報。嚴(yán)格落實“干、管”分離，對鉆孔的施工要與鉆孔驗收分開、瓦斯抽采要與管路檢查、抽采效果檢查分開。切實抓好鉆孔收尺及效果檢驗關(guān)。3.2.2 采取超前防范措施，加強(qiáng)瓦斯現(xiàn)場管理。嚴(yán)格執(zhí)行有孔必封、封孔必嚴(yán)、封后必抽原則，積極推廣使用自動放水器，加強(qiáng)放水工作管理。在確保抽放負(fù)壓和抽放濃度的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步加強(qiáng)對瓦斯現(xiàn)場的管理，通過嚴(yán)格落實采掘班隊長班中三檢查三匯報制度，杜絕空班漏檢、假檢、假匯報現(xiàn)象。對采掘工作面一律執(zhí)行瓦斯?jié)舛冗_(dá)0.8%斷電制度，對于重點采掘頭面實行瓦斯傳感器0.6%斷電制度，確保瓦斯傳感器能夠監(jiān)測到現(xiàn)場真實氣體。3.2.3 堅持應(yīng)抽必抽、邊抽邊

7、掘，嚴(yán)格落實瓦斯綜合治理措施。對重點采掘頭面采取瓦斯抽放措施，對全礦采掘頭面的瓦斯風(fēng)排量、抽放量、含量、抽放率進(jìn)行認(rèn)真計算（要留有安全系數(shù)），確保各項指標(biāo)符合要求，各大系統(tǒng)健全的情況下方可組織生產(chǎn)，嚴(yán)令禁止撥門不需要健全系統(tǒng)的錯誤觀點。3.2.4 堅持 “有疑必探、先探后掘、不探不掘”，防止誤揭煤層現(xiàn)象的發(fā)生。完善并落實過斷層和瓦斯異常帶的綜合防治措施。即：地質(zhì)科加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)測預(yù)報，及時提供預(yù)測資料；勘探處和抽排區(qū)在打鉆過程中發(fā)現(xiàn)異常及時匯報；掘進(jìn)單位發(fā)現(xiàn)地質(zhì)、礦壓、瓦斯異常，立即停頭；監(jiān)控辦公室保證瓦斯超限時能切斷掘進(jìn)巷道及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)電器電源；通風(fēng)區(qū)測氣員發(fā)現(xiàn)瓦斯異常，立即撤出人員。由礦總工

8、程師及時組織制訂過斷層（或瓦斯異常帶）安全技術(shù)措施。杜絕因過斷層、瓦斯異常帶造成的瓦斯超限現(xiàn)象。3.3 加強(qiáng)采掘工作面的瓦斯管理。3.3.1 采煤工作面嚴(yán)防漏頂、確保通風(fēng)空間；上下順槽超前替棚、支護(hù)、臥底，確保最小斷面滿足規(guī)程要求；3.3.2 上隅角超前一硐管理，并用煤矸充滿填實未冒實空間；3.3.3 掘進(jìn)工作面加強(qiáng)超前支護(hù)和頂板管理（走出去，看看是否有更好的超前支護(hù)方式），防止掉煤頂、冒頂引起瓦斯超限事故發(fā)生；3.3.4 綜掘施工要改變割煤工藝，頂板破碎、過斷層（異常帶）、高瓦斯頭面要由上向下割煤，并均衡進(jìn)尺，確保瓦斯循序涌出；3.3.5 重點炮掘工作面采取淺眼爆破等一系列針對性措施，從本質(zhì)上來杜絕了斯超限事故。3.4 加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，提高裝備水平及供電質(zhì)量。在全礦所有掘進(jìn)工作面推廣應(yīng)用對旋局扇、雙局扇、雙電源及自動切換技術(shù)，確保檢修試驗到位；規(guī)范計劃內(nèi)停電嚴(yán)格報批手續(xù)，采取雙電源供電電氣設(shè)備的電源不得同時檢修或試驗；合理選擇局扇和風(fēng)筒，對高瓦斯掘進(jìn)工作面安裝使用大功率局扇及大直徑強(qiáng)抗壓風(fēng)筒，并在存在叉硐和鉆場施工較多的巷道要另外安裝一路局扇；提高安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，保證掘進(jìn)巷道的供風(fēng)量；在設(shè)計和施工上保證巷道斷面滿足車輛通過時不刮風(fēng)筒的要求；嚴(yán)把風(fēng)筒進(jìn)貨質(zhì)量關(guān)，防止因風(fēng)筒質(zhì)量不過關(guān)引起的炸裂等造成瓦斯超限、積聚現(xiàn)象的發(fā)生。4 總結(jié)總之，在今后的工作中我們必須繼續(xù)加大對“一通三