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1、鉗工中級(jí)理論知識(shí)試卷注意事項(xiàng)1、考試時(shí)間:90 分鐘。2、請(qǐng)首先按要求在答題紙上填寫(xiě)您的姓名、準(zhǔn)考證號(hào)、參考等級(jí)、試卷號(hào)。3. 請(qǐng)仔細(xì)閱讀各種題目的回答要求,在答題紙上填寫(xiě)您的答案。一、單項(xiàng)選擇題(第 1 題第 160 題。選擇一個(gè)正確的答案,將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每題0.5 分, 滿(mǎn)分 80 分。)1職業(yè)道德體現(xiàn)了()。A從業(yè)者對(duì)所從事職業(yè)的態(tài)度B從業(yè)者的工資收入C從業(yè)者享有的權(quán)利D從業(yè)者的工作計(jì)劃2職業(yè)道德的實(shí)質(zhì)內(nèi)容是()。A改善個(gè)人生活B增加社會(huì)的財(cái)富C樹(shù)立全新的社會(huì)主義勞動(dòng)態(tài)度D增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)3愛(ài)崗敬業(yè)就是對(duì)從業(yè)人員()的首要要求。A工作態(tài)度B工作精神C工作能力D以上均可4遵守法
2、律法規(guī)不要求()。A遵守國(guó)家法律和政策B遵守勞動(dòng)紀(jì)律C遵守安全操作規(guī)程D延長(zhǎng)勞動(dòng)時(shí)間5不愛(ài)護(hù)設(shè)備的做法是()。A定期拆裝設(shè)備B正確使用設(shè)備C保持設(shè)備清潔D及時(shí)保養(yǎng)設(shè)備6保持工作環(huán)境清潔有序不正確的是()。A優(yōu)化工作環(huán)境B工作結(jié)束后再清除油污C隨時(shí)清除油污和積水D整潔的工作環(huán)境可以振奮職工精神7當(dāng)平面平行于投影面時(shí),平面的投影反映出正投影法的()基本特性。A真實(shí)性B積聚性C類(lèi)似性D收縮性8左視圖反映物體的()的相對(duì)位置關(guān)系。A上下和左右B前后和左右C前后和上下D左右和上下9下列說(shuō)法正確的是()。A兩個(gè)基本體表面平齊時(shí),視圖上兩基本體之間有分界線(xiàn) B兩個(gè)基本體表面不平齊時(shí),視圖上兩基本體之間無(wú)分界
3、線(xiàn) C兩個(gè)基本體表面相切時(shí),兩表面相切處不應(yīng)畫(huà)出切線(xiàn)D兩個(gè)基本體表面相交時(shí),兩表面相交處不應(yīng)畫(huà)出交線(xiàn)10對(duì)“間隙”描述正確的是:()。A間隙數(shù)值前可以沒(méi)有正號(hào)B間隙數(shù)值前必須有正號(hào)C間隙數(shù)值前有沒(méi)有正號(hào)均可D間隙數(shù)值不可以為零11平面度公差屬于()。A形狀公差B定向公差C定位公差D跳動(dòng)公差12當(dāng)零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求時(shí),可在圖樣的()標(biāo)注。A左上角B右上角C空白處D任何地方13屬于合金彈簧鋼的是()。A20CrMnTiBQ345C35CrMoD60Si2Mn 14屬于硬鋁合金的牌號(hào)是()。A5A02(LF21)B2A11(LY11)C7A04(LC4)D2A70(LD7)15除了
4、黃銅和()外,所有的銅基合金都稱(chēng)為青銅。A紫銅B白銅C紅銅D綠銅16帶傳動(dòng)是由帶和()組成。A帶輪B鏈條C齒輪D齒條17平帶傳動(dòng)主要用于兩軸平行,轉(zhuǎn)向()的距離較遠(yuǎn)的傳動(dòng)。A相反B相近C垂直D相同18按用途不同螺旋傳動(dòng)可分為傳動(dòng)螺旋、傳力螺旋和()三種類(lèi)型。A調(diào)整螺旋B滑動(dòng)螺旋C滾動(dòng)螺旋D運(yùn)動(dòng)螺旋 19切削時(shí)切削刃會(huì)受到很大的壓力和沖擊力,因此刀具必須具備足夠的()。A硬度B強(qiáng)度和韌性C工藝性D耐磨性20()是在鋼中加入較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素,用于制造形狀復(fù)雜的切削刀具。A硬質(zhì)合金B(yǎng)高速鋼C合金工具鋼D碳素工具鋼21不屬于刀具幾何參數(shù)的是()。A切削刃B刀桿直徑C刀面D刀尖22立銑刀主
5、要用于加工溝槽、臺(tái)階和()等。A內(nèi)孔B平面C螺紋D曲面23千分尺微分筒轉(zhuǎn)動(dòng)一周,測(cè)微螺桿移動(dòng)()mm。A0.1B0.01C1D0.5 24千分尺讀數(shù)時(shí)()。A不能取下B必須取下C最好不取下D先取下,再鎖緊,然后讀數(shù)25百分表的示值范圍通常有:03mm,05mm 和()三種。A08mmB010mmC012mmD015mm26 ()由百分表和專(zhuān)用表架組成,用于測(cè)量孔的直徑和孔的形狀誤差。A外徑百分表B杠桿百分表C內(nèi)徑百分表D杠桿千分尺27軸上的花鍵槽一般都放在外圓的半精車(chē)()進(jìn)行。A以前B以后C同時(shí)D前或后28高精度或形狀特別復(fù)雜的箱體在粗加工之后還要安排一次()以消除粗加工的殘余應(yīng)力。A淬火B(yǎng)調(diào)
6、質(zhì)C正火D人工時(shí)效29抗壓能力很強(qiáng),耐高溫,摩擦系數(shù)低,用于外露重負(fù)荷設(shè)備上的潤(rùn)滑脂是()。A二硫化目潤(rùn)滑脂B鈣基潤(rùn)滑脂C鋰基潤(rùn)滑脂D石墨潤(rùn)滑脂30常用固體潤(rùn)滑劑有石墨、()、聚四氟乙烯等。A潤(rùn)滑脂B潤(rùn)滑油C二硫化鉬D鋰基潤(rùn)滑脂31利用分度盤(pán)上的等分孔分頭時(shí),手柄依次轉(zhuǎn)過(guò)一定的轉(zhuǎn)數(shù)和孔數(shù),使工件轉(zhuǎn)過(guò)相應(yīng)的()。A周數(shù)B孔數(shù)C位置D角度32鏨子一般由碳素工具鋼鍛成,經(jīng)熱處理后使其硬度達(dá)到()。AHRC4055BHRC5565CHRC5662DHRC657533調(diào)整鋸條松緊時(shí),翼形螺母旋的太緊鋸條()。A易折斷B不會(huì)折斷C鋸削省力D鋸削費(fèi)力34深縫鋸削時(shí),當(dāng)鋸縫的深度超過(guò)鋸弓的高度應(yīng)將鋸條()。A
7、從開(kāi)始連續(xù)鋸到結(jié)束B(niǎo)轉(zhuǎn)過(guò) 90從新裝夾C裝的松一些D裝的緊一些35銼刀放入工具箱時(shí),不可與其他工具堆放,也不可與其他銼刀重疊堆放,以免()。A損壞銼齒B變形C損壞其它工具D不好尋找36麻花鉆頂角大小可根據(jù)加工條件由鉆頭刃磨決定,標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頂角為 1182,且兩主切削刃呈()形。A凸B凹C圓弧D直線(xiàn)37機(jī)鉸時(shí),應(yīng)使工件()裝夾進(jìn)行鉆、鉸工作,以保證鉸刀中心線(xiàn)與鉆孔中心線(xiàn)一致。A一次B二次C三次D四次38梯形螺紋的牙型角為()。A30B40C55D6039攻螺紋時(shí),絲錐切削刃對(duì)材料產(chǎn)生擠壓,因此攻螺紋前底孔直徑必須()螺紋小徑。A稍大于B稍小于C稍大于或稍小于D等于40關(guān)于轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)敘述不正確的是(
8、)。A組合開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)較為緊湊B組合開(kāi)關(guān)常用于機(jī)床控制線(xiàn)路中C倒順開(kāi)關(guān)多用于大容量電機(jī)控制線(xiàn)路中D倒順開(kāi)關(guān)手柄只能在 90 度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn) 41關(guān)于低壓斷路器敘述不正確的是()。A操作安全工作可靠B分?jǐn)嗄芰?qiáng),兼顧多種保護(hù)C用于不頻繁通斷的電路中D不具備過(guò)載保護(hù)功能42關(guān)于主令電器敘述不正確的是()。A晶體管接近開(kāi)關(guān)不屬于行程開(kāi)關(guān)B按鈕分為常開(kāi)、常閉和復(fù)合按鈕C按鈕只允許通過(guò)小電流D行程開(kāi)關(guān)用來(lái)限制機(jī)械運(yùn)動(dòng)的位置或行程43不符合熔斷器選擇原則的是()。A根據(jù)使用環(huán)境選擇類(lèi)型B根據(jù)負(fù)載性質(zhì)選擇類(lèi)型C根據(jù)線(xiàn)路電壓選擇其額定電壓D分?jǐn)嗄芰?yīng)小于最大短路電流44工企對(duì)環(huán)境污染的防治不包括()。A防治固體廢棄
9、物污染B開(kāi)發(fā)防治污染新技術(shù)C防治能量污染D防治水體污染45在螺紋標(biāo)注中,如果是左旋螺紋,應(yīng)()注明旋向。A省略B用RHC用LHD用 L46繪制零件草圖第一步為()。A布置視圖B取剖視C畫(huà)主要部分投影D標(biāo)注尺寸47根據(jù)零件草圖繪制零件圖時(shí),應(yīng)()。A重新步置視圖B補(bǔ)全尺寸標(biāo)注C畫(huà)主要部分投影D畫(huà)剖面線(xiàn)48零件圖尺寸標(biāo)注基本要求中的“正確”是指()。A標(biāo)注的尺寸既能保證設(shè)計(jì)要求,又便于加工和測(cè)量B須符合制圖標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,標(biāo)注的形式、符號(hào)、寫(xiě)法正確 C布局要清晰,做到書(shū)寫(xiě)規(guī)范、排列整齊、方便看圖D即尺寸標(biāo)注須做到定形尺寸、定位尺寸齊全49一個(gè)完整的尺寸標(biāo)注指()。A尺寸界線(xiàn)B尺寸線(xiàn)C尺寸數(shù)字和箭頭D以
10、上全是50下列說(shuō)法錯(cuò)誤的是()。A上偏差可以為零B下偏差必須小于上偏差C實(shí)際偏差就是真實(shí)偏差D公差值不可以為零51表示()。A用任何方法獲得的表面粗糙度, Ra 的上限值為 3.2mmB用任何方法獲得的表面粗糙度, Ra 的最大值為 3.2mmC用去除材料的方法獲得的表面粗糙度, Ra 的上限值為 3.2mmD用去除材料的方法獲得的表面粗糙度, Ra 的最大值為 3.2mm 52主軸部件的剛度和回轉(zhuǎn)精度決定了()。A加工工件的形狀精度B加工工件的位置精度C加工工件的表面粗糙度D以上全包括53法蘭與花鍵軸套之間通過(guò)()聯(lián)接。A軸套B一個(gè)球軸承C兩個(gè)深溝球軸承D花鍵54以下說(shuō)法錯(cuò)誤的是()。A主軸
11、為兩支承結(jié)構(gòu),前端軸向定位 B主軸前端軸承為雙列圓柱滾子軸承C主軸支承對(duì)主軸的回轉(zhuǎn)精度和剛度影響很大D為了防止漏油,前后軸承都采用了鋸齒形油溝密封55主軸箱中的滑移齒輪有()個(gè)。A4B5C6D7 56選擇主視圖的一般原則是()。A加工位置原則B工作原則和結(jié)構(gòu)原則C工作位置原則和形態(tài)特征原則D加工位置原則和工作位置原則57國(guó)標(biāo)規(guī)定,單個(gè)圓柱齒輪的()用細(xì)實(shí)線(xiàn)繪制(或省略不畫(huà))。A齒頂圓和齒頂線(xiàn)B分度圓和分度線(xiàn)C齒根圓和齒根線(xiàn)D齒頂圓與齒根圓58裝配圖中,構(gòu)成配合的兩相鄰表面畫(huà)()。A一條線(xiàn)B兩條線(xiàn)C一粗線(xiàn)一細(xì)線(xiàn)D具體分析59裝配圖中,當(dāng)指引線(xiàn)通過(guò)剖面線(xiàn)區(qū)域時(shí),指引線(xiàn)與剖面線(xiàn)()。A不能相交B不能
12、傾斜C不能平行D不能垂直60以組件中最大且與組件中()有配合關(guān)系的零件作為裝配基準(zhǔn)。A精密零件B一般零件C多數(shù)零件D少數(shù)零件61()是將零件和部件結(jié)合成一臺(tái)完整產(chǎn)品的過(guò)程。A裝配工作B機(jī)器的組成C總裝配D部件裝配62關(guān)于裝配工藝規(guī)程,下列說(shuō)法錯(cuò)誤的是()。A是組織生產(chǎn)的重要依據(jù)B規(guī)定產(chǎn)品裝配順序C規(guī)定裝配技術(shù)要求D是裝配工作的參考依據(jù)63制定裝配工藝所需原始資料,下列說(shuō)法正確的是()。A與產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模無(wú)關(guān)B和現(xiàn)有工藝裝備無(wú)關(guān)C不需產(chǎn)品驗(yàn)收技術(shù)條件D產(chǎn)品總裝圖64部件裝配和總裝配都是由()裝配工序組成。A一個(gè)B二個(gè)C三個(gè)D若干個(gè)65產(chǎn)品的裝配總是從()開(kāi)始,從零件到部件,從部件到整機(jī)。A裝配基準(zhǔn)
13、B裝配單元C從下到上D從外到內(nèi) 66在一定條件下,規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所需消耗的時(shí)間為()。A時(shí)間定額B產(chǎn)量定額C機(jī)動(dòng)時(shí)間D輔助時(shí)間67選用裝配用設(shè)備及工藝裝備應(yīng)根據(jù)()的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和生產(chǎn)類(lèi)型選用與之相應(yīng)的裝配設(shè)備。A零件B購(gòu)件C產(chǎn)品D標(biāo)準(zhǔn)件68確定裝配的檢查方法,應(yīng)根據(jù)()結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和生產(chǎn)類(lèi)型來(lái)選擇。A零件B標(biāo)準(zhǔn)件C外購(gòu)件D產(chǎn)品69編寫(xiě)裝配工藝文件主要是()裝配工藝卡,它包含著完成裝配工藝過(guò)程所必需的一切資料。A認(rèn)識(shí)B確定C了解D編寫(xiě)70可以單獨(dú)進(jìn)行裝配的部件稱(chēng)為()。A零件B標(biāo)準(zhǔn)件C基準(zhǔn)件D裝配單元71直接進(jìn)入()總裝的部件稱(chēng)為組件。A機(jī)器B設(shè)備C機(jī)械D產(chǎn)品72裝配工藝裝備主要分為三
14、大類(lèi):()、特殊工具、輔助裝置。A墊鐵B檢測(cè)工具C平尺D角尺73制定裝配工藝卡片時(shí),()需一序一卡。A單件生產(chǎn)B小批生產(chǎn)C單件或小批生產(chǎn)D大批量74用同一工具,不改變工作方法,并在固定的位置上連續(xù)完成的裝配工作,叫做()。A裝配工序B裝配工步C裝配方法D裝配順序75選用裝配用設(shè)備應(yīng)根據(jù)()的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和生產(chǎn)類(lèi)型選用與之相應(yīng)的裝配設(shè)備。A零件B購(gòu)件C產(chǎn)品D標(biāo)準(zhǔn)件76確定裝配的(),應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和生產(chǎn)類(lèi)型來(lái)選擇。A驗(yàn)收方法B制造方法C加工方法D試驗(yàn)方法77裝配精度檢驗(yàn)包括幾何精度和()精度檢驗(yàn)。A形狀B位置C工作D旋轉(zhuǎn)78根據(jù)()對(duì)有關(guān)尺寸鏈進(jìn)行正確分析,并合理分配各組成環(huán)公差的過(guò)程叫解尺寸鏈
15、。A零件的加工精度B裝配精度C經(jīng)濟(jì)精度D封閉環(huán)公差79完全互換法對(duì)零件的加工精度要求()。A較低B較高C無(wú)所謂D一般80分組選配法的配合精度決定于()。A零件的加工精度B工人技術(shù)水平C零件的加工精度D分組數(shù)81利用調(diào)整法解C620 型臥式車(chē)床中滑板與鑲條之間工作間隙的尺寸鏈,應(yīng)選用()為補(bǔ)償件。A中溜板B床鞍上導(dǎo)軌C鑲條D大溜板82為保證車(chē)床前后頂尖等高的尺寸鏈,根據(jù)精度要求只允許尾座高00.06mm,采用()為宜。A完全互換法B修配法C選配法D調(diào)整法83本身是一個(gè)部件,用來(lái)連接需要裝在一起的零件或部件稱(chēng)()。A組件B部件C基準(zhǔn)零件D基準(zhǔn)部件84劃尾座體第三劃線(xiàn)位置時(shí),應(yīng)以()找正頂尖套鎖緊孔
16、的中心線(xiàn)。A加工表面B已加工表面C待加工表面D凸面85鉆床上鉆小孔,()提起鉆頭進(jìn)行排屑。A不需B需及時(shí)C手動(dòng)進(jìn)給時(shí)D機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)86鉆精密孔時(shí),對(duì)預(yù)加工孔的精度要求()。A不予考慮B較高或較低C較高D較低87薄板群鉆,把麻花鉆兩主切削刃磨成()切削刃,并使鉆心刀尖略高于兩外尖。A直線(xiàn)形B圓弧形C波浪形D三角形88采用夾具后,可省去(),減少找正的輔助時(shí)間。A劃線(xiàn)工序B裝夾工序C調(diào)整工序D找正工序89為保證運(yùn)動(dòng)的正確性,機(jī)床導(dǎo)軌應(yīng)具有良好的()。A導(dǎo)向精度B結(jié)構(gòu)工藝性C接觸精度D平面度90對(duì)于組合導(dǎo)軌上各個(gè)表面的刮削次序,應(yīng)先刮()。A大表面,難刮和剛度好表面B易刮,小表面C小表面,易刮和剛度差
17、表面D剛度差表面91用標(biāo)準(zhǔn)棒對(duì) 3 塊拼圓軸瓦顯點(diǎn)時(shí),以雙手拇指按平軸瓦()研動(dòng)。A前后B上下C左右D圓周92裝好配刮軸及上軸瓦、雙頭螺柱、軸承蓋,然后緊固螺母,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)配刮軸,配刮軸必須()。A緊B松C松和緊都可D松緊適中93研磨環(huán)內(nèi)徑應(yīng)比被研磨工件外徑()。A大B小C大或小D相等94常用的靜平衡方法有()種。A二B三C四D五95主軸部件的精度包括主軸的()、軸向竄動(dòng)以及主軸旋轉(zhuǎn)的均勻性和平穩(wěn)性。A加工精度B裝配精度C位置精度D徑向圓跳動(dòng)96主軸組件要從箱體()穿入才能裝上。A前軸承孔B后軸承孔C中間軸承孔D后軸承孔和中間軸承孔97調(diào)整后軸承時(shí),如果軸承內(nèi)外圈沒(méi)裝正,可用大木錘或銅棒在()敲
18、擊。A軸承內(nèi)圈B軸承外圈C軸承內(nèi)外圈D主軸前后端98調(diào)整前軸承時(shí),用百分表檢測(cè)的軸承徑向間隙要保證在()之內(nèi)。A0.005mmB0.01mmC0.015mmD0.02mm 99試車(chē)調(diào)整時(shí)主軸在最高速的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)該不少于()。A5minB10minC20minD30min 100軸承的種類(lèi)很多,按軸承工作的摩擦性質(zhì)分有滑動(dòng)軸承和()。A動(dòng)壓滑動(dòng)軸承B靜壓滑動(dòng)軸承C角接觸球軸承D滾動(dòng)軸承101()是將具有一定壓力的潤(rùn)滑油通過(guò)節(jié)流器輸入到軸與軸承之間,形成壓力油膜將軸浮起。A靜壓滑動(dòng)軸承B動(dòng)壓滑動(dòng)軸承C整體式滑動(dòng)軸承D部分式滑動(dòng)軸承102整體式滑動(dòng)軸承()。A結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造困難B結(jié)構(gòu)特殊、制造困難C
19、結(jié)構(gòu)特殊、容易制造D結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易制造103裝配整體式滑動(dòng)軸承時(shí),根據(jù)軸套尺寸和配合時(shí)候的(),采取敲入法或壓入法將軸套裝入軸承座孔內(nèi)。A位置B精度要求C過(guò)盈量的大小D配合要求104剖分式滑動(dòng)軸承裝配時(shí),為提高()軸瓦孔應(yīng)與軸進(jìn)行研點(diǎn)配刮。A工作效率B配合精度C使用壽命D形狀精度105內(nèi)柱外錐式滑動(dòng)軸承裝配時(shí),要用芯棒研點(diǎn),修刮軸承外套的內(nèi)錐孔,并保證前、后軸承孔的()。A位置度B同軸度C形狀精度D表面粗糙度106在成對(duì)使用的軸承內(nèi)圈或外圈之間加襯墊,不同厚度的襯墊可得到()的預(yù)緊力。A不同B相同C一定D較小107對(duì)于旋轉(zhuǎn)精度要求較高的主軸,要采用()。A敲擊法B壓入法C溫差法D定向裝配法10
20、8按()裝配后的軸承,應(yīng)保證其內(nèi)圈與軸頸不再發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),否則喪失已獲得的調(diào)整精度。A敲入法B溫差法C定向裝配法D壓入法109下面說(shuō)法正確的是()。A軸與兩端軸承支座的組合,稱(chēng)為軸組B軸上零件與兩端軸承支座的組合,稱(chēng)為軸組C軸、軸上零件與兩端軸承支座的組合,稱(chēng)為軸組 D軸、軸上零件與兩端軸承支座的組合,稱(chēng)為部件110采用軸承單向固定法時(shí)為避免軸受熱伸長(zhǎng)將軸卡死,在一端軸承外圈與軸蓋間留有()的間隙,以便游動(dòng)。A0.0050.01mmB0.010.02mmC0.51mmD23mm 111單級(jí)臥式離心泵加入填料密封,這些填料是()。A石墨石棉繩B麻繩C尼龍繩D以上都可以112冷凍機(jī)常用制冷劑是()
21、。A氟利昂B液氮C二氧化碳D以上都可以113活塞式壓縮機(jī)壓縮和()在一個(gè)行程中完成。A膨脹B排氣C吸氣D無(wú)法確定114活塞壓縮機(jī)的穩(wěn)壓室的作用()。A穩(wěn)定壓力B增壓C減壓D無(wú)法確定115車(chē)床床鞍移動(dòng)對(duì)主軸的平行度精度稱(chēng)()。A距離精度B相距離互位置精度C相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度D配合精度116在零件加工或機(jī)器裝配過(guò)程中,最后自然形成的尺寸稱(chēng)為()。A封閉環(huán)B組成環(huán)C增環(huán)D減環(huán) 117由尺寸鏈任一環(huán)的基面出發(fā),繞其輪廓一周,以相反的方向回到這一基面,所指方向與封閉環(huán)相同的環(huán)為()。A增環(huán)B減環(huán)C封閉環(huán)D無(wú)法確定118裝配精度完全依賴(lài)于零件制造精度的裝配方法是()。A完全互換法B選配法C修配法D調(diào)整法 119
22、框式水平儀不但能檢測(cè)平面或直線(xiàn)相對(duì)于水平位置的誤差,還可以檢測(cè)沿垂直或直線(xiàn)對(duì)水平位置的()誤差。A平行度B垂直度C平行或垂直度D平行和垂直度120框式水平儀在調(diào)零時(shí),兩種誤差是兩次讀數(shù)的()。A代數(shù)差之半B代數(shù)和C代數(shù)差D代數(shù)積121光學(xué)平直儀主要由光源、物鏡、()、目鏡、分劃板、十字線(xiàn)分劃板和反射鏡等組成。A顯微鏡、五棱鏡B五棱鏡C顯微鏡D棱鏡122經(jīng)緯儀是一種精密的測(cè)角量?jī)x,它有(),可使瞄準(zhǔn)鏡管在水平方向作360的轉(zhuǎn)動(dòng),也可在豎直面內(nèi)作大角度俯仰。A橫軸B豎軸C傳動(dòng)軸D豎軸和橫軸123使用正弦規(guī)時(shí)不正確的是()。A工件放在正弦規(guī)工作臺(tái)的臺(tái)面上B在正弦規(guī)的一個(gè)圓柱下面墊上一組量塊 C正弦規(guī)
23、應(yīng)放置在平板上D正弦規(guī)應(yīng)放置在精密測(cè)量平板上124對(duì)機(jī)床負(fù)荷實(shí)驗(yàn)應(yīng)達(dá)到的要求下列說(shuō)法錯(cuò)誤的是()。A車(chē)床所有結(jié)構(gòu)均應(yīng)工作正常,不應(yīng)有噪聲、異響 B主軸轉(zhuǎn)速不得比空運(yùn)轉(zhuǎn)速降低 10%以上C各手柄不得有顫抖和自動(dòng)換檔現(xiàn)象 D允許將摩擦離合器適當(dāng)調(diào)緊些125車(chē)床工作精度檢驗(yàn)內(nèi)容必要時(shí)可增加()。A精車(chē)外圓B精車(chē)端面C精車(chē)螺紋D切槽實(shí)驗(yàn)126關(guān)于精車(chē)端面實(shí)驗(yàn)的試件說(shuō)法不正確的是()。A材料為鑄鐵件 B要求鑄鐵無(wú)氣孔C外徑要等于或大于該車(chē)床最大切削直徑的二分之一 D以上都不對(duì)127關(guān)于精車(chē)螺紋實(shí)驗(yàn)要求說(shuō)法有誤的是()。A在 300mm 測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)的螺距誤差是 0.04mmB在任意 50mm 測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)的
24、螺距誤差是 0.015mmC螺紋表面粗糙度不大于 3.2umD以上都不對(duì)128一般機(jī)床的幾何精度檢驗(yàn)分()次進(jìn)行。A1B2C3D4 129用()測(cè)量是測(cè)量水平面直線(xiàn)度的最佳選擇。A光學(xué)平直儀B水平儀C指示器D以上都不對(duì) 130機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí),當(dāng)()時(shí),導(dǎo)軌在豎直平面內(nèi)的直線(xiàn)度(Dc1000、局部公差、在任意 500 mm測(cè)量長(zhǎng)度上)允差值為 0.015mm。ADa600BDa700CDa800DDa900 131機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí),當(dāng)Da800 時(shí),導(dǎo)軌在豎直平面內(nèi)的直線(xiàn)度(Dc500)允差值為()mm(凸)。A0.01B0.015C0.02D0.025 132機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí),當(dāng)Da800 時(shí),床
25、鞍移動(dòng)在水平面內(nèi)的直線(xiàn)度(Dc500)允差值為()mm。A0.015B0.02C0.025D0.03 133機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí),當(dāng)Da800 時(shí),尾座移動(dòng)對(duì)床鞍移動(dòng)的平行度(Dc1500、局部公差、在任意500 mm 測(cè)量長(zhǎng)度上)允差值為()。A0.01mmB0.02mmC0.03mmD0.04mm 134機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí),當(dāng) 800Da1250 時(shí),主軸的軸向竄動(dòng)允差值為()。A0.01mmB0.015mmC0.02mmD0.025mm135機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí),當(dāng) 800Da1250 時(shí),檢驗(yàn)主軸錐孔軸線(xiàn)的徑向跳動(dòng)(靠近主軸前端)允差值為()。A0.01mmB0.015mmC0.02mmD0.025m
26、m 136機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí),當(dāng)Da800 時(shí),檢驗(yàn)主軸軸線(xiàn)對(duì)床鞍移動(dòng)的平行度(在豎直平面內(nèi)、300mm 測(cè)量長(zhǎng)度上)允差值為()(只許向上偏)。A0.01 mmB0.02 mmC0.03 mmD0.04 mm 137機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí),當(dāng) 800Da1250 時(shí),頂尖的跳動(dòng)允差值為()mm。A0.015B0.02C0.025D0.03138機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí),當(dāng) Da()時(shí),尾座套筒軸線(xiàn)對(duì)床鞍移動(dòng)的平行度(在豎直平面內(nèi)、100mm 測(cè)量長(zhǎng)度上)允差值為 0.015 mm(只許向上偏)。A600B700C800D900139機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí),當(dāng) 800Da1250 時(shí),主軸和尾座兩頂尖的等高度允差值為()。
27、A0.04mmB0.05mmC0.06mmD0.07mm 140機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí),當(dāng)Da800 時(shí),小滑板移動(dòng)對(duì)主軸軸線(xiàn)的平行度(在300 mm測(cè)量長(zhǎng)度上)允差值為()。A0.02mmB0.03mmC0.04mmD0.05mm 141機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí),當(dāng) 800Da1250 時(shí),中滑板橫向移動(dòng)對(duì)主軸軸線(xiàn)的()允差值為 0.02/300(偏差方向90)。A垂直度B平行度C平面度D傾斜度142機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí),絲杠的軸向竄動(dòng),當(dāng)Da800 時(shí)允差值為()mm。A0.015B0.02C0.025D0.03 143機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí),由絲杠所產(chǎn)生的螺距累積誤差,當(dāng) Da2000 時(shí)在任意 300mm 測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)
28、允差值為()mm。A0.02B0.03C0.04D0.05144CA6140 車(chē)床停車(chē)手柄處于停車(chē)位置主軸仍有轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象的主要原因可能是:摩擦離合器調(diào)整(),停車(chē)后脫不開(kāi),或是制動(dòng)器過(guò)松。A一般B松緊適當(dāng)C太松D太緊145CA6140 車(chē)床被加工件端面圓跳動(dòng)超差的主要原因是:主軸軸向游隙()或軸向竄動(dòng)超差。A正緊B過(guò)小C過(guò)松D過(guò)大146CA6140 車(chē)床主軸前軸承處溫升高,可將前軸承鎖緊螺母()再定位,當(dāng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸靈活、無(wú)阻礙時(shí),故障即可排除。A擰下B擰緊C擰松D擰下或擰松147立柱導(dǎo)軌對(duì)工作臺(tái)面垂直度誤差,多用()配合進(jìn)行檢驗(yàn)。A平尺和五棱鏡B平尺和水平儀C直角尺和平尺D水平儀和直角尺148
29、用()(或方尺)拉表是檢查部件間的垂直度誤差常用的一種方法。A卷尺B直尺C千分尺D角尺149主軸回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)對(duì)工作臺(tái)面垂直度的檢查,一般用()測(cè)量。A平尺B百分表C平尺和百分表D水平儀或平直儀150主軸回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)方向(),一般用百分表測(cè)量。A平行度的檢驗(yàn)B垂直度的檢驗(yàn)C傾斜度的檢驗(yàn)D以上均可151工作臺(tái)部件移動(dòng)在垂直面內(nèi)直線(xiàn)度的檢驗(yàn)方法,一般用()檢查。A平尺或光學(xué)平直儀B水平儀C光學(xué)平直儀和百分表D工具顯微鏡152工作臺(tái)部件移動(dòng)在水平面內(nèi)直線(xiàn)度的檢驗(yàn)方法,一般用()或光學(xué)平直儀檢查。A平尺B水平儀C百分表D平尺和百分表153外圓磨床、螺紋磨床、()、龍門(mén)銑床等機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)傾斜的檢驗(yàn)
30、方法基本一樣。A龍門(mén)刨床B拉刀磨床C拉刀磨床、龍門(mén)刨床D均不正確154搖臂鉆靠()來(lái)對(duì)準(zhǔn)工件上孔的中心來(lái)鉆孔的,加工時(shí)比立鉆更方便。A移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)主軸B移動(dòng)工件C移動(dòng)鉆床D以上都不對(duì)155保險(xiǎn)離合器失效產(chǎn)生的原因主要有:(1)超負(fù)荷鉆削;(2)();(3)離合器的鋼球損壞。A進(jìn)給力太小B彈簧彈力不足C進(jìn)給力太大D切削力小156油管斷油的原因有:()、柱塞彈簧失效和油管接頭結(jié)合面接觸不良等原因。A油管彎曲B油管斷裂C油泵供油量突然增大D溢流閥失效157主軸在進(jìn)給箱內(nèi)上下移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)輕重現(xiàn)象時(shí)的排除方法之一是:()。A更換主軸B更換花鍵軸C修整主軸套的齒條與其相嚙合的齒輪D更換進(jìn)給箱158鉆孔軸線(xiàn)傾斜
31、時(shí)需檢查主軸軸線(xiàn)與工作臺(tái)面是否(),若超差,則修刮工作臺(tái)導(dǎo)軌面至技術(shù)要求。A平行B垂直C相交或平行D相切159立式鉆床滲漏油的主要原因之一是()。A插入式油管端部溢油B油管破裂C潤(rùn)滑油太稀D潤(rùn)滑油太稠160立式鉆床箱蓋或軸承蓋結(jié)合面漏油時(shí),可以涂()人造樹(shù)脂溶液。A一薄層B一層薄厚均勻的C一厚層D均可二、判斷題(第 161 題第 200 題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“”,錯(cuò)誤的填“”。每題 0.5 分,滿(mǎn)分 20 分。)161()奉獻(xiàn)社會(huì)是職業(yè)道德中的最高境界。162()愛(ài)崗敬業(yè)就要工作勤奮努力,精益求精,盡職盡責(zé)。163()生產(chǎn)中可自行制定工藝流程和操作規(guī)程。164()工作場(chǎng)地保持清潔
32、,有利于提高工作效率。165()旋轉(zhuǎn)視圖僅適用于表達(dá)所有傾斜結(jié)構(gòu)的實(shí)形。166()由兩個(gè)或多個(gè)相交的剖切平面剖切得出的移出斷面,中間一般應(yīng)斷開(kāi)。167()退火不能細(xì)化或均勻組織。168()在鏈傳動(dòng)中常用的是套筒滾子鏈。169()游標(biāo)齒厚尺,結(jié)構(gòu)上是由兩把互相垂直的游標(biāo)卡尺組成。170()萬(wàn)能角度尺的分度值是 2。171()圓柱齒輪的結(jié)構(gòu)分為齒圈和輪齒兩部分。172()劃線(xiàn)盤(pán)劃針的直頭端用來(lái)劃線(xiàn),彎頭端用于對(duì)工件安放位置的找正。173()劃線(xiàn)基準(zhǔn)必須和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致。174()鏨削是鉗工用來(lái)加工平面的唯一方法。175()環(huán)境保護(hù)法為國(guó)家執(zhí)行環(huán)境監(jiān)督管理職能提供法律咨詢(xún)。176()企業(yè)的質(zhì)量方針是企
33、業(yè)的全面的質(zhì)量宗旨和質(zhì)量方向。177()明確崗位工作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及不同班次之間對(duì)相應(yīng)的質(zhì)量問(wèn)題的責(zé)任、處理方法和權(quán)限。178()零件圖要把零件的形狀結(jié)構(gòu)正確、完整、清晰地表達(dá)出來(lái)。179()主要基準(zhǔn)與輔助基準(zhǔn)之間不用一定有尺寸聯(lián)系。180()有的尺寸既有定形尺寸的作用又有定位尺寸的作用。181()離合器的左、右接合或脫開(kāi)由主軸箱外的手柄控制。182()裝配圖表達(dá)機(jī)器或部件的形狀結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)要求。183()產(chǎn)品越復(fù)雜,分組件級(jí)數(shù)越多。184()表示產(chǎn)品裝配單元的劃分及其裝配順序的圖稱(chēng)為產(chǎn)品裝配系統(tǒng)圖。185()移動(dòng)式裝配需要裝配人員具有綜合的技能。186()作展開(kāi)圖的過(guò)程一般叫展開(kāi)放樣。1
34、87()要保證鉆頭本體和接長(zhǎng)部分的同軸度要求。188()機(jī)床夾具由定位元件、夾緊裝置、引導(dǎo)元件、夾具體組成。189()水平儀只能檢查導(dǎo)軌在垂直面的垂直度誤差。190()研磨圓柱孔時(shí),應(yīng)將工件夾在車(chē)床的卡盤(pán)上,把研磨棒放在孔內(nèi)進(jìn)行研磨。191()無(wú)論長(zhǎng)徑比大或小的旋轉(zhuǎn)零、部件,只須進(jìn)行靜平衡即可保證正常工作。192()常用的水平儀有條式水平儀、框式水平儀、光學(xué)合象水平儀。193()光學(xué)平直儀是一種光學(xué)測(cè)角儀器,可以測(cè)量導(dǎo)軌的平面度。194()經(jīng)緯儀和平行光管配合,可用于測(cè)量機(jī)床工作臺(tái)的直線(xiàn)度誤差。195()正弦規(guī)由角度尺、兩個(gè)直徑相同的精密圓柱、側(cè)擋板和后當(dāng)板等零件組成。196()機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí),當(dāng)Da800 時(shí),主軸定心軸頸的徑向圓跳動(dòng)允差值為0.01mm。197()機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí),當(dāng) Da800 時(shí),尾座套筒錐孔軸線(xiàn)對(duì)床鞍移動(dòng)的平行度(在豎直平面內(nèi)、30
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