鍋規(guī)無損檢測部分

1、鍋規(guī)無損檢測部分4.5.4 無損檢測4. 5. 4. 1無損檢測人員資格無損檢測人員應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行考核，取得資格證書后，方 可從事相應(yīng)方法和技術(shù)等級的無損檢測工作。4.5.4.2 無損檢測基本方法無損檢測方法主要包括射線(RT)、超聲(UT)、磁粉(MT)、滲透(PT)、渦流 (ET) 等檢測方法。制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計、工藝及其相關(guān)技術(shù)條件選擇檢測方 法并且制定相應(yīng)的檢測工藝。當(dāng)選用超聲衍射時差法(TOED時，應(yīng)當(dāng)與脈沖回波法(PE)組合進(jìn)行檢測， 檢測結(jié)論以TOED與 PE方法的結(jié)果進(jìn)行綜合判定。4.5.4.3 無損檢測標(biāo)準(zhǔn) 鍋爐受壓部件無損檢測方法應(yīng)當(dāng)符合 NB/T 4701

2、3 (JB/T 4730) 承壓設(shè)備無 損檢測的要求。管子對接接頭 X射線實時成像，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)技術(shù)規(guī)定。4. 5. 4. 4 無損檢測技術(shù)等級及焊接接頭質(zhì)量等級(1) 鍋爐受壓部件焊接接頭的射線檢測技術(shù)等級不低于 AB級，焊接接頭質(zhì) 量等級不低于 II 級;(2) 鍋爐受壓部件焊接接頭的超聲檢測技術(shù)等級不低于 B級，焊接接頭質(zhì)量 等級不低于 I 級;(3) 表面檢測的焊接接頭質(zhì)量等級不低于 I 級。4.5.4.5 無損檢測時機 焊接接頭的無損檢測應(yīng)當(dāng)在形狀尺寸和外觀質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，并且遵循 以下原則:（1）有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)在焊接完成24h后進(jìn)行無損檢測；（2）有再熱裂紋傾向材料的

3、焊接接頭，應(yīng)當(dāng)在最終熱處理后進(jìn)行表面無損檢 測復(fù)驗；（3）封頭（管板）、波形爐膽、下腳圈的拼接接頭的無損檢測應(yīng)當(dāng)在成型后進(jìn) 行，如果成型前進(jìn)行無損檢測，則應(yīng)當(dāng)于成型后在小圓弧過渡區(qū)域再次進(jìn)行無 損檢測；（4）電渣焊焊接接頭應(yīng)當(dāng)在正火后進(jìn)行超聲檢測。4. 5. 4. 8無損檢測選用方法和比例（1）蒸汽鍋爐受壓部件焊接接頭的無損檢測方法及比例應(yīng)當(dāng)符合表4-1的要求；鍋爐設(shè)備分類A級B級C級D級鍋爐部件檢測方法及比例鍋筒（鍋殼）的縱向和環(huán)向 對接接頭，封頭（管板）、下 腳圈的拼接接頭以及集箱 的縱向?qū)咏宇^100%寸線或者100%超聲檢測（注 4-1）每條焊 縫至少20%寸線檢測10%寸線檢測爐膽的

4、縱向和環(huán)向?qū)咏?頭（包括波形爐膽）、回燃 室的對接接頭及爐膽頂?shù)?拼接接頭20%寸線檢測內(nèi)燃鍋殼鍋爐，其管板與 鍋殼的T形接頭，貫流式 鍋爐集箱外筒體T型接頭100%超聲檢測內(nèi)燃鍋殼鍋爐，其管板與 爐膽，回燃室的T形接頭， 貫流式鍋爐集箱內(nèi)筒體T 型接頭50%超聲檢測集中下降管角接接頭100%超聲檢測外徑大于159mn或者壁厚 大于或者等于20mm的集 箱、管道和其他管件的環(huán) 焊接頭100%寸線或者100%超聲檢測（注 4-1）外徑大于159mn或者壁厚 大于或者等于20mm的集 箱、管道和其他管件的環(huán) 焊接頭100%射線或者100%超聲檢測(注 4-1 )外徑小于或者等于159mm 的集箱

5、、管子環(huán)焊接頭(受 熱面管子接觸焊除外)(1) P 9.8MPa 100%射線或者超聲 檢測(安裝工地接 頭數(shù)的50%);(2) P9.8MPa, 50% 射線或者超聲檢測(安裝工地接頭數(shù) 的 25%)10%射 線 檢測鍋筒、集箱上管接頭(1)外徑大于或者 等于 133mm 100% 超聲檢測外徑小于133mm至少接頭數(shù) 的20%表面檢測注4-1 :壁厚小于20mm的焊接接頭應(yīng)當(dāng)采用射線檢測方法，壁厚大于或者等于20mm時，可以采用超聲檢測方法，超聲檢測儀宜采用數(shù)字式可記錄儀器， 如果采用模擬式超聲檢測儀，應(yīng)當(dāng)附加 20 %局部射線檢測；注4-2:水溫低于loo C的給水管道可以不進(jìn)行無損檢測

6、。(2) B級及以上熱水鍋爐無損檢測比例及方法應(yīng)當(dāng)符合表 4-1中相應(yīng)級別蒸 汽鍋爐要求，C級熱水鍋爐主要受壓元件的主焊縫應(yīng)當(dāng)進(jìn)行 10%的射線或者超聲 檢測；(3) 承壓有機熱載體鍋爐的無損檢測比例及方法應(yīng)當(dāng)符合表4-2要求，非承壓有機熱載體鍋爐可以不進(jìn)行無損檢測。表4-2承壓有機熱載體鍋爐無損檢測方法及比例接頭部件無損檢測方法及比例氣相液相鍋筒、閃蒸罐的縱(環(huán)) 縫和封頭的拼接對接接100%射線檢測50%射線檢測頭受壓部件T形接頭100%超聲檢測50%超聲檢測冷凝液罐、膨脹罐和儲罐的焊接接頭20%寸線檢測外徑大于或者等于159mm管子的對接接頭接頭數(shù)的20%寸線檢測管徑小于159mm管子的

7、對接接頭接頭數(shù)的10%寸線檢測(4) 蒸汽鍋爐、B級及以卜熱水鍋爐和承壓有機熱載體鍋爐的管子或者管道 與無直段彎頭的焊接接頭應(yīng)當(dāng)進(jìn)行 100%寸線或者超聲檢測。4.547 局部無損檢測鍋爐受壓部件局部無損檢測部位由制造單位確定，但是應(yīng)當(dāng)包括縱縫與環(huán) 縫的相交對接接頭部位。經(jīng)局部無損檢測的焊接接頭，如果在檢測部位任意一 端發(fā)現(xiàn)缺陷有延伸可能時，應(yīng)當(dāng)在缺陷的延長方向進(jìn)行補充檢測。當(dāng)發(fā)現(xiàn)超標(biāo) 缺陷時，應(yīng)當(dāng)在該缺陷兩端的延伸部位各進(jìn)行不少于200mnt勺補充檢測，如仍然不合格，則應(yīng)當(dāng)對該條焊接接頭進(jìn)行全部檢測。對不合格的管子對接接頭， 應(yīng)當(dāng)對該焊工當(dāng)日焊接的管子對接接頭進(jìn)行抽查數(shù)量雙倍數(shù)目的補充檢測，如 仍不合格，應(yīng)當(dāng)對該焊工當(dāng)日全部接管焊接接頭進(jìn)行檢測。進(jìn)行局部無損檢測的鍋爐受壓元件，制造單位也應(yīng)當(dāng)對未檢測部分的質(zhì)量 負(fù)責(zé)。鍋爐受壓部件如果采用多種無損檢測方法進(jìn)行檢測，則應(yīng)當(dāng)按照各自驗收 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評定，均合格后，方可認(rèn)為無損檢測合格。4.