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文檔簡介

1、*縣*路提升改造排水工程施工組織設(shè)計二一一年五月前言 一、編制依據(jù)、范圍及目的1編制依據(jù)根據(jù)招標單位提供的招標文件和施工圖紙,在認真學(xué)習領(lǐng)會設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上,結(jié)合現(xiàn)場實地察看情況,針對本工程特點和單位自身施工組織能力,相同相似工程中的實際經(jīng)驗而編制。 2編制范圍*縣*路提升改造排水工程(第二標段)從*至*街雨水管和污水管均為6600米,采用鋼筋混凝土ii管,雨水管徑分別為d=600mm,d=800mm,d=1000mm,污水管徑分別為d=600mm,d=1200mm,砌筑檢查井和接戶井。3編制目的 滿足招標要求和用于指導(dǎo)施工的全過程,既是對業(yè)主的承諾,也是優(yōu)質(zhì)、高效和按期完成施工任務(wù)的前提和基

2、礎(chǔ)。二、工程概況*縣*路提升改造排水工程(第二標段)從滏東排水至東昌街雨水管和污水管分別為6600米,采用鋼筋混凝土ii管,雨水管徑分別為d=600mm,d=800mm,d=1000mm,污水管徑分別為d=600mm,d=1200mm,砌筑檢查井和接戶井。第一節(jié)項目部的組成 一、組織機構(gòu): 為了確保該工程的順利進行,經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)研究決定,組建一支年富力強,工作作風過硬的項目工程施工隊伍,由工作責任心強,組織能力高,經(jīng)驗豐富的同志擔任該工程項目部經(jīng)理,將從施工組織調(diào)配、施工方案制訂、施工管理、技術(shù)、質(zhì)量管理保障等方面,廣泛綜合地運用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和手段,對施工的全過程進行有效的控制和管理。并配備一批

3、技術(shù)業(yè)務(wù)精通、熟練、管理意識、質(zhì)量意識、施工管理、現(xiàn)場管理等水平高的多名同志,組建一支團結(jié)、奮戰(zhàn)、具備強有力戰(zhàn)斗性的班子。第二節(jié) 施工部署及總平面布置 一、施工部署 根據(jù)本標段工期緊、任務(wù)重的特點,按照“科學(xué)布局、周密安排”的施工原則組織施工。并注意作業(yè)工序之間銜接時間,確保施工流暢,減少間歇時間。 二、總平面布置 1駐地建設(shè) 通過考察現(xiàn)場,搭建臨時駐地用房。 2施工便道 本標段施工便道布置,場外運輸利用現(xiàn)有道路解決。 3水由建設(shè)單位提供水源。 4電 施工用電利用附近電源,采用tn-s配電系統(tǒng),以確保施工需要。 5材料庫房 工地修建材料庫,并與駐地建設(shè)統(tǒng)一進行考慮,做到統(tǒng)籌規(guī)劃、布局合理,以滿

4、足施工生產(chǎn)為目的。第三節(jié) 施工進度計劃及措施一、施工進度總體安排 招標文件規(guī)定工期要求為80天,我方選擇工期為80天,在確保施工質(zhì)量的情況下力爭提前。 二、施工形象進度計劃 1施工準備階段10天。 主要內(nèi)容是按照組織機構(gòu)設(shè)置成立相應(yīng)機構(gòu),組織施工隊伍及機械設(shè)備上場。按施工總平面布置做好“三通一平”和駐地建設(shè)工作,展開施工復(fù)測及生產(chǎn)輔助性設(shè)施的建設(shè)工作。進行場地清理,為下一階段的工作創(chuàng)造條件,標志著工程的開始。 2施工生產(chǎn)階段60天。 主要是以施工組織設(shè)計和施工指導(dǎo)思想為主線,組織土方、路面基層、路面幾大項的正常施工,為施工創(chuàng)造條件,進而確保工程進度的主要環(huán)節(jié),最終確保工程總進度。 3清場驗交階

5、段10天。 該階段主要任務(wù)是:做好施工現(xiàn)場的清理,竣工文件的編寫、整理和驗交工作。 三、保證工期進度措施: 根據(jù)本工程的特點,我單位將充分發(fā)揮各專業(yè)技術(shù)特長、機械化施工水平高及現(xiàn)代化科學(xué)管理周密的優(yōu)勢,做到“三快”,即“進場快、安家快、開工快”。在保證重點工序,兼顧一般工序,統(tǒng)籌安排、全面展開的原則指導(dǎo)下,抓住施工的有利季節(jié),掀起施工生產(chǎn)高潮, “高速度、高質(zhì)量、高標準”地按照設(shè)計要求及施工組織設(shè)計的工期計劃安排完成本工程的施工任務(wù),具體措施如下: 1接到中標通知書后,立即組織隊伍、設(shè)備上場,盡快搞好駐地建設(shè)及“三通一平”工作,積極組織主材、地材的采購。 2加強組織領(lǐng)導(dǎo),把確保質(zhì)量、工期做為衡

6、量經(jīng)濟承包責任制目標的一項重要措施,以對建設(shè)單位負責的態(tài)度,以一個合格承包商所應(yīng)具備的素質(zhì),精心組織施工,履行向業(yè)主的工期和質(zhì)量承諾。 3認真組織管理人員和技術(shù)人員學(xué)習合同條款、技術(shù)規(guī)范,認真核對圖紙,吃透設(shè)計意圖,將圖紙中有矛盾、不明白、不領(lǐng)會的地方單列出來,通過內(nèi)部討論后,及時與設(shè)計單位取得聯(lián)系予以解決,并在搞好現(xiàn)場調(diào)查的基礎(chǔ)上依托初步施工組織設(shè)計編制切合實際的實施性施組。 4技術(shù)交底和技術(shù)指導(dǎo)工作要在跟班作業(yè)的前提下超前進行,減少技術(shù)間歇時間以加快工程進度。 5安排施工計劃,關(guān)鍵工作在保證均衡生產(chǎn)的前提下,不應(yīng)安排得過緊、過滿,要為后期及不可預(yù)見情況留有調(diào)整余地,并注意松緊結(jié)合的原則。

7、6.加強施工中的動態(tài)管理,隨時掌握進度情況。根據(jù)暴露的矛盾采取有效措施處理,對突發(fā)事件的處置要果斷及時,措施得當,并與監(jiān)理密切配合,以免造成工期延誤。對已影響到進度的事故處理,應(yīng)及時調(diào)整進度計劃或采用連續(xù)作業(yè)一段時間的方法,將局部滯后的施工進度彌補過來。 7抓住有利于施工的大好季節(jié)施工,合理布局、統(tǒng)籌規(guī)劃,超前安排,以減少或避免雨天使進度受到影響并應(yīng)使計劃銜接緊湊,必要時兩班或三班作業(yè),以爭取時間。作為控制進度的關(guān)鍵性工序,要從人、財、物各方面優(yōu)先保證,做好各種配套設(shè)施的落實。 8施工程序要合理,避免重復(fù)作業(yè)及互相干擾,從方案和措施上尋求加快施工進度的路子、廣泛采用合理化建議。 9針對當前各施

8、工單位機械化施工能力相差無幾的現(xiàn)實,員工的素質(zhì)及熟練程度將對工期進度產(chǎn)生較大影響,因此加強崗前、工前的技術(shù)培訓(xùn),提高勞動生產(chǎn)率將是加快工期的重要手段。 10建立完善的機械保養(yǎng)和維修制度,做好施工機具的檢查維護,提高完好率,減少和杜絕由此造成的進度滯后和工期拖延。 11搞好與業(yè)主、監(jiān)理單位和當?shù)卣膮f(xié)調(diào)配合,處理好與施工現(xiàn)場周邊單位和群眾的關(guān)系,創(chuàng)造良好施工環(huán)境,杜絕人為停工現(xiàn)象。12專人及時整理資料,編制竣工文件,做好竣工移交。第四節(jié) 施工方案 一、總體方案 1施工原則 工程施工,測量先行,這是施工展開的先決條件,必須有準確而符合精度要求的數(shù)據(jù)為依托。 積極做好確認簽證制度工作,使每一道施工

9、工序取得監(jiān)理工程師的事前、事后認可。施工方法在滿足現(xiàn)行質(zhì)量評定標準的前提下,力求實用和應(yīng)用新工藝;質(zhì)量標準在符合現(xiàn)行驗收評定標準的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)本工程提出的質(zhì)量合格目標。切實組織落實本工程所制定的各種保證措施及創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。二、排水管道施工方案施工主要工藝流程為:溝槽開挖基坑支護地基處理基礎(chǔ)施工管道安裝基坑回填土。根據(jù)施工安排采取平行流水作業(yè),避免溝槽開挖后暴露過久,引起溝槽坍塌,同時可充分利用開挖土進行基坑回填,以減少施工現(xiàn)場的土方堆積和土方外運數(shù)量。排水管道施工工藝和方法如下: 管溝開挖:根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實際地質(zhì)情況,擬采用人工配合機械開挖的方法。人工填土層用機械開挖和人工開挖,分別采用:0

10、.25和1:0.33的放坡系數(shù),開挖溝底寬,應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處側(cè)加寬0.5米,以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間, 開挖棄土應(yīng)隨挖隨運,以免影響交通;場地開闊處,開挖棄土應(yīng)置于開挖溝槽上邊線1.0米以外,以減少坑壁荷載,保持基坑壁穩(wěn)定;溝槽開挖期間應(yīng)加強標高和中線控制測量,以防超挖。當人工開挖溝槽深度超過2.0米且地質(zhì)情況較差時,需對坑壁進行支撐(詳見溝槽開挖及支撐方案圖)。當采用機械開挖至設(shè)計基底標高以上0.2米時,應(yīng)停止機械作業(yè),改用人工開挖至設(shè)計標高。 地基處理:管溝開挖完畢,按規(guī)定對基底整平,并清除溝底雜物,如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合設(shè)計要求應(yīng)及時與甲方、設(shè)計、監(jiān)理單

11、位協(xié)商,根據(jù)實際情況分別采用重錘夯實,換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求后及時施工基礎(chǔ)以封閉基坑。 鋼筋混凝土管基礎(chǔ)采用c15砼墊層基礎(chǔ),鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。 管道安裝:管道安裝應(yīng)首先測定管道中線及管底標高,安裝時按設(shè)計中線和縱向排水坡度在垂直和水平方向保持平順,無豎向和水平撓曲現(xiàn)象。雨水管為水泥砂漿接口,管道安裝時,管道接口要密貼,接口與下管應(yīng)保持一定距離,防止接口振動。管道安裝前應(yīng)先檢查管材是否破裂。 回填:回填前應(yīng)排除積水,并保護接口不受損壞?;靥钐盍戏显O(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求,施工中可與溝槽開挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè),分段填筑,分段填筑的每

12、層應(yīng)預(yù)留0.3米以上與下段相互銜接的搭接平臺。 管道兩側(cè)和檢查井四周應(yīng)同時分層、對稱回填夯實。管道胸腔,部分采用人工或蛙式打夯機(基礎(chǔ)較寬)每層0.15米厚分層填筑夯實,管頂以上采用蛙式打夯機,每層0.3米厚分層填筑夯實,回填密實度嚴格按回填土的壓實度標準執(zhí)行。 三、頂管施工方案1、施工順序基坑底基礎(chǔ)及后靠背安置安裝導(dǎo)軌設(shè)置承壓壁安裝主頂設(shè)備安裝頂管機頭安置起重機械安置土方運輸設(shè)備安放管節(jié)頂進2、頂進工藝流程:沉井中心線測量放樣安裝頂機架與主頂裝置頂進管機頂進,吊下一節(jié)管節(jié)管節(jié)頂進頂完第一節(jié)管,吊下一節(jié)管管節(jié)拼裝頂力接近許用力吊放中繼環(huán)同上繼續(xù)再頂出洞,頂管機與管節(jié)分離。3、頂管設(shè)備安裝(1)

13、頂管機頭選型本施工段管道內(nèi)底標高,管頂覆蓋厚度已達到要求。根據(jù)地質(zhì)狀況及實際情況,擬采用多盤土壓平衡式機頭,頭部有4個切土切刀盤,機頭出土采用刀盤切削原狀土,(2)頂力估算按采取管壁外側(cè)同步注入觸變泥漿處理,手掘式頂管所引起的阻力r2=f2。根據(jù)以往在軟土地層頂進的施工經(jīng)驗,一般可取f2=812kn/m2按頂進長度為50m,管道外徑0.52計算,最大頂進阻力p=f2dl=123.14161.2050=1130kn113t。配備150t液壓千斤頂能完全滿足頂力需要?;钊谐?00mm,主油泵最大供電壓49mpa,供電量10l/min。(3)頂管設(shè)備安裝a、安裝導(dǎo)軌導(dǎo)軌采用裝配式導(dǎo)軌,安放在砼基礎(chǔ)

14、面上,導(dǎo)軌定位后,必須穩(wěn)固正確,在頂進中承受各種負載時不位移,不變形,不沉降,導(dǎo)軌安放前應(yīng)先復(fù)核管道中心位置。二根導(dǎo)軌必須互相平行,等高,導(dǎo)軌面的中心標高應(yīng)按設(shè)計溝底標高設(shè)置,在頂進中必須經(jīng)常復(fù)測調(diào)整,以確保頂進軸線的精度。導(dǎo)軌的坡度應(yīng)與設(shè)計管道坡度相一致。導(dǎo)軌采用輕型導(dǎo)軌,由鋼軌、橫梁和墊板組成。導(dǎo)軌的軌距b=2r2外-r2內(nèi)。b、設(shè)置承壓壁承壓壁應(yīng)承受和傳遞全部頂力,必須具有足夠的強度和剛度,應(yīng)根據(jù)最大頂力計算具有較大的安全度。1、方形沉井前墊以4040cm方枕木,枕木外襯厚5cm鋼板作為承壓面,鋼板面必須與頂進軸線相垂直,鋼板就位后,應(yīng)用鋼絲繩牽牢防止傾倒。2、采用簡易積坑加砼靠背(須取

15、得設(shè)計單位或監(jiān)理單位的同意)。c、安裝主頂設(shè)備主頂設(shè)備由以下幾部分組成:組合千斤架主頂千斤頂2只油泵站及管閥組合u型頂鐵o型接口頂鐵2臺千斤頂應(yīng)共同作用,規(guī)格一致,行程同步,每臺千斤頂?shù)氖褂脡毫Σ淮笥陬~定工作壓力,油路必須并聯(lián),每臺千斤頂均備有獨立的控制閥,千斤頂伸出的最大行程應(yīng)小于油缸行程10cm左右。油泵設(shè)置在距離主頂千斤頂處,油管安裝應(yīng)順直,減少轉(zhuǎn)角,接頭不漏油,油泵應(yīng)在雨棚內(nèi)工作。油泵的最大工作壓力不大于32kpa,裝有限壓閥,溢流閥和壓力表等指示保護裝置,安裝完畢后必須試車,在頂進中應(yīng)定時檢修維護,及時排除故障。u型頂鐵必須符合要求剛度大,受力后無變形,相鄰面垂直,排列不扭曲,單塊放

16、置穩(wěn)定性好,連續(xù)部位不脫焊,不凸面,與導(dǎo)軌的接觸面必須平整,頂進前滑動部分應(yīng)抹牛油潤滑。環(huán)形接口頂鐵應(yīng)與鋼管口相吻合,中間用軟木板襯墊,管口處破損。d、安裝頂管機頭頂管機頭用的尺寸和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合要求,在吊入頂進坑前應(yīng)作詳細的檢查。頂管機頭用汽車吊安裝,卸機頭時應(yīng)平衡,緩慢避免沖擊、碰撞,并由專人指揮。機頭安放在導(dǎo)軌上后,應(yīng)測定前后端的中心方向偏差和相對高差,并做好記錄,機頭和導(dǎo)軌的接觸面必須平衡、吻合。頂進工作井安裝管節(jié)程序:沉井中心線測量放樣安裝頂機架與主頂裝置頂進管機頂進,吊下一節(jié)管節(jié)管節(jié)頂進頂完第一節(jié)管,吊下一節(jié)管管節(jié)拼裝頂力接近許用力吊放中繼環(huán)同上繼續(xù)再頂出洞,頂管機與管節(jié)分離。1、頂管

17、工作井一般應(yīng)安裝以下設(shè)備:導(dǎo)軌后背下管設(shè)備(一般可用卷揚機)頂進設(shè)備(包括頂鎬、搖鎬機或高壓油泵)出土設(shè)備(人工挖土包括運土車、水平牽引及垂直牽引的卷揚機)照明設(shè)備(管內(nèi)應(yīng)使用電壓不大于36伏的低壓照明)工作平臺(一般由工字鋼及方木組成,中設(shè)下管及出土口,口上設(shè)活動平臺)。4、頂進a、頂進方法要點(1)開始頂進前應(yīng)檢查下列內(nèi)容,確認條件具備時,方可開始頂進。(2)全部設(shè)備經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)。(3)頂管在導(dǎo)軌的中心線、坡度和高程應(yīng)符合規(guī)定。(4)防止流動性土或地下水由洞口進入工作井的措施。b、頂進工具管切入土體后應(yīng)嚴格控制其水平偏差不大于5mm,其高程為設(shè)定標高加以拋高數(shù)。工具管與第一節(jié)鋼管連

18、接時,其尾部至少須擱在導(dǎo)軌上2030cm,并立即進行砼管的連接。開始人工挖土前,應(yīng)先將刃口部分切入周邊土體中,挖土程序自上而下分層開挖,嚴防正面坍方。挖土當遇到地下障礙物,應(yīng)在采取安全措施條件下,先清除后予以繼續(xù)頂進,如遇特殊或緊急情況,應(yīng)及時采取應(yīng)變技術(shù)措施。頂管道內(nèi)土采用機頂設(shè)備再次頂進,將管內(nèi)泥土頂出管道外面。頂管交接班時將開挖情況和排除故障所采取的措施作逐一詳細交換。c、測量頂管必須按照設(shè)定的管道中心線和工作井位建立地面和地下測量控制系統(tǒng),控制點應(yīng)設(shè)在不易擾動,視線清楚,方便校核的地方,并加以保護,必要時增設(shè)每點有二個以上便于校核攀線樁。頂進坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置由地面水準點引入的臨時水準點,在交

19、接班時進行儀器高程的校對和調(diào)整,頂進軸線由設(shè)計管道中心通過經(jīng)緯儀引入坑內(nèi),然后對中觀測。糾偏測量及控制工程常采用經(jīng)緯儀進行簡單有效的地面控制測量,使地面控制測量中的誤差趨進1cm,水準點控制網(wǎng)則利用現(xiàn)有道路已設(shè)水準點布設(shè)水準網(wǎng),直接引入工作井內(nèi)。本工程的地下導(dǎo)向采用j2激光經(jīng)緯儀,由一束紅色的激光直指機頭尾部的激光靶,在頂進的過程中,操作者隨時可以得到偏差值,保證頂管方向的精確要求。在布置工作井后方的測量儀基座時,必須避免由于頂進內(nèi)沉井受力使得儀器座產(chǎn)生移動或變形,如果儀座發(fā)生微小位移,應(yīng)及時對軸線和標高進行調(diào)整。要機頭內(nèi),安裝有傾斜儀傳感器,操作者可指導(dǎo)并及時糾偏。頂進糾偏必須勤測量,多微調(diào)

20、。糾偏角度應(yīng)保持在10以內(nèi),最大不得大于1.50。由于在起始推進階段,機頭和方向主要通過主頂油缸進行控制,所以一方面要減慢主頂?shù)耐七M速度,另一方面在不斷的調(diào)整油缸組以及最終符合設(shè)計坡度要求和質(zhì)量標準為原則。過河段施工技術(shù)措施1、檢查和清底:在河流中如發(fā)現(xiàn)木樁等會影響頂管的異物要提前清理掉。2、覆土:過河段頂管的管頂覆土深度按2.5倍管直徑計算,需覆土2.25米,覆土寬度為6米左右。3、覆土達到要求后,過河流頂管與其他段頂管方法相同。地下障礙物處理技術(shù)方案頂管施工中地下地下障礙物的處理是十分重要的工作,如處理不當會嚴重影響頂管施工的進度和質(zhì)量。針對我們選用的機型和比常見的地下障礙物,進行以下采用

21、如下措施:1、在施工范圍內(nèi)有無在用或廢棄的管線或構(gòu)筑物,如有須通過資料和實測確定與頂管管路相沖突,必要時向設(shè)計單位提出管路修改意見。2、孤石:我們在本工程所選用的土壓平衡機頭前端有檢查孔,對軟土中的孤石,可以打開檢查取走。在推擠孤石的同時,出會對機頭產(chǎn)生反力,操作時應(yīng)通過儀表和激光點的變化及時發(fā)現(xiàn)由推擠反力造成的偏移并通過在角度糾偏來補償。3、砼、磚墻:對小體積的c30以下的砼、磚墻均可以切削。具體操作時降低頂進速度,減少每次切削,通過儀表隨時注意觀察刀盤電機的電流大小,另外切削扭矩也會使機頭產(chǎn)生制扭轉(zhuǎn),應(yīng)不斷改變刀盤旋轉(zhuǎn)方向,使機頭不至扭轉(zhuǎn)過大。4、木結(jié)構(gòu):木樁等木結(jié)構(gòu)切削比較容易,切削后的

22、木屑通過具體操作,應(yīng)及時通過機外旁通的轉(zhuǎn)換,經(jīng)常性的反沖管路。5、如遇機型自身操作無法穿越障礙物,應(yīng)停止頂進用鋼套筒或開挖的方法來排除,待障礙物排除后,重新頂進。(四)、排水管道的閉水試驗 排水管道閉水試驗是在試驗段內(nèi)灌水,井內(nèi)水位不低于管頂經(jīng)上2m(一般以一個井段為一段),然后,在規(guī)定的時間里,觀察管道的滲水量是否符合標準。 試驗前,用1:3水泥砂漿將試驗段兩井內(nèi)的上游管口砌24cm厚的磚堵頭,并用1:2.5砂漿抹面,將管段封閉嚴密。當堵頭砌好后,養(yǎng)護34d達到一定強度后,方可進行灌水試驗。灌水前,應(yīng)先對管接口進行外觀檢查,如抹帶有裂縫,脫落等缺陷,以便及時進行修補,以防灌水時發(fā)生漏水而影響

23、試驗。 漏水時,窨井邊應(yīng)設(shè)臨時行人便橋,以保證灌水及檢查滲水量等工作時的安全。嚴禁站在井壁上口操作,上下溝槽必須設(shè)置立梯、戴上安全帽,并預(yù)先對溝壁的土質(zhì)、支撐等進行檢查,如有異?,F(xiàn)象應(yīng)及時排除,以保證閉水試驗過程中的安全。 (五)、工藝和安全要求 管道安裝前,宜將管、管件按施工設(shè)計的規(guī)定擺放,擺放的位置應(yīng)便于起吊及運送,起重機下管時,起重機架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。 管道安裝應(yīng)采用專用工具起吊,裝卸時應(yīng)輕裝輕放,運輸時應(yīng)穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊;管節(jié)堆放宜選擇使用方便,平整、堅實的場地,堆放時應(yīng)墊穩(wěn),堆放層高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。 管道應(yīng)在溝槽地基,管基質(zhì)量檢驗

24、合格后安裝,安裝時宜自下游開始,承口朝向施工前進的方向,管節(jié)下入溝槽時,不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞,溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。 管道采用天然地基時,地基不得受擾動;槽底為堅硬地基時,管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層,其厚度須大于150mm;與槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基,流沙等,應(yīng)與設(shè)計單位商定處理措施。 管道安裝時,應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確,安裝后的管節(jié)應(yīng)進行復(fù)測,合格后方可進行下一工序的施工。 管道安裝時,還應(yīng)隨時清掃管道中的雜物,管道暫時停止安裝時,兩端應(yīng)臨時封堵。 鋼筋混凝土管節(jié)安裝前應(yīng)進行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷,應(yīng)進行修補并經(jīng)鑒定合格后,方可使用。

25、排水管檢查井內(nèi)的流槽,宜與井壁同時砌筑,表面采用水泥砂漿分層壓實抹光,流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。 井室砌筑應(yīng)同時安裝踏步,位置應(yīng)準確,踏步安裝后,在砌筑砂漿未達到規(guī)定的強度前不得踩踏,砌筑檢查井時還應(yīng)同時安裝預(yù)留支管,預(yù)留支管的管徑、方向、高程、應(yīng)符合設(shè)計要求,管與井壁銜接處應(yīng)嚴密,預(yù)留支管的管口宜采用低強度等級的水泥砂漿砌筑封口抹平。 檢查井接入的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊,當接入管徑大于300mm時應(yīng)砌磚圈加固,圓形檢查井砌筑時,應(yīng)隨時檢測直徑尺寸,當四面收口,每層收進不應(yīng)大于30mm,當偏心收口時,每層收進不應(yīng)大于50mm。 砌筑檢查井、雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫,內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實,外壁

26、應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實。 檢查井及雨水口砌筑至設(shè)計標高后,應(yīng)及時澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。 雨期砌筑檢查井及雨水口時,應(yīng)一次砌起,為防止漂管,可在側(cè)墻底部預(yù)留進水孔,回填土前應(yīng)封堵。 雨水口位置應(yīng)符合設(shè)計要求,不得歪扭,井圈與井墻吻合,井圈與道路邊線相鄰邊的距離應(yīng)相等,雨水管的管口應(yīng)與井墻平齊。 管道施工完畢,在回填土前,雨水管道則應(yīng)采用閉水法進行嚴密性試驗,試驗可分段進行,管道試驗合格后,方可進行土方回填。 回填土時,槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)不得含有機物及大于50mm的磚、石等硬塊,應(yīng)分層回填,分層夯實,每層厚度不得大于250mm,回填土的密實度必須滿足有關(guān)要求。第五節(jié) 質(zhì)量、

27、安全保證措施一、質(zhì)量方針及目標1方針以gbt19001is0900l質(zhì)量保證體系為依據(jù),貫徹“科技興業(yè)、強化管理、建造滿意工程,提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的指導(dǎo)方針。2目標本工程質(zhì)量目標為合格。二、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃1創(chuàng)優(yōu)要求 (1)工程質(zhì)量符合設(shè)計要求,滿足驗收評定的優(yōu)良標準,工程外觀質(zhì)量好。 (2)成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組,各級小組要開展創(chuàng)優(yōu)活動且有文字記錄。 (3)有工程質(zhì)量管理辦法,有工程質(zhì)量檢驗程序與細則,有質(zhì)量內(nèi)控標準,有質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)單位責任人等各類文件。 (4)有完整、準確、齊全的內(nèi)業(yè)資料,重點部位、隱蔽工程質(zhì)量,有齊全的原始資料、照片或錄像帶。 (5)有qc小組活動記錄及成果。 (6)有技術(shù)交底或技術(shù)通知存底確

28、認資料。 2創(chuàng)優(yōu)措施(1)開工前,按創(chuàng)優(yōu)要求,編寫各類工程管理文件,建立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組,開展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動。(2)組織全體員工學(xué)習優(yōu)良工程評優(yōu)條件,從工程開始就扎實做好創(chuàng)優(yōu)工程的基礎(chǔ)性工作,為竣工一年后申報優(yōu)良工程提供齊全資料,創(chuàng)造條件。 (3)加強創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo),與施工生產(chǎn)過程有機結(jié)合,加強質(zhì)量意識教育,提高全員創(chuàng)優(yōu)意識;堅持開工必優(yōu),一次成優(yōu)目標。 (4)建立定期與隨時的施工質(zhì)量檢查制度,按工期進度和驗收評定標準 (5)搞好技術(shù)培訓(xùn),加強科技攻關(guān),開展qc活動,消除質(zhì)量通病,不斷提高工程質(zhì)量。(6)依靠行政和必要的經(jīng)濟手段,貫徹執(zhí)行創(chuàng)優(yōu)工程的標準和要求,做到獎優(yōu)罰劣。設(shè)立風險抵押金制度,激勵和約

29、束全體參建職工全員創(chuàng)優(yōu)。三、安全方針及目標1方針堅持“安全第一,預(yù)防為主”,將安全做為施工生產(chǎn)的一項頭等大事來抓的方針。2目標杜絕職工因工亡人事故,杜絕火災(zāi)及交通責任亡人事故。四、質(zhì)量、安全保證措施1建立安全質(zhì)量生產(chǎn)機構(gòu),成立以項目經(jīng)理為首的,涵蓋行政、技術(shù)、施工一線主要負責人的領(lǐng)導(dǎo)小組,統(tǒng)一于安質(zhì)部具體領(lǐng)導(dǎo)下的運行體制,堅持經(jīng)常性的施工安全質(zhì)量檢查和監(jiān)督指導(dǎo)。2強化質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)意識,堅持“百年大計,質(zhì)量第一”的方針,加強全體員工的職業(yè)道德教育,牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”主題的永恒思想,增強主人翁責任感,努力提高一次成優(yōu)率,爭創(chuàng)優(yōu)良工程。3加強學(xué)習合同、規(guī)范及驗收評定標準,做到質(zhì)量控制標準銘記于心

30、。4配備合理齊全的測試儀器及設(shè)備,用高精度的控制確保高質(zhì)量的工程質(zhì)量。堅持技術(shù)工作的科學(xué)性、真實性,多種施工參數(shù)和測試數(shù)據(jù)要客觀準確,既能指導(dǎo)工程施工,又能反映真實質(zhì)量。不能憑經(jīng)驗辦事,應(yīng)把這種要求從頭至尾貫徹到施工全過程。5技術(shù)指導(dǎo)要細,驗收把關(guān)要嚴,每道工序或工作的每個環(huán)節(jié)從細從嚴掌握,把好技術(shù)關(guān)。6在認真領(lǐng)會設(shè)計意圖的前提下,加強關(guān)鍵特殊工序的技術(shù)指導(dǎo)工作,跟班作業(yè),根據(jù)擬定的施工方案穩(wěn)中有序的進行,做到交底明確,使工序銜接合理。7將全面質(zhì)量管理和qc小組活動運用和穿插到施工過程中,嚴格工序管理,使其成為控制質(zhì)量的首要環(huán)節(jié)及提高質(zhì)量的重要手段,有條件的情況下,推進新技術(shù),新工藝,新材料,

31、新設(shè)備的應(yīng)用,提高工程質(zhì)量。8建立健全以技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)下的工程部具體實施的技術(shù)質(zhì)量管理,安質(zhì)部質(zhì)量監(jiān)督保證的體系和規(guī)章細則。堅持執(zhí)行“三檢”(自檢、互檢、交接檢)和“三不交”(無自檢記錄和自我評定不交,未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗收合格不交,施工技術(shù)資料不全不交)制度,嚴格執(zhí)行向監(jiān)理工程師的報檢制度。9密切配合監(jiān)理工程師工作,對自檢情況下的處理意見、方案及時向監(jiān)理工程師予以通報,并虛心接受他們的技術(shù)指導(dǎo),樹立尊重監(jiān)理、服從監(jiān)理的思想。10實行必要的經(jīng)濟手段配合質(zhì)量管理將是我們采取的一個行之有效的方法,獎優(yōu)罰劣,真正做到:以質(zhì)量求生存,以技術(shù)進步求發(fā)展,在管理上求效益。11切實有效地執(zhí)行質(zhì)檢人員“一票否決制

32、度”,這將是保證質(zhì)量的另一重要手段。12在安質(zhì)部具體實施下,制訂詳盡的安全生產(chǎn)措施及規(guī)章條例,配合全國開展的“抓工程質(zhì)量,保安全生產(chǎn)”活動,結(jié)合本工程特點,制定周密而詳細的措施,并把工程部與施工一線緊密結(jié)合起來,真正做到安全措施跟上施工進度,適應(yīng)施工方案的要求。13在全體員工中進行工前、工中、工后安全生產(chǎn)和安全知識教育,檢查防護設(shè)施和安全措施的落實情況,保持其連貫性,特殊工種,特殊作業(yè)人員做到持證上崗。重點抓好機械設(shè)備、運輸車輛的安全和用電安全。14建立信息收集反饋制度。以適應(yīng)施工為目標,不斷改進完善各種措施,做到班組每日、隊每周、經(jīng)理部每旬進行檢查和有針對性的討論,并及時補充完善原有規(guī)章措施

33、。15采用經(jīng)理部對上簽訂質(zhì)量安全生產(chǎn)包保責任書,對下設(shè)立安全質(zhì)量生產(chǎn)風險抵押金的辦法,使經(jīng)濟杠桿作用達到上至經(jīng)理、下至每個員工的程度,從關(guān)心切身利益出發(fā),推進質(zhì)量安全工作的順利進行,做到扎實有效。五、檢驗、測量、試驗儀器、設(shè)備一覽表序號名稱型號數(shù)量1經(jīng)緯儀jw-2501臺2水準儀ds31臺3鋼卷尺50米5把4鋼卷尺5米20把5汽車吊4臺6打夯機10臺第六節(jié) 主要材料購配計劃一、材料來源1水泥擬采用業(yè)主及監(jiān)理認可的水泥。2地方材料:砂:主要采購河砂。碎石:機磚: 3其他材料就近供應(yīng)和外地補充相結(jié)合。二、材料儲備在灰土拌合場內(nèi)修建部分料庫,適當儲備部分材料,保證施工的連續(xù)性。三、材料運輸材料的運輸

34、主要直運到工地的方法進行,內(nèi)部運輸則以零星材料為主,并要求在運輸時采取有效防護措施,防止造成污染,汽車經(jīng)既有道路到達現(xiàn)場。四、物資管理為確保進場材料質(zhì)量,由保障部實行統(tǒng)一管理,分期進貨、直達現(xiàn)場和計劃、資金雙控制的辦法。工地試驗室對所用材料按規(guī)范做好取樣試驗、分析,不合格的材料嚴禁進場。砂石料應(yīng)在擬定堆積場存放,袋裝水泥也應(yīng)存放于料棚中,其余零星消耗材料等也應(yīng)存放于料庫中,做到分類存放,標識清楚。每天統(tǒng)計上報消耗及庫存數(shù)量,并同施工日志記錄消耗數(shù)量加以比照,做到超前計劃,滿足供應(yīng)。白灰、粉煤灰采取隨用隨進的方式供貨,一般不設(shè)專門儲備場。第七節(jié) 主要機械設(shè)備供應(yīng)計劃一、機械設(shè)備配置 根據(jù)本合同所含工程量大小及選擇工期,根據(jù)專業(yè)隊伍組建情況,按照“合理匹配、配備齊全、切合適用、滿足需要”的原則,搞好機械設(shè)備的配置

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