離子膜燒堿安全規(guī)程

1、燒 堿 裝 置安 全 規(guī) 程編制： 日期：審核： 日期： 批準(zhǔn)： 日期：山西三佳化工新材料有限公司離子膜燒堿安全技術(shù)規(guī)程本規(guī)程適用于離子膜燒堿各生產(chǎn)崗位物料的安全使用要求、生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)定，機(jī)電設(shè)備的安全技術(shù)規(guī)定、檢修的特殊安全要求，勞動(dòng)保護(hù)和勞動(dòng)環(huán)境的安全規(guī)定以及消防和現(xiàn)場(chǎng)急救。一.一次鹽水崗位生產(chǎn)安全規(guī)程1.1物料的安全使用要求1.1.1. 化鹽用水、鹵水、原鹽必須定期或按批次進(jìn)行銨含量(包括無(wú)機(jī)氨和總銨)分析，以確保電解用鹽水銨含量符合要求。1.1.2. 輔助材料中的純堿和氯化鋇，分屬有毒品、毒害品；燒堿、鹽酸等屬?gòu)?qiáng)腐蝕劑，應(yīng)定點(diǎn)儲(chǔ)存，做好標(biāo)識(shí)，儲(chǔ)罐周圍設(shè)圍堰，并用防滲防腐材料鋪砌；氯化

2、鋇嚴(yán)格執(zhí)行“五雙管理”制度。1.2生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)定1.2.1. 主要安全指標(biāo)1.2.1.1. 總銨含量4ppm，無(wú)機(jī)銨1ppm1.2.1.2. nacl300318g/l1.2.1.3. so42-5g/l1.2.1.4. ca2+mg2+10ppm1.2.1.5. 游離氯：未檢出1.2.1.6. ss1ppm1.2.2. 生產(chǎn)中的安全要求1.2.2.1. 操作人員必須遵守公司的、車間的巡檢制度，交接班制度，化鹽、精致崗位操作法。1.2.2.2. 皮帶機(jī)在開車前要認(rèn)真檢查，確系沒(méi)有障礙物后，再啟動(dòng)。皮帶機(jī)啟動(dòng)后嚴(yán)禁任何人翻躍皮帶機(jī)。如果有異常，立即停車檢查，檢修。1.2.2.3. 上鹽時(shí)要注意

3、漏斗堵塞。1.2.2.4. 凱膜過(guò)濾器要保證在規(guī)定壓力下運(yùn)行，停車時(shí)必須用純水保養(yǎng)。1.2.2.5. 每天定時(shí)檢查加壓溶氣罐和氣水混合器兩個(gè)壓力容器的運(yùn)行情況及完好情況。1.2.2.6. 往高位槽送料，一定注意高位槽液位，防止從排空管跑料，發(fā)生事故。1.2.2.7. 定時(shí)觀察凱膜清液層，觀察是否有漏點(diǎn)。1.2.2.8. 本崗位的泵，要定時(shí)加油，注意運(yùn)行壓力，不能超過(guò)設(shè)計(jì)壓力，防止機(jī)封泄漏。1.2.2.5. 注意各泵、閥門的盤根在規(guī)定范圍之內(nèi)泄漏。1.2.2.6. 停車時(shí)，三號(hào)折流槽的電極保養(yǎng)。1.3.機(jī)電設(shè)備的安全技術(shù)規(guī)定1.3.1. 安全設(shè)施和安全裝置完好無(wú)損，生產(chǎn)裝置的平臺(tái)、梯子、設(shè)備吊裝

4、孔洞、各類地下池（槽），必須設(shè)置防護(hù)欄桿。1.3.2. 每個(gè)電機(jī)聯(lián)軸器的護(hù)罩必須齊全。1.3.3. 壓力容器和壓力管道應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全閥、防爆膜等安全附件。1.3.4. 電機(jī)的接地裝置完好。1.4.檢修的特殊安全要求1.4.1. 檢修酸、堿設(shè)備或管道，必須有效地切斷物料來(lái)源，放盡危險(xiǎn)物料，并沖洗處理干凈后進(jìn)行。1.4.2. 采用聚四氟乙烯作填料、襯里、墊片的設(shè)備或管道，嚴(yán)禁用明火加熱、切割、拆卸。1.4.3 檢修設(shè)備時(shí)，必須掛上 “禁止使用”等安全標(biāo)識(shí)。1.4.4設(shè)備運(yùn)行中不得進(jìn)行任何修理工作。1.5.勞動(dòng)保護(hù)和勞動(dòng)環(huán)境的安全規(guī)定1.5.1. 在處理或檢修可能酸、堿物質(zhì)發(fā)生噴濺的場(chǎng)所，必須穿戴

5、防護(hù)服，同時(shí)佩戴防護(hù)面罩或防護(hù)目鏡。1.5.2. 凡接觸酸、堿的作業(yè)場(chǎng)所，必須配置應(yīng)急洗眼沖淋裝置。1.5.3. 使用氯化鋇必須遵守危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例，氯化鋇的領(lǐng)取、裝卸、運(yùn)輸、使用要防止粉塵飛揚(yáng)，操作人員必須正確穿戴防護(hù)服裝、防護(hù)手套和防護(hù)口罩，作業(yè)完畢及時(shí)洗浴更衣。1.5.4. 作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生指標(biāo) ： 空氣中氯氣含量1mg/m31.5.5. 操作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，并執(zhí)證上崗。1.5.6.接觸蒸汽等高溫區(qū)域，要防止?fàn)C傷。1.6.消防和現(xiàn)場(chǎng)急救1.6.1. 消防器材的使用電機(jī)設(shè)備著火，應(yīng)先切斷電源，可使用干粉式或co2滅火器；油類及一般固體物質(zhì)著火可使用泡沫滅火器。1.6.2. 人

6、身事故的現(xiàn)場(chǎng)急救1.6.2.1. 燒堿皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸：提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或硼酸水徹底沖洗，然后就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸，然后就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐，然后就醫(yī)。1.6.2.2. 吸入cl2中毒后，首先脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，解開衣領(lǐng)，放松腰帶，防止受涼，立即通知醫(yī)務(wù)人員搶救，呼吸心跳停止時(shí)應(yīng)立即給予人工呼吸和胸外心臟擠壓術(shù)；皮膚接觸cl2后，應(yīng)立即脫去污染的衣物，用大量流動(dòng)清水沖洗，然后就醫(yī)；眼睛接觸cl2后，應(yīng)提起眼瞼，用流動(dòng)水或生理鹽水沖洗，然后就醫(yī)。

7、二.離子膜法電解崗位生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)定2.1、物料的安全使用要求輔助材料中的亞硫酸鈉屬毒害品，燒堿、鹽酸屬?gòu)?qiáng)腐蝕劑，應(yīng)定點(diǎn)儲(chǔ)存，做好標(biāo)識(shí)，儲(chǔ)罐周圍設(shè)堰，并用防滲防腐材料鋪砌。2.2、生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)定2.2.1. 主要安全指標(biāo)2.2.1.1. 電位差-1+1v2.2.1.2. 入口儀表空氣壓力0.4mpa2.2.1.3. 注意現(xiàn)場(chǎng)電槽壓力：cl2為40 kpa，h2為44 kpa，壓差為4 kpa2.2.1.4. 電槽陰極液出口溫度8590，進(jìn)樹脂塔溫度602.2.1.5. 單槽氯氣：cl299% o20.5% h20.1%2.2.1.6. 氫氣總管：h298%2.2.2. 生產(chǎn)中的安全要求2.2

8、.2.1. 操作人員必須遵守公司、車間的有關(guān)規(guī)定，巡回檢查制，交接班制，崗位操作法。2.2.2.2. 接到dcs指令后及時(shí)去完成。2.2.2.3. 加強(qiáng)對(duì)各貯槽液位的巡檢，隨時(shí)與dcs儀表對(duì)照比較、調(diào)節(jié)。2.2.2.4. 檢查樹脂塔再生過(guò)程是否按正常程序進(jìn)行。2.2.2.5. 隨時(shí)檢查樹脂塔壓力、壓差、樹脂層高度、顏色是否在正常范圍之內(nèi)。2.2.2.6. 隨時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)電槽壓力與dcs的差別。2.2.2.7. 隨時(shí)檢查陰、陽(yáng)極溢流管的顏色，及時(shí)地監(jiān)控單元槽電壓、漂移電壓，判斷離子膜的良好狀況。2.2.2.8. 檢查電槽各管道的泄漏情況，避免因泄漏造成絕緣不良而發(fā)生接地短路現(xiàn)象。2.2.2.5.

9、運(yùn)行時(shí)保證陰極貯槽、廢氫管線充氮正常。2.2.2.6. 開、停車時(shí)保證陰極充氮的量。2.2.2.7. 不用其它導(dǎo)體接觸電槽，防止發(fā)生觸電事故；也不能把其它導(dǎo)體丟在電槽上，防止短路。2.2.2.12. 電槽運(yùn)行期間，作業(yè)人員必須穿絕緣鞋，并禁止一手接觸電槽，一手觸及其它構(gòu)件的行為。2.2.2.13. 入槽純水泵的壓力應(yīng)控制平穩(wěn)，確保純水流量的穩(wěn)定。2.2.2.14. 隨時(shí)檢查入槽鹽水、堿液流量是否穩(wěn)定。2.2.2.15. 電解系統(tǒng)的氫氣必須保持正壓，氫氣著火時(shí)應(yīng)切斷氣源，采用惰性氣體或蒸汽滅火，也可用干粉或co2滅火器滅火，亦可用浸濕的衣被滅火，為避免造成系統(tǒng)負(fù)壓，禁止采用停（減）供直流電方法。

10、2.2.2.16. 禁止將氫氣排入廠房?jī)?nèi)。2.2.2.17. 在廠房?jī)?nèi)不能存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁吸煙、明火及一切火種。2.2.2.18. 不能用金屬工具敲擊設(shè)備、管道，防止發(fā)生火花。2.2.2.15. 系統(tǒng)停車后，陽(yáng)極稀釋鹽水循環(huán)除去游離氯，陰極用氮?dú)膺M(jìn)行置換，重新開車正常運(yùn)行或停車后，嚴(yán)格控制不同狀態(tài)下陰、陽(yáng)極指標(biāo)在規(guī)定范圍之內(nèi)。2.2.2.20. 按時(shí)巡檢真空泵。2.2.2.21. 注意各機(jī)封泄漏量在規(guī)定范圍之內(nèi)。2.2.2.22. 本崗位的泵要及時(shí)加油，注意運(yùn)行壓力，不能超過(guò)規(guī)定壓力，防止機(jī)封泄漏。2.2.2.23. 發(fā)現(xiàn)電槽異常應(yīng)按動(dòng)緊急停車按鈕。2.2.2.24. 氯氣外泄時(shí)必須：

11、2.2.2.24.1. 按量的大小選擇呼吸器，且正確使用。2.2.2.24.2. 如沒(méi)有防毒面具，用濕毛巾捂口鼻。2.2.2.24.3. 吸入少量氯氣可喝解氯藥水，嚴(yán)重者送醫(yī)院。2.3、機(jī)電設(shè)備的安全技術(shù)要求2.3.1. 安全設(shè)施和安全裝置2.3.1.1. 離子膜法燒堿生產(chǎn)系統(tǒng)必須設(shè)置報(bào)警聯(lián)鎖裝置。報(bào)警聯(lián)鎖裝置的設(shè)置，應(yīng)將系統(tǒng)各處氯氣壓力、氫氣壓力、電解槽的氯氣、氫氣壓差、槽電壓、槽電流、陰陽(yáng)極循環(huán)槽液位、儀表空氣壓力、儀表電源、電槽接地及入槽陰陽(yáng)極液流量，突然停止直流電供電以及重要機(jī)械的停機(jī)信息輸入自動(dòng)報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng)，一旦上述指標(biāo)（或狀態(tài)）失控，使裝置各部機(jī)器、設(shè)備、各控制閥門都處于安全狀態(tài)

12、。2.3.1.2. 電解廠房?jī)?nèi)設(shè)置氯、氫氣檢測(cè)報(bào)警儀，按規(guī)定進(jìn)行計(jì)量檢定和定期校驗(yàn)，確保儀表保持完好狀態(tài)。2.3.1.3. 電解廠房、氫氣處理裝置、氫氣放空管道，必須采取可靠的防雷保護(hù)措施，并定期檢驗(yàn)。2.3.1.4. 電解廠房屬甲類危險(xiǎn)性廠房，應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范要求，廠房頂部應(yīng)無(wú)死角，廠房上部通風(fēng)良好，下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，防止氫氣在廠房?jī)?nèi)聚積。2.3.1.5. 生產(chǎn)裝置的平臺(tái)、梯子、設(shè)備吊裝孔洞、各類地下池（槽），必須設(shè)置防護(hù)欄桿，機(jī)泵連軸節(jié)和皮帶傳動(dòng)處，必須設(shè)置防護(hù)罩，溝坑和設(shè)備預(yù)留孔必須設(shè)置蓋板。2.3.1.6. 氫氣總管應(yīng)裝設(shè)壓力密封槽（安全水封），在非正常狀態(tài)下能確保自動(dòng)排放。氫氣放

13、空管必須設(shè)置阻火器，凡條件允許，放空管道可與蒸汽或惰性氣體連接。2.3.1.7.電解系統(tǒng)的氯氣總管應(yīng)設(shè)置壓力密封槽（正壓安全水封）。以便在非正常狀態(tài)下，氯氣直接排入事故處理裝置。2.3.1.8. 陰、陽(yáng)極系統(tǒng)接地裝置完好。2.3.2. 機(jī)電設(shè)備的特殊要求2.3.2.1. 電解系統(tǒng)陰、陽(yáng)極循環(huán)泵，精鹽水泵、純水泵、淡鹽水泵、油壓泵及極化必須設(shè)置兩路動(dòng)力電源，并互相切換。2.3.2.2. 電解廠房?jī)?nèi)電器設(shè)備（包括行車）、照明燈具設(shè)計(jì)應(yīng)符合爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境動(dòng)力設(shè)置設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。2.3.2.3. 檢修電解槽用行車吊鉤，必須設(shè)置電氣絕緣件。2.3.2.4. 禁止將長(zhǎng)度能將相鄰兩個(gè)單元槽搭橋或引起電槽

14、接地的金屬絲、棒和物件帶入電槽區(qū)域，電槽支架和導(dǎo)電母排附近的金屬應(yīng)當(dāng)實(shí)施絕緣防止作業(yè)時(shí)發(fā)生短路。2.4.檢修中的特殊要求2.4.1. 氫氣系統(tǒng)設(shè)備和管道動(dòng)火檢修，必須嚴(yán)格執(zhí)行廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程，必須申辦動(dòng)火手續(xù)，實(shí)施切斷氣源，有效隔離，置換處理。氫氣系統(tǒng)吹掃置換，采用氮?dú)饣蜃⑺艢夥?，并?jīng)分析合格，同時(shí)配備相應(yīng)的防范措施后方可進(jìn)行。氫氣防爆區(qū)內(nèi)設(shè)備、管道的拆卸，必須采用防爆工具，嚴(yán)禁采用鋼質(zhì)工具敲打設(shè)備、管道。2.4.2. 檢修酸、堿設(shè)備或管道，必須有效切斷物料來(lái)源，放凈物料，并沖洗干凈后進(jìn)行。2.4.3. 檢查二次鹽水的樹脂塔，須進(jìn)入塔內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)手續(xù)，在確認(rèn)排液并上墊

15、板后進(jìn)行，禁止直接站于樹脂上。2.4.4. 采用聚四氟作填料、襯里、墊片的設(shè)備和管道，嚴(yán)禁用明火加熱，切割、拆卸。2.4.5.檢修設(shè)備時(shí)，必須掛上 “禁止使用”等安全標(biāo)識(shí)。2.5.勞動(dòng)保護(hù)和勞動(dòng)環(huán)境的安全規(guī)定2.5.1. 個(gè)人防護(hù)2.5.1.1. 生產(chǎn)作業(yè)人員（包括電槽檢修人員）必須穿長(zhǎng)袖工作服、工作帽、防護(hù)靴、防護(hù)眼鏡，電槽操作工必須穿絕緣靴、戴絕緣手套。2.5.1.2. 電解必須按照氯氣安全規(guī)程配過(guò)濾式防毒面具，氧氣呼吸器。2.5.1.3. 在修理可能有酸、堿噴濺場(chǎng)所，必須穿戴全身防護(hù)衣，同時(shí)戴防護(hù)面罩或防護(hù)眼鏡。2.5.1.4. 電解必須配置應(yīng)急洗眼沖淋裝置。2.4.2. 作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生指

16、標(biāo) cl21mg/m32.5.1. 操作人員必須執(zhí)證上崗。2.5.2.接觸蒸汽等高溫區(qū)域，要防止?fàn)C傷。2.6、消防現(xiàn)場(chǎng)急救2.6.1. 消防器材使用電機(jī)設(shè)備著火，應(yīng)先切斷電源，可使用干粉式或co2滅火器；油類及一般固體物質(zhì)著火可使用泡沫滅火器。電解廠房、氫氣系統(tǒng)應(yīng)按建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)定的有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防用水，配干粉、co2輕便滅火器或氮?dú)猓ㄕ羝缁鹣到y(tǒng)；氫氣著火應(yīng)采取以下措施：（1）切斷氣源（2）冷卻、隔離，防止火災(zāi)擴(kuò)大（3）保持氫氣系統(tǒng)正壓，防止回火，因氫氣火焰不易察覺(jué)，救援人員應(yīng)防止燒傷。2.6.2. 人身事故現(xiàn)場(chǎng)急救2.6.2.1. 燒堿 皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底

17、沖洗皮膚。眼睛接觸：提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或硼酸水徹底沖洗，然后就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸，然后就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐，然后就醫(yī)。2.6.2.2. 吸入氯氣中毒后，首先脫離現(xiàn)場(chǎng)至新鮮空氣處，解開衣領(lǐng)，放松褲帶，防止受涼，立即通知醫(yī)務(wù)人員搶救；呼吸、心跳停止時(shí)，應(yīng)給予人工呼吸和胸外心臟擠壓術(shù)；皮膚接觸氯氣后，脫去污染的衣服，用大量的流動(dòng)清水沖洗，然后就醫(yī)；眼睛接觸氯氣后，應(yīng)捏起眼瞼，用流動(dòng)清水沖洗，然后就醫(yī)。2.6.2.3. 因接觸直流電銅排觸電事故，應(yīng)迅速使其脫離電源，邊進(jìn)行施救（人工呼吸，心臟擠壓），邊通知醫(yī)

18、務(wù)人員搶救。三.dcs及脫氯二次鹽水崗位生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)定3.1、生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)定3.1.1. 主要安全指標(biāo)3.1.1.1. 進(jìn)槽鹽水nacl 300310g/lca+mg20ppb進(jìn)槽鹽水酸度0.15mol/l3.1.1.2. 電槽cl2為40 kpa，h2為44 kpa，壓差為4 kpa3.1.1.3. 電位差-1+1v 3.1.1.4. 淡鹽水nacl 200210g/l ph 243.1.1.5. 脫氯鹽水出口游離氯03.1.1.6. 陰極液naoh 3132% nacl30ppm3.1.1.7. 氯氣總管cl299% o20.5% h20.1%3.1.1.8. 氫氣總管h298% 3.

19、1.1.5. 氫氣總管開停車置換o2/n21%3.1.2. 生產(chǎn)中的安全要求3.1.2.1. 遵守公司車間的規(guī)章制度，遵守巡檢制度，交接班制度，二次鹽水、脫氯、電解操作法。3.1.2.2. 電槽在運(yùn)行期間要均衡供電，并控制好氯氣、氫氣壓力穩(wěn)定。3.1.2.3. 聽(tīng)到報(bào)警后，自己能處理的及時(shí)處理，需現(xiàn)場(chǎng)處理的及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)，如現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系不到，dcs必須派一人到現(xiàn)場(chǎng)通知處理。3.1.2.4. 電腦上出現(xiàn)緊急停車后，及時(shí)通知各崗位。3.1.2.5. 隨時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)的氯氣、氫氣壓力，壓差與dcs比較。3.1.2.6. 正常運(yùn)行時(shí)，特別注意聯(lián)鎖跳閘指標(biāo)是否在正常范圍之內(nèi)。3.1.2.7. 正常運(yùn)行時(shí)，特別注意氯

20、氣、氫氣壓力，壓差是否波動(dòng)。3.1.2.8. 隨時(shí)監(jiān)控各工序指標(biāo)是否在控制范圍之內(nèi)，如有異常情況，及時(shí)報(bào)告各工序。3.1.2.5. 勤聯(lián)系，控制好各貯槽的液位，且把實(shí)際液位與dcs比較。3.1.2.6. 操作員操作時(shí)用自己的名字登錄。3.1.2.7. 淡鹽水脫氯系統(tǒng)盡量控制穩(wěn)定。3.1.2.12. 隨時(shí)監(jiān)控各工序檢測(cè)的數(shù)據(jù)并及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)通知。 3.1.2.13. 分析報(bào)來(lái)的樣要及時(shí)報(bào)到各崗位。3.1.2.14. 開停車時(shí)，氫氣總管用氮?dú)庵脫Q，且達(dá)到o2/n21%。3.1.2.15. 停車時(shí)，陽(yáng)極用稀鹽水置換直到游離氯為0。3.1.2.16. 發(fā)現(xiàn)緊急情況，接緊急跳閘按鈕，氫氣總管任何時(shí)候不能

21、成負(fù)壓。3.2、儀表和設(shè)備安全技術(shù)規(guī)定3.2.1. 安全設(shè)施和安全裝置3.2.1.1. 生產(chǎn)裝置設(shè)置報(bào)警聯(lián)鎖裝置，報(bào)警聯(lián)鎖的設(shè)置有氯氣壓力、壓差、漂移、氯氣總管的前后壓差、陽(yáng)極液位、陽(yáng)極泵、氯壓機(jī)、陰陽(yáng)極流量、氯氣閥位進(jìn)入聯(lián)鎖系統(tǒng)，一旦上述指標(biāo)失控，聯(lián)鎖動(dòng)作，使各裝置各部機(jī)器、設(shè)備、各控制閥門都全處于安全狀態(tài)。3.2.1.2. dcs設(shè)有空調(diào)，保證dcs溫度不能太高。3.2.1.3 采取防雷電保護(hù)裝置。3.2.2. 特殊要求3.2.2.1. 必須有備用電源裝置。3.3、檢修中特殊要求3.3.1. 在運(yùn)行中檢修無(wú)關(guān)緊要的卡件時(shí)，不能動(dòng)到跳閘聯(lián)鎖卡件。3.3.2. 只能在停車檢修中傳送程序數(shù)據(jù)。3

22、.3.3. 停車后做好控制柜衛(wèi)生。3.3.4. 停車后dcs處于工作狀態(tài)。3.4、勞動(dòng)保護(hù)和勞動(dòng)環(huán)境的安全規(guī)定3.4.1. 個(gè)人防護(hù)此崗位必須配過(guò)濾式呼吸罐3.4.2. 作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生指標(biāo)cl21mg/m13.4.3. 操作人員必須執(zhí)證上崗。3.5消防和現(xiàn)場(chǎng)急救3.5.1. 消防器材的使用3.5.1.1. 儀表、電器著火可用co2滅火器。3.5.2. 人身事故的現(xiàn)場(chǎng)急救3.5.2.1. 吸入氯氣中毒后，首先脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，解開衣領(lǐng)，放松腰帶，防止受涼；立即通知醫(yī)務(wù)人員搶救；呼吸、心跳停止時(shí)，應(yīng)立即給予人工呼吸和胸外心臟 擠壓術(shù)；皮膚接觸燒堿、鹽酸，立即脫去衣服，用大量清水沖洗然后就醫(yī)；眼睛

23、接觸，應(yīng)提眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗，然后就醫(yī)。4.氯氫處理工序安全操作規(guī)程4.1、主要物料指標(biāo)以及安全指標(biāo)氯氣純度99% 含氫0.4%氫氣純度98% 鈦冷卻器出口溫度153氯氣泵酸濃度94.5% 泵酸溫度10-20濃酸濃度98%濃酸高位槽液位40%-80%干燥塔填料段液位40%-60%氫氣冷卻器出口溫度8-15氫氣總管入口壓力0.5kpa氫氣分配臺(tái)壓力0.08mpa氮?dú)庵脫Q原始開車含氧1%4.2、生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)定4.2.1. 開車前須對(duì)氫氣系統(tǒng)用氮?dú)庵脫Q：打開1臺(tái)氫氣泵入口閥、回流閥、氫氣泵出口閥，水霧捕集器出口閥，聯(lián)系鹽酸工序，打開鹽酸合成工序氫氣排空閥。氮?dú)庵脫Q流程圖為：電解氫氣洗滌

24、塔氫氣泵氫氣冷卻器水霧捕集器氫氣緩沖罐鹽酸崗位排空閥放空。4.2.2. 啟動(dòng)泵前，需對(duì)泵按設(shè)備維護(hù)要求進(jìn)行檢查，方可點(diǎn)動(dòng)電源。4.2.3. 氯氣采用負(fù)壓操作;氫氣采用正壓操作4.2.4. 酸分離器、水分離器液位控制在視鏡1/2處。4.2.5. 檢查氯氣泵、硫酸循環(huán)泵以及接觸介質(zhì)為硫酸的設(shè)備、管線必須穿戴防護(hù)鏡、防護(hù)手套、防護(hù)衣。4.2.6. 氫氣系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)敲擊、不準(zhǔn)帶壓修理和緊固，不得超壓，嚴(yán)禁負(fù)壓。4.2.7. 嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，認(rèn)真進(jìn)行巡檢。4.2.8. 氫氣系統(tǒng)管道、閥門和水封裝置凍結(jié)時(shí)，只能用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用明火烘烤。4.2.9. 不準(zhǔn)在室內(nèi)排放氫

25、氣、吹洗置換、放空降壓，必須通過(guò)放空管排放。4.2.10. 當(dāng)氫氣發(fā)生大量泄漏和積聚時(shí)，應(yīng)立即切斷氣源，進(jìn)行通風(fēng)，不得進(jìn)行可能發(fā)生火花的一切操作。4.2.11. 若全廠停電、停車，氫氣處理要充氮。4.2.12. 消除本崗位跑冒滴漏現(xiàn)象。4.2.13. 本崗位嚴(yán)禁煙火。4.2.14.氯氫廠房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置氯、氫氣檢測(cè)報(bào)警儀，按規(guī)定進(jìn)行計(jì)量檢定和定期校驗(yàn)，確保儀表保持完好狀態(tài)。4.3、檢修要求4.3.1. 檢修氯氣管道、設(shè)備時(shí)，必須抽除其中剩余氯氣，切斷氯氣源，并辦理相關(guān)手續(xù)。4.3.2. 停車檢修氫氣系統(tǒng)，應(yīng)對(duì)氫氣系統(tǒng)進(jìn)行充氮置換并經(jīng)分析系統(tǒng)含氫0.5%后，并與系統(tǒng)斷開，采取隔離措施，辦理相關(guān)手續(xù)，方

26、可檢修。4.3.3. 檢修酸設(shè)備、管道，必須先有效切斷物料來(lái)源，放盡危險(xiǎn)物料，并沖洗干凈后進(jìn)行。4.3.4. 凡采用聚四氟乙烯作填料、襯里的設(shè)備或管道，嚴(yán)禁用明火加熱，切割拆卸。4.3.5. 氫氣著火應(yīng)采取以下措施4.3.3.1. 切斷氣源。4.3.4.2. 冷卻、隔離，防止火災(zāi)擴(kuò)大。4.3.4.3. 充入惰性氣體或蒸汽滅火。4.3.4.4. 保持氫氣系統(tǒng)正壓狀態(tài)，以防回火。4.3.5.5. 氫氣火焰不易察覺(jué)，救護(hù)人員應(yīng)防止外露皮膚燒傷。4.4、勞動(dòng)保護(hù)以及安全規(guī)定本崗位的氯氣是有毒氣體，硫酸是強(qiáng)酸物質(zhì)，氫氣是一種易燃、易爆的氣體，所以要求：4.4.1. 凡有可能泄漏氯氣的崗位必須配置規(guī)定數(shù)量

27、的過(guò)濾式防毒面具或空氣（氧氣）呼吸器。4.4.2. 處理或檢修有可能有酸物質(zhì)噴濺的場(chǎng)所，必須穿戴全身防護(hù)衣，同時(shí)戴防護(hù)面罩式防護(hù)目鏡。4.4.3. 酸灼傷后，立即用大量清水沖洗10分鐘以上，然后就醫(yī)；當(dāng)眼睛灼傷后，立即用大量清水沖洗10分鐘以上，沖洗時(shí)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)眼球，然后就醫(yī)。4.4.4. 吸入氯氣中毒后，首先現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，解開衣領(lǐng)，放松腰帶，防止受凍，立即通知醫(yī)務(wù)人員搶救；呼吸、心跳停止時(shí)，應(yīng)立即給予人工呼吸和胸外心臟擠壓術(shù)；皮膚接觸氯氣后，應(yīng)立即脫去污染的衣物，用大量流動(dòng)清水沖洗，然后就醫(yī)；眼睛接觸氯氣后，應(yīng)提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗，然后就醫(yī)。4.4.5. 操作人員必須執(zhí)證上崗

28、。4.4.6. 作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生指標(biāo) cl21mg/m3五.鹽酸崗位安全操作規(guī)程5.1、主要物料指標(biāo)以及安全指標(biāo)5.1.1. 氯氣純度95% 含氫0.4%供氣壓力0.14mpa5.1.2. 氫氣純度98% 供氣壓力0.08mpa5.1.3. 氯氣和氫氣摩爾比 1：1.05-1.15.2、生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)定5.2.1. 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，以及各項(xiàng)規(guī)章制度，認(rèn)真巡檢。5.2.2. 在合成爐點(diǎn)爐前，必須對(duì)爐內(nèi)氣體進(jìn)行置換或抽除爐內(nèi)含氫合格5.2.3. 在點(diǎn)爐操作時(shí)，禁止正視爐鏡和點(diǎn)火孔；如第一次點(diǎn)火不成功，切忌連續(xù)點(diǎn)火，需尾氣抽吸半小時(shí)以上分析含氫合格后在進(jìn)行。5.2.4. 合成爐停爐操作，應(yīng)逐步減小進(jìn)爐

29、氣量，先切斷氫氣，后切斷氯氣，并經(jīng)檢查確認(rèn)已經(jīng)切斷全部氣源，經(jīng)尾氣噴射泵抽吸半小時(shí)以上。5.2.5. 合成爐因電源、供水等故障突然熄火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉氫氣進(jìn)爐閥門，再關(guān)閉進(jìn)爐氯氣閥門。5.2.6. 氫氣管路、設(shè)備因滲漏著火時(shí)，必須保持管路、設(shè)備正壓，嚴(yán)禁產(chǎn)生負(fù)壓。5.2.7. 吸收塔至酸貯槽的管路上設(shè)液封裝置，禁止?fàn)t氣進(jìn)入貯槽。5.2.8. 消除本崗位跑冒滴漏現(xiàn)象。5.2.9. 本崗位嚴(yán)禁煙火。5.2.10. 鹽酸區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置氯、氫氣檢測(cè)報(bào)警儀，按規(guī)定進(jìn)行計(jì)量檢定和定期校驗(yàn)，確保儀表保持完好狀態(tài)。5.3設(shè)備及檢修安全要求5.3.1. 進(jìn)合成爐前氯氣及氫氣管路上必須裝有壓力指示計(jì)、流量指示計(jì)，氫氣管

30、道應(yīng)裝設(shè)單向止逆閥或阻火器。5.3.2. 合成爐需設(shè)置爆破片和爐壓指示計(jì)，爆破片需經(jīng)減爆壓力試驗(yàn)。5.3.3. 輸送氫氣管路應(yīng)設(shè)有消除靜電裝置。5.3.4. 檢修氫氣管路、設(shè)備時(shí)，必須切斷氫氣源，用氮?dú)庵脫Q；如需動(dòng)火時(shí)，需作氣體分析，含氫0.1%，并辦理動(dòng)火手續(xù)。5.3.5. 檢修氯氣管路、設(shè)備時(shí)，必須抽除其中剩余氯氣，切斷氯氣源，并辦理相關(guān)手續(xù)。5.3.6. 檢修酸管路、設(shè)備時(shí)，必須有效切斷物料來(lái)源，放盡余料，并用水沖洗干凈后進(jìn)行。5.3.7. 合成爐操作室所使用的電器、照明、儀表需采取防爆措施，禁止明火、使用手機(jī)。5.4勞動(dòng)保護(hù)以及安全規(guī)定5.4.1. 在氯化氫制備工藝過(guò)程中，作業(yè)人員接觸

31、的都是有毒有害的、有強(qiáng)腐蝕的物料，因此在崗要穿戴好工作服及勞動(dòng)防護(hù)用品。5.4.2. 各類防毒面具、防護(hù)藥品，應(yīng)放在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。5.4.3. 生產(chǎn)崗位應(yīng)有適用的消防器材，崗位人員應(yīng)會(huì)使用。5.4.4. 受鹽酸或氯化氫灼傷后，應(yīng)用大量清水沖洗，嚴(yán)重者送醫(yī)院治療；吸入氯氣中毒后，首先脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，解開衣領(lǐng)，放松腰帶，防止受涼；立即通知醫(yī)務(wù)人員搶救；呼吸、心跳停止時(shí)，應(yīng)立即給予人工呼吸和胸外心臟 擠壓術(shù)；皮膚接觸氯氣后，應(yīng)立即脫去污染的衣物，用大量流動(dòng)清水沖洗，然后就醫(yī)；眼睛接觸氯氣后，應(yīng)提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗，然后就醫(yī)。 5.4.5. 操作人員必須執(zhí)證上崗。5.4.6. 作業(yè)環(huán)境

32、衛(wèi)生指標(biāo) cl21mg/m3六.廢氣處理崗位安全操作規(guī)程6.1、主要物料指標(biāo)以及安全指標(biāo)6.1.1. 循環(huán)吸收液堿濃度 1618%6.1.2. 成品次氯酸鈉有效氯12 % 過(guò)堿量 1- 3.2%6.1.3. 引風(fēng)機(jī)入口負(fù)壓 -2-3kpa6.1.4. 尾氣塔冷卻器出口溫度216.1.5.吸收塔冷卻器出口溫度216.2、生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)定6.2.1. 循環(huán)吸收槽須配制有足夠的吸收液。6.2.2. 啟泵前須用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，檢查泵進(jìn)、出口管線有無(wú)泄漏，嚴(yán)禁泵在缺油的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。6.2.3. 泵盡量在額定工況下運(yùn)行，流量不能低于額定流量的40%，揚(yáng)程不得低于額定值。6.2.4. 嚴(yán)禁泵在

33、出口閥關(guān)閉情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。6.2.5. 注意分析吸收塔、尾氣塔出口循環(huán)液的過(guò)堿量和有效氯含量，如堿液已飽和及時(shí)倒槽。6.2.6. 加強(qiáng)巡檢泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪聲，循環(huán)吸收槽液位是否變化，吸收塔冷卻器、尾氣塔冷卻器出口堿液溫度是否在控制指標(biāo)內(nèi)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常。6.2.7. 循環(huán)泵及引風(fēng)機(jī)采用雙電源供電。6.2.8. 若尾氣塔發(fā)生爆炸，要緊急停車，要停尾氣循環(huán)泵和停止送氯氣。6.2.5. 消除本崗位的跑冒滴漏。6.2.6. 本崗位塑料管道較多，工作中要小心，以免碰壞塑料管，發(fā)生意外事故。6.3、勞動(dòng)保護(hù)安全規(guī)定本崗位的堿是一種強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)，濺入眼睛和人體肌膚會(huì)引起灼傷；氯氣是有毒氣體，

34、對(duì)人體組織侵蝕性強(qiáng)，其刺激呼吸道會(huì)引起肺氣腫，嚴(yán)重者有生命危險(xiǎn)；因此要求操作時(shí)注意。6.3.1. 穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，包括配戴防護(hù)眼鏡、乳膠手套、安全帽。6.3.2.1. 燒堿 皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸：提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或硼酸水徹底沖洗，然后就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸，然后就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐，然后就醫(yī)。3.3.2.2. 吸入氯氣中毒后，首先脫離現(xiàn)場(chǎng)至新鮮空氣處，解開衣領(lǐng)，放松褲帶，防止受涼，立即通知醫(yī)務(wù)人員搶救；呼吸、心跳停止時(shí)，應(yīng)給予人工呼吸和胸外心臟擠壓

35、術(shù)；皮膚接觸氯氣后，脫去污染的衣服，用大量的流動(dòng)清水沖洗，然后就醫(yī)；眼睛接觸氯氣后，應(yīng)捏起眼瞼，用流動(dòng)清水沖洗，然后就醫(yī)。6.3.3. 操作人員必須執(zhí)證上崗。6.3.4. 作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生指標(biāo) cl21mg/m37.1本規(guī)程結(jié)合崗位操作法使用附件：離子膜燒堿裝置涉及物料安全措施表離子膜燒堿裝置物料安全措施表（一）品名鹽酸別名氫氯酸氯化氫英文名hydrochlorlc acidhydrogen chlorlde安全防護(hù)措施工程控制密閉操作，注意通風(fēng)呼吸系統(tǒng)防 護(hù)接觸煙霧時(shí)，戴過(guò)濾式防毒面具，緊急事態(tài)搶救時(shí)，應(yīng)戴正壓自給式呼吸器理化性質(zhì)分子式hcl分子量36.46熔點(diǎn)-114.8沸點(diǎn)108.6(20%

36、)相對(duì)密度1.20蒸氣壓30.66(21)眼睛防護(hù)戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡身體防護(hù)穿橡膠耐酸堿防護(hù)服手 防 護(hù)戴橡膠耐酸堿手套處理氣味外觀氣味無(wú)色或微黃色發(fā)煙液體,有刺鼻的酸味其 他工作場(chǎng)地嚴(yán)禁吸煙、進(jìn)食和飲水，工作后淋浴更衣應(yīng)急措施急救措施皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗，至少15分鐘。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗，至少15分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入：飲牛奶或蛋清，就醫(yī)。溶解性與水混溶,工業(yè)鹽酸為31%-36%氯化氫溶液穩(wěn)定性和危險(xiǎn)性對(duì)大多數(shù)金屬有強(qiáng)腐蝕

37、性,與活潑金屬粉末發(fā)生反應(yīng)放出氫氣；與氰化物能產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體；濃鹽酸在空氣中發(fā)煙,觸及氨蒸汽生成白色煙霧泄漏處理迅速撤離污染區(qū)人員至安全區(qū)，應(yīng)急處理人員戴正壓自給式呼吸器，穿防酸堿工作服，少量泄漏用沙土、干燥石灰或蘇打灰混合，也可用水沖洗后排入廢水處理系統(tǒng)，大量泄漏應(yīng)構(gòu)筑圍堤或挖坑收集，用泵轉(zhuǎn)至槽車內(nèi)，殘余物回收運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所安全處置環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)工作場(chǎng)所空氣中最高允許濃度1(mg/m3)7.5最度允許排放濃度3(mg/m3)150(hcl氣體)廢氣無(wú)組織排放監(jiān)控濃度限值3(mg/m3)0.25(hcl氣體)生活飲用水質(zhì)限值4ph6.5-8.5地表水6ph6-9漁業(yè)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)7ph 淡水：6.

38、5-8.5 海水：7.0-8.5農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)8ph5.5-8.5污水最高允許排放濃度9ph6-9消防方法用堿性物質(zhì)如碳酸氫鈉、碳酸鈉、消石灰等中和，也可用大量水撲救，消防人員穿戴氧氣防毒面具及全身防護(hù)服毒理學(xué)資料急性毒性(氯化氫)人吸入最低致死濃度(lclo):1300ppm30min人吸入最低致死濃度(lclo):3000ppm5min大鼠吸入半數(shù)致死濃度（lclo）：4701ppm30min小鼠吸入半數(shù)致死濃度（lclo）：4701ppm30min對(duì)眼、呼吸通道粘膜及皮膚有刺激作用短期接觸可出現(xiàn)咽痛、咳嗽、窒息感，嚴(yán)重者可發(fā)生喉痙攣或肺水腫，與皮膚接觸引起腐蝕性灼傷，對(duì)牙齒有酸腐蝕。水

39、生生物毒性：282ppm96h（蚊魚）環(huán)境監(jiān)測(cè)方法快速方法：氣體檢測(cè)管法（氯化氫）檢出范圍：1-1000mg/m3中 和 法：ph試紙硝酸銀滴定法：gb11896-89檢測(cè)范圍：10-500mg/l硫氰酸汞分光光度法hj/t27-1999檢測(cè)限：0.9mg/m3（10l）一般包裝腐蝕品：玻璃瓶外木箱內(nèi)襯墊，酸壇外木格箱、塑料桶、罐車主要用途化工基礎(chǔ)原料離子膜燒堿裝置物料安全措施表（二）品名氯氣別名氯氣液氯綠氣英文名chlorine安全防護(hù)措施工程控制嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。呼吸系統(tǒng)防 護(hù)空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，必須佩戴防毒面具。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，應(yīng)佩戴正壓自給式呼吸器。理化性質(zhì)分

40、子式cl2分子量70.90熔點(diǎn)-101沸點(diǎn)-34.5相對(duì)密度蒸氣2.49液體1.47(0,3.65大氣壓)蒸氣壓638.4kpa(20)眼睛防護(hù)戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡身體防護(hù)穿相應(yīng)的防護(hù)服。手 防 護(hù)戴橡膠耐酸堿手套外觀氣味黃綠色氣體或液體,或斜方形的晶體,有窒息味其 他工作場(chǎng)地嚴(yán)禁吸煙、進(jìn)食和飲水，工作后淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。入高濃度區(qū)作業(yè)，應(yīng)有監(jiān)護(hù)。應(yīng)急措施急救措施皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗，至少15分鐘。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗，就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

41、食入：飲牛奶或蛋清，就醫(yī)。溶解性溶于水，形成鹽酸，次氯酸穩(wěn)定性和危險(xiǎn)性危險(xiǎn)性：不燃，一般可燃物大都能在氯氣中燃燒，一般易燃性氣體或蒸氣也都能與其形成爆炸性混合物。能與許多化學(xué)品發(fā)生猛烈反應(yīng)而引起火災(zāi)或爆炸：如松節(jié)油、乙醚、氨氣、烴類、氫氣和金屬粉末、聚二甲基硅氫烷、聚丙烯。泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)向，并隔離，直至氣體散盡。應(yīng)急處理人員戴正壓自給式呼吸器，穿化學(xué)防護(hù)服（完全隔離）。避免與乙炔、松節(jié)油、乙醚等物質(zhì)接觸。合理通風(fēng)，切斷氣源，噴霧狀水稀釋、溶解，抽排（室內(nèi)）或強(qiáng)力通風(fēng)（室外）。如有可能，用管道將泄漏物導(dǎo)入還原劑（酸式硫酸鈉或酸式碳酸鈉）溶液?；?qū)堄鄽饣蚵┏鰵庥门棚L(fēng)機(jī)送至水

42、洗塔與塔相連的通風(fēng)櫥內(nèi)。也可以將漏氣鋼瓶置于石灰乳液中。漏氣容器不能再使用，具要經(jīng)過(guò)技術(shù)處理以清除可能剩余的氣體。環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)工作場(chǎng)所空氣中最高容許濃度1（mg/m3）1.0廢氣最高允許排放濃度3 （mg/m3）85 (排氣筒高度大于25m)廢氣無(wú)組織排放監(jiān)控濃度限值3 （mg/m3）0.5消防方法不燃。切斷氣源。噴水冷卻容器。將容器從火場(chǎng)移至空曠處。毒理學(xué)資料急性致死:人吸入最低致死濃度(lclo):2530ppm30min人吸入最低致死濃度(lclo):500ppm5min大鼠吸入半數(shù)致死濃度（lc5o）：293ppmh小鼠吸入半數(shù)致死濃度（lc5o）：137ppmh急性中毒表現(xiàn):對(duì)眼、呼吸通

43、道粘膜及皮膚有刺激作用短期吸入大量氯氣后可出現(xiàn)流淚、流涕、咽干、咽痛、咳嗽、咯少量痰、胸悶、氣急、紫紺。嚴(yán)重者可發(fā)生聲門水腫致窒息或肺部水腫、成人吸呼窘迫綜合癥?？刹l(fā)氣胸、縱膈氣腫等。肺部可有干、濕羅音。胸部x線檢查呈支氣管炎、支氣管周圍炎、肺炎或肺水腫征象。水生生物毒性：0.07mg/l96h(水渠鲇魚)。環(huán)境監(jiān)測(cè)方法快速方法：檢氣管法檢出范圍：1-30mg/m3國(guó)標(biāo)方法：甲基橙分光光度法 hj/t30-1999檢出范圍：0.03-20mg/l碘量法 檢出限：0.35 mg/m3氯化物 gb 11896-89硝酸銀滴定法檢出限:10 mg/h一般包裝低壓鋼瓶（綠色）主要用途用于漂白、制造氯

44、化物、鹽酸、聚氯乙烯等。離子膜燒堿裝置物料安全措施表（三）品名次氯酸鈉溶液別名氧氯化鈉氯氧化鈉英文名sodium bypochloritesodium oxychloridesodivm chloride oxide安全防護(hù)措施工程控制嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。呼吸系統(tǒng)防 護(hù)空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，必須佩戴防毒面具。理化性質(zhì)分子式naclo分子量74.44熔點(diǎn)-6（0c）沸點(diǎn)102.2（0c）相對(duì)密度1.10（水=1）蒸氣壓無(wú)資料眼睛防護(hù)戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)穿相應(yīng)的防護(hù)服。手 防 護(hù)戴耐酸堿橡膠手套外觀氣味淺黃色溶液，有似氯氣的刺激性氣味。其 他工作場(chǎng)地嚴(yán)禁吸煙、進(jìn)食和飲水工作

45、后淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。溶解性與水混溶應(yīng)急措施急救措施皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗，至少15分鐘。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗，就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。穩(wěn)定性和危險(xiǎn)性不可燃。受熱時(shí)，與酸類接觸和在光的作用下，分解生成有毒和腐蝕性氣體氯。水溶液是一種弱堿。該物質(zhì)可通過(guò)吸入其氣體氯和經(jīng)食入吸收到體內(nèi)。泄漏應(yīng)急處 理通風(fēng)，盡可能將溢漏液收集在可密閉的容器中。然后用大量水沖凈。不要用鋸末或其他可燃吸收劑吸收。環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)工作場(chǎng)所空氣中最高溶解濃

46、度 1（mg/m3）1.0（氯）廢氣無(wú)組織排放監(jiān)控濃度限值 3（mg/m3）0.5（氯）消防方法干粉、噴水、泡沫、二氧化碳。毒理學(xué)資料急性毒性：ld50 8500mg/kg（小鼠經(jīng)口）。環(huán)境監(jiān)測(cè)方法快速方法：檢氣管法 檢出范圍1-30mg/m3國(guó)標(biāo)方法：甲基橙分光光度法hj/t30-1999檢出范圍：0.03-20mg/m3（氯）碘量法檢出限：0.35mg/m3（氯）氯化物：硝酸銀滴定法檢出限：10mg/1 gb11896-89一般包裝腐蝕品。槽車或塑料桶、工業(yè)用成品一般濃度為10%-13%。家用消毒劑、漂白液通常濃度為5%-6%（ph約11）。較濃的為10%-13%（ph約13，腐蝕性），使

47、用時(shí)需稀釋。主要用途漂白、氧化、消毒。離子膜裝置燒堿物料安全措施表（四）品名氫氧化鈉別名燒堿英文名sodiun hydroxidecaustic soda安全防護(hù)措施工程控制密閉操作，提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。呼吸系統(tǒng)防 護(hù)可能接觸其粉塵時(shí)，必須佩戴頭罩型電動(dòng)送風(fēng)過(guò)濾式防塵呼吸器。必要時(shí)，佩戴空氣呼吸器。理化性質(zhì)分子式naoh分子量40.01熔點(diǎn)318.4沸點(diǎn)1390相對(duì)密度（水=1）：2.12蒸氣壓0.13(739)眼睛防護(hù)呼吸系統(tǒng)中已作防護(hù)。身體防護(hù)穿耐酸堿橡膠服。手 防 護(hù)戴耐酸堿橡膠手套外觀氣味無(wú)色透明液體其 他工作場(chǎng)地嚴(yán)禁吸煙、進(jìn)食和飲水，飯前要洗手。工作畢，淋浴更衣。注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。溶解