水庫施工組織設計方案(doc 40頁).doc

1、1施工組織設計方案、進度及附圖1.1 工程概況1.1.1 工程概述黃材水庫位于湘水一級支流溈水上游，主壩壩址位于寧鄉(xiāng)縣黃材鎮(zhèn)以西的鐵山里，下距寧鄉(xiāng)縣城52.5km，壩址控制集雨面積240.8km2，水庫正常蓄水位166.0m，相應庫容1.26108m3，是一座以灌溉為主，兼有發(fā)電、防洪和養(yǎng)殖等綜合效益的大（）型水利工程。大壩設計洪水位167.97m，壩頂高程172.00m，大壩泄洪輸水洞進水口底板高程122.00m，發(fā)電死水位151.00m。本工程主要工作內容為：泄洪輸水洞加固，輸水洞平板閘門制作與安裝，調壓塔內高壓弧門制作與安裝，輸水洞鋼襯制作與安裝，進水口攔污柵槽、攔污柵制作與安裝。1.1

2、.2 水文氣象1.1.2.1 水文資料 黃材水庫各種頻率的暴雨及洪水成果表 表1項 目頻率P（%）0.020.050.10.2123.335H24(mm)478428396365292260236217H72(mm)511471441409335302277257Qm(m3/s)34103060283026102090186016701530W24(108m3)1.231.101.00.900.670.570.500.45W72(108m3)1.431.281.171.060.800.690.620.55黃材水庫洪水按百年一遇設計、相應設計洪峰流量為2090m3/s，設計洪水位為167.97m

3、，洪水按千年一遇校核、相應校核洪峰流量為2830m3/s，校核洪水位為168.50m，設計正常蓄水位為166.00m，正常庫容為1.26108m3，總庫容為1.45108m3，屬多年調節(jié)水庫。1.1.2.2 氣象資料黃材水庫流域氣候溫和，雨量充沛，干濕明顯，四季分明。流域內多年平均氣溫16.8，極端最高氣溫39.70，極端最低氣溫-10.3，水庫多年平均水面蒸發(fā)量1370.1mm，7月份蒸發(fā)量最大，為247.8mm，2月份蒸發(fā)量最小，為42.9mm。1.1.2.3 地形與地質黃材水庫及其周邊在地質構造上位于雪峰山弧形構造的北段，洞庭湖凹陷的南緣。出露地層大都是古生代的古老巖系，先后經歷了加里東

4、期至燕山期多期構造運動的影響，褶皺斷裂復雜。區(qū)內構造以近東西向斷裂和褶皺為主要特征，代表性構造有溈水斷裂帶和雞侖山背斜。區(qū)內地下水類型與地層巖性、地質構造和地形地貌關系十分密切，在巖基出露的碎屑巖區(qū)主要為基巖裂隙潛水，灰?guī)r內有溶洞水，花崗巖區(qū)還有斷層承壓水，但一般流量小，且為降水補給。松散沉積物區(qū)則為孔隙潛水。根據(jù)中國地震參數(shù)區(qū)劃圖（GB18306-2001），該區(qū)地震基本烈度為度。1.2 主要工程量1.2.1本工程主要工程量如下： 工程量表 表2序號項目名稱單位工程量備注1.2.1 泄洪輸水洞加固1.2.1.1混凝土管壁鑿毛m214371.2.1.2混凝土管壁鑿槽m37.21.2.1.3回填

5、灌漿m214371.2.1.4接縫灌漿m214371.2.2 輸水洞改造1.2.2.1平板焊接閘門采購t151.2.2.2平板焊接閘門安裝t15序號項目名稱單位工程量備注1.2.2.3弧形門門葉采購t131.2.2.4弧形門門葉安裝t131.2.2.55T卷揚式啟閉機采購臺11.2.2.65T卷揚式啟閉機安裝臺11.2.2.78T卷揚式啟閉機采購臺11.2.2.88T卷揚式啟閉機安裝臺11.2.2.9輸水洞鋼襯制安t169.41.2.2.10鋼管除銹噴鋅m214371.2.2.11閘門預埋件采購t21.2.2.12閘門預埋件安裝t21.2.2.13進水口攔圬柵采購t18.51.2.2.14進水

6、口攔圬柵安裝t18.51.2.2.15進水口攔圬柵柵槽采購t2.951.2.2.16進水口攔圬柵柵槽安裝t2.951.2.2 臨時工程臨時工程應包括工棚300m2，加工車間300m2，設備倉庫200m2，材料倉庫200m2，食堂及宿舍200m2，。具體布置見施工平面布置圖附圖1。1.3 施工組織及施工承諾1.3.1 施工組織我局中標之后，將組建遼寧省水利水電工程局黃材水庫除險加固工程第五標項目經理部。我局擬定本工程由優(yōu)秀的項目經理柴占清同志擔任，并組織起一個辦事效率高、管理水平高的項目部班子，切實履行工程承包合同，扎實完成設計要求和監(jiān)理指令。1.3.2 工期承諾按照招標文件要求，工程從2003

7、年10月8日開工，至2004年4月30日完成，招標工期為204天。本工程要求工期較緊，為確保2004年汛期前完成所有施工任務及安全渡汛，我局將加大人員和設備投入，優(yōu)化施工組織設計，積極組織員工設備，擬定在2004年4月30日前完工驗收，投標工期為204天。1.3.3 質量承諾我局承諾：嚴格按設計的要求施工，嚴格按規(guī)范的標準施工，嚴格按監(jiān)理的指令施工，保證黃材水庫泄洪輸水洞加固改造工程質量100%合格，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。1.4 施工條件及施工準備1.4.1 對外交通本工程對外交通利用現(xiàn)有防汛公路，其中一所橋至寧漣公路(寧鄉(xiāng)至漣源)為本工程對外公路，距寧鄉(xiāng)縣城52.5km。另兩條防汛公路為上大壩公路和

8、上溢洪道公路，對外交通十分方便。1.4.2 場內交通經現(xiàn)場察勘，場內施工人員及機械設備進出場均由上壩公路及通往輸水洞出水口的橋上通過，再進入輸水洞進行施工。1.4.3 施工用水、用電1.4.3.1施工用水采用從輸水洞出口右前側池內直接抽取的方式。所需施工用水采用潛水泵或離心水泵直接從輸水洞出口右前側池內抽取，并在輸水洞出口處設置水箱，水抽至水箱后再用輸水管道送至各用水場所。1.4.3.2施工用電可直接從業(yè)主提供的電源點接線，導入自備配電箱，從提供電源點架設低壓輸電線路至施工現(xiàn)場，用電最大負荷擬為70kw，電源點至生產區(qū)、生活區(qū)最遠距離為600m。我方考慮到施工期間電網停電，擬定自備40kw柴油

9、發(fā)電機1臺，以免因停電影響施工。1.4.4 物質設備準備工程中標之后，物資設備科立即開展工作。1.4.4.1 建材準備根據(jù)預算用量，按照進度要求，編制好材料計劃。進場之后，馬上建好三庫：即水泥倉庫、鋼筋倉庫和設備倉庫。1.4.4.2 配件準備根據(jù)預算需求的構配件及加工件的名稱、規(guī)格、數(shù)量和要求時間，確定加工方案和組織供貨渠道。1.4.4.3 機具準備根據(jù)施工組織要求的種類、數(shù)量和時間，我局現(xiàn)有的立即組織維修調試，我局沒有的，或租或購，一律在要求開工日期一天之前運抵工地。1.4.5 技術準備接到中標通知后，由項目部總工組織工程技術科、物資設備科、質量安檢科、砼施工隊（含鋼筋作業(yè)）、灌漿施工隊、金

10、屬結構加工與安裝施工隊的六科隊長和技術負責人參加，舉辦為期一周的技術交底學習班，具體內容是：1. 熟悉圖紙：領會設計意圖，會審圖紙正誤。2. 討論和編制各分部的詳細施工方案。3. 工程科協(xié)助四大施工隊編寫出各自的施工細則，以便隊長向班組長進行技術交底，以便班組長向工人進行宣講。1.5 施工平面布置根據(jù)招標文件的要求，結合本工程的特點和實地場內情況，施工平面布置擬定以輸水洞出水口為中心進行布置。項目經理部租用輸水洞出口前側空坪現(xiàn)有房屋，并在空坪內布置金屬加工車間、設備倉庫、材料倉庫、零配件倉庫、值班室等臨時設施。在輸水洞出口附近布置水箱、制漿系統(tǒng)，并在輸水洞內布置好通風設施，保證洞內空氣流通、新

11、鮮?；靥罟酀{、接觸灌漿所用漿液通過管道送至作業(yè)點；施工送風系統(tǒng)( 空壓機)布置在輸水洞出口前，所需施工用風用管道送至洞內施工點。以上布置詳見“黃材水庫輸水洞加固改造工程施工平面布置圖附圖1”。1.6 施工進度計劃1.6.1 施工進度計劃編制依據(jù)(1)湖南省寧鄉(xiāng)縣黃材水庫除險加固工程施工（合同編號：HCJG-C5）的招標文件及補充資料的要求編制本進度計劃。(2)嚴格遵守合同文件規(guī)定的工程開工、完工日期。(3)明確各項目的主次，確保工程施工的關鍵線路，合理安排工期，協(xié)調各單項工程的進度，減少干憂，使整個工程協(xié)調有序地進行。(4)優(yōu)化施工方案，合理配置施工設備，從技術和施工設備上提供可靠的保證措施，

12、使安全、質量和進度同時滿足合同規(guī)定。(5)在滿足工期的前提下，通過施工進度的合理安排，力求做到均衡施工，以降低高峰期的施工強度，保證設備和勞動力的合理利用，并結合實際不斷優(yōu)化、修正、完善施工計劃，使其能真正指導施工。（6）充分考慮水文、氣象、地質的影響，時間上留有余地。（7）各工序之間的間歇時間必須滿足有關規(guī)范要求。（8）施工設備的工效，留有較大的余地，以備特殊之需。1.6.2 施工進度計劃橫道圖和網絡圖見附圖2、附圖3。附圖2 施工計劃橫道圖項目名稱2003年2004年10月11月12月1月2月3月4月102030102030102031102031102030102030102030一、施

13、工準備二、輸水洞加固1.管壁鑿毛2.管壁鑿槽3.鋼襯制安4.鋼管噴鋅5.回填灌漿6.接縫灌漿三、輸水洞改造1.進水口改造2.攔圬柵槽安裝3.平板門埋件安裝4.攔圬柵安裝5.平板閘門安裝6.5T啟閉機安裝7.弧門埋件安裝8.弧門安裝9.8T啟閉機安裝四、竣工驗收本工程自2003年10月8日開工，2004年4月30日竣工，總工期204天。附圖3 施工進度計劃網絡圖管壁鑿毛、鑿槽 啟閉機安裝 31天 37天施工準備 進水口改造攔污柵、平面閘門、啟閉機安裝 鋼襯制安弧門埋件安裝 弧門安裝 竣工驗收(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8) 2天54天29天60天18天37天4天攔污柵槽安裝回填、

14、接觸灌漿52天24天平面閘門安裝(9) 26天平面閘門埋件安裝24天說明：1、本工程自2003年10月8日開工，2004年4月30日完工，歷時204天。2、圖中“ ”表示關鍵線路。1.6.3 施工進度計劃說明（1）進水口改造，安排54天時間，進場后立即進行進水口改造施工。（2）管壁鑿毛一個月完成，平均每天5m；安排15個作業(yè)組，每組6人分二班輪流作業(yè)。（3）鋼襯制安，170噸任務，擬定60天完成，平均每天2.8t。金屬加工施工隊要求2025人，上足10位熟練的電焊工。（4）回填、接縫灌漿152m，安排40天時間，平均每天約4m，在灌漿過程中加強檢查督促，灌漿隊由20人組建。1.7 施工方案1.

15、7.1 施工順序根據(jù)招標文件要求，結合本工程具體實際，整體施工順序，按下方案實施。管壁鑿毛、鑿槽輸水洞回填，接縫灌漿工棚施工準備竣工驗收鋼襯安裝攔圬柵安裝平面閘門安裝啟閉機安裝進水口改建襯砌鋼板加工弧門改造與安裝總調試1.7.2 專業(yè)施工隊(1)砼（鋼筋）施工隊：負責輸水洞內壁鑿毛、鑿槽和輸水洞進水口與弧形改造的土建工程及施工準備工作。在平板閘門及其附屬工程完成后再開始實施輸水洞加固項目，擬組建90人的施工隊伍。(2)金屬加工與安裝施工隊：負責鋼板內襯的制安和攔圬柵、平面閘門、弧形閘門以及啟閉機的安裝調試。常規(guī)組建35人隊伍。(3)灌漿施工隊：負責輸水洞鋼襯后的回填與接縫灌漿，組建一支20人的

16、施工隊。1.7.3 技術標準與規(guī)范本工程必須遵照執(zhí)行的主要技術標準與規(guī)范有：(1)水利水電工程施工質量評定規(guī)程SL176-1999；(2)水利水電基本建設單元工程質量等級評定標準SDJ259-91；(3)水工砼施工規(guī)范SDJ207-82；(4)水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范SL62-94；(5)水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程SL62-94；(6)水工混凝土試驗規(guī)程SD105-94；(7)混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92；(8)混凝土質量控制標準GB50164-92；(1)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB50164-92；(9)水工混凝土外加劑技術規(guī)程DLT5100-99；(10)鋼

17、筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-96；(11)氧焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本型式與尺寸GB985-88；(12)水工金屬結構防腐蝕規(guī)范SL105-95；(13)碳素結構綱GB700-88；(14)現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98；(15)鋼結構工程質量檢驗評定標準GB50221-95；(16)鋼結構工程施工及驗收規(guī)范GB50205-95；(17)混凝土拌和用水標準JGJ63-89；(18)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程GBJ232-82；(19)水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范DL/T5018-94。1.8 分部工程施工方案1.8.1 進水口改造與攔圬柵及

18、平面閘門的安裝嚴格按照攔污柵槽、攔污柵、平面閘門的廠家所提供的圖紙，進行輸水洞進水口的改造；這是整個輸水洞加固改造工程的關鍵項目。施工工期較緊，且施工時要求庫水位放空至輸水洞底板高程(122.0m)以下。在施工時，為保證施工期正常施工，不受庫水位影響，擬定采用鋼管引流的方式。1.8.1.1 施工工序舊砼拆除進水口基礎澆筑施工放樣澆筑柵槽澆平面門閘槽砌八字墻攔圬柵槽 埋放平面門槽預埋件拆模養(yǎng)生立模(1)施工放樣施工放樣原則：嚴格定位現(xiàn)有起吊中心即新建平面閘門的閘槽中心；以閘槽中心為起點，嚴格按攔圬柵柵槽和平面閘門閘槽的設計圖紙，進行周邊放樣。放樣邊線妥善保護。(2)技術要求清基經監(jiān)理驗收后，按施

19、工邊線每邊加寬0.5m，澆筑基礎混凝土；基礎用C20混凝土，外加快硬劑，日夜突擊完成。重新校正放樣后，即立模并安放柵槽和平面門閘槽預埋件，可以分兩側先后施工。澆筑側墻C30混凝土和八字墻砌筑，混凝土澆筑后14天再進行拆模，養(yǎng)生2028天。1.8.1.2 進度控制進水口改造與攔圬柵及平面閘門的安裝要求在一個月時間內澆筑好基礎底板，并力爭把側墻澆筑1m。再用二十五天時間把側墻及八字墻澆砌至設計高程，完成進水口改造的土建施工任務。攔污柵槽、平板閘門埋件安裝等與進水口改造同步進行，待完成上述工作后再進行攔污柵、平板閘門、5t啟閉機安裝。擬定在2004年1月1日前完成進水口改造、平板閘門、5t啟閉機安裝

20、施工。1.8.1.3 攔圬柵的安裝本工程攔圬柵沒有設置清污機，采購運至現(xiàn)場后直接吊裝入攔圬柵槽。安裝技術要求：(1)嚴格按攔圬柵槽與攔圬柵設計圖紙施工。(2)攔圬柵分葉與多節(jié)結構，柵條的最大錯位小于柵條厚度的0.5倍。(3)固定式攔圬柵埋件與各橫梁工作表面應安裝在同一平面內。(4)活動式攔圬柵吊入柵槽后，應作升降試驗，檢查柵體在柵槽中的運行情況，做到無卡阻現(xiàn)象和節(jié)速可靠。1.8.1.4 平面閘門的安裝平面閘門的安裝在廠家工程師技師的主持操作下與攔圬柵的安裝同步進行。(1)安裝技術要求嚴格按原廠家提供的平面閘門門槽與安裝圖紙進行。埋件的埋設，符合設計或相關技術規(guī)范要求規(guī)定。閘門主支承部件的安裝調

21、整工作應在門葉結構抨裝焊接完畢，經過測量校正合格后，方能進行。主支承面應調整到一平面上。充水裝置和自動掛脫梁定位裝置的安裝，除按圖紙要求外，還應與自動掛脫梁配合，以確保安全可靠地運作。安裝完畢后，應清除所有雜物，特別應把不銹鋼水封座板表面上的水泥漿清除干凈。在滑道支承面和滾動軸套之間灌注潤滑脂。經監(jiān)理檢查合格后，再進行裝涂修補。 安裝完畢，做靜平衡試驗：將閘門自由地吊離地面10cm，通過滾輪或滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜。單吊點平面閘門的傾斜不應超過門高的1/1000，且不大于8mm，平面滾輪閘門的傾斜不超過門高的1/1500，且不大于3mm；當超過上述值時，則進行調整。(2)

22、平面閘門的試驗 平面閘門的安裝完畢，在現(xiàn)場監(jiān)理的指導下，對安裝好的閘門進行試驗和檢查。無水情況下，全行程起閉試驗，檢查滑道或滾輪的運行無卡阻現(xiàn)象。在全關位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴密。靜水情況下的全行程啟閉試驗，重點檢查滑道或滾輪的運行無卡阻現(xiàn)象。動水啟閉試驗，試驗應盡可能與設計水頭相一致；檢查啟閉有無卡阻現(xiàn)象，水封橡皮是否有損傷及水封效果。1.8.1.5 平面閘門啟閉機的安裝(1)嚴格按廠家提供的圖紙與技術要求，并在廠家工程師的主持操作下安裝。(2)檢查啟閉機基礎建筑物，必須穩(wěn)固安全。(3)啟閉機機械設備安裝應按相關技術規(guī)定進行。(4)啟閉機電氣設備的安裝，嚴格按廠家圖紙接線，

23、重點檢查保護接地。(5)安裝完畢，進行清理，修補損壞的油漆表面，灌注好潤滑油。(6)啟閉機完成試驗前，先進行電氣設備試驗。(7)啟閉機的空載試驗即不與閘門連接進行卷揚機運行試驗。(8)啟閉機帶荷試驗即同閘門連接好進行卷揚機運行試驗。如整個聯(lián)動試驗合格，并向監(jiān)理提送相關文件，完成簽字程序，即完成平面閘門安裝驗收。1.8.2 輸水洞內壁混凝土的鑿毛與鑿槽（1）施工布置內壁混凝土鑿毛與鑿槽，采用人工鑿毛和風鎬鑿槽相結合的辦法；計劃安排15個工作面，從進口起每10個管節(jié)為一個工作面，每一個工作面上有2人手動鑿毛；計劃每三個面上配備一臺風鎬，總計五臺風鎬進行風動鑿槽。（2）施工進度混凝土施工隊本期需組織

24、民工90人，70人進行人工鑿毛，20人進行風動齒槽；從2003年12月26日下洞施工，至2004年1月25日共計工期31天完成管壁鑿毛和管壁鑿槽施工。進度要求：每天完成人工鑿毛5m，也就是每個工作面上每班完成0.20m；要求每天完成風動鑿槽5條，也就是每臺風鎬每臺班鑿槽半圓。（3）技術要求人工鑿毛，鑿孔呈梅花形，先開洞，然后全面鑿除表面保護層約3公分厚。風動鑿槽，位置在每節(jié)管的末端，槽寬五公分，槽深十公分（以焊接拉結筋為準），并出露原混凝土管內管鋼筋。鑿毛、鑿槽施工中不得破壞或擾動原有混凝土。鑿毛、鑿槽完成后，用射溶清洗機清洗干凈，經監(jiān)理工程師驗收后，方可焊接拉結鋼筋。1.8.3 鋼板襯砌與安

25、裝1.8.3.1 施工布置輸水洞鋼襯全長152.47m，由14mm厚的3#鋼鋼板焊成內徑3m、節(jié)長1m的圓管，包括進出口各一節(jié)，奇數(shù)節(jié)68節(jié)，偶數(shù)節(jié)68節(jié)，伸縮節(jié)14節(jié)共計152節(jié)，然后在洞內拼接而成。管節(jié)計劃在金屬加工車間內完成，再由輸水洞出水口運至洞內，洞內運輸采用絞車，從進口起向出口逐節(jié)拼焊，直至安裝完工。1.8.3.2 進度計劃鋼襯制安，時間緊難度大，要求高，是本次施工的關鍵所在，項目經理部將全力以赴，搞好關鍵工程施工，前一個月，集中制造鋼襯管節(jié)，要求每天出3節(jié)。金屬加工安裝施工隊，組成剪板、彎板、三個焊接組共計五個小組施工，實行兩班工作制，施工隊共3540人。從2004年1月2日起，

26、一半人在地面車間，繼續(xù)加工管節(jié)，要求每天出成口兩節(jié)；另一半人進入洞內進行安裝施工，要求每天安裝五節(jié)，至3月2日安裝完工。1.8.3.3 鋼襯制造引用技術標準和規(guī)范(1)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB11345-89；(2)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級GB8923-88；(3)壓力容器用鋼板GB6654-96；(4)埋弧焊焊接坡口的基本形式與尺寸GB986-88；(5)氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本型式與尺寸GB985-88；(6)水電站壓力鋼管設計規(guī)范DL/T5141-2001；(7)水工金屬結構防腐蝕規(guī)程SL105-95；(8)壓力鋼襯制造安裝及驗收規(guī)范DL501

27、7-93；(9)壓力容器無損檢測JB4730-94；(10)水電站基本建設工程驗收規(guī)程DL/T5123-2000；(11)低合金焊條GB5188-85；(12)炭素鋼埋弧焊用焊劑GB5293。1.8.3.4 鋼襯管節(jié)的制造(1) 鋼板的下料和坡口加工鋼板按設計圖紙分塊劃線，包括灌漿孔位置，坡嘴度及切割線等，并用油漆標記分塊的編號。劃線的極限偏差要求：序 號項 目極限偏差（mm）1寬度12對角線相變差23對應邊相對差14矢高0.5鋼板切割采用10t切割機分切，刨邊機械加工，邊線上的熔渣、毛刺和缺口，均用電動砂輪磨掉，要求邊緣不得有裂縫、夾層和夾渣等缺陷。坡口加工后坡口尺寸偏差，應符合相關技術條款

28、的規(guī)定。下部和坡口加工后，經自檢合格，立即涂刷放銹涂料，以防坡口生銹。(2) 卷板卷板由卷板專業(yè)組施工，采用10t卷板機卷板。先壓邊，后卷弧，卷板方向應和鋼板壓延方向一致；卷板時嚴格按圖紙要求成弧型，采用弧形樣板檢驗；弧度偏差時，不允許錘擊鋼板，防止鋼板出現(xiàn)任何傷痕。(3)管節(jié)組焊組裝焊接包括縱縫與環(huán)形縫的焊接，要求焊工持水利部頒發(fā)的焊工合格證才允許上崗，對中斷6個月工作的焊工，應重新進行考試。無損檢測人員亦應經過專業(yè)培訓，通過國家專業(yè)部門考試，并取得無損檢測資格證。上述兩證，隨身攜帶，隨時接受監(jiān)理檢查；對無證上崗者，首先重罰金屬加工施工隊隊長。為了保證良好的焊接環(huán)境，氣溫低于-5時不焊，相對

29、濕度大于90%時不焊，風速超過2m/s時不焊，所以要求管節(jié)的組焊，在金屬加工車間里面進行。組焊工藝流程如下：檢查分塊編號焊前清理定位焊裝配校正焊工自檢外觀檢查施工隊檢查 X射線探傷監(jiān)理核查焊工自檢主要是外觀檢查和公差檢查；公差標準如下：對接口不平度，其節(jié)口不平度允許偏差3mm；錯牙公差；縱縫對口錯位不大于2mm，環(huán)縫對口錯位不大于3mm；管節(jié)軸線長偏差，要求與設計值（1m）之差不大于5mm。焊縫外觀檢查，憑肉眼直觀檢查。X射線無損探傷要求，一類焊縫級合格，二類焊縫級合格。超聲波探傷要求，一類焊縫為級合格，二類焊縫為級合格。根據(jù)焊縫的缺陷情況，提出返修的部位和返修措施，報請監(jiān)理同意后進行返修。返

30、修結果，請示監(jiān)理認定合格后，方準本管節(jié)作為成品，并蓋印“合格”專用章。1.8.3.5 管節(jié)的運輸成口管節(jié)起運之前，應按設計要求，用角鋼L706焊好三叉臨時內支撐一直到管節(jié)運送到位并安裝好，然后等到管背回填，接縫灌漿終凝以后，方準拆除該臨時內支撐。管節(jié)的運輸由輸水洞出水口運進，水平拖運時，在鋼索與鋼板之間，應加放軟墊。1.8.3.6 鋼襯的現(xiàn)場安裝鋼襯的現(xiàn)場安裝，按有關條文規(guī)定進行操作。鋼襯安裝的工藝流程如下：管節(jié)就位點焊定位裝配校正焊進口環(huán)縫焊出口拉結筋縫焊工自檢外觀檢查施工隊檢測 X射線探傷監(jiān)理核查一定要經監(jiān)理核查認定這一管節(jié)安裝合格后，即可進行環(huán)向焊縫涂裝清潔除銹后，在焊縫每側各20公分涂

31、刷聚氨瀝表涂料。然后進行下節(jié)管的安裝，要求每個工班，平均安裝2.5節(jié)。1.8.4 鋼襯背部的回填灌漿和接觸灌漿1.8.4.1 施工布置制漿機布置在輸水洞出水口靠近出口一端，材料通過現(xiàn)有公路直接運至輸水洞口或附近，方便就近制漿。灌漿機具安放輸水洞出水口附近、灌漿作業(yè)從進口退向出口端進行；灌漿先用M10水泥砂漿從頂孔作回填灌漿，然后用水泥漿從旁孔作接觸灌漿。1.8.4.2 施工進度灌漿施工，從2004年1月4日開始，要求在2004年2月24日結束，工期五十二天，并把輸水洞內清洗干凈，觀察一段時間，做好內壁噴鋅完成整個洞內作業(yè)。灌漿施工隊由1520人組成，兩套機具。包括Z1型制漿機兩臺，BW150和

32、BW250泥漿泵各兩臺。1.8.4.3 灌漿工藝灌漿工藝流程如下：設備就位洗孔制 水泥砂漿水泥漿充填一序孔充填二序孔封孔自檢接縫灌一序孔接縫灌二序孔重復灌下一段驗收灌漿分段進行，以伸縮縫為設計分界，出口段11.87m，進口段20.05m，中間六段每段20.10m，共計八段。具體從進口段開始灌漿。灌漿先灌頂孔（60），用M10水泥砂漿，灌漿壓力為0.20.3MPa，進行充填灌漿，再灌26的兩排旁孔，用1:1純水泥漿液（先稀后濃），灌漿壓力為0.2MPa進行接觸灌漿。灌漿分兩序進行，先灌一序孔，再灌二序孔。終孔標準：回填和接縫灌漿，在規(guī)定壓力下，只要停止吸漿，并繼續(xù)維持五分鐘，即可終孔結束，再灌下

33、一個孔。1.8.4.4 引用標準、技術規(guī)范(1)水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范SL62-94；(2)水工混凝土試驗規(guī)程SD105-82；(3)水工混凝土外加劑技術規(guī)程DL/T5110-99；(4)混凝土拌和用水標準JGJ63-89。1.8.4.5 質量檢查與閉孔回填與接縫灌漿的質量檢查，可段進行，即在該段結束灌漿七天以后，抽取5%的灌漿孔，重新灌注檢驗。施工隊自檢時，每段在串漿嚴重的部位，抽一個充填灌漿孔和一個接縫灌漿孔，在設計壓力下，灌注2:1的水泥漿液十分鐘時間，如吸漿量不超過10L，即為合格。在灌完兩段后，應請示監(jiān)理抽檢灌漿效果，在監(jiān)理認可后，對每一個灌漿孔先用水泥砂漿補好洞，再用58或

34、25，厚14mm的圓鋼板焊平。然后用砂輪磨光，并手工涂好防銹涂料。1.8.5 輸水洞鋼襯內壁的噴鋅灌漿施工后，用IP180型或SRS15.25型清潔機，從進口至出口徹底清潔一遍，前者可以把鋼板表面打麻，清洗效果極佳，后者還可把焊浮渣打掉，水射流壓力達到180250Kpa，而電驅動功率僅只4.59kw。這種清潔機移動方便，耗水極少，適合洞內清洗。清洗完畢之后，放在通風位置涼干24小時后，再進行噴鋅作業(yè)（可省去噴砂打磨工序）。噴鋅作業(yè)采用三臺小型氣泵并噴槍，從岳麓化工廠采購冷鍍鋅液，分三段噴鋅。第一遍稀，第二遍濃，分兩遍噴涂。噴鋅的外觀檢查和厚度測定，應符合有關規(guī)定。1.8.6 弧形閘門的改造與安

35、裝及8t啟閉機安裝1.8.6.1 工程內容位于調壓塔底部、馬蹄形輸水洞進口的弧形閘門，系上世紀五十年末興建，已運行五十年時間。本施工項目包括閘門門槽預埋件的埋設及與之配套的門洞改造，包括新購置的新型弧形閘門安裝和啟閉機的安裝。1.8.6.2 工期進度弧形閘門槽改造從2004年3月2日開工，計劃于3月20日完工，工期18天；弧形門與啟門機的安裝，從2004年3月21日開工，計劃于2004年4月26日完工，工期37天。安排混凝土施工隊五人作業(yè)，金屬加工安裝施工隊五個人配合閘門門廠的安裝技工，組合施工。1.8.6.3 門槽改造與門槽預埋件埋設施工工藝流程：施工放樣舊砼鑿除安放預埋件立模澆架砼拆模養(yǎng)生

36、1.8.6.4 弧形閘門與啟閉機的安裝高壓弧形閘門與啟閉機的安裝，嚴格按照生產廠家提供的圖紙和技術說明書的要求，以及相關的國家技術規(guī)程要求進行，并經過反復調試后，直至試運成功。整個安裝全過程，都在生產廠家的工程師及技工的親自操作下進行。（項目經理部只派少量技工與之配合）(1)引用標準和技術規(guī)范水利水電工程閘門制造安裝及驗收規(guī)范DL/T5018-94。起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50728-98。電氣裝置工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50256-96。鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分析GB11345-89。水工金屬結構防腐蝕規(guī)范SL105-95。水利水電工程啟閉機制作、安裝及驗收

37、規(guī)范DL/T5019-94。(2)弧門安裝技術要求嚴格按弧門總裝施工圖進行?；￠T預埋件安裝應符合相關規(guī)范的要求?；￠T及其鉸座應按監(jiān)理工程師的指示進行安裝；安裝允許偏差，應控制在允許的偏差范圍內。弧門應首先安裝鉸座或鉸座總成，再將弧門的支臂與鉸座速接。應用樣板檢查弧門的弧面準確性。弧門安裝焊縫的焊接，應盡量避傾焊?；￠T的水封裝置安裝允許偏差和水封橡皮的質量要求，應符合相關規(guī)范的規(guī)定?；￠T安裝完畢后，應拆除所有安裝用的臨時焊件，修整好焊縫，做好防銹涂料。經監(jiān)理驗收合格后，方可進行弧門試驗。(3)弧形閘門的試驗弧門安裝完畢后，啟閉機安裝調試好以后，項目部會同廠家并請監(jiān)理三方共同一起進行以下項目的試驗

38、與檢查。無水情況下全行程起閉試驗。檢查支鉸波動情況，做到啟閉過程平穩(wěn)無卡阻，水封橡膠無損傷。采用澎脹式水封的弧門，應做壓力密封試驗。動水啟閉試驗。試驗水頭應盡量接近設計水頭。重點檢查鉸座波動，水封密封機閘門振動情況。(4)啟閉機安裝技術要求嚴格按廠家提供的圖紙與技術要求，并在廠家工程師的主持操作下安裝。檢查啟閉機基礎建筑物，必須穩(wěn)固安全。啟閉機機械設備安裝相關規(guī)范的要求進行。啟閉機電氣設備的安裝，嚴格按廠家圖紙接線，重點檢查保護接地。安裝完畢，進行清理，修補損壞的油漆表面，灌注好潤滑油。啟閉機完成試驗前，先進行電氣設備試驗。啟閉機的空載試驗即不與閘門連接進行卷揚機運行試驗。啟閉機帶荷試驗即同閘

39、門連接好進行卷揚機運行試驗。如整個聯(lián)動試驗合格，并向監(jiān)理提送相關文件，完成簽字程序，即完成弧形閘門安裝驗收。2 擬投入本合同工作的主要施工設備表擬投入本合同工作的主要施工設備表設備名稱型號數(shù)量制造廠名購置年份已使用臺時數(shù)檢修情況現(xiàn)在何處進場時間離心水泵7.5kw4天津水泵廠2001年300良好沈陽2003.10.07制漿機Z13杭州探礦機械廠2000年400良好沈陽2003.10.07灌漿泵BW-1503杭州探礦機械廠2000年200良好沈陽2003.10.07灌漿泵BW-2503杭州探礦機械廠2000年200良好沈陽2003.10.07搖臂鉆床YZH-2502丹東機械廠1999年300良好沈

40、陽2003.10.07車床CW611001沈陽車床機械廠2000年200良好沈陽2003.10.07車床C51161天津車床機械廠2000年200良好沈陽2003.10.07剪板機Q11-13250001沈陽機械廠1999年100良好沈陽2003.10.07卷板機3033001四川省重工機械廠2001年50良好沈陽2003.10.07桅桿起重機20t2天津起重機廠2001年50良好沈陽2003.10.07自卸汽車DZ300四川省達縣機械廠2000年200良好沈陽2003.10.07載重汽車10t2東風汽車制造廠1999年00良好沈陽2003.10.07探傷機TX-25052沈陽機械廠1999年

41、100良好沈陽2003.10.07卷揚機5t2沈陽機械廠2001年250良好沈陽2003.10.07空壓機12m3/h1上海英格索蘭2001年50良好沈陽2003.10.07汽車起重機20t1三一重工2000年200良好沈陽2003.10.07鋼筋彎曲機GW402合肥工大機電廠2001年50良好沈陽2003.10.07電焊機30KVA山東電機廠1999年100良好沈陽2003.10.07刨邊機B811201天津重工機械廠2000年200良好沈陽2003.10.07單臂刨床B1016A1丹東機械廠1999年300良好沈陽2003.10.07電鍍槽300070015001沈陽機械廠2001年50良

42、好沈陽2003.10.07噴砂機HCR-4-2A，HCR-3L1四川省重工機械廠2001年50良好沈陽2003.10.07合金鋼噴槍HV，TSL1四川省重工機械廠2000年200良好沈陽2003.10.07柴油發(fā)電機75kw1山東發(fā)電機廠1998年80良好沈陽2003.10.07投標人(蓋單位章)：遼寧省水利水電工程局 法定代表人(或委托代理人)： 2002年12月28日3 臨時設施布置及臨時用地計劃3.1臨時設施布置臨時設施在不影響交通及施工的情況下均合理的布置，具體布置見附圖。3.2臨時設施用地表臨時設施用地表土地的計劃用途所需面積位 置需用時間（m2）(自至)生產設施350輸水洞右前方空

43、坪處七個月生活設施350輸水洞右前方空坪處七個月施工臨時道路350現(xiàn)有公路七個月其它臨時設施100輸水洞右前方空坪處七個月合 計1150.00投標人(蓋單位章)：遼寧省水利水電工程局 法定代表人(或委托代理人)： 2002年12月28日4 主要材料計劃表主要材料計劃表合同編號：HCJG-C5名 稱規(guī) 格計量單位數(shù) 量備注總量10月11月12月1月2月3月4月水泥425#t19.8312.537.30鋼材石t245.5412.542.542.850.245.838.912.84投標人(蓋單位章)：遼寧省水利水電工程局 法定代表人(或委托代理人)： 2002年12月28日5勞動力計劃表勞動力計劃表

44、月 份勞 動 力（人）機 工砼 工鋼筋工普 工小 計2003.102020202080112060202012012206020201202004.140602020140215205403402010108044010102080 投標人(蓋單位章)：遼寧省水利水電工程局 法定代表人(或委托代理人)： 2002年12月28日5 質量保證措施我局堅持“百年大計，質量第一”的方針，將施工質量視為工程的頭等大事，根據(jù)本工程的施工特點和我局技術力量等要素，研究制定切實可行的質量保證措施，其質量保證措施如下：5.1 加強統(tǒng)一指揮，建立質量保證體系，加強同各方的工作聯(lián)系。建立項目現(xiàn)場質量保證體系，配備專

45、職質檢員，在我局技術負責人、質安部門的領導下開展工作?？偩帧㈨椖坎?、班組層層把關，提高施工質量。實行自檢、互檢、專檢三結合的工程質量檢查監(jiān)督制度，使各分項工程質量檢查覆蓋率為100%。5.2 尊重業(yè)主、監(jiān)理部門、質監(jiān)站和設計院等有關單位對我局工作的監(jiān)督、檢查和指導，積極配合他們做好各項保證質量工作。5.3 物資采購及檢驗控制：物資采購必須對供貨方進行選擇，優(yōu)選信譽好、產品優(yōu)質的廠家，產品必須具有合格證，進貨后必須進行檢驗，檢驗合格后才能投入使用，并進行標識，杜絕無合格證、檢驗不合格的材料用于工程施工。5.4 加強技術管理工作，做好分部分項工程技術交底。5.4.1 工程開工前，組織工程施工技術人

46、員熟悉圖紙，接受設計、監(jiān)理單位圖紙交底，疑難問題及時提出，及時解決。做好圖紙會審記錄，將施工中可能遇到的問題盡可能解決在施工之前，做好施工過程中的各項技術管理工作，加強同設計單位的工作聯(lián)系，施工中如發(fā)現(xiàn)特殊情況，及時向業(yè)主、監(jiān)理及設計方反映，以便及時處理，以免影響施工。避免返工浪費，影響工程質量。5.4.2 每分部分項工程施工前由施工技術負責人編制施工方案，提出科學、合理、可行保證質量的具體措施。同時組織施工及操作人員熟悉圖紙、明確設計意圖、施工操作規(guī)程和工程質量驗收評定標準。各分項工程施工前，交底內容應有質量標準、要求和措施。5.5 健全質保體系，實行全面質量管理5.5.1 推行全面管理，成

47、立QT小組，進行“PDCA”循環(huán)，對關鍵部位、關鍵工序進行質量控制，定期召開質量研討會，分析問題，解決疑難，有針對性地制定各項有效措施，確保工程質量和操作質量。5.5.2 發(fā)動強有力的宣傳工作，使廣大員工自覺樹立起堅定的質量意識，經常性開展質量競賽活動，造成濃厚的講質量、抓質量，以創(chuàng)優(yōu)質產品為榮的良好氣氛，為工程質量打好思想基礎。5.5.3 質量管理工作常抓不懈，貫徹始終，使每一分項，每一工序的施工得到跟蹤監(jiān)控。5.6 遵章循規(guī)、規(guī)范施工5.6.1 嚴格按設計圖、國家規(guī)范規(guī)程及圖紙會審紀要和監(jiān)理單位、設計單位確認的設計變更文件組織施工。5.6.2 將本工程應用的各項規(guī)范、規(guī)程、制度、標準印發(fā)到

48、全體施工人員中，并經常性組織學習，使參戰(zhàn)人員心中有數(shù)，不盲目施工，增強自身約束力。5.6.3 施工過程中出現(xiàn)的疑難點，必須按照和業(yè)主預先商定的處理程序進行解決和處理，如設計修改和材料代換等。5.6.4 執(zhí)行質量管理責任制度，嚴格執(zhí)行自檢、互檢、專檢三級管理制度。健全質量獎罰機制，嚴格執(zhí)行質量獎罰條例，使技術質量管理工作成為工程建設的龍頭，扎扎實實遵章循規(guī)，規(guī)范施工。5.7 質量檢查及驗收制度5.7.1 嚴格實行質量檢查制度，作業(yè)班組實行自檢復檢制度，上道工序經檢查不合格，不得進行下道工序施工。班組檢查要自檢記錄，分部分項工程應經質量檢查達到優(yōu)良標準后方可進行下一工序施工。5.7.2 定期組織質量檢查，項目經理部每天組織一次檢查，公司每星期組織一次定期檢查，并不定期抽檢，發(fā)現(xiàn)