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1、文件編號(hào) YZ/ER-010 版本號(hào) A 修改號(hào) 0 檢 驗(yàn) 作 業(yè) 編制 扌瞇 日期 1. 目得:對(duì)進(jìn)廠得原材料及過(guò)程、產(chǎn)品等進(jìn)行規(guī)定得檢驗(yàn)與試驗(yàn),確保產(chǎn)品符合規(guī)定得要求。 2. 范圍:適用于直接用在本廠產(chǎn)品上得原材料、及產(chǎn)品、半成品進(jìn)行檢驗(yàn)。 3. 、職責(zé):質(zhì)量部負(fù)責(zé)對(duì)原材料及產(chǎn)品得驗(yàn)證及檢驗(yàn)。 4. 程序: 4、1原材料得檢驗(yàn) 原材料采購(gòu)進(jìn)廠后,采購(gòu)員按定貨合同及相關(guān)采購(gòu)文件,對(duì)實(shí)物規(guī)格、型號(hào)、等級(jí)、數(shù)量、重量 等驗(yàn)證無(wú)誤后,通知質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。 4.1.2. 質(zhì)檢員核實(shí)交檢內(nèi)容與質(zhì)量證件齊全后方可進(jìn)行檢驗(yàn)。 4.1.3. 檢驗(yàn)與驗(yàn)證 a)對(duì)客戶(hù)有特殊要求得,按要求進(jìn)行檢驗(yàn)。 b)按國(guó)家
2、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),具體見(jiàn) 統(tǒng)材料檢驗(yàn)卡。 c)質(zhì)檢員按照工藝文件進(jìn)行檢驗(yàn),填寫(xiě)相關(guān)檢驗(yàn)記錄。 4.2. 不合格品處置 4.2.1. 經(jīng)檢驗(yàn)與試驗(yàn)確定為不合格品得原輔料,按不合格品控制程序規(guī)定執(zhí)行。 4.3. 過(guò)程產(chǎn)品檢驗(yàn) 43.1. 操作工必須在自檢合格得基礎(chǔ)上,質(zhì)檢員及時(shí)進(jìn)行首件檢驗(yàn);并將檢驗(yàn)結(jié)果向操作者交待清 也 4.3.2. 首檢合格,質(zhì)檢員通知操作工繼續(xù)生產(chǎn)。 在首檢合格得基礎(chǔ)上,質(zhì)檢員與班組長(zhǎng)人員應(yīng)做好中間抽檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,采取措施及時(shí)處理,把 發(fā)現(xiàn)得質(zhì)量問(wèn)題向工人交待清也質(zhì)檢員及時(shí)填寫(xiě)相關(guān)檢驗(yàn)記錄不合格生產(chǎn)整改通知單。 4.3.4. 經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)出得不合格品應(yīng)填寫(xiě)不合格品評(píng)審單,經(jīng)主
3、管人員簽字后方可回用。 4.3.5. 質(zhì)檢員按照產(chǎn)品加工X藝進(jìn)行檢驗(yàn),填寫(xiě)相關(guān)檢驗(yàn)記錄。 4.4最終產(chǎn)品出廠檢驗(yàn) 4.4.1. 全性能檢測(cè)委磁驗(yàn); 4.42 本公司能進(jìn)行檢驗(yàn)得項(xiàng)目及時(shí)檢測(cè),結(jié)果填寫(xiě)在檢驗(yàn)報(bào)告單上。 5. 相關(guān)文件 5.1. 不合格品控制程序 6. 記錄 外購(gòu)產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄表 不合格生產(chǎn)整改通知單 不合格品評(píng)審單 巡棚己錄 周轉(zhuǎn)卡 合格證 產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告 出廠檢驗(yàn)報(bào)告 原材料 塑料 材料性 能 供方提供性能檢測(cè)報(bào)告 材料標(biāo) 識(shí) 同采購(gòu)記錄上要求相符 采購(gòu)記錄、 材料標(biāo)示 目測(cè) 每袋 材料顔 色 同樣品(標(biāo)樣)相符 工藝卡、樣 品 _袋/批 包裝 無(wú)破損 樣品 每袋 外購(gòu) 塑料 件
4、外觀 外表光潔、無(wú)毛刺、縮坑、變 形等現(xiàn)象 樣品 目測(cè) 2% 尺寸檢 驗(yàn) 符合工藝文件要求 圖紙、 卡尺 護(hù)套互 換性 對(duì)插順利、自鎖靈活 試裝 1模/ 批 端子試 裝 連接最細(xì)導(dǎo)線能順利裝入護(hù) 套,自鎖牢靠 樣品 試裝 1模/ 批 外購(gòu) 端子 外觀 外表光潔明亮、無(wú)毛刺、銹斑、 變形、污跡、裂紋等現(xiàn)象。 樣品 目測(cè) 3% 尺寸檢 驗(yàn) 符合工藝文件要求 圖紙、專(zhuān)項(xiàng)、 樣品 卡尺 千分尺 6件 與護(hù)套 試裝 順利裝入 樣品 試裝 10件 插拔力 插座 QC/T417-1999 樣品 試裝 6件 電線 材料性 能 供方提供性能檢測(cè)報(bào)告 材料標(biāo) 識(shí) 同采購(gòu)記錄上要求相符 采購(gòu)記錄、 材料標(biāo)示 樣品
5、目測(cè) 10% 材料顏 色 同樣品(標(biāo)樣)相符 波紋 管 外觀 兩端平整 目測(cè) 10% 尺寸檢 驗(yàn) 符合圖紙要求 圖紙、樣品 卡尺 輔助 生產(chǎn) 材料 符合采購(gòu)要求 注塑產(chǎn)品 工序 項(xiàng)目 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)依據(jù) 檢驗(yàn) 方法 檢驗(yàn) 比例 注塑 生產(chǎn) 首檢 外觀 有無(wú)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、孔位編號(hào)、 毛刺、未注滿(mǎn)、斷型芯、縮 坑、愈合痕、變形、拉白等 樣品 目測(cè) 兩模件 尺寸檢 驗(yàn) 四孔直徑見(jiàn)圖紙(圖紙待制 定) 圖紙、樣品 卡尺 一模件 注塑 過(guò)程 檢驗(yàn) 外觀 目測(cè)外觀項(xiàng)目有無(wú)產(chǎn)品標(biāo) 識(shí)、孔位編號(hào)、毛刺、未注 滿(mǎn)、斷型芯、縮坑、愈合痕、 變形、拉白等 樣品 目測(cè) 兩模件 1次/2 小時(shí) 注塑 入庫(kù) 檢驗(yàn) 周轉(zhuǎn)卡 檢
6、查周轉(zhuǎn)卡內(nèi)容與實(shí)物就是 否相符 外觀 目測(cè)外觀項(xiàng)目有無(wú)產(chǎn)品標(biāo) 識(shí)、孔位編號(hào)、毛刺、未注 滿(mǎn)、斷型芯、縮坑、愈合痕、 變形、拉白等 樣品 396-5% 試裝 塑料護(hù)套抽取一模件進(jìn)行穿 銅件,插接器互換性試驗(yàn);燈 座、燈殼、配光鏡等與配套 部件試裝接觸良好 樣品 試裝 護(hù)套1 模/次 發(fā)運(yùn) 檢驗(yàn) 外觀 檢驗(yàn),產(chǎn)品表面應(yīng)無(wú)明顯變 色現(xiàn)象,合格證得型號(hào)與產(chǎn) 品相符 樣品 目測(cè) 1袋/次 符合性 核對(duì)產(chǎn)品型號(hào)、數(shù)量同訂單 就是否相符;清單與實(shí)物就 是否相符,最后檢查清單與 訂單就是否有出入。 傳真、定單、 合同、電話記 錄、發(fā)貨通知 目測(cè) 每個(gè)包 裝 檢查實(shí)物與裝箱單就是否相 符 產(chǎn)品清單 包裝 檢查封
7、箱就是否緊密,紙箱 就是否破損;封箱帶就是否 牢固。 目測(cè) 每個(gè)包 裝 線束產(chǎn)品 工序 項(xiàng)目 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)依據(jù) 檢驗(yàn) 方法 檢驗(yàn) 比例 下線 外觀檢 驗(yàn) 電線型號(hào)、顏色、氧化 樣品 目測(cè) 5% 尺寸檢 驗(yàn) 下線長(zhǎng)度,剝頭長(zhǎng)度 (見(jiàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)) 圖紙 或 指導(dǎo)書(shū) 游標(biāo)卡 尺、 千分尺 2% 密封 堵 外觀 型號(hào)、表面光潔異色點(diǎn)、無(wú) 飛邊、無(wú)缺口、無(wú)破裂、無(wú) 色差、無(wú)愈合痕、無(wú)硫化不 足發(fā)軟、無(wú)過(guò)度硫化發(fā)硬 樣品 目測(cè) 1袋 壓接 外觀檢 驗(yàn) 變形、露銅絲、跑絲 樣品 目測(cè) 1% 尺寸 壓接高度 圖紙 卡尺 1% 性能 試裝匹配塑料件順暢、到位、自 鎖牢靠,端子保持 拉脫力70N 工藝文件 拉力
8、測(cè) 試機(jī) 1/1000 剖面分析 工藝文件 端子剖 面分析 儀 _件/ 批 線束 裝配 外觀檢 驗(yàn) 目測(cè)包扎、電線顏色、插接 件各線受力均勻 孔位、卡扣位置、端子就是 否到位 圖紙 目測(cè) 100W 尺寸檢 驗(yàn) 主要裝配尺寸 裝配適 配性能 端子無(wú)變形且安裝到位,自 鎖牢靠、密封圈及密封堵安 裝平整、與對(duì)偶件對(duì)插順暢 自鎖牢靠 導(dǎo)通 線路性 能 短路、斷路、錯(cuò)位、 接觸不良 圖紙、技術(shù) 文件 導(dǎo)通儀 5% 氣密 氣密性 能 燈座、護(hù)套有氣密要求得部 位在0、020、025MP下 10s無(wú)漏氣現(xiàn)象缺少氣密 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 圖紙、技術(shù) 文件 氣密機(jī) 5% 線束產(chǎn)品 工序 項(xiàng)目 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)依據(jù) 檢驗(yàn) 方法 檢驗(yàn) 比例 入庫(kù) 檢驗(yàn) 外觀 目測(cè)包扎、電線顏色等 樣品 目測(cè) 10% 合格證 檢查合格證內(nèi)容與實(shí)物就是 否相符 圖紙 包裝 檢查產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、包裝。 包裝標(biāo)準(zhǔn) 目測(cè) 每個(gè)包 裝 小燈裝配 工序 項(xiàng)目 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)依據(jù) 檢驗(yàn) 方法 檢驗(yàn) 比例 配首 檢 裝配 零部件安裝到位 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 目測(cè) 試亮 燈泡明亮,無(wú)閃爍現(xiàn)象 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 測(cè)試 合 批次號(hào) 清晰、完整、正確 震動(dòng) 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 測(cè)試 合 裝配 過(guò)程 檢驗(yàn) 按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)順序巡檢 1次/ 2H 試亮 燈泡明亮,無(wú)閃爍現(xiàn)象 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 測(cè)試 臺(tái) 10 件/2H 批次號(hào) 清晰、完整、正確
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