鉆孔灌注樁鋼筋籠技術(shù)交底

1、工程名稱交底部位交底內(nèi)容:表C2-2技術(shù)交底記錄平安大街站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁鋼筋籠編號(hào)日期頁(yè)數(shù)2013年9月18日平安大街站圍護(hù)樁鋼筋籠制作技術(shù)交底平安大街站主體基坑圍護(hù)采用 8001200圍護(hù)樁，ZZ1型樁長(zhǎng)，共計(jì)416根，ZZ2型樁 長(zhǎng)，共計(jì)8根。一、鋼筋進(jìn)場(chǎng)要求準(zhǔn)備工作：1 鋼筋籠加工必須在進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)合格后才能開(kāi)始使用；2 鋼筋加工場(chǎng)面積必須滿足鋼筋存放、鋼筋半成品存放、鋼筋加工工作以及原材料進(jìn)場(chǎng)、半成品出廠的要求，必須做好防潮處理，并做好硬化工作；場(chǎng)地建設(shè)應(yīng)充分考慮排水要 求，場(chǎng)地規(guī)劃應(yīng)考慮原產(chǎn)料進(jìn)場(chǎng)及半成品出場(chǎng)道路的要求，鋼筋加工及半成品存放應(yīng)有專門(mén)篷房。3鋼筋原材料及半成品存

2、放應(yīng)離開(kāi)地面 30 cm以上，下面應(yīng)支墊方木，上面應(yīng)用帆布或 彩條布覆蓋。4 鋼筋加工人員、機(jī)械數(shù)量應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)加工及進(jìn)度計(jì)劃要求需要，焊工、電工等特殊 工種人員必須取得特殊工種上崗證。二、機(jī)械檢查使用使用鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)，應(yīng)遵守鋼筋機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程，先檢查后使用，使用后 切斷電源，設(shè)備應(yīng)做好“十字作業(yè)”（清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐）三、鋼筋籠制作要求：1圍護(hù)樁鋼筋籠骨架主筋采用 HRB400（業(yè)），箍筋采用HPB300（），圍護(hù)樁主筋深入冠 梁750mm,詳見(jiàn)“平安大街站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁配筋圖”。2. 主筋、直徑25mm，主筋連接全部采用搭接焊法，焊縫高度均大于 8mm，焊條采

3、用E5003型號(hào)，不得采用4字頭焊條；同一截面內(nèi)鋼筋接頭不能超過(guò) 50%，鄰近鋼筋搭接接 頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)35d以上不小于500mm。3. 箍筋直徑 12m m，在主筋加密區(qū)兩個(gè)箍筋間距為15cm;在主筋非加密區(qū)箍筋個(gè)箍 筋間距為20cm。筋與主筋 、交接處采用點(diǎn)焊連接。焊點(diǎn)交錯(cuò)布置，不小于 50%， 鋼簽字欄技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接父人表C2-2技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱平安大街站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)日期2013年9月18日交底部位鉆孔灌注樁鋼筋籠頁(yè)數(shù)共6頁(yè)第2頁(yè)交底內(nèi)容:筋骨架的保護(hù)層厚度為70mm。4加強(qiáng)筋直徑_20mm，連接部分采用單面焊，筋除在圍護(hù)樁鋼筋籠樁頂、樁底及鋼筋加密區(qū)端頭均設(shè)置一道外，其余間距不大

4、于 2m,與主筋、搭接處務(wù)必焊牢。序號(hào)鋼筋型號(hào)鋼筋長(zhǎng)度間距焊接方式焊縫長(zhǎng)度1425樁長(zhǎng)米鋼筋長(zhǎng)度190mm單面搭接焊250mm樁長(zhǎng)米鋼筋長(zhǎng)度雙面搭接焊125mm2翌5樁長(zhǎng)米鋼筋長(zhǎng)度190mm單面搭接焊250mm樁長(zhǎng)米鋼筋長(zhǎng)度雙面搭接焊125mm3翌02000mm單面搭接焊200mm4 12150/200mm點(diǎn)焊四、鋼筋下料下料前認(rèn)真核對(duì)鋼筋規(guī)格、級(jí)別及加工數(shù)量，無(wú)誤后進(jìn)行下料。鉆孔樁鋼筋籠主筋為 25,鋼筋采用雙面焊接，搭接長(zhǎng)度不小于125mm (5d)。鋼筋焊接時(shí)，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，使兩鋼筋的軸線在同一直線上。鋼筋切斷采用鋼筋切斷機(jī)，在鋼筋切斷前，先在鋼筋上用粉筆按實(shí)際下料長(zhǎng)度將切斷位 置做

5、明顯標(biāo)記，切斷時(shí)，切斷標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)刀刃將鋼筋放入切割槽將其切斷。鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)短搭配、統(tǒng)籌排料；先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭和損耗。避免用短 尺量長(zhǎng)料，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差。五、鋼筋焊接焊工必須經(jīng)考試合格后持證上崗。鋼筋焊接前，參與該項(xiàng)工程施焊的焊工必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng) 條件下的焊接工藝試驗(yàn)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)于焊接生產(chǎn)。簽字欄技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接父人表C2-2技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱平安大街站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)日期2013年9月18日交底部位鉆孔灌注樁鋼筋籠頁(yè)數(shù)共6頁(yè)第3頁(yè)交底內(nèi)容:鋼筋焊接采用E50系列焊條；焊接時(shí)，引弧應(yīng)在墊板或形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷 主筋；焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸良好；焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清渣

6、，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿。焊縫的有效厚度不小于鋼筋直徑的 30% （妙25鋼筋為8mm，魚(yú)20鋼筋為6mm）；焊縫寬度不小于主筋直徑的80% （ 25鋼筋為20mm，20鋼筋為16mm）。d-鋼筋直徑 b-焊縫寬度S-焊縫有效厚度六、鋼筋籠加工成型在平臺(tái)上鋪設(shè)主筋時(shí)應(yīng)考慮到主筋的焊接接頭在同一截面不超過(guò)50%,焊接的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，且錯(cuò)開(kāi)的焊接接頭間相互距離不少于 1m。加強(qiáng)箍應(yīng)在按設(shè)計(jì)加強(qiáng)箍?jī)?nèi)徑制作的定型圓平臺(tái)上卷制焊接而成。按施工圖紙?jiān)谥鹘钌厦扛?m設(shè)立一道加強(qiáng)箍，在加強(qiáng)箍定位焊接時(shí)必須保證其平面與 主筋垂直，按施工圖紙的主筋間距、根數(shù)在加勁箍上劃上記號(hào)，將排列好后

7、的主筋按規(guī)定的 間距焊牢在加強(qiáng)箍上。加強(qiáng)箍與主筋采用點(diǎn)焊連接，必須焊牢。螺旋筋設(shè)置在主筋外側(cè)，螺旋箍筋纏繞要緊密，防止離鼓，采用點(diǎn)焊與主筋連接。加強(qiáng)筋、螺旋筋與主筋點(diǎn)焊時(shí)要求嚴(yán)格控制電流大小，不得燒傷主筋。鋼筋骨架的凈保護(hù)層厚度為70mm,在鋼筋籠外周設(shè)混凝土墊塊，墊塊垂直方向間距4m, 水平方向每層設(shè)3塊。鋼筋籠制作完成后，報(bào)檢合格后存放在施工現(xiàn)場(chǎng)。在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)存放時(shí)，必須對(duì)鋼筋骨架 進(jìn)行“上蓋下墊”。簽字欄技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接父人表C2-2技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱平安大街站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)日期2013年9月18日交底部位鉆孔灌注樁鋼筋籠頁(yè)數(shù)共6頁(yè)第4頁(yè)交底內(nèi)容：鋼筋籠加工完畢，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后

8、方可使用。鋼筋籠制作允許偏差見(jiàn)下表。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1主筋間距 10尺量檢杳2箍筋間距 203直徑 104長(zhǎng)度 50六、鋼筋籠運(yùn)輸安裝鋼筋籠在搬運(yùn)和吊裝時(shí)，需做好保護(hù)措施避免鋼筋籠變形。運(yùn)輸采用平板車(chē)運(yùn)輸至工點(diǎn)， 用吊機(jī)將鋼筋籠吊入孔中。鋼筋籠吊裝入孔要將鋼筋骨架中心與樁孔對(duì)中后插入孔內(nèi)，下放過(guò)程中要保持鋼筋籠垂直。鋼筋籠采用吊車(chē)安裝，為避免鋼筋籠撞孔壁，要緩慢沉放，將吊索置于鋼筋籠軸線上， 不使其搖晃。鋼筋籠吊點(diǎn)位置如下圖象。鋼筋籠吊點(diǎn)示意圖鋼筋籠安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，就位后牢固定位，以免在灌注混凝土過(guò)程中發(fā)生掉籠或浮籠現(xiàn)簽字欄技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接父人表C2-2技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱平安大街站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)日期2013年9月18日交底部位鉆孔灌注樁鋼筋籠頁(yè)數(shù)共6頁(yè)第5頁(yè)交底內(nèi)容：八、安全注意事項(xiàng)鋼筋加工過(guò)程中，電焊機(jī)周?chē)箶[放易燃易爆物品。鋼材