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1、 水城縣勺米弘財(cái)煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告水城縣勺米弘財(cái)煤礦二00九年九月三十日目 錄第一部分:礦井概況.2第二部分:礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)的建成和試運(yùn)轉(zhuǎn)情況.6第三部分:聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題及其解決措施和處理情況11第一部分 礦井概況一、礦區(qū)位置、范圍和交通條件1、交通位置水城縣弘財(cái)煤礦位于水城縣勺米鄉(xiāng)境內(nèi)。距六盤水市24Km,距水城至盤縣公路(S217省道,2級(jí))約4km,距水(城)柏(果)鐵路玉舍火車站約2km,水柏線與南昆線、內(nèi)昆線一起構(gòu)成了路網(wǎng)中的南北大通道,交通運(yùn)輸便利。2、礦區(qū)范圍貴州省國土資源廳于二00九年一月二十日為該礦頒發(fā)的采礦許可證(證號(hào):45),劃定礦區(qū)范圍由1、2、3、4
2、、5五個(gè)拐點(diǎn)的連線組成,呈一不規(guī)則的五邊形,走向長(zhǎng)0.81.2km,傾斜寬0.50.8km,面積0.7734km2。設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模30萬噸/年。其地理座標(biāo)為東經(jīng)10448361044920,北緯262835262907。準(zhǔn)采標(biāo)高+1950m +1740m。3、地形地貌本井田位于格目底向斜東段南西翼中部,呈一帶狀山地,屬云貴高原中高山地形,地勢(shì)東高西低,海拔最高為2254米,位于礦區(qū)南東部。最低為1870.0米,相對(duì)高差為384米,礦區(qū)多為風(fēng)化坡積地貌。區(qū)內(nèi)溝谷切割較深。此外,季節(jié)性的小溪及沖溝發(fā)育,多橫切巖層走向分布,形成溝脊相間的地貌。二、地質(zhì)及煤層特征1、地層井田及外圍出露地層由老至新為:上
3、二疊統(tǒng)峨嵋山玄武巖組(P2),上二疊統(tǒng)龍?zhí)督M(P2L),下三疊統(tǒng)飛仙關(guān)組(T1f)及第四系(Q)2、地質(zhì)構(gòu)造本礦井位于位于格目底向斜南西翼中段濫壩井田內(nèi),整個(gè)濫壩井田構(gòu)造復(fù)雜程度屬中等。但弘財(cái)煤礦開采濫壩井田淺部+1740m標(biāo)高以上資源,本礦井范圍內(nèi)為單斜構(gòu)造,無大的斷裂和褶曲。地層傾向北東,傾角1627,平均傾角18。因此,針對(duì)本礦井而言,構(gòu)造簡(jiǎn)單。3、水文地質(zhì)(1)概述巴郎河位于該礦井南面,發(fā)源于P2,從西向東流經(jīng)勺米、俄戛、倮摩與岔河匯合后向南流入北盤江。屬西江流域珠江水系。(2)含水層含水地層主要是下二迭統(tǒng)龍?zhí)督M煤系地層中的砂巖。從巖性結(jié)構(gòu)來看,含水類型為裂隙含水層,為弱含水巖組,該地
4、層含淺部風(fēng)化裂隙水,有泉水點(diǎn)出露,愈往深部含水性愈微弱。井下煤層巷道中,頂板常見淋水現(xiàn)象。第四系主要為坡積物、殘坡積物,厚度一般0-15米左右,透水性強(qiáng),含水性中等,主要受大氣降水的控制。(3)隔水層主要是含煤巖組及上伏地層中的灰?guī)r和粘土巖、砂巖。(4)地表水礦區(qū)內(nèi)地表水不發(fā)育,礦區(qū)北西面為一河從東往西流過,為一季節(jié)性河流。河床標(biāo)高為1890米。礦界內(nèi)煤層出露最高標(biāo)高為2100.0米,最低標(biāo)高為1740米;最低開采標(biāo)高為1740米。但開采最深部(最底標(biāo)高)位置離河床較遠(yuǎn),故地表水對(duì)開采影響不大。(5)地下水主要為煤系地層含水,因地下水涌水量及民采小窯積水等水文地質(zhì)情況不詳。(6)礦井充水因素分
5、析該礦是以大氣降水為主的裂隙充水礦床,主要為頂板中所含裂隙水向巷道內(nèi)滲漏,其次為老窯積水及采空區(qū)積水等。根據(jù)原地質(zhì)報(bào)告及礦山多年開采收集資料,整合前桃樹灣煤礦井下最大涌水量為28.5m3/h,正常涌水量為17m3/h。但隨著整合后生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,開采范圍的擴(kuò)大,涌水量會(huì)相應(yīng)的增加。目前礦井正常涌水量為60m3/h,最大涌水量為150m3/h,礦井在生產(chǎn)過程中,要隨時(shí)收集水文地質(zhì)資料,及時(shí)調(diào)整涌水量參數(shù),保證礦井安全生產(chǎn)。綜上所述,區(qū)內(nèi)的水文地質(zhì)條件屬簡(jiǎn)單類型。礦井充水的主要來源為大氣降雨,次為老窯積水和淺部采空區(qū)積水。由于地層含水性較弱,補(bǔ)給條件差,隨著采空面積的增大,地表產(chǎn)生塌陷后,地表水直
6、接潰入礦井,涌水量明顯增大,礦井在開采過程中,必須對(duì)地表溝溪進(jìn)行疏引,以防塌陷后地表水的潰入,防治地表水和采空水對(duì)礦井的危害。4、煤層及煤層特征區(qū)內(nèi)主要可采為M5、M10、M15、M20、M30、M40煤層6層,煤層總厚度(真厚度)11.42m。煤層穩(wěn)定程度屬較穩(wěn)定型。 根據(jù)關(guān)于貴州省水城縣勺米宏財(cái)煤礦資源/儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告,礦區(qū)可采煤特征見下表:可采煤層特征表煤層編號(hào)煤層平均厚度(m)煤層傾角()煤層平均間距(m)煤層結(jié)構(gòu)煤層穩(wěn)定性頂?shù)装鍘r性容重(t/m3)頂板底板M51931812.3較復(fù)雜較穩(wěn)定鈣質(zhì)細(xì)砂巖粘土巖1.55M1026718較簡(jiǎn)單穩(wěn)定粉砂巖粘土巖1.515.1M151.44518較
7、簡(jiǎn)單穩(wěn)定粉砂巖泥巖1.530.9M203.01518較簡(jiǎn)單穩(wěn)定粘土巖泥巖1.424.5M3009818較簡(jiǎn)單較穩(wěn)定細(xì)砂巖粘土巖1.5540M401.3718簡(jiǎn)單較穩(wěn)定細(xì)砂巖泥巖1.55、儲(chǔ)量及服務(wù)年限根據(jù)儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告及審查意見,截止2007年7月,采礦權(quán)平面許可范圍內(nèi)保有地質(zhì)資源量(332+333)953.11萬t。其中采礦權(quán)許可范圍內(nèi)保有控制的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量(332)507.72萬t(其中硫分大于3的72.8萬t),推斷的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量(333)407.04萬t(其中硫分大于3的42.66萬t);準(zhǔn)采標(biāo)高以下(+1740m標(biāo)高以下)資源量共38.35萬t,其中控制的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量(332)3
8、4.99萬t,推斷的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量(333)3.36萬t。可采儲(chǔ)量582萬t。根據(jù)水城縣勺米鄉(xiāng)弘財(cái)煤礦開采方案設(shè)計(jì),弘財(cái)煤礦可采儲(chǔ)量582萬t。按30萬t/a 的能力設(shè)計(jì),其設(shè)計(jì)服務(wù)年限為14年。四、瓦斯、煤塵、自燃1.瓦斯依據(jù)煤炭科學(xué)研究總院沈陽研究院2009年5月做的貴州省水城縣勺米弘財(cái)煤礦M5、M10、M15、M30煤層煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告,弘財(cái)煤礦M5、M10煤層在礦區(qū)范圍內(nèi)沒有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性,M15煤層在+1886m標(biāo)高以上、M30煤層在+1854m標(biāo)高以上沒有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性。六盤水紀(jì)源煤炭技術(shù)咨詢有限公司2009年7月礦井瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出鑒定報(bào)告,礦井2009年
9、度瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果為高瓦斯礦井。2.煤塵爆炸性依據(jù)2009年7月15日和8月5日貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室煤塵爆炸性鑒定報(bào)告,M5、M10、M15、M30煤層均無爆炸性。3.煤的自燃傾向性依據(jù)2009年7月15日和8月5日貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室煤塵爆炸性鑒定報(bào)告,M5、M10、M15、M30煤層自燃傾向?qū)買II類,均為不自燃煤層。4、煤與瓦斯突出情況根據(jù)貴州省安全監(jiān)督管理局、貴州省煤礦安全監(jiān)察局、貴州省煤炭管理局黔安監(jiān)管辦字【2007】345號(hào)關(guān)于加強(qiáng)煤礦建設(shè)項(xiàng)目煤與瓦斯突出防治工作的意見中煤與瓦斯突出區(qū)域劃分,本礦區(qū)為煤與瓦斯突出區(qū)域。但根據(jù)本礦井聘請(qǐng)有資質(zhì)的單位作煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定,經(jīng)對(duì)礦
10、區(qū)M5、M10、M15、M30鑒定,結(jié)論為:弘財(cái)煤礦M5、M10煤層在礦區(qū)范圍內(nèi)M20煤層開采有效范圍內(nèi)沒有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性。M15煤層在+1886m標(biāo)高以上,M30煤層在+1854m標(biāo)高以上M20煤層開采有效范圍內(nèi)沒有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性。根據(jù)鑒定結(jié)果,由于不突出的范圍較小,其它范圍必須按煤與瓦斯突出設(shè)計(jì)。所以礦井設(shè)計(jì)按煤與瓦斯突出設(shè)計(jì)。第二部分 礦井生產(chǎn)及輔助系統(tǒng)的建成和試運(yùn)轉(zhuǎn)情況 水城縣勺米弘財(cái)煤礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力30萬噸/年,從2007年12月26日開始嚴(yán)格按開采方案設(shè)計(jì)、安全專篇、和變更后的開采方案設(shè)計(jì)(變更)、安全專篇(變更)進(jìn)行礦井的建設(shè)工作,礦建工程現(xiàn)已竣工,按照上級(jí)要求,制定了弘
11、財(cái)煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案,并經(jīng)上級(jí)部門批準(zhǔn)、備案。2008年7月29日起,礦井正式投入聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。2008年9月27日,由于礦井回風(fēng)斜井、1875石門未按設(shè)計(jì)施工到位,被上級(jí)部門停止聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),2009年4月22日經(jīng)上級(jí)部門驗(yàn)收合格后,恢復(fù)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)過近6個(gè)月來的試運(yùn)轉(zhuǎn),安全生產(chǎn)已步入正軌,現(xiàn)將我礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)情況報(bào)告如下: 一、采煤系統(tǒng)運(yùn)行情況 首先投入試采的工作面為一水平M5煤層1051工作面,該工作面走向長(zhǎng)410m,垂高42m(傾向長(zhǎng)135m),煤層厚度為1.82.0m,平均厚度1.9m,傾角1719,可采煤量14.2萬噸,高瓦斯,煤層無突出危險(xiǎn)性,屬III類自燃煤層,煤塵無爆炸性。 1、
12、采煤方法及主要生產(chǎn)系統(tǒng)說明 采用走向長(zhǎng)壁后退式采煤方法,工作面用單體、頂梁支護(hù),全部垮落法管理頂板,電煤鉆打眼,爆破落煤,采面420刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤。 (1)運(yùn)煤系統(tǒng):1051采煤工作面420溜子1051運(yùn)輸巷40T溜子1051運(yùn)輸巷皮帶漏煤眼1875運(yùn)輸石門皮帶1875煤倉主井傾角皮帶地面皮帶走廊地面煤場(chǎng)。(2) 通風(fēng)系統(tǒng): 進(jìn)風(fēng)流程:新鮮風(fēng)經(jīng)主、副斜井二片聯(lián)絡(luò)巷1875運(yùn)輸石門1051進(jìn)風(fēng)繞道1051運(yùn)輸巷(1051進(jìn)風(fēng)腰巷)工作面。 回風(fēng)流程:乏風(fēng)經(jīng)工作面1051回風(fēng)巷1905回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷1905回風(fēng)石門回風(fēng)井地面。(3) 運(yùn)料系統(tǒng):地面2JTP16001500型雙筒單繩纏繞式提升機(jī)副斜井一
13、片車場(chǎng)+1905回風(fēng)石門1051進(jìn)風(fēng)腰巷工作面。 (4)壓風(fēng)系統(tǒng):地面空壓機(jī)副斜井二片聯(lián)絡(luò)巷1875運(yùn)輸石門1051運(yùn)輸巷工作面。(5) 消防、防塵系統(tǒng):地面高位水池副斜井二片車場(chǎng)、聯(lián)絡(luò)巷1875運(yùn)輸石門1051運(yùn)輸巷工作面。地面高位水池副斜井二片車場(chǎng)、聯(lián)絡(luò)巷1875運(yùn)輸石門10512#通風(fēng)上山1051回風(fēng)巷工作面。 (6)供電系統(tǒng): 地面變電所(雙回路)主斜井+1510石門運(yùn)輸巷工作面。 地面變電所(雙回路)風(fēng)井瓦斯抽放泵房 2、回采工藝說明 M5煤層厚度為2.0m左右,屬中厚煤層,煤質(zhì)中硬,采用電煤鉆打眼、眼深1.5m,跟距1.0m,二排眼布置方式,采用爆破落煤方式。每眼裝藥量150300
14、g,使用煤礦許用安全炸藥、瞬發(fā)電雷管,工作面電溜子運(yùn)輸,運(yùn)輸巷、石門、主井皮帶運(yùn)輸。 3、頂板管理(1)工作面采用單體、頂梁支護(hù),采用竹笆、半圓木等接頂,掛竹笆擋矸。 (2)采用全部跨落法管理頂板。 (3)上、下兩巷、腰巷超前支護(hù):使用單體液壓支柱,上下兩巷超前加強(qiáng)支護(hù)長(zhǎng)度為20m,其中雙排10米,單排10米;腰巷超前加強(qiáng)支護(hù)為雙排20米。 4、工作面風(fēng)量:分別按工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)計(jì)算,按每次放炮炸藥量計(jì)算,按瓦斯涌出量計(jì)算,按工作面溫度選擇適宜風(fēng)速計(jì)算,按風(fēng)速驗(yàn)算風(fēng)量,取最大值按瓦斯涌出量計(jì)算值612m3/min,所以工作面風(fēng)量取612 m3/min。工作面實(shí)際風(fēng)量為648m3/min。在試
15、運(yùn)轉(zhuǎn)期間采用“三八”作業(yè)制,邊采邊準(zhǔn)。工作面走向長(zhǎng)410m,傾向長(zhǎng)135m,日循環(huán)進(jìn)度2.5 m,在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間,每月平均生產(chǎn)原煤2.0萬噸左右。二、 礦井提升運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)行情況 1、運(yùn)煤系統(tǒng):工作面溜子1051運(yùn)輸巷溜子、皮帶漏煤眼1875運(yùn)輸石門皮帶煤倉主井皮帶地面轉(zhuǎn)載皮帶地面煤場(chǎng)。2、提矸系統(tǒng):掘進(jìn)工作面矸石漏矸石眼1875軌道石門副井絞車地面矸石場(chǎng)。3、運(yùn)料系統(tǒng):地面2JTP16001500型雙筒單繩纏繞式提升機(jī)副井筒一片車場(chǎng)及聯(lián)絡(luò)巷1905回風(fēng)石門1051進(jìn)風(fēng)腰巷1051工作面。 試運(yùn)轉(zhuǎn)期間,提升運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)行正常。三、通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行情況 1、礦井通風(fēng)方式:礦井中央并列抽出式通風(fēng)。 礦井主要
16、通風(fēng)機(jī)型號(hào)為FBCDZ.NO20B礦用防爆對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)2臺(tái),1臺(tái)運(yùn)行,1臺(tái)備用。 2、礦井風(fēng)流系統(tǒng)是: 新鮮風(fēng)經(jīng)主、副斜井二片車場(chǎng)(主副井聯(lián)絡(luò)巷)1875運(yùn)輸石門(1875軌道石門)1051進(jìn)風(fēng)繞道1051運(yùn)輸巷(1051進(jìn)風(fēng)上山1051進(jìn)風(fēng)腰巷)1051回采工作面。 乏風(fēng)經(jīng)1051回采工作面1051回風(fēng)巷1051回風(fēng)下山1905回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷1905回風(fēng)石門1905回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷總回引風(fēng)洞地面。 在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,分別測(cè)定了1#主扇和2#主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)行有關(guān)參數(shù)(見主扇運(yùn)行記錄表),對(duì)井下采掘作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)量進(jìn)行了分配、調(diào)節(jié)。目前,礦井通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行正常、穩(wěn)定、可靠。 3、目前礦井總風(fēng)量為3286 m3/m
17、in,1051采面配風(fēng)748 m3/min,1101運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面采用FBD/222KW局部通風(fēng)機(jī)和FBD/215KW局部通風(fēng)機(jī)(雙風(fēng)機(jī))供風(fēng),額定風(fēng)量范圍250-550m3/min,井下所需風(fēng)量為3100m3/min,正好滿足要求。四、瓦斯抽放系統(tǒng)運(yùn)行情況1、礦井地面瓦斯抽放泵為2BEC40型水環(huán)真空泵四臺(tái),其中高低負(fù)壓各兩臺(tái)(一臺(tái)工作、一臺(tái)備用),最大抽氣量72m3/min,極限壓力16Kpa,配YB100L-2型礦用防爆電動(dòng)機(jī),電機(jī)功率為75Kw。主管路為300mm鋼管兩趟。 2、1051采面上隅角采空區(qū),預(yù)埋了一組250mm瓦斯抽放管,對(duì)采空區(qū)瓦斯進(jìn)行抽放。 試運(yùn)轉(zhuǎn)期間,測(cè)得
18、抽放管道流量為60m3/min,管道瓦斯?jié)舛葹?.0 %左右,礦井抽放系統(tǒng)運(yùn)行正常。 五、主排水系統(tǒng) 1、礦井主排水泵三臺(tái),型號(hào)為150D306型多級(jí)離心泵,一臺(tái)工作,一臺(tái)備用,一臺(tái)檢修。其流量為165m3/h,揚(yáng)程為180m;電機(jī)功率110kw。三臺(tái)水泵及3趟管路經(jīng)測(cè)試,運(yùn)行正常。 2、經(jīng)過測(cè)算,礦井目前正常涌水量為50 m3/h,最大涌水量為150 m3/h。 3、礦井主、副水倉容量分別為490 m3和310m3,合計(jì)800 m3,滿足規(guī)程和專篇設(shè)計(jì)要求。 六 礦井消防、防塵灑水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況我礦礦井消防和防塵灑水共用一個(gè)系統(tǒng),地面高位水池(300m3)的水通過管路,分別從副斜井到達(dá)井下各用
19、水地點(diǎn),在主要運(yùn)輸巷按設(shè)計(jì)設(shè)置了消防栓,在各個(gè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)和掘進(jìn)工作面設(shè)置了防塵噴霧裝置,整個(gè)系統(tǒng)使用正常。 七、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行情況 礦井采用的是KJ90監(jiān)控系統(tǒng),地面1臺(tái)主機(jī),根據(jù)礦井采掘工程布置,設(shè)備配置情況以及設(shè)計(jì)要求,安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控共設(shè)4個(gè)分站,其中地面1個(gè)分站,井下3個(gè)分站,共裝設(shè)了32個(gè)傳感器,分別對(duì)流量、瓦斯?jié)舛?、風(fēng)速、壓差、一氧化碳、溫度、煙霧、水倉水位、風(fēng)門及設(shè)備開停等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)監(jiān)控。 礦井配備了專門的檢查維護(hù)人員,對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行情況進(jìn)行日常巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理,保證了系統(tǒng)的正常運(yùn)行。八、壓風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況 礦井地面安裝有2臺(tái)風(fēng)冷式螺桿壓縮機(jī)AED-90A型空壓機(jī),一臺(tái)運(yùn)行
20、,一臺(tái)備用。壓風(fēng)管路從副斜井、 井底車場(chǎng)、石門、風(fēng)井到達(dá)各采掘工作面,主管為100mm鋼管,支管為50mm鋼管。 設(shè)備運(yùn)行正常。九、礦井供電系統(tǒng)運(yùn)行情況礦井目前為勺米35KV變電站10KV線路和玉舍35KV變電站10KV線路供電。礦井“雙回路”供電正在建設(shè),預(yù)計(jì)11月下旬完工投入使用。礦配有一臺(tái)300kw發(fā)電機(jī),作特殊情況時(shí)的保安用電。井下設(shè)變電所,由地面10KV變電所采用兩回U1000,370+125橡膠電纜分別沿主斜井和副斜井向井下變電所供電,兩回下井電纜分別引自不同的母線段;井下采用10KV、1140V、660V、127V配電電壓?,F(xiàn)礦井地面設(shè)兩臺(tái)S11500/10,10/0.4KV,5
21、00KVA變壓器,向地面設(shè)備、機(jī)修、照明等供電,變壓器中性點(diǎn)接地。井下變電所設(shè)有8臺(tái)PJG4310礦用隔爆型高壓真空配電柜,設(shè)有4臺(tái)KBSG200/10,10/0.69KV,200KVA礦用隔爆型干式變壓器,1臺(tái)為局扇專用變壓器,1臺(tái)為礦井其它負(fù)荷供電,1臺(tái)為運(yùn)輸順槽負(fù)荷供電,1臺(tái)為工作面刮板輸送機(jī)供電。經(jīng)核算礦井最大負(fù)荷通過試運(yùn)行驗(yàn)證,供電系統(tǒng)運(yùn)行正常,能夠滿足礦井設(shè)計(jì)要求和安全生產(chǎn)需要,符合規(guī)程有關(guān)規(guī)定。十、礦井通訊系統(tǒng)運(yùn)行情況調(diào)度室安裝TC432B型數(shù)字程控電話機(jī),可控32部電話。井下電話均安裝有安全柵,電話線選擇礦用阻燃HYVR1型電纜,下井電纜經(jīng)主井口的室外分線盒引入,電話機(jī)為KTH
22、礦用本質(zhì)安全型。地面電話布置有:調(diào)度室、礦長(zhǎng)、辦公室、總工程師、地磅房、門衛(wèi)室、機(jī)修車間、壓風(fēng)房、地面變電所、救護(hù)隊(duì)、副井口絞車房、主井口皮帶、風(fēng)機(jī)房、炸藥庫、瓦斯抽放泵房等。井下電話布置有:1051工作面、1051皮帶、1051回風(fēng)巷、1101運(yùn)輸巷、1101回風(fēng)巷、機(jī)電硐室、中央變電所、煤倉、石門皮帶。通過運(yùn)行,本礦電話通訊系統(tǒng)能滿足全礦的生產(chǎn)需要,調(diào)度指揮靈活方便,線路和設(shè)備符合規(guī)程等有關(guān)規(guī)定。 第三部分:聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題及其解決措施和處理情況一、主要生產(chǎn)、安全設(shè)備故障處理記錄與分析 (一)瓦斯抽放管路故障 1. 故障過程 2009 年8月30號(hào)上午9點(diǎn),在對(duì)瓦斯抽放系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)
23、時(shí),分別啟動(dòng)1#、2#瓦斯抽放泵,1#、2#瓦斯抽放泵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,但抽放的瓦斯?jié)舛戎挥?.1,立即停止瓦斯抽放,對(duì)瓦斯抽放管路進(jìn)行檢查。 2.故障現(xiàn)象 經(jīng)檢查瓦斯抽放管路有兩處接頭不密封,有吸氣現(xiàn)象。 3.故障原因分析 (1)在管路安裝過程中,管路安裝工責(zé)任心差,工作馬虎。 (2)管路安裝好后沒有進(jìn)行密封性試驗(yàn)。 4.故障處理、 (1)更換兩處漏氣接頭的密封墊圈。 (2)采用空壓機(jī)壓氣對(duì)抽放管路進(jìn)行密封性試驗(yàn)。 5.防范措施 (1)加強(qiáng)機(jī)修工的責(zé)任心,在今后的工作中要持認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度。 (2)配一名專職管路維修工,加強(qiáng)對(duì)瓦斯抽放管路的檢查和維修。 (3)瓦斯抽放泵司機(jī)要嚴(yán)格按要求檢查瓦斯抽放
24、的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)指標(biāo),發(fā)現(xiàn)抽放的瓦斯?jié)舛茸兓惓r(shí)要及時(shí)停機(jī)。 (4)必須等查處問題并解決好后,調(diào)度室通知開機(jī),方可開機(jī)。 (二)水泵房2#主水泵故障 1.故障過程 9月1日早班水泵工匯報(bào),2#主水泵(150D306)電流偏大,有時(shí)啟動(dòng)會(huì)引起電源總開關(guān)(KBZ400)跳閘。 2.故障現(xiàn)象 拆開水泵,發(fā)現(xiàn)平衡盤磨損,葉輪也有一定的磨損。 3.故障原因分析 安裝時(shí)水泵與電機(jī)聯(lián)軸器間隙大?。?mm),水泵串量偏大(5mm)。 4.故障處理 更換平衡環(huán)、平衡盤,更換出水端軸承,調(diào)整串量為3mm,聯(lián)軸器最小間隙為1mm。 5、防范措施 加強(qiáng)司機(jī)的責(zé)任心,在水泵啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),隨時(shí)觀察和監(jiān)聽泵體的運(yùn)行情況(電
25、流大小、有無雜音、壓力表和真空表數(shù)據(jù)等),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理或匯報(bào)。 加強(qiáng)鉗工的責(zé)任心,提高鉗工的業(yè)務(wù)水平,認(rèn)真細(xì)致地安裝、維修好設(shè)備。 嚴(yán)格執(zhí)行全礦井下機(jī)電設(shè)備三大保護(hù)的規(guī)定,確保全礦機(jī)電設(shè)備完好運(yùn)行。 二、提升、排水、通風(fēng)、壓風(fēng)、抽放等主要生產(chǎn)安全設(shè)施與裝備的檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告 附復(fù)印件于后。 三、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的效果分析 通過5個(gè)多月的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),礦井各大系統(tǒng)均已步入正規(guī),達(dá)到了預(yù)期的目的,取得了較好的效果。 1、礦井安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)置合理,人員配備較強(qiáng),可以滿足安全生產(chǎn)管理需要。在總公司的領(lǐng)導(dǎo)下,配備了一名礦長(zhǎng),一名生產(chǎn)礦長(zhǎng),一名安全礦長(zhǎng),一名總工程師和一名機(jī)電礦長(zhǎng),設(shè)置了通風(fēng)安全科,下設(shè)通風(fēng)瓦斯班、瓦斯抽放班和一個(gè)輔助救護(hù)隊(duì);設(shè)置了生產(chǎn)技術(shù)科,配備了采掘、地質(zhì)測(cè)量技術(shù)人員,設(shè)置了機(jī)電隊(duì),下
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