DTL100654X280W帶式輸送機(jī)使用說明書

1、dtl100/65/4x280w帶式輸送機(jī)使用說明書（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：mt/t 901-2000） 制造廠：泰安力博機(jī)電科技有限公司地 址：山東省泰安市泰山大街西首青春創(chuàng)業(yè)園電 話 真編制時(shí)間：2009年7月目 錄前言一、 用途和特征 3二、 技術(shù)規(guī)格 4三、 結(jié)構(gòu)概述 6四、 轉(zhuǎn)彎措施 11五、 平面轉(zhuǎn)彎帶式輸送機(jī)的安裝 12六、 平面轉(zhuǎn)彎帶式輸送機(jī)的調(diào)試及操作 15七、 帶式輸送機(jī)的維護(hù)保養(yǎng) 19八、 隨機(jī)攜帶文件 21前 言直接使用本設(shè)備的工作人員及有關(guān)管理人員應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)的閱讀本說明書。本說明書將有助于您熟悉和了解正在選型或使用設(shè)備的功能

2、及使用范圍。有助于您做出明智、經(jīng)濟(jì)的選擇。本說明書內(nèi)容包含了有關(guān)安全操作，正確經(jīng)濟(jì)的使用設(shè)備的詳細(xì)說明及有關(guān)建議。認(rèn)真仔細(xì)的閱讀本說明書將有助于預(yù)防事故，降低維修成本節(jié)省維修時(shí)間，提高設(shè)備的可靠性，并可延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。為保證設(shè)備安全可靠的運(yùn)行，合理的組織及適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，是十分重要的。本說明書所定的維護(hù)周期是最大的，僅為推薦值。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況及工作環(huán)境做進(jìn)一步的調(diào)整。應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，特別是在井下預(yù)防事故及安全運(yùn)行的規(guī)定。在安裝設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有說明書，操作中除遵守安全方面的規(guī)定外，還要遵守起重、運(yùn)輸、電工、鉗工等方面的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)遵守附件生產(chǎn)廠家相應(yīng)的操作說明，如電動(dòng)機(jī)、真空開關(guān)等

3、，只允許使用合格的附件。隨機(jī)供應(yīng)的備件是按正常工作狀態(tài)提供的，是可以使設(shè)備處于長(zhǎng)久的良好運(yùn)行狀態(tài)，在特殊情況下?lián)p壞和提前失效的零部件必須用同樣的零部件更換。由于操作人員訓(xùn)練不足或操作不當(dāng)均可出現(xiàn)危險(xiǎn)，所以只有受過良好訓(xùn)練的、合格的人員才允許操作設(shè)備。在操作設(shè)備之前，請(qǐng)認(rèn)真閱讀本說明書，并注意以下安全警示符號(hào)及其意義。危險(xiǎn)！危險(xiǎn)提示是使您引起對(duì)危險(xiǎn)性的注意，否則將導(dǎo)致嚴(yán)重受傷或死亡。如果不采取合適的預(yù)防措施，事故將肯定會(huì)發(fā)生。警告！警告提示是使您引起對(duì)危險(xiǎn)性的警惕，否則將導(dǎo)致受傷或死亡，如果不采取合適的預(yù)防措施，事故將會(huì)發(fā)生。注意！注意提示是使您引起對(duì)危險(xiǎn)性的注意，否則將導(dǎo)致人身傷害或設(shè)備損壞。

4、這類危險(xiǎn)性通常是不嚴(yán)重的。但發(fā)展下去后果是可怕的，如果不采取合適的預(yù)防措施，甚至?xí)l(fā)生致命傷害。本說明是以有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)起草的。一、用途和特征 可伸縮帶式輸送機(jī)主要用于綜合機(jī)械化采煤工作面的順槽運(yùn)輸，也可用于一般采煤工作面的順槽運(yùn)輸和巷道掘進(jìn)運(yùn)輸。用于順槽運(yùn)輸時(shí)，尾端配刮板轉(zhuǎn)載機(jī)與工作面運(yùn)輸機(jī)相接；用于巷道掘進(jìn)運(yùn)輸時(shí)，尾端配膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)與掘進(jìn)機(jī)相接。輸送機(jī)型號(hào)編制：d t l 100654280 w 平面彎曲 電機(jī)功率4280kw 輸送量650t/h 帶寬100cm 落地式 通用 煤礦用帶式輸送機(jī)工作條件1.工作環(huán)境溫度為-10+40，環(huán)境相對(duì)濕度不超過95%（25時(shí)）。2.周圍空

5、氣中的成分不得超過煤礦安全規(guī)程中所規(guī)定的安全含量。3.輸送物料應(yīng)為容重小于2.0t/m3的各種不規(guī)則形狀的原煤和矸石。4.有被淋水或局部有輸送煤泥水的運(yùn)行情況。5.工作制為連續(xù)型。平面彎曲帶式輸送機(jī)的主要特征:1. 平面彎曲帶式輸送機(jī)是根據(jù)力學(xué)平衡原理而設(shè)計(jì)的自然變向轉(zhuǎn)彎帶式輸送機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)，適應(yīng)于彎曲巷道，減少轉(zhuǎn)載點(diǎn)，提高了安全系數(shù)。2.通過使轉(zhuǎn)彎處的托輥有安裝支撐角，轉(zhuǎn)彎處機(jī)身抬高等措施使轉(zhuǎn)彎半徑滿足使用要求。3. 全機(jī)所用的槽形托輥，下平托輥，同一類的托輥尺寸規(guī)格統(tǒng)一，都可通用互換。4. 傳動(dòng)滾筒外層包膠，摩擦系數(shù)大，初張力小，膠帶張力亦小。5. 井口內(nèi)輸送機(jī)的電氣設(shè)備具有隔爆

6、性能，可用于有煤塵及瓦斯的礦井。 二、技術(shù)規(guī)格 1原煤粒度（mm） 0-300 2運(yùn)輸能力(t/h) 6503最大輸送長(zhǎng)度（m） 8504驅(qū)動(dòng)形式 采用機(jī)頭4電機(jī)驅(qū)動(dòng)5帶速(m/s) 3.156坡度 387膠帶規(guī)格: st3150 膠帶寬度（mm） 1000 膠帶徑向扯斷強(qiáng)度（n/mm） 31508裝機(jī)功率（kw）： 4x280kw9驅(qū)動(dòng)方式： 液粘軟啟動(dòng) 傳遞功率： 280kw 生產(chǎn)廠家： 泰安力博機(jī)電科技有限公司10主電機(jī) 型號(hào) y450-4b 功率（kw） 4280 同步轉(zhuǎn)速（r/min） 1500 電壓（v）： 10000 生產(chǎn)廠家： 西安西瑪11減速器 型號(hào) m3psf70+2fan

7、 速比 35.5 生產(chǎn)廠家： sew12制動(dòng)器 型號(hào) bywz4-500/121 制動(dòng)力矩（n.m） 2500 電壓（v）： 220/380v 生產(chǎn)廠家： 焦作卓爾13張緊方式： 尾部重錘車?yán)o 額定拉緊力（kn） 1414傳動(dòng)滾筒直徑（mm） 140015托輥直徑（mm） 13316緩沖托輥直徑（mm） 133三、結(jié)構(gòu)概述 平面彎曲帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)由機(jī)頭傳動(dòng)裝置、尾部重錘車張緊裝置、機(jī)身部分組成，1. 機(jī)頭傳動(dòng)裝置 機(jī)頭傳動(dòng)裝置由傳動(dòng)滾筒、制動(dòng)器、減速器、液粘軟啟動(dòng)、電動(dòng)機(jī)、機(jī)架等組成。機(jī)頭傳動(dòng)裝置1電機(jī) 2液粘軟啟動(dòng)裝置 3減速器 4 傳動(dòng)機(jī)架 5 傳動(dòng)滾筒6低速聯(lián)軸器 7推桿制動(dòng)器 8高速

8、聯(lián)軸器 9高速聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)裝置是整個(gè)輸送機(jī)的心臟，驅(qū)動(dòng)裝置的電機(jī)通過柱銷聯(lián)軸器、液粘軟啟動(dòng)裝置、減速器傳給傳動(dòng)滾筒。（1）電機(jī)采用西安西瑪電機(jī)，型號(hào)y450-4b，功率4280 kw，同步轉(zhuǎn)速1500 r/min，電壓10000 v，具有高效、節(jié)能、噪聲低、性能好、振動(dòng)和竄動(dòng)小、噪聲低、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。（2）采用液粘軟啟動(dòng)裝置，不僅能改善此帶式輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)的平穩(wěn)性，能使輸送機(jī)勻加速的平穩(wěn)啟動(dòng)，降低膠帶的動(dòng)張力。其技術(shù)性能如下：1、液粘軟起動(dòng)裝置型號(hào)：ynrqd350/1500，傳遞功率280355kw，輸入轉(zhuǎn)速1500r/min。其它技術(shù)參數(shù)符合q/09tlb003-2005標(biāo)準(zhǔn)。2、液粘軟起動(dòng)

9、裝置可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)的空載分時(shí)起動(dòng)。3、液粘軟起動(dòng)裝置可以實(shí)現(xiàn)0.050.3m/s2的加速度起動(dòng)帶式輸送機(jī)。4.液粘軟起動(dòng)裝置不漏油，正常工作時(shí)油溫不超過70。（3）減速器選用sew公司制造的平行軸3級(jí)硬齒面減速器。型號(hào)m3psf70+2fan，速比35.5。具有承載能力大、效率高、重量輕、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。選用和維護(hù)管理詳見減速器使用說明書。（4）傳動(dòng)滾筒采用鑄焊結(jié)構(gòu)，滾筒表面有一層硫化橡膠，可提高膠帶與卷筒的摩擦（即值），防止打滑，減小初張力，具有較好的效果。傳動(dòng)滾筒表面為人字形花紋橡膠覆面。橡膠覆面應(yīng)為阻燃材料其安全性能應(yīng)符合mt820-1999的規(guī)定。2. 張緊裝置 張緊裝置由重錘車、改向滾筒

10、和重錘箱等組成。其特點(diǎn)為：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、無需維護(hù)。3.機(jī)身部分 機(jī)身是帶式輸送機(jī)的主要組成部分，主要由托輥組、中間架、支腿等部件組成。3.1、托輥組托輥是支撐輸送帶及其上的承載物料，并保證輸送帶穩(wěn)定運(yùn)行的裝置，是皮帶機(jī)的重要部件之一。按其用途不同，分為槽形承載托輥、回程托輥、緩沖托輥等。3.3.1槽形承載托輥因本臺(tái)皮帶機(jī)上有11740和13740兩個(gè)平面轉(zhuǎn)彎角度，故采用40槽形托輥和60深槽托輥兩種承載托輥，其中60深槽托輥組布置在轉(zhuǎn)彎段，布置間距均為1m，增大槽角的目的是為了降低轉(zhuǎn)彎半徑，同時(shí)有利于膠帶的居中自動(dòng)調(diào)節(jié)。為降低輸送帶邊緣因成槽延伸而產(chǎn)生的附加應(yīng)力，同時(shí)也防止輸送帶展平時(shí)出

11、現(xiàn)撒料現(xiàn)象，在普通機(jī)身段槽形托輥間布置20、35過渡托輥組，在40槽形托輥和60深槽托輥組間布置50過渡托輥組?？紤]到整機(jī)長(zhǎng)度達(dá)850m，膠帶的跑偏不易調(diào)整，在轉(zhuǎn)彎段處設(shè)置擋偏輥，擋偏輥為應(yīng)急措施，膠帶在內(nèi)曲線和外曲線跑偏時(shí)，可由擋偏輥予以限制，這是一種盡可能避免的措施。轉(zhuǎn)彎段機(jī)身斷面圖1. 擋偏輥 2.深槽托輥組 3.平行下托輥轉(zhuǎn)彎段托輥布置圖在轉(zhuǎn)彎段，不使托輥安裝方向與曲線法線相一致，而是有一個(gè)夾角，稱為安裝支撐角，即在轉(zhuǎn)彎處，使托輥的內(nèi)側(cè)端向膠帶運(yùn)行方向移動(dòng)，如圖所示，安裝支撐角為0.5。3.1.2 回程托輥回程分支采用平行托輥，普通段托輥間距為3m，轉(zhuǎn)彎段托輥間距為2m，能有效的起到防

12、跑偏的作用。3.1.3緩沖托輥.在落料段導(dǎo)料槽的下方，安裝40槽形橡膠圈式緩沖托輥，可吸收輸送物料下落時(shí)對(duì)膠帶的沖擊動(dòng)能，延長(zhǎng)輸送帶和托輥的使用壽命。40槽形緩沖托輥3.1.4輥?zhàn)铀型休伨捎猛休亴Ｓ幂S承，經(jīng)專業(yè)的制造工藝和質(zhì)量控制手段加工制造。具有使用壽命長(zhǎng)、旋轉(zhuǎn)阻力小、運(yùn)行噪聲低、免維護(hù)等特點(diǎn)。托輥直徑為133mm，采用306ka軸承。3.2、機(jī)架機(jī)架是皮帶機(jī)的主體構(gòu)架，主要有卸載機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)架、改向架、中間架、支腿等。3.2. 1卸載機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)架及改向機(jī)架卸載機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)架和改向機(jī)架均采用由h型鋼焊接成的三角形結(jié)構(gòu)，為了安裝和運(yùn)輸方便，卸載機(jī)架和傳動(dòng)機(jī)架均由兩片組成，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)用螺栓

13、聯(lián)接。3.2.2中間架中間架部分采用14號(hào)角鋼制作。標(biāo)準(zhǔn)型中間架長(zhǎng)為3米。根據(jù)托輥安裝距離的不同，可分為普通段中間架、轉(zhuǎn)彎段中間架和落料中間架。3.2.3支腿中間架支腿分為標(biāo)準(zhǔn)支腿、過渡段支腿和轉(zhuǎn)彎段支腿。支腿為可拆分結(jié)構(gòu)，與中間架采用螺栓連接。轉(zhuǎn)彎段支腿在內(nèi)側(cè)抬高，即皮帶的內(nèi)曲線抬高，可減少轉(zhuǎn)彎曲率半徑，使轉(zhuǎn)彎容易實(shí)現(xiàn)。但內(nèi)曲線的抬高又可導(dǎo)致物料向外側(cè)滾動(dòng)，因此不宜取大，本機(jī)最大取到3.3、清掃器3.3.1頭部清掃器頭部清掃器為p型、h型合金橡膠清掃器，用于清除輸送帶工作帶面粘附的物料，安裝在卸載機(jī)架上卸料滾筒的下方及后方。3.3.2空段清掃器空段清掃器用于清除輸送帶非工作帶面粘附的物料，防

14、止物料進(jìn)入尾部滾筒或改向滾筒中。四、轉(zhuǎn)彎措施為使帶式輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)自然變向轉(zhuǎn)彎，在彎曲段一般采用三個(gè)措施，即基本措施、附加措施和應(yīng)急措施。4.1、基本措施使轉(zhuǎn)彎處的托輥具有安裝支撐角它是在轉(zhuǎn)彎處，使托輥的內(nèi)側(cè)端向輸送帶運(yùn)行方向移動(dòng)而形成。j愈小對(duì)輸送帶運(yùn)行是有利的，一般按經(jīng)驗(yàn)取j=0.5。增大成槽角j0，j0是側(cè)托輥軸線與中間平托輥軸線形成的夾角。j0愈大，不但使轉(zhuǎn)彎半徑減小，而且使輸送帶具有居中自動(dòng)調(diào)節(jié)能力。同理，為了改善回空側(cè)輸送帶的居中自動(dòng)調(diào)節(jié)性能和減小回空帶所決定的轉(zhuǎn)彎半徑，回空側(cè)輸送帶可加反平托輥組。4.2、附加措施構(gòu)成內(nèi)曲線抬高角g，其目的是減小轉(zhuǎn)彎半徑，g愈大轉(zhuǎn)彎半徑愈小，但過大會(huì)使

15、物料向外滾動(dòng)，理論與實(shí)踐證明，g5為宜。一般取g=35。對(duì)采用單托輥組的回空分支，在兩回程托輥之間的輸送帶上面加壓輥，可以減小回空側(cè)所確定的轉(zhuǎn)彎半徑。4.3、應(yīng)急措施 在轉(zhuǎn)彎處輸送帶的內(nèi)、外側(cè)加裝立輥。這是一種備用措施，以防輸送帶跑偏。五、平面轉(zhuǎn)彎帶式輸送機(jī)的安裝5.1安裝前的準(zhǔn)備工作和安裝順序5.1.1安裝前應(yīng)根據(jù)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，并熟悉安裝技術(shù)要求和輸送帶圖紙要求，安裝技術(shù)要求見機(jī)械設(shè)備安裝工程施工和驗(yàn)收規(guī)范，同時(shí)按基礎(chǔ)圖檢查基礎(chǔ)的尺寸、平面精度等是否符合要求。5.1.2對(duì)照裝配圖和裝箱單清點(diǎn)零部件數(shù)量，檢查其質(zhì)量。如有損傷或質(zhì)量問題應(yīng)進(jìn)行修正或更換。5.1.3熟悉整機(jī)和配套件、外購件的產(chǎn)

16、品說明書，了解安裝、調(diào)試方法、技術(shù)要求、注意事項(xiàng)及專用工具等。5.1.4安裝順序安裝順序一般是：清理現(xiàn)場(chǎng)劃中心線安裝機(jī)架（頭架、驅(qū)動(dòng)架、中間架、尾架等）安裝下托輥聯(lián)結(jié)膠帶但不閉合將膠帶放在下托輥上安裝上托輥安裝傳動(dòng)滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置、拉緊裝置使膠帶繞過各滾筒將膠帶結(jié)成死循環(huán)張緊膠帶安裝清掃器、導(dǎo)料槽、保護(hù)裝置等輔助裝置。5.2各部件的安裝調(diào)試、注意事項(xiàng)和技術(shù)要求應(yīng)符合gb10595-89標(biāo)準(zhǔn)中3.13和3.14要求。5.2.1鋼結(jié)構(gòu)件的安裝質(zhì)量對(duì)整機(jī)的性能有很大影響，安裝時(shí)要檢測(cè)下列各項(xiàng)精度指針。機(jī)架中心線直線度機(jī)架中心線直線度，見下表。機(jī)長(zhǎng)（m）1001003003005005001000100

17、020002000直線度（mm）10305080150200另外，在任意25 m長(zhǎng)度范圍內(nèi)，機(jī)架中心線的直線度不得大于5 mm。頭、尾架安裝精度兩側(cè)軸承座底面平面度不大于1.5mm；兩側(cè)軸承座螺栓孔間距偏差為2mm；孔對(duì)角線長(zhǎng)度之差小于4mm。中間架安裝精度中間架間距和中間架孔距之間偏差小于2mm；中間架孔對(duì)角線偏差不大于2mm；兩側(cè)中間架高度差小于2mm；中間架接頭兩邊高度差小于1mm。5.2.2驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)裝置在制造廠組裝完畢，要按電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、制動(dòng)器等部件的使用說明書，進(jìn)行去污、清洗、清點(diǎn)并安裝調(diào)試。按總圖和土建施工圖核對(duì)基礎(chǔ)的位置尺寸、平面精度及其它要求。安裝調(diào)試后起動(dòng)前應(yīng)注意事項(xiàng)：

18、a、檢查各潤(rùn)滑處所注入的潤(rùn)滑油牌號(hào)、數(shù)量是否符合要求。b、檢查制動(dòng)器閘瓦與制動(dòng)輪間隙是否符合說明書要求。c、檢查減速器輸入軸的轉(zhuǎn)向是否符合要求。d、用手轉(zhuǎn)動(dòng)各傳動(dòng)部分是否靈活，有無卡別現(xiàn)象。5.2.3傳動(dòng)滾筒和改向滾筒滾筒安裝前應(yīng)檢查軸承座內(nèi)潤(rùn)滑脂情況，保證軸承座內(nèi)充滿鋰基潤(rùn)滑脂，軸承充脂量達(dá)到軸承間隙的2/3。傳動(dòng)滾筒為人字形溝槽膠面，在吊裝過程中要采取必要的保護(hù)措施，不得損傷滾筒膠面。安裝時(shí)通過在滾筒軸承座底下加墊片、用機(jī)架上的調(diào)節(jié)螺釘?shù)确绞?，調(diào)整滾筒的位置，保證滾筒軸線和中心線符合以下要求：a、滾筒軸線與水平面的平行度為滾筒軸線長(zhǎng)度的1/1000；b、滾筒軸線對(duì)輸送機(jī)機(jī)架中心線的垂直度為

19、滾筒軸線長(zhǎng)度的2/1000；c、滾筒中心線對(duì)輸送機(jī)機(jī)架中心線的對(duì)稱度為3mm。d、兩個(gè)傳動(dòng)滾筒軸線的平行度為0.4mm。5.2.4托輥警告 ！必須保證轉(zhuǎn)彎段內(nèi)曲線抬高及托輥內(nèi)側(cè)端向膠帶運(yùn)行方向前傾0.5按總圖的要求，將各種托輥安裝在指定的位置。托輥安裝后，輥?zhàn)討?yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。安裝時(shí)要求托輥輥?zhàn)由媳砻嫖挥谕黄矫嫔希ㄋ交騼A斜）；其相鄰三組托輥輥?zhàn)由媳砻娴母叩筒畈坏贸^2mm，每100m長(zhǎng)度范圍內(nèi)不得超過5mm。托輥中心線的對(duì)稱度為3mm。5.2.5輸送帶膠帶的聯(lián)結(jié)方法及操作由用戶與膠帶廠決定。輸送帶接頭兩端中心線要對(duì)正，并保證接頭質(zhì)量。清掃器清掃器安裝后，其刮板與輸送帶的接觸長(zhǎng)度不得小于85%。頭

20、部清掃器現(xiàn)場(chǎng)焊接在卸載機(jī)架上空段清掃器安裝時(shí)要保證橡膠刮板磨光后，金屬架不能與輸送帶接觸，安裝時(shí)焊在滾筒前方的中間架上，并調(diào)節(jié)好吊鏈的長(zhǎng)度。六、平面轉(zhuǎn)彎帶式輸送機(jī)的調(diào)試及操作警告 ！輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須確認(rèn)所有部件安裝無誤后,方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。皮帶機(jī)安裝各部件完畢后，首先進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得小于2小時(shí)，并對(duì)各部件進(jìn)行觀察，檢驗(yàn)及調(diào)整為負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)做好準(zhǔn)備。6.1空載試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作檢查基礎(chǔ)及各部件中聯(lián)接螺栓是否已緊固，工地焊接的焊縫有無漏焊等。檢查電動(dòng)機(jī)、軟啟動(dòng)、減速器、軸承座等潤(rùn)滑部位是否按規(guī)定加入足夠量的潤(rùn)滑油。檢查電氣信號(hào)、電氣控制保護(hù)、絕緣等是否符合電氣說明書的要求。點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)電

21、機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。6. 2空載試運(yùn)轉(zhuǎn)中的觀察內(nèi)容及設(shè)備調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要仔細(xì)觀察設(shè)備各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。觀察各運(yùn)轉(zhuǎn)部件有無干涉現(xiàn)象，若有要及時(shí)處理。檢查輸送帶有無跑偏，如果跑偏量超過帶寬的5%，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。檢查各部件有無異常聲音和異常振動(dòng)。檢查減速器、軟啟動(dòng)、電動(dòng)機(jī)以及其它潤(rùn)滑部位有無漏油現(xiàn)象。檢查潤(rùn)滑油、軸承等處溫升情況是否正常。檢查制動(dòng)器、各種限位開關(guān)、保護(hù)裝置的動(dòng)作是否靈敏可靠。檢查清掃器與輸送帶的接觸情況。檢查拉緊裝置運(yùn)行是否良好，有無卡死等現(xiàn)象。檢查基礎(chǔ)及各部件聯(lián)接螺栓有無松動(dòng)。注意！對(duì)外配套件應(yīng)嚴(yán)格按外配套件的試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求進(jìn)行操作6.3負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備通過空載試運(yùn)轉(zhuǎn)并進(jìn)

22、行必要的調(diào)整后進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，目的在于檢測(cè)有關(guān)技術(shù)參數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，對(duì)設(shè)備存在的問題進(jìn)行調(diào)整。6.3.1加載方式注意！ 輸送機(jī)加載量應(yīng)從小到大逐漸增加加載量應(yīng)從小到大逐漸增加，先按20額定負(fù)荷加載，通過后再按50、80、100額定負(fù)荷進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，在各種負(fù)荷下試運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不得少于2小時(shí)。6.3.2試運(yùn)轉(zhuǎn)中可能出現(xiàn)的故障及排除方法。.檢查驅(qū)動(dòng)單元有無異常聲音，電動(dòng)機(jī)、減速器軸承及潤(rùn)滑油，軟啟動(dòng)油等處的溫升是否符合要求。.檢查滾筒、托輥等旋轉(zhuǎn)部件有無異常聲音，滾筒軸承溫升是否正常，如有不轉(zhuǎn)動(dòng)的托輥應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。.觀察物料是否位于輸送帶中心，如有落料不正偏向一側(cè)現(xiàn)象，可調(diào)整漏斗中可調(diào)擋

23、板的位置來解決。.起動(dòng)時(shí)輸送帶與傳動(dòng)滾筒間是否打滑，如有打滑現(xiàn)象，可逐漸增大拉緊裝置的拉緊力，直到不打滑時(shí)為止。.在負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如果發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏，則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法為：首先檢查物料在輸送帶上對(duì)中情況，并作調(diào)整。根據(jù)輸送帶跑偏位置，調(diào)整上、下分支托輥支架和頭尾滾筒的安裝位置如果輸送帶張力較小，適當(dāng)增加拉緊力對(duì)防止跑偏有一定作用。上述方法無效時(shí)，應(yīng)檢查輸送帶及接頭中心線直線度是否符合要求，必要時(shí)應(yīng)重新接頭。.檢查各清掃器的清掃效果，振動(dòng)是否過大等，并進(jìn)行調(diào)整。.仔細(xì)觀察輸送帶無劃痕，并找出原因，防止輸送帶造成意外損傷。.按說明書對(duì)各種保護(hù)裝置進(jìn)行試驗(yàn)，保證其動(dòng)作靈敏可靠。.測(cè)量額定載荷下

24、穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)電機(jī)工作電流值，對(duì)多電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，可用工作電流值判斷各電機(jī)功率均衡情況。.對(duì)各聯(lián)接部位進(jìn)行檢查，如有螺栓松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。七、帶式輸送機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng)為確保帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，日常的正確使用和精心維護(hù)保養(yǎng)非常關(guān)鍵，為此必須制定安全操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)制度，進(jìn)行定期修理和更換零部件，防止不正確的使用和操作造成設(shè)備和人身事故。安全操作規(guī)程和合理的維修保養(yǎng)制度均應(yīng)由用戶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行認(rèn)真制定，制定時(shí)應(yīng)重點(diǎn)考慮下列注意事項(xiàng)。7.1設(shè)備的正常使用7.1.1不得將帶式輸送機(jī)用來完成設(shè)計(jì)規(guī)定以外的任務(wù)。7.1.2不允許超載運(yùn)行。7.1.3應(yīng)使各安全報(bào)警裝置處于完好狀態(tài)。7.1.

25、4通往緊急停機(jī)開關(guān)的信道應(yīng)無障礙物，定期檢查這些開關(guān)是否處于完好狀態(tài)。7.1.5各轉(zhuǎn)載處應(yīng)有足夠照明設(shè)施。7.1.6人易接近的擠夾處應(yīng)設(shè)防護(hù)柵。7.2操作方面注意事項(xiàng)7.2.1嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。7.2.2驅(qū)動(dòng)裝置的調(diào)整及各種安全保護(hù)裝置的調(diào)整應(yīng)由專職人員操作進(jìn)行。7.2.3輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得對(duì)輸送帶、托輥、滾筒進(jìn)行人工清掃、拆換零部件或進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。7.2.4不得隨意觸動(dòng)各種安全保護(hù)裝置。7.2.5運(yùn)行中操作人員應(yīng)巡回檢查，密切注意設(shè)備運(yùn)行情況。特別注意電機(jī)溫升、噪聲；液粘軟啟動(dòng)的溫升和噪聲、減速器的溫升和噪聲；制動(dòng)器的動(dòng)作正常與否、制動(dòng)輪的接觸狀態(tài)；漏斗有無阻塞；滾筒、托輥、清掃器、拉緊裝置的工作狀態(tài)；電控設(shè)備的工作