2#高爐中修施工冷卻壁更換施工方案2011年12月

1、漣鋼煉鐵廠2#高爐中修冷卻壁更換 項(xiàng)目施工方案號）（計(jì)劃來源：200_年漣鋼固定資產(chǎn)大修計(jì)劃第 _編制單位：漣鋼建設(shè)有限公司編制時(shí)間：2011年12月_8_日方案名稱漣鋼煉鐵廠咼爐中修冷卻壁更換項(xiàng)目施工單位漣鋼建設(shè)有限公司項(xiàng)編制：年 月曰目施工審核：_年 月曰單位審審批：年 月曰核（單位公章）項(xiàng)目所屬單位審核（單位公章）安 全 環(huán) 保 部 審 核（單位公章）機(jī) 動(dòng) 設(shè) 備 部 審 核（單位公章）一、工程概況本工程為 高爐中修工程，我方承擔(dān)了高爐 段塊、 段塊（計(jì) 塊）左右的冷 卻壁拆除更換及其相配套的冷卻水管更換、段爐皮更換塊。本次檢修從現(xiàn)場情況看， 施工場地小，工期緊，任務(wù)重，交叉作業(yè)多，人

2、工及機(jī)械投入量大，安全隱患較多， 增加了施工難度。具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：、施工現(xiàn)場環(huán)境較差，灰塵較多，天氣嚴(yán)寒、惡劣，氣溫低，直接影響了工程施工 的進(jìn)度及效率，同時(shí)也對安全施工構(gòu)成了一定的隱患。、工程的工作量大，施工難度大。段冷卻壁處于風(fēng)口上方，熱風(fēng)圍管和水槽下方，施工作業(yè)空間較少，管道、水槽等構(gòu)件較多，直接影響的冷卻壁的進(jìn)出作業(yè)工作。 段更換時(shí)難度較大，只能采用挖補(bǔ)的施工方法，從里面把舊水冷壁向外拉，再從外面 把新水冷壁向里面頂，施工難度大，施工時(shí)的不確定因素較多（爐內(nèi)結(jié)渣，水冷壁拉 不出等），耗費(fèi)的人工多。、施工場地狹窄。高爐爐臺上構(gòu)件及構(gòu)筑物較多，高爐爐體四周的管道交錯(cuò)分布， 由于水冷

3、壁外形較大且重，構(gòu)件影響了水冷壁的進(jìn)出，必須將四周的管道等障礙物先 拆除，等水冷壁安裝好后再恢復(fù)，增加了施工的工程量。、作業(yè)環(huán)境差。高爐區(qū)域灰塵煤氣等較多，對施工人員的身體傷害較多，必須配備 好防塵、防煤氣等用品，做好施工區(qū)域的煤氣檢測。綜合以上實(shí)際情況，為確保工程按時(shí)、保質(zhì)、安全完成施工任務(wù)，必須對現(xiàn)場的每個(gè) 具體施工部位進(jìn)行全面的查看，落實(shí)好每一部分的具體施工方法和防范措施，做好詳細(xì)的切實(shí)有效的施工方案，精心組織，上下協(xié)調(diào)，確保萬無一失。一、 施工準(zhǔn)備、由于高爐使用時(shí)間長，高爐周圍四周平臺上的礦物及各種雜物堆積較多，施工前 必須先行清理現(xiàn)場的堆積雜物和不用的構(gòu)件，主要是圍管平臺上的雜物。爐

4、臺下水冷 壁等構(gòu)件進(jìn)出的通道上不能堆放任何構(gòu)件，確保施工現(xiàn)場的環(huán)境不影響施工。煉鐵必須協(xié)調(diào)提前將經(jīng)過檢驗(yàn)合格的冷卻壁（水壓試驗(yàn)合格、通球合格）運(yùn)到現(xiàn)場，需按段編號分類擺放，確保不能因冷卻壁的不到位而影響施工。另外冷卻壁到場后， 要組織施工單位在停爐前將冷卻壁上的內(nèi)襯提前筑好。同時(shí)需要 更換的爐殼及爐殼上 補(bǔ)孔用的爐殼弧板 煉鐵也要提前準(zhǔn)備好，并運(yùn)至爐臺上。、停爐前煉鐵需指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的技術(shù)交底，現(xiàn)場指定要更換的部位和水冷壁的 編號。施工單位分班施工時(shí)，煉鐵要有專人在現(xiàn)場值班，隨時(shí)解決現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問 題和協(xié)調(diào)各施工單位，解決施工單位需用的構(gòu)備件和指揮車輛轉(zhuǎn)運(yùn)水冷壁等。、由于水冷壁外形為隼形，

5、且為鑄造件，構(gòu)件制造不是非常精確，為防止水冷壁 安裝時(shí)，每段最后的幾塊由于外形尺寸大，無法就位，因此根據(jù)以往施工的經(jīng)驗(yàn)，水 冷壁可以上刨床將兩側(cè)面刨去左右（不影響水冷壁內(nèi)部冷卻水管為前提）。、水冷壁更換的部件較多，煉鐵需提前將 水冷壁螺栓、螺栓及水管鋼板墊片 （根 據(jù)現(xiàn)場實(shí)際專用制作，原設(shè)計(jì)圖紙墊板規(guī)格不能用）、臨時(shí)用（搭平臺等）的材料組織到現(xiàn)場，指定專人與施工單位協(xié)調(diào)。、在不影響生產(chǎn)的前提下，提前進(jìn)場確定好卷揚(yáng)機(jī)擺放的位置和滑輪吊點(diǎn)，做好水冷壁進(jìn)出爐內(nèi)的平臺和滑道。、水冷壁挖補(bǔ)、拆除、爐殼開孔等要用大量的氧氣，氧氣瓶上下平臺很不方便，影 響施工進(jìn)度，為節(jié)約施工時(shí)間，必須在高爐利用管氧。約 套

6、氧乙炔工具。二、施工方法及措施、進(jìn)入現(xiàn)場后，先協(xié)調(diào)煉鐵拆除上部密箱人孔蓋，從下部放一粗鋼絲繩，掛職滑輪， 做卷揚(yáng)機(jī)導(dǎo)向輪。、下部爐臺上設(shè)置卷揚(yáng)機(jī)，在爐殼下部（靠斜橋方向）開一四方的大孔，為舊冷卻 壁拉出爐內(nèi)的通道，在通道外側(cè)制作安裝一坡形型鋼支架做為冷卻壁進(jìn)出爐內(nèi)的滑 道。拆除爐殼四周影響冷卻壁安裝的冷卻水管，水槽、平臺、擋水板及相關(guān)構(gòu)件，等 內(nèi)部施工完畢后恢復(fù)。開孔部位爐皮需更換。、七段水冷壁更換部分，根據(jù)需要更換冷卻壁位置情況，如從內(nèi)部無法拆除和安裝， 只能采用挖補(bǔ)的施工方法。施工前先根據(jù)施工圖水冷壁的型號規(guī)格，檢查實(shí)物的尺寸 是否相符。進(jìn)行挖補(bǔ)作業(yè)時(shí)，根據(jù)施工圖找出高爐上需要更換的水冷壁

7、的部位，以螺 栓或進(jìn)出水管為基點(diǎn)，在高爐筒體上畫出水冷壁所在的確切位置， 然后進(jìn)行切割作業(yè) 爐殼割開后，采用千斤頂和葫蘆以及特制的工具配合，將舊水冷壁拉出來。拆除后， 將爐殼與水冷壁分開，對舊爐殼進(jìn)行清理和修整、打磨后與新水冷壁用螺栓連接在一 起，再用千斤頂和葫蘆配合進(jìn)行安裝。安裝時(shí)螺栓鋼板墊片與螺母及爐殼要全部焊接 起來，防止煤氣泄漏。、五段水冷壁更換 o、舊水冷壁拆除：先將爐殼外部的螺栓及鋼板墊片用氣割割除，然后從外面用千斤 頂與專用鋼板龍門架配合向里面頂，將舊水冷壁全部推入爐內(nèi)，等水冷壁進(jìn)出口開好 后，用卷揚(yáng)機(jī)拉出來轉(zhuǎn)吊至爐下地面。爐殼上原管孔板氣割修除后，在爐殼孔洞部分用新的爐殼鋼板進(jìn)

8、行填補(bǔ)焊接，然后再 在補(bǔ)好的爐殼外壁上用比孔洞較大的鋼板加強(qiáng)。O、新爐殼上水冷壁安裝位置劃線和進(jìn)出水管及螺栓孔的開孔。根據(jù)施工圖及實(shí)際水 冷壁的尺寸，結(jié)合相互間的膨脹間隙，在爐殼上開孔。并對爐內(nèi)殼進(jìn)行打磨和清理， 防止影響水冷壁的就位。o、新水冷壁的安裝：、吊裝措施：整過施工工程采用吊車、電動(dòng)葫蘆、卷揚(yáng)機(jī)、手拉葫蘆相互配合， 進(jìn)行作業(yè)，缺一不可。、吊車配合將所要用的工機(jī)具、做平臺的材料、水冷壁吊至高爐爐臺上（出鐵場 側(cè)），或直接將構(gòu)件就位。、在爐內(nèi)豎一根由制作的 米左右的桅桿，上面焊吊耳掛葫蘆，用于轉(zhuǎn)接卷揚(yáng)機(jī)吊進(jìn)的水冷壁就位。、七段挖補(bǔ)更換的冷卻壁部分，先用吊車將冷卻壁吊到高爐操作平臺上，然后

9、采 用手拉葫蘆等轉(zhuǎn)運(yùn)至安裝位置進(jìn)行安裝就位作業(yè)。、高爐現(xiàn)場水冷壁的轉(zhuǎn)運(yùn)要先用鏟車配合轉(zhuǎn)運(yùn)到吊車附近，再用吊車吊至平臺上。因此要煉鐵和施工單位協(xié)調(diào)好，相互配合，確保工程順利。四、焊接措施、六、七、八段挖補(bǔ)更換的水冷壁及更換爐皮的部分，爐殼焊接工程量較大，焊接 要求高，因此必須由經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、技能優(yōu)良的焊工進(jìn)行。、焊接時(shí)采用單面焊雙面成形，坡口采用型坡口，分層焊接，每層焊完后用鋼絲刷清理表面的焊渣及飛濺物，焊縫高度及焊縫寬必須符合驗(yàn)收規(guī)范的要求。、由于爐殼較厚，且經(jīng)高溫作用時(shí)間較長，爐殼本身的彈性較差，為防止焊接應(yīng)力 集中，出現(xiàn)焊縫裂紋，必須對部分焊接位置采取加強(qiáng)措施，在焊縫焊滿后，在開挖的

10、 方孔四個(gè)角焊縫上用加強(qiáng)板進(jìn)行覆蓋，使鋼板緊貼高爐筒體，然后把鋼板四周與高爐 筒體焊牢。、冷卻壁螺栓孔墊板與爐殼需全部滿焊，螺栓與螺母滿焊，螺母與墊板滿焊。冷卻 水進(jìn)出水管墊板與爐殼滿焊，水管套管與墊板滿焊。、焊接材料一一焊條的選擇：焊條必須采用與高爐筒體相配對的焊材，必須有合格 證，焊條焊芯不得生銹，藥皮不得脫落、受潮。五、安全防范措施（一）、施工主要安全隱患、 現(xiàn)場施工單位和人員較多，多為交叉作業(yè)。、 高爐煤氣區(qū)域，防止煤氣中毒。、 施工機(jī)械多，尤其是電動(dòng)卷揚(yáng)，防止誤操作傷人。、 高空作業(yè)，防止墜落事故。、電氣設(shè)備較多，防止觸電傷人。、 天氣寒冷，上下樓梯防止打滑。（二八安全組織領(lǐng)導(dǎo)、 安

11、全負(fù)責(zé)人：、 安全員：（三）、安全注意事項(xiàng)及措施、交叉作業(yè)時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮與協(xié)調(diào)，上、下施工時(shí)要搭設(shè)施工用安全防 護(hù)平臺，平臺要牢固和可靠。、高爐進(jìn)場施工前，煤氣檢測符合施工條件時(shí)方能進(jìn)場施工，配備煤氣報(bào)警器。、工機(jī)械卷揚(yáng)機(jī)等，必須由專人操作和專人統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。、作業(yè)人員必須配戴并正確使用安全防護(hù)用品，高空作業(yè)嚴(yán)禁高處亂拋物體及工具、現(xiàn)場臨時(shí)用電及機(jī)械用電，必須嚴(yán)格按規(guī)定施工，不得亂接。、吊裝時(shí)必須設(shè)置安全警戒標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)內(nèi)。、做好防滑措施。六、施工進(jìn)度及人員配備人左、為確保按期保質(zhì)完成施工任務(wù)，我方擬配備以起重和鉚焊工為主總?cè)藬?shù)為 右的施工隊(duì)伍

12、，配以一些輔助工種，各工種相互配合，統(tǒng)一協(xié)調(diào)施工。、施工進(jìn)度計(jì)劃如表。七、環(huán)保（一）、環(huán)保的工作內(nèi)容、控制施工過程中廢物對施工現(xiàn)場的影響。、保證工程附近的綠化環(huán)境和清潔衛(wèi)生。（二）、環(huán)境保護(hù)的主要措施、對現(xiàn)場產(chǎn)生的廢物及時(shí)清運(yùn)，且在裝運(yùn)前采取措施，防止揚(yáng)塵和撒散。、對施工通道進(jìn)行灑水等措施。、對有可能出現(xiàn)的污染安排專人進(jìn)行管制。、對全體施工人員進(jìn)行入場教育，并進(jìn)行環(huán)保方面的交底。八、主要管理內(nèi)容、整理：進(jìn)場施工機(jī)械必須按規(guī)定進(jìn)行擺放、整頓：及時(shí)處理好與業(yè)主及生產(chǎn)作業(yè)人員的關(guān)系。、清掃：及時(shí)清理施工現(xiàn)場。、清潔：對施工現(xiàn)場進(jìn)出通道樓梯等處進(jìn)行環(huán)境控制。、素養(yǎng)：必須對進(jìn)場作業(yè)人員進(jìn)行安全教育及施工技術(shù)交底，使施工人員嚴(yán)格按施 工方案及規(guī)范作業(yè)。九、施工機(jī)具計(jì)劃序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量