室外管網(wǎng)施工安全系統(tǒng)技術(shù)交底

1、工程名稱施工部位實用文檔室外管網(wǎng)施工安全技術(shù)交底68207部隊3768工程一標(biāo)段施工單位陜西建工第五建設(shè)集團有限公司室外管網(wǎng)施工內(nèi)容管溝開挖回填、水電安裝一、工程概況本工程涉及的施工范圍包括室外給水、污水、室外消防消火栓系統(tǒng)；室外暖通管網(wǎng)系統(tǒng)；強弱電系統(tǒng)。1、營區(qū)室外給水、消防系統(tǒng)：1.1由于本項目為改擴建項目，供水系統(tǒng)僅為對原有系統(tǒng)的改造升級。因此，供水形式按原有系統(tǒng)運行。營區(qū)內(nèi)庫區(qū)消防用水按原有布局，采用中水系統(tǒng)，本設(shè)計僅為對原有系統(tǒng)的拓展。庫區(qū)室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)均由室外管網(wǎng)直接引出，在引出處設(shè)有閥門井，以便對管網(wǎng)進行檢修，系統(tǒng)工作壓力0.8mpa。營區(qū)內(nèi)生活用水由兩路供水引入營區(qū)后，在營區(qū)

2、南側(cè)形成環(huán)狀供水管網(wǎng)；在營區(qū)北側(cè)形成枝狀供水管網(wǎng)。除庫區(qū)建筑外，營區(qū)各建筑生活用水及室內(nèi)外消防用水分別從室外給水管網(wǎng)上引入。系統(tǒng)工作壓力0.3mpa1.2營區(qū)內(nèi)按要求，在改擴建室外上設(shè)置有室外消火栓。室外消火栓設(shè)置于車道、人行道等便于取用的地點。室外消火栓安裝應(yīng)保證距路邊不應(yīng)大于墻不宜小于5m，營區(qū)共設(shè)有12個室外消火栓，消火栓型號：sa100/65-1.6。1.3室外給水管網(wǎng)上閥門均采用z44t-16型鑄鐵閘閥。1.4營區(qū)內(nèi)給水、消防管網(wǎng)直埋管道采用聚乙烯pe管，管溝內(nèi)敷設(shè)管道采用鋼塑復(fù)合管。直埋給水、消防管道埋設(shè)于凍土線下30cm（當(dāng)?shù)貎鐾?.35m），因此管道埋設(shè)1.65m。聚乙烯pe管

3、采用電熔連接方式，工作壓力1.6mpa。鋼塑復(fù)合管管徑dn100mm時采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理；dn100mm時采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅，工作壓力1.6mpa。2、室外污水系統(tǒng)2.1營區(qū)污水經(jīng)污水檢查井及管道收集后，經(jīng)過化糞池或集中污水處理站處理實用文檔后統(tǒng)一排放。2.2營區(qū)室外污水管道采用聚乙烯雙璧波紋管，承插膠圈接口。2.3污水檢查井采用磚砌檢查井。選用1250mm圓形磚砌排水檢查井（蓋板式）。2.4道路上的井蓋采用球磨鑄鐵承重井蓋，荷載按50t計算。綠化帶內(nèi)采用普通球磨鑄鐵井蓋。井蓋采購前，應(yīng)由甲方負(fù)荷井蓋荷載

4、，并按甲方要求荷載采購。2.5營區(qū)設(shè)置有四個玻璃鋼整體化糞池，化糞池選用hfrp系列玻璃鋼整體生物化糞池。設(shè)備主要材質(zhì)為高強度玻璃纖維材料和不飽和聚酯樹脂。2.6根據(jù)甲方要求，設(shè)計時暫未考慮室外雨水系統(tǒng)，污水管網(wǎng)僅考慮污水流量而未考慮雨水流量，因此應(yīng)防止雨水進入室外污水管網(wǎng)，從而導(dǎo)致污水管網(wǎng)反溢。3、室外暖通管網(wǎng)系統(tǒng)。3.1管道敷設(shè)方式：本工程熱力管道采用地溝敷設(shè)。3.2管道及附件施工要求：（1）管道采用：管徑大于或等于200為螺旋縫電焊鋼管。（2）管道的連接采用焊接。管道與設(shè)備、閥門等需要拆卸的附件連接時，應(yīng)采用法蘭連接。（3）管道拐彎處用熱壓彎頭，三通采用沖壓三通。（4）彎頭的鋼材質(zhì)量，壁

5、厚不小于管道壁厚。焊接彎頭宜雙面焊接。（5）熱力網(wǎng)管道所用的變徑管應(yīng)采用壓制或鋼板卷制。其材質(zhì)不應(yīng)低于管道鋼材質(zhì)量。（6）供、回水管道設(shè)坡與地溝設(shè)坡相同。4、強弱電系統(tǒng)。電纜敷設(shè)方式：本工程0.4千伏電力線路主要采用綜合管溝內(nèi)敷設(shè)方式，局部電纜采用直埋敷設(shè)，在電纜的起始兩端及分支處、拐彎處設(shè)置檢查井。電纜長度及規(guī)格部分見下表。實用文檔二、施工準(zhǔn)備1、圖中涉及到的圖集04s520、05s502、13s201、04s531、10s507、03r411等。2、作業(yè)條件地下管道鋪設(shè)必須管溝開挖至管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈。3、材料要求(1)、營區(qū)內(nèi)給水、消防管網(wǎng)直埋管道采用聚乙烯pe管，管溝內(nèi)敷

6、設(shè)管道采用鋼塑復(fù)合管（dn50、dn65、dn100、dn150、dn200等）。(2)、消火栓系統(tǒng)管材管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。(3)、閥門及消火栓型號：閘閥：z44t-16室外消火栓：sa100/65-1.6(4)、排水部分管道采用雙壁波紋管污水和廢水：de315、de400、de500。(5)、不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材。以上工程物資都應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及相關(guān)檢驗報告。對于國家及設(shè)計有規(guī)定的特定設(shè)備及材料，如消防、壓力容器等，應(yīng)附有相應(yīng)資質(zhì)等級檢驗單位提供的檢驗報告；如安全閥等的調(diào)試報告，給水管道材料衛(wèi)生檢驗報告，衛(wèi)生器具環(huán)保檢實用文檔測報告，水表和熱量表應(yīng)經(jīng)

7、校準(zhǔn)檢定合格，有計量檢定證書。三、施工工藝3.1、給水系統(tǒng)施工方法1、管材和配件的性能要求與存放(1)管材、配件的性能要求滿足國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，外觀應(yīng)光滑、清潔，沒有劃傷和其他缺陷，不允許有氣泡、裂口及明顯的凹陷、雜質(zhì)、顏色不均、分解變色線等。(2)管材及配件在運輸、裝卸及堆放過程中應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞。管材應(yīng)避免陽光暴曬，短期堆放應(yīng)遮蓋，若存放期較長，則應(yīng)放置于棚庫內(nèi)，以免變形和老化。2、管道基礎(chǔ)施工(1)基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核坡度板的標(biāo)高，一般在溝槽底部每隔4m左右打一樣樁，用樣樁控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。(2)管道基礎(chǔ)開挖要根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡匦?、地貌、地質(zhì)條件及開挖的深度，采取合理的支撐

8、系統(tǒng)及降水措施，防止溝槽基底隆起、管涌、邊坡滑移和塌方等發(fā)生。(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法序量測項目號檢查頻率范點允許偏差(mm)檢驗方法1槽底高程圍數(shù)兩井間3點-30水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度3溝底邊坡兩井間6點不小于規(guī)掛中心線用尺量，每側(cè)計3定點兩井間6點不小于規(guī)用坡度尺檢驗，每側(cè)計3點定4槽底土壤不得擾動，嚴(yán)禁超挖后用土回填；槽底應(yīng)清理干凈且不浸水(4)墊層應(yīng)按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實。3、管道安裝施工(1)管材在放入溝內(nèi)時，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底激烈碰撞。(2)在安裝法蘭接口的閥門和管件時，應(yīng)采取防止造成外拉應(yīng)力的措施。口徑大于100mm的閥門下應(yīng)保護

9、支墩。管道的支墩不應(yīng)設(shè)置在松土上，其后背應(yīng)緊靠原狀土，如無條件，應(yīng)采取措施保護支墩的穩(wěn)定；支墩與管道之間應(yīng)設(shè)橡膠墊片，實用文檔以防止管道的破壞。在無設(shè)計規(guī)定的情況下，管徑小于100mm的彎頭、三通可不設(shè)支墩。(3)溝槽回填一般分兩次進行：隨著管道鋪設(shè)的同時，宜用符合設(shè)計要求的砂土回填管道的兩肋，一次回填高度宜為0.1-0.15m，搗實后再回填第二層，直至回填到管頂以上0.1m處。管道接口前后0.2m范圍不得回填，以便觀察試壓時的滲漏情況。管道試壓合格后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進行，管頂0.5m以上部分，可回填原土夯實。0.7m以上部分采用機械回填，回填時要從管的兩側(cè)同時回填，機械

10、不得在管道上行駛。4、管道連接方法室外給水管直埋部分采用聚乙烯pe管用電熔連接。5、給水管道水壓試驗、沖洗消毒給水管道系統(tǒng)水壓試驗的內(nèi)容有強度試驗和嚴(yán)密性試驗。試壓前，試驗段的管道應(yīng)先充水浸泡。水壓試驗包括(1)管道充水；(2)強度試驗；(3)嚴(yán)密性試驗。給水管道在試壓合格后，應(yīng)進行一次通水沖洗和消毒，以便使管道輸送的水質(zhì)符合“生活飲用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”的有關(guān)規(guī)定。3.2、排水管網(wǎng)施工方法1、排水管道安裝施工程序驗槽下管排管平基穩(wěn)管管座接口閉水試驗2、材料選擇雨污水排水管采用的是雙壁波紋管，承接處用橡膠圈密封。驗槽：溝槽基底施工前必須經(jīng)項目監(jiān)理檢查管道溝槽開挖面，作好驗槽記錄。3、管道接口施工要點

11、（1）、密封用橡膠圈外觀應(yīng)平滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷。（2）、管道連接前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度，至少四條肋槽。（3）、接口作業(yè)時，應(yīng)先將承口(或插口)的內(nèi)(或外)工作面用棉砂清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對實用文檔準(zhǔn)承口的中心軸線就位。（4）、管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實的地層上，管道在車行到下管頂覆土厚度不小于0.7m.（5）、雨季施工，應(yīng)盡可能縮短開槽長度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將水排除，把受泡的軟化土層清除，換填砂石料或

12、中粗砂，做好基礎(chǔ)處理。（6）、溝槽槽底凈寬度，宜按管外徑加1000mm確定，以便于人工在槽底作業(yè)為宜。（7）、管道安裝時，由人工抬管道兩端傳給槽底施工人員。明開槽，槽深大于3m或管徑大于400mm的管道，可用非金屬繩索溜管，是管道平穩(wěn)的放在溝槽管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿雷圆圻叿瓭L拋入槽中?；旌喜刍蛑尾?，因支撐的影響，宜采用從槽的一端集中下管，在槽底將管道運至安裝位置進行安裝。（8）、插口插入承口時，小口徑管可在管端設(shè)置木檔板，用橇棒將管材沿軸線徐徐插入隨口內(nèi)；公稱直徑大于dn400mm的管道可用纜繩系住管材，用手板葫蘆等工具將管材徐徐拉入承口內(nèi)。（9）、承插口管安裝應(yīng)將管口順

13、水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安裝。（10）、連接時，先將連體密封橡膠圈一端外側(cè)翻起，套上一根連接管端口，翻下外側(cè)的邊緣，使翻起的膠圈套進助槽；之后翻起膠圈另一端，將另一根連接管對正靠緊，放下膠圈，套進肋槽，均勻緊好螺栓，不得缺裝。（11）、管道長短的調(diào)整，可用手鋸切割，但斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。（12）、管道基礎(chǔ)設(shè)計，采用墊層基礎(chǔ)。對一般的土質(zhì)地段，基底只需鋪一層砂墊層，其厚度為100mm；對軟土地基，槽底有處在地下水位以下時，宜鋪墊一層砂礫或碎石，其厚度不小于150mm，碎石粒徑為5mm-40mm，上面再鋪砂墊層（中、粗砂），厚度不小于50mm,墊層總厚度不小于200mm。

14、（13）、溝槽回填管道敷設(shè)后應(yīng)立即進行溝槽回填。在密閉性檢驗前，除接頭外露外，管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不宜小于0.5m。實用文檔從管頂基礎(chǔ)至管頂0.7m范圍內(nèi)，沿管道、檢查井兩側(cè)必須采用人工對稱、分層回填壓實，嚴(yán)禁用機械推土回填。管道分層壓實時，宜采取臨時限位措施，防止管道上浮。管頂0.7m以上溝槽采用機械回填時，應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時均勻進行，做到分層回填、夯實、碾壓?；靥顣r溝槽內(nèi)應(yīng)清空積水。不得回填淤泥、有機物，回填土中不得含有石塊、磚及其它帶有棱角的雜硬物體。管基支承角150范圍內(nèi)的管底腋角部位必須用中砂或粗砂填充密實，回填高度從管底填高300，與管壁緊密接觸，不得用土或其它材料填充。（

15、14）、接口作業(yè)所用的工具見下表：作業(yè)項目斷管清理工作面涂潤滑劑接口安裝檢查使用工具種類手據(jù)、記號筆、量尺棉紗毛刷、潤滑劑擋板、撬棍、纜繩、導(dǎo)鏈塞尺4、閉水試驗(1)閉水試驗頻率：污水管道必須逐節(jié)檢驗(兩檢查井之間的管道為一節(jié))。(2)閉水試驗方法：直徑小于800mm的管道，采用磅筒閉水；直徑大于1000mm的管道，采用檢查井閉水。6、雙壁波紋管連接施工方法1、檢查管材、管件及橡膠圈質(zhì)量。當(dāng)連接的管子需要切斷時，需在插口倒角，并應(yīng)劃出插入度標(biāo)線，然后進行連接。切斷管材時，應(yīng)保證斷口平整。直管應(yīng)插入承插口的底部。2、將承口內(nèi)的橡膠圈溝槽，插口端正工作面及橡膠圈清理干凈，不得有土或其它雜物。3、將

16、橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽中，不得裝反或扭曲。為了安裝方便可用水浸濕膠圈。4、用毛刷將潤滑劑均勻地涂在承口處的橡膠圈和管子插口端外表面上，但實用文檔不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)；潤滑劑嚴(yán)禁使用黃油或其它油類。5、對口插入將連接管道的插口對準(zhǔn)承口，保持插入管端的平直，用手動葫蘆或其它拉力機械將管一次插入至標(biāo)線。若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。6、用塞尺順承口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。7、注意事項：承口裝嵌橡膠圈的槽內(nèi)不得涂上潤滑劑，防止在接口時將橡膠圈推出。接口插管時應(yīng)一次插到底，若插入阻力過大或發(fā)現(xiàn)插入管道反彈時，應(yīng)退出檢查橡膠圈是否正常。4.3、電纜敷設(shè)

17、施工方法電纜直埋剖面圖：實用文檔直埋電纜敷設(shè)施工工藝流程：1、操作要求挖電纜溝直埋電纜敷設(shè)時,先按選定的路線挖電纜溝,電纜溝的深度及寬度應(yīng)符合下列要求:電纜表面距地面的距離不小于0.7m,穿越農(nóng)田時不小于1m，單根電力電纜敷設(shè)時，電纜溝底寬為350mm；每增加一根電力電纜，底寬增加150mm。電纜應(yīng)埋設(shè)在凍土層以下，當(dāng)無法埋設(shè)在凍土以下時，應(yīng)采取保護措施，防止電纜受到機械損傷。溝內(nèi)鋪砂實用文檔鋪平夯實電纜溝后，先鋪一層100mm厚的細(xì)砂或軟土，作為電纜的墊層，軟土或沙子中不應(yīng)有石塊或其他硬質(zhì)雜物。電纜敷設(shè)a）電纜敷設(shè)方法可采用人工加滾輪敷設(shè)，有條件可采用機械敷設(shè)。b）電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇

18、型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、垂直位差處應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽?。鋪砂蓋板（磚）a)隱蔽工程驗收合格后，電纜上鋪蓋100mm厚的細(xì)砂和軟土，然后用電纜蓋板（磚）將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)50mm。b)回填土：回填土前再做一次隱蔽工程檢驗，合格后及時進行回填土并分層夯實，覆土應(yīng)高出地面150mm200mm，以備松土沉陷。埋標(biāo)樁電纜在直線段每隔50m100m處、拐彎處、接頭處、交叉、進出建筑物等地段應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)示樁。標(biāo)樁露出地面以上150mm為宜，以便于電纜檢修時查找和防止外來機械損傷。掛標(biāo)牌a）電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。b）標(biāo)牌規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，字跡清晰不易脫落，標(biāo)牌做防

19、腐處理，掛裝應(yīng)牢固。c）標(biāo)牌上應(yīng)注明線路編號、規(guī)格、型號及電壓等級、起止地點。核查驗證電纜敷設(shè)完畢，經(jīng)質(zhì)檢員自檢后，做好隱蔽記錄，及時請現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理或建設(shè)單位現(xiàn)場代表進行核查、隱蔽驗收，確認(rèn)符合要求簽字認(rèn)可后方可轉(zhuǎn)入下道工序。2、施工要點（1）各電纜穿越道路出贏穿鋼套管保護，保護管兩端伸出道路沿各0.5m。（2）一般情況下，電纜埋深不少于0.8m，穿過道路時應(yīng)適當(dāng)加深至1m以上，電纜敷設(shè)有高差區(qū)段時，電纜應(yīng)垂直或沿坡敷設(shè)。（3）電纜敷設(shè)距建筑外墻1.2m，具體可根據(jù)現(xiàn)場調(diào)整。實用文檔4.4、溝槽回填1、排水管道的回填應(yīng)分兩次回填，首先在安管之后試壓之前先將管道兩側(cè)和高出管頂0.7m以內(nèi)進行人工

20、回填，其管道借口部位不得回填，以便閉水試驗時觀察。試壓合格后，再進行溝槽其余部位的回填。2、溝槽回填要求管道兩側(cè)回填壓實度應(yīng)達到95%管頂以上0.7m以內(nèi)壓實度應(yīng)達到85%管頂以上0.7m至地面。3、溝槽回填方法（1）、管道兩側(cè)回填回填前清理溝內(nèi)雜物，嚴(yán)禁帶水回填。1管頂上部0.2m以內(nèi)應(yīng)用砂石或無塊石及凍土塊的土回填。、只能采用人工夯實，每層厚度0.15m以內(nèi)，做到夯夯相接。、管道兩側(cè)應(yīng)對稱回填，防止管道產(chǎn)生位移。（2）、管頂以上回填管頂以上0.7m采用人工分層回填，攤鋪厚度0.2m以內(nèi)；超過管頂0.5m以上，可采用蛙式打夯機，每層厚度0.3m以內(nèi)，其壓實度應(yīng)達到規(guī)定要求。（3）井室周圍回填

21、路面范圍內(nèi)的井室周圍，應(yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不小于0.4m。井室周圍的回填，應(yīng)與管道回填同時進行，若不同時，應(yīng)留臺階形接茬。井室回填壓實對稱進行，防止井室移位。四、安全措施4.1、溝槽開挖、回填1、施工現(xiàn)場的開挖過深的危險位置必須有防護欄桿等防護設(shè)施和醒目的警示標(biāo)志。2、人工挖土前，應(yīng)詳細(xì)檢查所用工具是否完好，對活動、開裂、斷把的工具必須及時地修理和加固，防止在施工中脫落傷人。3、對于深度超過2m的部位，上下溝槽（坑）必須設(shè)置堅固立梯，上端要扎牢，下端有防滑措施。實用文檔4、在靠近建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、電桿及各種腳手架附近挖土?xí)r，必須采取安全防護措施。5、進行溝槽作業(yè)施工時，上方

22、人員不得向溝槽內(nèi)亂扔磚石碎塊或與溝槽內(nèi)的人員嬉鬧。6、帶班人員要加強對管網(wǎng)施工全線的巡視，看溝槽是否有塌方的危險等。如有需及時排除。7、管溝回填，管頂上不得回填磚塊、建筑垃圾等雜物，回填土的壓實標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)定要求。8、防止因機械震動或其他原因引起塌方。4.2、管道鋪設(shè)1、機械下管時，應(yīng)設(shè)專人管理交通，管理交通人員應(yīng)手持紅旗位于明顯位置處。下管時，應(yīng)設(shè)專人指揮，溝內(nèi)人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)處。2、管材未連接前，應(yīng)采取臨時固定措施，防止管材下滑。3、管材對接時，應(yīng)設(shè)專人指揮，溝槽內(nèi)管材之間要保持一定的安全距離，作業(yè)人員不得站在已到位管子和正在對接的管材之間。4、管接口必須密實，平順，不脫落。內(nèi)脹圈中心應(yīng)對正管

23、縫，填料密實。管內(nèi)不得有泥土，石子，砂漿，磚塊，木塊等雜物。5、污水管道或設(shè)計要求閉水的其他排水管道，必須作閉水試驗。閉水試驗允許偏差值滲水量符合規(guī)定要求。4.3、施工用電1、機械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全規(guī)程要求。2、現(xiàn)場用電電源電線應(yīng)絕緣良好，接線正確，符合三相五線制和一機一閘，一漏一箱一保要求。嚴(yán)禁私自接電，必須由專業(yè)電工進行接電。3、夜間施工照明燈具不得采用簡易碘鎢燈，必須使用項目隊所發(fā)的照明設(shè)備，照明燈具具地面不得小于3m。在照明燈具不使用的情況下，必須把照明燈具的電線收好，禁止亂遷亂拉。4、施工現(xiàn)場用電必須符合相關(guān)部門下發(fā)的有關(guān)用電安全要求。5、生活用電必須符合相關(guān)規(guī)定，做好防患措施，嚴(yán)禁隨意搭接等。實用文檔6、配電箱及開關(guān)箱必須防雨、設(shè)門并配鎖，進、出線口