泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁全解

1、溫州天元房地產(chǎn)開發(fā)有限公司商住樓工程 鉆 孔 灌 注 樁 施 工 方 案 編制人：職務(wù)： 審核人：職務(wù)： 批準(zhǔn)人：職務(wù)： 樂清市土木建筑工程有限公司 2007年 10月 10日 第一章 工程概況 一、工程 概況 擬建的溫州天元房地產(chǎn)開發(fā)有限公司商住樓工程，位于樂清市丹霞路，由溫州 天元房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資建設(shè)，由樂清市新宇建筑設(shè)計咨詢有限公司，建筑面 積 5207M2, 高度 30，使用年限 50 年，地上 9 層、地下 1 層、框架結(jié)構(gòu)。室內(nèi)設(shè)計標(biāo) 高 0.00 相當(dāng)于黃海標(biāo)高 4.90m 。樁基礎(chǔ) 采用600 泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁 ，共 98 根， 樁砼為 C30，樁的施工及質(zhì)量要求按圖集

2、2004 浙 G23執(zhí)行，樁身配筋見圖集第 11頁。其中 A型、76根、施工樁長 58.5M、樁頂施工標(biāo)高 -4.20M 、單樁承載力 1520KN； 其中 B型、3 根、施工樁長 64M、樁頂施工標(biāo)高 1.20M 、單樁承載力 1520KN；其中 C 型、13根、施工樁長 44M、樁頂施工標(biāo)高 -4.20M 、單樁承載力 950KN、抗拔值 700KN； 其中 D型、6 根、施工樁長 60.5M 、樁頂施工標(biāo)高 -4.20M 、單樁承載力 1620KN、抗 拔值 1080KN。 二、地質(zhì)條件 根據(jù)溫州增力工程勘察有限責(zé)任公司提供的溫州天元房地產(chǎn)開發(fā)有限公司商 住樓巖土工程詳細(xì)勘察報告的結(jié)果。

3、 第二章 施工組織和施工部署 針對該樁基工程施工工期緊的特點，公司將工程定為重點工程，建立項目施工 管理網(wǎng)絡(luò)。根據(jù)生產(chǎn)要素優(yōu)化組合與動態(tài)管理的原則對工程進(jìn)行系統(tǒng)管理，實行項 目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，使施工過程中始終進(jìn)行統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)平衡。工程的人、財、物均 實行獨立的經(jīng)濟核算制， 工程施工階段每周召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會， 綜合周的施工情況， 對存在的問題進(jìn)行協(xié)調(diào)平衡解決，使工程順利進(jìn)行。嚴(yán)格實行工作責(zé)任制，做好隱 蔽工程及各工序的質(zhì)量檢查和驗收工作，接受業(yè)主與監(jiān)理公司的監(jiān)督，確保樁基工 程質(zhì)量與施工進(jìn)度。 本工程樁基采用泥漿護(hù)壁混凝土鉆孔灌注樁，根據(jù)場地施工條件和施工圖紙中的樁 位布置，我公司將投入 2 臺沾孔

4、灌注樁機進(jìn)行樁基工程施工。 第三章 主要技術(shù)措施 一、施工技術(shù)措施 1、施工要求 鉆孔灌注樁施工采用泥漿護(hù)壁，反循環(huán)回旋鉆成孔施工工藝，水下澆筑混凝土 成 樁 。 施 工 過 程 嚴(yán) 格 按 照 設(shè) 計 要 求 ， 建 筑 地 基 基 礎(chǔ) 工 程 施 工 質(zhì) 量 驗 收 規(guī) 范 GB50202-2002 、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 以及強制性條 文規(guī)定進(jìn)行施工，以確保工程質(zhì)量。 2、材料檢驗 由質(zhì)檢員對每種進(jìn)場材料進(jìn)行材質(zhì)檢驗，并進(jìn)行復(fù)試。到場材料必須具有符合 要求的合格證書，如對到場的材料有所懷疑，可停止使用，直到復(fù)試合格后方可用 于工程，否則勒令退場。 3、成

5、孔 (1) 、隔孔施工在鉆機就位之前，對埋設(shè)護(hù)筒的位置、深度和垂直度進(jìn)行復(fù)核， 以確保樁位正確性。成孔對采用隔孔跳躍式流水操作，保證安全距離不小于4d，以 防止對鄰樁影響。 (2) 、確保樁身垂直成孔垂直度是灌注樁順利施工的重要條件，因此在鉆架就 位之后檢查機臺平整和穩(wěn)固情況，確保樁身成孔垂直度。 (3) 、控制鉆進(jìn)速度和護(hù)壁泥漿指標(biāo)嚴(yán)格控制鉆桿鉆進(jìn)速度，護(hù)壁泥漿相對密 度比重控制在 1.25 左右。清孔時進(jìn)行泥漿比重復(fù)驗，相對密度控制在1.15 1.2 左右。 (4) 、成孔之后對孔徑、孔深和沉渣等檢測指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗，必須達(dá)到設(shè)計和施 工規(guī)范要求后方可進(jìn)行下道工序施工。 4、鋼筋籠制作 鋼筋籠

6、的制作必須符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。對鋼筋籠的規(guī)格和外形尺寸進(jìn)行 檢查，控制偏差在允許范圍內(nèi)。下籠時監(jiān)督施工人員對鋼筋籠的焊接過程，必須按 規(guī)范的搭接長度和標(biāo)準(zhǔn)焊縫進(jìn)行操作。并按要求放置墊塊，每節(jié)二組，每組三塊， 補足焊接部位箍筋。鋼筋籠入孔后，將吊筋固定，避免灌混凝土?xí)r鋼筋籠上拱。 鋼筋籠制作允許偏差表 表 1 項 次 項目 允許偏差值 (mm) 主筋間距 10 2 鋼筋籠長度 100 3 箍筋間距 20 4 鋼筋籠直徑 士 10 5 鋼筋材質(zhì) 符合設(shè)計要求 5、澆筑混凝土成樁 (1) 、工程采用混凝土配合比由國家認(rèn)可的試驗室設(shè)計。攪拌時由施工員負(fù)責(zé) 控制混凝土級配配制工作，加料達(dá)到允許偏差范

7、圍之內(nèi)。如遇雨天則對配合比相應(yīng) 調(diào)整。嚴(yán)格計量和測試管理，監(jiān)督試塊按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制作試塊。 (2) 、水下混凝土必須具有良好的和易性控制坍落度在180 220mm之間 (3) 、混凝土灌注過程嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行，確保初灌量和控制導(dǎo)管埋混凝 土的深度不小于 0 8m。灌注時導(dǎo)管不得左右移動，保證有次序地拔管和連續(xù)澆筑 混凝土直至整樁完畢。 二、質(zhì)量保證措施 1、建立以生產(chǎn)管理為領(lǐng)導(dǎo)的施工、技術(shù)、材料、質(zhì)量、安全、物資供應(yīng)管理 組，開展質(zhì)量教育工作，使每個職工都樹立良好的質(zhì)量意識。每道工序嚴(yán)格把關(guān)， 保證施工質(zhì)量，以優(yōu)質(zhì)高速完成工程。 2、測繪員要對軸線樁位進(jìn)行復(fù)核，確保每根樁位置都符合設(shè)計要求

8、，樁位正 確。 3、質(zhì)檢員要對灌注樁施工的每道工序均認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，嚴(yán)格監(jiān)督施工人員按 設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范進(jìn)行施工，做好隱蔽工程驗收工作。 4、材料員要嚴(yán)格把好材料關(guān)。每批材料進(jìn)場必須有質(zhì)量保證書，并按規(guī)定進(jìn) 行復(fù)核，有權(quán)對不符合質(zhì)量要求的材料，勒令退場。 5、后勤保衛(wèi)組負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作及現(xiàn)場文明施工。 6、質(zhì)檢員要嚴(yán)格地掌握混凝土配合比的正確性，對加料情況進(jìn)行監(jiān)督促按規(guī) 定做好試塊及養(yǎng)護(hù)工作。 7、施工技術(shù)組要全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)的環(huán)節(jié)和每道工序的質(zhì)量情況，組織好每樁基 施工。 三、安全技術(shù)措施 1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守建筑施工現(xiàn)場六大紀(jì)律及工程操作規(guī)程的規(guī)定。 2、由專職安全員全面負(fù)責(zé)安

9、全管理工作，加強安全制度和每個職工的安全教 育。 3、崗位分工明確，各種機械的使用必須由專人操作，且必須持上崗證書。 4、各種機械設(shè)備必須進(jìn)行全面檢查，合格后方可起動調(diào)試正常后才能進(jìn)行工 作，必須具有可靠防護(hù)和接地裝置。 5、工程中需用電焊，必須采取有效防火措施操作人員必須持操作證。 6、施工現(xiàn)場加強管理，杜絕火災(zāi)隱患。 第四章 鉆孔灌注樁施工 一、鉆孔灌注樁工程量 本工程鉆孔灌注共 98 根。 二、鉆孔灌注樁施工技術(shù) 、測量定位和護(hù)筒埋設(shè) (1) 測量定位采用 J2 經(jīng)緯儀 , 2C 值誤差不大于 30 ，垂直度盤指標(biāo)誤差不大于 1。 (2) 利用指定的軸線交點作控制點， 采用極坐標(biāo)法進(jìn)行放

10、樣， 樁位方向距離誤差 小于 5mm。 (3) 利用 DSG280型水準(zhǔn)儀來測定護(hù)筒標(biāo)高其誤差不大于1cm。 (4) 護(hù)筒采用 4mm的鋼板卷制而成， 600 樁擴筒內(nèi)徑 700 為防止鉆進(jìn)施工中 護(hù)筒外圈返漿造成坍孔和護(hù)筒脫落，護(hù)筒埋入自然地面以下 1-1.2m, 進(jìn)入原狀土 0.3-0.5, 護(hù)筒埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中心與樁位中心允許誤差不大于20mm,并保證護(hù) 筒的垂直度和水平度。 2、成孔工藝 鉆孔灌注樁全部采用反循環(huán)鉆進(jìn)成孔，原土造漿護(hù)壁，反循環(huán)二次清孔工藝。 其工藝流程詳見附圖。 (1) 樁孔上部孔段鉆進(jìn)時輕壓慢轉(zhuǎn)，盡量減小樁孔超徑。在易縮徑的粘土層中 應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮徑。

11、對“硬土層”采用大壓力慢轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，以提高鉆 進(jìn)效率，砂層中則用中等壓力，慢轉(zhuǎn)速并適當(dāng)增加泵量。 (2) 樁孔質(zhì)量參數(shù)包括：孔徑、孔深、鉆孔垂直度和沉渣厚度。 a、孔深：鉆孔前先用水準(zhǔn)儀確定護(hù)筒標(biāo)高，并以此作為基點，按設(shè)計要求的 孔底標(biāo)高確定孔深，以鉆具長度確定孔深，孔深偏差保證在+300n以內(nèi)。 b、沉渣厚度以第二次清孔后測定量為準(zhǔn)，沉渣厚度小于50mm。 c、在施工過程中，若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行掃孔后符合要求方可進(jìn)行下道工序。 (3) 護(hù)壁與清渣 a、泥漿性能指標(biāo)：該工程泥漿采用原土自然造成漿，泥漿性能指標(biāo)如(表1) 。 泥漿性能指標(biāo) 表 2 粘度 比重 含砂率 膠體率 PH值 1922 11

12、5 一 125 3 95 7580 b、在自然造漿較強的土層鉆進(jìn)時，泥漿返出時孑L口部位適當(dāng)加清水，防止泥 漿稠化，增加鉆進(jìn)速度。 c、鉆進(jìn)中應(yīng)隨時測定泥漿池泥漿性能，確保注入泥漿性能指標(biāo)。操作時要掌 握好鉆機起重鋼絲繩與高壓管的松緊度，減少晃動。加接鉆桿前，應(yīng)先將鉆具提離 孔底，待泥漿循環(huán) 23min 后再停泵加接鉆桿。 (4) 清孔方法 a、第一次清孔：樁孔成孔后，應(yīng)進(jìn)行第一次清孔，清孔時應(yīng)將鉆具提離孔底 0 30 5m，緩慢回轉(zhuǎn)，同時加大泵量，每隔10min 停泵一次，將鉆具提高 35m來 回串動幾次，再開泵清孔，確保第一次清孔后內(nèi)無泥塊，泥漿比重達(dá)1 2左右。 b、第二次清孔：鋼筋籠、

13、導(dǎo)管下放完畢，進(jìn)行第二次清孔，第二次清孔時間 30min 左右，測定孔底沉渣小于等于 50m，泥漿比重達(dá) 1 15左右時，方可停止清孔。 (5) 泥漿的維護(hù)與管理 現(xiàn)場設(shè)立泥漿 ( 沉淀池 ) 四個每個 30m3，主泥漿池一個 50m3，清水池一個 50m3。 成孔過程中，泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)定期清理，確保文明施工。 3、鋼筋籠的制作與吊放 (1) 鋼筋籠按設(shè)計圖紙制作，主筋采用單面焊接，搭接長度大于等于 lOd ，加強 筋與主筋點焊要牢固，制作鋼筋籠時在同一截面上搭焊接頭數(shù)不得多于主筋總根 數(shù)的 50。 (2) 發(fā)現(xiàn)彎曲，變形鋼筋要作調(diào)直處理，鋼筋頭部彎曲要校直。制作時應(yīng)控制 主筋間距，以便在 ?

14、L 口搭焊時保持鋼筋籠垂直度。防止提升導(dǎo)管時帶動鋼筋籠，嚴(yán) 禁彎曲變形的鋼筋籠下入孔內(nèi)。 (3) 鋼筋在運輸?shù)醴胚^程中嚴(yán)禁高起高落，以防彎曲、扭曲變形。 (4) 每節(jié)鋼筋籠設(shè)立兩組混凝土保護(hù)層墊塊，采用中 100的水泥砂漿園餅，上 下錯開。 (5) 鋼筋籠入孔時，應(yīng)對準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁。下籠過程中如遇阻， 不得強行下入，應(yīng)查明原因處理后，才能繼續(xù)下籠。 (6) 鋼筋的連接焊完畢后應(yīng)補足接頭部位的箍筋方可繼續(xù)下籠。 (7) 鋼筋籠下放完畢后，應(yīng)牢固地定位固定，以避免澆灌混；疑土?xí)r鋼筋籠變 形、上浮。 4、混凝土的澆灌 (1) 原材料 采用預(yù)拌砼，嚴(yán)格控制砼的坍落度，發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象，不得使

15、用。 (2) 混凝土澆筑 a、澆筑采用導(dǎo)管法，導(dǎo)管內(nèi)徑為265mm，導(dǎo)管下至距孔底 0.5m 處，導(dǎo)管使用前 應(yīng)嚴(yán)格檢查，確保無漏水、滲水。導(dǎo)管接頭連接處須加密封圈并上緊絲扣。 b、導(dǎo)管隔水塞采用橡皮球膽，初灌量要保證導(dǎo)管在混凝土中0.8 1.3m 。 c、澆灌混凝土過程中提升導(dǎo)管時由各機的質(zhì)檢員測量混凝土的液面高度并做 好記錄，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提離混凝土面。導(dǎo)管的深度控制在2 6米，不得小于 2米。按 規(guī)范要求制作試塊，試塊為150mmxl50mmxl50mm，每根樁做一組試塊，自然養(yǎng)護(hù)， 28天后交送測試。 e、灌注接近樁頂標(biāo)高時，應(yīng)嚴(yán)格控制計算最后一次澆灌混凝土量，達(dá)到設(shè)計 的超灌高度。 三、

16、鉆孔灌注樁工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1) 原材料和混凝土強度保證符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定 (2) 成孔深度符合設(shè)計要求，孔底沉渣厚度按設(shè)計要求。 (3) 實際澆灌混凝土量不少于設(shè)計計算體積。 (4) 澆灌后樁頂標(biāo)高及浮漿的處理符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2、允許偏差項目 (1) 灌注成孔施工允許偏差： 1 3根、單排樁垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊 樁為 l 6d，且不大于 lOOmm；條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁為l 4d， 且不大于 150mm。 (2) 鋼筋籠制作的允許偏差項目。 a 、主筋間距偏差： lOmm b 、箍筋間距偏差： 20mm c 、鋼筋籠直徑偏

17、差： lOmm d 、鋼筋籠總長度偏差： lOOmm e 、鋼筋搭接長度：大于等于 10d f 、焊縫寬度：大于等于 0.7d g、焊縫厚度：大于等于 0.3d (3) 樁垂直度小于 1 (4) 混凝土施工 a 、混凝土強度等級大于設(shè)計混凝土強度等級。 b 、混凝土坍落度 180 220mm。 c 、主筋保護(hù)層厚度為 50mm。 d 、使用的材料必須具有質(zhì)量保證書及檢驗合格報告； e 、成樁混凝土質(zhì)量連續(xù)完整 , 無斷樁、縮頸、夾泥現(xiàn)象澆灌混凝土密實度好 , 樁頭混凝土無疏松現(xiàn)象。 第五章 樁基工程施工進(jìn)度計劃 一、施工總體計劃 本工程施工工期為 50天。根據(jù)工期要求，鉆孔灌注樁計劃采用2臺

18、GPS-20型鉆 機同時進(jìn)行成孔樁施工，合理劃分每臺樁機的打樁區(qū)域和打樁順序，保證每臺樁機 得以科學(xué)規(guī)范的施工。 二、施工進(jìn)度計劃 鉆孔灌注樁施工進(jìn)度計劃根據(jù)以往施工經(jīng)驗及網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化成果，單機每天可成孔1個， 2臺平行作業(yè)。 第六章 工程質(zhì)量保證體系 一、由公司領(lǐng)導(dǎo)親自掛帥，直接對該項目的樁基工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督與控制，直 接掌握工程質(zhì)量動態(tài)指導(dǎo)全面質(zhì)量管理工作，開展嚴(yán)格的崗位責(zé)任制對各工序、工 種、實行檢查監(jiān)督管理，行使質(zhì)量否決權(quán)。 二、對主要工序設(shè)置管理點，嚴(yán)格技工序質(zhì)量控制體系和工序控制點要求進(jìn)運 轉(zhuǎn)。 三、實行三級質(zhì)量驗收制度：每道工序班組100自檢；質(zhì)量員 100檢驗。工 地技術(shù)負(fù)責(zé) 30

19、 抽查。 四、認(rèn)真填寫施工日記。 第七章 施工順序圖 第八章 主要機械設(shè)備及施工用水電 、主要施工設(shè)備及機具投入計劃表 序號 機械名稱 型號或規(guī)格 功率 數(shù)量 回旋鉆機 臺 泥漿泵 2臺 電焊機 一臺 發(fā)電機 0 0 一臺 鉆桿 200米 導(dǎo)管 200米 經(jīng)緯儀 1臺 水準(zhǔn)儀 1臺 二、主要檢測、計量器具投入計劃表 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 單位 砼抗壓強度試模 150X150X150 2 組 卷尺 50M 2 付 坍落度筒 高 300MM I 質(zhì)量檢測工具 配套 1 套 臺稱 0 500Kg 2 測繩 10 盤 三、施工用水、電 1 、施工用水計算 按照以往施工經(jīng)驗，工程施工用水量q1，現(xiàn)場生活

20、用水量 q2 ，生活區(qū)生活用水 量 q3，均小于消防用水量 q4，一般滿足消防用水后，即可滿足施工生活用水要求。 現(xiàn)按同時發(fā)生兩處火災(zāi)考慮，用水量為15L S。 經(jīng)濟流速按 V-2 5M S計算供水主管管徑為 0 087M，故現(xiàn)場供水主干管選用 100管 2、施工用電計算 現(xiàn)場用電配置： 按公式： P 1.1*(K1* P1/cos ?*K2* P2+K3* P3+K4 P4)計算用電量進(jìn)行配 置 式中取 Kl=0.7 、 K2=0.6 、 cos ?=0.65 。 第九章 管理機構(gòu) 為了加強項目管理，做到“優(yōu)質(zhì)、高效、安全基施工任務(wù)，組建一支強有力的 樁基工程項目部。 第十章 安全生產(chǎn)、文明

21、施工 一、安全生產(chǎn)措施 、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守建筑施工現(xiàn)場六大紀(jì)律及工程操作規(guī)程的規(guī)定。 、由專職安全員全面負(fù)責(zé)安全管理工作，加強安全制度和每個職工的安全教 育。 、崗位分工明確，各種機械的使用必須由專人操作且須持證上崗。 、各種機電設(shè)備必須進(jìn)行全面檢查，合格后方可起動，調(diào)試正常后才能進(jìn)行 工作，必須具有可靠防護(hù)和接地裝置。 、工程中需用電焊和乙炔，必須采用有效的防火措施 證。 、施工現(xiàn)場加強背理，杜絕火災(zāi)隱患。按規(guī)定配備滅火器定期檢查更換 二、施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理和文明工地建設(shè) 、施工現(xiàn)場必須有安全生產(chǎn)六大紀(jì)律宣傳牌，防火須知牌和工地制度牌等。 、施工場地要合理布置，材料堆放場地明確道路暢通。 、工地必須掛好安全宣傳標(biāo)語和安全警告牌， 、施工中做好班前交底，上崗檢查和班后檢查工作。 、施工現(xiàn)場泥漿池和泥漿循環(huán)系統(tǒng)由專人管理，防止泥漿溢入場地員隨時 清除場地淤泥。 6、車輛出場時，車胎需沖洗