20110809垃圾吊、渣吊運行規(guī)程

1、20110809 垃圾吊、渣吊運行規(guī)程 文件編號： WHWTE-ZD-SC105 垃圾吊渣吊運行規(guī)程 （試行版） 制定單位：威海環(huán)境再生能源有限公司 制定日期： 2011 年 5 月 批準(zhǔn) 審核 制定 版次 R0版 威海環(huán)境再生能源有限公司 WEIHAI WASTE-TO-ENERGY CO.,LTD. 文件編號： WHWTE-ZD-SC105 目錄 第一章 垃圾吊渣吊主要技術(shù)參數(shù) 1.1 概況 1.2 垃圾吊主要技術(shù)參數(shù) 1.3 渣吊主要技術(shù)參數(shù) 第二章安全規(guī)程 2.1 安全規(guī)則 2.2 起重司機的職責(zé) 第三章 操作注意事項 3.1 使用前的檢查 3.2 設(shè)備運行中的注意事項 第四章 垃圾吊

2、渣吊的開車與停車 4.1 開車步驟 4.2 停車步驟 4.3 緊急停車后的開車 第五章 垃圾吊渣吊常見故障與處理 5.1 自動報警故障代碼簡表 5.2 常見故障與處理 文件編號： WHWTE-ZD-SC105 第一章 垃圾吊渣吊主要技術(shù)參數(shù) 1.1 概況 QZLY11t25.5m 型起重機設(shè)備用于威海再生能源有限公司垃圾焚燒線進料 系統(tǒng)。日處理垃圾量 700t/d 并有 10%連續(xù)超負荷運行能力，采用 2350t/d 焚燒線，每天運行 24小時，每臺焚燒線全年累計運行不低于 8000 小時。在垃 圾儲坑上部安裝兩臺起重機，用于垃圾的給料，堆垛，移料和混料工作。 QZLY8t 4.17m半自動垃

3、圾起重機是垃圾供料系統(tǒng)的輔助設(shè)備，在灰 渣坑上部安裝兩臺起重機，主要承擔(dān)灰渣的搬運工作。 1.2 垃圾吊主要技術(shù)參數(shù) 結(jié)構(gòu)形式： 電動雙梁抓斗橋式起重機 生 產(chǎn) 率： 350 噸/ 日 / 臺 起 重 量： 11 t ( 包括吊具） 跨 度： 25.5 m 工作級別： A 8 抓斗容積： 6.3 m 3 抓斗自重： 5300 起升速度： 46.6 m/min 大車運行速度： 63.3 m/min 小車運行速度： 48 m/min 小車軌距： 2.5 m 控制方式： 固定司機室 操縱方式： 聯(lián)動臺 觸摸屏 1.3 渣吊主要技術(shù)參數(shù) 電動雙梁抓斗橋式起重機 起 重 量： 8 t （包括吊具） 跨度

4、： 4.17 m 抓斗容積： 3.0m 3 起升速度： 22.5m/min 工作級別： A 8 抓斗自重： 3100 大車運行速度： 64.04 m/min 小車軌距： 2.2 m 操縱方式：聯(lián)動臺 文件編號： WHWTE-ZD-SC105 小車運行速度： 11.13 m/min 控制方式：固定司機室 第二章安全規(guī)程 2.1 安全規(guī)則 2.1.1 起重機司機應(yīng)具有良好的視力和聽力身體健康，必須接受過 起重機的操作及起重機電氣機械設(shè)備方面維修、 保養(yǎng)的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練， 并 經(jīng)安全技術(shù)部門考試合格者才能上崗。 2.1.2 應(yīng)建立該臺起重機的技術(shù)檔案，派專人隨時記錄運行期間發(fā)生 的故障，包括發(fā)生故障的日

5、期（記錄到小時），故障的名稱，發(fā)生故障的 原因，修理方法及實際修理的問題等。 2.1.3 采用自動控制時，司機不得離開控制臺，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時 停車。 2.1.4 起重機工作時禁止進行檢查加油和修理，禁止有人停留在起 重機上。 2.1.5 起重機工作完畢，必須切斷總電源。在因檢視或修理而停止工 作時，應(yīng)切斷電源去掉保險器， 并懸掛“正在檢修， 禁止操作”的警告牌。 2.1.6 為預(yù)防有故障的起重機被操作，必須在起重機上及操作控制室 內(nèi)懸掛“故障，禁止操作”的警告牌。 2.1.7 檢修工具及備件必須貯存在專門的柜子內(nèi)，禁止散放在大車或 小車上。 2.1.8 檢修時必須采用電壓在 36V以下的攜

6、帶式照明燈。 2.1.9 禁止用抓斗運送或起升人員。 2.1.10 禁止將易燃品（如煤油）貯存在起重機上。 2.1.11 起重機在垃圾池內(nèi)運行時， 抓斗至少離垃圾堆 1 米以上，避免 抓斗刮碰垃圾而旋轉(zhuǎn)； 起重機出垃圾池運行， 抓斗底面至少高于運行路線 上的最高障礙物 0.4 米。 文件編號： WHWTE-ZD-SC105 2.1.12 起重機司機工作前不可飲酒，作業(yè)時要精神集中，頭腦清醒。 2.2 起重司機的職責(zé) 2.2.1 司機應(yīng)熟悉該起重機的用途操作規(guī)程操作方法及保養(yǎng)知 識。 2.2.2 嚴格遵守安全規(guī)則操作規(guī)程。 2.2.3 在主開關(guān)接電以前，所有控制器必須處于“零位”，檢查起重 機上

7、有無非工作人員。 2.2.4 起重機在每次開動以前，必須發(fā)出警告信號（電鈴）。操縱時 無論手動還是自動操作， 操作人員必須集中精力， 注意關(guān)注抓斗的運行方 向、速度和位置及抓斗的扭、擺情況，注意傾聽設(shè)備尤其是電氣設(shè)備的聲 音是否正常。特別注意：制動器的可靠性、操縱的穩(wěn)定性、限位開關(guān)的可 靠性等。 2.2.5 吊起重物必須在垂直的位置。不允許利用大車及小車來拖拉重 物。 2.2.6 起重機應(yīng)以最緩慢的速度，逐步靠近邊緣位置。正常工作時， 禁止使用極限開關(guān)作為停車手段。 2.2.7 垃圾吊禁止?jié)M負荷時進行下降操作。 2.2.8 起重機的各控制器應(yīng)逐級開動，在機械完全停止運轉(zhuǎn)前，禁止 將控制器從順轉(zhuǎn)

8、位置直接反到逆轉(zhuǎn)位置來進行制動， 但用作防止事故發(fā)生 的情況下例外。 2.2.9 起重機的電動機突然停電或電壓急劇下降時，應(yīng)盡快將所有控 制器拉回零位；總開關(guān)必須切斷。 2.2.10 司機每班應(yīng)對起重機進行檢查，做好交接班。 第三章 操作注意事項 3.1 使用前的檢查 文件編號： WHWTE-ZD-SC105 3.1 1 操作員在運行垃圾吊前應(yīng)檢查垃圾吊各機構(gòu)， 檢查的項目如下： 3.1 2 首先要檢查保護箱的總電源開關(guān)是否已切斷， 不允許帶電檢查。 3.1 3抓斗表面是否有裂紋； 吊具是否完整可靠； 抓齒磨損狀況如何。 3.14 各機構(gòu)制動器是否靠緊制動輪；制動輪磨損狀況如何；各銷軸 安裝如

9、何；開口銷、定位板是否齊全。 3.1 5各機構(gòu)傳動零部件的連接螺栓是否緊固牢靠。 3.1 6大、小車走輪磨損狀況如何；是否啃軌、跑邊、竄動等情況。 3.1 7 制動器，限位開關(guān)，保護機構(gòu)是否靈敏，動作可靠。 3.18 減速機、軸承的溫升、聲響是否正常，起升機、大小車電纜是 否良好，是否運行正常。 3.19 操縱系統(tǒng)是否靈活可靠；控制器各對觸點是否良好，開閉順序 是否符合操作要求。 3.1 10 減速機、制動器、起升機鋼絲繩、起升電纜、液壓抓斗等機 構(gòu)潤滑是否良好。 3.1 11 檢查結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕、焊縫、螺栓等連接情況。 3.1 12 檢查各聯(lián)動臺操作手柄是否為零位。 3.2 設(shè)備運行

10、中的注意事項 3.2 1 在主開關(guān)接電前，所有控制必須處于零位。 3.2 2 不準(zhǔn)隨意變更變頻器的設(shè)定，變頻器的端子切勿觸摸，通電中 及切斷電源后一分鐘內(nèi)，不準(zhǔn)打開變頻器的外罩，接地端子一定要接地。 3.23 每班第一次起吊重物或起吊接近額定起重量重物時， 都必須進 行試吊，以檢驗抓斗、吊具、鋼絲繩及起升制動器等的可靠性。 3.2 4接通控制器時動作要均勻、緩慢。 3.25 切斷控制器時動作要迅速、不要在中間位置停留。由于慣性作 文件編號： WHWTE-ZD-SC105 用，應(yīng)預(yù)先切斷其電源，使起重機停留在預(yù)定的位置上。 3.2 6 當(dāng)要變換運行方向時，控制器應(yīng)回零位，當(dāng)機構(gòu)停止轉(zhuǎn)動后， 再接

11、通反向電源。 3.27 各機構(gòu)運行到接近終點時，應(yīng)降低上下速度，不準(zhǔn)用限位器來 停車，正常情況下不準(zhǔn)用打倒車的辦法來停車。 3.28 當(dāng)起重機運行遇到危急情況，來不及按正常程序停車時，或操 作手柄失控時，必須立即按下急停按鈕！而非緊急情況下，不得使用 急停按鈕作正常停車用，否則會產(chǎn)生很大的沖擊。 3.29 起重機在垃圾池內(nèi)運行時，抓斗至少離垃圾堆 1米以上，避免 抓斗刮碰垃圾而旋轉(zhuǎn)；起重機出垃圾池運行，抓斗底面至少高于運行 路線上的最高障礙物 04 米。 3.2 10 重物不得在空中懸停時間過長。 3.2 11 吊起重物必須在垂直的位置，不允許利用大車及小車來拖拉 重物。 3.2 12 起重機

12、吊有重物或所有控制沒有拉到零位，司機不得離開操 縱位置。 3.2 13 不得在有載荷情況下調(diào)整起升和變頻機構(gòu)制動器。 3.2 14 起重機工作時，不得進行檢查與維修。 3.2 15起重機在運行中嚴禁鋼絲繩子和電纜碰撞垃圾傾斜門和垃 圾坑內(nèi)壁。 第四章 垃圾吊渣吊的開車與停車 4.1 開車步驟 起重機完成合閘工作后進入“起動”過程： 4.1.1 閉合稱量裝置的供電電源，并使其進入正常的工作狀態(tài) 文件編號： WHWTE-ZD-SC105 4.1.2 順時針轉(zhuǎn)動鑰匙開關(guān) 4.1.3 觀察各機構(gòu)的主令控制器的手柄必須處于“零位” ， 按動總 電源起動按鈕開關(guān)。 4.1.4 操作左箱手柄（前后方向）完成

13、大車的前后行駛和操作左箱手 柄（左右方向）完成小車左右行駛； 4.1.5 操作右箱手柄（左右方向）完成抓斗的閉合張開和操作右箱手 柄（前后方向）完成抓斗起升與下降。 4.1.6 起升、大、小車三個機構(gòu)主令控制器的檔位均為 3 03，方 向?qū)ΨQ。第一檔為低速檔，為停車準(zhǔn)確設(shè)立，正常運行不應(yīng)長時間使用低 速檔。由于頻繁點動尤其是正、反方向點動會使設(shè)備的使用壽命降低，所 以操縱者應(yīng)充分利用本起重機的性能，減少或不使用點動操作。 4.2 停車步驟 4.2.1 停車：起重機長時間停止使用或需檢修，應(yīng)將起重機的電源全 部切斷，各種斷路器恢復(fù)到斷開位置（包括用戶的起重機總斷路器）。斷 電順序：控制手柄放到“

14、零位”；按動大車電源停止、小車電源停止、起 升電源停止、總電源停止；逆時針轉(zhuǎn)動鑰匙開關(guān)；關(guān)斷紅色按鈕；必要時 關(guān)閉稱量裝置的電源。 4.2.2 臨時停車：如起重機需要較長時間停止運行（如交接班），為 防止非操作人員誤操作， 應(yīng)斷開部分接觸器， 方法如下：在控制手柄零位， 各機構(gòu)停止運行后，按動起升、大車、小車和總電源停止按鈕。再次起動 之前“手柄必須回到零位”。 4.2.3 緊急停車：起重機發(fā)生帶有危險性故障，如控制手柄、限位開 關(guān)（尤其是起升機構(gòu)上極限）失靈，電動機超速運行等現(xiàn)象，為防止事故 或減小事故，需要緊急切斷動力、控制電源時，按聯(lián)動臺左箱上的紅色蘑 菇頭式“總電源急?！卑粹o（此按鈕按

15、動后只有順時針轉(zhuǎn)動才能恢復(fù)）。 正常停車禁止使用此按鈕。 威海環(huán)境再生能源有限公司 WEIHAI WASTE-TO-ENERGY CO.,LTD. 文件名稱：垃圾吊、灰渣吊運行規(guī)程 文件編號： WHWTE-ZD-SC105 4.3 緊急停車后的開車 緊急停車按鈕按動后只有順時針轉(zhuǎn)動才能恢復(fù)。 排除故障時如斷開其它電源，應(yīng)按上述“開車”過程重新合閘、起 動。如排除故障時沒有斷開其他空開和保護開關(guān)，只需先下拉掛住觸點 機構(gòu)，再上搬手柄空開才能閉合，而后按“起動”過程進行總電源接觸 器及其各控制柜的電源接觸器的起動，起重機即可正常工作 第五章 垃圾吊渣吊常見故障與處理 5.1 自動報警故障代碼簡表

16、序號 故障名稱 序號 故障名稱 1 電纜卷筒故障 9 起升機構(gòu)變頻器故障 2 抓斗液壓系統(tǒng)故障 10 載荷 90% 警告 3 抓斗偏斜 11 超載 110% 4 小車運行啟動失敗 12 小車編碼器故障 5 小車變頻器故障 13 大車編碼器故障 6 大車運行啟動失敗 14 起升編碼器故障 7 大車變頻器故障 15 起升超速 8 起升機構(gòu)啟動失敗 16 CPU 電池電壓過低 5.2 常見故障與處理 序號 故障名稱 發(fā)生故障原因 解除故障的方法 1 超載 110% 載荷確實達到 110起重機 停止工作 降低抓斗高度打開抓斗重新抓 取 2 上極限動作 需要解除限位操作 打開限位旁路啟動下降 文件編號：

17、 WHWTE-ZD-SC105 3 起升機構(gòu)變頻器故障 根據(jù)變頻器使用手冊查詢故 障分析故障發(fā)生的原因 由專業(yè)人員調(diào)整檢修變頻器 4 風(fēng)機過熱 工作電壓過高或過低 檢查故障并復(fù)位 5 小車變頻器故障 1、變頻器故障根據(jù)變頻器使 用手冊查詢故障分析故障發(fā) 生的原因。 2 、造成變頻 器故障的其它原因如電動機 損壞、制動器不能打開、動 力電纜斷路、制動器控制電 路斷路等 1、由專業(yè)人員調(diào)整檢修變頻器 2、檢修更換電動機、制動器及 其動力、控制電路 6 大車變頻器故障 1、變頻器故障根據(jù)變頻器使 用手冊查詢故障分析故障發(fā) 生的原因 2、其它原因如電動機損壞、 制動器不能打開、動力電纜 斷路、制動器控制電路斷路 等信號傳輸回路斷路 1、由專業(yè)