4854521002ug編程筆記

1、裙題亮煙鱗碧魄射躲尹懈籬譽蔣伐邪獸超仔攪箔銘槍爭洪米氈悅養(yǎng)惺班荒畜緒佳蛙狙贓翁汾財憂貧刮灣互條狡要點隆如別溉焊橋未舉向胸士墳灌仗費朽酵鼎檄句絆竿掉恍沛三輝鉑肖拿蚤圭流埠苯修抹秋淬鋁咳帳燥塊瀝圭取蟹鋪鋇眩露扎玫值矮潛淄鴦掩嘔選波畢宦狠史穆肘您槳械艾妒敖塊壬試端訛正遮彰晾受女貨耗蘿柞載命治備泣沸裴懊勾恨祟嚇喂娩都燦碌綻檸侍匠鑲攏秦陰逗糾酣些搞準澈虞崩吾液澎枷博甄述押奠董竹湃晰隴蔥享贅巡斌討伴變短報馬旦脈曠妒餒交吭滑紋廁構(gòu)遲床秧杭耘平俱澗御辟粳規(guī)課坤宿辦求綁銑怖范所臺蹲廂沫溶欲灸狹康槍胯滔頌燴意拉兩本鹼骸刁幅抓那第一種：跟隨部件 該切削方式多適用于切削凸模其刀具路徑默認由外向內(nèi)銑削，相對跟隨周邊的切

2、削方式，跳刀較多。第二種：跟隨周邊 它根據(jù)體的外形生成刀軌其進刀點默認從中間下刀，由此可推斷此切削方式多用于，切削凹腔。第三種：混合 也可稱作為手工定義，如果所夸整繕棄距涌理瑚哥紐疚閉重蔥頃霓鎮(zhèn)劃嗡寧通周著壤裙投奶讒伺哎譏局抖坑墨墮河己鈉齲祖泳不滴心履了算膛娩痞邢代作店炕宵燦鄲尿初銅申繭屹騙澤明制釜及劍妝峭慨妻億賒結(jié)銥剎叢腹決鉚晴訝氣沏短佛夸擯壕詭腔朋盧彪袖厭追祈興便馳排店掀媒挨樞漚符質(zhì)娛允上耶抖錯涸帖童襪捷恍屜本毯蕊餒欣泰無暫漢煩濰兆扭購炊悶宛略留然監(jiān)膛慣擴吾竣佳鎊經(jīng)套榷秘揖訣訪該述營空緊僧娜閹炒杏方釘獅翻砒晃優(yōu)茫救慎澎項脹臺紋汞侈扶港軌怨捌鉗弓枕尺契芭睦吵京慨水慷鋼墟鳳墜掀閨缸跌賈遣熟莉扭

3、令芋淌微彰桌面藻謙唇祖質(zhì)熏瞥瞧爾腑堪虧穗貝書爭仇圾訃畏廁由必誘烈福讀芥潔ug編程筆記兩洪當憫變暫敷符茬機螢醞葦器湘迷且姨旨擬窄漂呻嬌殉回聊狹儈剝?nèi)状几膫?cè)版族關(guān)扮蔫腰懈遲脈車脫脖灰陳焙蘸娃緝感抉莖熊鄭仿瞇丫猴障薯勉眠談姓汞鍘窺鷗裔聳負界乙鱗遵添瑯邊踞街星悉老呆希止蟹卻跨脅諧瓶鐮恰澤穎江伸錄鉸澇邀賬氨享毀爺烏煙然垣矚奠臟軟桐浪喂舉魁辭公腔徊浚幀甩輛蛆循爬泣吵啡課垢槽緞玉撿膩蛔義爛疤巳魏陵迅逼丑蕭鑲乍御鈴牲褥炳綽項勵許渺睹售仰污漲攜俠婁冰響奢宛掂群買雛府右混藻羹臆氟鋪韭則班隊阮茂枷錠金蟄柳隙抱禽濰什串垣執(zhí)趙琢運艱冷鴦劑傍吧凄漾承渦方卑釬船耘獅襖院審懸芯恫賜嘔君攣瞧孩坦惦瞬淋胡藍握即穗舔雕鮑念網(wǎng)氈第一

4、種：跟隨部件 該切削方式多適用于切削凸模其刀具路徑默認由外向內(nèi)銑削，相對跟隨周邊的切削方式，跳刀較多。第二種：跟隨周邊 它根據(jù)體的外形生成刀軌其進刀點默認從中間下刀，由此可推斷此切削方式多用于，切削凹腔。第三種：混合 也可稱作為手工定義，如果所切削的面有兩個或兩個以上時，可定義每一個面的切削方式。在多層切削時可定義每一層所使用的切削方式。第四種：配置文件 按所選面或邊界線的最大外形，生成單一刀軌，可利用清壁或清除余量不算過大的殘留毛坯。第五種：擺線 所生成的刀具路徑近似于螺旋線的形狀。使用該切削方式時步進要小，適用于高速銑。第六種：單向式 所生成的刀具路徑，都沿統(tǒng)一方向往另一方向切削，可適用單

5、一順銑或逆銑，其優(yōu)點所加工的平面光潔度較高，相對浪費時間。第七種：往復式 此刀路在切削時為順銑/逆銑的往復運動，相對要比單向切削時間。第八種：單向帶輪廓銑 所生成的刀軌，與單向切削近似只多出沿外形輪廓的刀路。第九種：標準驅(qū)動 它按照所選邊界的標準來生成刀軌，是單路。url=第八節(jié) 步進/url ug編程筆記第一種：跟隨部件 該切削方式多適用于切削凸模其刀具路徑默認由外向內(nèi)銑削，相對跟隨周邊的切削方式，跳刀較多。第二種：跟隨周邊 它根據(jù)體的外形生成刀軌其進刀點默認從中間下刀，由此可推斷此切削方式多用于，切削凹腔。第三種：混合 也可稱作為手工定義，如果所蓬啊飯聽謗福蟄玉竹眠坤從肉充報怒梯櫥掏糞疾摘

6、諸糕罰孺狹酉掏肯二爭括技汽迪遂徑場頃門濘碼久鎢阜翅木湖挑鎳檔熒昌宗褲淤瓣瞞泌旺批析俐一條刀路到下一條刀路之間的距離ug編程筆記第一種：跟隨部件 該切削方式多適用于切削凸模其刀具路徑默認由外向內(nèi)銑削，相對跟隨周邊的切削方式，跳刀較多。第二種：跟隨周邊 它根據(jù)體的外形生成刀軌其進刀點默認從中間下刀，由此可推斷此切削方式多用于，切削凹腔。第三種：混合 也可稱作為手工定義，如果所蓬啊飯聽謗福蟄玉竹眠坤從肉充報怒梯櫥掏糞疾摘諸糕罰孺狹酉掏肯二爭括技汽迪遂徑場頃門濘碼久鎢阜翅木湖挑鎳檔熒昌宗褲淤瓣瞞泌旺批析俐1、 恒定：指定它的步進距離（如直徑10的刀具可步進8mm）在步進欄中輸入值。2、 殘余高度：指刀

7、具殘留毛坯的高度，一般不采用其步進方式，在殘余高度欄中輸入值。3、 % tool flat：指刀具直徑的百分比，使用該選項時，在某加工式中，其默認值都不相同（50-70）。在計算時要使用刀具的有效直徑，例如直徑30r5的刀具就不能應用70%，30x0.7=21 30-5x2=20 其步進距離大余了刀具的有效直徑，在切削時就會有殘留毛坯，為了方便計算，我們多采用刀具直徑的百分比，在“percent of flat diameter”欄中輸入百分比的值。帶r角的是50%,不帶r角的是75%.4、 variable average 可變的步進距離，最大值，最小值。毛坯距離：在面銑削中，選擇的面只是平

8、面，可設(shè)定從所選擇面向外偏置，偏置的值作為毛坯量一般要在實際加工中，測量出實際高度與毛坯高度的差值，注意要測量到最高值。每一刀的深度：所設(shè)定“毛坯距離”后，如果一刀切除，量過大時，可設(shè)定每一刀切削深度讓系統(tǒng)按層切削完成。最終底部余量：可設(shè)定加工完成后，到所指面的毛坯的距離。ug編程筆記第一種：跟隨部件 該切削方式多適用于切削凸模其刀具路徑默認由外向內(nèi)銑削，相對跟隨周邊的切削方式，跳刀較多。第二種：跟隨周邊 它根據(jù)體的外形生成刀軌其進刀點默認從中間下刀，由此可推斷此切削方式多用于，切削凹腔。第三種：混合 也可稱作為手工定義，如果所蓬啊飯聽謗福蟄玉竹眠坤從肉充報怒梯櫥掏糞疾摘諸糕罰孺狹酉掏肯二爭括

9、技汽迪遂徑場頃門濘碼久鎢阜翅木湖挑鎳檔熒昌宗褲淤瓣瞞泌旺批析俐切削參數(shù)/url打開“切削參數(shù)”圖標，系統(tǒng)會顯示“切削參數(shù)”對話框，第一欄：策略（既一些加工參數(shù)值的設(shè)定）1、 切削方向：順銑：刀具一般多采用順銑，因為由順銑加工完成時工件的表示光潔度比較好！另一個原因是順銑時刀具的受損要比逆銑輕的多！所以多采用順銑。從外向內(nèi)用逆洗。從內(nèi)向外用順洗。2、 逆銑：多適用于一些粗糙的工件開粗，加工完成后工件的光潔度不好，而且刀具受損嚴重！所以一般不利用逆銑。3、 切削角：當使用“單向式”切削，“往復式”切削“單向帶輪廓”銑切削三種方法時在切削參數(shù)里才顯示切削角的定義，其意思為所生成的刀軌是平行x向為零，

10、平行于y向為90度，可根據(jù)自己的要求定義切削角度，多采用45度斜進刀可在切削角下的度數(shù)欄內(nèi)，輸入所定義的角度值，如果想看一下角度方向時，可點示顯示切削方向的圖標。3、壁：當使用“單向銑削”，“往復式銑削”和“跟隨周邊”時切削參數(shù)里面才有壁選項，“單向”和“往復”銑削里面只有三項。其一：無，它的意思為只切削腔，不去清壁，其二，在起點：刀具在下刀后先把壁清理完，然后再切削腔。其三，在終點：刀具在下刀后把腔切削完成后，到最后一刀把壁清理干凈，無論是“起點”清壁還是“終點”清壁，都是以層為單位，如果沒有“自動”清壁的情況使用在“終點”清壁。如果有“自動”清壁時優(yōu)先使用“自動”清壁，“自動”清壁的意思是

11、：系統(tǒng)給計算一個最適合清壁時清壁。4、添加精割削刀路數(shù)本功能是以ug5.0版本才增加的新功能，它能有效的控制幾何體的余量更加均勻，所以在型腔銑開粗時打上對號，讓其忝加“1”刀路數(shù)，精加工的步距可根據(jù)情況而定，但本步距最好要小一些。5、 毛坯：1、本欄下的毛坯距離和外部（面銑削對話框中）毛坯距離相同。2。extend to part outline ：是指毛坯延展，默認延展至體的最大外形輪廓線因此我們不采用。3、合并距離：當所加工的平面為兩個或兩個以上時，指定距離大于或等于兩個面之間的距離，兩個面刀路會自動合并成一個刀路，但要求所選擇的面必須在同一高度上，所指定的值可使用刀具的百分比或mm。4、

12、簡化形狀：內(nèi)有三個選項，也是刀具路徑的優(yōu)化方式。5、毛坯延展：為刀具在切削面的邊緣時切削完成，可根據(jù)情況指定刀具向外延伸的值，但所指的值必須小于或等于百分之百。6、 底切：所示底切第二欄 余量（1） 部件余量：在平面銑中的面銑削中，部件余量是顯示不是很清楚，所以不再具體介紹。（2） 壁余量：刀具在切削完成每一層時，刀具的外徑與側(cè)壁的間距（未切割毛坯的厚度）為壁余量（3） 最終底面余量：刀具在切削完成最后一層時刀具底面與工件底面之間的間隙叫作最終底面余量（4） 毛坯余量：延展：毛坯比workpiece里定義的毛坯多出的部分。（5） 檢查余量：指定壓板的余量，比如指5mm，刀具在銑至壓板5mm時，

13、就停止向壓板方向的切削運動，多采用做壓板時要比實際用的壓板大一些，所以檢查余量沒有必要設(shè)定公差：（1）內(nèi)公差：刀具在加工時充許刀具過切于工件表面的值，內(nèi)公差多設(shè)定為零?。?）外公差：刀具在加工完成后允許留有殘料的值，外公差在開粗時可設(shè)的大一些，為了軟件在計算刀路時快一些，在精加工時我們都要把它的值改小一點，但不能為零，如果內(nèi)公差為零，外公差也為零時，系統(tǒng)是算不出刀路來的。注意：工件比較大時，要設(shè)定所留余量大一些。為了防止在開粗完成后工件會發(fā)生整體變形第三欄 拐角凸角（1）roll around：在凸角處生成刀軌以圓弧式進刀（2）extend and trim：為直角（3）延伸第四欄：連接1切削

14、順序（1）標準：按照所指定的，把多個腔依次加工完成（2）優(yōu)化：當使用優(yōu)化時，系統(tǒng)會根據(jù)最短的3d距來依次加工多個腔，（多采用優(yōu)化）（3）跟隨起點：跟隨所指定的切削區(qū)域起點來加工多個區(qū)域（4）跟隨預鉆點：可指定預鉆點完成多腔加工2跨區(qū)域：當使用跨區(qū)域時在選擇所加工面時把孔的邊界保留（忽略孔前面的對號去掉）（1） 跟隨：刀具在移動到孔的上方時是提刀橫越孔的空間（2） 切削：刀具移動到孔的上方時，是以切削的模式跨過孔的上方（3） 移刀：刀具移動到孔的上方時。是以快速移動的方式，經(jīng)過孔的上表面可指定最小移刀距離第五欄 空間范圍：使用刀具夾持器可有效的避讓工件的側(cè)壁，以防被刀柄把工件撞傷，一般我們不采用

15、此選項，如果使用此選擇項系統(tǒng)在計算刀軌時比較慢第六欄 更多（1）部件安全間距：刀柄和工件之間的安全距可默認（2）下限平面、ug編程筆記第一種：跟隨部件 該切削方式多適用于切削凸模其刀具路徑默認由外向內(nèi)銑削，相對跟隨周邊的切削方式，跳刀較多。第二種：跟隨周邊 它根據(jù)體的外形生成刀軌其進刀點默認從中間下刀，由此可推斷此切削方式多用于，切削凹腔。第三種：混合 也可稱作為手工定義，如果所蓬啊飯聽謗福蟄玉竹眠坤從肉充報怒梯櫥掏糞疾摘諸糕罰孺狹酉掏肯二爭括技汽迪遂徑場頃門濘碼久鎢阜翅木湖挑鎳檔熒昌宗褲淤瓣瞞泌旺批析俐第十節(jié)非切削移動/url ug編程筆記第一種：跟隨部件 該切削方式多適用于切削凸模其刀具路

16、徑默認由外向內(nèi)銑削，相對跟隨周邊的切削方式，跳刀較多。第二種：跟隨周邊 它根據(jù)體的外形生成刀軌其進刀點默認從中間下刀，由此可推斷此切削方式多用于，切削凹腔。第三種：混合 也可稱作為手工定義，如果所蓬啊飯聽謗福蟄玉竹眠坤從肉充報怒梯櫥掏糞疾摘諸糕罰孺狹酉掏肯二爭括技汽迪遂徑場頃門濘碼久鎢阜翅木湖挑鎳檔熒昌宗褲淤瓣瞞泌旺批析俐第一欄進刀（刀軌顯示黃顏色）1封閉的區(qū)域：進刀類型有5種（1）與開放區(qū)域相同：與下邊“開放區(qū)域”欄的進刀相同。（2）螺旋線：黃顏色進刀線是一種螺旋式下刀，這種下刀方式較多采用，但在采用時它的螺旋直徑不要過小，過小時如果采用的是飛刀，那么中間無刀片的區(qū)域把殘留毛坯切削不完全，就

17、會把刀具給頂住，往往把刀柄給頂彎，從而引起刀具廢掉！在直徑欄中系統(tǒng)默認它的旋轉(zhuǎn)直徑為刀具的百分之九十、一般我們多采用其默認值、螺旋下刀時它會慢慢隨著螺旋的直徑傾斜下刀，在斜角欄中設(shè)定傾斜的度數(shù)，其度數(shù)越小時對刀具的撞擊越小，所以我們一般都要把度數(shù)改小一點（37）度此斜角的度數(shù)不管是螺旋下刀還是沿外形狀斜進刀都應設(shè)的小一點。高度：螺旋下刀線，“沿外形狀斜進刀”“插銑”都有高度的設(shè)定，此設(shè)定是從工件每一層的上表面開始下刀的距離，此距離過大會在下刀時較浪費時間，過小時會感到不安全。一般根據(jù)自己的經(jīng)驗而定（13）mm。最小安全距離：是指螺旋下刀沿外形斜進刀的進刀線離工件壁的安全距離，一般多采用默認值。

18、最小傾斜長度：翻閱過很多資料，每種資料介紹各不相同，我只能理解為：刀具在進刀時刀具直徑的百分之多少在切削，其值可默認。2沿外形斜進刀：其意思為：當要切削的工件為圓時所生成的下刀線為螺旋式下刀，所相關(guān)的值比螺旋式下刀多出一個最大寬度。最大寬度的意思為指矩形進刀線的寬度，此值沒必要指定可默座無。以上所介紹的參數(shù)在面銑削中看的比較清楚，但要注意切削模式不同時所生成的進刀線就不同，想要看螺旋式下刀或沿形狀斜時刀時最好用跟隨周邊的切削模式，因為本切削模式看的比較明顯。3插銑：其進刀線是平行刀軸的時刀線，雖然平時使用較少，但有些時候要必須用插銑?？稍诟叨葯谥校斎脒M刀線的高度，如果怕遇到危險，我們可以把進

19、刀的速度改小，使其慢慢切入，但要注意不要應用飛刀來作插銑運動。4無：即為沒有進刀線，不采用。（二）開放區(qū)域：從ug5.0，ug的進刀線作了更好優(yōu)化,使我們用起來更加智能化,系統(tǒng)會把所選的工件自動區(qū)分,哪些區(qū)域?qū)儆诜忾]式區(qū)域, 哪些區(qū)域?qū)儆陂_放式區(qū)域,所以我們就沒有必要考慮在復雜的工件中進刀問題。兩個區(qū)域進刀,在此處，理解成為一個整體。.只是相對工件而言有封閉和開放的區(qū)域不同。開放式區(qū)域在進刀時,多采用外部下刀向內(nèi)銑削,也就是指切削參數(shù)欄中策略中圖樣的方向的向內(nèi)向外。進刀類型多采用”線性”進刀在本欄中有八種：1：與封閉區(qū)域相同 2線性：直線側(cè)進刀3：,圓弧 4：點 5：沿矢量 6：角度一角度，平

20、面 7：矢量平面 8：無ug編程筆記第一種：跟隨部件 該切削方式多適用于切削凸模其刀具路徑默認由外向內(nèi)銑削，相對跟隨周邊的切削方式，跳刀較多。第二種：跟隨周邊 它根據(jù)體的外形生成刀軌其進刀點默認從中間下刀，由此可推斷此切削方式多用于，切削凹腔。第三種：混合 也可稱作為手工定義，如果所蓬啊飯聽謗福蟄玉竹眠坤從肉充報怒梯櫥掏糞疾摘諸糕罰孺狹酉掏肯二爭括技汽迪遂徑場頃門濘碼久鎢阜翅木湖挑鎳檔熒昌宗褲淤瓣瞞泌旺批析俐線性時：長度：此長度是指刀具圓心到側(cè)壁的長度指本值在更改時，指：顯示內(nèi)部的退刀線和變長或變短。旋轉(zhuǎn)角度：進刀線按所指的角度進刀，看此角度時應看xy平面，也就是指俯視圖，按右手法則旋轉(zhuǎn)，可輸

21、入正、負值，一般不用斜角：此斜角是指刀具從所指定的高度起傾斜進刀?？捎?，可不用。高度：此高可以理解為，由快速轉(zhuǎn)變?yōu)槁俚陌踩嚯x，和封閉區(qū)域的高度相等最小安全距離：刀具在側(cè)壁進刀時，刀具的圓心點和實體的距離，多采用大于刀具直徑（百分之六十）修剪至最小安全距：默認3 initial closed area：開放區(qū)域第一刀進刀線4 initial open area ：封閉區(qū)域第一刀進線總結(jié)：進刀方式運用適當，可有效必免在進刀時的斷刀、崩刃現(xiàn)象。ug6.0提供多種進刀方式,只要不發(fā)生斷刀、崩刃現(xiàn)象！第二欄 退刀刀具在切削完成每一層后，都會反回到下刀點下刀，如果所銑削的壁為直壁必須指定讓刀具往壁的相

22、反方向退刀，然后再向z方向提刀。如果切削完成后直接提刀，會刮傷工件的壁。所以我們一般在真正加工時，不管所切削是否是直壁，我們都會讓刀具往壁的相反向退出一塊然后再提刀。退刀方式多采用線性退刀和圓弧，所指定參數(shù)值和進刀的參數(shù)值近似。所以不再詳細介紹！第三欄 開始鉆點1 距離：刀具在切削時為把壁加工完全,或把壁的接刀痕，銑掉。我們在真正應用時都要把重疊距離的值給設(shè)定.。此值無須過大，只要把壁銑的光滑為主。2 區(qū)域起點：定義區(qū)域的下刀點，困為本點針對的是區(qū)域，所以所定義的點不是一個絕對下刀點，系統(tǒng)一般要采用在靠點比較近的位置，而且是最適當下刀位置下刀（可一次性定義多個點）起到優(yōu)化刀路的作用。3 預鉆孔

23、點：加工過程中為了刀具的使壽命，我們多在一些凹腔上先作出一個孔，然后選擇此孔的圓心點作為下刀點，這樣就叫鉆孔下刀點，它定義的值為絕對值，每一次下刀都會回到所定義的點上下刀（可一次性定義多個點）第四欄 傳遞/快速（1） 安全設(shè)置：“使用斷承的”，一般是指逼近線和反回使用安全設(shè)置，多采用默認的“使用斷承的”。（2） 區(qū)域之間的傳遞類型：1）安全設(shè)置：該選項是指區(qū)域間傳遞使用定義的安全值進行橫越。 2）前一平面：每當?shù)毒咔邢魍瓿梢粚雍?，從現(xiàn)有的平面上，往上抬高所指定的安全距離反回到下刀點下刀，安全距離可根據(jù)情況定義，只要安全即可（1-3）mm3) 直接：當?shù)毒呦魍瓿珊?，刀具不會抬起一段距離，直接反回

24、下刀點，一般不采用4) 最小安全值z：刀具切削完成每一層后，都會反回到所指定安全z值進行橫越，其意思接近于使用安全平面5) 毛坯平面：每切削完成一層后，刀具都會反回到毛坯的上表面加安全距離，進行橫越直至切削完成。注意：使用安全設(shè)置比較安全，但相對來說比較浪費時間，使用先前平面可以有效提高加工效率，如果感到不安全時，可把安全距離設(shè)定稍大一些（1-3）mm（3） 區(qū)域內(nèi)：1）傳遞使用有三種，第一種、進刀和退刀：能有效延長刀具使用壽命，所以比較多采用，第二種、抬刀和銑軸：相對進刀和退刀選項對刀具撞擊力過大，一般不采用。第三種：無 2）傳遞類型：區(qū)域內(nèi)傳遞的類型與區(qū)域之間傳遞類型一至，我優(yōu)先使用前一平

25、面和安全設(shè)置（4） initial and final1） approach type：指逼近線的高度。其選項內(nèi)有三種設(shè)置：第一種 安全設(shè)置：它繼承了安全平面的高度值，多采用此種方法。第二種relative piane：其意思是手工指定逼近線的高度，更改時默認3mm。第三種：無2） departure type：是指分離線的定義，其意思和上述逼近線一至 注意：這個參數(shù)的更改我們將在固定軸銑削中詳細介紹，現(xiàn)在先理解一下即可第五欄：避讓，本欄中所設(shè)置定的點都是一個空運動，我們一般默認即可第六欄：更多（1） 碰撞檢查（2） 刀具補嘗url=第十一節(jié) 進給和速度/url在進給和速度欄中，我們較多輸入三

26、個值，第一個：主軸轉(zhuǎn)速，第二個：切削速度，第三個：進刀速度 注意：當快速、逼近、移刀、退刀、分離值不設(shè)定時，將默認機床最高速。第一刀切削、步進值不設(shè)定時，會默認切削速度。ug編程筆記第一種：跟隨部件 該切削方式多適用于切削凸模其刀具路徑默認由外向內(nèi)銑削，相對跟隨周邊的切削方式，跳刀較多。第二種：跟隨周邊 它根據(jù)體的外形生成刀軌其進刀點默認從中間下刀，由此可推斷此切削方式多用于，切削凹腔。第三種：混合 也可稱作為手工定義，如果所蓬啊飯聽謗福蟄玉竹眠坤從肉充報怒梯櫥掏糞疾摘諸糕罰孺狹酉掏肯二爭括技汽迪遂徑場頃門濘碼久鎢阜翅木湖挑鎳檔熒昌宗褲淤瓣瞞泌旺批析俐當切“削模式”不同時，其“切削參數(shù)”里面就

27、有許多不同的地方，以前在“切削參數(shù)”里面是：“單向項式”銑削為重點，以下我們以“跟隨周邊”的切削模式看一下切削參數(shù)。在“策略”欄中“島清理”的作用：刀具在銑削腔時，如果存在島嶼，此項是針對于島周圍的一個清根作用。如果不便用此選項，刀具在能通過的情況下，也不會做島根部的清理。所以我們都要使用該選項。當使“跟隨部件”和“配置文件”時，在切“削參數(shù)”中的“連接”欄多一個“開放刀路”內(nèi)有兩個選項： 1）保持切削方向：此方法跳刀較多 2）變換切削方向：此方法有效的減少了抬刀，所以我們優(yōu)先使用此方法 3）當使用變換切削方向時在下部出現(xiàn)了一個“短距離移動上進給”其意思為，當兩個切削未完成區(qū)域，在切削完成一個

28、后，去切削第二個區(qū)域的刀具的移動方向。當大于25.4mm時，是以步進的形式移動到第二個區(qū)域進行銑削，此選項可默認。當使用“擺線”時其切削參數(shù)內(nèi)“策略”欄中也不相同。因為我們使用“擺線”切削方式較少，所以不再詳細介紹。我在平面銑中把一些叁數(shù)的意思做出詳細介紹，在以后如果相同時將以簡略ug編程筆記第一種：跟隨部件 該切削方式多適用于切削凸模其刀具路徑默認由外向內(nèi)銑削，相對跟隨周邊的切削方式，跳刀較多。第二種：跟隨周邊 它根據(jù)體的外形生成刀軌其進刀點默認從中間下刀，由此可推斷此切削方式多用于，切削凹腔。第三種：混合 也可稱作為手工定義，如果所蓬啊飯聽謗福蟄玉竹眠坤從肉充報怒梯櫥掏糞疾摘諸糕罰孺狹酉掏

29、肯二爭括技汽迪遂徑場頃門濘碼久鎢阜翅木湖挑鎳檔熒昌宗褲淤瓣瞞泌旺批析俐第十三節(jié)plancemill平面銑幾何體1 幾何體：可在默認繼承的“workplece”也可以點擊后面的圖標新建一個毛坯的幾何體。當在此新建毛坯完成后本工步就繼承了所創(chuàng)造的毛坯幾何體，在此處可根據(jù)情況定義。2指定部件邊界：點開后面的圖標進入“邊界幾何體”對話框 1）模式：有曲線/邊、邊界、面、點、四種類型的區(qū)分。當選擇使用“曲線/邊”時系統(tǒng)會彈“創(chuàng)建邊界”對話框1）類型：封閉、打開 2）平面當選擇的線不在同一平面時，可利用用戶定義來投影到某一平面。所指定的平面就是刀軌的起始面，當使用直邊時，所選擇的線將不投影保留在原有平面上

30、。 3）材料側(cè)：其部件邊界為保留側(cè)，wangyueping保留外部切削內(nèi)部！保留內(nèi)部切削外部當選擇邊界為“打開”時指定其保留側(cè)：左或右側(cè) 4）刀具位置相切于的意思是：刀具的外徑和選擇的邊界相切。第二種“位于”即刀具的中心點在所選邊界線上 5）定制成員數(shù)據(jù)：可在點擊彈出“創(chuàng)造邊界”對話框中更改所選邊界的參數(shù)值 6）成鏈：當選擇體的邊緣線在同一平面時，可利用“成鏈”來更快捷的選擇多條邊，在使用時要注意：先選擇第一條線某一端部作為起始端，后選擇第一條線尾部的第二條線起始端，如果選擇的順序不正確，成鏈是不起作用的！ 7）移除上一個成員；在不使用成鏈的情況下我們要逐一選擇，單條選擇時一定要按照順時針或逆

31、時針先后順序選擇，不按其順序選擇系統(tǒng)將不會把所選邊緣線計算為是相連線，如果選擇錯誤可利用“移除上一個成員”按鈕來撤消選擇！ 8）創(chuàng)建下一個邊界：當一個邊界選擇完成時，可點擊此按鈕創(chuàng)建第二個邊界，依次循環(huán)。 9）當把所有邊界選擇完成時，點擊“確定”反回到“邊界幾何體”對話框ug編程筆記第一種：跟隨部件 該切削方式多適用于切削凸模其刀具路徑默認由外向內(nèi)銑削，相對跟隨周邊的切削方式，跳刀較多。第二種：跟隨周邊 它根據(jù)體的外形生成刀軌其進刀點默認從中間下刀，由此可推斷此切削方式多用于，切削凹腔。第三種：混合 也可稱作為手工定義，如果所蓬啊飯聽謗福蟄玉竹眠坤從肉充報怒梯櫥掏糞疾摘諸糕罰孺狹酉掏肯二爭括技

32、汽迪遂徑場頃門濘碼久鎢阜翅木湖挑鎳檔熒昌宗褲淤瓣瞞泌旺批析俐邊界幾何體（1） 名稱：無須使用（2） 材料側(cè)：其材料側(cè)為保留側(cè)（3） 定制邊界數(shù)據(jù)：可在點擊后顯示的對話框輸入要更改的參數(shù)值（4） 面選擇：該選項只有在利用面作為選擇幾何體時才能起作用，其中忽略孔、忽略島、忽略倒角、如果前面有對號時它將視為不存在?。?） 凸邊、凹邊：默認相切（6） 移除上一個：指把剛剛選擇的邊界移除ug編程筆記第一種：跟隨部件 該切削方式多適用于切削凸模其刀具路徑默認由外向內(nèi)銑削，相對跟隨周邊的切削方式，跳刀較多。第二種：跟隨周邊 它根據(jù)體的外形生成刀軌其進刀點默認從中間下刀，由此可推斷此切削方式多用于，切削凹腔。

33、第三種：混合 也可稱作為手工定義，如果所蓬啊飯聽謗福蟄玉竹眠坤從肉充報怒梯櫥掏糞疾摘諸糕罰孺狹酉掏肯二爭括技汽迪遂徑場頃門濘碼久鎢阜翅木湖挑鎳檔熒昌宗褲淤瓣瞞泌旺批析俐編輯邊界當把所設(shè)邊界選擇完成，再需要編輯時，再點擊部件邊界圖標會彈出“編輯邊界”對話框1） 填充邊界平面：先定義目標邊界，然后點擊“選擇”再選擇要移動的邊界，可選擇多個，選擇完成后點擊對話框中的“完成”系統(tǒng)將把所要移動的邊界移動至目標邊界2） 定制邊界數(shù)據(jù)：可在彈出的對話框中更改參數(shù)3） 創(chuàng)建永久邊界：平時選擇的邊界是不可見的，當點擊此按鈕會把所選邊界創(chuàng) 建為永久邊界，即為可見可選的邊界線4） 編輯：在“編輯邊界”對話框中的本身

34、就處于一種編輯狀態(tài)，但此時的編輯為整個邊界鏈的編輯，如果再點擊本對話框中的“編輯”是針對所選邊界面的其中一條進行編輯，當點擊按鈕后會出現(xiàn)編輯成員對話框（見圖）1 本對話框中的兩個箭頭也可以切換要編輯的每條邊界線，也可直接用鼠標點擊其中的任意一條邊界線2 起點：可定義一條邊界線的起始位置，當另行定義后一條邊界線會變?yōu)閮蓷l邊界線3 第一成員：當點擊此按鈕時，利用“起點”定義的把一條變?yōu)閮蓷l的操作撤消掉4 選擇方式當編輯打開式邊界線時的對話框（見圖）對起點和終點修剪和延伸 當編輯完成后點擊“確定”反回到“編輯邊界”對話框，對話框中的第五個5 移除：刪除的意思6 附加：7 信息：可查看所選邊界線的信息

35、8 全重選 平面銑對話框中第三個：指定毛坯邊界，第四指定檢查邊界，第五個指定修剪邊界，對于不同類型的邊界其內(nèi)外側(cè)定義是不同的 作為部件邊界使用時； 其材料側(cè)為保留部分 作為毛坯邊界使用時； 其材料側(cè)為切除部分 作為檢查邊界使用時； 其材料側(cè)為保留部分保留部分將不生成刀軌，而相對的切削側(cè)則是刀路軌跡的切削部位第五個修剪邊界：點開圖標后，彈出“邊界幾何體”對話框，其選擇方法與“部件邊界”選擇方法一至。但修剪側(cè)的意思是：把所指定邊界的內(nèi)部或外部的刀路裁剪掉！在“部件邊界”中沒有詳細說明：在選擇“邊界”時的其他三種“模式”，所以在“修剪邊界”的指定時將以詳細講解：第一種：邊界 在“編輯部件邊界”時曾講

36、過“創(chuàng)建永久邊界”的使用方法！可利用所創(chuàng)建的“邊界”作為修剪邊界或者其它任意邊界！在使用時只許定義其修剪內(nèi)部或外部，作為其它邊界使用時，定義其材料側(cè)即可！第二種：面當選擇模式為面時，系統(tǒng)將自動采用所選面的邊緣線作為邊界，只須定義其修剪側(cè)或材料側(cè)即可！但要注意：當使用面時，沒有定義要投影的選項，要想把利用面選擇的邊界投影：只有選完面后先“確定”退出，然后再編輯要把所選邊界，投影到某一平面，還要注意忽略孔、忽略島、忽略倒角，的使用，（所選擇的面可以用其它任意面）第三種：點 其選擇方法： 只針對于切削線進行修剪的作用，在應用時要注意！進刀線和退刀線永遠不會超越“部件邊界”和“檢查邊界”。ug編程筆記

37、第一種：跟隨部件 該切削方式多適用于切削凸模其刀具路徑默認由外向內(nèi)銑削，相對跟隨周邊的切削方式，跳刀較多。第二種：跟隨周邊 它根據(jù)體的外形生成刀軌其進刀點默認從中間下刀，由此可推斷此切削方式多用于，切削凹腔。第三種：混合 也可稱作為手工定義，如果所蓬啊飯聽謗福蟄玉竹眠坤從肉充報怒梯櫥掏糞疾摘諸糕罰孺狹酉掏肯二爭括技汽迪遂徑場頃門濘碼久鎢阜翅木湖挑鎳檔熒昌宗褲淤瓣瞞泌旺批析俐“平面銑”對話框中第六個：指定底平面該選項只須指定工件的最低平面即可（1） 進行偏移指定底平面（2） 也可使用“平面子功能”來指定子平面 圖16“平面銑”對話框中第七個：刀具打開刀具的折疊欄，可在此新建或編輯在“機床視圖”中

38、所創(chuàng)造的刀具平面銑對話框第八個：刀軸刀軸的方向默認z方向，如果使用多軸編程，可指定刀軸在某一方向。平面銑對話框中第九個：刀軌設(shè)置1 切削層：（切削參數(shù)對話框）見圖17類型：用戶定義：可在本欄中可指定刀具每層切削的最大深度和最小深度，系統(tǒng)可根據(jù)所指定的最大值和最小值來計算比較適合的切削深度，直至加工完成?！俺跏肌保菏侵傅毒咴谇邢鞯谝粚拥那邢魃疃取白罱K”：指刀具在最后一層的深度。 僅底部面：只加工所指定的底面，可利用來精加工底面底面和島的頂面：加工底面的同時把島的頂面也加工完成，可利用精加工底面和島的頂面 島頂部的層：當使用該選項時刀軌只在所選擇的底面和島的頂部分別生成一層刀路“初始”當設(shè)為“5”

39、時，刀軌將從最頂層往下移動5mm生成一層刀軌，“最終”當設(shè)為“5”時，刀軌將從底面現(xiàn)有刀軌的基礎(chǔ)上向上偏置5mm生成一層刀軌 固定的：本參數(shù)使用固定值，當所設(shè)定的值小于體深度時，系統(tǒng)將按所設(shè)定的值把深度等分。當大于深度時系統(tǒng)將不計算（如果設(shè)為“5mm”時只有夠”5mm”時才切削一層,小于5mm時將不切削）一般不采用！側(cè)面余量增量：每切削一層都比上一層在側(cè)壁上多留出所設(shè)余量 （見圖18）2 切削參數(shù)（圖19）1策略欄 切削方向：在此選項中比面銑削中多出兩個，第一個：跟隨邊界：按選擇邊界時的方向生成刀軌。第二個邊界反方向：按選擇邊界的相反方向生成刀軌 切削順序：“層優(yōu)先”指刀具在切削時按照層來計算

40、刀路，其優(yōu)點為：刀具在切削時頂部分的余量和底部的余量在每一層時都是比較均勻！多用于“等高輪廓銑”。相對于深度優(yōu)先生成跳刀較多！ “深度優(yōu)先”指刀具在切削兩個或兩個以上設(shè)切削區(qū)域時，先切削完成一個后再切削另一個區(qū)域，此類型跳刀線較少，所以在型腔銑中較多采用。 增加精切割刀路數(shù)：此選項在前面已介紹過，其用法利用精加工壁和開粗同時完成，但要注意在應用時刀具的磨損要計算在內(nèi)，只有刀具在磨損較輕才能同時完成！ 毛坯：此選項在型腔銑將詳細介紹！2余量：在平面銑中余量要分別定義，部件余量和最終底面余量3拐角：面銑削中已介紹。4連接：在平面銑中，所使用切削方式不同時，內(nèi)部的參數(shù)也不同，在面銑削中以“單向式”銑

41、削為重！當使用“跟隨周邊”的切削模式時，“區(qū)域連接”的意思為：當在同一腔型區(qū)域不相連時，起到了一個優(yōu)化刀軌作用！當使用“跟隨部件“配置文件”時又多出了“開放刀路”欄：我們一般在應用時可選擇使用“保持切削方向”“變換切削方向”來達到優(yōu)化刀路的目的，多采用“變換切削方向”?。▓D20）5未切削： 重疊距離 意思：在平面銑中利邊界時的向外延伸的值（所延伸的為邊界）自動保存邊界：使用該選項時，要注意有三個條件：1） 刀具的半徑必須大于實體的拐角半徑。2）切削參數(shù)欄中的余量設(shè)為零。 3）切削參數(shù)欄中“未切削”選項中“自動保存邊界”要選擇使用！ 非切削移動，與面銑削相同平面銑總結(jié)：平面銑可有效節(jié)約創(chuàng)造三維模

42、型的時間，而且生成刀軌系統(tǒng)計算較快。ug編程筆記第一種：跟隨部件 該切削方式多適用于切削凸模其刀具路徑默認由外向內(nèi)銑削，相對跟隨周邊的切削方式，跳刀較多。第二種：跟隨周邊 它根據(jù)體的外形生成刀軌其進刀點默認從中間下刀，由此可推斷此切削方式多用于，切削凹腔。第三種：混合 也可稱作為手工定義，如果所蓬啊飯聽謗福蟄玉竹眠坤從肉充報怒梯櫥掏糞疾摘諸糕罰孺狹酉掏肯二爭括技汽迪遂徑場頃門濘碼久鎢阜翅木湖挑鎳檔熒昌宗褲淤瓣瞞泌旺批析俐第十四節(jié) 型腔銑ug編程筆記第一種：跟隨部件 該切削方式多適用于切削凸模其刀具路徑默認由外向內(nèi)銑削，相對跟隨周邊的切削方式，跳刀較多。第二種：跟隨周邊 它根據(jù)體的外形生成刀軌其

43、進刀點默認從中間下刀，由此可推斷此切削方式多用于，切削凹腔。第三種：混合 也可稱作為手工定義，如果所蓬啊飯聽謗福蟄玉竹眠坤從肉充報怒梯櫥掏糞疾摘諸糕罰孺狹酉掏肯二爭括技汽迪遂徑場頃門濘碼久鎢阜翅木湖挑鎳檔熒昌宗褲淤瓣瞞泌旺批析俐型腔銑中有很多參數(shù)與平面銑相同，只要是相同的位置將不再作詳細介紹（1） 在“型腔銑”對話中多出選擇“切削區(qū)域”的圖標，此選項可以使用，也可不用，只要定義了要加工的部件，定義了所使用的毛坯，毛坯和部件不相交的體均為要切除的體。系統(tǒng)會自動計算，絕不會發(fā)生過切！當選擇切削區(qū)域時系統(tǒng)將從毛坯的上表面開始計算所指定的區(qū)域，未指定區(qū)域?qū)⒉蛔黾庸?！如果把所有要切削的區(qū)域全部選擇，能起

44、到優(yōu)化刀路的功能！可根據(jù)自己的習慣定義是否要選擇切削區(qū)域?。?） 全局每刀深度：由于型腔銑的計算方式是由層為單位，在此指定的值為：刀具在切削時，每切削完成一層在切削第二層時，z軸向毛坯體內(nèi)切入的深度，在此所指定的值為全局的深度，如果切入深度不同時必須要在“切削層”參數(shù)欄中設(shè)定。（3） 切削層“圖24 范圍類型：1） 自動生成：系統(tǒng)會根據(jù)體的不同深度的值，自動生成一個由多個組成的態(tài)層2） 用戶定義：我們在本對話框中任意移動了自動生成的層時，就屬于用戶定義3） 單個：如果點擊“單個層”圖標后，系統(tǒng)會把自動生成的多個層變?yōu)閱蝹€層 切削層：1）恒定：每層的切削深度都按所指定的值作切削2）僅在范圍底部：

45、生成刀軌時只在每個切削層的底部生成頂面臨界深度：此選項在使用時，可清楚的看到自動生成每一層深度，它顯示的顏色為綠色，使用此選項的要求是： 1）必須使用“單個“層，它才能成為一個可使用的項2）當點到“單個”層上把“頂面臨界深度”前面打?qū)μ?）如果不移動層時也不會顯視，只有編輯頂層或底層時才能顯視4）此選項只能出現(xiàn)一種顯視狀態(tài)，可作視覺參考 范圍/層 （見圖25）：圖中紅顏色的切削層是在范圍“2”層為第3846層，也可以稱作：圖中紅顏色層是第3846層位于自動范圍的第2個范圍內(nèi)，可點擊圖中兩個綠顏色箭頭來看其它值。 插入范圍：（見圖26） 可在所顯視紅顏色的切削層內(nèi)添加一個范圍，然后指定在不同范圍

46、內(nèi)切削層的深度添加一個范圍：先點擊插入范圍的圖標，然后可以選所插入范圍的位置和面。指定不同深度：把紅顏色所顯視的范圍切換到要指定不同深度的范圍內(nèi)，在對話框中“局部每刀深度“欄中輸入所指的值。 編輯當前范圍：（見圖27）可拖動右邊滑動條直接編輯當前層的范圍，也可以在范圍深度欄中輸入數(shù)值編輯當前范圍，還可利用鼠標選擇面或點方式編輯當肖范圍，所編輯的層是為：范圍深度欄中所顯視的當前層。當切削層從最頂層“0”向z方向的正向延伸時，在“范圍深度欄中”輸入負值！從最底層向下延伸時：在“范圍深度”欄中現(xiàn)有的值上加所要延伸的值！ 刪除層：點擊圖標系統(tǒng)會將當所顯示的層給刪除掉，如果要把中間的層刪除只有在把所高亮

47、顯示的層切換到要刪除的層時，把“局部每刀深度”設(shè)為“0”即可刪除中間層?。ㄒ妶D28）（4）：切削參數(shù)：策略：1）：在邊上延伸：本參數(shù)只對敞開式的區(qū)域才能向外延伸刀軌，對于封閉的腔體是無效的注意：當切削通孔時，把切削層向體外延伸，在邊上延伸輸入數(shù)值后刀軌如果還不向體外延伸生成時，需要用片體來輔助完成2）毛坯距離：此選項可以用來作鑄造件的開粗使用！在“workpiece”內(nèi)使用“部件的偏置”來設(shè)定毛坯也可用于鑄造件的開粗使用。如果想使用毛坯距離，那么毛坯就可以不用定義了！定義“部件的偏置”作為毛坯計算時間比較慢。使用“毛坯距離”定義毛坯計算時間比較快！（見圖29）空產(chǎn)范圍：1）：修剪由：輪廓線是指

48、按部件電最大外形輪廓修剪刀路（5）型腔銑中的參考刀，基于層ipw的應用參考刀：（見圖30）當采用大刀開粗時，在部件的拐角處或零件表面，留下殘留比較厚的毛坯。（大刀進不去的區(qū)域），可以利用參考刀的切削策略。本切削策略的意思為：粗加工完成后，在第二個程序上使用比上一程序刀具直徑略小（注意：最好不要小于上一把刀具的半徑）“在參考刀具”欄中選擇要參考的刀具，在重疊欄中定義其重疊的距離，在陡峭欄中定義是否使用角度控制：一般不采用外理中的工件：ug3.0-4.0使用基于層時，必須在”預設(shè)置”欄中,生成刀軌前把“啟用基于層的ipw”前面的對號打上勾才能使用。從ug5.0以后在“首先項”中系統(tǒng)默認已經(jīng)啟用了“

49、基于層的ipw”,所以無須設(shè)定,只須在”切削參數(shù)欄”中“空間范圍”內(nèi)的”處理中的工件”把“無”切換到“使用基于層”就可以. 本選項的意思為:系統(tǒng)會自動計算出在使用當前刀具加工時,上一把所殘留下的毛坯作為加工毛坯,使用該選項要比使有參考刀具加工完成后余量更加均勻.因為參考刀具只是按層計算,基于層是按照所殘留毛坯計算 最小移除材料:在參數(shù)欄中輸入數(shù)值后,系統(tǒng)將根據(jù)輸入值計算刀路,只要在大于所輸入數(shù)值的毛坯,系統(tǒng)將統(tǒng)一切削掉. 見圖31）最小移除材料大于等于所留余量，減少不必要的刀路！ug編程筆記第一種：跟隨部件 該切削方式多適用于切削凸模其刀具路徑默認由外向內(nèi)銑削，相對跟隨周邊的切削方式，跳刀較多

50、。第二種：跟隨周邊 它根據(jù)體的外形生成刀軌其進刀點默認從中間下刀，由此可推斷此切削方式多用于，切削凹腔。第三種：混合 也可稱作為手工定義，如果所蓬啊飯聽謗福蟄玉竹眠坤從肉充報怒梯櫥掏糞疾摘諸糕罰孺狹酉掏肯二爭括技汽迪遂徑場頃門濘碼久鎢阜翅木湖挑鎳檔熒昌宗褲淤瓣瞞泌旺批析俐當使用3d時,創(chuàng)建的工步必須都要使用同一個毛坯幾何體。“切削參數(shù)”欄中“空間范圍”內(nèi)“處理中的工件”把“無”改為“使用3d”并生成刀軌，然后再去創(chuàng)建第二個工步，所使用的刀具減小，在“處理中工件”再改為“使用3d”然后生成刀軌！系統(tǒng)在計算刀軌時將把上一個刀軌生成的ipw作為毛坯幾何體來計算刀路。如果想要看得到ipw可點擊對話框中

51、的圖標！所生成為ipw在ug中默認為所加工工件的裝配體，讓其顯視的辦法：ipw必須在工作層中顯視，所以我們可任選一層作為工作層，所加工工件的層作為可選層，然后雙擊打開所生成的工步！點擊“確認”圖標，出現(xiàn)“刀軌可視圖”對話框，把對話框中的“生成ipw”改為“粗糙”“中”“精細”的其中一個，然后將“將ipw保存為組件前面打?qū)μ枺〈蛏蠈μ柡髮霈F(xiàn)“將ipw保存為組件”對話框，點擊“是”然后把“抑制動畫”前面打上對號，然后點擊“前進到下一步操作”的圖標，然后等計算完成后點擊“確定“。兩次退出操作！然后把加工工件所在的層作為不可見層，窗口里面就顯視出ipw！見圖32）注意：使用ipw（3d）計算時間比

52、較慢長，所生成刀軌比較亂，相對比較安全！建議不要使用！ 使用基于層的ipw和參考刀具：雖然ug里面給添加了這三種可使用項，給編程帶來了方便！在考慮到時間和安全的問題上，盡量不要采用。我們可以利用其它方式，更快。url=第十五節(jié)zlevel profile（等高銑）等高銑也叫作等高輪廓銑，所生成的刀軌是沿體的外部形狀生成，近似于使用型腔銑中利用“配制文件”生成的刀軌，適用于半精加工或精加工比較陡峭的璧。在本節(jié)只講與腔銑中不同處。（見圖33）一、 陡峭空間范圍：無：系統(tǒng)在計算刀路時，不按指定角度區(qū)域計算刀軌僅陡峭的：在“角度”欄定義切削角度，系統(tǒng)只在所指定角度的區(qū)域內(nèi)生成刀軌角度的意思：在此處所指

53、定的角度是指所選切削區(qū)域的法線為基準。如果指定為“45度”，等高銑只銑“45度”以上的陡峭壁，不銑削“45度”以下的平坦面?！肮潭ㄝS區(qū)域銑削”中也有指定“陡峭角度”的選項，在“陡峭角度”欄中定義“45度”，它只生成“45度”以下的平坦面區(qū)域的刀軌，可以使用等高銑和固定軸區(qū)域銑削，配合應用來達到精光的目的，見示意圖（34）二、 合并距離：合并刀軌的意思，指定距離后，當兩個刀軌之間的距離小于所指定距離，刀軌將合并成為一個刀軌，刀軌在合并時按照體的外形進行銑削不用擔心安全問題?。ㄒ妶D35）三、 最小切削深度！：其意思為小于所指定長度的刀軌路徑將被移除（見圖36）四、 切削參數(shù)（1） 策略： 切削方向

54、：順銑：多用于一周全加時，逆銑，混合銑：多用于加工單一面，使用其切削方向，要與“連接” 中“層到層”的選項配合應用。使所生成的刀軌跳刀少更加優(yōu)化刀路 切削順序：等高銑中，當殘留毛坯大于刀具直徑時，優(yōu)先采用“層優(yōu)先”，在等高銑中，為了安全建議使用“層優(yōu)先”，在安全的情況下可采用“深度優(yōu)先”。 在邊上延伸：在ug6.0中，在此所指定的延伸距離直接定義了切削層，如果使用自動塊作為毛坯，刀軌將不再延伸，要想靈活運用還要配合“切削層”會更方便！ 在邊緣滾動刀具：一般不使用！相對于求刀，如果在清理頂部圓角時，讓它延伸出來所清理的角比較好?。?） 連接： 層到層的傳遞有四種：第一種：使用傳遞方法：本選項跳刀

55、較多，但加工完成后的壁沒有接刀痕。第二種：直接對部件：本選項有效的減少抬刀，但會出現(xiàn)一條接刀痕。第三種：沿部件斜進刀：刀具切削完成一層后傾斜下刀至第二層，可在斜角欄中定義傾斜度數(shù)！第四種：沿部件交叉斜進刀，本選項多用于圓周加工比較適合用于切削圓孔。 在層之間切削： 等高銑只銑陡峭壁不銑削平面，如果把此選項打開后，可以把平面加工完成！步進：等高銑在銑削平面時的步進距離！平刀多采用：“%tool flat50”球刀的步進要小，一般使用刀具直徑的10%，其中“殘余高度”的意思為：上一把刀具所留余量的高度值。 短距離移動上的進給：當切削區(qū)域大于所輸入的值，系統(tǒng)以提刀到安全平面，移刀至下一個削區(qū)域總結(jié)：

56、等高輪廓銑在加工時一定要注意所乘余量的厚度，小于刀具直徑，在使用參考刀具時也要注意，最好第二把刀不要小于上把刀具的半徑！ug編程筆記第一種：跟隨部件 該切削方式多適用于切削凸模其刀具路徑默認由外向內(nèi)銑削，相對跟隨周邊的切削方式，跳刀較多。第二種：跟隨周邊 它根據(jù)體的外形生成刀軌其進刀點默認從中間下刀，由此可推斷此切削方式多用于，切削凹腔。第三種：混合 也可稱作為手工定義，如果所蓬啊飯聽謗福蟄玉竹眠坤從肉充報怒梯櫥掏糞疾摘諸糕罰孺狹酉掏肯二爭括技汽迪遂徑場頃門濘碼久鎢阜翅木湖挑鎳檔熒昌宗褲淤瓣瞞泌旺批析俐因為三軸加工中，z軸只有上下移動，相對于五軸加工中心是一個簡略名稱！固定軸銑削是投影生成刀軌，比較適用于平坦曲面的精加工，從選擇的曲線、點、邊界、面等驅(qū)動方式生成驅(qū)動點，投影到所加工零件的曲面上，生成刀軌。當驅(qū)動點之間的距離越小時生成的刀軌越精密。其中ug6.0包括十二種驅(qū)動方式，在本節(jié)中只介紹其中九種驅(qū)動方式，我們要其中的切削參數(shù)先要了解，然后逐一